JPH10266063A - 布 帛 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 アイロンの滑りが良く、布帛にアイロンがけ
をした時と同じように布帛の縫製が容易に行うことので
きる布帛を提供すること。 【解決手段】 布帛４は、水溶性高分子フィルム層３ａ
と粘着剤層３ｂとを積層してなる水溶性シート層３の前
記粘着剤側の面を表面に貼着しており、水溶性高分子フ
ィルム層３ａは、熱エンボス加工により表面が凹凸とな
るように、表面処理が施されている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、縫製情報を記録で
きるとともに、その記録された縫製情報に基づいて縫製
された後は、その縫製情報を水で洗い流すことのできる
水溶性のシートを貼着した布帛に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、縫製情報は、切断パターンや縫目
パターンと同型の型紙を布帛に当て、その型紙の外形に
沿ってチャコと呼ばれる筆記具を用いて描かれていた。
しかし、この方法は、非常に煩雑であることから、縫製
説明書を参照しながら行う場合が多く、誤った縫製を行
うおそれがあった。

【０００３】そこで、この縫製の作業を簡便にするた
め、布帛上に縫製情報を提供する縫製情報マーキング装
置が考案された。縫製情報マーキング装置とは、特開平
４―９１２０７号公報に記載されているような布帛の位
置を指示する直立台に記録装置を移動可能に取り付け、
布帛の搬送に伴って縫製情報を記録する装置である。本
縫製情報マーキング装置は、縫製情報の記録装置とし
て、インクジェットヘッドを用い、コンプレッサーから
の圧縮空気の流れをバルブソレノイドにより制御して、
その空気の流れに応じてインクを開口部から吐出させて
いた。

【０００４】しかし、このインクジェットヘッドは、ノ
ズル開口部が大きく、記録された線が０．５〜２ｍｍの
太さになっていたため、文字のような微細な縫製情報を
布帛に記録する場合、大きな文字として記録する必要が
あり、１枚の布帛に多くの文字情報を記録することは困
難であった。

【０００５】そこで、ノズル開口部の小さなインクジェ
ットヘッドとしてプリンタ等の印刷装置に使われるヘッ
ドを用いることが提案された。この印刷装置に使用され
る高精細インクジェットヘッドは、１インチあたり１０
０以上のノズル開口部を持ち、記録する１本の線が０．
５ｍｍ以下と極めて細い線を記録することができる。そ
のため、微細な縫製情報でも布帛上に記録することがで
きるようになった。

【０００６】しかしながら、インクジェットヘッドを用
いて記録する場合には、そのインクが布帛に付着して布
帛を染めるため、装置の使用者は、縫製終了後に付着し
たインクを洗い流す必要があり、その作業が煩雑である
という問題があった。

【０００７】また、インクは、布帛に記録した後も視認
性を有する必要があるため、染料、顔料等の着色剤を混
合することは必須である。例えば、インクに染料を混合
した場合、全ての布帛に対し視認性を有する染料は存在
しないため、布帛の種類に応じて染料の種類の交換、す
なわち、インクの交換が必要であるという問題があっ
た。

【０００８】また、インクに顔料を混合した場合、その
顔料は、インク中に溶けないため、布帛を染色すること
はないものの、布帛繊維の中に顔料がからみつき、縫製
完了後に布帛を洗浄しても、布帛から着色剤を取り除く
ことができないという問題があった。また、高解像度の
インクジェットヘッドを用いる場合には、個々のノズル
が細いため、顔料を用いたインクでは、ノズルの目詰ま
りを生ずるという問題があった。

【０００９】また、従来の圧縮空気の流れによりインク
の吐出量を制御するインクジェットヘッドは、インクの
粘度が１００〜５００ＣＰＳ程度でよかったため、イン
ク溶媒以外の添加物を多く含めることができ、大粒な顔
料粒子や結晶性の高い材料を使用することができた。

【００１０】これに対し、高解像度のインクジェットヘ
ッドは、メカニカルな駆動によってインクを吐出するた
め、インクの粘度は、１０ＣＰＳ以下にする必要があ
る。しかし、インクは、着色剤等の添加剤を水に多く溶
かすことにより粘度が上昇するので、このレベルを達成
することが困難であるという問題があった。

【００１１】たとえ、水で洗い流すことができ、かつ、
ノズルの目詰まりを生じないインク組成ができたとして
も、インクに使用する材料とヘッドに要求される性能と
がかなり限定される。例えば、染料系インクを用いて、
前記の条件を満たすインクを組成することは可能であ
る。そして、明るい色の布帛に、縫製情報の十分な視認
性を保ったまま記録することも可能である。しかし、暗
い色の布帛に記録した場合には、通常縫製情報の視認性
が保てず、視認性を保つためにインク濃度を高めると、
洗浄しても布帛に縫製情報が残ったままになるという問
題があった。

【００１２】そこで、本出願人は、布帛上に縫製情報を
記録しても視認性がよく、記録された縫製情報に基づい
て縫製された後は、その縫製情報を水で洗い流すことの
できる水溶性シートを貼着した布帛を考案した。

【００１３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記布
帛に縫製する場合には、布帛にしわが発生する場合があ
り、そのしわを伸ばすために、アイロンを使用する必要
があった。また、通常、縫いしろを確保するために印付
けを行う場合には、アイロンを使用していた。

【００１４】ところが、水溶性シートは、布帛に比べて
アイロンの滑りが悪いため、アイロンの使用に際して過
大な負荷が生じ、縫製作業に支障を生じていた。また、
この負荷に抗して、アイロンがけをした場合には、水溶
性シートがよじれるという問題があった。

【００１５】本発明は、上述した問題を解決するために
なされたものであり、アイロンの滑りが良く、布帛にア
イロンがけをした時と同じように布帛の縫製が容易に行
うことのできる布帛を提供することを目的としている。

【００１６】

【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
に、本発明の請求項１に記載の布帛は、水溶性の基材と
水溶性の粘着剤とを積層してなる水溶性シートの前記粘
着剤側の面を、綿、麻、絹等の布帛の表面に貼着したも
のを対象として、特に、前記水溶性の基材の表面を凹凸
にする表面処理を施したことを特徴としている。

【００１７】上記構成を有する本発明の請求項１に記載
の布帛において、水溶性の基材は、表面が凹凸となるよ
うに、表面処理が施されている。

【００１８】また、請求項２に記載の布帛は、前記表面
処理は、エンボス加工であることを特徴としている。

【００１９】上記構成を有する請求項２に記載の布帛に
おいて、水溶性の基材は、エンボス加工により、表面が
凹凸にされている。

【００２０】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て図面を参照して説明する。

【００２１】図１は、本発明の実施の形態における布帛
の構成を示す構成図である。図１において、布帛４に貼
り付けられる水溶性シート材１は、図１に示すように大
きく分けて水溶性シートである水溶性シート層３と、離
型層２とから構成され、水溶性シート層３は、水溶性高
分子フィルム層３ａと粘着材である粘着剤層３ｂの積層
体とから構成されている。

【００２２】すなわち、水溶性シート材１は、離型層２
に粘着剤層３ｂをコーティングし、その粘着剤層３ｂが
乾燥した後に、粘着剤層３ｂを挟むようにして水溶性高
分子フィルム層３ａを貼り付けたものである。

【００２３】水溶性高分子フィルム層３ａは、ポリビニ
ルアルコール、ポリアクリル酸ソーダ、ポリアクリルア
ミド、ポリビニルピロリドン、ポリエチレンオキサイ
ド、メチルセルロース、カルボキシメチルセルロース、
でんぷん、デキストリン、アルブミン、アラビアゴム、
ゼラチン、カゼイン、アルギン酸等からなっている。

【００２４】これらの材料は、粘着剤層３ｂとしても使
用することができ、その場合は、使用される材料の分子
量、組成比を変えて使用する。離型紙２は、水溶性シー
ト層３から剥離される時に粘着剤層３ｂが付着しないよ
うに、紙又はフィルムに離型剤がコーティングされてい
る。また、離型剤には、シリコーン樹脂、シリコーン系
ワックス、フッ素系樹脂等が用いられている。

【００２５】本実施の形態では、水溶性の基材の例とし
て、水溶性高分子フィルムを用いて説明するが、水溶性
高分子フィルムに限定する必要はなく、水溶性の紙を用
いてもよい。

【００２６】水溶性高分子フィルム層３ａの厚みは、１
０〜８０μｍの範囲が好ましく、１０μｍ以下ではシー
ト強度が弱くなり過ぎ、８０μｍ以上では布帛４特有の
柔らかさが失われるとともに、水への溶解時間も長くな
る。

【００２７】ところで、水溶性フィルム層３ａのエンボ
ス加工は、凸部面積比率が１０〜５０％の熱エンボスロ
ーラーを用いて行われ、水溶性フィルム層３ａの融点よ
りも低く、融点から１２０℃低い温度以上のローラーで
３〜１００ｋｇ／ｃｍの線圧で水溶性フィルム層３ａに
熱加工される。

【００２８】凸部面積比率が１０％以下の場合には、水
溶性シート層３として張りつけられた後のアイロンがけ
でアイロンの熱圧力によって凸部以外の部分にも接触す
るために、アイロンの滑り性を改善する効果はない。凸
部面積比率が５０％以上の場合には、水溶性シート層３
の風合いが固くなり、布帛４の縫製を行うことへの違和
感がある。

【００２９】また、エンボス加工の温度が、融点より１
２０℃低い温度未満の場合には、水溶性フィルム層３ａ
へのエンボス加工が不十分となり、アイロンによる水溶
性シート層３の加熱時に収縮が見られる。

【００３０】また、熱圧着する線圧が３ｋｇ／ｃｍ以下
の場合には、水溶性フィルム層３ａのもつ弾性力でエン
ボス加工が復元し、十分なエンボス加工が施されない。
また、線圧が１００ｋｇ／ｃｍ以上の場合には、水溶性
フィルム層３ａ自体が破壊され、フィルム強度が悪くな
る。

【００３１】また、粘着剤層３ｂの厚みは、３〜３０μ
ｍの範囲が好ましく、厚みを変えることで布帛４への貼
り付け強度を調整することができる。

【００３２】次に、水溶性シート層３を布帛４に貼り付
けるコールドラミネーター機について説明する。

【００３３】図２は、本実施の形態の布帛４に水溶性シ
ート層３を貼り付ける工程を説明する説明図である。図
２において、コールドラミネーター機は、貼り合わせロ
ーラー６１と、加圧ローラー６０と、離型フィルム送り
ローラー６６と、ガイド６５と、剥離ローラー６２と、
離型層巻き取りローラー６３と、水溶性シート搬送ロー
ラー６４とを備えている。

【００３４】このコールドラミネーター機の中央部に
は、貼り合わせローラー６１とその上部に加圧ローラー
６０とが配置されている。これら２つのローラーの下流
側には、離型フィルム送りローラー６６が配置されてお
り、布帛４の搬送がないときには、水溶性シート層３が
貼り合わせローラー６１に貼り付かないようにシート部
材である離型フィルム５を搬送する。貼り合わせローラ
ー６１及び加圧ローラー６０が回転する前後には、布帛
４の搬送と水溶性シート層３の貼りつけられた布帛４の
搬送を補助するガイド６５が配置され、貼り合わせロー
ラー６０の上流側には、剥離ローラー６２、離型層巻き
取りローラー６３及び水溶性シート搬送ローラー６４が
配置されている。また、水溶性シート材１は、紙管に巻
き取られた状態で水溶性シート搬送ローラー６４に巻か
れている。

【００３５】次に、コールドラミネーター機を用いて水
溶性シート材１を布帛４に貼り付けるときの動作につい
て説明する。

【００３６】まず、水溶性シート搬送ローラー６４から
供給された水溶性シート材１は、剥離ローラー６２によ
って、離型層２と水溶性シート層３との２層に分割さ
れ、離型層２は、２つの剥離ローラー６２の間を通っ
て、離型層巻き取りローラ６３に巻き取られていく。剥
離ローラー６２で離型紙２から剥離された水溶性シート
層３は、粘着剤層３ｂの積層された面の反対側の水溶性
高分子フィルム層３ａを加圧ローラー６０に接触させな
がら搬送され、加圧ローラー６０の回転上流側のガイド
６５に沿って搬送されてきた布帛４と積層され、貼り合
わせローラー６１と加圧ローラー６０との圧力によって
貼り付けられる。

【００３７】そして、水溶性シート層３の貼り付けられ
た布帛４は、加圧ローラー６０の回転下流側ガイド６５
に沿って搬送される。

【００３８】図３は、水溶性シート層３が布帛４に貼り
付けられる場合の様子を示した図である。すなわち、水
溶性シート層３のうち、布帛４の端面から突出した部分
においては、水溶性シート層３が貼り合わせローラー６
１に貼り付かないように、離型フィルム５を貼り合わせ
ローラー６１と加圧ローラー６０の間に通して水溶性シ
ート層３に対向させる。水溶性シート層３を布帛４に貼
り付ける場合には、水溶性シート層３と離型フィルム５
の間に布帛４が存在し、貼り合わせローラー６０と加圧
ローラー６１との圧力によって、布帛４に水溶性シート
層３を貼りつける。

【００３９】水溶性シート層３の貼り付けられた布帛４
は、離型フィルム５とともにナイフのような切断手段を
用いて切り取られ、さらに、切り取られた離型フィルム
５のみが、縫製情報の記録時には不要であるため、廃棄
される。

【００４０】なお、前記切断手段は、布帛４の突出した
部分において、水溶性シート層３と離型フィルム５とを
切り取るようにしてもよい。

【００４１】また、布帛４への水溶性シート層３の貼り
付けは、加圧ローラー６０の自重、もしくはバネによっ
て加圧され、布帛４に対して十分な接着力で貼り付けら
れる。加圧ローラー６０、貼りつけローラー６１及び離
型層巻き取りローラー６３は、図示しないモーターによ
って駆動され、連動して稼働するように設計されてい
る。

【００４２】布帛４は、２ｍほどの長さにカットされて
おり、１人分の衣服を縫製する場合等には、この布帛４
一枚でまかなうことができるようになっている。また、
布帛４の幅は、さまざまであるが、１００ｃｍ〜１２０
ｃｍの幅のものが最も多く使用されている。従って、加
圧ローラー６０及び貼り合わせローラー６０の幅は、１
２０ｃｍ以上であることが好ましい。

【００４３】なお、布帛４は、２ｍの長さ、１００ｃｍ
〜１２０ｃｍの幅に限定されるものではなく、これ以外
の長さ、幅に設定してもよい。また、連続した長さであ
ってもよい。

【００４４】水溶性シート層３の貼りつけられた布帛４
には、縫製情報が、特開平４−９１２０７号公報に記載
されているような縫製情報マーキング装置に高解像度の
インクジェットヘッドを搭載した縫製情報マーキング装
置を用いて記録される。すなわち、本縫製情報マーキン
グ装置は、縫製情報に基づいて布帛を搬送する搬送手段
と、縫製情報を記録するための記録手段と、縫製情報を
記録手段に提供する制御手段とから構成され、制御手段
から送られた縫製情報によって記録手段と搬送手段が連
動し、水溶性シート層３が貼り付けられた布帛４上に縫
製情報を記録する。

【００４５】記録に使用されるインクジェットヘッドに
は、プリンタ等の印刷装置に使用されるようなピエゾ方
式記録ヘッド、バブル方式記録ヘッド等のヘッドを用い
ることができる。

【００４６】なお、水溶性シート層３の貼り付けられた
布帛４は、布帛４のこしが強くなり、搬送性が向上して
いるため、布帛搬送の際の位置ずれが少なく、正確な位
置に縫製情報を記録することができる。

【００４７】また、布帛４の表面には、エンボス加工が
施されているので、布帛４に記録された縫製情報に基づ
いて縫製する場合には、アイロンによって布帛４のしわ
伸ばし及び縫いしろ確保のための印付け等を行っても、
負荷が加重されることはなく、容易にアイロンがけを行
うことができる。

【００４８】また、布帛４は、表面を水溶性シートで被
覆されているので、インクが布帛の繊維に浸透せず、繊
維が染色されることもない。

【００４９】また、水溶性シートで布帛の表面を処理す
れば、インクは、繊維に浸透せず、水溶性シートの表面
に付着しているため、水溶性シートが透明でない場合に
は、縫製情報の視認性が良好となる。

【００５０】また、水溶性シートは、水に簡単に溶解す
るので、縫製後においては、そのシートに記録された縫
製情報を、水溶性シートとともに簡単に洗い流すことが
できる。

【００５１】また、インクジェット用インクを使うこと
により、布帛への印刷だけではなく、マーキング装置を
使った紙への印刷も行うことができるので、縫製情報か
ら型紙印刷を行うことができる。

【００５２】さらに、布帛を染色できるインクを使え
ば、布帛への捺染印刷も可能となり、１台のマーキング
装置で何種類もの用途を網羅することができる。

【００５３】なお、本実施の形態では、水溶性のインク
を使用したが、水溶性のインクでなくてもよく、油性の
インクであってもよい。

【００５４】また、本実施の形態では、印刷装置とし
て、インクジェットプリンタを使用したが、インクジェ
ット方式のプリンタに限定する必要はなく、熱転写方
式、電子写真方式、磁気記録方式及びフォント方式等の
印刷方式の印刷装置であってもよい。

【００５５】

【発明の効果】以上説明したことから明かなように、本
発明の請求項１に記載の布帛は、水溶性の基材と水溶性
の粘着剤とを積層してなる水溶性シートの前記粘着剤側
の面を、布帛の表面に貼着しており、水溶性の基材の表
面が、凹凸となるように表面処理されているので、アイ
ロンがけをする場合においても、負荷が大きくなること
はなく、容易にアイロンがけをすることができる。

【００５６】また、請求項２に記載の布帛によれば、水
溶性の基材が、エンボス加工により、表面が凹凸にされ
ているので、布帛の表面処理が容易となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態における布帛の構成を示す
構成図である。

【図２】本実施の形態の布帛に水溶性シートを貼り付け
る工程を説明する説明図である。

【図３】本実施の形態の布帛に水溶性シートを貼り付け
る様子を説明した説明図である。

【符号の説明】

３ 水溶性シート層 ３ａ 水溶性高分子フィルム層 ３ｂ 粘着剤層 ４ 布帛

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 水溶性の基材と水溶性の粘着剤とを積層
   してなる水溶性シートの前記粘着剤側の面を、綿、麻、
   絹等の布帛の表面に貼着した布帛において、 前記水溶性の基材の表面を凹凸にする表面処理を施した
   ことを特徴とする布帛。
2. 【請求項２】 前記表面処理は、エンボス加工であるこ
   とを特徴とする請求項１に記載の布帛。