JP2020040701A - 包装用容器 - Google Patents

Abstract

【課題】容器本体と蓋体とが強固に嵌合する包装用容器において、開蓋時又は閉蓋時に容器本体を撓みにくくする。【解決手段】包装用容器（１）は、本体フランジ部（３３）及び本体逆テーパー部（３５）を有する容器本体（３）と、蓋体フランジ部（５３）及び蓋体逆テーパー部（５５）を有する蓋体（５）とを備える。本体フランジ部（３３）に本体湾曲フランジ部（３３Ａ）と本体凹凸フランジ部（３３Ｂ）とが形成され、蓋体フランジ部（５３）に蓋体湾曲フランジ部（５３Ａ）と蓋体凹凸フランジ部（５３Ｂ）とが形成されている。本体逆テーパー部（３５）と蓋体逆テーパー部（５５）とが係合してなる逆テーパー係合部が、容器外周に断続的に設けられている。【選択図】図１

Description

本発明は、容器本体と蓋体とを備えた包装用容器に関する。

例えば弁当や惣菜等の食品を包装するために、包装用容器が用いられている。このような包装用容器は、多くの場合、シート成形によって形成される。このようなシート成形の包装用容器の一例が、特許第６３７１０２３号公報（特許文献１）に開示されている。特許文献１の包装用容器〔１〕は、容器本体〔３〕と、当該容器本体に嵌合する蓋体〔５〕とを備えている。

この包装用容器は、容器本体に設けられた本体逆テーパー部〔３５〕と蓋体に設けられた蓋体逆テーパー部〔５５〕とが係合することで、容器本体と蓋体とが強固に嵌合する。そして、本体逆テーパー部と蓋体逆テーパー部とが係合してなる逆テーパー係合部〔１５〕が、本体摘み部〔３６〕と蓋体摘み部〔５６〕とが重ね合わされる開蓋領域〔１１〕を含む複数の領域に断続的に設けられているので、強固な嵌合を可能としつつ必要なときに開蓋しやすくなっている。

ところで、閉蓋時に容器本体と蓋体とが強固に嵌合するように構成された包装用容器は、閉蓋時に嵌合させ、また開蓋時に嵌合解除させるのに、ある程度の力が必要となる。このため、開蓋時又は閉蓋時に負荷がかかって容器本体が撓む可能性がある。容器本体の撓みは、容器内に収容された被収容物の暴れの原因ともなる。例えば特許文献１の包装用容器のように、被収容物を収容する収容部〔３７〕を区画するための区画壁〔３８〕が容器本体に設けられている場合には、この区画壁が容器本体の補強の役割を担い、容器本体の撓みを抑えることも可能である。しかし、この種の分野では、そのような区画壁が必ずしも包装用容器に設けられているとは限らず、また、区画壁の有無によらずに容器本体の撓みをより抑えられることが好ましい。

特許第６３７１０２３号公報

容器本体と蓋体とが強固に嵌合する包装用容器において、開蓋時又は閉蓋時に容器本体を撓みにくくすることが望まれている。

本発明に係る包装用容器は、
容器本体と蓋体とを備え、シート成形によって形成される包装用容器であって、
前記容器本体及び前記蓋体が平面視矩形状に形成され、
前記容器本体は、底面部と、前記底面部から上方に延びる本体周壁部と、前記本体周壁部から外側に延びる本体フランジ部と、前記本体フランジ部よりも周縁側に設けられた本体逆テーパー部と、前記本体フランジ部よりも外側に突出する突出片からなる本体摘み部と、を有し、
前記蓋体は、天面部と、前記天面部から下方に延びる蓋体周壁部と、前記蓋体周壁部から外側に延びる蓋体フランジ部と、前記蓋体フランジ部よりも周縁側に設けられて前記本体逆テーパー部に係合する蓋体逆テーパー部と、前記蓋体フランジ部よりも外側に突出する突出片からなり前記本体摘み部に重ね合わされる蓋体摘み部と、を有し、
前記本体フランジ部に、矩形状の前記容器本体の四隅に向かうに従って上方に湾曲する本体湾曲フランジ部と、前記本体湾曲フランジ部の頂部よりも低い高さの凸部を含む本体凹凸フランジ部と、が形成されているとともに、前記蓋体フランジ部に、前記本体湾曲フランジ部に重ね合わされる蓋体湾曲フランジ部と、前記本体凹凸フランジ部に重ね合わされる蓋体凹凸フランジ部と、が形成され、
前記本体摘み部と前記蓋体摘み部とが重ね合わされる開蓋領域が、容器外周に設けられ、
矩形状の前記容器本体及び前記蓋体の四隅のうちの少なくとも一部が前記開蓋領域とされ、
前記本体逆テーパー部と前記蓋体逆テーパー部とが係合してなる逆テーパー係合部が、前記開蓋領域において略全域に亘って設けられ、かつ、容器外周における前記開蓋領域以外の領域において矩形状の前記容器本体及び前記蓋体の各辺のうち少なくとも１辺の中間部に独立して設けられている。

この構成によれば、本体逆テーパー部と蓋体逆テーパー部との係合によって容器本体と蓋体とを強固に嵌合することができる。また、本体フランジ部が本体湾曲フランジ部と本体凹凸フランジ部とを有するように形成されるため、例えば一直線状に形成されたり単純に両端だけが湾曲するように形成されたりする場合に比べて、本体フランジ部ひいては容器本体の剛性を高めることができる。よって、容器本体と蓋体とが嵌合する閉蓋時、又は、これらの嵌合が解除される開蓋時に負荷がかかる場合であっても、容器本体を撓みにくくすることができる。また、この構成では、蓋体湾曲フランジ部と蓋体凹凸フランジ部とにより、閉蓋状態での容器外周におけるデザイン性を向上させることができる。

以下、本発明の好適な態様について説明する。但し、以下に記載する好適な態様例によって、本発明の範囲が限定される訳ではない。

一態様として、
前記本体周壁部に、被収容物の収容部側に向かって膨出する膨出部が形成され、
前記膨出部が、前記本体フランジ部の前記本体凹凸フランジ部から連続する多角面に形成されていることが好ましい。

この構成によれば、膨出部が本体周壁部と底面部とを連結して容器本体の補強の役割を担い、さらにそれが多角面に形成されて膨出部自体の剛性が高められているため、容器本体の撓みをより効果的に抑えることができる。

一態様として、
前記逆テーパー係合部のうち矩形状の前記容器本体及び前記蓋体の少なくとも１辺の中間部に設けられるものを構成する前記蓋体逆テーパー部の直上位置に、前記蓋体凹凸フランジ部が設けられていることが好ましい。

本発明においては、容器本体及び蓋体の少なくとも１辺の中間部にも逆テーパー係合部が設けられ、当該位置での嵌合が強固であるため、例えば被収容物の収容後に粘着テープ等を貼付して補強する必要性が低い。このため、蓋体逆テーパー部の直上位置には、例えば粘着テープを貼りやすくするために蓋体フランジ部を平坦にする必要性も低く、問題なく蓋体凹凸フランジ部を設けることができる。よって、上述したように、デザイン性を向上させながら、容器本体の撓みを効果的に抑えることができる。

本発明のさらなる特徴と利点は、図面を参照して記述する以下の例示的かつ非限定的な実施形態の説明によってより明確になるであろう。

包装用容器の分解正面図 包装用容器の分解側面図 包装用容器の平面図 容器本体の平面図 図３におけるＶ−Ｖ断面図 図３におけるＶＩ−ＶＩ断面図 図３におけるＶＩＩ−ＶＩＩ断面図 図３におけるＶＩＩＩ−ＶＩＩＩ断面図

包装用容器の実施形態について、図面を参照して説明する。本実施形態では、刺身や惣菜等の食品を被収容物としてその内部に収容する包装用容器（食品包装用容器）１を例として説明する。

なお、以下では、包装用容器１の内部側に向かう方向（外縁側から中央側に向かう方向）を「内方」と言い、包装用容器１の外部側に向かう方向（中央側から外縁側に向かう方向）を「外方」と言う。また、図５〜図８は、包装用容器１の平面図を示す図３におけるＶ−Ｖ断面線、ＶＩ−ＶＩ断面線、ＶＩＩ−ＶＩＩ断面線、及びＶＩＩＩ−ＶＩＩＩ断面線のそれぞれで切断した断面図である。そして、容器本体３の切断部分を分かり易くするため、上記の断面線を、容器本体３の平面図を示す図４においても示している。

図１及び図２に示すように、包装用容器１は、容器本体３と蓋体５とを備えている。包装用容器１は、シート成形によって形成されている。包装用容器１を構成する容器本体３及び蓋体５が、それぞれ、シート成形によって形成されている。

図３に示すように、包装用容器１は、平面視矩形状に形成されている。すなわち、包装用容器１を構成する容器本体３及び蓋体５は平面視矩形状に形成されている。「平面視矩形状」とは、平面視における外形形状が、矩形であること又は全体としておよそ矩形であることを意味する。従って、容器本体３及び蓋体５は、平面視における外形形状が全体としておよそ矩形である限り、四隅のうちの少なくとも一部が面取り状（折線状）又は曲線状等に形成されても良い。本実施形態では、容器本体３及び蓋体５は、平面視長方形状に形成されている。

容器本体３は、４つの本体辺部３Ｓを有している。本実施形態において平面視長方形状の容器本体３は、一対の短辺部３ＳＳと一対の長辺部３ＳＬとを有している。また、蓋体５は、４つの蓋体辺部５Ｓを有している。本実施形態において平面視長方形状の蓋体５は、一対の短辺部５ＳＳと一対の長辺部５ＳＬとを有している。

図１、図２、及び図４に示すように、容器本体３は、底面部３１と、底面部３１から上方に延びる本体周壁部３２と、本体周壁部３２から外側に延びる本体フランジ部３３と、本体フランジ部３３よりも周縁側（外側）に設けられた本体逆テーパー部３５と、本体フランジ部３３よりも外側に突出する突出片からなる本体摘み部３６とを有している。

図４に示すように、底面部３１は、被収容物が載置される載置部３１Ａと、載置部３１Ａの周囲を取り囲むように設けられた凹溝部３１Ｂ及び底溝部３１Ｃとを含む。載置部３１Ａの中央領域には、平面視菱形状の突起３１ｐが複数形成されている。本実施形態では、突起３１ｐは、長辺部３ＳＬに沿う細長形状に形成されており、長辺部３ＳＬに沿う長さが互いに異なる複数種類（本例では３種類）が混在している。また、載置部３１Ａには、複数の突起３１ｐを取り囲むように環状溝３１ｄが形成されているとともに、その環状溝３１ｄを取り囲むように環状壁３１ｗが形成されている。

凹溝部３１Ｂ及び底溝部３１Ｃは、載置部３１Ａよりも下方に凹むように形成されている。凹溝部３１Ｂは、載置部３１Ａの外縁において、４つの本体辺部３Ｓのそれぞれに沿って直線状に設けられている。底溝部３１Ｃは、載置部３１Ａの外縁において、容器本体３の四隅にＬ字状に設けられている。そして、凹溝部３１Ｂと底溝部３１Ｃとが周方向に交互に配置されて、４つの凹溝部３１Ｂと４つの底溝部３１Ｃとで載置部３１Ａの周囲を取り囲んでいる。本実施形態では、四隅に設けられる底溝部３１Ｃは、各辺に設けられる凹溝部３１Ｂよりも溝深さが深く設定されている。この底溝部３１Ｃの存在により、容器本体３の四隅には、当該容器本体３の自立姿勢を安定させるための脚部３９（図５及び図６を参照）が形成されている。

本体周壁部３２は、底面部３１（本実施形態では凹溝部３１Ｂや底溝部３１Ｃ）から上方に延びるように形成されている。本体周壁部３２は、上方に向かうに従って外方に傾斜するように形成されている。本体周壁部３２は、底面部３１の周囲を取り囲むように環状に形成されている。底面部３１と本体周壁部３２とによって区画される空間として、被収容物を収容するための収容部３７が形成されている。本実施形態では、本体周壁部３２に、収容部３７側に向かって膨出する膨出部３２Ａが形成されている。膨出部３２Ａは、本体周壁部３２のうち、容器本体３の４つの本体辺部３Ｓにそれぞれ配置されている。

膨出部３２Ａは、収容部３７側に向かって膨出することで、本体周壁部３２に比べて傾斜が緩くなっている。また、本実施形態の膨出部３２Ａは、少なくとも１つの山状隆起部３２ｃを有しており、この山状隆起部３２ｃが本体辺部３Ｓに沿って互いに連続して、全体としてデコボコ（多角面）に形成されている。本実施形態では、長辺部３ＳＬの膨出部３２Ａと短辺部３ＳＳの膨出部３２Ａとで、形成される山状隆起部３２ｃの個数を異ならせている。本例では、図４に示すように、山状隆起部３２ｃは、長辺部３ＳＬの膨出部３２Ａには５つ形成され、短辺部３ＳＳの膨出部３２Ａには３つ形成されている。膨出部３２Ａは、本体フランジ部３３の本体凹凸フランジ部３３Ｂから連続するように形成されており、特に、膨出部３２Ａの山状隆起部３２ｃが本体凹凸フランジ部３３Ｂの凸部３３ｃに対応する位置関係となるように形成されている。

本体フランジ部３３は、本体周壁部３２の上端から外側に延びている。本実施形態の本体フランジ部３３は、側面視で一直線状に形成されるのではなく、側面視で異形に形成されている。本実施形態の本体フランジ部３３は、湾曲形状の本体湾曲フランジ部３３Ａと、凹凸形状の本体凹凸フランジ部３３Ｂとを含む。各本体辺部３Ｓにおいて、中央部に本体凹凸フランジ部３３Ｂが設けられ、その両側にそれぞれ本体湾曲フランジ部３３Ａが設けられている。本体湾曲フランジ部３３Ａは、容器本体３の四隅に向かうに従って上方に湾曲するように形成されている。本体凹凸フランジ部３３Ｂは、本体湾曲フランジ部３３Ａの頂部（幅広頂部３３Ｘ及び幅狭頂部３３Ｙ）よりも低い高さの凸部３３ｃを含むデコボコに形成されている。本実施形態では、長辺部３ＳＬの本体凹凸フランジ部３３Ｂと短辺部３ＳＳの本体凹凸フランジ部３３Ｂとで、形成される凸部３３ｃの個数を異ならせている。本例では、凸部３３ｃは、図１に示すように長辺部３ＳＬの本体凹凸フランジ部３３Ｂには５つ形成され、図２に示すように短辺部３ＳＳの本体凹凸フランジ部３３Ｂには３つ形成されている。本体凹凸フランジ部３３Ｂの凸部３３ｃの形成位置は、膨出部３２Ａの山状隆起部３２ｃの形成位置と一対一に対応している。

本体フランジ部３３は、容器本体３の四隅に設けられた幅広頂部３３Ｘと幅狭頂部３３Ｙとを含む。これらの幅広頂部３３Ｘ及び幅狭頂部３３Ｙは、各本体辺部３Ｓの本体湾曲フランジ部３３Ａにおける最高高さとなる部位でもある。本実施形態では、一対の幅広頂部３３Ｘと一対の幅狭頂部３３Ｙとが設けられ、これらは、一対の幅広頂部３３Ｘが一方の対角に位置し、一対の幅狭頂部３３Ｙが他方の対角に位置するように配置されている。そして、本実施形態では、幅広頂部３３Ｘが開蓋領域１１に設けられ、幅狭頂部３３Ｙが非開蓋領域１２に設けられている。

本体スカート部３４は、本体フランジ部３３の外側端部から下方に延びている。本体スカート部３４は、容器本体３の全周に亘って形成されている。本体スカート部３４は、傾斜せずにまっすぐに垂下する垂下壁部３４Ａを有している。この垂下壁部３４Ａは、本体フランジ部３３よりも周縁側に配置されている。

垂下壁部３４Ａの複数箇所に、本体逆テーパー部３５が設けられている。本体逆テーパー部３５は、下方に向かうに従って内方に傾斜するように形成されている。本実施形態の本体逆テーパー部３５は、周方向に断続的に形成されており、垂下壁部３４Ａに形成された線状凹部の傾斜内壁で構成されている。図４に示すように、本体逆テーパー部３５は、容器本体３の四隅のうち一対の幅広頂部３３Ｘが設けられている開蓋領域１１において、略全域に亘って設けられている。また、本体逆テーパー部３５は、容器外周における開蓋領域１１以外の領域において、４つの本体辺部３Ｓのうちの少なくとも１つの中間部に独立して設けられている。具体的には、本体逆テーパー部３５は、各長辺部３ＳＬにおいては両端部と中間部とに独立して設けられ、短辺部３ＳＳにおいては両端部だけに独立して設けられている。

図４に示すように、本体摘み部３６は、矩形状（長方形状）の容器本体３の四隅のうち、対角に位置する二隅に設けられている。本体摘み部３６は、平面視三角形状に形成されている。平面視三角形状の本体摘み部３６は、矩形状の容器本体３の角部を構成している。本体摘み部３６は、本体スカート部３４の下端から水平方向に沿って外側に延びている。

本実施形態の容器本体３においては、本体フランジ部３３が湾曲形状の本体湾曲フランジ部３３Ａと凹凸形状の本体凹凸フランジ部３３Ｂとを含んで構成されるので、本体フランジ部３３ひいては容器本体３の剛性を高めることができる。例えば、本体フランジ部３３が一直線状に形成されたり単純に両端だけが湾曲するように形成されたりする場合に比べて、容器本体３の剛性を高めることができる。よって、容器本体３の撓みを抑制することができる。さらに本実施形態では、本体凹凸フランジ部３３Ｂから連続する膨出部３２Ａが複数の山状隆起部３２ｃを有して多角面に形成されているので、その膨出部３２Ａが高剛性の補強部としての役割を果たして、容器本体３の撓みを効果的に抑制することができる。

図１〜図３に示すように、蓋体５は、天面部５１と、天面部５１から下方に延びる蓋体周壁部５２と、蓋体周壁部５２から外側に延びる蓋体フランジ部５３と、蓋体フランジ部５３よりも周縁側に設けられた蓋体逆テーパー部５５と、蓋体フランジ部５３よりも外側に突出する突出片からなる蓋体摘み部５６とを有している。蓋体逆テーパー部５５は、本体逆テーパー部３５に係合する。蓋体摘み部５６は、本体摘み部３６に重ね合わされる。

天面部５１は、平坦面に形成されている。天面部５１の四隅には、下方に向かって窪むＬ字状の凹部５１Ａが形成されている。また、天面部５１の周縁には、傾斜状の面取部５１Ｂが形成されている。面取部５１Ｂは、各蓋体辺部５Ｓに沿って蓋体周壁部５２との境界に形成された辺面取部５１Ｂａと、四隅において凹部５１Ａとの境界に形成された角面取部５１Ｂｂとを有する。

蓋体周壁部５２は、天面部５１（本実施形態では凹部５１Ａや辺面取部５１Ｂａ）から下方に延びるように形成されている。蓋体周壁部５２は、下方に向かうに従って外方に傾斜するように形成されている。蓋体周壁部５２は、天面部５１の周囲を取り囲むように環状に形成されている。蓋体周壁部５２は、天面部５１から連続する緩傾斜部５２Ａと、この緩傾斜部５２Ａの下方に設けられて当該緩傾斜部５２Ａも傾斜がきつい急傾斜部５２Ｂとを有する。図５〜図８に示すように、蓋体５における天面部５１から蓋体周壁部５２にかけた部分は、全体として、辺面取部５１Ｂａ又は角面取部５１Ｂｂと、緩傾斜部５２Ａと、急傾斜部５２Ｂとにより、３段階の傾斜を有するように形成されている。

蓋体フランジ部５３は、蓋体周壁部５２の下端から外側に延びている。本実施形態の蓋体フランジ部５３は、側面視で一直線状に形成されるのではなく、側面視で異形に形成されている。本実施形態の蓋体フランジ部５３は、湾曲形状の蓋体湾曲フランジ部５３Ａと、凹凸形状の蓋体凹凸フランジ部５３Ｂとを含む。各蓋体辺部５Ｓにおいて、中央部に蓋体凹凸フランジ部５３Ｂが設けられ、その両側にそれぞれ蓋体湾曲フランジ部５３Ａが設けられている。蓋体湾曲フランジ部５３Ａは、容器本体３の四隅に向かうに従って上方に湾曲するように形成されている。蓋体凹凸フランジ部５３Ｂは、蓋体湾曲フランジ部５３Ａの頂部（幅広頂部５３Ｘ及び幅狭頂部５３Ｙ）よりも低い高さの凸部５３ｃを含むデコボコに形成されている。本実施形態では、長辺部５ＳＬの蓋体凹凸フランジ部５３Ｂと短辺部５ＳＳの蓋体凹凸フランジ部５３Ｂとで、形成される凸部５３ｃの個数を異ならせている。本例では、凸部５３ｃは、図１に示すように長辺部５ＳＬの蓋体凹凸フランジ部５３Ｂには５つ形成され、図２に示すように短辺部５ＳＳの蓋体凹凸フランジ部５３Ｂには３つ形成されている。

蓋体フランジ部５３は、蓋体５の四隅に設けられた幅広頂部５３Ｘと幅狭頂部５３Ｙとを含む。これらの幅広頂部５３Ｘ及び幅狭頂部５３Ｙは、各蓋体辺部５Ｓの蓋体湾曲フランジ部５３Ａにおける最高高さとなる部位でもある。本実施形態では、一対の幅広頂部５３Ｘと一対の幅狭頂部５３Ｙとが設けられ、これらは、一対の幅広頂部５３Ｘが一方の対角に位置し、一対の幅狭頂部５３Ｙが他方の対角に位置するように配置されている。そして、本実施形態では、幅広頂部５３Ｘが開蓋領域１１に設けられ、幅狭頂部５３Ｙが非開蓋領域１２に設けられている。

蓋体フランジ部５３は、閉蓋状態で、本体フランジ部３３に重ね合わされる。蓋体湾曲フランジ部５３Ａが本体湾曲フランジ部３３Ａに重ね合わされ、蓋体凹凸フランジ部５３Ｂが本体凹凸フランジ部３３Ｂに重ね合わされる。また、蓋体５の幅広頂部５３Ｘが本体フランジ部３３の幅広頂部３３Ｘに重ね合わされ、蓋体５の幅狭頂部５３Ｙが本体フランジ部３３の幅狭頂部３３Ｙに重ね合わされる。

蓋体スカート部５４は、蓋体フランジ部５３の外側端部から下方に延びている。蓋体スカート部５４は、蓋体５の全周に亘って形成されている。蓋体スカート部５４は、傾斜せずにまっすぐに垂下する垂下壁部５４Ａを有している。この垂下壁部５４Ａは、蓋体フランジ部５３よりも周縁側に配置されている。

垂下壁部５４Ａの複数箇所に、蓋体逆テーパー部５５が設けられている。蓋体逆テーパー部５５は、下方に向かうに従って内方に傾斜するように形成されている。本実施形態の蓋体逆テーパー部５５は、周方向に断続的に形成されており、垂下壁部５４Ａに形成された線状凸部の傾斜壁で構成されている。図３に示すように、蓋体逆テーパー部５５は、蓋体５の四隅のうち一対の幅広頂部５３Ｘが設けられている開蓋領域１１において、略全域に亘って設けられている。また、蓋体逆テーパー部５５は、容器外周における開蓋領域１１以外の領域において、４つの蓋体辺部５Ｓのうちの少なくとも１つの中間部に独立して設けられている。具体的には、蓋体逆テーパー部５５は、各長辺部５ＳＬにおいては両端部と中間部とに独立して設けられ、短辺部５ＳＳにおいては両端部だけに独立して設けられている。

図３に示すように、蓋体摘み部５６は、矩形状（長方形状）の蓋体５の四隅のうち、対角に位置する二隅に設けられている。蓋体摘み部５６は、平面視三角形状に形成されている。平面視三角形状の蓋体摘み部５６は、矩形状の蓋体５の角部を構成している。蓋体摘み部５６は、蓋体スカート部５４の下端から水平方向に沿って外側に延びている。図５に示すように、本実施形態の蓋体摘み部５６は、平面状に形成された蓋体摘み面部５６Ａと、この蓋体摘み面部５６Ａから下方に突出する下方突起部５６Ｂとを有している。

本実施形態の蓋体５においては、蓋体フランジ部５３が湾曲形状の蓋体湾曲フランジ部５３Ａと凹凸形状の蓋体凹凸フランジ部５３Ｂとを含んで構成されるので、容器外周におけるデザイン性を向上させることができる。例えば、蓋体フランジ部５３が一直線状に形成される場合に比べて、デザイン性を向上させることができる。

図３に示すように、容器本体３から蓋体５を取り外す際の起点となる開蓋領域１１が、容器外周に設けられている。開蓋領域１１は、容器外周の複数箇所に設けられている。本実施形態では、矩形状（長方形状）の容器本体３及び蓋体５の四隅のうちの一部（本実施形態では、対角に位置する二隅）が、開蓋領域１１とされている。そして、その開蓋領域１１において、本体摘み部３６と蓋体摘み部５６とが重ね合わされている。なお、本体摘み部３６と蓋体摘み部５６とが重ね合わされた状態では、図５に示すように、本体摘み部３６と蓋体摘み部５６の下方突起部５６Ｂとによって、本体摘み部３６と蓋体摘み面部５６Ａとの間に隙間が生じる。これにより、開蓋の際に蓋体摘み部５６を摘みやすくなっている。

なお、容器本体３及び蓋体５の四隅のうちの残余の隅部は、非開蓋領域１２とされている。この非開蓋領域１２には、本体摘み部３６や蓋体摘み部５６は設けられていない。非開蓋領域１２においては、開蓋領域１１にある蓋体摘み部５６が摘まれて当該蓋体摘み部５６の位置から順に蓋体５が持ち上げられたときに、それに従動して容器本体３から蓋体５が外れることになる。

本体逆テーパー部３５と蓋体逆テーパー部５５とが係合して、逆テーパー係合部１５が構成されている。逆テーパー係合部１５では、蓋体逆テーパー部５５が本体逆テーパー部３５に対して外側から当接して係合している。そして、このように当接し合う蓋体逆テーパー部５５及び本体逆テーパー部３５は、上述したように、下方に向かうに従って内方に傾斜するように形成されている。このため、逆テーパー係合部１５も、同様に、下方に向かうに従って内方に傾斜している。このような逆テーパー係合部１５を備えることで、蓋体５は、容器本体３から外れにくくなっている。鉛直線に対する逆テーパー係合部１５の傾きθ（図５及び図７を参照）は、例えば３０°〜９０°であると好適である。

上述したように、本実施形態では、本体逆テーパー部３５及び蓋体逆テーパー部５５は、いずれも、開蓋領域１１において略全域に亘って設けられている。また、本体逆テーパー部３５及び蓋体逆テーパー部５５は、いずれも、各長辺部３ＳＬ，５ＳＬにおいては両端部と中間部とに独立して設けられ、短辺部３ＳＳ，５ＳＳにおいては両端部だけに独立して設けられている。従って、本体逆テーパー部３５と蓋体逆テーパー部５５とが係合してなる逆テーパー係合部１５は、開蓋領域１１において略全域に亘って設けられ、長辺部３ＳＬ，５ＳＬにおいては両端部と中間部とに独立して設けられ、短辺部３ＳＳ，５ＳＳにおいては両端部だけに独立して設けられている。

また、逆テーパー係合部１５は、本体フランジ部３３との関係では、各本体湾曲フランジ部３３Ａに対応する位置と、長辺部３ＳＬの本体凹凸フランジ部３３Ｂの中央の凸部３３ｃに対応する位置と、幅広頂部３３Ｘに対応する位置とに設けられている。蓋体フランジ部５３との関係でも同様であり、逆テーパー係合部１５は、各蓋体湾曲フランジ部５３Ａに対応する位置と、長辺部５ＳＬの蓋体凹凸フランジ部５３Ｂの中央の凸部５３ｃに対応する位置と、幅広頂部５３Ｘに対応する位置とに設けられている。

すなわち、容器本体３においては、各本体辺部３Ｓの両端部に設けられた本体逆テーパー部３５の直上位置に本体湾曲フランジ部３３Ａが設けられ、各長辺部３ＳＬの中間部に設けられた本体逆テーパー部３５の直上位置に本体凹凸フランジ部３３Ｂが設けられ、開蓋領域１１に設けられた本体逆テーパー部３５の直上位置に幅広頂部３３Ｘが設けられている。同様に、蓋体５においては、各蓋体辺部５Ｓの両端部に設けられた蓋体逆テーパー部５５の直上位置に蓋体湾曲フランジ部５３Ａが設けられ、各長辺部５ＳＬの中間部に設けられた蓋体逆テーパー部５５の直上位置に蓋体凹凸フランジ部５３Ｂが設けられ、開蓋領域１１に設けられた蓋体逆テーパー部５５の直上位置に幅広頂部５３Ｘが設けられている。

本体逆テーパー部３５と蓋体逆テーパー部５５とが係合してなる逆テーパー係合部１５では、嵌合が強固であるため、被収容物の収容後に、例えば粘着テープ等を貼付して補強する必要性が低い。このため、逆テーパー係合部１５（本体逆テーパー部３５や蓋体逆テーパー部５５）の直上位置に本体凹凸フランジ部３３Ｂや蓋体凹凸フランジ部５３Ｂを設けても特に問題がない。そして、実際に本体凹凸フランジ部３３Ｂや蓋体凹凸フランジ部５３Ｂを設けることで、デザイン性を向上させながら、容器本体３の撓みを効果的に抑えることができる。

〔その他の実施形態〕
（１）上記の実施形態では、矩形状の容器本体３及び蓋体５の四隅のうち、対角に位置する二隅が開蓋領域１１とされている構成を例として説明した。しかし、そのような構成に限定されることなく、例えば矩形状の容器本体３及び蓋体５の四隅の全部が開蓋領域１１とされても良いし、いずれか１つの隅部のみが開蓋領域１１とされても良い。

（２）上記の実施形態では、逆テーパー係合部１５が、長辺部３ＳＬ，５ＳＬにおいては両端部と中間部とに独立して設けられ、短辺部３ＳＳ，５ＳＳにおいては両端部だけに独立して設けられている構成を例として説明した。しかし、そのような構成に限定されることなく、例えば短辺部３ＳＳ，５ＳＳの中間部にも逆テーパー係合部１５が独立して設けられても良い。この場合、逆テーパー係合部１５は、開蓋領域１１において略全域に亘って設けられ、各辺においては両端部と中間部とに独立して設けられることになる。

（３）上記の実施形態では、逆テーパー係合部１５が各辺の両端部に設けられる構成を例として説明した。しかし、そのような構成に限定されることなく、例えば各辺においては、逆テーパー係合部１５が、中間部だけに設けられても良い。

（４）上記の実施形態では、本体逆テーパー部３５及び蓋体逆テーパー部５５の両方が周方向に断続的に設けられることで逆テーパー係合部１５が周方向に断続的に設けられる構成を例として説明した。しかし、そのような構成に限定されることなく、例えば本体逆テーパー部３５が全周に亘って設けられるとともに蓋体逆テーパー部５５だけが周方向に断続的に設けられることにより、逆テーパー係合部１５が周方向に断続的に設けられても良い。

（５）上記の実施形態では、本体凹凸フランジ部３３Ｂの凸部３３ｃ及び膨出部３２Ａの山状隆起部３２ｃが、長辺部３ＳＬに５つ設けられるとともに短辺部３ＳＳに３つ設けられている構成を例として説明した。しかし、そのような構成に限定されることなく、本体凹凸フランジ部３３Ｂの凸部３３ｃ及び膨出部３２Ａの山状隆起部３２ｃの個数は、任意に設定されて良い。この場合において、長辺部３ＳＬにおける凸部３３ｃ及び山状隆起部３２ｃの個数と、短辺部３ＳＳにおける凸部３３ｃ及び山状隆起部３２ｃの個数とは、上記の実施形態のように異なっていても良いし、同じであっても良い。

（６）上記の実施形態では、膨出部３２Ａが複数の山状隆起部３２ｃを有して多角面に形成されている構成を例として説明した。しかし、そのような構成に限定されることなく、例えば膨出部３２Ａが山状隆起部３２ｃを有さずに平坦面に形成されても良い。

（７）上記の実施形態では、本体周壁部３２に膨出部３２Ａが設けられた構成を例として説明した。しかし、そのような構成に限定されることなく、例えばそのような膨出部３２Ａが設けられなくても良い。

（８）上記の実施形態では、容器本体３及び蓋体５が平面視長方形状に形成されている構成を例として説明した。しかし、そのような構成に限定されることなく、容器本体３及び蓋体５は、例えば平面視正方形状や平面視平行四辺形状、平面視台形状等に形成されても良い。

（９）上述した各実施形態（上記の実施形態及びその他の実施形態を含む；以下同様）で開示される構成は、矛盾が生じない限り、他の実施形態で開示される構成と組み合わせて適用することも可能である。その他の構成に関しても、本明細書において開示された実施形態は全ての点で例示であって、本開示の趣旨を逸脱しない範囲内で適宜改変することが可能である。

１ 包装用容器
３ 容器本体
５ 蓋体
１１ 開蓋領域
１５ 逆テーパー係合部
３１ 底面部
３２ 本体周壁部
３２Ａ 膨出部
３３ 本体フランジ部
３３Ａ 本体湾曲フランジ部
３３Ｂ 本体凹凸フランジ部
３３ｃ 凸部
３５ 本体逆テーパー部
３６ 本体摘み部
３７ 収容部
５１ 天面部
５２ 蓋体周壁部
５３ 蓋体フランジ部
５３Ａ 蓋体湾曲フランジ部
５３Ｂ 蓋体凹凸フランジ部
５３ｃ 凸部
５５ 蓋体逆テーパー部
５６ 蓋体摘み部

Claims (3)

1. 容器本体と蓋体とを備え、シート成形によって形成される包装用容器であって、
   前記容器本体及び前記蓋体が平面視矩形状に形成され、
   前記容器本体は、底面部と、前記底面部から上方に延びる本体周壁部と、前記本体周壁部から外側に延びる本体フランジ部と、前記本体フランジ部よりも周縁側に設けられた本体逆テーパー部と、前記本体フランジ部よりも外側に突出する突出片からなる本体摘み部と、を有し、
   前記蓋体は、天面部と、前記天面部から下方に延びる蓋体周壁部と、前記蓋体周壁部から外側に延びる蓋体フランジ部と、前記蓋体フランジ部よりも周縁側に設けられて前記本体逆テーパー部に係合する蓋体逆テーパー部と、前記蓋体フランジ部よりも外側に突出する突出片からなり前記本体摘み部に重ね合わされる蓋体摘み部と、を有し、
   前記本体フランジ部に、矩形状の前記容器本体の四隅に向かうに従って上方に湾曲する本体湾曲フランジ部と、前記本体湾曲フランジ部の頂部よりも低い高さの凸部を含む本体凹凸フランジ部と、が形成されているとともに、前記蓋体フランジ部に、前記本体湾曲フランジ部に重ね合わされる蓋体湾曲フランジ部と、前記本体凹凸フランジ部に重ね合わされる蓋体凹凸フランジ部と、が形成され、
   前記本体摘み部と前記蓋体摘み部とが重ね合わされる開蓋領域が、容器外周に設けられ、
   矩形状の前記容器本体及び前記蓋体の四隅のうちの少なくとも一部が前記開蓋領域とされ、
   前記本体逆テーパー部と前記蓋体逆テーパー部とが係合してなる逆テーパー係合部が、前記開蓋領域において略全域に亘って設けられ、かつ、容器外周における前記開蓋領域以外の領域において矩形状の前記容器本体及び前記蓋体の各辺のうち少なくとも１辺の中間部に独立して設けられている包装用容器。
2. 前記本体周壁部に、被収容物の収容部側に向かって膨出する膨出部が形成され、
   前記膨出部が、前記本体フランジ部の前記本体凹凸フランジ部から連続する多角面に形成されている請求項１に記載の包装用容器。
3. 前記逆テーパー係合部のうち矩形状の前記容器本体及び前記蓋体の少なくとも１辺の中間部に設けられるものを構成する前記蓋体逆テーパー部の直上位置に、前記蓋体凹凸フランジ部が設けられている請求項１又は２に記載の包装用容器。
   

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