JPH10279897A - 粘着シート - Google Patents
粘着シートInfo
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- JPH10279897A JPH10279897A JP9084026A JP8402697A JPH10279897A JP H10279897 A JPH10279897 A JP H10279897A JP 9084026 A JP9084026 A JP 9084026A JP 8402697 A JP8402697 A JP 8402697A JP H10279897 A JPH10279897 A JP H10279897A
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- JP
- Japan
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- pressure
- sensitive adhesive
- adhesive sheet
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Abstract
(57)【要約】
【解決手段】 エラストマーを主成分とし、該エラスト
マー１００重量部に対して、１〜２５重量部のフェノー
ル樹脂および３〜２５重量部の架橋剤を含有する粘着剤
からなる粘着剤層と支持体とを含む粘着シート。 【効果】 本発明の粘着シートは、被着体に接着した状
態で応力が発生しても剥がれにくく、目的を達成した
後、剥離する際には容易に剥がすことができ、且つ糊残
りが生じにくいので、仮止め固定用シートなどに好適に
用いることができる。
マー１００重量部に対して、１〜２５重量部のフェノー
ル樹脂および３〜２５重量部の架橋剤を含有する粘着剤
からなる粘着剤層と支持体とを含む粘着シート。 【効果】 本発明の粘着シートは、被着体に接着した状
態で応力が発生しても剥がれにくく、目的を達成した
後、剥離する際には容易に剥がすことができ、且つ糊残
りが生じにくいので、仮止め固定用シートなどに好適に
用いることができる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、粘着シートに関す
る。詳しくは、被着体に接着した状態で応力が発生して
も剥がれにくく、目的を達成した後、剥離する際には容
易に剥がすことができ、且つ糊残りが生じにくい仮止め
固定に好適な粘着シートに関する。
る。詳しくは、被着体に接着した状態で応力が発生して
も剥がれにくく、目的を達成した後、剥離する際には容
易に剥がすことができ、且つ糊残りが生じにくい仮止め
固定に好適な粘着シートに関する。
【０００２】
【従来の技術】電化製品、ＯＡ機器等の製品出荷の際の
梱包において、その内部部品やドア等の仮止めまたは固
定のために粘着シートが貼り付けられる。仮止め固定用
粘着シートに要求される特性として、被着体に接着した
状態で応力が発生しても剥がれることなく、確実に接着
されていなければならないことと、最終的に不要になっ
て剥離する際には容易に剥離することができるという相
反する特性が要求される。
梱包において、その内部部品やドア等の仮止めまたは固
定のために粘着シートが貼り付けられる。仮止め固定用
粘着シートに要求される特性として、被着体に接着した
状態で応力が発生しても剥がれることなく、確実に接着
されていなければならないことと、最終的に不要になっ
て剥離する際には容易に剥離することができるという相
反する特性が要求される。
【０００３】従来より知られている仮止め固定用粘着シ
ートは、支持体の片面または両面に粘着剤層を形成する
ことにより作製されるものであるが、支持体上にゴム系
粘着剤またはアクリル系粘着剤を塗布した場合、被着体
に対する接着力は充分である。しかしながら、支持体と
粘着剤層との接着力が弱い場合、あるいは粘着剤層の凝
集力が不足した場合に剥離した時に糊残りが生じるとい
った問題、すなわち上記した相反する特性を同時に満た
さないという問題があった。
ートは、支持体の片面または両面に粘着剤層を形成する
ことにより作製されるものであるが、支持体上にゴム系
粘着剤またはアクリル系粘着剤を塗布した場合、被着体
に対する接着力は充分である。しかしながら、支持体と
粘着剤層との接着力が弱い場合、あるいは粘着剤層の凝
集力が不足した場合に剥離した時に糊残りが生じるとい
った問題、すなわち上記した相反する特性を同時に満た
さないという問題があった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、被着
体に接着した状態で応力が発生しても剥がれにくく、目
的を達成した後、剥離する際には容易に剥がすことがで
き、且つ糊残りが生じにくい粘着シートを提供すること
である。
体に接着した状態で応力が発生しても剥がれにくく、目
的を達成した後、剥離する際には容易に剥がすことがで
き、且つ糊残りが生じにくい粘着シートを提供すること
である。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記目的
を達成するために鋭意検討を行った結果、粘着剤層を特
定の粘着剤、すなわち、主成分となるエラストマーに特
定の樹脂および架橋剤を配合した粘着剤で形成すること
によって、上記目的を達成しうることを見出し、本発明
を完成するに到った。
を達成するために鋭意検討を行った結果、粘着剤層を特
定の粘着剤、すなわち、主成分となるエラストマーに特
定の樹脂および架橋剤を配合した粘着剤で形成すること
によって、上記目的を達成しうることを見出し、本発明
を完成するに到った。
【０００６】即ち、本発明は、（１）エラストマーを主
成分とし、該エラストマー１００重量部に対して、１〜
２５重量部のフェノール樹脂および３〜２５重量部の架
橋剤を含有する粘着剤からなる粘着剤層と支持体とを含
む粘着シート、（２）支持体と粘着剤層の間に印刷層を
形成した上記（１）記載の粘着シート、（３）印刷層が
活性水素をもつ基を有するインクからなる上記（２）記
載の粘着シート、（４）活性水素をもつ基を有するイン
クが、
成分とし、該エラストマー１００重量部に対して、１〜
２５重量部のフェノール樹脂および３〜２５重量部の架
橋剤を含有する粘着剤からなる粘着剤層と支持体とを含
む粘着シート、（２）支持体と粘着剤層の間に印刷層を
形成した上記（１）記載の粘着シート、（３）印刷層が
活性水素をもつ基を有するインクからなる上記（２）記
載の粘着シート、（４）活性水素をもつ基を有するイン
クが、
【０００７】
【化２】
【０００８】からなる群より選ばれる少なくとも１種の
基を有するインクである上記（３）記載の粘着シート、
（５）フェノール樹脂が、アルキルフェノール樹脂、ロ
ジン変性フェノール樹脂およびテルペン変性フェノール
樹脂からなる群より選ばれる少なくとも１種の樹脂であ
る上記（１）〜（４）のいずれかに記載の粘着シート、
および（６）架橋剤が多官能性イソシアネート化合物で
ある上記（１）〜（４）のいずれかに記載の粘着シート
に関する。
基を有するインクである上記（３）記載の粘着シート、
（５）フェノール樹脂が、アルキルフェノール樹脂、ロ
ジン変性フェノール樹脂およびテルペン変性フェノール
樹脂からなる群より選ばれる少なくとも１種の樹脂であ
る上記（１）〜（４）のいずれかに記載の粘着シート、
および（６）架橋剤が多官能性イソシアネート化合物で
ある上記（１）〜（４）のいずれかに記載の粘着シート
に関する。
【０００９】
【発明の実施の態様】本発明の粘着シートは、支持体の
少なくとも片面に、エラストマーを主成分とし、該エラ
ストマー１００重量部に対して、１重量部以上のフェノ
ール樹脂および３〜２５重量部の架橋剤を含有する粘着
剤からなる粘着剤層が積層されたものである。
少なくとも片面に、エラストマーを主成分とし、該エラ
ストマー１００重量部に対して、１重量部以上のフェノ
ール樹脂および３〜２５重量部の架橋剤を含有する粘着
剤からなる粘着剤層が積層されたものである。
【００１０】該粘着剤層は、エラストマー１００重量部
に対して、１〜２５重量部のフェノール樹脂および５〜
１５重量部の架橋剤を含有する粘着剤からなるものが好
ましい。エラストマー１００重量部に対して、フェノー
ル樹脂が１重量部未満である場合、架橋剤の一例である
イソシアネートと反応が起こりにくく、粘着シートの保
持力が得られにくい。逆に２５重量部を超える場合、エ
ラストマーとの相溶性が悪くなる傾向にあり、目的とす
る粘着特性を低下させることがある。また、エラストマ
ー１００重量部に対して、架橋剤が３重量部未満である
場合、被着体に粘着シートを貼り付けた後剥離する際、
被着体に粘着剤が残りやすく、逆に２５重量部を超える
場合、被着体に接着しにくく、また接着しても応力等で
剥離しやすくなる。
に対して、１〜２５重量部のフェノール樹脂および５〜
１５重量部の架橋剤を含有する粘着剤からなるものが好
ましい。エラストマー１００重量部に対して、フェノー
ル樹脂が１重量部未満である場合、架橋剤の一例である
イソシアネートと反応が起こりにくく、粘着シートの保
持力が得られにくい。逆に２５重量部を超える場合、エ
ラストマーとの相溶性が悪くなる傾向にあり、目的とす
る粘着特性を低下させることがある。また、エラストマ
ー１００重量部に対して、架橋剤が３重量部未満である
場合、被着体に粘着シートを貼り付けた後剥離する際、
被着体に粘着剤が残りやすく、逆に２５重量部を超える
場合、被着体に接着しにくく、また接着しても応力等で
剥離しやすくなる。
【００１１】粘着剤層を構成するエラストマーとして
は、特に制限はなく、引張速度０．３ｍ／ｍｉｎでエラ
ストマーの１００％伸度時の強度を弾性率とすると、該
弾性率が０．０１〜５００ｇ／ｍｍ2 であるエラストマ
ーが好ましく、例えば、天然ゴム（ＮＲ）および合成ゴ
ムなどが挙げられる。合成ゴムとしては、イソプレンゴ
ム（ＩＲ）、スチレンブタジエンゴム（ＳＢＲ）、ブチ
ルゴム（ＩＩＲ）、ポリイソブチレン（ＰＩＢ）、イソ
プレンゴム（ＩＲ）、スチレン・ブタジエンブロック共
重合体（ＳＢＳ）、スチレン・イソプレンブロック共重
合体（ＳＩＳ）などが挙げられる。好ましくは、被着体
選択性の点からＮＲ、ＩＲである。
は、特に制限はなく、引張速度０．３ｍ／ｍｉｎでエラ
ストマーの１００％伸度時の強度を弾性率とすると、該
弾性率が０．０１〜５００ｇ／ｍｍ2 であるエラストマ
ーが好ましく、例えば、天然ゴム（ＮＲ）および合成ゴ
ムなどが挙げられる。合成ゴムとしては、イソプレンゴ
ム（ＩＲ）、スチレンブタジエンゴム（ＳＢＲ）、ブチ
ルゴム（ＩＩＲ）、ポリイソブチレン（ＰＩＢ）、イソ
プレンゴム（ＩＲ）、スチレン・ブタジエンブロック共
重合体（ＳＢＳ）、スチレン・イソプレンブロック共重
合体（ＳＩＳ）などが挙げられる。好ましくは、被着体
選択性の点からＮＲ、ＩＲである。
【００１２】粘着剤層を構成するフェノール樹脂として
は、特に制限はなく、例えば、アルキルフェノール樹脂
（ノボラック型樹脂、リゾール樹脂など）、ロジン変性
またはテルペン変性フェノール樹脂（α−ピネンフェノ
ール樹脂、ジペンテンフェノール樹脂、テルペンビスフ
ェノール樹脂など）などが挙げられる。好ましくは、ゴ
ム系エラストマーとの相溶性の点からテルペン変性フェ
ノール樹脂である。
は、特に制限はなく、例えば、アルキルフェノール樹脂
（ノボラック型樹脂、リゾール樹脂など）、ロジン変性
またはテルペン変性フェノール樹脂（α−ピネンフェノ
ール樹脂、ジペンテンフェノール樹脂、テルペンビスフ
ェノール樹脂など）などが挙げられる。好ましくは、ゴ
ム系エラストマーとの相溶性の点からテルペン変性フェ
ノール樹脂である。
【００１３】粘着剤層を構成する架橋剤としては、特に
制限はなく、例えば、硫黄化合物〔例えば、４，４’−
ジチオジモルホリン、Ｎ，Ｎ’−ジチオ−ビス（ヘキサ
ヒドロ−２Ｈ−アゼノピン−２）、粉末硫黄、塩化硫
黄、二塩化硫黄など〕、過酸化物〔例えば、ヒドロペル
オキシド、ジクミルペルオキシド、ベンゾイルペルオキ
シド、２，５−ジメチルヘキサン−２，５−ジヒドロペ
ルオキシドなど〕、金属酸化物〔例えば、酸化亜鉛、酸
化マグネシウム、硫化銅など〕、キノンジオキシム、メ
チロール樹脂〔例えば、ジメチロールフェノールホルム
アルデヒド、ポリメチロールフェノール樹脂など〕、多
官能性アミン化合物〔例えば、エタノールアミン、エチ
レンジアミン、ヘキサメチレンジアミンなど〕、アゾ化
合物〔例えば、ジアゾアミノベンゼン、ビスアジドホー
メート、ビスアゾエステル、ビス（ジオキソトリアゾリ
ン）誘導体など〕、多官能性イソシアネート化合物〔例
えば、２，４−トリレンジイソシアネート、トリメチロ
ールプロパン・トリレンジイソシアネート、ヘキサメチ
レンジイソシアネート、ジフェニルメタンジイソシアネ
ート、ポリメチレンポリフェニルイソシアネートな
ど〕、有機金属化合物〔例えば、テトラ−ｎ−ブチルチ
タネート、テトライソプロピルチタネート、テトラキス
（２−エチルヘキサンジオラト）チタンなど〕などが挙
げられる。好ましくは、イソシアネート基を３つ以上有
する多官能性イソシアネート化合物であり、なかでもト
リメチロールプロパン・トリレンジイソシアネートの使
用が、反応性、高次元架橋の点から好ましい。
制限はなく、例えば、硫黄化合物〔例えば、４，４’−
ジチオジモルホリン、Ｎ，Ｎ’−ジチオ−ビス（ヘキサ
ヒドロ−２Ｈ−アゼノピン−２）、粉末硫黄、塩化硫
黄、二塩化硫黄など〕、過酸化物〔例えば、ヒドロペル
オキシド、ジクミルペルオキシド、ベンゾイルペルオキ
シド、２，５−ジメチルヘキサン−２，５−ジヒドロペ
ルオキシドなど〕、金属酸化物〔例えば、酸化亜鉛、酸
化マグネシウム、硫化銅など〕、キノンジオキシム、メ
チロール樹脂〔例えば、ジメチロールフェノールホルム
アルデヒド、ポリメチロールフェノール樹脂など〕、多
官能性アミン化合物〔例えば、エタノールアミン、エチ
レンジアミン、ヘキサメチレンジアミンなど〕、アゾ化
合物〔例えば、ジアゾアミノベンゼン、ビスアジドホー
メート、ビスアゾエステル、ビス（ジオキソトリアゾリ
ン）誘導体など〕、多官能性イソシアネート化合物〔例
えば、２，４−トリレンジイソシアネート、トリメチロ
ールプロパン・トリレンジイソシアネート、ヘキサメチ
レンジイソシアネート、ジフェニルメタンジイソシアネ
ート、ポリメチレンポリフェニルイソシアネートな
ど〕、有機金属化合物〔例えば、テトラ−ｎ−ブチルチ
タネート、テトライソプロピルチタネート、テトラキス
（２−エチルヘキサンジオラト）チタンなど〕などが挙
げられる。好ましくは、イソシアネート基を３つ以上有
する多官能性イソシアネート化合物であり、なかでもト
リメチロールプロパン・トリレンジイソシアネートの使
用が、反応性、高次元架橋の点から好ましい。
【００１４】これら架橋剤は、単独で用いても、２種類
以上を混合して使用してもよい。また、反応を促進させ
るために通常使用される例えば、ジブチルスズラウレー
トなどの架橋触媒を添加してもよい。
以上を混合して使用してもよい。また、反応を促進させ
るために通常使用される例えば、ジブチルスズラウレー
トなどの架橋触媒を添加してもよい。
【００１５】粘着剤層を構成する組成物中には、必要に
応じて、タッキファイヤー、軟化剤、老化防止剤、充填
剤、離型剤、可塑剤、安定剤、顔料、酸化防止剤などの
公知の添加剤を配合してもよい。
応じて、タッキファイヤー、軟化剤、老化防止剤、充填
剤、離型剤、可塑剤、安定剤、顔料、酸化防止剤などの
公知の添加剤を配合してもよい。
【００１６】粘着剤層の形成は、エラストマー、フェノ
ール樹脂および架橋剤をトルエン、ヘキサン、キシレ
ン、酢酸エチルなどの溶剤に溶解させ、得られる粘着剤
溶液をそのまま塗布・乾燥させる方法などが採用され
る。粘着剤層の厚さ（乾燥後）は使用目的によって適宜
決定され、１０〜５０μｍ程度であり、好ましくは１５
〜３０μｍである。
ール樹脂および架橋剤をトルエン、ヘキサン、キシレ
ン、酢酸エチルなどの溶剤に溶解させ、得られる粘着剤
溶液をそのまま塗布・乾燥させる方法などが採用され
る。粘着剤層の厚さ（乾燥後）は使用目的によって適宜
決定され、１０〜５０μｍ程度であり、好ましくは１５
〜３０μｍである。
【００１７】本発明に使用される支持体としては、通常
使用される公知の樹脂からなるフィルムが挙げられ、例
えば、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリプロピレン（Ｐ
Ｐ）、延伸ポリプロピレン（ＯＰＰ）、ポリエステル、
ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリ塩化ビニ
ル（ＶＣ）、ポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）、ポ
リフェニレンスルフィド（ＰＳ）、エチレン−ビニルア
セテート共重合体（ＥＶＡ）などであり、またこれらの
ブレンド物なども例示される。
使用される公知の樹脂からなるフィルムが挙げられ、例
えば、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリプロピレン（Ｐ
Ｐ）、延伸ポリプロピレン（ＯＰＰ）、ポリエステル、
ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリ塩化ビニ
ル（ＶＣ）、ポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）、ポ
リフェニレンスルフィド（ＰＳ）、エチレン−ビニルア
セテート共重合体（ＥＶＡ）などであり、またこれらの
ブレンド物なども例示される。
【００１８】支持体の厚さは特に制限されないが、通常
１０〜１００μｍ程度であり、好ましくは３０〜６０μ
ｍである。該支持体には、必要に応じて背面処理、下塗
りなどを施してもよい。
１０〜１００μｍ程度であり、好ましくは３０〜６０μ
ｍである。該支持体には、必要に応じて背面処理、下塗
りなどを施してもよい。
【００１９】本発明の粘着シートは、支持体と粘着剤層
との間に印刷層を設けることが好ましい。該印刷層は活
性水素をもつ基を有するインクから形成されるものであ
る。活性水素をもつ基を有するインクとしては、
との間に印刷層を設けることが好ましい。該印刷層は活
性水素をもつ基を有するインクから形成されるものであ
る。活性水素をもつ基を有するインクとしては、
【００２０】
【化３】
【００２１】などの基を少なくとも１つ有するインクが
挙げられ、例えば、大日精化（株）製のＮＢ−５００、
ＮＢ−３００などが挙げられる。
挙げられ、例えば、大日精化（株）製のＮＢ−５００、
ＮＢ−３００などが挙げられる。
【００２２】印刷層を支持体と粘着剤層との間に設ける
と、該インク中の活性水素が粘着剤層に含まれる架橋
剤、例えば、多官能性イソシアネート化合物などと化学
反応して、印刷層と粘着剤層との接着性を向上し、印刷
層と粘着剤層の間の破壊を防止することができる。
と、該インク中の活性水素が粘着剤層に含まれる架橋
剤、例えば、多官能性イソシアネート化合物などと化学
反応して、印刷層と粘着剤層との接着性を向上し、印刷
層と粘着剤層の間の破壊を防止することができる。
【００２３】印刷層の厚さは特に制限されないが、通常
０．５〜６μｍ程度であり、好ましくは１〜３μｍであ
る。該印刷層には、バインダー成分としてのエラストマ
ー、投錨性付与の添加剤（例えば、塩素化ポリエチレ
ン、ポリウレタンなど）の添加剤を配合してもよい。
０．５〜６μｍ程度であり、好ましくは１〜３μｍであ
る。該印刷層には、バインダー成分としてのエラストマ
ー、投錨性付与の添加剤（例えば、塩素化ポリエチレ
ン、ポリウレタンなど）の添加剤を配合してもよい。
【００２４】本発明の粘着シートは、支持体の少なくと
も片面に前記粘着剤からなる粘着剤層を形成することに
より得られる。粘着剤層は、支持体の少なくとも片面に
前記粘着剤溶液をロールコータ、ダイコータなどを用い
て塗布したり、または支持体フィルムとの共押出などに
より形成されるが、好ましくはフィルム支持体の片面を
コロナ放電処理し、処理面に粘着剤溶液を塗布すること
により形成する。印刷層が支持体と粘着剤層との間に形
成される場合は、支持体フィルムの片面に上記インクを
グラビア印刷、フレキソ印刷などにより印刷した後、上
記と同様な方法により粘着剤層を形成する。
も片面に前記粘着剤からなる粘着剤層を形成することに
より得られる。粘着剤層は、支持体の少なくとも片面に
前記粘着剤溶液をロールコータ、ダイコータなどを用い
て塗布したり、または支持体フィルムとの共押出などに
より形成されるが、好ましくはフィルム支持体の片面を
コロナ放電処理し、処理面に粘着剤溶液を塗布すること
により形成する。印刷層が支持体と粘着剤層との間に形
成される場合は、支持体フィルムの片面に上記インクを
グラビア印刷、フレキソ印刷などにより印刷した後、上
記と同様な方法により粘着剤層を形成する。
【００２５】
【実施例】以下、実施例および比較例を挙げて本発明を
説明するが、本発明はこれらに限定されるものではな
い。尚、ここで部とはすべて重量部を意味する。
説明するが、本発明はこれらに限定されるものではな
い。尚、ここで部とはすべて重量部を意味する。
【００２６】実施例１ 天然ゴム（ＲＳＳ＃１、加商（株）製）１００部に、軟
化点が９５℃である石油系樹脂（エスコレシツ１２９
１、トーネックス（株）製）８０部、テルペン変性フェ
ノール樹脂（ＹＳポリスターＴ−１１５、ヤスハラケミ
カル（株）製）１０部、アミン系老化防止剤（ノクラッ
クＡＤ、大内新興化学工業（株）製）１部およびイソシ
アネート系架橋剤（タケネートＤ１０１、武田薬品工業
（株）製）７部を添加し、得られる粘着組成物を厚さ５
０μｍの支持体（ルミラーＥＳ−１０、東レ（株）製）
に塗工して、１００℃にて５分間乾燥処理して、厚さ３
０μｍの粘着剤層を形成し、粘着シートを得た。
化点が９５℃である石油系樹脂（エスコレシツ１２９
１、トーネックス（株）製）８０部、テルペン変性フェ
ノール樹脂（ＹＳポリスターＴ−１１５、ヤスハラケミ
カル（株）製）１０部、アミン系老化防止剤（ノクラッ
クＡＤ、大内新興化学工業（株）製）１部およびイソシ
アネート系架橋剤（タケネートＤ１０１、武田薬品工業
（株）製）７部を添加し、得られる粘着組成物を厚さ５
０μｍの支持体（ルミラーＥＳ−１０、東レ（株）製）
に塗工して、１００℃にて５分間乾燥処理して、厚さ３
０μｍの粘着剤層を形成し、粘着シートを得た。
【００２７】実施例２ 厚さ２５μｍの支持体（メリネックスＳ、アイ・シー・
アイ・ジャパン（株）製）に、活性水素をもつ基を有す
る反応系インク（ＮＢ−３００、大日精化（株）製）を
厚さ２μｍになるように塗布し、更にそのインク層の上
に、天然ゴム（ＲＳＳ＃１、加商（株）製）１００部
に、軟化点が８５℃である石油系樹脂（クイントンＦ−
１９０、日本ゼオン（株）製）８０部、テルペン変性フ
ェノール樹脂（ＹＳポリスターＴ−１４５、ヤスハラケ
ミカル（株）製）１０部、アミン系老化防止剤（ノクラ
ック２２４、大内新興化学工業（株）製）１部およびイ
ソシアネート系架橋剤（コロネートＬ、日本ウレタン社
製）１５部を添加し、得られる粘着組成物を塗工して、
１００℃にて５分間乾燥処理して、厚さ３０μｍの粘着
剤層を形成し、粘着シートを得た。
アイ・ジャパン（株）製）に、活性水素をもつ基を有す
る反応系インク（ＮＢ−３００、大日精化（株）製）を
厚さ２μｍになるように塗布し、更にそのインク層の上
に、天然ゴム（ＲＳＳ＃１、加商（株）製）１００部
に、軟化点が８５℃である石油系樹脂（クイントンＦ−
１９０、日本ゼオン（株）製）８０部、テルペン変性フ
ェノール樹脂（ＹＳポリスターＴ−１４５、ヤスハラケ
ミカル（株）製）１０部、アミン系老化防止剤（ノクラ
ック２２４、大内新興化学工業（株）製）１部およびイ
ソシアネート系架橋剤（コロネートＬ、日本ウレタン社
製）１５部を添加し、得られる粘着組成物を塗工して、
１００℃にて５分間乾燥処理して、厚さ３０μｍの粘着
剤層を形成し、粘着シートを得た。
【００２８】実施例３ 天然ゴム（ＲＳＳ＃１、加商（株）製）１００部に、軟
化点が８５℃である石油系樹脂（クイントンＦ−１９
０、日本ゼオン（株）製）８０部、テルペン変性フェノ
ール樹脂（ＹＳポリスターＴ−１４５、ヤスハラケミカ
ル（株）製）１０部、アミン系老化防止剤（ノクラック
２２４、大内新興化学工業（株）製）１部およびイソシ
アネート系架橋剤（コロネートＬ、日本ウレタン社製）
１５部を添加し、得られる粘着組成物を厚さ２５μｍの
支持体（メリネックスＳ、アイ・シー・アイ・ジャパン
（株）製）に塗工して、１００℃にて５分間乾燥処理し
て、厚さ３０μｍの粘着剤層を形成し、粘着シートを得
た。
化点が８５℃である石油系樹脂（クイントンＦ−１９
０、日本ゼオン（株）製）８０部、テルペン変性フェノ
ール樹脂（ＹＳポリスターＴ−１４５、ヤスハラケミカ
ル（株）製）１０部、アミン系老化防止剤（ノクラック
２２４、大内新興化学工業（株）製）１部およびイソシ
アネート系架橋剤（コロネートＬ、日本ウレタン社製）
１５部を添加し、得られる粘着組成物を厚さ２５μｍの
支持体（メリネックスＳ、アイ・シー・アイ・ジャパン
（株）製）に塗工して、１００℃にて５分間乾燥処理し
て、厚さ３０μｍの粘着剤層を形成し、粘着シートを得
た。
【００２９】実施例４ テルペン変性フェノール樹脂を２０重量部用いた以外
は、実施例１と同様にして粘着シートを得た。
は、実施例１と同様にして粘着シートを得た。
【００３０】実施例５ テルペン変性フェノール樹脂を３重量部用いた以外は、
実施例３と同様にして粘着シートを得た。
実施例３と同様にして粘着シートを得た。
【００３１】比較例１ イソシアネート系架橋剤を２部使用した以外は、実施例
１と全く同様にして粘着シートを得た。
１と全く同様にして粘着シートを得た。
【００３２】比較例２ テルペン変性フェノール樹脂を使用しなかった以外は、
実施例１と全く同様にして粘着シートを得た。
実施例１と全く同様にして粘着シートを得た。
【００３３】比較例３ イソシアネート系架橋剤を３０部使用した以外は、実施
例１と全く同様にして粘着シートを得た。
例１と全く同様にして粘着シートを得た。
【００３４】比較例４ テルペン変性フェノール樹脂を３０部使用した以外は、
実施例２と全く同様にして粘着シートを得た。
実施例２と全く同様にして粘着シートを得た。
【００３５】実施例１〜５および比較例１〜４で得られ
た粘着シートを用いて、粘着力、剪断力、保持力および
糊ゲル分率の物性、ならびに被着体に対する糊残り性を
測定および評価した。それぞれの測定方法および評価方
法は以下の通りである。
た粘着シートを用いて、粘着力、剪断力、保持力および
糊ゲル分率の物性、ならびに被着体に対する糊残り性を
測定および評価した。それぞれの測定方法および評価方
法は以下の通りである。
【００３６】〔粘着力〕２５ｍｍ幅の粘着シートを、予
めトルエンにて洗浄したステンレス板（ＳＵＳ３０４Ｂ
Ａ）に、２３℃×６０％ＲＨ中で、ゴムローラーにて貼
り合わせ、３０分間放置した後、該試料を万能引張試験
機（ＲＴＭ−１００，オリエテック社製）にて、剥離速
度３００ｍｍ／ｍｉｎで１８０°方向に引き剥がした時
の抵抗を粘着力として測定した。
めトルエンにて洗浄したステンレス板（ＳＵＳ３０４Ｂ
Ａ）に、２３℃×６０％ＲＨ中で、ゴムローラーにて貼
り合わせ、３０分間放置した後、該試料を万能引張試験
機（ＲＴＭ−１００，オリエテック社製）にて、剥離速
度３００ｍｍ／ｍｉｎで１８０°方向に引き剥がした時
の抵抗を粘着力として測定した。
【００３７】〔剪断力〕２５ｍｍ幅の粘着シートを、予
めトルエンにて洗浄したステンレス板（ＳＵＳ３０４Ｂ
Ａ）に、２３℃×６０％ＲＨ中で、圧着面積が２５×２
５ｍｍ2 となるようにゴムローラーにて貼り合わせ、３
０分間放置した後、該試料を万能引張試験機（ＲＴＭ−
１００，オリエテック社製）にて、剥離速度３００ｍｍ
／ｍｉｎで剪断方向に剥がした時の抵抗を測定した。
めトルエンにて洗浄したステンレス板（ＳＵＳ３０４Ｂ
Ａ）に、２３℃×６０％ＲＨ中で、圧着面積が２５×２
５ｍｍ2 となるようにゴムローラーにて貼り合わせ、３
０分間放置した後、該試料を万能引張試験機（ＲＴＭ−
１００，オリエテック社製）にて、剥離速度３００ｍｍ
／ｍｉｎで剪断方向に剥がした時の抵抗を測定した。
【００３８】〔保持力〕ＪＩＳ Ｚ−０２３７に準じ、
測定温度４０℃、吊下げ荷重１ｋｇで６０分後のズレ距
離を測定した。
測定温度４０℃、吊下げ荷重１ｋｇで６０分後のズレ距
離を測定した。
【００３９】〔糊ゲル分率〕一定量の粘着組成物を、５
００ｍｌのトルエンに浸漬し、１日後の粘着剤を１２０
℃にて４時間乾燥させ、糊ゲル分率を（投入前の重量）
／（乾燥後の重量）×１００で表した。
００ｍｌのトルエンに浸漬し、１日後の粘着剤を１２０
℃にて４時間乾燥させ、糊ゲル分率を（投入前の重量）
／（乾燥後の重量）×１００で表した。
【００４０】〔被着体に対する糊残り性試験〕ポリスチ
レン（ＰＳ）、ポリフェニレンエーテル（ＰＰＥ）およ
びプレコートメタル（ＰＣＭ）塗装板のそれぞれに粘着
シートを貼り付け、６０℃にて１２０時間放置した後、
室温に戻してから人の手により剥離し、剥離時に被着体
から粘着剤が剥がれているかを観察した。尚、粘着剤の
剥がれが全く認められないものを◎、被着体からの浮き
が発生する（接着性が弱くなっている）ものを△、粘着
剤の剥がれが認められるものを×として判定した。
レン（ＰＳ）、ポリフェニレンエーテル（ＰＰＥ）およ
びプレコートメタル（ＰＣＭ）塗装板のそれぞれに粘着
シートを貼り付け、６０℃にて１２０時間放置した後、
室温に戻してから人の手により剥離し、剥離時に被着体
から粘着剤が剥がれているかを観察した。尚、粘着剤の
剥がれが全く認められないものを◎、被着体からの浮き
が発生する（接着性が弱くなっている）ものを△、粘着
剤の剥がれが認められるものを×として判定した。
【００４１】以上の試験結果を表１〜４に示す。
【００４２】
【表１】
【００４３】
【表２】
【００４４】
【表３】
【００４５】
【表４】
【００４６】
【発明の効果】本発明の粘着シートは、被着体に接着し
た状態で応力が発生しても剥がれにくく、目的を達成し
た後、剥離する際には容易に剥がすことができ、且つ糊
残りが生じにくいので、仮止め固定用シートなどに好適
に用いることができる。
た状態で応力が発生しても剥がれにくく、目的を達成し
た後、剥離する際には容易に剥がすことができ、且つ糊
残りが生じにくいので、仮止め固定用シートなどに好適
に用いることができる。
フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 ＦＩ // Ｃ０９Ｄ 11/00 Ｃ０９Ｄ 11/00
Claims (6)
- 【請求項１】 エラストマーを主成分とし、該エラスト
マー１００重量部に対して、１〜２５重量部のフェノー
ル樹脂および３〜２５重量部の架橋剤を含有する粘着剤
からなる粘着剤層と支持体とを含む粘着シート。 - 【請求項２】 支持体と粘着剤層の間に印刷層を形成し
た請求項１記載の粘着シート。 - 【請求項３】 印刷層が活性水素をもつ基を有するイン
クからなる請求項２記載の粘着シート。 - 【請求項４】 活性水素をもつ基を有するインクが、 【化１】 からなる群より選ばれる少なくとも１種の基を有するイ
ンクである請求項３記載の粘着シート。 - 【請求項５】 フェノール樹脂が、アルキルフェノール
樹脂、ロジン変性フェノール樹脂およびテルペン変性フ
ェノール樹脂からなる群より選ばれる少なくとも１種の
樹脂である請求項１〜４のいずれかに記載の粘着シー
ト。 - 【請求項６】 架橋剤が多官能性イソシアネート化合物
である請求項１〜４のいずれかに記載の粘着シート。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP08402697A JP3650947B2 (ja) | 1997-04-02 | 1997-04-02 | 粘着シート |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP08402697A JP3650947B2 (ja) | 1997-04-02 | 1997-04-02 | 粘着シート |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10279897A true JPH10279897A (ja) | 1998-10-20 |
| JP3650947B2 JP3650947B2 (ja) | 2005-05-25 |
Family
ID=13819055
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP08402697A Expired - Fee Related JP3650947B2 (ja) | 1997-04-02 | 1997-04-02 | 粘着シート |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3650947B2 (ja) |
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006282733A (ja) * | 2005-03-31 | 2006-10-19 | Nitto Denko Cs System Kk | 物品の仮止め固定用粘着テープおよび仮止め固定物品 |
| JP2006282746A (ja) * | 2005-03-31 | 2006-10-19 | Nitto Denko Cs System Kk | 物品の仮止め固定用粘着テープおよび仮止め固定物品 |
| JP2007126679A (ja) * | 2006-12-26 | 2007-05-24 | Nitto Denko Corp | 架橋された固形タイプの粘着剤組成物とその粘着シートおよび防水気密用粘着シート |
| JP2008063561A (ja) * | 2006-08-11 | 2008-03-21 | Nitto Denko Corp | 両面粘着テープ又はシート、および長尺帯状物の巻回体 |
| JP2009102538A (ja) * | 2007-10-24 | 2009-05-14 | Aron Ever-Grip Ltd | ポリフェニレンエーテル系樹脂用接着剤組成物 |
| JP2011103440A (ja) * | 2009-10-14 | 2011-05-26 | Nitto Denko Corp | 熱硬化型ダイボンドフィルム |
| JP2012041552A (ja) * | 2011-11-14 | 2012-03-01 | Nitto Denko Corp | 架橋された固形タイプの粘着剤組成物とその粘着シートおよび防水気密用粘着シートの製造方法 |
| JP2014034582A (ja) * | 2012-08-07 | 2014-02-24 | Hitachi Maxell Ltd | 粘着テープ、仮止め用粘着テープおよび粘着剤組成物 |
| JP2014196471A (ja) * | 2013-03-05 | 2014-10-16 | 日東電工株式会社 | 両面粘着テープ |
| JP2017048368A (ja) * | 2015-08-31 | 2017-03-09 | 日東電工株式会社 | 粘着シート |
| WO2017038307A1 (ja) * | 2015-08-31 | 2017-03-09 | 日東電工株式会社 | 粘着シート |
-
1997
- 1997-04-02 JP JP08402697A patent/JP3650947B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006282733A (ja) * | 2005-03-31 | 2006-10-19 | Nitto Denko Cs System Kk | 物品の仮止め固定用粘着テープおよび仮止め固定物品 |
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| JP2008063561A (ja) * | 2006-08-11 | 2008-03-21 | Nitto Denko Corp | 両面粘着テープ又はシート、および長尺帯状物の巻回体 |
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| JP2009102538A (ja) * | 2007-10-24 | 2009-05-14 | Aron Ever-Grip Ltd | ポリフェニレンエーテル系樹脂用接着剤組成物 |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3650947B2 (ja) | 2005-05-25 |
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