JPH10278952A

JPH10278952A - 包装用容器

Info

Publication number: JPH10278952A
Application number: JP8358897A
Authority: JP
Inventors: Daizo Watabe; 大造渡部
Original assignee: PUROMATSUKUSU KOGYO KK
Current assignee: PUROMATSUKUSU KOGYO KK
Priority date: 1997-04-02
Filing date: 1997-04-02
Publication date: 1998-10-20
Anticipated expiration: 2017-04-02
Also published as: JP3288604B2

Abstract

(57)【要約】【課題】容器本体に対する物品の収納作業の簡素化及
び迅速化を図りながら、開蓋時における容器本体の凹部
からの収納物品の取出しを迅速、容易に行うことができ
る包装用容器を提供する。【解決手段】上方に向かって開口する収納室形成用凹
部１を備えた容器本体２の周壁３に、下方に向かって開
口する収納室形成用凹部４を備えた蓋体５の周壁６を脱
着自在に弾性的に嵌合保持してある。容器本体２の周壁
３の上面側に、周方向で高さが異なる凹凸状の補助壁８
を、蓋体５の凹部４内に入り込む状態で突出形成してあ
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、例えばサンドウィ
ッチ等の食品を縦向き姿勢で収納して販売又は陳列する
包装用容器に関し、詳しくは、上方に向かって開口する
収納室形成用凹部を備えた容器本体の周壁に、下方に向
かって開口する収納室形成用凹部を備えた蓋体の周壁を
脱着自在に弾性的に嵌合保持させてある包装用容器に関
する。

【０００２】

【従来の技術】従来の包装用容器では、前記容器本体の
収納室形成用凹部の底面から周壁上面までの深さ（高
さ）、及び、前記蓋体の収納室形成用凹部の天井面から
周壁下面までの深さ（高さ）の各々を、周方向（周壁長
手方向）全域に亘って一定深さに構成するとともに、前
記容器本体の周壁の嵌合壁部と蓋体の周壁の嵌合壁部と
の相対向面に、上下方向から互いに脱着自在に弾性的に
嵌合する嵌合凸部と嵌合凹部とを、周方向全域に亘って
形成していた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記従
来の包装用容器では、前記容器本体の凹部底面から周壁
上面までの深さを、収納物品、例えば、サンドウィッチ
のほぼ全体が収納される深さに構成すると、収納作業途
中でのサンドウィッチ倒れを周壁の内側面との接当によ
って防止することができるものの、容器本体の凹部内に
収納されたサンドウィッチを取り出す際、高い周壁の内
側面と収納されたサンドウィッチとの間の狭い空間に指
を差し込まなければならないため、サンドウィッチの取
出しに手間どるとともに型崩れを招来し易い。また、前
記容器本体の凹部底面から周壁上面までの深さを、サン
ドウィッチの上側過半部分が上方に突出する深さに構成
すると、容器本体の凹部内に収納されたサンドウィッチ
を取り出す際、このサンドウィッチを横方向から摘むこ
とができるため、サンドウィッチを型崩れの少ない状態
で迅速かつ容易に取り出すことができるものの、前記容
器本体の凹部の深さがサンドウィッチの高さに比して浅
くなるため、該凹部内に収納されたサンドウィッチが倒
れ易くなり、その結果、サンドウィッチの包装工程にお
いて容器本体に蓋体を装着するまで、サンドウィッチを
所定の姿勢に支え続けなければならず、包装作業の煩雑
化と作業能率の低下を招来していた。

【０００４】また、前記容器本体の嵌合壁部の周方向全
域（全周）及び蓋体の嵌合壁部の周方向全域に亘って嵌
合凸部及び嵌合凹部が形成されているため、前記嵌合凸
部と嵌合凹部との弾性嵌合力を弱くすると、容器本体に
嵌合された蓋体の取り外しを容易に行なうことができる
ものの、容器本体に嵌合保持された蓋体が小さな外力を
受けただけでも外れ易くなり、また、これとは逆に、前
記嵌合凸部と嵌合凹部との弾性嵌合力を強くすると、外
力による蓋体の不測の外れを抑制できるものの、容器本
体から蓋体を取り外し難くなる問題がある。

【０００５】本発明は、上述の実情に鑑みてなされたも
のであって、その主たる課題は、容器本体の周壁構造を
合理的に改良することにより、容器本体に対する物品の
収納作業の簡素化及び迅速化を図りながら、開蓋時にお
ける容器本体の凹部からの収納物品の取出しを迅速、容
易に行うことができる包装用容器を提供する点にある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
の本発明の請求項１記載の包装用容器の特徴構成は、上
方に向かって開口する収納室形成用凹部を備えた容器本
体の周壁に、下方に向かって開口する収納室形成用凹部
を備えた蓋体の周壁を脱着自在に弾性的に嵌合保持させ
てある包装用容器であって、前記容器本体の周壁の上面
側に、周方向で高さが異なる凹凸状の補助壁を、前記蓋
体の凹部内に入り込む状態で突出形成してある点にあ
る。上記特徴構成によれば、前記容器本体の凹部内に収
納された物品は、容器本体の周壁のみならず該周壁の上
面側に突出形成された補助壁の凸状部分にも接当するか
ら、容器本体の凹部の深さが同じ条件下で、このような
補助壁が設けられていない容器本体に比して、容器本体
の凹部内に収納された物品が倒れ難くなり、その結果、
物品を収納した容器本体に蓋体を装着する際、収納物品
を支え続ける必要がなく、その分だけ蓋体の装着をラフ
に行うことができる。しかも、前記補助壁の凹状部分で
外部に臨む収納物品の一部を、該補助壁の凹状部分を通
して横方向から指で摘むことができるから、容器本体の
凹部内面と収納物品との間の狭い空間に指を差し込む必
要もない。それ故に、容器本体の凹部に対する物品収納
作業の簡素化及び能率化を図りながら、開蓋時における
容器本体の凹部からの収納物品の取出しを迅速、容易に
行うことができる。特に、本発明の包装用容器は、サン
ドウィッチ等の型崩れを生じ易い食品の収納に適してい
る。

【０００７】本発明の請求項２記載の包装用容器の特徴
構成は、前記蓋体の周壁のうち、前記容器本体の周壁の
嵌合壁部に外嵌される嵌合壁部の周方向特定箇所に、該
嵌合壁部よりも横外方に突出する操作摘みが形成されて
いるとともに、前記容器本体の嵌合壁部と蓋体の嵌合壁
部との弾性嵌合部のうち、前記操作摘みに対応する嵌合
部分の弾性嵌合力が、他の部位の弾性嵌合力よりも小に
構成されている点にある。上記特徴構成では、前記容器
本体の嵌合壁部と蓋体の嵌合壁部との弾性嵌合力を、小
さな外力による蓋体の不測の外れを抑制することのでき
る弾性嵌合力に設定しても、蓋体の嵌合壁部に開蓋操作
用の操作摘みが設けられていることと、この操作摘みに
対応する嵌合部分の弾性嵌合力が、他の部位よりも小に
構成されていることとの相乗作用により、蓋体を容器本
体から迅速、容易に取り外すことができる。

【０００８】本発明の請求項３記載の包装用容器の特徴
構成は、前記容器本体の周壁のうち、前記操作摘みに対
応する部位に、該操作摘みと上下方向に間隔を隔てた状
態で横外方に突出する操作摘みが形成されている点にあ
る。上記特徴構成では、容器本体から蓋体を取り外す
際、蓋体に形成された操作摘みと容器本体に形成された
操作摘みとを共に摘んで引き離し操作することができる
から、蓋体の取り外しを一層楽に行うことができる。し
かも、両操作摘みが上下方向に間隔を隔てた状態で形成
されているから、各操作摘みの摘み易さも向上すること
ができる。

【０００９】本発明の請求項４記載の包装用容器の特徴
構成は、前記補助壁のうち、前記操作摘みに対応する部
位が凹状に形成されている点にある。上記特徴構成で
は、操作摘みを摘んで蓋体を引き離し操作すると、容器
本体に対して蓋体が操作摘み形成側から浮き上がりなが
ら嵌合解除されるが、この時、蓋体の操作摘み形成箇所
に対応する部位に補助壁の凹状部分が位置するから、蓋
体側の嵌合壁部が補助壁に引っ掛かり難くなり、蓋体の
取り外しをスムースに行うことができる。

【００１０】本発明の請求項５記載の包装用容器の特徴
構成は、前記容器本体の嵌合壁部と蓋体の嵌合壁部との
各々が点対称の多角形に構成されているとともに、前記
蓋体の嵌合壁部の少なくとも一つの対角線上に位置する
両角部相当箇所に、前記操作摘みが形成されている点に
ある。上記特徴構成では、前記容器本体の嵌合壁部と蓋
体の嵌合壁部との各々が点対称の多角形に構成されてい
るから、容器本体に対して蓋体を対称軸周りで１８０度
相対回転しても、該容器本体に蓋体を装着することがで
き、しかも、容器本体から蓋体を取り外す場合、両操作
摘みのうち、最も操作し易い側の操作摘みを摘んで行う
ことができる。それ故に、容器本体に蓋体を装着する場
合、それら両者の向き姿勢を考慮する必要がなく、その
分だけ蓋体の装着作業の容易化を図ることができるとと
もに、容器本体からの蓋体の取り外しをより迅速に行う
ことができる。

【００１１】本発明の請求項６記載の包装用容器の特徴
構成は、前記蓋体の周壁のうち、前記嵌合壁部と天井壁
との間に位置する中間周壁部に、前記補助壁が嵌合する
嵌合凹部が横外方への膨出によって形成されている点に
ある。上記特徴構成では、蓋体の中間周壁部に膨出形成
した嵌合凹部によって該蓋体の保形強度を高めることが
できるから、その分だけ蓋体の薄肉化を図り易い。

【００１２】本発明の請求項７記載の包装用容器の特徴
構成は、前記蓋体の嵌合凹部の上縁が、前記補助壁の上
縁に沿う凹凸形状に形成されているとともに、前記蓋体
の中間周壁部の上側には、前記嵌合凹部の上縁に沿う凹
凸形状の段部が横外方への膨出によって形成されている
点にある。上記特徴構成では、蓋体の中間周壁部の上側
にも段部を膨出形成することによって、蓋体の保形強度
を更に高めることができるとともに、前記嵌合凹部の上
縁の凹凸形状と前記段部の凹凸形状とにより、蓋体の周
壁の意匠的効果を高めることができる。

【００１３】本発明の請求項８記載の包装用容器の特徴
構成は、前記弾性嵌合部のうち、前記操作摘みに対応す
る嵌合部分の容器本体の嵌合壁部の嵌合面部分と蓋体の
嵌合壁部の嵌合面部分との各々が鉛直面に形成され、更
に、前記弾性嵌合部の他の部位の容器本体の嵌合壁部の
嵌合面部分が、その上縁側ほど横外方に突出位置する傾
斜面に形成されているとともに、前記蓋体の嵌合壁部の
嵌合面部分が、その下縁側ほど横内方に突出位置する傾
斜面に形成されている点にある。上記特徴構成では、前
記弾性嵌合部を構成するに当たって、前記容器本体の嵌
合壁部と蓋体の嵌合壁部との両嵌合面を前述のような傾
斜面に形成するだけであるから、例えば、容器本体の嵌
合壁部と蓋体の嵌合壁部との相対向面に嵌合凸部と嵌合
凹部とを局部的に屈曲形成する場合に比して金型の簡素
化を図り易い。しかも、前記操作摘みに対応する嵌合部
分の弾性嵌合力を、他の部位の嵌合部分の弾性嵌合力よ
りも小に構成するに当たっても、前記操作摘みに対応す
る両嵌合面部分を前述の如く鉛直面に形成するだけで済
むから、この面においても金型の簡素化を図ることがで
きる。

【００１４】本発明の請求項９記載の包装用容器の特徴
構成は、前記容器本体の底壁の裏面及び前記蓋体の天井
壁の上面には、容器積重ね時に上下方向から互いに嵌合
して水平方向での相対移動を規制する凹部と凸部とが形
成されている点にある。上記特徴構成では、包装用容器
を積み重ねた状態で、水平方向に外力が作用しても、前
記凹部と凸部との嵌合により積み重ねられた上側の包装
用容器が、該包装用容器の直下に位置する包装用容器か
ら滑り落ちることを抑制することができるから、複数の
包装用容器を安定良く積み重ねることができる。

【００１５】

【発明の実施の形態】

〔第１実施形態〕図１，図２は、物品の一例であるサン
ドウィッチを縦向き姿勢で収納して販売又は陳列するた
めの本発明の合成樹脂製の包装用容器の第１実施形態を
示し、上方に向かって開口する収納室形成用凹部１を備
えた容器本体２の周壁３に、下方に向かって開口する収
納室形成用凹部４を備えた蓋体５の周壁６を脱着自在に
弾性的に嵌合保持させて、前記容器本体２の凹部１と蓋
体５の凹部４とにより、サンドウィッチの収納空間７を
形成してある。前記容器本体２の凹部１の底面から周壁
３上面までの該凹部１の深さ（高さ）、及び、前記蓋体
５の凹部４の天井面から周壁６下面までの該凹部４の深
さ（高さ）の各々は、周方向（周壁長手方向）全域に亘
って一定深さに構成してあるとともに、蓋体５の凹部４
の深さを、容器本体２の凹部１の深さよりも深く形成し
てある。更に、前記容器本体２の周壁３の上面側には、
周方向で高さが異なる凹凸状の補助壁８を、前記蓋体５
の凹部４内に入り込む状態で突出形成してある。

【００１６】図６，図７に示すように、前記容器本体２
は、横長矩形状の底壁９と、該底壁９の周縁全周に沿っ
て設けられた前記周壁３と、上縁が弧状波形に連続する
前記補助壁８とから構成され更に、前記周壁３は、底壁
９に連設される内周壁１０と、該内周壁１０の外方を囲
む外周壁１１と、これら内周壁１０と外周壁１１との上
縁同士を繋ぐ上壁１２とをもって構成されていて、これ
ら底壁９と周壁３と補助壁８とを備えた容器本体２は、
合成樹脂製の薄板を圧空成形又は真空成形して一体形成
してある。また、前記容器本体２の周壁３は、点対称の
多角形の一例である平面視で横長矩形に構成してある。

【００１７】前記補助壁８は、容器本体２の周壁３を構
成する上壁１２の周方向に沿う複数箇所を上方に膨出し
て形成された複数の弧状の凸状部分８Ａを波形に連続さ
せて構成してあり、これら凸状部分８Ａの頂部高さが同
一高さに形成されている。詳しくは、前記容器本体２の
周壁３のうち、一対の長辺部分の各々の上面側には、２
つの同一形状からなる前記凸状部分８Ａを、その周壁部
分の長手方向に沿って並設してあるとともに、一対の短
辺部分の各々の上面側には、１つの凸状部分８Ａをその
周壁部分の長手方向ほぼ全幅に亘って設けてあり、補助
壁８のうち、前記容器本体２の周壁３の両長辺部分の長
手方向中央部と、この周壁３の４つの角部相当箇所との
６箇所に弧状に窪む凹状部分８ａを形成してある。更
に、前記補助壁８の上縁のうち、前記凹状部分８ａの最
下部は、容器本体２の周壁３の上面と面一状態となるよ
うに形成してある。

【００１８】前記容器本体２の周壁３を構成する外周壁
１１のうち、周壁３の一つの対角線上に位置する両角部
相当箇所の各々は、隣接する長辺部分と短辺部分との各
々に平面視において約４５度の角度で交差する面取り形
状に形成してあるとともに、他方の対角線上に位置する
両角部相当箇所の各々は、隣接する長辺部分と短辺部分
との各々を平面視において弧状に繋ぐ隅丸形状に形成し
てある。前記外周壁１１のうち、前記面取り形状に形成
してある角部相当箇所の下縁の各々には、横外方に向か
って突出する三角形状の開蓋操作用の操作摘み１３が一
体形成してある。

【００１９】前記容器本体２の周壁３を構成する内周壁
１０と前記補助壁８の内側壁１４とは一連に形成されて
いて、これら内周壁１０の内周面と内側壁１４の内面と
からなる容器本体２の内周面は上下方向で面一状態に連
続するとともに、容器本体２の凹部１の開口側ほど外方
に広がるテーパー状に形成してある。

【００２０】図４，図５に示すように、前記容器本体２
の周壁３を構成する外周壁１１は、前記補助壁８の外側
壁１５の外面よりも横外方に膨出形成してあるととも
に、更に、外周壁１１は上下２段に構成されていて、下
半側外周壁部１１Ａを上半側外周壁部１１Ｂよりも外方
に膨出形成してある。前記上半側外周壁部１１Ｂのう
ち、前記面取り形状に形成してある角部相当箇所の外周
面部分１６は鉛直面に形成されているとともに、他の部
位の外周面部分１７は、その上縁側ほど横外方に突出位
置する傾斜面に形成されている。尚、前記外周壁１１の
下半側外周壁部１１Ａと上半側外周壁部１１Ｂとは、ほ
ぼ水平な上面を備えた壁状段部１１Ｃを介して一体的に
連続する。

【００２１】前記底壁９には、内面側に横長矩形状に連
続する凹溝１８を形成する状態で、底壁９の裏面に凸部
１９を膨出形成してあるとともに、この凹溝１８に囲ま
れた部分には、容器本体２の凹部１内に突出する状態で
多数の水切り用の突起２０を膨出形成してある。

【００２２】図８，図９に示すように、前記蓋体５は、
横長矩形状の天井壁２１と、該天井壁２１の周縁全周に
沿って設けられた前記周壁６とから構成されていて、透
明又は半透明の合成樹脂製の薄板を圧空成形又は真空成
形して一体形成してある。また、前記蓋体５の周壁６
は、点対称の多角形の一例である平面視で横長矩形に構
成してある。

【００２３】前記蓋体５の周壁６の下側周縁部には、前
記容器本体２の周壁３のうち、外周壁１１の上半側外周
壁部１１Ｂの外周面全周に沿って外嵌する嵌合壁部２２
を横外方に向かって膨出形成してある。詳しくは、前記
蓋体５の周壁６の一部である嵌合壁部２２のうち、周壁
６の一つの対角線上に位置する両角部相当箇所の各々
は、隣接する長辺部分と短辺部分との各々に平面視にお
いて約４５度の角度で交差する面取り形状に形成してあ
るとともに、他方の対角線上に位置する両角部相当箇所
の各々は、隣接する長辺部分と短辺部分との各々を平面
視において弧状に繋ぐ隅丸形状に形成してある。更に、
前記嵌合壁部２２の下縁には、その全周に亘って鍔部２
３が横外方に向かって突出形成してあるとともに、嵌合
壁部２２のうち、前記面取り形状に形成してある角部相
当箇所の鍔部部分には、横外方に向かって更に横外方に
突出する三角形状の開蓋操作用の操作摘み２４が一体形
成してある。

【００２４】図４，図５に示すように、前記嵌合壁部２
２のうち、前記面取り形状に形成してある角部相当箇所
の内周面部分２５は鉛直面に形成されているとともに、
他の部位の内周面部分２６は、その下縁側ほど横内方に
突出位置する傾斜面に形成されている。

【００２５】図４に示すように、前記蓋体５の周壁６の
うち、嵌合壁部２２と天井壁２１との間に位置する中間
周壁部２７には、前記容器本体２の補助壁８が嵌合する
嵌合凹部２８を横外方への膨出によって形成してある。
詳しくは、前記嵌合凹部２８は、補助壁８を構成する各
凸状部分８Ａが各別に嵌合する複数の部分凹部２８Ａか
ら構成してある。前記蓋体５の嵌合凹部２８の上縁は、
前記補助壁８の上縁に沿う弧状波形に連続する凹凸形状
に形成してあるとともに、前記蓋体５の中間周壁部２７
の上側には、嵌合凹部２８の上縁の段差部２８ａに沿う
弧状波形に連続する凹凸形状の段部２９を横外方への膨
出によって形成してあり、これら段差壁２８ａと段部２
９とにより、蓋体５の周壁６の保形強度を高めてある。

【００２６】前記天井壁２１の上面には、容器積重ね時
に、前記容器本体２の底壁９に形成された凸部１９が上
方から嵌合する凹部３０を膨出形成してある。つまり、
図示しないが、前記容器本体２の底壁９の裏面に形成さ
れる凸部１９と、蓋体５の天井壁２１の上面に形成され
る凹部３０とが、容器積重ね時（当該第１実施形態の包
装用容器を同一姿勢で上下方向に積み重ねた時）に上下
方向から互いに嵌合して、積み重ねられた下側の包装用
容器と上側の包装用容器との水平方向での相対移動を規
制する。

【００２７】このように構成された前記容器本体２に対
して蓋体５を装着するための工程を説明する。図１に示
すように、前記容器本体２の凹部１の開口側と蓋体５の
凹部４の開口側とを相対向させた状態で、該容器本体２
に対して蓋体５を上方向から押し込み、容器本体２の上
半側外周壁部１１Ｂの上縁側と、蓋体５の嵌合壁部２２
の下縁側とを接当させて、これら上半側外周壁部１１Ｂ
と嵌合壁部２２とを押込み操作力によって相対的に離間
方向に弾性撓み変形させると、図２に示すように、上半
側外周壁部１１Ｂに蓋体５の嵌合壁部２２が脱着自在に
弾性的に外嵌保持されて容器本体２に蓋体５が装着され
る。しかも、前記容器本体２の上半側外周壁部１１Ｂに
対して蓋体５の嵌合壁部２２を外嵌させるに連れて、前
記容器本体２の補助壁８は蓋体５の凹部４内に入り込
み、図４に示すように補助壁８が嵌合凹部２８に嵌合さ
れる。

【００２８】尚、上述の如く前記容器本体２の上半側外
周壁部１１Ｂに蓋体５の嵌合壁部２２が嵌合されるか
ら、以下、容器本体２の上半側外周壁部１１Ｂを容器本
体２の嵌合壁部と称するとともに、この上半側外周壁部
１１Ｂのうち、前記面取り形状に形成してある角部相当
箇所の外周面部分１６、及び、他の部位の外周面部分１
７の各々を嵌合面部分と称する。また、以下、前記蓋体
５の嵌合壁部２２のうち、前記面取り形状に形成してあ
る角部相当箇所の内周面部分２５、及び、他の部位の内
周面部分２６の各々を嵌合面部分と称する。

【００２９】前記容器本体２の嵌合壁部２２と蓋体５の
嵌合壁部２２との各々は、前記の面取り形状に形成して
ある両角部相当箇所及び隅丸形状に形成してある両角部
相当箇所を共に角部として、点対称の多角形としての横
長矩形に構成されているとともに、前記蓋体５の嵌合壁
部２２の一つの対角線上に位置する面取り形状に形成し
てある両角部相当箇所に、前記操作摘み２４が形成され
ているから、容器本体２に対して蓋体５は、該蓋体５の
嵌合壁部２２の対称軸周りで１８０度回転した状態で
も、容器本体２の嵌合壁部２２に対して蓋体５の嵌合壁
部２２を外嵌させることができる。

【００３０】図４，図５に示すように、前記容器本体２
に蓋体５が装着された包装用容器としては、蓋体５の周
壁６のうち、容器本体２の周壁３の嵌合壁部１１Ｂに外
嵌される嵌合壁部２２の周方向特定箇所（前記面取り形
状に形成してある角部相当箇所）に、該嵌合壁部２２よ
りも横外方に突出する操作摘み２４が形成されるととも
に、容器本体２の周壁３のうち、蓋体５の操作摘み２４
に対応する部位には、該操作摘み２４と上下方向に間隔
を隔てた状態で横外方に突出する操作摘み１３が形成さ
れる。前記容器本体２の嵌合壁部１１Ｂと蓋体５の嵌合
壁部２２との弾性嵌合部のうち、蓋体５の操作摘み２４
に対応する嵌合部分Ａにおいて、容器本体２の嵌合壁部
１１Ｂの嵌合面部分１６と、蓋体５の嵌合壁部２２の嵌
合面部分２５と各々が鉛直面に形成され、更に、前記弾
性嵌合部の他の部位Ｂにおいて、容器本体２の嵌合壁部
１１Ｂの嵌合面部分１７が、その上縁側ほど横外方に突
出位置する傾斜面に形成されているとともに、蓋体５の
嵌合壁部２２の嵌合面部分２６が、その下縁側ほど横内
方に突出位置する傾斜面に形成される。従って、前記弾
性嵌合部のうち、蓋体５の操作摘み２４に対応する嵌合
部分Ａでは、鉛直面同士が嵌合するから上下方向に沿う
嵌合解除方向での移動抵抗が殆ど作用せず、また、他の
部位では、傾斜面同士が嵌合して係合するから上下方向
に沿う嵌合解除方向での移動抵抗が大きく作用するた
め、その結果、蓋体５の操作摘み２４に対応する嵌合部
分Ａの弾性嵌合力が、他の部位Ｂの弾性嵌合力よりも小
に構成される。

【００３１】次に、前記容器本体２に蓋体５が装着され
た包装用容器から、蓋体５を取り外すための工程を説明
する。前記の上下方向に間隔を隔てた状態で形成された
容器本体２の操作摘み１３と蓋体５の操作摘み２４との
各々を両手の指で夫々摘み、該両操作摘み１３，２４に
対応する部位とは対角位置にある前記嵌合部分Ａを支点
として、両操作摘み１３，２４を所定以上の操作力で上
下方向に引き離し操作することにより、指で摘まれた該
両操作摘み１３，２４形成側から浮き上がりながら、容
器本体２の嵌合壁部１１Ｂと蓋体５の嵌合壁部２２との
弾性的な嵌合が解除されて、容器本体２から蓋体５が分
離される。尚、前記容器本体２の周壁３と蓋体５の周壁
６とで構成される包装用容器の周側壁の四つの角部相当
箇所のうち、一つの対角線上に位置する二つの角部相当
箇所に、上下方向に間隔を隔てた状態で形成された一対
の操作摘み１３，２４が存在するから、包装用容器内の
収納空間７からサンドウィッチを取り出すために容器本
体２から蓋体５を取り外そうとする作業者に対して、包
装用容器の周側壁の四つの周面部分の何れを対向させて
も、最も操作し易い包装用容器の手元側に一対の操作摘
み１３，２４を位置させることができる。

【００３２】〔第２実施形態〕図１０と図１１は、本発
明の包装用容器の第２実施形態を示し、前記容器本体２
の嵌合壁部１１Ｂ、及び、蓋体５の嵌合壁部２２の全て
の角部相当箇所を平面視において隅丸形状に形成してあ
る。前記容器本体２の嵌合壁部１１Ｂと蓋体５の嵌合壁
部２２との弾性嵌合部のうち、蓋体５の操作摘み２４に
対応する嵌合部分Ａにおいて、容器本体２の嵌合壁部１
１Ｂの嵌合面部分１６を、その上縁側ほど横外方に突出
位置する傾斜面に形成するとともに、蓋体５の嵌合壁部
２２の嵌合面部分２５を鉛直面に形成する。その他の構
成は前記第１実施形態と同一であり、第１実施形態で記
載した構成部分と同一構成又は同一機能を有する構成部
分には同一番号を付記してそれの説明を省略する。従っ
て、前記容器本体２の嵌合壁部１１Ｂと蓋体５の嵌合壁
部２２との弾性嵌合部のうち、蓋体５の操作摘み２４に
対応する嵌合部分Ａでは、嵌合面部分１６，２５同士が
係合しないから、蓋体５の操作摘み２４に対応する嵌合
部分Ａの弾性嵌合力が、他の部位Ｂの弾性嵌合力よりも
小に構成される。

【００３３】〔第３実施形態〕図１２は、本発明の包装
用容器の第３実施形態を示し、前記蓋体５の嵌合壁部２
２の全ての角部相当箇所を平面視において隅丸形状に形
成して、蓋体５の操作摘み２４に対応する嵌合部分Ａに
おいて、容器本体２の嵌合壁部１１Ｂの嵌合面部分１６
と、蓋体５の嵌合壁部２２の嵌合面部分２５とが嵌合し
ないように構成してある。その他の構成は前記第１実施
形態と同一であり、第１実施形態で記載した構成部分と
同一構成又は同一機能を有する構成部分には同一番号を
付記してそれの説明を省略する。従って、前記容器本体
２の嵌合壁部１１Ｂと蓋体５の嵌合壁部２２との弾性嵌
合部のうち、蓋体５の操作摘み２４に対応する嵌合部分
Ａでは、嵌合面部分１６，２５同士が嵌合（係合）しな
いから、蓋体５の操作摘み２４に対応する嵌合部分Ａの
弾性嵌合力が、他の部位Ｂの弾性嵌合力よりも小に構成
される。

【００３４】〔第４実施形態〕図１３は、本発明の包装
用容器の第４実施形態を示し、前記容器本体２の嵌合壁
部１１Ｂ、及び、蓋体５の嵌合壁部２２の全ての角部相
当箇所を平面視において隅丸形状に形成するとともに、
前記容器本体２の嵌合壁部１１Ｂのうち、一つの対角線
上に位置する両角部相当箇所に、複数の上下方向に沿う
弧状凹部３１を横内方に膨出形成してある。更に、前記
容器本体２の嵌合壁部１１Ｂと、蓋体５の嵌合壁部２２
との弾性嵌合部は、前記弧状凹部３１相当箇所を除く全
周に亘って、容器本体２の嵌合壁部１１Ｂの嵌合面部分
１６，１７と蓋体５の嵌合壁部２２の嵌合面部分２５，
２６とを、その上縁側ほど横外方に突出位置する傾斜面
に形成してある。その他の構成は前記第１実施形態と同
一であり、第１実施形態で記載した構成部分と同一構成
又は同一機能を有する構成部分には同一番号を付記して
それの説明を省略する。従って、前記容器本体２の嵌合
壁部１１Ｂと蓋体５の嵌合壁部２２との弾性嵌合部のう
ち、蓋体５の操作摘み２４に対応する嵌合部分Ａでは、
弧状凹部３１の存在により嵌合面部分１６，２５同士が
係合力が弱く、蓋体５の操作摘み２４に対応する嵌合部
分Ａの弾性嵌合力が、他の部位Ｂの弾性嵌合力よりも小
に構成される。

【００３５】〔第５実施形態〕図１４は、本発明の包装
用容器の第５実施形態を示し、前記容器本体２の嵌合壁
部１１Ｂのうち、一つの対角線上に位置する両角部相当
箇所の各々を、容器本体２の横内方に膨出する弧状に形
成してある。その他の構成は前記第１実施形態と同一で
あり、第１実施形態で記載した構成部分と同一構成又は
同一機能を有する構成部分には同一番号を付記してそれ
の説明を省略する。従って、前記容器本体２の嵌合壁部
１１Ｂと蓋体５の嵌合壁部２２との弾性嵌合部のうち、
蓋体５の操作摘み２４に対応する嵌合部分Ａでは、嵌合
面部分１６，２５同士が嵌合（係合）しないから、蓋体
５の操作摘み２４に対応する嵌合部分Ａの弾性嵌合力
が、他の部位Ｂの弾性嵌合力よりも小に構成される。

【００３６】〔その他の実施形態〕上記各実施形態では、サンドウィッチを縦向き姿勢
で収納して販売又は陳列するための包装用容器について
説明したが、収納される物品としてはサンドウィッチに
限定されるものではない。前記補助壁８の上縁の凹凸形状は、弧状波形に連続
する凹凸形状に限定されるものではなく、三角形の凸状
部分が連続する凹凸形状であってもよく、また、パルス
信号形状に連続する凹凸形状であってもよく、収納空間
７に収納される物品、及び、包装用容器の意匠に応じて
適宜変更することができる。前記容器本体２及び蓋体５は共に透明又は半透明で
あってもよく、また、蓋体５が不透明であってもよい。容器本体２の嵌合壁部１１Ｂと蓋体５の嵌合壁部２
２との各々は、点対称の多角形に構成されているなら
ば、前記矩形に限定されるものではなく、三角形、五角
形、六角形等の多角形であってもよく、また、円形であ
ってもよい。容器本体２及び蓋体５の形状としては、矩形に限定
されるものではなく、三角形、五角形、六角形等の多角
形であってもよく、また、円形であってもよい。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の包装用容器の第１実施形態を示し、容
器本体と蓋体とを分離した状態の斜視図

【図２】容器本体に蓋体を装着した状態の斜視図

【図３】要部の一部切欠き平面図

【図４】図３のＩＶ−ＩＶ線断面図

【図５】図３のＶ−Ｖ線断面図

【図６】容器本体の平面図

【図７】容器本体の断面図

【図８】蓋体の平面図

【図９】蓋体の断面図

【図１０】本発明の包装用容器の第２実施形態を示し、
要部の水平断面図

【図１１】要部の縦断面図

【図１２】本発明の包装用容器の第３実施形態を示し、
要部の水平断面図

【図１３】本発明の包装用容器の第４実施形態を示し、
要部の水平断面図

【図１４】本発明の包装用容器の第５実施形態を示し、
要部の水平断面図

【符号の説明】

１収納室形成用凹部２容器本体３周壁４収納室形成用凹部５蓋体６周壁８補助壁９底壁１１Ｂ嵌合壁部１３操作摘み１６嵌合壁部１９凸部２１天井壁２４操作摘み２７中間周壁部２８嵌合凹部２９段部３０凹部Ａ嵌合部分Ｂ他の部位

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】上方に向かって開口する収納室形成用凹
部を備えた容器本体の周壁に、下方に向かって開口する
収納室形成用凹部を備えた蓋体の周壁を脱着自在に弾性
的に嵌合保持させてある包装用容器であって、前記容器
本体の周壁の上面側に、周方向で高さが異なる凹凸状の
補助壁を、前記蓋体の凹部内に入り込む状態で突出形成
してある包装用容器。
【請求項２】前記蓋体の周壁のうち、前記容器本体の
周壁の嵌合壁部に外嵌される嵌合壁部の周方向特定箇所
に、該嵌合壁部よりも横外方に突出する操作摘みが形成
されているとともに、前記容器本体の嵌合壁部と蓋体の
嵌合壁部との弾性嵌合部のうち、前記操作摘みに対応す
る嵌合部分の弾性嵌合力が、他の部位の弾性嵌合力より
も小に構成されている請求項１記載の包装用容器。
【請求項３】前記容器本体の周壁のうち、前記操作摘
みに対応する部位には、該操作摘みと上下方向に間隔を
隔てた状態で横外方に突出する操作摘みが形成されてい
る請求項２記載の包装用容器。
【請求項４】前記補助壁のうち、前記操作摘みに対応
する部位が凹状に形成されている請求項２又は３記載の
包装用容器。
【請求項５】前記容器本体の嵌合壁部と蓋体の嵌合壁
部との各々が点対称の多角形に構成されているととも
に、前記蓋体の嵌合壁部の少なくとも一つの対角線上に
位置する両角部相当箇所に、前記操作摘みが形成されて
いる請求項２、３又は４記載の包装用容器。
【請求項６】前記蓋体の周壁のうち、前記嵌合壁部と
天井壁との間に位置する中間周壁部には、前記補助壁が
嵌合する嵌合凹部が横外方への膨出によって形成されて
いる請求項２、３、４又は５記載の包装用容器。
【請求項７】前記蓋体の嵌合凹部の上縁が、前記補助
壁の上縁に沿う凹凸形状に形成されているとともに、前
記蓋体の中間周壁部の上側には、前記嵌合凹部の上縁に
沿う凹凸形状の段部が横外方への膨出によって形成され
ている請求項６記載の包装用容器。
【請求項８】前記弾性嵌合部のうち、前記操作摘みに
対応する嵌合部分の容器本体の嵌合壁部の嵌合面部分と
蓋体の嵌合壁部の嵌合面部分との各々が鉛直面に形成さ
れ、更に、前記弾性嵌合部の他の部位の容器本体の嵌合
壁部の嵌合面部分が、その上縁側ほど横外方に突出位置
する傾斜面に形成されているとともに、前記蓋体の嵌合
壁部の嵌合面部分が、その下縁側ほど横内方に突出位置
する傾斜面に形成されている請求項２〜７のいずれか１
項に記載の包装用容器。
【請求項９】前記容器本体の底壁の裏面及び前記蓋体
の天井壁の上面には、容器積重ね時に上下方向から互い
に嵌合して水平方向での相対移動を規制する凹部と凸部
とが形成されている請求項１〜８のいずれか１項に記載
の包装用容器。