JP7199083B2 - 包装用容器 - Google Patents

Description

本発明は、容器本体と蓋体とを備えた包装用容器に関する。

例えば、下記の特許文献１（特許第６３７１０２３号公報）には、容器本体〔３〕に設けられた本体逆テーパー部〔３５〕と蓋体〔５〕に設けられた蓋体逆テーパー部〔５５〕とが係合することで、容器本体〔３〕と蓋体〔５〕とが強固に嵌合することを可能とした包装用容器〔１〕が開示されている。そして、特許文献１の包装用容器〔１〕では、本体逆テーパー部〔３５〕と蓋体逆テーパー部〔５５〕とが係合する箇所に対応して、開蓋時に摘ままれる蓋体摘み部〔５６〕が設けられているため、上述のように容器本体〔３〕と蓋体〔５〕とが強固に嵌合することを可能としつつも、開蓋し易い構成となっている。

ところで、閉蓋時に容器本体と蓋体とが強固に嵌合するように構成された包装用容器は、閉蓋時にはある程度の力が必要であるし、蓋体に摘み部を有し開蓋し易い構成であっても、開蓋時には、容器本体と蓋体との嵌合を解除しなければならないため、ある程度の力が必要となる。そのため、このような包装用容器では、開蓋時又は閉蓋時において負荷が掛かり、容器本体が撓む可能性がある。容器本体の撓みは、容器内に収容された被収容物の暴れの原因ともなる。例えば特許文献１の包装用容器〔１〕のように、被収容物を収容する収容部〔３７〕を区画するための区画壁〔３８〕が容器本体〔３〕に設けられている場合には、この区画壁〔３８〕が容器本体〔３〕の補強の役割を担い、容器本体〔３〕の撓みを抑えることも可能である。しかし、この種の分野では、そのような区画壁が、必ずしも包装用容器に設けられているとは限らず、また、区画壁の有無に拘らず、容器本体の撓みを抑える点に関しては、更なる改善の余地がある。

特許第６３７１０２３号公報

上記実状に鑑みて、容器本体と蓋体とが強固に嵌合する包装用容器において、開蓋時又は閉蓋時に容器本体を撓みにくくすることが望まれている。

本開示に係る包装用容器は、
容器本体と蓋体とを備え、シート成形によって形成される包装用容器であって、
前記容器本体及び前記蓋体が平面視矩形状に形成され、
前記容器本体は、底面部と、前記底面部から上方に延びる本体周壁部と、前記本体周壁部から外側に延びる本体フランジ部と、前記本体フランジ部よりも周縁側に設けられた本体逆テーパー部と、前記本体フランジ部よりも外側に突出する突出片からなる本体摘み部と、を有し、
前記蓋体は、天面部と、前記天面部から下方に延びる蓋体周壁部と、前記蓋体周壁部から外側に延びる蓋体フランジ部と、前記蓋体フランジ部よりも周縁側に設けられて前記本体逆テーパー部に係合する蓋体逆テーパー部と、前記蓋体フランジ部よりも外側に突出する突出片からなり前記本体摘み部に重ね合わされる蓋体摘み部と、を有し、
前記本体摘み部と前記蓋体摘み部とが重ね合わされる開蓋領域が、容器外周に設けられ、
矩形状の前記容器本体及び前記蓋体の四隅のうち、少なくとも一隅を対象隅部として、当該対象隅部が前記開蓋領域とされ、
前記本体逆テーパー部と前記蓋体逆テーパー部とが係合してなる逆テーパー係合部が、前記開蓋領域においてそれぞれ略全域に亘って設けられ、かつ、容器外周における前記開蓋領域以外の領域において矩形状の前記容器本体及び前記蓋体の各辺のうち少なくとも一辺の中間部に独立して設けられ、
前記底面部は、被収容物が載置される載置部と、前記載置部の外縁に形成されて当該載置部よりも下方に凹む底溝部と、を有し、
前記載置部と前記本体周壁部とを連結して前記容器本体を補強する補強連結部が、前記載置部の外縁における前記底溝部以外の領域に設けられている。

本構成によれば、本体逆テーパー部と蓋体逆テーパー部との係合によって容器本体と蓋体とを強固に嵌合することができる。そして、載置部と本体周壁部とを連結する補強連結部によって、容器本体の剛性を高めることができ、容器本体と蓋体とが嵌合する閉蓋時、又は、これらの嵌合が解除される開蓋時において負荷が掛かる場合であっても、容器本体を撓みにくくすることができる。

１つの態様として、
矩形状の前記容器本体及び前記蓋体の各辺のうち、少なくとも一辺の中間部に、前記逆テーパー係合部と前記補強連結部とが対応して設けられていると好適である。

閉蓋時又は開蓋時に掛かる負荷は、本体逆テーパー部と蓋体逆テーパー部とが係合する逆テーパー係合部の近傍で大きくなる。本構成によれば、少なくとも一辺の中間部の逆テーパー係合部に対応するように補強連結部が設けられているため、特に撓みやすい中間部において逆テーパー係合部の近傍の剛性を高めることができる。従って、逆テーパー係合部の近傍で大きな負荷が掛かる場合であっても、その近傍において容器本体が撓むことを抑制できる。

１つの態様として、
前記補強連結部が、矩形状の前記容器本体の各辺のうち、少なくとも対向する二辺のそれぞれに設けられていると好適である。

矩形状の容器本体は、四隅よりも、各辺の方が撓み易い。本構成によれば、容器本体における比較的撓み易い部分の剛性を高めることができる。また、補強連結部が、少なくとも対向する二辺のそれぞれに設けられることにより、容器全体としてバランス良く剛性を確保することができる。

１つの態様として、
矩形状の前記容器本体及び前記蓋体の四隅のうち、対角に配置される二隅が、前記対象隅部とされると共に前記開蓋領域とされ、残余の二隅が、前記本体摘み部と前記蓋体摘み部とが重ね合わされない非開蓋領域とされ、
前記逆テーパー係合部が、全ての前記開蓋領域及び全ての前記非開蓋領域に設けられていると好適である。

本構成によれば、矩形状の容器本体及び蓋体の四隅の全てに逆テーパー係合部を配置できるため、容器全体としてバランス良く容器本体と蓋体とを嵌合させることができる。そして、本体摘み部と蓋体摘み部とが重ね合わされる開蓋領域が、矩形状の容器本体及び蓋体の四隅のうち対角に配置される二隅に配置され、他の二隅は非開蓋領域とされて本体摘み部や蓋体摘み部を必要としないため、構成の簡略化を図ることが可能となる。

本開示に係る技術のさらなる特徴と利点は、図面を参照して記述する以下の例示的かつ非限定的な実施形態の説明によってより明確になるであろう。

包装用容器の分解正面図 包装用容器の分解側面図 包装用容器の平面図 容器本体の平面図 図３におけるＶ－Ｖ断面図 図３におけるＶＩ－ＶＩ断面図 図３におけるＶＩＩ－ＶＩＩ断面図 図３におけるＶＩＩＩ－ＶＩＩＩ断面図

〔包装用容器の概略構成〕
本実施形態に係る包装用容器１について図面を参照して説明する。包装用容器１は、シート成形によって形成されており、図１及び図２に示すように、容器本体３と蓋体５とを備えている。なお、図５～図８は、包装用容器１の平面図を示す図３におけるＶ－Ｖ断面線、ＶＩ－ＶＩ断面線、ＶＩＩ－ＶＩＩ断面線、及びＶＩＩＩ－ＶＩＩＩ断面線のそれぞれで切断した断面図である。そして、容器本体３の切断部分を分かり易くするため、上記の断面線を、容器本体３の平面図を示す図４においても示している。

包装用容器１は、その内部に食品等（例えば、料理など）の被収容物を収容する。本実施形態に係る包装用容器１は、例えば、にぎり寿司やおはぎ等の小さな塊状の被収容物を収容するのに適している。なお、以下では、包装用容器１の内部側、すなわち、外縁側から中央側に向かう方向を「内方」又は「内側」とする。そして、包装用容器１の外部側、すなわち、中央側から外縁側に向かう方向を「外方」又は「外側」として説明する。

図３に示すように、本実施形態では、包装用容器１は、平面視矩形状に形成されている。すなわち、包装用容器１を構成する容器本体３及び蓋体５は平面視矩形状に形成されている。本実施形態では、容器本体３及び蓋体５は、平面視長方形状に形成されており、それぞれ、一対の短辺部３ＳＳ，５ＳＳと一対の長辺部３ＳＬ，５ＳＬとを有している。但し、このような構成に限定されることなく、容器本体３及び蓋体５は、平面視正方形状に形成されていても良い。

詳細には後述するが、容器本体３には、本体逆テーパー部３５が設けられ、蓋体５には、当該本体逆テーパー部３５に係合する蓋体逆テーパー部５５が設けられている。そして、図３に示すように、包装用容器１には、これら本体逆テーパー部３５と蓋体逆テーパー部５５とが係合してなる逆テーパー係合部１５が設けられる。これにより、容器本体３と蓋体５とを強固に嵌合させることが可能となっている。また、容器本体３には、本体摘み部３６が設けられ、蓋体５には、当該本体摘み部３６が重ね合される蓋体摘み部５６が設けられている。そして、図３に示すように、包装用容器１には、これら本体摘み部３６と蓋体摘み部５６とが重ね合される開蓋領域１１が設けられる。これにより、開蓋領域１１において蓋体摘み部５６を摘まみ易くなっており、開蓋時には、蓋体摘み部５６を摘まみながら開蓋し易い。

そして、図１～図３に示すように、矩形状の容器本体３及び蓋体５の四隅のうち、少なくとも一隅を対象隅部１Ｘとして、当該対象隅部１Ｘが開蓋領域１１とされる。本実施形態では、矩形状の容器本体３及び蓋体５の四隅のうち、対角に配置される二隅が、対象隅部１Ｘとされると共に開蓋領域１１とされ、対象隅部１Ｘとされない他の二隅が、本体摘み部３６と蓋体摘み部５６とが重ね合わされない非開蓋領域１２とされる。図示の例では、非開蓋領域１２には、本体摘み部３６と蓋体摘み部５６との双方が配置されていない。但し、このような構成に限定されることなく、非開蓋領域１２には、本体摘み部３６と蓋体摘み部５６とのうち、いずれか一方が配置されていても良い。以下、包装用容器１の各部の構成について詳細に説明する。

〔容器本体〕
図４に示すように、容器本体３は、４つの本体辺部３Ｓを有している。本実施形態では、本体辺部３Ｓは、平面視長方形状の容器本体３の短辺部を構成する一対の本体短辺部３ＳＳと、長辺部を構成する一対の本体長辺部３ＳＬと、を含んでいる。

図４～図８に示すように、容器本体３は、底面部３１と、底面部３１から上方に延びる本体周壁部３２と、本体周壁部３２から外側に延びる本体フランジ部３３と、本体フランジ部３３よりも周縁側（外側）に設けられた本体逆テーパー部３５と、本体フランジ部３３よりも外側に突出する突出片からなる本体摘み部３６と、を有している。

図４に示すように、容器本体３は、本体周壁部３２に囲まれて、被収容物を収容する収容部３７を有している。そして、底面部３１は、収容部３７に収容された被収容物が載置される載置部３１Ａと、載置部３１Ａの外縁に設けられて当該載置部３１Ａよりも下方に凹む底溝部３１Ｃと、を有している。図４に示す例では、底面部３１は、載置部３１Ａにおいて下方に凹むと共に線状に形成された線状凹部３１Ｂを更に有している。

載置部３１Ａは、容器本体３の中央に設けられており、底溝部３１Ｃよりも上方に配置されている。線状凹部３１Ｂは、載置部３１Ａ上に複数本（本例では５本）設けられている。また、線状凹部３１Ｂは、平面視で、本体長辺部３ＳＬに沿う方向および本体短辺部３ＳＳに沿う方向の双方に対して傾斜している。複数本の線状凹部３１Ｂは、各々が設けられる位置によって長さが異なるように構成されている。図示の例では、５本の線状凹部３１Ｂのうち、中央に配置される線状凹部３１Ｂが最も長くなっており、端側に配置される線状凹部３１Ｂほど短くなっている。

図４に示すように、底溝部３１Ｃは、載置部３１Ａの外縁において断続的に設けられている。図示の例では、底溝部３１Ｃは、本体長辺部３ＳＬにおける両端部３Ｅに対応して設けられており、また、本体短辺部３ＳＳにおける中間部３Ｍに対応して設けられている。換言すれば、底溝部３１Ｃは、本体長辺部３ＳＬにおける中間部３Ｍおよび本体短辺部３ＳＳにおける両端部３Ｅには設けられていない。図８に示すように、本実施形態では、底溝部３１Ｃは、その裏面側において容器本体３の脚部３０を構成している。

本体周壁部３２は、上述のように、底面部３１から上方に延びている。図１、図２、及び図４等に示すように、本実施形態では、本体周壁部３２は、容器本体３の四隅での高さが、容器本体３の各本体辺部３Ｓの中間部３Ｍでの高さよりも高くなるように構成されている。換言すれば、本体周壁部３２は、容器本体３の四隅において上方に盛り上がるように形成されている。本実施形態では、本体周壁部３２は、周方向の複数箇所において、底面部３１の底溝部３１Ｃに連結されており、当該底溝部３１Ｃから上方に延びている（図８参照）。図示の例では、本体周壁部３２は、上方に向かうに従って外方に傾斜するように形成されている。

ここで一般的に、例えば多数の料理を収容するオードブル用の容器や弁当容器のように、被収容物を収容する収容部を区画するための区画壁が容器本体に設けられている場合、このような区画壁は、容器本体の剛性を高める機能を有し、例えば開蓋時や閉蓋時において容器本体に負荷が掛かった場合に、容器本体の撓みを抑制できる。しかしながら、上述のように、本実施形態に係る包装用容器１は、にぎり寿司やおはぎ等の小さな塊状の被収容物を収容するのに適しているものであり、例えばオードブル用の容器や弁当容器のように、収容部３７を区画するような区画壁を有するものではない。

そこで、図４～図７に示すように、載置部３１Ａと本体周壁部３２とを連結して容器本体３を補強する補強連結部３８が、載置部３１Ａの外縁における底溝部３１Ｃ以外の領域に設けられている。これによれば、上述のような区画壁を有さない構成であっても、開蓋時や閉蓋時に容器本体３に負荷が掛かった場合に、容器本体３を撓みにくくすることができる。補強連結部３８は、底溝部３１Ｃよりも上方に配置されている。

図３及び図４に示すように、矩形状の容器本体３及び蓋体５の各辺のうち、少なくとも一辺の中間部１Ｍに、逆テーパー係合部１５と補強連結部３８とが対応して設けられている。そして、図４に示すように、補強連結部３８は、矩形状の容器本体３の各辺のうち、少なくとも対向する二辺のそれぞれに設けられており、当該対向する二辺の中間部１Ｍに、逆テーパー係合部１５と補強連結部３８とが対応して設けられている。また、補強連結部３８は、矩形状の容器本体３の四隅のそれぞれにも設けられている。図示の例では、補強連結部３８は、平面視で、一対の底溝部３１Ｃに挟まれるように配置されている。具体的には、載置部３１Ａの外縁では、複数の補強連結部３８と複数の底溝部３１Ｃとが配置されており、補強連結部３８と底溝部３１Ｃとが周方向において交互に現れるように配置されている。

図４に示すように、本実施形態では、補強連結部３８は、一対の本体長辺部３ＳＬのそれぞれの中間部３Ｍに設けられた中央側補強連結部３８Ａと、容器本体３の四隅のそれぞれに設けられた隅側補強連結部３８Ｂと、を含んで構成されている。

中央側補強連結部３８Ａは、全体として上方に向けて凸となる膨出湾曲面を有するように形成されている。この膨出湾曲面は、中央部での膨出高さが最も大きく、両端部に向かうに従って膨出高さが次第に小さくなる山型に形成されている。また、中央側補強連結部３８Ａは、内方に向けて凸となる補強凸部３８Ａａを有している。これにより、中央側補強連結部３８Ａの剛性を高めることができる。図示の例では、１つの中央側補強連結部３８Ａに対して１つの補強凸部３８Ａａが設けられている。但し、このような構成に限定されることなく、補強凸部３８Ａａは、１つの中央側補強連結部３８に対して複数設けられていても良い。

上述のように、隅側補強連結部３８Ｂは、容器本体３の四隅のそれぞれに設けられており、換言すれば、開蓋領域１１に対応する一対の隅部及び非開蓋領域１２に対応する一対の隅部のそれぞれに設けられている。本実施形態では、開蓋領域１１に対応する一対の隅部に設けられた隅側補強連結部３８Ｂは、全体として上方に向けて凸となる膨出湾曲面を有するように形成されている（図５参照）。一方、非開蓋領域１２に対応する一対の隅部に設けられた隅側補強連結部３８Ｂは、全体として下方に向けて凹状に窪む窪み湾曲面を有するように形成されている（図６参照）。また、隅側補強連結部３８Ｂ（四隅に設けられた全ての隅側補強連結部３８Ｂ）は、外方に向けて凹む補強凹部３８Ｂａを有している。これにより、隅側補強連結部３８Ｂの剛性を高めることができる。図示の例では、１つの隅側補強連結部３８Ｂに対して１つの補強凹部３８Ｂａが設けられている。但し、このような構成に限定されることなく、補強凹部３８Ｂａは、１つの隅側補強連結部３８Ｂに対して複数設けられていても良い。

図４に示すように、本実施形態では、本体周壁部３２は、容器内方に向けて膨出する周壁膨出部３２Ａを有している（図７も参照）。これにより、本体周壁部３２の剛性を高めることができる。本実施形態では、周壁膨出部３２Ａは、周壁膨出部３２Ａにおける中央部分が最も膨出すると共に当該中央部分から端部に向かうに従って次第に膨出量が小さくなる（傾斜する）山型に形成されている。周壁膨出部３２Ａは、本体フランジ部３３の内側に隣接するように本体周壁部３２に設けられている。そして、周壁膨出部３２Ａは、本体長辺部３ＳＬにおける本体周壁部３２に１つ又は複数設けられ、図示の例では、３つの周壁膨出部３２Ａが設けられている。より具体的には、周壁膨出部３２Ａは、本体長辺部３ＳＬにおける中間部３Ｍと両端部３Ｅとに設けられている。なお、本例では、周壁膨出部３２Ａは、本体短辺部３ＳＳにおける本体周壁部３２には設けられていないが、本体長辺部３ＳＬ及び本体短辺部３ＳＳの双方に周壁膨出部３２Ａが設けられた構成とすることもできる。

図４～図８に示すように、本体フランジ部３３は、本体周壁部３２の上端から外側に延びている。本実施形態では、容器本体３は、本体フランジ部３３の外側端部から下方に延びる本体スカート部３４を有している。本体スカート部３４は、容器本体３の全周に亘って形成されている。そして、本体スカート部３４には、外方に膨らむ本体膨出部３４Ａが、容器本体３の全周に亘って形成されている。本実施形態では、本体逆テーパー部３５は、本体膨出部３４Ａの下側において当該本体膨出部３４Ａに連続して形成されていると共に、容器本体３の全周に亘って形成されている。本体逆テーパー部３５は、下方に向かうに従って内方に傾斜するように形成されている。

図４及び図５に示すように、本体摘み部３６は、本体スカート部３４を介して本体フランジ部３３に連続して形成され、本体フランジ部３３よりも外側に突出している。本実施形態では、本体摘み部３６は、容器本体３の四隅のうち、対象隅部１Ｘとされる二隅に配置され、対象隅部１Ｘとされない他の二隅には配置されていない。図４に示す例では、本体摘み部３６は、平面視で概ね三角形状に形成されている。図５に示すように、本実施形態では、本体摘み部３６は、本体スカート部３４の下端から水平方向に沿って外側に延びている。本実施形態では、本体摘み部３６には、平面状に形成された本体摘み面部３６Ａと、本体摘み面部３６Ａから上方に向かって突出する上方突起部３６Ｂと、が設けられている。

〔蓋体〕
図１～図３に示すように、蓋体５は、４つの蓋体辺部５Ｓを有している。本実施形態では、蓋体辺部５Ｓは、平面視長方形状の蓋体５の短辺部を構成する一対の蓋体短辺部５ＳＳと、長辺部を構成する一対の蓋体長辺部５ＳＬと、を含んでいる。

蓋体５は、天面部５１と、天面部５１から下方に延びる蓋体周壁部５２と、蓋体周壁部５２から外側に延びる蓋体フランジ部５３と、蓋体フランジ部５３よりも周縁側に設けられて本体逆テーパー部３５に係合する蓋体逆テーパー部５５と、蓋体フランジ部５３よりも外側に突出する突出片からなり本体摘み部３６に重ね合わされる蓋体摘み部５６と、を有している。

天面部５１は、平面視矩形状（長方形状）に形成されている。図３に示す例では、天面部５１は、その四隅が面取りされた形状となっている。

蓋体周壁部５２は、天面部５１の外縁に連続して形成されている。蓋体周壁部５２は、下方に向かうに従って外方に傾斜するように形成されている。

図３及び図５～図８に示すように、蓋体フランジ部５３は、蓋体周壁部５２の下端から水平方向に沿って外側に延びている。本実施形態では、蓋体フランジ部５３は、蓋体５の四隅での高さが、蓋体５の各蓋体辺部５Ｓの中間部５Ｍでの高さよりも高くなるように構成されている。換言すれば、蓋体フランジ部５３は、蓋体５の四隅において上方に盛り上がるように形成されている。そして、蓋体５は、蓋体フランジ部５３の外側端部から下方に延びる蓋体スカート部５４を有している。蓋体スカート部５４は、蓋体５の全周に亘って形成されている。そして、蓋体スカート部５４には、外方に膨らむ蓋体膨出部５４Ａが、蓋体５の全周に亘って形成されている。本実施形態では、蓋体逆テーパー部５５は、蓋体膨出部５４Ａの下側において当該蓋体膨出部５４Ａに連続して形成されている。蓋体逆テーパー部５５は、下方に向かうに従って内方に傾斜するように形成されている。

図３に示すように、本実施形態では、蓋体逆テーパー部５５は、蓋体５の外周において断続的に形成されている。そして、蓋体逆テーパー部５５は、開蓋領域１１（対象隅部１Ｘ）において、それぞれ略全域に亘って設けられ、かつ、容器外周における開蓋領域１１以外の領域において、複数の蓋体辺部５Ｓのうち、少なくとも一つの蓋体辺部５Ｓの中間部５Ｍに独立して設けられている。

本実施形態では、蓋体逆テーパー部５５は、蓋体長辺部５ＳＬにおける中間部５Ｍ及び蓋体短辺部５ＳＳにおける中間部５Ｍに設けられている。更に、蓋体長辺部５ＳＬ及び蓋体短辺部５ＳＳには、それぞれの両端部５Ｅにも、蓋体逆テーパー部５５が設けられている。従って、本例では、蓋体逆テーパー部５５は、長方形状の蓋体５の一対の蓋体長辺部５ＳＬ及び一対の蓋体短辺部５ＳＳの両端部５Ｅと中間部５Ｍとに独立して設けられている。

図３及び図５に示すように、蓋体摘み部５６は、蓋体スカート部５４を介して蓋体フランジ部５３に連続して形成され、蓋体フランジ部５３よりも外側に突出している。本実施形態では、蓋体摘み部５６は、蓋体５の四隅のうち、対象隅部１Ｘとされる二隅に配置され、対象隅部１Ｘとされない他の二隅には配置されていない。図３に示す例では、蓋体摘み部５６は、平面視で概ね三角形状に形成されている。図５に示すように、本実施形態では、蓋体摘み部５６は、蓋体スカート部５４の下端から水平方向に沿って外側に延びている。本実施形態では、蓋体摘み部５６には、平面状に形成された蓋体摘み面部５６Ａと、蓋体摘み面部５６Ａから下方に向かって突出する下方突起部５６Ｂと、が設けられている。図示の例では、下方突起部５６Ｂは、その一部に凹凸部を有している。

図３に示すように、容器本体３から蓋体５を取り外す際の起点となる開蓋領域１１（図５も参照）が、容器外周に設けられている。上述のように、矩形状の容器本体３及び蓋体５の四隅のうち、対角に配置される二隅が、対象隅部１Ｘとされると共に開蓋領域１１とされている。そして、対象隅部１Ｘとされない他の二隅が、本体摘み部３６と蓋体摘み部５６とが重ね合わされない非開蓋領域１２とされている。開蓋領域１１では、蓋体摘み部５６が本体摘み部３６よりも上方に配置された状態で、これら蓋体摘み部５６と本体摘み部３６とが重ね合わされる。本体摘み部３６と蓋体摘み部５６とが重ね合わされた状態では、図５に示すように、本体摘み部３６の上方突起部３６Ｂと蓋体摘み部５６の下方突起部５６Ｂとが当接することによって、本体摘み面部３６Ａと蓋体摘み面部５６Ａとの間に隙間が生じる。これにより、開蓋の際に蓋体摘み部５６を摘まみ易くなっている。

〔逆テーパー係合部〕
図３に示すように、本体逆テーパー部３５（図４等参照）と蓋体逆テーパー部５５とが係合してなる逆テーパー係合部１５が、開蓋領域１１において、それぞれ略全域に亘って設けられ、かつ、容器外周における開蓋領域１１以外の領域において、矩形状の容器本体３及び蓋体５の各辺のうち、少なくとも一辺の中間部１Ｍに独立して設けられている。そして、上述のように、本実施形態では、矩形状の容器本体３及び蓋体５の四隅のうち対象隅部１Ｘとされない二隅が、本体摘み部３６と蓋体摘み部５６とが重ね合わされない非開蓋領域１２とされている。そして、逆テーパー係合部１５は、全ての開蓋領域１１及び全ての非開蓋領域１２に設けられている。こうして、逆テーパー係合部１５が、容器本体３及び蓋体５の四隅に設けられている。これにより、容器本体３の全体と蓋体５の全体とをバランスよく嵌合することができる。

逆テーパー係合部１５は、全ての開蓋領域１１及び全ての非開蓋領域１２において、それぞれ略全域に亘って設けられている。図５及び図７に示すように、逆テーパー係合部１５では、蓋体逆テーパー部５５が本体逆テーパー部３５に対して外側から係合している。そして、上述のように、蓋体逆テーパー部５５及び本体逆テーパー部３５は、下方に向かうに従って内方に傾斜するように形成されている。そのため、これらが係合してなる逆テーパー係合部１５についても、下方に向かうに従って内方に傾斜している。図５及び図７に示す例では、逆テーパー係合部１５は、垂直線との成す角がθとなるように傾斜している。「θ」は、例えば、３０°～９０°であると好適である。上記構成により、蓋体５は、外力が加えられない状態で、容器本体３から外れにくいように構成されている。

上述のように、逆テーパー係合部１５は、矩形状の容器本体３及び蓋体５の各辺のうち、少なくとも一辺の中間部１Ｍに独立して設けられている。本実施形態では、逆テーパー係合部１５は、容器本体３及び蓋体５（包装用容器１）の各長辺部３ＳＬ，５ＳＬ及び各短辺部３ＳＳ，５ＳＳにおける中間部１Ｍに設けられている。更に、容器本体３及び蓋体５（包装用容器１）の各長辺部３ＳＬ，５ＳＬ及び各短辺部３ＳＳ，５ＳＳには、それぞれの両端部１Ｅにも、逆テーパー係合部１５が設けられている。従って、本例では、逆テーパー係合部１５は、長方形状の容器本体３及び蓋体５の一対の長辺部３ＳＬ，５ＳＬ及び一対の短辺部３ＳＳ，５ＳＳの両端部１Ｅと中間部１Ｍとに独立して設けられている。

以上説明した包装用容器１によれば、本体逆テーパー部３５と蓋体逆テーパー部５５との係合によって容器本体３と蓋体５とを強固に嵌合可能な構成を実現できる。また、このような構成により、開蓋時および閉蓋時にはある程度の力を要し、容器本体３には負荷が掛かる。しかし、この包装用容器１では、載置部３１Ａと本体周壁部３２とを連結する補強連結部３８によって容器本体３の剛性を高めることができるため、開蓋時又は閉蓋時において容器本体３に負荷が掛かる場合であっても、容器本体３を撓みにくくすることができる。

〔その他の実施形態〕
（１）上記の実施形態では、矩形状の容器本体３及び蓋体５の四隅のうち、対角に配置される二隅が、対象隅部１Ｘとされると共に開蓋領域１１とされ、対象隅部１Ｘとされない他の二隅が、本体摘み部３６と蓋体摘み部５６とが重ね合わされない非開蓋領域１２とされる例について説明した。しかし、本発明はこのような例に限定されない。矩形状の容器本体３及び蓋体５の四隅の全てが対象隅部１Ｘとされると共に開蓋領域１１とされても良い。或いは、矩形状の容器本体３及び蓋体５の一隅のみが、対象隅部１Ｘとされると共に開蓋領域１１とされても良い。

（２）上記の実施形態では、矩形状の容器本体３及び蓋体５の各辺のうち、少なくとも一辺の中間部１Ｍに、逆テーパー係合部１５と補強連結部３８とが対応して設けられている例について説明した。しかし、本発明はこのような例に限定されない。逆テーパー係合部１５と補強連結部３８とは、容器本体３及び蓋体５の各辺のうち少なくとも一辺において、対応することなく互いにずれて配置されていても良い。

（３）上記の実施形態では、本体逆テーパー部３５が、容器本体３の全周に亘って形成されている例について説明した。しかし、本発明はこのような例に限定されない。本体逆テーパー部３５は、蓋体逆テーパー部５５に対応するように、容器本体３の外周において断続的に形成されていても良い。また、蓋体逆テーパー部５５については、蓋体５の外周において断続的に形成されている例について説明したが、蓋体５の全周に亘って形成されていても良い。本体逆テーパー部３５と蓋体逆テーパー部５５とが係合してなる逆テーパー係合部１５が、開蓋領域１１において、それぞれ略全域に亘って設けられ、かつ、容器外周における開蓋領域１１以外の領域において、矩形状の容器本体３及び蓋体５の各辺のうち、少なくとも一辺の中間部１Ｍに独立して設けられるように、本体逆テーパー部３５及び蓋体逆テーパー部５５の形成態様が決定されれば良い。

（４）上記の実施形態では、逆テーパー係合部１５は、容器本体３及び蓋体５（包装用容器１）の各長辺部３ＳＬ，５ＳＬ及び各短辺部３ＳＳ，５ＳＳにおける中間部１Ｍに設けられている例について説明した。しかし、本発明はこのような例に限定されない。逆テーパー係合部１５は、容器本体３及び蓋体５（包装用容器１）の各長辺部３ＳＬ，５ＳＬ及び各短辺部３ＳＳ，５ＳＳにおける中間部１Ｍのうち、各長辺部３ＳＬ，５ＳＬの中間部１Ｍのみに設けられていても良く、換言すれば、各短辺部３ＳＳ，５ＳＳの中間部１Ｍには設けられていなくても良い。

（５）上記の実施形態では、中央側補強連結部３８Ａ及び開蓋領域１１に設けられた隅側補強連結部３８Ｂが、膨出湾曲面を有するように形成され、非開蓋領域１２に設けられた隅側補強連結部３８Ｂが、窪み湾曲面を有するように形成されている例について説明した。しかし、本発明はこのような例に限定されない。中央側補強連結部３８Ａ及び隅側補強連結部３８Ｂは、膨出湾曲面及び窪み湾曲面のいずれかを有するように形成されていれば良く、或いは、膨出湾曲面及び窪み湾曲面のいずれも有さず、平坦面を有するように形成されていても良い。

（６）上記の実施形態では、中央側補強連結部３８Ａに、内方に凸となる補強凸部３８Ａａが設けられ、隅側補強連結部３８Ｂに、外方に凹む補強凹部３８Ｂａが設けられている例について説明した。しかし、本発明はこのような例に限定されない。中央側補強連結部３８Ａに補強凹部が設けられ、隅側補強連結部３８Ｂに補強凸部が設けられていても良く、或いは、そのような補強凸部及び補強凹部が設けられない構成とすることもできる。

（７）上記の実施形態では、補強連結部３８が、中央側補強連結部３８Ａと隅側補強連結部３８Ｂとを含んで構成されている例について説明した。しかし、本発明はこのような例に限定されない。補強連結部３８は、中央側補強連結部３８Ａのみを含んで構成されていても良いし、或いは、隅側補強連結部３８Ｂのみを含んで構成されていても良い。

（８）なお、上述した各実施形態で開示された構成は、矛盾が生じない限り、他の実施形態で開示された構成と組み合わせて適用することも可能である。その他の構成に関しても、本明細書において開示された実施形態は全ての点で単なる例示に過ぎない。従って、本開示の趣旨を逸脱しない範囲内で、適宜、種々の改変を行うことが可能である。

本開示に係る技術は、容器本体と蓋体とを備えた包装用容器に利用することができる。

１ ：包装用容器
１Ｍ ：包装用容器の各辺の中間部
１Ｘ ：対象隅部
３ ：容器本体
３Ｓ ：本体辺部
３Ｍ ：本体辺部の中間部
５ ：蓋体
５Ｓ ：蓋体辺部
５Ｍ ：蓋体辺部の中間部
１１ ：開蓋領域
１２ ：非開蓋領域
１５ ：逆テーパー係合部
３１ ：底面部
３１Ａ ：載置部
３１Ｃ ：底溝部
３２ ：本体周壁部
３３ ：本体フランジ部
３５ ：本体逆テーパー部
３６ ：本体摘み部
３８ ：補強連結部
５１ ：天面部
５２ ：蓋体周壁部
５３ ：蓋体フランジ部
５５ ：蓋体逆テーパー部
５６ ：蓋体摘み部

Claims (5)

1. 容器本体と蓋体とを備え、シート成形によって形成される包装用容器であって、
   前記容器本体及び前記蓋体が一対の長辺部と一対の短辺部とを有する平面視矩形状に形成され、
   前記容器本体は、底面部と、前記底面部から上方に延びる本体周壁部と、前記本体周壁部から外側に延びる本体フランジ部と、前記本体フランジ部よりも周縁側に設けられた本体逆テーパー部と、前記本体フランジ部よりも外側に突出する突出片からなる本体摘み部と、を有し、
   前記蓋体は、天面部と、前記天面部から下方に延びる蓋体周壁部と、前記蓋体周壁部から外側に延びる蓋体フランジ部と、前記蓋体フランジ部よりも周縁側に設けられて前記本体逆テーパー部に係合する蓋体逆テーパー部と、前記蓋体フランジ部よりも外側に突出する突出片からなり前記本体摘み部に重ね合わされる蓋体摘み部と、を有し、
   前記本体摘み部と前記蓋体摘み部とが重ね合わされる開蓋領域が、容器外周に設けられ、
   矩形状の前記容器本体及び前記蓋体の四隅のうち、少なくとも一隅を対象隅部として、当該対象隅部が前記開蓋領域とされ、
   前記本体逆テーパー部と前記蓋体逆テーパー部とが係合してなる逆テーパー係合部が、前記開蓋領域においてそれぞれ略全域に亘って設けられ、かつ、容器外周における前記開蓋領域以外の領域において矩形状の前記容器本体及び前記蓋体の各辺のうち少なくとも一対の前記長辺部の中間部に独立して設けられ、
   前記底面部は、被収容物が載置される載置部と、前記載置部の外縁に形成されて当該載置部よりも下方に凹む底溝部と、を有し、
   前記載置部と前記本体周壁部とを連結して前記容器本体を補強する補強連結部が、前記載置部の外縁における前記底溝部以外の領域に設けられ、
   前記補強連結部は、一対の前記長辺部及び一対の前記短辺部のうちの一対の前記長辺部の中間部に設けられた中央側補強連結部と、矩形状の前記容器本体及び前記蓋体の四隅に設けられた隅側補強連結部と、を有し、
   前記開蓋領域において前記逆テーパー係合部と前記隅側補強連結部とが組となって設けられ、一対の前記長辺部の中間部において前記逆テーパー係合部と前記中央側補強連結部とが組となって設けられている包装用容器。
2. 前記開蓋領域の前記隅側補強連結部が、上方に向けて凸となる膨出湾曲面を有する請求項１に記載の包装用容器。
3. 矩形状の前記容器本体及び前記蓋体の四隅のうち、対角に配置される二隅が、前記対象隅部とされると共に前記開蓋領域とされ、残余の二隅が、前記本体摘み部と前記蓋体摘み部とが重ね合わされない非開蓋領域とされ、
   前記逆テーパー係合部が、全ての前記開蓋領域及び全ての前記非開蓋領域に設けられている請求項１又は２に記載の包装用容器。
4. 前記非開蓋領域において前記逆テーパー係合部と前記隅側補強連結部とが組となって設けられている請求項３に記載の包装用容器。
5. 前記非開蓋領域の前記隅側補強連結部が、下方に向けて凹状に窪む窪み湾曲面を有する請求項４に記載の包装用容器。

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