JPH10268584A - カラー画像形成装置 - Google Patents
カラー画像形成装置Info
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- JPH10268584A JPH10268584A JP6940397A JP6940397A JPH10268584A JP H10268584 A JPH10268584 A JP H10268584A JP 6940397 A JP6940397 A JP 6940397A JP 6940397 A JP6940397 A JP 6940397A JP H10268584 A JPH10268584 A JP H10268584A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- image forming
- drum
- transfer
- forming apparatus
- gear
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
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- Counters In Electrophotography And Two-Sided Copying (AREA)
- Electrostatic Charge, Transfer And Separation In Electrography (AREA)
- Color Electrophotography (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 本発明は、スペースの効率化やレイアウトを
合理化によってコンパクトで、バランスがよく、位置合
わせを容易にしレジストを一致させ色ずれのない両面画
像形成ができるカラー画像形成装置を提供することを目
的とする。 【解決手段】 感光体ドラム２１の周囲に帯電手段２２
とクリーニング手段２５とを備えた４組の画像形成ユニ
ット２０を、ドラム状の中間転写ドラム１０の周囲に配
設し、中間転写ドラム１０上に感光体ドラム２１上のト
ナー像を重ね合わせて形成し、転写材を中間転写ドラム
１０上に保持して感光体ドラム２１上のトナー像を転写
材の一面に重ね合わせて転写したのち、中間転写ドラム
１０上のトナー像を転写材の他面に一括して転写する。
中間転写ドラム１０の中心を通る垂直線に対し左右にそ
れぞれ２個ずつなるように、画像形成ユニット２０を配
置する。また、感光体ドラム２１の直径を１５〜６０ｍ
ｍ、中間転写ドラム１０の直径を８０〜２００ｍｍとす
る。また、感光体ドラム２１のギヤの歯数に対し、転写
ドラム１０のギヤの歯数を整数倍とする。
合理化によってコンパクトで、バランスがよく、位置合
わせを容易にしレジストを一致させ色ずれのない両面画
像形成ができるカラー画像形成装置を提供することを目
的とする。 【解決手段】 感光体ドラム２１の周囲に帯電手段２２
とクリーニング手段２５とを備えた４組の画像形成ユニ
ット２０を、ドラム状の中間転写ドラム１０の周囲に配
設し、中間転写ドラム１０上に感光体ドラム２１上のト
ナー像を重ね合わせて形成し、転写材を中間転写ドラム
１０上に保持して感光体ドラム２１上のトナー像を転写
材の一面に重ね合わせて転写したのち、中間転写ドラム
１０上のトナー像を転写材の他面に一括して転写する。
中間転写ドラム１０の中心を通る垂直線に対し左右にそ
れぞれ２個ずつなるように、画像形成ユニット２０を配
置する。また、感光体ドラム２１の直径を１５〜６０ｍ
ｍ、中間転写ドラム１０の直径を８０〜２００ｍｍとす
る。また、感光体ドラム２１のギヤの歯数に対し、転写
ドラム１０のギヤの歯数を整数倍とする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、複数の像形成体上
に形成されたトナー像を、重ね合わせてカラー画像を形
成する電子写真方式のカラー画像形成装置に関する。
に形成されたトナー像を、重ね合わせてカラー画像を形
成する電子写真方式のカラー画像形成装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】電子写真方式のカラー画像形成装置は、
種々提案されているが、プリントスピードや今後の情報
化社会において幅広い対応を持つカラーシステムとし
て、４色を同時に並列処理することが可能なタンデム方
式（複数の感光体を使用する方式）が有望視されてい
る。
種々提案されているが、プリントスピードや今後の情報
化社会において幅広い対応を持つカラーシステムとし
て、４色を同時に並列処理することが可能なタンデム方
式（複数の感光体を使用する方式）が有望視されてい
る。
【０００３】このタンデム方式による多色のカラー画像
を形成する方法の１つとして、像形成体の周囲に現像手
段像露光手段などを配置した複数の画像形成ユニット
を、横方向に並列配置し、それぞれ像形成体に形成した
単色のトナー像を、ベルト状の転写体上に重ね合わせて
カラー画像を形成するカラー画像形成装置がある。
を形成する方法の１つとして、像形成体の周囲に現像手
段像露光手段などを配置した複数の画像形成ユニット
を、横方向に並列配置し、それぞれ像形成体に形成した
単色のトナー像を、ベルト状の転写体上に重ね合わせて
カラー画像を形成するカラー画像形成装置がある。
【０００４】さらに前記のベルト状の転写体によって搬
送される転写材の背面に直接単色のトナー像を重ね合わ
せて両面画像を形成するカラー画像形成装置の提案もあ
る。
送される転写材の背面に直接単色のトナー像を重ね合わ
せて両面画像を形成するカラー画像形成装置の提案もあ
る。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】上述したカラー画像形
成装置においては、（１）複数の画像形成ユニットを横
方向に並列配置するので、横方向に長くなる、（２）横
方向に長いので、歪みや熱変形の影響を受けやすく、位
置合わせが困難である、（３）ベルト状の転写体上で重
ね合わせるので、搬送や位置合わせが困難である、とい
う欠点があった。
成装置においては、（１）複数の画像形成ユニットを横
方向に並列配置するので、横方向に長くなる、（２）横
方向に長いので、歪みや熱変形の影響を受けやすく、位
置合わせが困難である、（３）ベルト状の転写体上で重
ね合わせるので、搬送や位置合わせが困難である、とい
う欠点があった。
【０００６】また、タンデム方式を用いて転写材の両面
に画像形成を行うことについては提案されていなかっ
た。
に画像形成を行うことについては提案されていなかっ
た。
【０００７】そこで、本発明は、スペースの効率化やレ
イアウトを合理化によってコンパクトで、バランスがよ
く、位置合わせを容易にしレジストを一致させ色ずれの
ない両面画像の形成を可能としたタンデム方式を用いた
カラー画像形成装置を提供することを目的とする。
イアウトを合理化によってコンパクトで、バランスがよ
く、位置合わせを容易にしレジストを一致させ色ずれの
ない両面画像の形成を可能としたタンデム方式を用いた
カラー画像形成装置を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記目的は、像形成体の
周囲に現像手段を備え、前記像形成体上にトナー像を形
成する４組の画像形成ユニットと、前記４組の画像形成
ユニットが周囲に配置され、前記画像形成体上のトナー
像を重ね合わせて保持すると共に、転写材を保持し、前
記像形成体上のトナー像を前記転写材上に転写して、ト
ナー像を重ね合わせるドラム状の転写手段とを有し、前
記転写手段上に順次トナー像を重ね合わせて形成後、前
記転写材を前記転写手段上に保持して、順次前記像形成
体のトナー像を前記転写材の一面に転写して重ね合わせ
た後、前記転写手段上のトナー像を一括して前記転写材
の他の面に転写して、前記転写材の両面にトナー像を形
成し定着することを特徴とするカラー画像形成装置（請
求項１に係わる発明）によって達成される。
周囲に現像手段を備え、前記像形成体上にトナー像を形
成する４組の画像形成ユニットと、前記４組の画像形成
ユニットが周囲に配置され、前記画像形成体上のトナー
像を重ね合わせて保持すると共に、転写材を保持し、前
記像形成体上のトナー像を前記転写材上に転写して、ト
ナー像を重ね合わせるドラム状の転写手段とを有し、前
記転写手段上に順次トナー像を重ね合わせて形成後、前
記転写材を前記転写手段上に保持して、順次前記像形成
体のトナー像を前記転写材の一面に転写して重ね合わせ
た後、前記転写手段上のトナー像を一括して前記転写材
の他の面に転写して、前記転写材の両面にトナー像を形
成し定着することを特徴とするカラー画像形成装置（請
求項１に係わる発明）によって達成される。
【０００９】
【発明の実施の形態】本発明を構成するカラー画像形成
装置の画像形成プロセスおよび各機構について、図１〜
図４を用いて説明する。図１は、本発明の一実施の形態
を示すカラー画像形成装置の断面構成図であり、図２
は、画像形成ユニットの断面構成図、図３は、転写ドラ
ムと画像形成ユニットとを示した斜視図、図４は転写材
の分離・搬送を示す要部図である。
装置の画像形成プロセスおよび各機構について、図１〜
図４を用いて説明する。図１は、本発明の一実施の形態
を示すカラー画像形成装置の断面構成図であり、図２
は、画像形成ユニットの断面構成図、図３は、転写ドラ
ムと画像形成ユニットとを示した斜視図、図４は転写材
の分離・搬送を示す要部図である。
【００１０】前記カラー画像形成装置の転写手段はドラ
ム状の中間転写ドラム１０であって、その周囲に配置さ
れている４組画像形成ユニット２０Ｙ、２０Ｍ、２０Ｃ
および２０Ｋにより形成されるイエロー（Ｙ）、マゼン
タ（Ｍ）、シアン（Ｃ）および黒（Ｋ）の各トナー像を
ドラム面に順次重ね合わせてカラーのトナー像を形成
し、これを転写材に一括して転写し、さらに中間転写ド
ラム１０は表面に転写材を保持することを可能とし、前
記の画像形成ユニットにより形成された各トナー像を中
間転写ドラム１０のドラム面に保持した転写材に直接重
ね合わせて転写しカラーのトナー像とすることも可能と
している。
ム状の中間転写ドラム１０であって、その周囲に配置さ
れている４組画像形成ユニット２０Ｙ、２０Ｍ、２０Ｃ
および２０Ｋにより形成されるイエロー（Ｙ）、マゼン
タ（Ｍ）、シアン（Ｃ）および黒（Ｋ）の各トナー像を
ドラム面に順次重ね合わせてカラーのトナー像を形成
し、これを転写材に一括して転写し、さらに中間転写ド
ラム１０は表面に転写材を保持することを可能とし、前
記の画像形成ユニットにより形成された各トナー像を中
間転写ドラム１０のドラム面に保持した転写材に直接重
ね合わせて転写しカラーのトナー像とすることも可能と
している。
【００１１】前記の中間転写ドラム１０は、円筒状の導
電性の例えばアルミニウム基体１１上にシリコンゴムあ
るいはウレタンゴムの１０8〜１０12Ω・ｃｍの抵抗値
をもつ半導電性基体１２と、ゴム基体の外側にトナーフ
ィルミング防止層１３として厚さ５〜５０μｍのフッ素
コーティングを施した２層構成とされる。この層も同様
な半導電性が好ましく、また半導電性基体１２としては
半導電性のポリエステル、ポリスチレン、ポリエチレ
ン、ポリエチレンテレフタレート、ポリイミド等も使用
される。
電性の例えばアルミニウム基体１１上にシリコンゴムあ
るいはウレタンゴムの１０8〜１０12Ω・ｃｍの抵抗値
をもつ半導電性基体１２と、ゴム基体の外側にトナーフ
ィルミング防止層１３として厚さ５〜５０μｍのフッ素
コーティングを施した２層構成とされる。この層も同様
な半導電性が好ましく、また半導電性基体１２としては
半導電性のポリエステル、ポリスチレン、ポリエチレ
ン、ポリエチレンテレフタレート、ポリイミド等も使用
される。
【００１２】この中間転写ドラム１０は、図示しない前
面・後面パネルに、図示しない軸受けによって軸支さ
れ、さらに、中間転写ドラム１０の回転軸を後面パネル
外まで延設し、その先端にフライホイール１０Ｆが設け
られている。このフライホイール１０Ｆは、中間転写ド
ラム１０の回転が振動なく、スムーズに行うために、慣
性力を付与するものである。
面・後面パネルに、図示しない軸受けによって軸支さ
れ、さらに、中間転写ドラム１０の回転軸を後面パネル
外まで延設し、その先端にフライホイール１０Ｆが設け
られている。このフライホイール１０Ｆは、中間転写ド
ラム１０の回転が振動なく、スムーズに行うために、慣
性力を付与するものである。
【００１３】前記の中間転写ドラム１０の周囲には、タ
イミングローラ対ｒ２から供給される転写紙Ｐの先端を
把持するためのグリッパ１４、転写紙Ｐを帯電するため
の紙帯電ブラシ１５、転写紙Ｐにドラム上のトナー像を
転写するための裏面転写器１７Ａ、転写紙Ｐをドラム面
より分離するための除電器１７Ｂならびに分離爪１８さ
らにドラム上の残留トナーを除去するためのクリーニン
グ手段１６が設けられている。前記のグリッパ１４、紙
帯電ブラシ１５、分離爪１８およびクリーニング手段１
６のファーブラシ１６１はそれぞれの使用時にのみ中間
転写ドラム１０のドラム面に対し圧接するよう接離可能
に設けられている。
イミングローラ対ｒ２から供給される転写紙Ｐの先端を
把持するためのグリッパ１４、転写紙Ｐを帯電するため
の紙帯電ブラシ１５、転写紙Ｐにドラム上のトナー像を
転写するための裏面転写器１７Ａ、転写紙Ｐをドラム面
より分離するための除電器１７Ｂならびに分離爪１８さ
らにドラム上の残留トナーを除去するためのクリーニン
グ手段１６が設けられている。前記のグリッパ１４、紙
帯電ブラシ１５、分離爪１８およびクリーニング手段１
６のファーブラシ１６１はそれぞれの使用時にのみ中間
転写ドラム１０のドラム面に対し圧接するよう接離可能
に設けられている。
【００１４】次に、中間転写ドラム１０の周囲に配置さ
れている画像形成ユニット２０Ｙ、２０Ｍ、２０Ｃ、２
０Ｋについて説明するが、それぞれ形成するトナー像の
色が異なるだけで、同じ構成をしているので、画像形成
ユニット２０Ｃを例にして説明する。
れている画像形成ユニット２０Ｙ、２０Ｍ、２０Ｃ、２
０Ｋについて説明するが、それぞれ形成するトナー像の
色が異なるだけで、同じ構成をしているので、画像形成
ユニット２０Ｃを例にして説明する。
【００１５】画像形成ユニット２０Ｃは、像形成体であ
る感光体ドラム２１Ｃの周囲に、像形成体帯電手段２２
Ｃ（以下、単に帯電手段２２Ｃ、あるいは、帯電器２２
Ｃという）、ＬＥＤ（発光ダイオード）等の露光手段２
３Ｃ、現像手段２４Ｃ、像形成体クリーニング手段２５
Ｃ（以下、単にクリーニング手段２５Ｃ、あるいは、ク
リーニングブレード２５Ｃという）を配置し、感光体ド
ラム２１Ｃ上にシアントナー像を形成するものである。
この画像形成ユニット２０Ｃを一体として着脱可能とす
る場合、感光体ドラム２１Ｃと帯電手段２２Ｃとクリー
ニング手段２５Ｃとを一体化する、あるいは、さらに現
像手段２４Ｃを加えたものが好ましい。露光手段２３Ｃ
に関しては、構成に応じて一体化する。
る感光体ドラム２１Ｃの周囲に、像形成体帯電手段２２
Ｃ（以下、単に帯電手段２２Ｃ、あるいは、帯電器２２
Ｃという）、ＬＥＤ（発光ダイオード）等の露光手段２
３Ｃ、現像手段２４Ｃ、像形成体クリーニング手段２５
Ｃ（以下、単にクリーニング手段２５Ｃ、あるいは、ク
リーニングブレード２５Ｃという）を配置し、感光体ド
ラム２１Ｃ上にシアントナー像を形成するものである。
この画像形成ユニット２０Ｃを一体として着脱可能とす
る場合、感光体ドラム２１Ｃと帯電手段２２Ｃとクリー
ニング手段２５Ｃとを一体化する、あるいは、さらに現
像手段２４Ｃを加えたものが好ましい。露光手段２３Ｃ
に関しては、構成に応じて一体化する。
【００１６】シアントナー像を形成する感光体ドラム２
１Ｃは、円筒状の導電性基体上に、光導電性感光層を設
けたものである。この感光体ドラム２１Ｃの両端には、
中間転写ドラム１０との間で所定の当接圧をもって当接
・保持するために、感光体ドラム２１Ｃと同軸に設け
て、中間転写ドラム１０に当接する突当コロ２１１Ｃが
設けられている。突当コロ２１１Ｃが当接する中間転写
ドラム１０の当接部１０Ｔは、半導電性基体１２を設け
ずに、突当コロ２１１Ｃが直接アルミニウム基体１１に
当接するよう構成している。また、感光体ドラム２１Ｃ
の一方の端部には、中間転写ドラム１０の転写ドラムギ
ヤ１０Ｇに歯合する感光体ギヤ２１２Ｃが設けられてい
る。これらにより、感光体ドラム２１Ｃは、中間転写ド
ラム１０との位置決めがなされ、中間転写ドラム１０に
従動する方向に回転駆動される。
１Ｃは、円筒状の導電性基体上に、光導電性感光層を設
けたものである。この感光体ドラム２１Ｃの両端には、
中間転写ドラム１０との間で所定の当接圧をもって当接
・保持するために、感光体ドラム２１Ｃと同軸に設け
て、中間転写ドラム１０に当接する突当コロ２１１Ｃが
設けられている。突当コロ２１１Ｃが当接する中間転写
ドラム１０の当接部１０Ｔは、半導電性基体１２を設け
ずに、突当コロ２１１Ｃが直接アルミニウム基体１１に
当接するよう構成している。また、感光体ドラム２１Ｃ
の一方の端部には、中間転写ドラム１０の転写ドラムギ
ヤ１０Ｇに歯合する感光体ギヤ２１２Ｃが設けられてい
る。これらにより、感光体ドラム２１Ｃは、中間転写ド
ラム１０との位置決めがなされ、中間転写ドラム１０に
従動する方向に回転駆動される。
【００１７】帯電手段２２Ｃは、感光体ドラム２１Ｃに
対して一様な電位を与える手段であって、本実施の形態
においては、感光体ドラム２１Ｃと接触しながら従動回
転をするローラ状のローラ帯電器２２Ｃが用いられてい
る。
対して一様な電位を与える手段であって、本実施の形態
においては、感光体ドラム２１Ｃと接触しながら従動回
転をするローラ状のローラ帯電器２２Ｃが用いられてい
る。
【００１８】露光手段２３Ｃは、ローラ帯電器２２Ｃに
よって一様な電位を与えられた感光体ドラム２１Ｃ上
に、画像信号（シアン）に基づいて露光を行い、シアン
の画像に対応する静電潜像を形成する手段であって、本
実施の形態においては、感光体ドラム２１Ｃの軸方向に
アレイ状に発光素子を配列したＬＥＤと結像素子（商品
名；セルフォックレンズ）とから構成されている。
よって一様な電位を与えられた感光体ドラム２１Ｃ上
に、画像信号（シアン）に基づいて露光を行い、シアン
の画像に対応する静電潜像を形成する手段であって、本
実施の形態においては、感光体ドラム２１Ｃの軸方向に
アレイ状に発光素子を配列したＬＥＤと結像素子（商品
名；セルフォックレンズ）とから構成されている。
【００１９】現像手段２４Ｃは、現像剤であるシアント
ナーを収容し、感光体ドラム２１Ｃ上に形成された静電
潜像を反転現像して、シアントナー像を形成する手段で
ある。本実施の形態の現像手段２４Ｃにおいては、現像
手段２４Ｃ内に収容されているシアントナーを、撹拌部
材２４１Ｃにより撹拌した後、矢示の方向に回転する表
面が弾性（スポンジ）のトナー供給ローラ２４２Ｃによ
り、現像スリーブ２４３Ｃへ供給する。このとき、薄層
形成部材２４４Ｃにより現像スリーブ２４３Ｃ上のシア
ントナーを均一の薄層とする。現像手段２４Ｃの現像作
用に際しては、矢示の方向に回転する現像スリーブ２４
３Ｃに対し、直流あるいはさらに交流を加えた現像バイ
アスが印加され、現像手段２４Ｃの収容する一成分ある
いは二成分現像剤によるジャンピング現像が行われて、
感光体ドラム２１Ｃに対して、トナーと同極性の直流バ
イアスを印加して、非接触の反転現像が行われる。な
お、現像スリーブ２４３Ｃの画像領域外の両端部に設け
られた図示しない突当コロが、感光体ドラム２１Ｃに当
接することにより、現像スリーブ２４３Ｃと感光体ドラ
ム２１Ｃとを非接触に保っている。なお、非接触現像で
はなく、接触現像を用いることもできる。
ナーを収容し、感光体ドラム２１Ｃ上に形成された静電
潜像を反転現像して、シアントナー像を形成する手段で
ある。本実施の形態の現像手段２４Ｃにおいては、現像
手段２４Ｃ内に収容されているシアントナーを、撹拌部
材２４１Ｃにより撹拌した後、矢示の方向に回転する表
面が弾性（スポンジ）のトナー供給ローラ２４２Ｃによ
り、現像スリーブ２４３Ｃへ供給する。このとき、薄層
形成部材２４４Ｃにより現像スリーブ２４３Ｃ上のシア
ントナーを均一の薄層とする。現像手段２４Ｃの現像作
用に際しては、矢示の方向に回転する現像スリーブ２４
３Ｃに対し、直流あるいはさらに交流を加えた現像バイ
アスが印加され、現像手段２４Ｃの収容する一成分ある
いは二成分現像剤によるジャンピング現像が行われて、
感光体ドラム２１Ｃに対して、トナーと同極性の直流バ
イアスを印加して、非接触の反転現像が行われる。な
お、現像スリーブ２４３Ｃの画像領域外の両端部に設け
られた図示しない突当コロが、感光体ドラム２１Ｃに当
接することにより、現像スリーブ２４３Ｃと感光体ドラ
ム２１Ｃとを非接触に保っている。なお、非接触現像で
はなく、接触現像を用いることもできる。
【００２０】その他の画像形成ユニット２０Ｙ、２０Ｍ
および２０Ｋについても前記の画像形成ユニット２０Ｃ
と同様のプロセスにより感光体ドラム２１Ｙ、２１Ｍお
よび２１Ｋ上にそれぞれイエロー（Ｙ）、マゼンタ
（Ｍ）、黒（Ｋ）の各トナー像が並列処理的に同期をと
りながら形成される。
および２０Ｋについても前記の画像形成ユニット２０Ｃ
と同様のプロセスにより感光体ドラム２１Ｙ、２１Ｍお
よび２１Ｋ上にそれぞれイエロー（Ｙ）、マゼンタ
（Ｍ）、黒（Ｋ）の各トナー像が並列処理的に同期をと
りながら形成される。
【００２１】以下前記の装置による両面画像形成のプロ
セスについて説明する。
セスについて説明する。
【００２２】原稿画像としては別体の画像読取装置によ
り読み取られた原稿表裏の各色別の画像データがメモリ
に記憶し格納されている。
り読み取られた原稿表裏の各色別の画像データがメモリ
に記憶し格納されている。
【００２３】画像記録のスタートによる不図示の駆動モ
ータの動力により中間転写ドラム１０が時計方向に、同
時に前記の各画像形成ユニット２０の感光体ドラム２１
が反時計方向にそれぞれ回転される。
ータの動力により中間転写ドラム１０が時計方向に、同
時に前記の各画像形成ユニット２０の感光体ドラム２１
が反時計方向にそれぞれ回転される。
【００２４】前記のメモリより先ず原稿裏面の色別の各
画像信号が順次出力されて各画像形成ユニット２０の感
光体ドラム２１上に色別の各トナー像が予め設定された
タイミングに従って形成され、順次中間転写ドラム１０
の周面に転写されて原稿裏面のカラートナー像が形成さ
れる。この間前記のグリッパ１４はドラム面に埋没さ
れ、紙帯電器１５、分離爪１８はドラム面より離間した
位置に保たれ、中間転写ドラム１０に対してはトナー
（この実施形態ではトナーはマイナス帯電）とは逆極性
の１〜２ｋＶの転写バイアス電圧が印加される。なお中
間転写ドラム１０は記録する最大の画像幅より大きい周
長を有していて、その１回転目に中間転写ドラム１０に
対する原稿裏面のカラートナー像の形成が終了される。
画像信号が順次出力されて各画像形成ユニット２０の感
光体ドラム２１上に色別の各トナー像が予め設定された
タイミングに従って形成され、順次中間転写ドラム１０
の周面に転写されて原稿裏面のカラートナー像が形成さ
れる。この間前記のグリッパ１４はドラム面に埋没さ
れ、紙帯電器１５、分離爪１８はドラム面より離間した
位置に保たれ、中間転写ドラム１０に対してはトナー
（この実施形態ではトナーはマイナス帯電）とは逆極性
の１〜２ｋＶの転写バイアス電圧が印加される。なお中
間転写ドラム１０は記録する最大の画像幅より大きい周
長を有していて、その１回転目に中間転写ドラム１０に
対する原稿裏面のカラートナー像の形成が終了される。
【００２５】トナー像の転写を終えた各感光体ドラム２
１は各クリーニングブレード２５の摺接により残留トナ
ーを除去して清掃される。
１は各クリーニングブレード２５の摺接により残留トナ
ーを除去して清掃される。
【００２６】次いで原稿表面の色別の各画像信号が予め
設定されたタイミングに従って順次出力されて各画像形
成ユニット２０の感光体ドラム２１上に色別の各トナー
像の形成が開始され、これに並行して給紙カセットＣＡ
から転写紙Ｐの給紙が開始される。
設定されたタイミングに従って順次出力されて各画像形
成ユニット２０の感光体ドラム２１上に色別の各トナー
像の形成が開始され、これに並行して給紙カセットＣＡ
から転写紙Ｐの給紙が開始される。
【００２７】すなわち転写紙Ｐは、給紙ローラｒ１の作
動により、給紙カセットＣＡ内から搬出され、中間転写
ドラム１０へ転写紙Ｐを供給する供給手段であるタイミ
ングローラ対ｒ２へと送られる。タイミングローラ対ｒ
２は所定のタイミングで転写紙Ｐを送り出す。タイミン
グローラ対ｒ２により送り出された転写紙Ｐは、中間転
写体ドラム１０に突き当たる方向へと進入し、中間転写
ドラム１０のグリッパー１４により、その先端を把持さ
れる。グリッパー１４により転写紙Ｐの先端が把持され
ると、中間転写ドラム１０は矢示（時計方向）に回転す
る。転写紙Ｐは、中間転写ドラム１０の回転に伴って移
動し、紙帯電ブラシ１５により中間転写ドラム１０に押
しつけられながら、静電的に中間転写ドラム１０上に密
着し、中間転写ドラム１０に離間している分離爪１８の
下方を通過する。その後、前述した画像形成ユニット２
０Ｙ、２０Ｍ、２０Ｃ、２０Ｋの感光体ドラム２１Ｙ、
２１Ｍ、２１Ｃ、２１Ｋ上に形成されたトナー像が、順
次、中間転写ドラム１０上に保持された転写紙Ｐ上に転
写され、転写紙Ｐ上でトナー像が重ね合わされ、カラー
トナー像が形成される。カラートナー像が形成される
と、グリッパー１４による転写紙Ｐの把持が解除され
て、中間転写ドラム１０の２回転目に転写紙Ｐに対する
原稿表面のカラートナー像の転写が終了される。なおこ
の時形成される表面画像は中間転写ドラム１０上では裏
面画像とは互いに鏡像となるよう画像データが予め変更
される。
動により、給紙カセットＣＡ内から搬出され、中間転写
ドラム１０へ転写紙Ｐを供給する供給手段であるタイミ
ングローラ対ｒ２へと送られる。タイミングローラ対ｒ
２は所定のタイミングで転写紙Ｐを送り出す。タイミン
グローラ対ｒ２により送り出された転写紙Ｐは、中間転
写体ドラム１０に突き当たる方向へと進入し、中間転写
ドラム１０のグリッパー１４により、その先端を把持さ
れる。グリッパー１４により転写紙Ｐの先端が把持され
ると、中間転写ドラム１０は矢示（時計方向）に回転す
る。転写紙Ｐは、中間転写ドラム１０の回転に伴って移
動し、紙帯電ブラシ１５により中間転写ドラム１０に押
しつけられながら、静電的に中間転写ドラム１０上に密
着し、中間転写ドラム１０に離間している分離爪１８の
下方を通過する。その後、前述した画像形成ユニット２
０Ｙ、２０Ｍ、２０Ｃ、２０Ｋの感光体ドラム２１Ｙ、
２１Ｍ、２１Ｃ、２１Ｋ上に形成されたトナー像が、順
次、中間転写ドラム１０上に保持された転写紙Ｐ上に転
写され、転写紙Ｐ上でトナー像が重ね合わされ、カラー
トナー像が形成される。カラートナー像が形成される
と、グリッパー１４による転写紙Ｐの把持が解除され
て、中間転写ドラム１０の２回転目に転写紙Ｐに対する
原稿表面のカラートナー像の転写が終了される。なおこ
の時形成される表面画像は中間転写ドラム１０上では裏
面画像とは互いに鏡像となるよう画像データが予め変更
される。
【００２８】転写紙Ｐはさらに中間転写ドラム１０の３
回転目において、トナーと逆極性に高圧に帯電された裏
面転写器１７Ａにより中間転写ドラム１０の担持する原
稿裏面のカラートナー像を先に転写した原稿表面のカラ
ートナー像に同期して転写されたあと、除電器１７Ｂに
より帯電を除去されて、摺接状態に置かれた分離爪１８
の作用により中間転写ドラム１０上から分離され、さら
に、定着手段４０へと搬送される。定着手段４０におい
て、上下一対の加熱ローラ４１により加熱・圧着されカ
ラートナー像が転写紙Ｐ上に溶融・定着された後、転写
紙Ｐは排紙ローラ対ｒ３により排紙トレイ上に排出され
る。
回転目において、トナーと逆極性に高圧に帯電された裏
面転写器１７Ａにより中間転写ドラム１０の担持する原
稿裏面のカラートナー像を先に転写した原稿表面のカラ
ートナー像に同期して転写されたあと、除電器１７Ｂに
より帯電を除去されて、摺接状態に置かれた分離爪１８
の作用により中間転写ドラム１０上から分離され、さら
に、定着手段４０へと搬送される。定着手段４０におい
て、上下一対の加熱ローラ４１により加熱・圧着されカ
ラートナー像が転写紙Ｐ上に溶融・定着された後、転写
紙Ｐは排紙ローラ対ｒ３により排紙トレイ上に排出され
る。
【００２９】図４は転写紙Ｐの中間転写ドラム１０より
分離したあとの給送状況を示したもので、転写紙Ｐは除
電器１７Ｂにより除電されると中間転写ドラム１０の回
転により除電された転写紙Ｐは略切線方向（一点鎖線に
て示す）に給送され、先端を上側の加熱ローラ４１の周
面に当接して凸状のループ（実線にて示す）を成形し、
それによって紙面の中間転写ドラム１０面より分離を促
進されて加熱ローラ４１のニップ部Ｎに送り込まれる。
分離したあとの給送状況を示したもので、転写紙Ｐは除
電器１７Ｂにより除電されると中間転写ドラム１０の回
転により除電された転写紙Ｐは略切線方向（一点鎖線に
て示す）に給送され、先端を上側の加熱ローラ４１の周
面に当接して凸状のループ（実線にて示す）を成形し、
それによって紙面の中間転写ドラム１０面より分離を促
進されて加熱ローラ４１のニップ部Ｎに送り込まれる。
【００３０】また、除電器１７Ｂによる除電作用によっ
ても分離されない転写紙Ｐは前記の分離爪１８により中
間転写ドラム１０面より剥離され一時的に拍車５０を介
してトナー画像を殆ど損なうことなく加熱ローラ４１の
ニップ部Ｎに案内されたあと、前述したようなループを
形成して前記の拍車５０より離間して転写紙Ｐの給送が
継続される。
ても分離されない転写紙Ｐは前記の分離爪１８により中
間転写ドラム１０面より剥離され一時的に拍車５０を介
してトナー画像を殆ど損なうことなく加熱ローラ４１の
ニップ部Ｎに案内されたあと、前述したようなループを
形成して前記の拍車５０より離間して転写紙Ｐの給送が
継続される。
【００３１】従って、中間転写ドラム１０より分離され
た転写紙Ｐは多くの場合他の器物に全く接触することな
く定着装置４０に給紙されることとなり、また条件の悪
い場合でも一時的にトナー画像を殆ど損なうことのない
拍車５０や、拍車より低い棒状のガイド部材５１に触れ
るのみであり、その結果表裏に転写したカラートナー像
は損傷したり乱されることなく定着処理を受けることが
出来ることとなる。
た転写紙Ｐは多くの場合他の器物に全く接触することな
く定着装置４０に給紙されることとなり、また条件の悪
い場合でも一時的にトナー画像を殆ど損なうことのない
拍車５０や、拍車より低い棒状のガイド部材５１に触れ
るのみであり、その結果表裏に転写したカラートナー像
は損傷したり乱されることなく定着処理を受けることが
出来ることとなる。
【００３２】一方、転写紙Ｐを分離した中間転写ドラム
１０はクリーニング手段１６のファーブラシ１６１を摺
接状態とされて残留した裏面画像のトナーを除去・清掃
されて両面画像形成のプロセスを終了する。
１０はクリーニング手段１６のファーブラシ１６１を摺
接状態とされて残留した裏面画像のトナーを除去・清掃
されて両面画像形成のプロセスを終了する。
【００３３】図５中の一点鎖線は、カラー画像形成装置
の鉛直線であって、中間転写ドラム１０の回転中心を通
る垂直線である。本実施の形態においては、感光体ドラ
ム２１上にトナー像を形成する各手段を一体化した画像
形成ユニット２０を、イエロー、マゼンタ、シアン、黒
の４色分として４組備えている。そして、これら４組の
画像形成ユニット２０Ｙ、２０Ｍ、２０Ｃ、２０Ｋを、
垂直線に対し、左右にそれぞれ２個ずつなるように配置
したので、スペースの効率化が図られて、四角い等方形
の外観とすることができ、コンパクトなカラー画像形成
装置とすることができる。
の鉛直線であって、中間転写ドラム１０の回転中心を通
る垂直線である。本実施の形態においては、感光体ドラ
ム２１上にトナー像を形成する各手段を一体化した画像
形成ユニット２０を、イエロー、マゼンタ、シアン、黒
の４色分として４組備えている。そして、これら４組の
画像形成ユニット２０Ｙ、２０Ｍ、２０Ｃ、２０Ｋを、
垂直線に対し、左右にそれぞれ２個ずつなるように配置
したので、スペースの効率化が図られて、四角い等方形
の外観とすることができ、コンパクトなカラー画像形成
装置とすることができる。
【００３４】さらに、垂直線に対して、の各感光体ドラ
ム２１Ｍ、２１Ｃ、２１Ｙ、２１Ｋと中間転写ドラム１
０とが接する位置までの角度θ3、θ4、θ5、θ6を、 θ3＝４５°±２０°の範囲内（２５°≦θ3≦６５°） θ4＝４５°±２０°の範囲内（２５°≦θ4≦６５°） θ5＝１２０°±２０°の範囲内（１００°≦θ5≦１４
０°） θ6＝１２０°±２０°の範囲内（１００°≦θ6≦１４
０°） とすることにより、中間転写ドラム１０に対して、各画
像形成ユニット２０Ｙ、２０Ｍ、２０Ｃ、２０Ｋを放射
状にかつ等方的に配置するので、バランスがとれ、中間
転写ドラム１０にかかる負荷の均一化を図り回転を安定
させることができ、更に、ユニットの交換性を向上させ
ることができる。
ム２１Ｍ、２１Ｃ、２１Ｙ、２１Ｋと中間転写ドラム１
０とが接する位置までの角度θ3、θ4、θ5、θ6を、 θ3＝４５°±２０°の範囲内（２５°≦θ3≦６５°） θ4＝４５°±２０°の範囲内（２５°≦θ4≦６５°） θ5＝１２０°±２０°の範囲内（１００°≦θ5≦１４
０°） θ6＝１２０°±２０°の範囲内（１００°≦θ6≦１４
０°） とすることにより、中間転写ドラム１０に対して、各画
像形成ユニット２０Ｙ、２０Ｍ、２０Ｃ、２０Ｋを放射
状にかつ等方的に配置するので、バランスがとれ、中間
転写ドラム１０にかかる負荷の均一化を図り回転を安定
させることができ、更に、ユニットの交換性を向上させ
ることができる。
【００３５】また、θ5−９０°＜θ3、θ6−９０°＜
θ4、の条件を満たすことにより、転写紙Ｐの保持や分
離のためのスペースを確保することが容易となる。
θ4、の条件を満たすことにより、転写紙Ｐの保持や分
離のためのスペースを確保することが容易となる。
【００３６】また、本実施の形態においては、供給手段
であるタイミングローラ対ｒ２により供給される転写紙
Ｐの供給位置（二点鎖線で示す転写紙Ｐの供給経路と中
間転写ドラム１０とが交差する点であり、本実施の形態
においてはグリッパー１４によって転写紙Ｐの先端が把
持される位置）と、分離爪１８によって中間転写ドラム
１０上から転写紙Ｐが分離される分離位置（分離爪１８
が中間転写ドラム１０に当接する位置）とを、垂直線近
傍に配置したので、画像形成ユニット２０Ｙ、２０Ｍ、
２０Ｃ、２０Ｋとともに、中間転写ドラム１０にかける
負荷を均一化でき、しかも、熱や変形に強い小型の等方
形のカラー画像形成装置となる。さらに、供給位置と垂
直線との間の角度θ1を、θ1＝２５°±２０°の範囲内
（０°＜θ1≦４５°）とし、分離位置と垂直線との角
度θ2を、θ2＝２５°±２０°の範囲内（０°＜θ2≦
４５°）となるように設定する。
であるタイミングローラ対ｒ２により供給される転写紙
Ｐの供給位置（二点鎖線で示す転写紙Ｐの供給経路と中
間転写ドラム１０とが交差する点であり、本実施の形態
においてはグリッパー１４によって転写紙Ｐの先端が把
持される位置）と、分離爪１８によって中間転写ドラム
１０上から転写紙Ｐが分離される分離位置（分離爪１８
が中間転写ドラム１０に当接する位置）とを、垂直線近
傍に配置したので、画像形成ユニット２０Ｙ、２０Ｍ、
２０Ｃ、２０Ｋとともに、中間転写ドラム１０にかける
負荷を均一化でき、しかも、熱や変形に強い小型の等方
形のカラー画像形成装置となる。さらに、供給位置と垂
直線との間の角度θ1を、θ1＝２５°±２０°の範囲内
（０°＜θ1≦４５°）とし、分離位置と垂直線との角
度θ2を、θ2＝２５°±２０°の範囲内（０°＜θ2≦
４５°）となるように設定する。
【００３７】このように、本実施の形態においては、カ
ラー画像形成装置の各ユニットや手段をドラム状の中間
転写ドラム１０を中心として、放射状に等方的に配置し
たので、四角い小型とすることができ、また、歪みや熱
変形を受け難いカラー画像形成装置とすることができ
る。
ラー画像形成装置の各ユニットや手段をドラム状の中間
転写ドラム１０を中心として、放射状に等方的に配置し
たので、四角い小型とすることができ、また、歪みや熱
変形を受け難いカラー画像形成装置とすることができ
る。
【００３８】図５における上述したカラー画像形成装置
の各感光体ドラム２１Ｙ、２１Ｍ、２１Ｃ、２１Ｋの直
径を１５ｍｍφ以上６０ｍｍφ以下とし、中間転写ドラ
ム１０の直径を８０ｍｍφ以上２００ｍｍφ以下とする
ことにより、カラー画像形成装置内のスペースを無駄な
く、必要とする画像の最大の大きさが確保されて、コン
パクトな画像形成装置とすることができる。
の各感光体ドラム２１Ｙ、２１Ｍ、２１Ｃ、２１Ｋの直
径を１５ｍｍφ以上６０ｍｍφ以下とし、中間転写ドラ
ム１０の直径を８０ｍｍφ以上２００ｍｍφ以下とする
ことにより、カラー画像形成装置内のスペースを無駄な
く、必要とする画像の最大の大きさが確保されて、コン
パクトな画像形成装置とすることができる。
【００３９】さらに、各感光体ドラム２１Ｙ、２１Ｍ、
２１Ｃ、２１Ｋの直径に対し、中間転写ドラム１０の直
径が３倍以上８倍以下とすることにより、中間転写ドラ
ム１０の周囲に各プロセスユニットを配置でき（下
限）、しかも、余分な空間を作らず中間転写ドラム１０
を小さくできる（上限）。
２１Ｃ、２１Ｋの直径に対し、中間転写ドラム１０の直
径が３倍以上８倍以下とすることにより、中間転写ドラ
ム１０の周囲に各プロセスユニットを配置でき（下
限）、しかも、余分な空間を作らず中間転写ドラム１０
を小さくできる（上限）。
【００４０】図６において、２１２Ｙ、２１２Ｍ、２１
２Ｃ、２１２Ｋは、それぞれ感光体ドラム２１Ｙ、２１
Ｍ、２１Ｃ、２１Ｋと一体となって回転させるための感
光体ギヤである。この感光体ギヤ２１２Ｙ、２１２Ｍ、
２１２Ｃ、２１２Ｋは、中間転写ドラム１０の中間転写
ドラムギヤ１０Ｇと歯合し、中間転写ドラム１０の回転
に従動回転させられる。また、中間転写ドラム１０は、
図示しない駆動源によって駆動回転させられる駆動ギヤ
Ｇと歯合しており、この駆動ギヤＧの回転に従動回転す
る。
２Ｃ、２１２Ｋは、それぞれ感光体ドラム２１Ｙ、２１
Ｍ、２１Ｃ、２１Ｋと一体となって回転させるための感
光体ギヤである。この感光体ギヤ２１２Ｙ、２１２Ｍ、
２１２Ｃ、２１２Ｋは、中間転写ドラム１０の中間転写
ドラムギヤ１０Ｇと歯合し、中間転写ドラム１０の回転
に従動回転させられる。また、中間転写ドラム１０は、
図示しない駆動源によって駆動回転させられる駆動ギヤ
Ｇと歯合しており、この駆動ギヤＧの回転に従動回転す
る。
【００４１】今、駆動ギヤＧの歯数をＺ0、中間転写ド
ラムギヤ１０Ｇの歯数をＺ1、感光体ギヤ２１２Ｙ、２
１２Ｍ、２１２Ｃ、２１２Ｋの歯数をＺ2（本実施の形
態においては、感光体ドラム２１Ｙ、２１Ｍ、２１Ｃ、
２１Ｋは全て同じ大きさであり、かつ感光体ギヤ２１２
Ｙ、２１２Ｍ、２１２Ｃ、２１２Ｋの歯数も同じであ
り、以下総称して感光体ギヤ２１２とする）とし、ま
た、感光体ギヤ２１２Ｃを例にして、感光体ギヤ２１２
Ｃと感光体ギヤ２１２Ｃに隣接する感光体ギヤ２１２Ｋ
との間の中間転写ドラムギヤの歯数をＺ3とする。感光
体ギヤ２１２の歯数Ｚ2に対し、中間転写ドラムギヤ１
０Ｇの歯数Ｚ1を整数倍としている（Ｚ1＝ｎ1・Ｚ2；但
し、ｎ1は整数）。さらに、感光体ギヤ２１２の歯数Ｚ2
に対し、隣接する感光体ギヤ２１２との間の中間転写ド
ラムギヤ１０Ｇの歯数Ｚ3を整数倍としている（Ｚ3＝ｎ
2・Ｚ2；但し、ｎ2は整数）。これにより、位置合わせ
が容易となり、レジストを一致させることができ、転写
紙Ｐ上に形成されるカラートナー像は、ギヤにピッチム
ラ等があっても色ずれのない画像となる。
ラムギヤ１０Ｇの歯数をＺ1、感光体ギヤ２１２Ｙ、２
１２Ｍ、２１２Ｃ、２１２Ｋの歯数をＺ2（本実施の形
態においては、感光体ドラム２１Ｙ、２１Ｍ、２１Ｃ、
２１Ｋは全て同じ大きさであり、かつ感光体ギヤ２１２
Ｙ、２１２Ｍ、２１２Ｃ、２１２Ｋの歯数も同じであ
り、以下総称して感光体ギヤ２１２とする）とし、ま
た、感光体ギヤ２１２Ｃを例にして、感光体ギヤ２１２
Ｃと感光体ギヤ２１２Ｃに隣接する感光体ギヤ２１２Ｋ
との間の中間転写ドラムギヤの歯数をＺ3とする。感光
体ギヤ２１２の歯数Ｚ2に対し、中間転写ドラムギヤ１
０Ｇの歯数Ｚ1を整数倍としている（Ｚ1＝ｎ1・Ｚ2；但
し、ｎ1は整数）。さらに、感光体ギヤ２１２の歯数Ｚ2
に対し、隣接する感光体ギヤ２１２との間の中間転写ド
ラムギヤ１０Ｇの歯数Ｚ3を整数倍としている（Ｚ3＝ｎ
2・Ｚ2；但し、ｎ2は整数）。これにより、位置合わせ
が容易となり、レジストを一致させることができ、転写
紙Ｐ上に形成されるカラートナー像は、ギヤにピッチム
ラ等があっても色ずれのない画像となる。
【００４２】一方、駆動ギヤＧの歯数Ｚ0に対し、中間
転写ドラムギヤ１０Ｇの歯数Ｚ1、感光体ギヤ２１２の
歯数Ｚ2、隣接する感光体ギヤ２１２との間の中間転写
ドラムギヤ１０Ｇの歯数Ｚ3各々を整数倍とする（Ｚ1＝
ｎ3Ｚ0、Ｚ2＝ｎ4Ｚ0、Ｚ3＝ｎ5Ｚ0；但し、ｎ3，ｎ4，
ｎ5は整数）。これにより、駆動ムラが生じたとして
も、レジストを一致させることができ、転写紙Ｐ上に形
成されるカラートナー像は、ギヤにピッチムラ等があっ
ても色ずれのない画像となる。
転写ドラムギヤ１０Ｇの歯数Ｚ1、感光体ギヤ２１２の
歯数Ｚ2、隣接する感光体ギヤ２１２との間の中間転写
ドラムギヤ１０Ｇの歯数Ｚ3各々を整数倍とする（Ｚ1＝
ｎ3Ｚ0、Ｚ2＝ｎ4Ｚ0、Ｚ3＝ｎ5Ｚ0；但し、ｎ3，ｎ4，
ｎ5は整数）。これにより、駆動ムラが生じたとして
も、レジストを一致させることができ、転写紙Ｐ上に形
成されるカラートナー像は、ギヤにピッチムラ等があっ
ても色ずれのない画像となる。
【００４３】また、感光体ギヤ２１２Ｙと感光体ギヤ２
１２Ｍとの間の中間転写ドラムギヤ１０Ｇの歯数をＺ′
3、感光体ギヤ２１２Ｍと感光体ギヤ２１２Ｃとの間の
中間転写ドラムギヤ１０Ｇの歯数をＺ″3とすると、
Ｚ′3（または、Ｚ3）：Ｚ″3＝１：１若しくは１：２
とすることが好ましい。
１２Ｍとの間の中間転写ドラムギヤ１０Ｇの歯数をＺ′
3、感光体ギヤ２１２Ｍと感光体ギヤ２１２Ｃとの間の
中間転写ドラムギヤ１０Ｇの歯数をＺ″3とすると、
Ｚ′3（または、Ｚ3）：Ｚ″3＝１：１若しくは１：２
とすることが好ましい。
【００４４】なお、図示はしていないが、画像形成ユニ
ット２０内の感光体ドラムギヤ２１２にカップル（歯
合）する現像スリーブ２４３のギヤの歯数と、感光体ギ
ヤ２１２の歯数とは、整数比とすることにより、さらに
良好な画像形成が可能となる。
ット２０内の感光体ドラムギヤ２１２にカップル（歯
合）する現像スリーブ２４３のギヤの歯数と、感光体ギ
ヤ２１２の歯数とは、整数比とすることにより、さらに
良好な画像形成が可能となる。
【００４５】以上の各実施の形態は図１に示したような
転写材の給紙系を中間転写ドラム１０の上部に置くカラ
ー画像形成装置によって説明したが、本発明は図７に示
すように転写材の給紙系を中間転写ドラム１０の下部に
設けたカラー画像形成装置に対しても容易に適用される
もので、同様の効果が得られるものである。
転写材の給紙系を中間転写ドラム１０の上部に置くカラ
ー画像形成装置によって説明したが、本発明は図７に示
すように転写材の給紙系を中間転写ドラム１０の下部に
設けたカラー画像形成装置に対しても容易に適用される
もので、同様の効果が得られるものである。
【００４６】
【発明の効果】以上詳述したように、本発明によれば、
ドラム状の中間転写ドラムの周囲に４組の画像形成ユニ
ットを設けて転写紙上に両面画像の形成が可能なコンパ
クトでバランスがよく、位置合わせを容易な画像形成装
置が提供されることとなり（請求項１）、ドラム状の中
間転写ドラムの周囲に、４組の画像形成ユニットを、垂
直線に対し、左右にそれぞれ２個ずつになるように配置
したので、スペースの効率化が図られて、四角い等方形
の外観とすることができ、しかも、中間転写ドラムに対
して、各画像形成ユニットを放射状にかつ等方的に配置
するので、バランスがとれ、中間転写ドラムにかかる負
荷の均一化を図り回転を安定させることができ、また、
歪みや熱変形を受け難く、更に、ユニットの交換性を向
上させることができる（請求項２〜４）。
ドラム状の中間転写ドラムの周囲に４組の画像形成ユニ
ットを設けて転写紙上に両面画像の形成が可能なコンパ
クトでバランスがよく、位置合わせを容易な画像形成装
置が提供されることとなり（請求項１）、ドラム状の中
間転写ドラムの周囲に、４組の画像形成ユニットを、垂
直線に対し、左右にそれぞれ２個ずつになるように配置
したので、スペースの効率化が図られて、四角い等方形
の外観とすることができ、しかも、中間転写ドラムに対
して、各画像形成ユニットを放射状にかつ等方的に配置
するので、バランスがとれ、中間転写ドラムにかかる負
荷の均一化を図り回転を安定させることができ、また、
歪みや熱変形を受け難く、更に、ユニットの交換性を向
上させることができる（請求項２〜４）。
【００４７】また、中間転写ドラムと像形成体の径を規
定することにより、カラー画像形成装置内のスペースを
無駄なく余分な空間を作らず、バランスの良いプロセス
配置とすることができる（請求項５、６）。
定することにより、カラー画像形成装置内のスペースを
無駄なく余分な空間を作らず、バランスの良いプロセス
配置とすることができる（請求項５、６）。
【００４８】また、駆動するギヤを規定することによ
り、位置合わせが容易となり、駆動ムラが生じたとして
もレジストを一致させることができ、中間転写ドラム上
に担持されるカラートナー像は、色ずれのない画像とす
ることができる（請求項７〜９）。
り、位置合わせが容易となり、駆動ムラが生じたとして
もレジストを一致させることができ、中間転写ドラム上
に担持されるカラートナー像は、色ずれのない画像とす
ることができる（請求項７〜９）。
【図１】本発明の第１の実施の形態を示すカラー画像形
成装置の断面構成図である。
成装置の断面構成図である。
【図２】画像形成ユニットの断面構成図である。
【図３】転写ドラムと画像形成ユニットとを示した斜視
図である。
図である。
【図４】転写紙の給送状況を示す説明図である。
【図５】図１におけるカラー画像形成装置の要部を示す
図である。
図である。
【図６】駆動関係を示す模式図である。
【図７】本発明の第２の実施の形態を示すカラー画像形
成装置の断面構成図である。
成装置の断面構成図である。
１０ 中間転写ドラム（転写手段） ２０Ｙ，２０Ｍ，２０Ｃ，２０Ｋ 画像形成ユニット ２１Ｙ，２１Ｍ，２１Ｃ，２１Ｋ 感光体ドラム（像形
成体） ２２Ｙ，２２Ｍ，２２Ｃ，２２Ｋ 像形成体帯電手段 ２４Ｙ，２４Ｍ，２４Ｃ，２４Ｋ 現像手段 ２５Ｙ，２５Ｍ，２５Ｃ，２５Ｋ 像形成体クリーニン
グ手段 １７Ａ 裏面転写器 １７Ｂ 除電器 １８ 分離爪（分離手段） ｒ２ タイミングローラ対（供給手段）
成体） ２２Ｙ，２２Ｍ，２２Ｃ，２２Ｋ 像形成体帯電手段 ２４Ｙ，２４Ｍ，２４Ｃ，２４Ｋ 現像手段 ２５Ｙ，２５Ｍ，２５Ｃ，２５Ｋ 像形成体クリーニン
グ手段 １７Ａ 裏面転写器 １７Ｂ 除電器 １８ 分離爪（分離手段） ｒ２ タイミングローラ対（供給手段）
Claims (9)
- 【請求項１】 像形成体の周囲に現像手段を備え、前記
像形成体上にトナー像を形成する４組の画像形成ユニッ
トと、 前記４組の画像形成ユニットが周囲に配置され、前記像
形成体上のトナー像を重ね合わせて保持すると共に転写
材を保持し、前記像形成体上のトナー像を前記転写材上
に転写して、トナー像を重ね合わせるドラム状の転写手
段とを有し、 前記転写手段上に順次トナー像を重ね合わせて形成後、
前記転写材を前記転写手段上に保持して、順次前記像形
成体のトナー像を前記転写材の一面に転写して重ね合わ
せた後、前記転写手段上のトナー像を一括して前記転写
材の他の面に転写して、前記転写材の両面にトナー像を
形成し定着することを特徴とするカラー画像形成装置。 - 【請求項２】 前記転写手段上に供給される転写材の供
給位置と、前記転写手段上から分離される転写材の分離
位置とを、前記転写手段の周囲であって前記転写手段の
中心を通る垂直線近傍にしたことを特徴とする請求項１
記載のカラー画像形成装置。 - 【請求項３】 前記供給位置が、前記垂直線に対し２５
°±２０°の範囲内であり、かつ、 前記分離位置が、前記垂直線に対し前記供給位置の反対
側であって且つ２５°±２０°の範囲内であることを特
徴とする請求項２記載のカラー画像形成装置。 - 【請求項４】 前記４組の画像形成ユニット各々の像形
成体と前記転写手段とが接する位置が、前記転写手段の
中心を通る垂直線に対し、左右にそれぞれ２ヵ所ずつと
なっていて、各々４５°±２０°、４５°±２０°、１
２０°±２０°、１２０°±２０°の範囲内であること
を特徴とする請求項１〜３いずれか１項記載のカラー画
像形成装置。 - 【請求項５】 前記像形成体の直径が１５ｍｍ以上６
０ｍｍ以下であり、かつ、前記転写手段の直径が８０ｍ
ｍ以上２００ｍｍ以下であることを特徴とする請求項１
記載のカラー画像形成装置。 - 【請求項６】 前記像形成体の直径に対し、前記転写手
段の直径が、３倍以上８倍以下であることを特徴とする
請求項５記載のカラー画像形成装置。 - 【請求項７】 前記転写手段と前記像形成体とは、各々
ギヤを備え、互いに歯合させるとともに、 前記像形成体のギヤの歯数に対し、前記転写手段のギヤ
の歯数を整数倍としたことを特徴とする請求項１記載の
カラー画像形成装置。 - 【請求項８】 前記像形成体のギヤの歯数に対し、隣接
する像形成体のギヤとの間の前記転写手段のギヤの歯数
を整数倍としたことを特徴とする請求項７記載のカラー
画像形成装置。 - 【請求項９】 前記転写手段と前記像形成体とは、各々
ギヤを備え、互いに歯合させ、前記転写手段に駆動ギヤ
を歯合させるとともに、 前記駆動ギヤの歯数に対し、前記像形成体のギヤの歯
数、前記転写手段のギヤの歯数、隣接する像形成体のギ
ヤとの間の前記転写手段のギヤの歯数、各々を整数倍と
したことを特徴とする請求項７または８記載のカラー画
像形成装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6940397A JPH10268584A (ja) | 1997-03-24 | 1997-03-24 | カラー画像形成装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6940397A JPH10268584A (ja) | 1997-03-24 | 1997-03-24 | カラー画像形成装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10268584A true JPH10268584A (ja) | 1998-10-09 |
Family
ID=13401614
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6940397A Pending JPH10268584A (ja) | 1997-03-24 | 1997-03-24 | カラー画像形成装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10268584A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6496678B2 (en) * | 2000-05-17 | 2002-12-17 | Nexpress Solutions Llc | Method and apparatus for setting registration in a multicolor printing machine based on change in dimensions of printing substrate |
| US7373098B2 (en) | 2003-10-20 | 2008-05-13 | Samsung Electronics Co., Ltd. | Toner cartridge and electrophotographic printer employing the same |
| JP2018084837A (ja) * | 2018-01-16 | 2018-05-31 | キヤノン株式会社 | 画像形成装置 |
-
1997
- 1997-03-24 JP JP6940397A patent/JPH10268584A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6496678B2 (en) * | 2000-05-17 | 2002-12-17 | Nexpress Solutions Llc | Method and apparatus for setting registration in a multicolor printing machine based on change in dimensions of printing substrate |
| US7373098B2 (en) | 2003-10-20 | 2008-05-13 | Samsung Electronics Co., Ltd. | Toner cartridge and electrophotographic printer employing the same |
| US7558512B2 (en) | 2003-10-20 | 2009-07-07 | Samsung Electronics Co., Ltd. | Toner cartridge and electrophotographic printer employing the same |
| JP2018084837A (ja) * | 2018-01-16 | 2018-05-31 | キヤノン株式会社 | 画像形成装置 |
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