JPH10278068A - 自動車用オ−トマチックシフトパネルの製造方法 - Google Patents
自動車用オ−トマチックシフトパネルの製造方法Info
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- JPH10278068A JPH10278068A JP9088045A JP8804597A JPH10278068A JP H10278068 A JPH10278068 A JP H10278068A JP 9088045 A JP9088045 A JP 9088045A JP 8804597 A JP8804597 A JP 8804597A JP H10278068 A JPH10278068 A JP H10278068A
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Abstract
り扱い上の不注意により塗装が剥がれて表面から見た時
のピンホ−ルに見える不具合を解消する。 【解決手段】 自動車用オ−トマチックシフトパネルの
製造方法において、シフトパタ−ン及び背景色等を印刷
した透明樹脂シ−トの表面及び裏面を熱感応性インク膜
層を印刷により形成した後、絞り加工により外形形状及
びシフトレバ−開口部等の端部処理を施し、しかる後、
光不透過性の樹脂成形品を、裏面に印刷された熱感応性
インク膜層をバインダ−として透明樹脂シ−トの裏面に
一体成形する。
Description
チックシフトパネルの製造方法に関するものである。
ネル(以下、単にシフトパネルという)の製造方法として
は、アクリルやポリカ−ボネイト等の透明樹脂の成形品
を用意し、その裏面より文字印刷、黒色印刷、透明色
(光透過性の色)、調光印刷等の印刷を行ない、その
後、マスク(テ−プマスクや、電鋳マスク)を使用し裏
面塗装を行ない、最終的には、表面をバフ仕上げ、又は
クリア塗装(ハ−ドコ−ト)にて仕上げていた。
用意しておいて転写用フィルムを、透明樹脂成形(アク
リル、ポリカ−ボネイト)と同時に成形することによ
り、印刷等を金型内で処理するインモ−ルド成形法も知
られている。また、あらかじめ転写用フィルムを用意し
ておき、透明樹脂の成形品を製造後、転写用フィルムを
ホットスタンプにて転写する方法も知られている。
形品を用意し、裏面塗装を行なったシフトパネルについ
ては、取り扱いに注意をしないと、透明樹脂の成形品の
裏面に設けられた取り付け用の角穴、爪、リブ等がある
為、裏面塗装が剥がれ易く、また表面から見た時に塗装
が剥がれた部分がピンホ−ルに見えてしまう。また、シ
フトパネルはバックライティング(製品の後方あるいは
横方向から光をあて前面から見た場合に絵柄や文字が明
るく見えること)して使用されるのが通常であるが、ラ
イト点灯時には表面から見た時に、ピンホ−ルが強調さ
れて大きく見えるという欠点を有している。
2,L等の表示部分が光を透過する為、少なくとも表示
部分の形状は、印刷のできる形状に限定される為、シフ
トパネルを比較的小さな箱型や3次元曲面にすることは
できず、デザイン要求が満たされない場合が多い。
る方法は、透明樹脂の成形品の裏面から印刷を行ない、
その後に表面塗装を行う方法に比べると、工程数がかな
り削減されるメリットがあるが、この方法には必ず転写
用フィルムが必要であり、この転写用フィルムの在庫量
が問題となる。転写用フィルムを製造する場合、グラビ
ア印刷等にて製造することになる為、大量の転写用フィ
ルムを製造しなければならず、客先の文字変更や、色調
等の意匠変更、追加設定や使用廃止等が生ずると、大量
の転写用フィルムが在庫になり加工メ−カ−にとっては
リスクが大きすぎる。また、客先の文字変更等が生じた
場合、転写用フィルムの設計変更は柔軟に対応すること
は難しい。
用の角穴、爪、リブ等の部分が、取り扱い上の不注意に
より塗装が剥がれて表面から見た時のピンホ−ルに見え
る不具合を解消し、少なくともP,R,N,D,2,L
等表示部分の形状は印刷のできる形状に限定されること
なく、比較的小さな箱型や3次元曲面等のデザイン要求
を満たすことのできるようにすることを目的とし、さら
に、客先の文字変更や、色調等の意匠変更、追加設定や
使用廃止等が生じても、大量のフィルムを在庫として抱
えることがなく、転写用フィルムを製造するよりも作業
時間を削減することを目的とする。
解決するために、自動車用オ−トマチックシフトパネル
の製造方法において、シフトパタ−ン及び背景色等を印
刷した透明樹脂シ−トの表面及び裏面に、熱感応性イン
ク膜層を印刷により形成した後、絞り加工により外形形
状及びシフトレバ−開口部等の端部処理を施し、しかる
後、光不透過性の樹脂成形品を、裏面に印刷された熱感
応性インク膜層をバインダ−として透明樹脂シ−トの裏
面に一体成形したことを特徴とする。
脂シ−トの裏面に一体成形する前又は後に、透明樹脂層
を、表面に印刷された熱感応性インク膜層をバインダ−
として透明樹脂シ−トの表面に成形するのが好ましい。
を図面に基づいて説明する。透明樹脂シ−ト1(例え
ば、厚さ165μm程度のポリエステルシ−ト等)の裏
面より、シフトパタ−ン及びその背景色等をシルクスク
リ−ン印刷、オフセット印刷等の公知の印刷技術を利用
して、客先要望のデザインを印刷する。具体的には、ベ
−ス部2は不透過色インクにより背景色が印刷される。
P,R,N,D,2,L等のシフト表示部31〜38
は、透過色インクにより印刷される。また「シフトロッ
ク解除」表示部4は、不透過色インクにより印刷され
る。
透過色インクにより透明樹脂シ−ト1の裏面から印刷さ
れ、表示部36には不透過色インクによる印刷はなされ
ていない。表示部36は、透明色インクにより印刷され
る。なお、図2(A)では、透明樹脂シ−ト1の裏面から
印刷する方法を示したが、表面から印刷するようにして
もよい。また、図2(B)に示すように、表示部36の
「L」の文字が浮上して見えるようにするために、ベ−
ス部2や表示部36の「L」の文字は裏面から印刷し、
表面からやや小さめに「L」の文字36′を印刷するよ
うにしてもよい。これにより文字は透明樹脂シ−トの厚
さ分だけ浮上して見えるようになる。
両面に、図3に示すようにバインダ−の役目をする熱感
応性インク膜層5を印刷により形成する。これは、透明
樹脂シ−ト1の表面及び裏面に樹脂成形を行う際に、透
明樹脂シ−ト1との密着性を良くするためである。熱感
応性インクは、耐熱性に優れたものを用い、印刷を施し
た透明樹脂シ−ト1との密着性を考慮する必要がある。
密着性が悪いと、表面及び裏面の樹脂成形時に、シフト
パタ−ン及びその背景色が樹脂成形時の熱により流れて
しまうからである。
した透明樹脂シ−ト1に絞り加工を施し、製品の外形形
状11、シフトレバ−開口部12及びシフトロック解除
ボタン開口部13の端部12a,13aがR形状となる
ように成形する(図4)。この絞り加工は、真空成型や
熱プレス加工により行う。
1に対して、外形形状11、シフトレバ−開口部12及
びシフトロック解除ボタン開口部13に沿って、プレス
加工やトムソン加工等によってフランジ部14(材料の
捨て材の部分)を切断し、また開口部に穴を形成する。
この外形形状11、シフトレバ−開口部12及びシフト
ロック解除ボタン開口部13の穴が、後工程のインサ−
ト成形時に金型に透明樹脂シ−ト1をセッティングする
ときの位置決め用の穴となる。
フランジ部14を切断した透明樹脂シ−ト1を金型15
にインサ−トし、裏面より光不透過性の樹脂成形品16
を一体成形する。樹脂成形品16は透明樹脂シ−トの裏
面の熱感応性インク膜層5をバインダ−としてシ−トの
裏面に密着して一体成形され(図9(A))、金型15を型
開きして完成したシフトパネルを取り出す(図9(B))。
樹脂成形品16は、位置決め用のリブ16a,16bや
ボス、光漏れ防止の壁部等が形成されている。P,R,
N,D,2,L等の表示部(透過部分)31〜38は、
あらかじめ金型に設けておいた凸部15a等により押さ
えられ、成形時に光不透過性の溶融樹脂がP,R,N,
D,2,L等の表示部31〜38に、流れ込まないよう
にしておく。
面は光不透過性の樹脂成形品16により覆われているの
で、透明樹脂シ−ト1の取り扱い上のキズ等から印刷面
は保護される。
脂成形品16が形成されたシフトパネルでも、商品化さ
れるが、透明樹脂シ−ト1の透明層が薄い為、デザイン
上、製品の深みを増すために、透明樹脂シ−ト1の表面
に、アクリル、ポリカ−ボネイト等の透明樹脂層18を
形成するのが好ましい。
ンサ−トする。その時、透明樹脂シ−ト1に表面に印刷
された熱感応性インク膜層5の面を上側にしておく、そ
の熱感応性インク膜層5を印刷してある面に、透明樹脂
層18を形成し(図10(A))、金型17を型開きして完
成したシフトパネルを取り出す(図10(B))。
透過性の樹脂成形品を、裏面に印刷された熱感応性イン
ク膜層をバインダ−として透明樹脂シ−トの裏面に一体
成形し、シフトパネル取付用の角穴、爪、リブ等や塗装
は不透過性の樹脂成形品の一部分として成形されるの
で、シフトパネルを取り扱い時に、角穴、爪、リブ等の
部分の印刷が剥がれて、表面から見た時にピンホ−ルに
見えてしまうという不具合は解消される。
形加工する為、相手部品(シフトパネルが嵌合される部
品、例えばLEDやバルブ)の位置決め用のリブ、ボス
や光漏れ防止の壁等の配慮も設計段階から反映させるこ
とができる。
等の印刷工程を説明する平面図。
図。
体成形した状態を示す一部省略平面図。
説明する断面図。
る工程を説明する断面図。
解除」表示部 5 熱感応性インク膜層 11 外形形状 12 シフトレバ−開
口部 13 シフトロック解除ボタン開口部 14 フランジ部 15 金型 16 光不透過性の樹脂成形品 17 金型 18 透明樹脂層
Claims (3)
- 【請求項1】 シフトパタ−ン及び背景色等を印刷した
透明樹脂シ−トの表面及び裏面に、熱感応性インク膜層
を印刷により形成した後、絞り加工により外形形状及び
シフトレバ−開口部等の端部処理を施し、しかる後、光
不透過性の樹脂成形品を、裏面に印刷された熱感応性イ
ンク膜層をバインダ−として透明樹脂シ−トの裏面に一
体成形したことを特徴とする自動車用オ−トマチックシ
フトパネルの製造方法。 - 【請求項2】 シフトパタ−ン及び背景色等を印刷した
透明樹脂シ−トの表面及び裏面に、熱感応性インク膜層
を印刷により形成した後、絞り加工により外形形状及び
シフトレバ−開口部等の端部処理を施し、しかる後、透
明樹脂層を、表面に印刷された熱感応性インク膜層をバ
インダ−として透明樹脂シ−トの表面に形成し、光不透
過性の樹脂成形品を、裏面に印刷された熱感応性インク
膜層をバインダ−として透明樹脂シ−トの裏面に一体成
形したことを特徴とする自動車用オ−トマチックシフト
パネルの製造方法。 - 【請求項3】 光不透過性の樹脂成形品を透明樹脂シ−
トの裏面に一体成形した後に、透明樹脂層を、表面に印
刷された熱感応性インク膜層をバインダ−として、透明
樹脂シ−トの表面に形成したことを特徴とする請求項1
記載の自動車用オ−トマチックシフトパネルの製造方
法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP08804597A JP3298047B2 (ja) | 1997-04-07 | 1997-04-07 | 自動車用オ−トマチックシフトパネルの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH10278068A true JPH10278068A (ja) | 1998-10-20 |
JP3298047B2 JP3298047B2 (ja) | 2002-07-02 |
Family
ID=13931871
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP08804597A Expired - Lifetime JP3298047B2 (ja) | 1997-04-07 | 1997-04-07 | 自動車用オ−トマチックシフトパネルの製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3298047B2 (ja) |
Cited By (2)
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- 1997-04-07 JP JP08804597A patent/JP3298047B2/ja not_active Expired - Lifetime
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Also Published As
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JP3298047B2 (ja) | 2002-07-02 |
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