JPH10272204A - 感知ヘッド及びスプリンクラヘッド - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】感知ヘッドの性能を高める事、及びその製造を
簡単にすること。 【解決手段】上部が筒状に形成され、外周に感知ヘッド
用配管に接続されるねじ部を、内部に放水口を有するヘ
ッド本体と、該放水口を塞ぐ弁体と、該弁体を支持し、
火災時の熱により破裂または溶融する感熱部と、前記ヘ
ッド本体に接続され、該感熱部を支持する連結部を有す
るアームとを備えた感知ヘッドにおいて、連結部の下部
に集熱板を取り付けた。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は一斉開放弁を備えた
消火設備に使用され、火災時の熱を感知する感知ヘッド
及びスプリンクラヘッドに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、駐車場の消火設備として、図４に
示すような泡式の消火設備が一般的に使用されている。
２６は泡ヘッド、２７は感知ヘッドで、それぞれ消火用
配管２５と感知ヘッド用配管２８に接続される。２９は
一斉開放弁で、感知ヘッド用配管２８が接続されるシリ
ンダ室と、消火用の配管２５が接続される二次室とを備
える。３０は手動起動弁、３１は防護区画毎に設けられ
る流水検知装置、３２は混合器、３３は泡原液を貯めた
原液タンク、３４は圧力空気槽、３６はポンプ、３７は
水槽である。

【０００３】火災の発生により感知ヘッド２７が開放す
ると、感知ヘッド用配管内２８の減圧により一斉開放弁
２９が開放し、泡ヘッド２６側に消火液としての泡水溶
液が流出し、泡ヘッド２６から泡が放出される。配管内
の圧力低下を圧力空気槽３４に取り付けられた図示しな
い圧力スイッチが検知すると、図示しない制御盤により
ポンプ３６が起動され、水槽３７の水と原液タンク３３
の泡原液が、混合器３２により所定の比率で混合され、
泡水溶液となって泡ヘッド２６に供給される。

【０００４】この感知ヘッド２７は一般のビルなどに設
置されるスプリンクラヘッドと同じものが使用され、特
に駐車場などでは、腐食性雰囲気に備えて、感熱部にグ
ラスバルブを使用したフレーム型のスプリンクラヘッド
が使用されることが多い。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】スプリンクラヘッド
は、放水口を塞ぐ弁体と、該弁体を支持し、かつ火災時
の熱をうけて、溶融または破裂して分解する感熱部と、
放水口から流出する消火水を所定の散水パターンで散水
するためのデフレクタとを備える。

【０００６】しかし上記のような消火設備でスプリンク
ラヘッドを感知ヘッドとして使用する場合は、消火剤の
放出は泡ヘッドが行うため、感知ヘッドにはデフレクタ
は不要である。なおデフレクタは散水時における放水圧
力に耐えれる強度を持たすためにヘッド本体にカシメて
取り付けるのが普通である。

【０００７】また感熱部が分解して落下するフラッシュ
型のようなスプリンクラヘッドには、感度を高めるため
の集熱板が取り付けられるが、グラスバルブを使用した
フレーム型のスプリンクラヘッドでは、集熱板をヘッド
本体に取り付けると散水の障害となるため、現状、集熱
板は取り付けられていない。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明は、上部が筒状に
形成され、外周に感知ヘッド用配管に接続されるねじ部
を、内部に放水口を有するヘッド本体と、該放水口を塞
ぐ弁体と、該弁体を支持し、火災時の熱により破裂また
は溶融する感熱部と、前記ヘッド本体に接続され、該感
熱部を支持する連結部を有するアームとを備えた感知ヘ
ッドにおいて、前記連結部の下部に集熱板を取り付けた
ことを特徴とするものである。

【０００９】また上部が筒状に形成され、外周に給水本
管に接続されるねじ部を、内部に放水口を有するヘッド
本体と、該放水口を塞ぐ弁体と、該弁体を支持し、火災
時の熱により破裂または溶融する感熱部と、前記ヘッド
本体に接続され、該感熱部を支持する連結部を有するア
ームとを備えたスプリンクラヘッドにおいて、前記連結
部の中央に設けられたねじ穴と、該ねじ穴に挿通される
止めねじと、該止めねじに取り付けられるデフレクタ及
び集熱板とを備えたことを特徴とするものである。

【００１０】

【発明の実施の形態】

実施形態１ 図１は本発明の感知ヘッド１を示した断面図である。こ
の感知ヘッド１は、ヘッド本体２と、ヘッド本体２の下
方に接続されたフレーム３とからなり、一般に馬蹄型又
はフレーム型と呼ばれるものである。

【００１１】ヘッド本体２は上部が筒状に形成され、外
周に図示しない感知ヘッド用配管と接続されるねじ部４
を、内部には放水口６を有している。またヘッド本体２
の下部、つまりねじ部４の下側には、例えば六角形状に
形成されるフランジ部７が設けられ、図示しない取り付
け治具を嵌合させることができ、この治具をねじ込むこ
とで、感知ヘッド１を感知ヘッド用配管に接続させるこ
とができる。

【００１２】フレーム３は、複数本、例えば２本のほぼ
Ｌ字状のアーム８から構成される。アーム８は、上端が
ヘッド本体２のフランジ部７に接続され、下方にほぼ垂
直に延び、下端部が中心方向に曲がって、下部中央でそ
れぞれのアーム８が連結される。この下部中央を以下、
連結部９と呼ぶ。連結部９には、上下方向に貫通したね
じ穴１２が設けられ、止めねじ１１がねじ込まれる。止
めねじ１１はねじ穴１２の高さよりも長めに形成され、
その下部が連結部９よりも下方に突出する。

【００１３】１３は放水口６を塞ぐ、断面凸状の弁体
で、下部中央には、凹部１４が形成され、この凹部１４
に感熱部としてのグラスバルブ１６の上端を挿入し、ま
たグラスバルブ１６の下端を連結部９（止めねじ１１上
部）に置くことで、弁体１３は落下しないように支持さ
れる。なおここで、感熱部１６とは、火災時の熱により
破裂または溶融するものをいう。このグラスバルブ１６
は、止めねじ１１のねじ込み量を加減することで、グラ
スバルブ１６にかかる荷重を設定できるようにしてあ
る。

【００１４】止めねじ１１の上端の形状は、グラスバル
ブ１６との接触面積が大きくなるようにすることが好ま
しく、例えば上端をキャップ状にして、グラスバルブ１
６の下端を収容できるようにしてもよい。この止めねじ
１１は、ヘッド本体２よりも熱伝導度の高い材質で構成
することが望ましく、こうすることにより集熱板１７か
ら受けた熱をヘッド本体２へ逃がさずにすむ。

【００１５】１７は熱伝導度の高い金属からなる集熱板
で、火災時の熱を受けて、加熱されるものである。集熱
板１７は例えば円板状または皿状に形成され、その中心
にはねじ穴１８が設けられ、止めねじ１１（連結部９の
下方に突出した部分）に取り付け可能になっている。集
熱板１７の大きさは、特に限定されないが、例えば感知
ヘッド１のフランジ部７の外径とほぼ同じ大きさから、
その数倍程度の大きさに設定される。

【００１６】図２はこの感知ヘッド１を防護区域に設置
した状態を示したものである。２８は従来技術で説明し
た感知ヘッド用配管で、その基端は図示しない一斉開放
弁のシリンダ室に接続される。２０はフレキジブル管
で、一端が感知ヘッド用配管２８に接続され、他端が感
知ヘッド１に接続される。２１は上端がスラブＳに埋め
込まれた吊り金具で、この吊り金具２１の下方に設けた
固定金具２２によりフレキシブル管２０の継手部分が保
持され、フレキシブル管２０は動かないように固定され
る。なお感知ヘッド１は図２に示すように上向きで設
置、つまり集熱板１７が上側に位置するように設置され
る。

【００１７】次にこの実施形態の作用を説明する。火災
が発生すると、熱気流が集熱板１７にあたって、集熱板
１７が加熱される。加熱された集熱板１７の熱は止めね
じ１１へと流れ、更にグラスバルブ１６の下端へとその
熱は流れる。その結果、グラスバルブ１６の加熱が促進
され、グラスバルブ１６は破裂する。このように集熱板
１７によってグラスバルブ１６の感度が高まり、消火ヘ
ッドからの消火剤の放出を早めることが可能となる。

【００１８】また感知ヘッド１はフレキシブル管２０を
介して感知ヘッド用の配管２８と接続されているので、
防護区画の形状や照明器具等の位置を考慮して、最適な
位置に簡単に設置することができる。またダクトの増設
などの際に感知ヘッド１を容易に移設することも可能で
ある。

【００１９】更に集熱板１７は止めねじ１１にねじ込む
だけで取り付け可能である。しかもデフレクタの取り付
けが不要なので、簡単に感知ヘッド１を製造することが
可能である。

【００２０】なお従来、スプリンクラヘッドと給水本管
の間に集熱板を設けるようにしたものがあるが、この場
合だと、ヘッドが下向きに設置される場合にしか適用で
きなかった。本発明の集熱板１７は感知ヘッド１のアー
ム８の連結部の９の下部に取り付けるようにしてあるの
でヘッド１を下向きに設置する場合は勿論、図２に示す
ように、上向きに設置しても、何ら問題ない。なお感知
ヘッド１を下向きに設置する場合には、集熱板１７はグ
ラスバルブ１６の保護をすることにもなる。

【００２１】実施形態２ この発明の第２の実施形態を図３を用いて説明する。な
お実施形態１と同じ部分には同じ符号をつけて説明を省
略する。図３は実施形態２にかかわるスプリンクラヘッ
ドの断面図で、実施形態１と異なる点は、実施形態１の
感知ヘッド１にデフレクタを設けることでスプリンクラ
ヘッドとして利用できるようにした点である。

【００２２】４０は、放水口６からの消火水をスプリン
クラヘッド４１の周囲に散水するためのデフレクタで、
ほぼ円板状に形成され、その周縁部には溝や爪が設けら
れる。デフレクタ４０の中心部にはねじ穴４２が設けら
れ、止めねじ１１に取り付け可能になっており、集熱板
１７と連結部９の間に設けられる。

【００２３】なおスプリンクラヘッド４２が上向きで設
置される場合には、集熱板１７の外径はデフレクタ４０
の外径より大きく形成される。逆にスプリンクラヘッド
が下向きに設置される場合には、集熱板１７の外径はデ
フレクタ４０の外径より小さく形成され、散水時の障害
とならないように設計される。

【００２４】このようにスプリンクラヘッド４１におい
ても、集熱板１７を設けることで、グラスバルブ１６に
火災時の熱を止めねじ１１を介して効率良く伝えること
ができるので、早期にグラスバルブ１６を破裂させて、
消火水の散水を行うことが可能となる。

【００２５】なお実施形態１および実施形態２において
は、ともに止めねじに集熱板をねじ込む場合で説明した
が、集熱板のねじ穴をねじ挿通穴として、止めねじに挿
通させ、その後、止めねじの端部を押しつぶしたりする
ことで、集熱板をヘッド本体（連結部の下部）にカシメ
付けてもよい。

【００２６】

【発明の効果】本発明は、感知ヘッドやスプリンクラヘ
ッドに集熱板を設け、集熱板で集めた熱をグラスバルブ
へと流すようにしたので、早期にグラスバルブを破裂さ
せて、消火剤の放出を行うことができる。またグラスバ
ルブの荷重調整用の止めねじに集熱板を取り付けるよう
にしているので、取り付け作業が非常に簡単であり、ま
た止めねじにおける位置を自由に調節することが可能で
ある。しかも感知ヘッドへのデフレクタの取り付けを省
略しているので、製造の手間を省くことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の感知ヘッドの断面図である。

【図２】図１の感知ヘッドの取り付け状態を示す図面で
ある。

【図３】本発明のスプリンクラヘッドの断面図である。

【図４】従来の感知ヘッドが使用される消火設備の系統
図である。

【符号の説明】

１ 感知ヘッド、２ ヘッド本体、３ フレーム、４
ねじ部、６ 放水口、７、フランジ部、８ アーム、９
連結部、１１ 止めねじ、１２ ねじ穴、１３ 弁
体、１４ 凹部、１６ グラスバルブ、１７ 集熱板、
１８ ねじ穴、２０ フレキシブル管、２１ 吊り金
具、２２ 固定金具、２５ 消火用配管、２６ 泡ヘッ
ド、２７ 感知ヘッド、２８ 感知ヘッド用配管２８、
２９ 一斉開放弁、３０ 手動起動弁、３１ 流水検知
装置、３２は混合器、３３ 原液タンク、３４ 圧力空
気槽、３６ ポンプ、３７ 水槽、４０ デフレクタ、
４１ スプリンクラヘッド、４２ ねじ穴、Ｓ スラ
ブ、

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 上部が筒状に形成され、外周に感知ヘッ
   ド用配管に接続されるねじ部を、内部に放水口を有する
   ヘッド本体と、該放水口を塞ぐ弁体と、該弁体を支持
   し、火災時の熱により破裂または溶融する感熱部と、前
   記ヘッド本体に接続され、該感熱部を支持する連結部を
   有するアームとを備えた感知ヘッドにおいて、 前記連結部の下部に集熱板を取り付けたことを特徴とす
   る感知ヘッド。
2. 【請求項２】 前記連結部の中央に設けられたねじ穴
   と、該ねじ穴に挿通される止めねじを設け、該止めねじ
   により前記感熱部を支持し、かつ前記集熱板を止めねじ
   に取り付けたことを特徴とする請求項１記載の感知ヘッ
   ド。
3. 【請求項３】 上部が筒状に形成され、外周に給水本管
   に接続されるねじ部を、内部に放水口を有するヘッド本
   体と、該放水口を塞ぐ弁体と、該弁体を支持し、火災時
   の熱により破裂または溶融する感熱部と、前記ヘッド本
   体に接続され、該感熱部を支持する連結部を有するアー
   ムとを備えたスプリンクラヘッドにおいて、 前記連結部の中央に設けられたねじ穴と、該ねじ穴に挿
   通される止めねじと、該止めねじに取り付けられるデフ
   レクタ及び集熱板とを備えたことを特徴とするスプリン
   クラヘッド。