JPH10277834A - 鋼帯の曲線剪断機 - Google Patents
鋼帯の曲線剪断機Info
- Publication number
- JPH10277834A JPH10277834A JP8946397A JP8946397A JPH10277834A JP H10277834 A JPH10277834 A JP H10277834A JP 8946397 A JP8946397 A JP 8946397A JP 8946397 A JP8946397 A JP 8946397A JP H10277834 A JPH10277834 A JP H10277834A
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- JP
- Japan
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- steel strip
- shearing
- rotary blade
- base material
- blade
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 鋼帯の曲線剪断において、剪断時の鋼帯の逃
げを防いで鋼帯を保持して確実に曲線剪断することがで
きる曲線剪断機の提供。 【解決手段】 鋼帯Ｓを挾んで配置された上下一対の回
転刃１，２を鋼帯Ｓの両側に対向してそれぞれの旋回フ
レーム４ａ，４ｂに設け、上下一対の回転刃１，２の旋
回により鋼帯Ｓの両エッジを曲線剪断する曲線剪断機に
おいて、鋼帯Ｓの母材の剪断面に接する回転刃１に同軸
で回転する押さえロール３を鋼帯Ｓの母材側に設ける。
また、鋼帯Ｓの母材の剪断面に接する回転刃１を他方の
回転刃２に対して剪断開始点から剪断方向入側に傾斜さ
せてもよく、さらに、前記の傾斜に加えて、一方の回転
刃２の軸芯に対して他方の回転刃１の軸芯を回転刃の旋
回中心に向け傾斜させてもよい。
げを防いで鋼帯を保持して確実に曲線剪断することがで
きる曲線剪断機の提供。 【解決手段】 鋼帯Ｓを挾んで配置された上下一対の回
転刃１，２を鋼帯Ｓの両側に対向してそれぞれの旋回フ
レーム４ａ，４ｂに設け、上下一対の回転刃１，２の旋
回により鋼帯Ｓの両エッジを曲線剪断する曲線剪断機に
おいて、鋼帯Ｓの母材の剪断面に接する回転刃１に同軸
で回転する押さえロール３を鋼帯Ｓの母材側に設ける。
また、鋼帯Ｓの母材の剪断面に接する回転刃１を他方の
回転刃２に対して剪断開始点から剪断方向入側に傾斜さ
せてもよく、さらに、前記の傾斜に加えて、一方の回転
刃２の軸芯に対して他方の回転刃１の軸芯を回転刃の旋
回中心に向け傾斜させてもよい。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、鋼帯のエッジを上
下一対の回転刃を旋回させて曲線に剪断する曲線剪断機
に関する。
下一対の回転刃を旋回させて曲線に剪断する曲線剪断機
に関する。
【０００２】
【従来の技術】鋼帯の連続処理ライン、例えば、冷延、
焼鈍ライン、メッキライン等において、鋼帯を効率よく
連続的に処理するために、ラインの入口側で先行鋼帯の
後端と後行鋼帯の先端とを溶接により接続し、鋼帯を連
続的に送り込んでいる。
焼鈍ライン、メッキライン等において、鋼帯を効率よく
連続的に処理するために、ラインの入口側で先行鋼帯の
後端と後行鋼帯の先端とを溶接により接続し、鋼帯を連
続的に送り込んでいる。
【０００３】ところが、連続処理ラインに供給される鋼
帯の板厚や板幅は、必ずしも常に一定ではなく、生産計
画により種々な寸法の鋼帯が処理される。例えば、板幅
について先行鋼帯よりも後行鋼帯の方が広い場合、その
接続部で側縁に張り出した角が処理ラインを走行する間
に諸設備に衝突し、機械設備の一部を破損したり、鋼帯
の接続部が破断したりすることがある。
帯の板厚や板幅は、必ずしも常に一定ではなく、生産計
画により種々な寸法の鋼帯が処理される。例えば、板幅
について先行鋼帯よりも後行鋼帯の方が広い場合、その
接続部で側縁に張り出した角が処理ラインを走行する間
に諸設備に衝突し、機械設備の一部を破損したり、鋼帯
の接続部が破断したりすることがある。
【０００４】このような破損や破断等のトラブルをなく
すために、連続処理ラインに溶接機の近傍に曲線剪断機
を設置し、鋼帯の接続部のエッジを円弧状に切除するこ
とが行われている。
すために、連続処理ラインに溶接機の近傍に曲線剪断機
を設置し、鋼帯の接続部のエッジを円弧状に切除するこ
とが行われている。
【０００５】この曲線切断機について、種々の形式のも
のが知られており、例えば、特開平６−３０４８０８号
公報には、停止中の鋼帯の両エッジを上下一対の回転刃
が所望の曲率で旋回することにより曲線剪断する曲線剪
断機が開示されている。
のが知られており、例えば、特開平６−３０４８０８号
公報には、停止中の鋼帯の両エッジを上下一対の回転刃
が所望の曲率で旋回することにより曲線剪断する曲線剪
断機が開示されている。
【０００６】図３は前記公報に示された曲線剪断機の正
面の断面図、図４は図３に示す回転刃の平面図である。
面の断面図、図４は図３に示す回転刃の平面図である。
【０００７】鋼帯Ｓの両エッジは、両エッジの上下の回
転刃１，２によって切断されるが、上回転刃１と同軸で
回転する押さえロール３によって鋼帯Ｓを保持する。ま
た、図４に示すように曲線的に剪断する力に打ち勝って
旋回フレーム４ａ，４ｂを回転させる時に鋼帯Ｓに発生
する水平力は、鋼帯押さえ５ａ，５ｂによって保持す
る。
転刃１，２によって切断されるが、上回転刃１と同軸で
回転する押さえロール３によって鋼帯Ｓを保持する。ま
た、図４に示すように曲線的に剪断する力に打ち勝って
旋回フレーム４ａ，４ｂを回転させる時に鋼帯Ｓに発生
する水平力は、鋼帯押さえ５ａ，５ｂによって保持す
る。
【０００８】鋼帯押さえ５ａ，５ｂで鋼帯Ｓをクランプ
した状態を保持し、この時、曲線剪断機の旋回フレーム
４ａ，４ｂは、鋼帯Ｓとの干渉を避けるため、鋼帯押さ
え５ａ，５ｂ側の方に退避している。
した状態を保持し、この時、曲線剪断機の旋回フレーム
４ａ，４ｂは、鋼帯Ｓとの干渉を避けるため、鋼帯押さ
え５ａ，５ｂ側の方に退避している。
【０００９】そして、鋼帯Ｓの曲線剪断すべき箇所が定
まれば旋回フレーム４ａ，４ｂは鋼帯押さえ５ａ，５ｂ
と反対側に旋回して曲線剪断を行なう。
まれば旋回フレーム４ａ，４ｂは鋼帯押さえ５ａ，５ｂ
と反対側に旋回して曲線剪断を行なう。
【００１０】下回転刃２の回転軸７の軸芯はほぼ旋回中
心に向けて傾け、また、回転刃の刃先は直角ではなく、
傾きαの分だけ鋭角になっている。下回転刃２の直上に
は上回転刃１の回転軸６に取り付けている押さえロール
３によって鋼帯をほぼ水平に保持している。
心に向けて傾け、また、回転刃の刃先は直角ではなく、
傾きαの分だけ鋭角になっている。下回転刃２の直上に
は上回転刃１の回転軸６に取り付けている押さえロール
３によって鋼帯をほぼ水平に保持している。
【００１１】
【発明が解決しようとする課題】前記曲線剪断機では、
薄手材の曲線剪断を可能にするために、図３において、
旋回軸から遠いほうの外側の外刃（図３においては、上
回転刃）の軸芯に対し、旋回軸から近いほうの内側の内
刃（図においては、下回転刃）の軸芯は、旋回中心に向
けαだけ傾斜させているが、平面的に見ると、図５に示
すように、外刃と内刃が平行に配置されている。そのた
め、円弧状に剪断していくと、鋼帯の剪断面に接する内
刃と剪断後の鋼帯がＸだけ干渉し、厚手材においては、
大きな剪断抵抗となり、剪断が困難になる。
薄手材の曲線剪断を可能にするために、図３において、
旋回軸から遠いほうの外側の外刃（図３においては、上
回転刃）の軸芯に対し、旋回軸から近いほうの内側の内
刃（図においては、下回転刃）の軸芯は、旋回中心に向
けαだけ傾斜させているが、平面的に見ると、図５に示
すように、外刃と内刃が平行に配置されている。そのた
め、円弧状に剪断していくと、鋼帯の剪断面に接する内
刃と剪断後の鋼帯がＸだけ干渉し、厚手材においては、
大きな剪断抵抗となり、剪断が困難になる。
【００１２】また、切断屑側を押さえロールで押さえて
鋼帯を保持しているため、鋼帯厚さが大きい時、剪断反
力により母材側が逃げるので、曲線剪断が難しくなる。
鋼帯を保持しているため、鋼帯厚さが大きい時、剪断反
力により母材側が逃げるので、曲線剪断が難しくなる。
【００１３】本発明は、鋼帯の曲線剪断において、剪断
時の鋼帯の逃げを防いで鋼帯を保持して確実に曲線剪断
することができる曲線剪断機を提供するものである。
時の鋼帯の逃げを防いで鋼帯を保持して確実に曲線剪断
することができる曲線剪断機を提供するものである。
【００１４】
【課題を解決するための手段】本発明の曲線剪断機は、
鋼帯を挾んで配置された上下一対の回転刃を鋼帯の両側
に対向してそれぞれの旋回フレームに設け、上下一対の
回転刃の旋回により鋼帯の両エッジを曲線剪断する曲線
剪断機において、鋼帯の母材の剪断面に接する回転刃に
同軸で回転する押さえロールを鋼帯の母材側に設け、一
方の回転刃の軸芯に対して他方の回転刃の軸芯を回転刃
の旋回中心に向け傾斜させたことを特徴とする。
鋼帯を挾んで配置された上下一対の回転刃を鋼帯の両側
に対向してそれぞれの旋回フレームに設け、上下一対の
回転刃の旋回により鋼帯の両エッジを曲線剪断する曲線
剪断機において、鋼帯の母材の剪断面に接する回転刃に
同軸で回転する押さえロールを鋼帯の母材側に設け、一
方の回転刃の軸芯に対して他方の回転刃の軸芯を回転刃
の旋回中心に向け傾斜させたことを特徴とする。
【００１５】また、前記剪断機において、鋼帯の母材の
剪断面に接する回転刃を他方の回転刃に対して剪断開始
点から剪断方向入側に傾斜させてもよく、さらに、前記
の傾斜に加えて、一方の回転刃の軸芯に対して他方の回
転刃の軸芯を回転刃の旋回中心に向け傾斜させてもよ
い。
剪断面に接する回転刃を他方の回転刃に対して剪断開始
点から剪断方向入側に傾斜させてもよく、さらに、前記
の傾斜に加えて、一方の回転刃の軸芯に対して他方の回
転刃の軸芯を回転刃の旋回中心に向け傾斜させてもよ
い。
【００１６】
【発明の実施の形態】図１は本発明の曲線剪断機の正面
図である。
図である。
【００１７】図１において、曲線剪断機は、図３及び図
４に示した曲線剪断機と同様に、上回転刃１及び下回転
刃２が鋼帯Ｓを挾むように配置されるとともに、鋼帯Ｓ
の両側に対向して設けられ、鋼帯Ｓの両側のそれぞれの
上回転刃１及び下回転刃２は、それぞれ旋回フレーム４
ａ，４ｂに旋回自在に支持される。
４に示した曲線剪断機と同様に、上回転刃１及び下回転
刃２が鋼帯Ｓを挾むように配置されるとともに、鋼帯Ｓ
の両側に対向して設けられ、鋼帯Ｓの両側のそれぞれの
上回転刃１及び下回転刃２は、それぞれ旋回フレーム４
ａ，４ｂに旋回自在に支持される。
【００１８】旋回フレーム４ａ，４ｂを回転させる時に
鋼帯Ｓを挟持する鋼帯押さえ５ａ，５ｂが旋回フレーム
４ａ，４ｂの後方に配置されている。
鋼帯Ｓを挟持する鋼帯押さえ５ａ，５ｂが旋回フレーム
４ａ，４ｂの後方に配置されている。
【００１９】鋼帯Ｓの両エッジを切断する回転刃１，２
のうち、切断屑Ｃの側に位置し、母材の剪断面に接する
上回転刃１には同軸に回転する押さえロール３が鋼帯Ｓ
の剪断線を超えて母材側に設けられるとともに、下回転
刃２が鋼帯Ｓの母材側に位置している。なお、下回転刃
２を切断屑Ｃの側に位置させる場合には、下回転刃に押
さえロール３が鋼帯Ｓの剪断線を超えて母材側に設け
る。押さえロール３を母材側に設けることにより、鋼帯
Ｓの剪断部近傍を確実に保持することができる。
のうち、切断屑Ｃの側に位置し、母材の剪断面に接する
上回転刃１には同軸に回転する押さえロール３が鋼帯Ｓ
の剪断線を超えて母材側に設けられるとともに、下回転
刃２が鋼帯Ｓの母材側に位置している。なお、下回転刃
２を切断屑Ｃの側に位置させる場合には、下回転刃に押
さえロール３が鋼帯Ｓの剪断線を超えて母材側に設け
る。押さえロール３を母材側に設けることにより、鋼帯
Ｓの剪断部近傍を確実に保持することができる。
【００２０】旋回軸からみて外側に位置する外刃となる
下回転刃２の軸芯に対し、旋回軸からみて内側に位置す
る内刃となる上回転刃１の軸芯を旋回中心に向けαだけ
傾斜させる。なお、上回転刃１を外刃とする場合は、内
刃となる下回転刃２の軸芯を旋回中心に向けαだけ傾斜
させる。
下回転刃２の軸芯に対し、旋回軸からみて内側に位置す
る内刃となる上回転刃１の軸芯を旋回中心に向けαだけ
傾斜させる。なお、上回転刃１を外刃とする場合は、内
刃となる下回転刃２の軸芯を旋回中心に向けαだけ傾斜
させる。
【００２１】図２は本発明の曲線剪断機の回転刃の平面
図で、内刃となる上回転刃１を外刃となる下回転刃２に
対し、平面的に剪断開始点Ｐから剪断方向入側にθだけ
傾斜させる。なお、上回転刃１を外刃とする場合は、内
刃となる下回転刃２を外刃１に対してθだけ傾斜させ
る。即ち、母材の剪断面に接する内刃を外刃に対して傾
斜させるものである。傾斜角度θは、板厚により異な
り、板厚が大きくなるほど大きくして、鋼帯の剪断面に
接する内刃と剪断後の鋼帯の母材との干渉を防止する。
図で、内刃となる上回転刃１を外刃となる下回転刃２に
対し、平面的に剪断開始点Ｐから剪断方向入側にθだけ
傾斜させる。なお、上回転刃１を外刃とする場合は、内
刃となる下回転刃２を外刃１に対してθだけ傾斜させ
る。即ち、母材の剪断面に接する内刃を外刃に対して傾
斜させるものである。傾斜角度θは、板厚により異な
り、板厚が大きくなるほど大きくして、鋼帯の剪断面に
接する内刃と剪断後の鋼帯の母材との干渉を防止する。
【００２２】前記実施例において、鋼帯押さえ５ａ，５
ｂで鋼帯Ｓをクランプし、鋼帯Ｓの曲線剪断すべき箇所
が定まれば旋回フレーム４ａ， ４ｂは鋼帯押さえと反
対側に旋回して曲線剪断を行なう。
ｂで鋼帯Ｓをクランプし、鋼帯Ｓの曲線剪断すべき箇所
が定まれば旋回フレーム４ａ， ４ｂは鋼帯押さえと反
対側に旋回して曲線剪断を行なう。
【００２３】表１に各板厚についてのα及びθの例を示
す。
す。
【００２４】
【表１】
【００２５】
（１） 剪断のとき、押さえロールが鋼帯の剪断線を超
えて母材側を押さえているため、母材剪断反力による切
断時の鋼帯の逃げを防ぎ、確実に鋼帯を保持して剪断す
ることができる。
えて母材側を押さえているため、母材剪断反力による切
断時の鋼帯の逃げを防ぎ、確実に鋼帯を保持して剪断す
ることができる。
【００２６】（２） 剪断面に接する内刃を剪断開始点
から剪断方向入側に傾斜させているため、鋼帯と内刃の
干渉を防止できるので、確実に剪断でき、厚手材であっ
ても剪断抵抗が減少するため、板厚３．２ｍｍでも剪断
でき、また、刃物駆動動力及び刃物旋回力を小さくする
ことができる。
から剪断方向入側に傾斜させているため、鋼帯と内刃の
干渉を防止できるので、確実に剪断でき、厚手材であっ
ても剪断抵抗が減少するため、板厚３．２ｍｍでも剪断
でき、また、刃物駆動動力及び刃物旋回力を小さくする
ことができる。
【００２７】（３） また、内刃の軸芯を旋回中心に向
け傾斜させているので、曲線剪断を滑らかに行うことが
できる。
け傾斜させているので、曲線剪断を滑らかに行うことが
できる。
【図１】本発明の曲線剪断機の正面図である。
【図２】本発明の曲線剪断機の回転刃の平面図である。
【図３】従来の曲線剪断機の正面の断面図である。
【図４】図３に示す回転刃の平面図である。
【図５】従来における外刃と内刃の配置を示す拡大平面
図である。
図である。
１ 上回転刃 ２ 下回転刃 ３ 押さえロール ４ａ，４ｂ 旋回フレーム ５ａ，５ｂ 鋼帯押さえ ６，７ 回転軸 Ｃ 切断屑 Ｓ 鋼帯 Ｐ 剪断開始点
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 藤崎 覚 北九州市戸畑区大字中原46−59 日鐵プラ ント設計株式会社内
Claims (3)
- 【請求項１】 鋼帯を挾んで配置された上下一対の回転
刃を鋼帯の両側に対向してそれぞれの旋回フレームに設
け、上下一対の回転刃の旋回により鋼帯の両エッジを曲
線剪断する曲線剪断機において、鋼帯の母材の剪断面に
接する回転刃に同軸で回転する押さえロールを鋼帯の母
材側に設け、一方の回転刃の軸芯に対して他方の回転刃
の軸芯を回転刃の旋回中心に向け傾斜させたことを特徴
とする曲線剪断機。 - 【請求項２】 鋼帯を挾んで配置された上下一対の回転
刃を鋼帯の両側に対向してそれぞれの旋回フレームに設
け、上下一対の回転刃の旋回により鋼帯の両エッジを曲
線剪断する曲線剪断機において、鋼帯の母材の剪断面に
接する回転刃に同軸で回転する押さえロールを鋼帯の母
材側に設け、鋼帯の母材の剪断面に接する回転刃を他方
の回転刃に対して剪断開始点から剪断方向入側に傾斜さ
せたことを特徴とする曲線剪断機。 - 【請求項３】 鋼帯を挾んで配置された上下一対の回転
刃を鋼帯の両側に対向してそれぞれの旋回フレームに設
け、上下一対の回転刃の旋回により鋼帯の両エッジを曲
線剪断する曲線剪断機において、鋼帯の母材の剪断面に
接する回転刃に同軸で回転する押さえロールを鋼帯の母
材側に設け、一方の回転刃の軸芯に対して他方の回転刃
の軸芯を回転刃の旋回中心に向け傾斜させ、かつ鋼帯の
母材の剪断面に接する回転刃を他方の回転刃に対して剪
断開始点から剪断方向入側に傾斜させたことを特徴とす
る曲線剪断機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8946397A JPH10277834A (ja) | 1997-04-08 | 1997-04-08 | 鋼帯の曲線剪断機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8946397A JPH10277834A (ja) | 1997-04-08 | 1997-04-08 | 鋼帯の曲線剪断機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10277834A true JPH10277834A (ja) | 1998-10-20 |
Family
ID=13971411
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8946397A Withdrawn JPH10277834A (ja) | 1997-04-08 | 1997-04-08 | 鋼帯の曲線剪断機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10277834A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111745205A (zh) * | 2020-07-31 | 2020-10-09 | 山东华舜重工集团有限公司 | 一种斜边波腹板h型钢切割装置及其使用方法 |
-
1997
- 1997-04-08 JP JP8946397A patent/JPH10277834A/ja not_active Withdrawn
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111745205A (zh) * | 2020-07-31 | 2020-10-09 | 山东华舜重工集团有限公司 | 一种斜边波腹板h型钢切割装置及其使用方法 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20040706 |