JPH10265151A

JPH10265151A - エレベーター用カゴ室の壁

Info

Publication number: JPH10265151A
Application number: JP7020797A
Authority: JP
Inventors: Hiromitsu Ishikawa; 博光石川; Nobuyasu Hagisawa; 亘保萩澤
Original assignee: Nippon Light Metal Co Ltd
Current assignee: Nippon Light Metal Co Ltd
Priority date: 1997-03-24
Filing date: 1997-03-24
Publication date: 1998-10-06

Abstract

(57)【要約】【課題】エレベーター用カゴ室の壁に関し、昇降路内で
容易且つ迅速に組立てられ、壁面を形成するパネルの取
り替えも可能とする。【解決手段】四隅に立設する各柱枠２ａに互いに対向し
合う凹溝４を形成し、これらの対向する凹溝４，４間に
複数のパネル２０の両端部を順次縦方向に嵌合すると共
に、且つこのパネル２０を取り替え可能に構成したエレ
ベーター用カゴ室１の壁。上記柱枠２ａの内隅片６の一
部には別体の分割片８を形成する。係る構造の壁によ
り、ボルト・ナットの数を減らして、組立を容易且つ迅
速に行うことができると共に、壁面を形成するパネル２
０の一部を取り替えることも可能となる。上記柱枠２ａ
やパネル２０には、例えばアルミニウム合金製の押出形
材等を用いることにより、カゴ室１の壁部と共にカゴ室
１全体も軽量化することもできる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、エレベーター用カ
ゴ室の壁に関し、特に組立てが容易で且つ迅速に行え、
部分的な補修も室内から可能とした壁構造を有すること
を特徴とする。

【０００２】

【従来の技術】一般に、エレベーター用のカゴ室は建物
内の狭い昇降路内で組立てられ、所要の強度と室内側の
美観を求められる。このため、例えば図７(Ａ)及び(Ｂ)
に示すように、カゴ室２００は床２０２上に幅木２０４
を介して複数の壁板２０６が立設され、これらの壁板２
０６の上端に天井板２０８を固定すると共に、出入り口
側には柱２０９が固定される(特開昭５８−１０９３７
８号公報参照)。

【０００３】このカゴ室２００は、室内側の美観上から
各壁板２０６の両側における折曲片２０７同士を室外側
に突出して互いに面接触させ、この折曲片２０７同士に
明けた孔を貫通するボルト２１０にナット２１１を締結
することにより組立てられる。また、壁板２０６と柱２
０９や、幅木２０４と壁板２０６も同様にしてボルト２
１０及びナット２１１により連結される。係るボルト２
１０の貫通及びナット２１１の締付け作業を狭い昇降路
内で行うため、例えば幅木２０４と壁板２０６との取付
面を昇降方向と平行にし、ボルト２１０のネジ込み方向
を水平にして、ボルト２１０の回転方向を昇降方向に沿
った面内で行えるような工夫がされている(上記公報参
照)。

【０００４】また、上記カゴ室２００は、他方では軽量
化も要求されるため、壁板２０６や柱２０９には薄い鋼
板の各側縁を折曲げ加工したものが用いられ、天井板２
０８にも単一の鋼板が用いられる。一方、床２０２や幅
木２０４には、厚肉の鋼板や形鋼が用いられている。し
かし、これらの加工された鋼板や形鋼を狭い昇降路内に
搬入して、前述したような多くのボルト・ナットによる
締結作業によりカゴ室を組立てるには、長時間の作業を
必要とし、安全性の上からも問題であった。また、鋼板
や形鋼を用いるため、カゴ室の軽量化にも自ずと限界が
あった。特に、前記壁板２０６が一枚のみ変形又は破損
しても、これを取替えるため、昇降路内に作業者が入っ
て前記ボルト・ナットの取外しと再締結作業が必要とな
るため、エレベーターの運転を長時間に渉り停止せざる
を得ず、メンテナンス上や利用する上からも問題であっ
た。

【０００５】

【発明が解決すべき課題】本発明は、上述した従来の技
術が抱える問題点を解決し、壁部の組立てが容易で迅速
に行え、部分的な補修も室内側から行い得ると共に、全
体の軽量化と安全性の向上も可能にするエレベーター用
カゴ室の壁を提供することを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明は、上記課題を解
決するため、ボルト・ナットの数を減らし、カゴ室の壁
面を複数のパネルによって構成し、このパネルを壁部両
端の柱枠間に嵌合することで組立てることに着想して成
されたものである。即ち、本発明のエレベーター用カゴ
室の壁は、エレベーター用カゴ室を床部、天井部、及び
壁部とから形成し、上記壁部はカゴ室の四隅において柱
枠を配設し、上記柱枠には各壁面に向かう凹溝又は凸条
を形成し、各壁面に対して対向する柱枠の凹溝又は凸条
同士間に壁面を形成する複数枚のパネルの各柱枠に対向
する端部を嵌合すると共に、これらのパネルを室内側に
取り外し可能に構成することを特徴とする。

【０００７】以上の構成により、各壁面を構成する複数
のパネルは互いに移動しないように例えば１枚のみを柱
枠に固定すれば良く、ボルト・ナットの数を低減でき
る。また、上記壁面を形成するパネルは、略対向する柱
枠同士間の寸法の幅を有するパネルを縦方向に複数枚が
連接されるエレベーター用カゴ室の壁も含まれる。この
場合、上記壁面において、柱枠の室内側を前記パネル１
枚分の高さ寸法以上の長さを有する着脱自在な分割片で
構成することもできる。これらによれば、各パネルを横
長方向にして壁面を容易に形成すると共に、変形や破損
した何れかのパネルをカゴ室内から取り替えることも容
易になる。更に、前記壁面を形成するパネルは略前記床
部と天井部間の寸法の高さを有するパネルを横方向に複
数枚が連接されるエレベーター用カゴ室の壁も含まれ
る。この構成よれば、特に出入り口の通路用開口部を形
成することが容易となる。

【０００８】また、前記パネル同士の連接が、連接され
る端縁において互いに相じゃくり、又は、さねはぎ結合
によるエレベーター用カゴ室の壁も含まれる。これによ
っても、上記パネルの取替え作業が可能となる。更に、
前記柱枠が、アルミニウム合金製又は合成樹脂製の形材
からなるエレベーター用カゴ室の壁も含まれる。また、
前記パネルが、互いに連接する連接部を平行な一対の端
縁に形成するアルミニウム合金製又は合成樹脂製の形
材、或いは一対の表面シート間に芯材を充填したサンド
イッチパネルからなるエレベーター用カゴ室の壁も含ま
れる。

【０００９】これらの構成によれば、高い寸法精度と軽
量化が可能になると共に、昇降路内で先に形成した床面
上に乗って大多数の作業ができるので、安全性も向上す
る。加えて、本発明は、前記互いに連接するパネル同士
の間に、同様な連接部を平行な側面に有する空調設備、
又は操作盤等を内設するユニットパネルを連接して配設
したエレベーター用カゴ室の壁も含む。係る構成によれ
ば、操作盤等の組込みがパネルと同様に行え、且つそれ
らのメンテナンスや取替え作業も極力室内側から行うこ
とが可能になる。尚、本発明はオフィス用ビルの他、住
宅用エレベーターにも適用可能である。

【００１０】

【実施の形態】以下において、本発明の実施に好適な形
態を図面と共に説明する。図１は、本発明を適用したエ
レベーター用カゴ室１に関し、同図(Ａ)はその全体を示
す斜視図である。カゴ室１の各面は複数のパネル２０に
よって構成され、これらパネル２０の両端部は各面同士
のコーナーに沿って配設された枠材２に嵌合されてい
る。また、各枠材２が３方向から直角に交差するコーナ
ー部には、これらの枠材２を結合する結合片１０が配置
されている。上記枠材２のうち、カゴ室１の四隅に立設
される柱枠２ａ同士間に壁面を形成するパネル２０が取
付けられる。尚、図中の符号１３０は天井面に設けた非
常用の進入口である。

【００１１】図１(Ｂ)及び(Ｃ)に示すように、この例に
おいては柱枠２ａを含む各枠材２は、互いに直角な隣接
する二つの側面に向って、凹溝４をそれぞれ有する。こ
の凹溝４は、外側の長いフランジ５と内側の断面三角形
状の内隅片６の間に形成される。また、この凹溝４，４
の間には、矩形の中空部７が設けられている。この枠材
２(２ａ)は、図２(Ａ)に示すように、直交する一対のフ
ランジ５、中空部７、及び面取り部７ａをその長手方向
に沿って一体に有するアルミニウム合金製の押出形材か
ら形成される。また、凹溝４を形成する断面略台形状の
内隅片６は上記面取り部７ａに面接触する当接部６ａを
有する同様の押出形材であり、図示のようにネジ９によ
り枠材２に固定される。

【００１２】また、各パネル２０は、長方形状の中空断
面を有し、その一端縁に沿って突条２２と、反対側の他
端縁に沿って上記突条と結合する凹部２４を有し、且つ
この凹部２４の中央に沿って細溝２５が一体形成された
上記と同様のアルミニウム合金製の押出形材からなる。
そして、図２(Ｂ)に示すように、３方向から直交する各
枠材２(２ａ)のコーナー部に結合片１０を配置し、その
本体１２から３方向に突出する角片１４を各枠材２(２
ａ)の中空部７内に進入させ、図示しないボルト又はネ
ジを角片１４に向けて螺入して固定する。

【００１３】次に、カゴ室１の組立を説明すると、先ず
その床部を形成するため、３本の枠材２の間に２個の結
合片１０を介在させて、全体にコ形状にした状態で前記
図１(Ｂ)及び(Ｃ)に示したように、互いに対向する各枠
材２の凹溝４内にパネル２０の両端部を嵌合する。各パ
ネル２０は、各々の突条２２と凹部２４が順次嵌合さ
れ、最後に残った床部を形成する枠材２が固定される。
これにより、カゴ室１の床部が形成される。次いで、前
記結合片１０の上方に立設する角片１４に垂直に柱枠２
ａを固定し、対向する垂直な柱枠２ａ間にパネル２０を
上記と同様に順次嵌め込み各壁面を構成する。そして、
天井部を同様に組立ててカゴ室１が形成される。

【００１４】また、図１(Ｂ)のように、ボルトＢが外側
から上下の枠材２の中空部７を貫通して、一端のパネル
２０の前記細溝２５内にボルトＢのネジ部を押付け、同
じボルトＢを同様にして他端のパネル２０(図示せず)の
突条２２に押付けて、各面におけるパネル２０が位置固
定される。このボルトＢと共に、或いはボルトＢを省略
して、図１(Ｃ)に示すように、各枠材２の凹溝４内に嵌
合された各パネル２０の端部に、フランジ５側からリベ
ットＲやビス(図示せず)を打込むことによって、パネル
２０を位置固定することもできる。この場合、リベット
Ｒ等は各面の両端に位置するパネル２０にのみ打設して
も良い。尚、上記リベットＲには、ブラインドリベット
を用いる。また、図１(Ｂ)中の符号Ｓは、床面上に敷設
したシートである。

【００１５】図２(Ｃ)は前記カゴ室１の室内側の側壁面
と天井面を示す。側壁面や天井面を形成する前記パネル
２０同士の間には、前記枠材２(２ａ)に固定された内隅
片６が各コーナーに沿って介在している。柱枠２ａの内
隅片６を図示の壁面と天井面の３つの面が交差するコー
ナー部から、１枚のパネル２０の高さ寸法、即ちパネル
２０の突条２２と凹部２４間の寸法よりも長くした分割
片８を別体とし、これより下方に位置する内隅片６とは
別に単独に取り外せるようにして、室内側からビス９で
固定したものである。ビス９の頭は例えば室内用シート
等で覆われる。例えば、何れかのパネル２０が変形又は
破損した場合、前記ボルトＢやリベットＲ等によって枠
材２に固定されたパネル２０は従来通り、昇降路内に入
ってこれらを外すことが必要となる。

【００１６】しかし、前記ボルトＢやリベットＲを用い
ない場合は、上記分割片８を外して変形したパネル２０
を新たなものに取替えることが、カゴ室１の室内側から
のみの作業によって可能となる。その具体的手順は、分
割片８を柱枠２ａの上部に形成し、且つ壁面の中間部の
パネル２０を取り替える場合、初めに柱枠２ａの分割片
８及び天井部側の枠２の内隅片６を取り外して、最上段
のパネル２０をカゴ室内側に取り外し、次に２段目のパ
ネル２０を上方に移動して同様に取り外す。このように
して、目的のパネル２０を取り外し、新たなパネル２０
を逆の手順で取付け、その上段側のパネル２０を順次取
付ける。最後に、柱枠２ａの分割片８と、天井部側の枠
体２の内隅片６を固定すれば良い。係る取替え作業は、
昇降路に入る場合に比べ短時間に簡単且つ安全に行い得
ると共に、エレベーターの運用上の点からも望ましいも
のとすることが可能となる。尚、枠体２、柱枠２ａにお
いて、内隅片６を取り外さない部分は、枠体２、柱枠２
ａのままとしても良い。

【００１７】以上のような構造を有するカゴ室１は、各
枠材２と結合片１０とによってカゴ室１の輪郭となる立
方体又は直方体を形成し、壁部を構成する平行な柱枠２
ａの凹溝４間にパネル２０を順次嵌合することで壁を組
立てられ、床部や天井部も同様にして、各パネル２０は
その位置を固定するだけで良いため、前記従来のカゴ室
２００に比べて使用するボルト・ナットの総数を著しく
減らせる。また、カゴ室１の壁部はその床部を形成した
後では、その床面上に乗って大半の組立作業が行え、狭
い昇降路内でも容易且つ迅速に組立られる。且つ、係る
組立作業の安全化や補修の容易化も図ることが可能とな
る。

【００１８】図３は、異なる形態のカゴ室１′に関し、
同図(Ａ)に示すように、壁面及び天井面等は、柱枠(枠
材)４０，枠材３０及びパネル６０，５０とから構成さ
れる。天井面と床面の周囲を囲む枠材３０は、図３(Ｂ)
に示すように、垂直方向に突出し、且つ中空部３１を内
包する垂直な凸条３２ａ，３２ｂと、その内側に位置し
水平方向に突出し、中空部３７を内包するする水平突出
部３４を有する前記同様アルミニウム合金製の押出形材
である。上記凸条３２ａ，３２ｂの外側面には段部３３
が、また、水平突出部３４の内周面には内方のテーパ部
３５及び外方の断面矩形状の凸条３６が各々一体で且つ
長手方向の全長に設けられている。天井面と床面の周囲
を囲む枠材３０間には水平用のパネル５０が固定され
る。

【００１９】このパネル５０は、一対の平行な表面シー
ト５１間に、例えば耐火性を有する無機質材からなる芯
材５２を充填したサンドイッチ構造を有し、その両端縁
には上記枠材３０の凸条３６と結合する凹部５６と前記
テーパ部３５と対向するテーパ部５８を設けた縁材５４
が全長に配設されたものである。尚、係る枠材３０，縁
材５４も前記同様アルミニウム合金製の押出形材からな
る。即ち、一対の平行な枠材３０の内側面間に対向する
各凸条３６に、パネル５０の各凹部５６を嵌合し、且つ
テーパ部３５，５８を対向させてＶ形の溝Ｖを形成する
ことにより、カゴ室１の床部と天井部が形成される。上
記Ｖ形の溝Ｖは溶接用開先として利用され、枠材３０と
パネル５０とを溶接により結合する。

【００２０】また、壁面を構成するパネル６０と上下の
枠材３０との関係は次の通りである。各パネル６０の上
下端には断面コ形状の縁材６３ａ，６３ｃが固定され
る。上端側の縁材６３ａには上向きの深い溝６３ｂが、
下端側の縁材６３ｃには下向きの浅い溝６３ｄが形成さ
れている。また、この溝６３ｄの高さＨ１は、上方の枠
材３０の段部３３と縁材６３ａの上端との間の高さＨ
３、及び垂直な凸条３２ａの下面と溝６３ｂとの間の高
さＨ２よりも低く設定される。且つ、枠材３０の垂直な
凸条３２ａは凸条３２ｂよりも長く設定されている。従
って、パネル６０を上方に持ち上げ、その下端部を室内
側に傾けることで、パネル６０は室内側に取り外せると
共に、再嵌め込みができるように上記の各寸法関係を定
めている。

【００２１】また、図３(Ｃ)に示すように、カゴ室１′
の壁面間の各コーナーには内外一対の外枠４２と内枠４
６とからなる柱枠４０が配設される。外枠４２は断面略
直角三角形の中空材で、内隅側には面接部４５が、両外
隅にはネジ孔４３を有するリブ４４がそれぞれ一体に形
成された押出形材である。一方、内枠４６も同様の三角
形の中空材で、内隅側に上記面接部４５に面接触する面
接部４７が形成された押出形材である。内・外枠４６，
４２を各面接部４７，４５において面接触させ、図示の
ように室内側からボルトＢのネジ部を面接部４５に明け
た雌ネジ孔に螺合すると、内・外枠４６，４２間の両側
には凹溝４８がそれぞれ形成される。

【００２２】一対の平行に立設する柱枠４０間には、壁
面用のパネル６０が嵌合される。このパネル６０は、一
対の表面シート６１間に前記同様の芯材６２が充填され
たサンドイッチ構造を有し、その少なくとも柱枠４０に
隣接する端縁には上記柱枠４０の凹溝４８内に嵌合する
突条６６を有する縁材６４が全長に配設されたものであ
る。また、その上下端縁には、前記縁材６３ａ，６３ｃ
が固定される。従って、上下の枠材３０の垂直な各凸条
３２ａ，３２ｂに複数のパネル６０の縁材６３ａ，６３
ｃを嵌合し、且つ一対の柱枠４０の各外・内枠４２，４
６間の凹溝４８に各パネル６０の突条６６を嵌合すると
共に、前記ボルトＢを締付けることにより、カゴ室１′
の各壁面が形成される。尚、パネル６０同士の連接につ
いては図４等にて後述する。

【００２３】そして、カゴ室１′を組立るには、図３
(Ｄ)に示すように、前記各枠材３０の端面同士を互いに
直角に連結する。この連結は、略Ｌ形状の結合片３９を
各枠材３０の中空部３１内に挿入して外側からネジ止め
して行う。予め床面を構成する枠材３０同士間には、前
記パネル５０が前記の嵌合及び溶接により配設される。
次に両枠材３０の底面から複数のボルトｂを垂直に貫通
して、凸条３２ｂよりも突出させる。これらのボルトｂ
を前記柱枠４０の外枠４２におけるネジ孔４３内にそれ
ぞれ螺合させ、この外枠４２を各コーナー部に立設す
る。

【００２４】次いで、天井面を構成する枠材３０を各柱
枠４０上に跨って配置し、各コーナー部付近の上方から
ボルトｂを貫通させて垂直に立設する柱枠４０のネジ孔
４３内に螺入させる。この場合、枠材３０同士は予め連
結しておき、それらの内側にパネル５０を嵌合し溶接す
る。このパネル５０の装入後に壁面の組立てを行う。各
コーナー部の外枠４２の間には前記パネル６０が連接さ
れる。この後、各外枠４２に内枠４６をボルトＢにより
連結して、パネル６０が固定される。この場合、パネル
６０上端における縁材６３ａの溝６３ｂを枠材３０の垂
直な凸条３２ａに嵌込みつつ、前記高さＨ２分だけパネ
ル６０を持ち上げ、その下端の縁材６３ｃの溝６３ｄを
枠材３０の垂直な凸条３２ｂ上に位置させて、嵌合する
ようパネル６０を下げることにより、該パネル６０は位
置決めされる。

【００２５】以上の構造によるカゴ室１′は、各面にサ
ンドイッチ構造のパネル５０，６０を用いるので、その
数を各面とも数枚以下に減らせ、最小１枚にて１面を形
成できる。尚、例えば床部のように、強度が求められる
ため、予め丈夫で厚いパネルを用いる場合には、１枚の
みにて床面を形成することもできる。また、各壁面のパ
ネル６０は、各枠材３０，柱枠４０との間に前記のずれ
止めのビスやリベットを打込むことを省略することもで
きる。更に、壁面のパネル６０は、コーナーの内枠４６
を取り外すことによって、取り替えることも容易であ
る。尚、各壁面のパネル６０同士の連接部には次のよう
な連接構造が用いられる。このような連接構造により、
荷物の衝撃等によりパネル６０が変形や破損し、取り替
える必要が生じた場合、カゴ室１′の室内から容易に行
える。

【００２６】図４(Ａ)は前記図３(Ｂ)中のＡ−Ａ断面図
で、複数種類のパネル６０が水平方向に連続して配設さ
れている。このうちのパネル６０ａは、室内側の両端縁
の凸部６７がなす所謂相じゃくり６９で、その両側に隣
接するパネル６０ｂ，６０ｃと連接される。また、他の
パネル６０ｃと同６０ｄとは所謂さねはぎ６８、又は相
じゃくり６９による結合で連接される。その組立て手順
は、先ずパネル６０ａを除く他のパネル６０ｂ〜６０ｄ
上端の縁材６３ａを枠材３０の垂直な凸条３２ａに嵌
め、下端の縁材６３ｃを持ち下げて枠材３０の凸条３２
ｂに嵌める。そして、各パネル６０ｂ〜６０ｄを左右に
水平移動させ、隣接し合うもの同士を密着させ、最後に
パネル６０ａを嵌め込む。

【００２７】また、補修のため何れかのパネル６０を取
り替える場合、最初にパネル６０ａをカゴ室内から上方
に持ち上げ、その下端をカゴ室内に移し、斜め下方に下
げることにより、パネル６０ａの上端を枠材３０から外
す。次いで、パネル６０ａによって空いた空間を利用し
て、他のパネル６０ｂ〜ｄを左右に移動させ、必要なパ
ネルを取り替えれば良い。更に、以上では中間位置のパ
ネル６０ａを外せるようにしたが、図４(Ｂ)に示すよう
に、コーナーの柱枠４０に隣接するパネル６０ｅを内枠
４６を外して取り外せるようにし、他のパネル６０ｆと
の間はさねはぎ６８や相じゃくり６９による結合で連接
しても良い。

【００２８】図５は、カゴ室１等の各面を構成する異な
るパネルとその連接構造に関する。図５(Ａ)に示すパネ
ル７０は、中空の本体７１の一端縁に突条７２を、他端
縁に凹部７６を有し、突条７２の先端面中央には小溝７
３が、突条７２の基部には段部７４が形成され、一対の
フランジ７８からなる凹部７６の底面中央には小リブ７
９がそれぞれ長手方向に一体に形成されている。そし
て、図５(Ｂ)のように、一対のパネル７０同士の突条７
２を凹部７６内に結合すると、小溝７３内に小リブ７９
が進入し両パネル７０は連接される。この小溝７３と小
リブ７９の嵌合は厚さ方向の位置決めをなす。このパネ
ル７０はアルミニウム合金製の押出形材か、又は樹脂の
射出成形による形材が用いられる。

【００２９】図５(Ｃ)に示すパネル８０も、中空の本体
８１の両端縁に段部８２と片面に偏寄した凸条８４がそ
れぞれ長手方向に一体に形成されている。そして、図５
(Ｄ)のように、一対のパネル８０同士の突条８４を段部
８２内に相互に挿入すると、両パネル８０は連接され
る。また、図５(Ｅ)に示すパネル９０は、略扁平なチャ
ンネル形の本体９１の一端縁に傾斜した突条９２を、他
端縁に傾斜した凹部９６を有し、且つ本体９１の内側中
央部には断面Ｔ形の補強リブ９９を有する。上記突条９
２の先端面には細溝９４が、上下の基部には段部９５が
形成され、凹部９６の底面の中央には小突条９８がそれ
ぞれ長手方向に一体に形成されている。そして、図５
(Ｆ)のように、一対のパネル９０同士の突条９２を凹部
９６内に結合すると、細溝９４内には逆に小突条９８が
結合してパネル９０同士の連接と厚さ方向の位置決めが
行われる。尚、補強リブ９９が突設される側は、前記カ
ゴ室１，１′の室外側となる。この本体９１を断面チャ
ンネル形にする形状はパネル９０の軽量化を図れ、前記
パネル７０，８０にも適用することができる。

【００３０】更に、図５(Ｇ)に示すパネル１００は、中
空の本体１０２の一端縁に半円形の突条１０４を、他端
縁に半円形の凹部１０６をそれぞれ長手方向の全長に有
する。このパネル１００同士は、図５(Ｈ)のように、突
条１０４を凹部１０６内に結合して連接される。尚、係
る半円形の突条１０４と凹部１０６は、パネル１００の
厚さ方向のずれを吸収し易いので、カゴ室１の室内面側
を平坦にするよう互いに調整して連接される。また、こ
のパネル１００の本体１０２も前記同様の断面チャンネ
ル形にすることもできる。

【００３１】また、図５(Ｉ)に示すパネル１１０は、薄
い金属板製からなる一対の表面シート１１１間に各中空
部がパネル１１０の厚さ方向に沿ったアルミ箔、樹脂シ
ート又はペーパーのハニカムコアからなる芯材１１３を
接着等にて充填したサンドイッチ構造を有し、その一端
縁には突条１１５を有する縁材１１４を、他端縁には凹
溝１１７を有する縁材１１６を、各々表面シート１１１
の折曲げ縁１１２内に配置したものである。上記縁材１
１４の突条１１５を縁材１１６の凹部１１７内に結合す
ることにより、２枚のパネル１１０は互いに連接され
る。以上のうちパネル８０は相じゃくりの結合になり、
これを除く他のパネル７０，９０，１００，１１０はさ
ねはぎの結合となり、何れも前記図１，４におけるパネ
ル２０，６０に適用可能である。また、各パネル７０〜
１１０は、カゴ室１，１′の各構成面に応じて適宜選択
され、同じカゴ室１，１′の異なる面に別々のパネルを
併用することもできる。但し、複数のパネル中の１枚は、
前記図４(Ａ)中のパネル６０ａ、又は図４(Ｂ)中のパネ
ル６０ｅのように、カゴ室内側から外せる形態とする必
要がある。

【００３２】図６(Ａ)は、カゴ室１の出入り口１２０を
示す水平断面図で、前記図１における柱枠２ａに一端縁
が嵌合された左右の袖用パネル２０の他端縁と、上方の
パネル２０の下辺に、断面コ形の枠１２２を嵌合し、且
つ床面上に敷居板１２３を敷設して通路１２４を形成す
る。一方、上下の水平な枠材２に案内レール１２８を突
設した支持枠１２６を固定し、これらのレール１２８間
に一対のドアＤを水平方向に摺動自在に案内させる。こ
のドアＤは、図示しない開閉手段と制御手段とによって
開閉操作される。尚、上記レール１２８を突設した支持
枠１２６を前記枠材２，３０に一体に形成した押出形材
を用いることもできる。

【００３３】更に、図６(Ｂ)は、前記図１(Ａ)に示した
進入口１３０の縦断面図を示す。カゴ室１の天井面を形
成する前記パネル２０の間には、両側のパネル２０の突
条２２に連接する連接部１３３を有する側枠１３２と、
これと平行でパネル２０の凹溝２４内に連接する連接部
１３５を有する側枠１３４、及びこれらの側枠１３２，
１３４間の図示の前後方向における側面を連結する図示
しない側枠とにより、平面視で四角枠状のユニットパネ
ル１３１が固定される。このパネル１３１内には非常用
扉１３６が配置され、この扉１３６は上記側枠１３４か
ら上方に突出するヒンジ１３８の一方のヒンジ片１３９
に固定されている。

【００３４】従って、天災や停電等の非常時に図示しな
いロックを外し室外側から扉１３６を上方に持ち上げる
と、図示の矢印方向に回転して明けることで、昇降路か
ら進入して乗客を救出することが可能になる。この進入
口１３０は、各パネル２０と連接する側枠１３２，１３
４からなるユニットパネル１３１を用いるので、天井面
を形成する各パネル２０と同様に順次連接して容易に配
設することができる。尚、係るパネル２０等と連接し
て、天井面又は壁面を構成するユニットパネル１３１を
用い、その内側に空調設備や操作盤等のユニットを内設
すると、係るユニット類を容易にカゴ室１，１′にセッ
トすることが可能となる。

【００３５】本発明は、以上の各形態に限定されるもの
ではない。前記カゴ室の柱枠には、一つの側面にのみ凹
溝や突条を形成し、他の側面にはパネルを直接又は金具
を介して結合するものも含まれる。また、柱枠には、四
角形等の中空断面を有する押出形材や形鋼等を用い、そ
の側面にチャンネル形やＨ形断面の押出形材や形鋼等を
固定したものを使用することもできる。更に、パネルの
うち前記アルミニウム合金製の押出形材を用いる場合、
その断面の適所に所謂ビスホールを一体に形成すると、
このビスホールに枠材から位置固定用のネジを螺入で
き、前記出入り口の枠や進入口等の扉用袖枠の固定用ネ
ジの受けとしても活用することができる。尚、カゴ室
１，１′は、全体が立方体や直方体形状に限らず、平面
視で正六角形等の多角形筒状体としても構成することが
可能である。

【００３６】

【発明の効果】以上において説明した本発明のエレベー
ター用カゴ室の壁によれば、壁部の組立てに要するボル
ト・ナットの数を大幅に低減でき、狭い昇降路内におけ
る組立作業を迅速且つ安全に行うことが可能となる。ま
た、請求項２乃至５の発明によれば、上記に加えて壁部
における一部のパネルの取替えをカゴ室内から行うこと
が可能となり、安全性とメンテナンスや運用上の点でも
好ましくなる。更に、請求項６及び同７の発明によれ
ば、カゴ室の壁部と共に全体も軽量化できるので、これ
を固定するカゴ枠や巻き上げ設備等への負荷も減らせ、
耐久性も向上させ得る。加えて、請求項８の発明によれ
ば、空調設備や操作盤等を内設するユニットパネルを壁
部のパネル間に容易に配設することが可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】(Ａ)は本発明のカゴ室の一形態を示す斜視図、
(Ｂ)は(Ａ)中のＢ−Ｂ断面図、(Ｃ)は(Ａ)中のＣ−Ｃ断
面図である。

【図２】(Ａ)は図１のカゴ室の柱枠等の断面図、(Ｂ)は
カゴ室のコーナー部における枠材同士が結合する状態を
示す斜視図、(Ｃ)はカゴ室の室内を示す部分斜視図であ
る。

【図３】(Ａ)は異なる形態のカゴ室を示す斜視図、(Ｂ)
は(Ａ)中のＢ−Ｂ断面図、(Ｃ)は(Ａ)中のＣ−Ｃ図であ
る断面図、(Ｄ)はこのカゴ室のコーナー部における枠材
同士が結合する状態を示す斜視図である。

【図４】(Ａ)は図３(Ｂ)中におけるＡ−Ａ断面図、(Ｂ)
は異なる形態を示す同様の断面図である。

【図５】(Ａ)、(Ｃ)、(Ｅ)、(Ｇ)、及び(Ｉ)は本発明に用い
るパネルの異なる形態を示す断面図、(Ｂ)、(Ｄ)、(Ｆ)、及
び(Ｈ)は上記の各パネル同士の連接構造を示すに断面図
である。

【図６】(Ａ)は図１のカゴ室における出入り口を示す部
分水平断面図、(Ｂ)はその進入口を示す部分縦断面図で
ある。

【図７】(Ａ)は、従来のカゴ室を示す側面図、(Ｂ)は
(Ａ)中におけるＢ−Ｂ断面図である。

【符号の説明】

１，１′………………………………………………カゴ室２，３０………………………………………………枠材２ａ，４０……………………………………………柱枠４，４８………………………………………………凹溝８………………………………………………………分割片２０,５０,６０,70,80,90,100,110………………パネル２２,６６,７２,８２,９２,１０４,１１５………突条
(連接部) ２４,５６,７６,８６,９６,１０６,１１７………凹部
(連接部) ３２ａ,３２ｂ,３６…………………………………凸条６８……………………………………………………さねは
ぎ６９……………………………………………………相じゃ
くり１３１…………………………………………………ユニッ
トパネル１３３，１３５………………………………………連接部

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号ＦＩＥ０４Ｂ 2/56 ６３２Ｅ０４Ｂ 2/56 ６３２Ｌ６５１６５１Ｋ６５１Ｐ６５２６５２Ｌ

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】エレベーター用カゴ室を床部、天井部、及
び壁部とから形成し、上記壁部はカゴ室の四隅において柱枠を配設し、上記柱枠には各壁面に向かう凹溝又は凸条を形成し、各壁面に対して対向する柱枠の凹溝又は凸条同士間に壁
面を形成する複数枚のパネルの各柱枠に対向する端部を
嵌合すると共に、これらのパネルを室内側に取り外し可能に構成すること
を特徴とするエレベーター用カゴ室の壁。
【請求項２】前記壁面を形成するパネルは、略対向する
柱枠同士間の寸法の幅を有するパネルを縦方向に複数枚
が連接されることを特徴とする請求項１に記載のエレベ
ーター用カゴ室の壁。
【請求項３】前記壁面を形成するパネルは、略前記床部
と天井部間の寸法の高さを有するパネルを横方向に複数
枚が連接されることを特徴とする請求項１に記載のエレ
ベーター用カゴ室の壁。
【請求項４】前記カゴ室の複数枚のパネルで形成された
壁面において、柱枠の室内側を前記パネル１枚分の高さ
寸法以上の長さを有する着脱自在な分割片で構成したこ
とを特徴とする請求項２に記載のエレベーター用カゴ室
の壁。
【請求項５】前記パネル同士の連接が、連接される端縁
において互いに相じゃくり、又は、さねはぎ結合による
ものである請求項２乃至４の何れかに記載のエレベータ
ー用カゴ室の壁。
【請求項６】前記柱枠が、アルミニウム合金製又は合成
樹脂製の形材からなることを特徴とする請求項１乃至５
の何れかに記載のエレベーター用カゴ室の壁。
【請求項７】前記パネルが、互いに連接する連接部を平
行な一対の端縁に形成するアルミニウム合金製又は合成
樹脂製の形材、或いは一対の表面シート間に芯材を充填
したサンドイッチパネルの何れかであることを特徴とす
る請求項１乃至６の何れかに記載のエレベーター用カゴ
室の壁。
【請求項８】前記互いに連接するパネル同士の間に、同
様な連接部を平行な側面に有する空調設備又は操作盤等
を内設するユニットパネルを連接して配設したことを特
徴とする請求項１乃至７の何れかに記載のエレベーター
用カゴ室の壁。