JPH10266009A

JPH10266009A - 布帛

Info

Publication number: JPH10266009A
Application number: JP7311797A
Authority: JP
Inventors: Mitsuru Ota; 充太田
Original assignee: Brother Industries Ltd
Current assignee: Brother Industries Ltd
Priority date: 1997-03-26
Filing date: 1997-03-26
Publication date: 1998-10-06

Abstract

(57)【要約】【課題】芯材の縫いつけ及びプリーツ加工の場合にお
いても、ゆるみなく縫製ができる布帛を提供すること。【解決手段】水溶性シート層３は、水溶性高分子フィ
ルム層３ａと水溶性の粘着剤層３ｂとを積層しており、
その水溶性シート層３の粘着剤層３ｂ側の面は、貼着強
度が１，０００ｇ／２０ｍｍ以下となるように布帛４の
表面に貼着している。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、縫製等に関する情
報を記録できるとともに、その記録された情報が使用さ
れた後は、その情報を水で洗い流すことのできる水溶性
シートを貼着した布帛に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、例えば、縫製に関する情報は、切
断パターンや縫目パターンと同型の型紙を布帛に当て、
その型紙の外形に沿ってチャコと呼ばれる筆記具を用い
て描かれていた。しかし、この方法は、非常に煩雑であ
ることから、縫製説明書を参照しながら行う場合が多
く、誤った縫製を行うおそれがあった。

【０００３】そこで、この縫製の作業を簡便にするた
め、布帛上に縫製情報を提供する縫製情報マーキング装
置が考案された。縫製情報マーキング装置とは、特開平
４―９１２０７号公報に記載されているような布帛の位
置を指示する直立台に記録装置を移動可能に取り付け、
布帛の搬送に伴って縫製情報を記録する装置である。本
縫製情報マーキング装置は、縫製情報の記録装置とし
て、インクジェットヘッドを用い、コンプレッサーから
の圧縮空気の流れをバルブソレノイドにより制御して、
その空気の流れに応じてインクを開口部から吐出させて
いた。

【０００４】しかし、このインクジェットヘッドは、ノ
ズル開口部が大きく、記録された線が０．５〜２ｍｍの
太さになっていたため、文字のような微細な縫製情報を
布帛に記録する場合、大きな文字として記録する必要が
あり、１枚の布帛に多くの文字情報を記録することは困
難であった。

【０００５】そこで、ノズル開口部の小さなインクジェ
ットヘッドとしてプリンタ等の印刷装置に使われるヘッ
ドを用いることが提案された。この印刷装置に使用され
る高精細インクジェットヘッドは、１インチあたり１０
０以上のノズル開口部を持ち、記録する１本の線が０．
５ｍｍ以下と極めて細い線を記録することができる。そ
のため、微細な縫製情報でも布帛上に記録することがで
きるようになった。

【０００６】しかし、インクジェットヘッドを用いて記
録する場合には、そのインクが布帛に付着して布帛を染
めるため、装置の使用者は、縫製終了後に付着したイン
クを洗い流す必要があり、その作業が煩雑であるという
問題があった。

【０００７】また、インクは、布帛に記録した後も視認
性を有する必要があるため、染料、顔料等の着色剤を混
合することは必須である。例えば、インクに染料を混合
した場合、全ての布帛に対し視認性を有する染料は存在
しないため、布帛の種類に応じて染料の種類の交換、す
なわち、インクの交換が必要であるという問題があっ
た。

【０００８】また、インクに顔料を混合した場合、その
顔料は、インク中に溶けないため、布帛を染色すること
はないものの、布帛繊維の中に顔料がからみつき、縫製
完了後に布帛を洗浄しても、布帛から着色剤を取り除く
ことができないという問題があった。また、高解像度の
インクジェットヘッドを用いる場合には、個々のノズル
が細いため、顔料を用いたインクでは、ノズルの目詰ま
りを生ずるという問題があった。

【０００９】また、従来の圧縮空気の流れによりインク
の吐出量を制御するインクジェットヘッドは、インクの
粘度が１００〜５００ＣＰＳ程度でよかったため、イン
ク溶媒以外の添加物を多く含めることができ、大粒な顔
料粒子や結晶性の高い材料を使用することができた。

【００１０】これに対し、高解像度のインクジェットヘ
ッドは、メカニカルな駆動によってインクを吐出するた
め、インクの粘度は、１０ＣＰＳ以下にする必要があ
る。しかし、インクは、着色剤等の添加剤を水に多く溶
かすことにより粘度が上昇するので、このレベルを達成
することが困難であるという問題があった。

【００１１】たとえ、水で洗い流すことができ、かつ、
ノズルの目詰まりを生じないインク組成ができたとして
も、インクに使用する材料とヘッドに要求される性能と
がかなり限定される。例えば、染料系インクを用いて、
前記の条件を満たすインクを組成することは可能であ
る。そして、明るい色の布帛に、縫製情報の十分な視認
性を保ったまま記録することも可能である。しかし、暗
い色の布帛に記録した場合には、通常縫製情報の視認性
が保てず、視認性を保つためにインク濃度を高めると、
洗浄しても布帛に縫製情報が残ったままになるという問
題があった。

【００１２】そこで、本出願人は、布帛上に縫製情報を
記録しても視認性がよく、記録された縫製情報に基づい
て縫製された後は、その縫製情報を水で洗い流すことの
できる水溶性シートを考案した。

【００１３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、水溶性
シートは、布帛に貼り付けられた状態において縫製され
ていたため、芯材の縫いつけ又はプリーツ加工を行った
後に、その水溶性シートを水で洗い流した場合には、芯
材と布帛との間に空隙が発生したり、プリーツ加工が崩
れたりするという問題があった。

【００１４】また、水溶性シートが布帛に対して強力に
粘着されている場合には、その水溶性シートを剥がすこ
とができないという問題があった。

【００１５】本発明は、上述した問題を解決するために
なされたものであり、芯材の縫いつけ及びプリーツ加工
の場合においても、ゆるみなく縫製ができる布帛を提供
することを目的としている。

【００１６】

【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
に、本発明の綿、麻、絹等の布帛は、水溶性の基材と水
溶性の粘着剤とを積層してなる水溶性シートを備え、そ
の水溶性シートの前記粘着剤側の面を前記布帛の表面に
貼着し、その貼着強度を１，０００ｇ／２０ｍｍ以下に
設定したことを特徴としている。

【００１７】上記構成を有する本発明の布帛において、
水溶性シートは、水溶性の基材と水溶性の粘着剤とを積
層しており、その水溶性シートの粘着剤側の面は、貼着
強度が１，０００ｇ／２０ｍｍ以下となるように布帛の
表面に貼着している。

【００１８】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て図面を参照して説明する。

【００１９】図１は、本発明の実施の形態における水溶
性シート材の構成を示す構成図である。図１において、
綿、麻、絹等の布帛４に貼り付けられる水溶性シート材
１は、図１に示すように大きく分けて水溶性シートであ
る水溶性シート層３と、離型層２とから構成され、水溶
性シート層３は、水溶性の基材である水溶性高分子フィ
ルム層３ａと水溶性の粘着材である粘着剤層３ｂとの積
層体とから構成されている。

【００２０】すなわち、水溶性シート材１は、離型層２
に粘着剤層３ｂをコーティングし、その粘着剤層３ｂが
乾燥した後に、粘着剤層３ｂを挟むようにして水溶性高
分子フィルム層３ａを貼り付けたものである。

【００２１】水溶性高分子フィルム層３ａは、ポリビニ
ルアルコール、ポリアクリル酸ソーダ、ポリアクリルア
ミド、ポリビニルピロリドン、ポリエチレンオキサイ
ド、メチルセルロース、カルボキシメチルセルロース、
でんぷん、デキストリン、アルブミン、アラビアゴム、
ゼラチン、カゼイン、アルギン酸等からなっている。

【００２２】離型紙２は、水溶性シート層３から剥離さ
れる時に粘着剤層３ｂが付着しないように、紙又はフィ
ルムにシリコーンコーティング等の表面処理がなされて
いる。

【００２３】本実施の形態では、水溶性の基材の例とし
て、水溶性高分子フィルムを用いて説明するが、水溶性
高分子フィルムに限定する必要はなく、水溶性の紙を用
いてもよい。

【００２４】水溶性高分子フィルム層３ａの厚みは、１
０〜８０μｍの範囲が好ましく、１０μｍ以下ではシー
ト強度が弱くなり過ぎ、８０μｍ以上では布帛４特有の
柔らかさが失われるとともに、水への溶解時間も長くな
る。

【００２５】また、粘着剤層３ｂの厚みは、３〜３０μ
ｍの範囲が好ましく、厚みを変えることで布帛４への貼
り付け強度を調整することができる。さらに、炭酸カル
シウム、タルク等の無機顔料やフッ素化合物、シリコー
ン化合物を混合して、粘着強度を低くすることも可能で
ある。

【００２６】粘着剤層３ｂは、例えば、水溶性ポリエス
テル樹脂、ポリアクリル酸、ポリアクリル酸エステル、
ポリビニルアルコール、ポリビニルエーテル、マレイン
酸化合物等を用いることができる。

【００２７】粘着剤層３ｂの粘着強度の測定は、以下の
ようにして行う。すなわち、幅２０ｍｍ、長さ１２０ｍ
ｍに切断した水溶性シート材１を、清浄したステンレス
板（ＳＵＳ３０４）に、２ｋｇのゴムローラを用いて、
３００ｍｍ／ｍｉｎの速さで３往復させて圧着する。そ
のまま６０分放置後、ＪＩＳ−Ｂ−７７２１に定める引
張試験機を用いて、引張速さ３００ｍｍ／ｍｉｎで１８
０度剥離力を測定する。

【００２８】このようにして測定された粘着強度の値が
１００ｇ以下では、コールドラミネーターで貼り付けて
も十分な張り付け力が得られず、縫製情報を描画すると
きに布帛４と水溶性シート層３がずれてしまう。粘着強
度が１０００ｇを越えると、プリーツ加工、芯材の縫い
つけの時に水溶性シート層３を剥がせなくなる。剥がせ
たとしても、粘着剤が布帛上に残ったり、布帛４がのび
て繊維を痛めることになる。

【００２９】水溶性シート材１は、離型層２に粘着剤層
３ｂをコーティング、乾燥した後に粘着剤層３ｂを挟む
ように水溶性フィルム層３ａを貼り付けた構造を有す
る。水溶性フィルム層３ａを貼り付けてできた水溶性シ
ート材１は、紙管に巻き付けられてコールドラミネータ
ー機に装着できる状態になる。

【００３０】本実施の形態で用いる布帛とは、織物、不
織布いずれでもよく、その繊維としては、綿、レーヨ
ン、麻、絹、羊毛等の天然繊維、アセテート、トリアセ
テート等の半合成繊維、ポリエステル、ポリアミド、ナ
イロン、アクリル等の合成繊維とこれらの混紡布帛が用
いられる。

【００３１】次に、水溶性シート層３を布帛４に貼り付
けるコールドラミネーター機について説明する。

【００３２】図２は、本実施の形態の布帛４に水溶性シ
ート層３を貼り付ける工程を説明する説明図である。図
２において、コールドラミネーター機は、貼り合わせロ
ーラー６１と、加圧ローラー６０と、離型フィルム送り
ローラー６６と、ガイド６５と、剥離ローラー６２と、
離型層巻き取りローラー６３と、水溶性シート搬送ロー
ラー６４とを備えている。

【００３３】このコールドラミネーター機の中央部に
は、貼り合わせローラー６１とその上部に加圧ローラー
６０とが配置されている。これら２つのローラーの下流
側には、離型フィルム送りローラー６６が配置されてお
り、布帛４の搬送がないときには、水溶性シート層３が
貼り合わせローラー６１に貼り付かないようにシート部
材である離型フィルム５を搬送する。貼り合わせローラ
ー６１及び加圧ローラー６０が回転する前後には、布帛
４の搬送と水溶性シート層３の貼りつけられた布帛４の
搬送を補助するガイド６５が配置され、貼り合わせロー
ラー６０の上流側には、剥離ローラー６２、離型層巻き
取りローラー６３及び水溶性シート搬送ローラー６４が
配置されている。また、水溶性シート材１は、紙管に巻
き取られた状態で水溶性シート搬送ローラー６４に巻か
れている。

【００３４】次に、コールドラミネーター機を用いて水
溶性シート材１を布帛４に貼り付けるときの動作につい
て説明する。

【００３５】まず、水溶性シート搬送ローラー６４から
供給された水溶性シート材１は、剥離ローラー６２によ
って、離型層２と水溶性シート層３との２層に分割さ
れ、離型層２は、２つの剥離ローラー６２の間を通っ
て、離型層巻き取りローラ６３に巻き取られていく。剥
離ローラー６２で離型紙２から剥離された水溶性シート
層３は、粘着剤層３ｂの積層された面の反対側の水溶性
高分子フィルム層３ａを加圧ローラー６０に接触させな
がら搬送され、加圧ローラー６０の回転上流側のガイド
６５に沿って搬送されてきた布帛４と積層され、貼り合
わせローラー６１と加圧ローラー６０との圧力によって
貼り付けられる。

【００３６】そして、水溶性シート層３の貼り付けられ
た布帛４は、加圧ローラー６０の回転下流側ガイド６５
に沿って搬送される。

【００３７】図３は、水溶性シート層３が布帛４に貼り
付けられる場合の様子を示した図である。すなわち、水
溶性シート層３のうち、布帛４の端面から突出した部分
においては、水溶性シート層３が貼り合わせローラー６
１に貼り付かないように、離型フィルム５を貼り合わせ
ローラー６１と加圧ローラー６０との間に通して水溶性
シート層３に対向させる。水溶性シート層３を布帛４に
貼り付ける場合には、水溶性シート層３と離型フィルム
５の間に布帛４が存在し、貼り合わせローラー６０と加
圧ローラー６１の圧力によって、布帛４に水溶性シート
層３を貼りつける。

【００３８】水溶性シート層３の貼りつけられた布帛４
は、離型フィルム５とともにナイフのような切断手段を
用いて切り取られ、さらに、切り取られた離型フィルム
５のみが、縫製情報の記録時には不要であるため、廃棄
される。

【００３９】なお、前記切断手段は、布帛４の突出した
部分において、水溶性シート層３と離型フィルム５とを
切り取るようにしてもよい。

【００４０】また、布帛４への水溶性シート層３の貼り
付けは、加圧ローラー６０の自重、もしくはバネによっ
て加圧され、布帛４に対して十分な接着力で貼り付けら
れる。加圧ローラー６０、貼りつけローラー６１及び離
型層巻き取りローラー６３は、図示しないモーターによ
って駆動され、連動して稼働するように設計されてい
る。

【００４１】布帛４は、２ｍほどの長さにカットされて
おり、１人分の衣服を縫製する場合等には、この布帛４
一枚でまかなうことができるようになっている。また、
布帛４の幅は、さまざまであるが、１００ｃｍ〜１２０
ｃｍの幅のものが最も多く使用されている。従って、加
圧ローラー６０及び貼り合わせローラー６０の幅は、１
２０ｃｍ以上であることが好ましい。

【００４２】なお、布帛４は、２ｍの長さ、１００ｃｍ
〜１２０ｃｍの幅に限定されるものではなく、これ以外
の長さ、幅に設定してもよい。また、連続した長さであ
ってもよい。

【００４３】水溶性シート層３の貼りつけられた布帛４
には、縫製情報が、特開平４−９１２０７号公報に記載
されているような縫製情報マーキング装置に高解像度の
インクジェットヘッドを搭載した縫製情報マーキング装
置を用いて記録される。すなわち、本縫製情報マーキン
グ装置は、縫製情報に基づいて布帛を搬送する搬送手段
と、縫製情報を記録するための記録手段と、縫製情報を
記録手段に提供する制御手段とから構成され、制御手段
から送られた縫製情報によって記録手段と搬送手段が連
動し、水溶性シート層３が貼り付けられた布帛４上に縫
製情報を記録する。

【００４４】記録に使用されるインクジェットヘッドに
は、プリンタ等の印刷装置に使用されるようなピエゾ方
式記録ヘッド、バブル方式記録ヘッド等を用いることが
できる。

【００４５】なお、水溶性シート層３の貼り付けられた
布帛４は、布帛４のこしが強くなり、搬送性が向上して
いるため、布帛搬送の際の位置ずれが少なく、正確な位
置に縫製情報を記録することができる。

【００４６】また、えり、袖等に使う芯材を縫い込む場
合には、芯材を縫い込む部分の水溶性シート層３を剥が
して縫い込めばよい。その場合には、水溶性シート層３
が水に溶けて空隙を発生することがないため、芯材は、
布帛４に十分な強度で縫い込められるので、縫製完了後
も位置ずれがない。

【００４７】また、プリーツ加工を施した後において
も、ゆるみが発生しない。

【００４８】また、布帛４は、表面を水溶性シート材１
で被覆されているので、インクが布帛の繊維に浸透せ
ず、繊維が染色されることもない。

【００４９】また、水溶性シート層３で布帛の表面を処
理すれば、インクは、繊維に浸透せず、水溶性シート層
３の表面に付着しているため、水溶性シート層３が透明
でない場合には、縫製情報の視認性が良好となる。

【００５０】また、水溶性シート層３は、水に簡単に溶
解するので、縫製後においては、そのシートに記録され
た縫製情報を、水溶性シート層３とともに簡単に洗い流
すことができる。

【００５１】また、インクジェット用インクを使うこと
により、布帛への印刷だけではなく、マーキング装置を
使った紙への印刷も行うことができるので、縫製情報か
ら型紙印刷を行うことができる。

【００５２】さらに、布帛を染色できるインクを使え
ば、布帛への捺染印刷も可能となり、１台のマーキング
装置で何種類もの用途を網羅することができる。

【００５３】なお、本実施の形態では、水溶性のインク
を使用したが、水溶性のインクでなくてもよく、油性の
インクであってもよい。

【００５４】また、本実施の形態では、印刷装置とし
て、インクジェットプリンタを使用したが、インクジェ
ット方式のプリンタに限定する必要はなく、熱転写方
式、電子写真方式、磁気記録方式及びフォント方式等の
印刷方式の印刷装置であってもよい。

【００５５】さらに、記録する情報として、縫製情報の
外に、編機に用いる編成情報や、織機に用いる柄模様情
報等としてもよい。

【００５６】次に、本発明の布帛に使用される粘着剤の
粘着強度を変えた場合の実験例について説明する。

【００５７】（実験例１）離型層２の表面に溶剤系アク
リル粘着剤ＤＵＲＯ−ＴＡＫ２７２−９１４０を１５μ
ｍの厚さでコーティングし、重合度１７００、ケン化度
８８モル％のポリビニルアルコールフィルムを貼り付け
ながら、紙管に水溶性シート材１を巻き取る。巻き取ら
れた水溶性シート材１を用いて、コールドラミネーター
で綿素材に水溶性シート層３を貼り付けた後、インクジ
ェット印刷機で縫製情報を印字し、襟に芯材を入れるた
めに襟に当たる部分だけ、手で剥がした。布帛上に水溶
性シート層３や粘着剤層３ｂを残すことなく引き剥がす
ことができた。この水溶性シート層３の粘着強度は、５
５０ｇであった。

【００５８】縫製完了後に洗濯機を用いて、水道水で１
０分間の水洗いを行ったところ、衣服についている水溶
性シート層３は全く見られなかった。また、布帛に色が
付くこともなかった。

【００５９】（比較例１）離型紙上に溶剤系アクリル粘
着剤ＤＵＲＯ−ＴＡＫＡＱ−９５５を１５μｍの厚み
でコーティングし、重合度１７００、ケン化度９６モル
％のポリビニルアルコールフィルムを貼り付けながら、
紙管に水溶性シート材１を巻き取る。実験例１と同じよ
うに、巻き取られた水溶性シート材１を用いて、コール
ドラミネーターで綿素材に水溶性シート層３を貼り付け
た後、インクジェット印刷機で縫製情報を印字し、襟に
芯材を入れるために襟に当たる部分だけ、手で剥がし
た。布帛上に粘着剤層３ｂが残り、布帛に延びが生じ
た。この水溶性シート層３の粘着強度は、１２３０ｇで
あった。

【００６０】縫製完了後に洗濯機を用いて、水道水で１
０分間の水洗いを行ったところ、衣服についている水溶
性シート層３は全く見られなかった。また、布帛に色が
付くこともなかった。

【００６１】（実験例２）離型紙上に溶剤系アクリル粘
着剤ＤＵＲＯ−ＴＡＫＡＱ−０３に酸化チタンを１５
重量％混合し、２５μｍの厚さでコーティングし、重合
度１７００、ケン化度８８モル％のポリビニルアルコー
ルフィルムを貼り付けながら、紙管に水溶性シート材１
を巻き取る。実験例１と同じように、巻き取られた水溶
性シート材１を用いて、コールドラミネーターで綿素材
に水溶性シート層３を張り付けた後、インクジェット印
刷機で縫製情報を記録し、襟に芯材を入れるために襟に
当たる部分だけ、手で剥がした。布帛上に水溶性シート
層３や粘着剤層３ｂを残すことなく引き剥がすことがで
きた。この水溶性シート層３の粘着強度は、７２０ｇで
あった。

【００６２】縫製完了後に洗濯機を用いて、水道水で１
０分間の水洗いを行ったところ、衣服についている水溶
性シート層３は全く見られなかった。また、布帛に色が
付くこともなかった。

【００６３】

【発明の効果】以上説明したことから明かなように、本
発明の布帛によれば、水溶性シートは、水溶性の基材と
水溶性の粘着剤とを積層しており、その水溶性シートの
粘着剤側の面は、貼着強度が１，０００ｇ／２０ｍｍ以
下となるように布帛の表面に貼着しているので、芯材の
縫いつけ及びプリーツ加工の場合においても、ゆるみな
く縫製ができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態における水溶性シート材の
構成を示す構成図である。

【図２】本実施の形態の布帛に水溶性シートを貼り付け
る工程を説明する説明図である。

【図３】本実施の形態の布帛に水溶性シートを貼り付け
る様子を説明した説明図である。

【符号の説明】

３水溶性シート層３ａ水溶性高分子フィルム層３ｂ粘着剤層４布帛

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】綿、麻、絹等の布帛において、水溶性の基材と水溶性の粘着剤とを積層してなる水溶性
シートを備え、その水溶性シートの前記粘着剤側の面を前記布帛の表面
に貼着し、その貼着強度を１，０００ｇ／２０ｍｍ以下
に設定したことを特徴とする布帛。