JP2010208650A - 包装用容器 - Google Patents

Abstract

【課題】蓋を簡単に開けることのできる内嵌合方式の包装用容器を提供する。
【解決手段】水平方向に張り出す容器フランジ５を有する容器本体１と、容器本体１に内嵌合される蓋２とから構成され、蓋２の周縁に部分的に形成された凸部１７又は凹部が、容器本体１の周壁内面に部分的に形成された凹部１２又は凸部に係合することにより、蓋２が容器本体１に内嵌合され、蓋２と容器本体１との係合部分の外側延長線上にある容器フランジ５の押圧部９を下方へ押圧して、容器フランジ５を外方へ押し拡げることにより、容器本体１と蓋２との間に隙間が生じ、蓋２の凸部１７又は凹部と容器本体１の凹部１２又は凸部との係合状態が解除され、開蓋されることを特徴とする包装用容器である。
【選択図】図２

Description

本発明は、蓋を備えた包装用容器に関するものである。

スーパーやコンビニエンスストアでは、弁当、総菜、汁物、菓子などの食品が様々な合成樹脂製の容器に収容されて販売されている。容器は、容器本体と蓋とから構成され、蓋は、容器本体に対して接着や、内嵌合又は外嵌合により固定される。

内嵌合とは、蓋の一部が容器本体の周壁の内面側に嵌まり込むように嵌合するものである。蓋と容器本体の周壁の内面とが当接するため、密閉性が高い。これに対し、外嵌合とは、蓋の一部を容器本体の周壁の外面側に当接させて嵌合するものである。

例えば、特許文献１には内嵌合方式の包装用容器が開示されている。具体的には、外周に被嵌合フランジを有する容器本体と、被嵌合フランジに嵌合されることになる嵌合フランジの内側に形成した嵌合突条を有して、この嵌合突条により容器本体に対して内嵌合される蓋体とを有する包装用容器であって、容器本体の底面の隅部に下方に膨出させた複数の脚部を形成するとともに、これらの脚部と被嵌合フランジとの間に、蓋体の嵌合突条の底面が対向することになる段部を形成したことを特徴とする包装用容器である。

実開平５−９４１６６号公報

しかしながら、特許文献１記載の容器は、容器本体と蓋とが内嵌合により、しっかりと嵌合されているため、蓋を容器本体から取り外すには、容器本体をしっかり押さえて蓋を強く引き上げる必要があり開けにくい。また、蓋を開ける際の反動で、容器本体内の収容物がこぼれたり、蓋が裂けてしまったりすることがあった。

本発明は、上記課題を解決するためになされたもので、蓋を開けやすい内嵌合方式の包装用容器の提供を目的とするものである。

上記目的を達成するため、本発明は、水平方向に張り出す容器フランジを有する容器本体と、容器本体に内嵌合される蓋とから構成され、蓋の周縁に部分的に形成された凸部又は凹部が、容器本体の周壁内面に部分的に形成された凹部又は凸部に係合することにより、蓋が容器本体に内嵌合され、蓋と容器本体との係合部分の外側延長線上の容器フランジに押圧部が形成された包装用容器である。

上記構成によると、蓋と容器本体の係合部分は、容器本体の周方向において部分的に形成されていることになる。この部分的に形成された係合部分に近傍する押圧部を下方へ押圧すると、容器本体が変形して、容器フランジを外方へ押し拡げられる。これにより、容器本体と蓋との間に隙間が生じ、蓋の凸部又は凹部と容器本体の凹部又は凸部との係合状態が解除される。これに伴い、他の係合部分の係合状態も外れて、無理嵌めされていた蓋を開けることができる。このように、押圧部を押圧する簡単な動作だけで、簡単に蓋を外すことができる。

なお、押圧部は、全ての係合部分の近傍に設ける必要はなく、少なくとも容器本体の中心に対して対向する位置に２つ設ければよい。対向位置にある２つの押圧部を押圧することにより、蓋を開けることができる。

また、押圧部は容器フランジ本体のいずれの部分に設けてもよいが、容器本体及び蓋を平面視矩形状に形成して、容器本体の角部に設けるのが好ましい。特に、容器本体の四隅に設けるのが好ましい。押圧部を角部に設けることにより、押圧した際の容器本体の変形量が大きい。したがって、少ない力で簡単に蓋を取り外すことができる。

押圧部は、周囲の容器フランジ面よりも上方へ凸状に膨出して形成するのが好ましい。押圧した際に、容器本体が変形しやすく、蓋を取り外しやすい。

また、押圧部と周囲の容器フランジ面との境界、すなわち押圧部の周方向端部に、溝を設けるのが好ましい。押圧部を下方へ押圧した際に、押圧部の外方への拡がりが大きくなり、蓋を取り外しやすい。

蓋は、係合部分以外の部分から、水平方向に張り出す蓋フランジリップ部が形成される。このように部分的に形成された蓋フランジリップ部を摘まんで、蓋を容器本体から引き剥がすように取り外すことができる。また、蓋フランジリップ部の表面にエンボス加工を施すのが好ましい。エンボス加工により蓋フランジを指で滑らずに把持しやすい。

以上の説明から明らかな通り、部分的に形成された蓋と容器本体との係合部分に近傍する蓋フランジの押圧部を下方へ押圧することにより、押圧した部分の蓋の凸部又は凹部と容器本体の凹部又は凸部との係合状態が解除され、結果的に開蓋することができる。このように、押圧部を押圧するという簡単な動作で、蓋を開けることができる。

本実施形態の包装用容器の斜視図 本実施形態の包装用容器の分解斜視図 本実施形態の包装用容器の平面図 本実施形態の包装用容器の側面図 図３のＡ−Ａ端面図 図３のＢ−Ｂ端面図 図５のＣ−Ｃ部分拡大図 図６のＤ−Ｄ部分拡大図 使用状態を示す図 他の使用状態を示す図

以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。図１は本実施形態の包装用容器の斜視図、図２は本実施形態の包装用容器の分解斜視図である。図１、図２に示すように、本包装用容器は、合成樹脂製であり、容器本体１と蓋２とから構成される。蓋２は容器本体１に対し内嵌合方式で無理嵌めして固定される。

容器本体１は、ＰＰＦ樹脂製シートの真空圧空成形により形成される。ＰＰＦ樹脂は、フィラー（無機充填材）としてタルクを含んだポリプロピレンである。なお、ＰＰＦ樹脂は、耐熱性があるためにレンジで使用可能であり、また耐油性にも優れる。なお、素材としてはこれに限定されるものではなく、ポリエチレン等のその他の合成樹脂を用いてもよい。

図３は本実施形態の包装用容器の平面図、図４は本実施形態の包装用容器の側面図、図５は図３のＡ−Ａ端面図、図６は図３のＢ−Ｂ端面図である。図３、図５及び図６に示すように、容器本体１は、平面視で略四角形の浅皿状に形成され、開口周縁に容器フランジ５を有する。具体的には、容器本体１の周壁３は、その上部に略水平方向の段差面４を有し、その段差面４から上方が容器フランジ５とされる。容器本体１の内部は仕切り壁１ａにより複数に分割されるが、仕切り形状は限定されるものではなく、仕切り壁１ａのない構成としてもよい。また、容器本体１の平面視形状は略四角形に限定されるものではなく、円形、三角形、五角形等の種々の形状を採用できるのは勿論である。

図８に示すように、容器フランジ５は、段差面４の外周端から上方へ立設される容器フランジ内壁６と、容器フランジ内壁６から水平方向に張り出した容器フランジ頂面部７と、容器フランジ頂面部７の外縁から下方へ垂れる容器フランジ外壁８とから、断面略コの字状に形成される。

容器本体１の角部に位置する容器フランジ頂面部７には、押圧部９が形成される。押圧部９は、容器本体１の四隅に設けられる。図４に示すように、押圧部９は、周囲の容器フランジ頂面部７よりも上方へ凸状に膨出して形成される。このように押圧部９においては周壁３の高さが増すことにより、押圧した際に容器本体１が変形しやすい。また、押圧部９と周囲の容器フランジ頂面部７との境界には溝１０が設けられる。この溝１０により、押圧部９を下方へ押圧した際に、押圧部９部分が外方へ拡がりやすくなり、蓋２を取り外しやすくなる。さらにまた、押圧部９の頂面には複数条の溝部１１が形成される。この溝部１１により、押圧する際に手が滑りにくく、操作がしやすい。

図２及び図７に示すように、容器フランジ内壁６には、後述する蓋２の凸部１７と嵌合する凹部１２が部分的に形成される。すなわち、容器本体１の四隅の角部において、容器フランジ内壁６が外側へ窪むと共に、容器フランジ内壁６の上部（周囲の容器フランジ頂面部７よりも膨出した部分）が凸状に内側へ突出することにより、凹部１２が形成される。なお、容器本体１と蓋２とが係合さえできれば、上記とは反対に、容器フランジ内壁６に凸部を形成し、蓋２に凹部を形成する構成としてもよい。

図１及び図２に示すように、蓋２は、ＯＰＳ（二軸延伸ポリスチレン）樹脂製シートの真空空成形により形成される。蓋２は、平面視正方形状の天面部２ａと、その天面部２ａの周縁に形成され、容器フランジ５と嵌合する蓋フランジ１３とから構成される。なお、蓋２の素材としてはこれに限定されるものではなく、ポリエチレン等のその他の合成樹脂を用いてもよい。

図８に示すように、蓋フランジ１３は、上記容器本体１の段差面４と対向して外方向へ張り出した蓋フランジ段部１４と、蓋フランジ段部１４の外端から上方へ立設すると共に、容器フランジ内壁６と対向する蓋フランジ側壁１５と、蓋フランジ側壁１５上端から外方へ張り出すと共に、容器フランジ頂面部７に対向する蓋フランジリップ部１６とから構成される。

図３及び図７に示すように、蓋フランジ１３の四隅は、円弧状に蓋フランジリップ部１６が切除される。このように、蓋フランジ１３の四隅の蓋フランジリップ部１６が切除されることにより、容器フランジ５、すなわち押圧部９が外面へ露出する。この構成により、押圧部９を押圧操作することができるようになる。

また、図３及び図８に示すように、蓋フランジ１３の四隅以外の部分は、蓋フランジリップ部１６が残されている。この蓋フランジリップ部１６により、蓋２の密閉性が高まると共に、この蓋フランジリップ部１６を把持して、蓋２を容器本体１から引き上げるようにして開けることも可能となる。蓋フランジリップ部１６の表面には、エンボス加工が施される。エンボス加工により蓋フランジ１３を指で把持しやすい。

蓋フランジ側壁１５には、上記容器フランジ内壁６に形成された凹部１２に嵌合する凸部１７が形成される。本実施形態においては、四隅の蓋フランジ段部１４が他の部分よりも外方（容器フランジ内壁６の凹部１２側）へ長く突出して形成されることにより、その超過部分及びそこから立設される蓋フランジ側壁１５が全体として凸部１７を構成する。この凸部１７（蓋フランジ段部１４及び蓋フランジ側壁１５）が、容器フランジ内壁６に形成された凹部１２に、その可撓性をもって無理嵌めされることにより、内嵌合となって密閉される。なお、蓋フランジ側壁１５の外面側に凸状の突起部を形成することにより、凸部１７としてもよい。

図９は使用状態を示す図、図１０は他の使用状態を示す図である。以上の構成によると、閉蓋時には、蓋フランジ側壁１５の凸部１７が容器フランジ内壁６の凹部１２に、その可撓性をもって無理嵌めされることにより、内嵌合となって密閉される。このとき、蓋フランジ１３の四隅の蓋フランジリップ部１６が切除されることにより、容器フランジ５の四隅の押圧部９が露出している。

開蓋するには、図９に示すように、容器本体１の中心に対して対向する２つの押圧部９を左右の親指で下方へ押圧して、容器フランジ５を外方へ押し拡げる。すると、押圧部９近傍の蓋フランジ側壁１５の凸部１７と容器フランジ内壁６の凹部１２との間に隙間が生じ、少なくとも押圧した一方の押圧部９近傍の係合部分の係合状態が解除される。すると、無理嵌めされていた蓋２は反動で蓋２のコーナー部が持ち上がり、これに伴い、他の係合部分の係合状態も解除され、開蓋される。このように、押圧部９を押圧するという簡単な動作だけで、蓋２を外すことができる。また、蓋２を無理に引き剥がす動作がないため、蓋２が壊れにくい。

また、本実施形態の包装用容器は、蓋２の周縁に部分的に蓋フランジリップ部１６が存在するので、図１０に示すように、これを片方の手でつまみ、もう片方の手で容器本体１を押さえて、蓋フランジリップ部１６を摘まんで引き上げて、容器本体１から蓋２を引き剥がすようにすることにより、蓋２を開けることができる。以上のように、本実施形態の包装用容器によると、２通りの開蓋方法から選択することができる。

１ 容器本体
２ 蓋
３ 周壁
４ 段差面
５ 容器フランジ
６ 容器フランジ内壁
７ 容器フランジ頂面部
８ 容器フランジ外壁
９ 押圧部
１０ 溝
１１ 溝部
１２ 凹部
１３ 蓋フランジ
１４ 蓋フランジ段部
１５ 蓋フランジ側壁
１６ 蓋フランジリップ部
１７ 凸部

Claims (5)

1. 水平方向に張り出す容器フランジを有する容器本体と、該容器本体に内嵌合される蓋とから構成され、
   前記蓋の周縁に部分的に形成された凸部又は凹部が、容器本体の周壁内面に部分的に形成された凹部又は凸部に係合することにより、蓋が容器本体に内嵌合され、
   前記蓋と前記容器本体との係合部分の外側延長線上にある容器フランジの押圧部を下方へ押圧して、容器フランジを外方へ押し拡げることにより、容器本体と蓋との間に隙間が生じ、蓋の凸部又は凹部と容器本体の凹部又は凸部との係合状態が解除され、開蓋されることを特徴とする包装用容器。
2. 前記容器本体及び蓋は平面視矩形状に形成され、前記押圧部は、容器本体の角部に設けられたことを特徴とする請求項１に記載の包装用容器。
3. 前記押圧部は、周囲の容器フランジ面よりも上方へ凸状に膨出して形成されたことを特徴とする請求項１又は２に記載の包装用容器。
4. 前記押圧部と周囲の容器フランジ面との境界に、溝が設けられたことを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の包装用容器。
5. 前記蓋は、前記係合部分以外の部分から、水平方向に張り出す蓋フランジリップ部が形成され、該蓋フランジの表面にエンボス加工が施されたことを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の包装用容器。

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