JPH10259585A

JPH10259585A - 写真印画紙原紙用パルプ叩解方法

Info

Publication number: JPH10259585A
Application number: JP6482497A
Authority: JP
Inventors: Jun Naito; 潤内藤; Shigehisa Tamagawa; 重久玉川; Tetsuo Fuchizawa; 徹郎淵澤
Original assignee: Fuji Photo Film Co Ltd
Current assignee: Fujifilm Holdings Corp
Priority date: 1997-03-18
Filing date: 1997-03-18
Publication date: 1998-09-29

Abstract

(57)【要約】【課題】平滑性および剛性の両方に優れた原紙を得る
ことができる写真印画紙原紙用パルプ叩解方法を提供す
る。【解決手段】原料パルプをリファイナーディスクを備
えたリファイナーによって叩解する方法において、リフ
ァイナーディスクの一部（１／６）に示すように、その
半径方向に形成された多数の溝部１２を有し、これらの
溝部１２には各々複数の堰部１４が形成されており、か
つ相対するリファイナーディスクのクリアランスを０．
１５ｍｍ以下の状態で少なくとも１段叩解する。堰部１
４は、各々の溝部１２の長手方向に対して直交する方向
に形成されている。リファイナーディスクのクリアラン
スは０．１０ｍｍ以下の状態で少なくとも１段叩解する
ことが望ましく、より望ましくは０．１０〜．０．５ｍ
ｍの範囲に調整する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、写真印画紙原紙用
パルプ叩解方法に関し、さらに詳しくは、平滑性に優
れ、改良された剛性を有する写真印画紙原紙を製造する
のに好適な写真印画紙原紙用パルプ叩解方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】写真印画紙支持体は、従来のバライタ紙
から紙の両面に耐水性樹脂を被覆した支持体が使用され
るようになっている。紙の両面に耐水性樹脂を被覆した
支持体は、物理的強度が高く、また、耐水性および寸法
安定性が優れているため、写真現像工程を効率的に安定
して行うことができる。

【０００３】印画紙の商品価値のひとつには、平滑性が
挙げられる。ところで、現像処理された印画紙の表面の
平滑性は、支持体表面の平滑性に起因し、支持体表面の
平滑性は、原紙の平滑性に起因するところが大きく、し
たがって平滑性に優れた印画紙を得るためには、平滑性
に優れた原紙を製造することが要求される。

【０００４】また、印画紙を現像、水洗、切断、印字、
積層等の各工程で自動的に処理する場合、特に高速で処
理する場合には、印画紙は、適度の剛性を有する必要が
あり、剛性が不充分であると、ジャム等のトラブルが発
生する。この印画紙の剛性も支持体の剛性に起因し、支
持体の剛性は原紙の剛性に起因し、したがって、剛性に
優れた印画紙を得るためには、剛性に優れた原紙を製造
することが必要となる。

【０００５】平滑性および／または剛性に優れた印画紙
を製造するための方法として、パルプの叩解方法に関し
て特定の条件下で叩解する方法が種々提案されている
が、いまだ、改善の余地があった。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、平滑
性および剛性の両方に優れた原紙を得ることができる写
真印画紙原紙用パルプ叩解方法を提供することにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記した目的を達成する
ために、本発明の写真印画紙原紙用パルプ叩解方法は、
原料パルプをリファイナーディスクを備えたリファイナ
ーによって叩解する方法において、前記リファイナーデ
ィスクがその半径方向に形成された多数の溝部を有し、
これらの溝部には各々複数の堰部が形成されており、か
つ相対するリファイナーディスクのクリアランスを０．
１５ｍｍ以下の状態で少なくとも１段叩解することを特
徴とする。

【０００８】また、堰部は各々の溝部の長手方向に対し
て直交する方向に形成されていることが望ましく、叩解
時のリファイナーディスクのクリアランスは０．１５ｍ
ｍ以下が好ましく、より好ましくは、０．１０ｍｍ以
下、さらにより好ましくは、０．０５〜０．１０ｍｍの
範囲に調整されることが望ましい。

【０００９】原料パルプを叩解する場合、ディスク表面
に形成された溝部によって、パルプの繊維に圧縮力およ
び剪断力が作用し、パルプの繊維の切断、パルプの繊維
の引き裂きおよび小繊維化等が発生する。このとき、溝
部に各々形成された複数の堰部があると、堰部によって
囲まれる溝部に一時的に滞留するパルプの繊維はディス
クの半径方向側に移動する際に、堰部において、パルプ
の繊維の切断、パルプの繊維の引き裂きおよび小繊維化
等が効率的に発生する。このとき、特に繊維の切断がよ
り効率的に発生するため、重量平均繊維長の短いパルプ
繊維が得られ、原紙の平滑性が向上する一方、パルプ繊
維の引き裂き及び小繊維化も同時に進行するため、パル
プ繊維間結合強度が過度に低下せず、適度の剛性を保持
した原紙を得られる。

【００１０】

【発明の実施の形態】本発明の叩解方法に適用される原
料パルプは、例えば、針葉樹や広葉樹等を原料とした砕
木パルプ（ＧＰ）、リファイナーグラウンドパルプ（Ｒ
ＧＰ）及びサーモメカニカルパルプ（ＴＭＰ）等の機械
パルプ（ＭＰ）、亜硫酸パルプ（ＳＰ）及びクラフトパ
ルプ（ＫＰ）等の化学パルプ（ＣＰ）、ケミグラウンド
パルプ（ＣＧＰ）、セミケミカルパルプ（ＳＣＰ）、古
紙を原料とした脱インクパルプ（ＤＩＰ）などが挙げら
れる。

【００１１】また、本発明の叩解方法に使用される原料
パルプは、水性スラリーを使用するもので、原料パルプ
の濃度としては、２〜６重量％程度のものが望ましい。
原料パルプの濃度が２重量％よりも低いと一定時間当た
りのパルプ処理量が小さく経済的に非効率的であり、一
方、原料パルプの濃度が６重量％よりも高いと繊維の切
断が発生しにくくなり平滑性の向上の程度が減少する。

【００１２】また、原料パルプには、通常の叩解工程で
添加される成分、例えば、ｐＨ調整剤、イオン封鎖剤、
スライムコントロール剤等を添加することができ、本発
明の叩解工程には添加成分による特に制約はない。

【００１３】上記のような原料パルプは、水性スラリー
の状態でリファイナーディスクを備えたリファイナーに
供給され、ここで叩解される。このリファイナーディス
クは、その半径方向に形成された多数の溝部を有し、こ
れらの溝部にそれぞれ複数の堰部が形成されている。

【００１４】図１は、本発明の叩解方法に適用されるリ
ファイナーディスクの好ましい一実施の形態を示してい
る。図示のリファイナーディスク部１０は、リファイナ
ーディスクの一部を形成するものであって、環状の中心
部から６０度の角度で切り離した扇状部分を表わしてい
る。

【００１５】したがって、リファイナーディスクは図示
したリファイナーディスク部１０を６個を連接して環状
に形成される。このリファイナーディスク部１０には、
環状の中心部に対してその半径方向に形成された多数の
溝部１２を有しており、これらの各々の溝部１２に複数
の堰部１４が設けられる。。

【００１６】本発明において、環状の中心部に対してそ
の半径方向に形成された多数の溝部１２とは、全ての溝
部１２がすべて厳密な意味での半径方向に形成されてい
ることを意味するものではなく、略半径方向に形成され
た溝部１２を包含する。

【００１７】すなわち、図示の例のように厳密な意味で
の半径方向に形成された溝列ａ、と、この溝列ａに対し
て並行する方向にそれぞれ並設された溝列ｂ、溝列ｃ、
溝列ｄ、溝列ｅ、溝列ｆ、溝列ｇ、溝列ｈ、溝列ｉを有
している。したがって、溝列ｂ、溝列ｃ、溝列ｄ、溝列
ｅ、溝列ｆ、溝列ｇ、溝列ｈ、溝列ｉは、それぞれ略半
径方向に形成された溝部を意味している。図１に示すリ
ファイナーディスク部は、これらの溝列ａ〜溝列ｉを有
する扇状部分（２０度）が３個連接された構造からな
る。

【００１８】本発明における溝部１２の深さ〔図２にｄ
で示す）は、３〜１０ｍｍが好ましく、より好ましく
は、４〜６ｍｍである。また、溝部１２の平均長さ（図
２にｌで示す）は、２０〜４０ｍｍが好ましく、より好
ましくは２５〜３０ｍｍである。さらに溝部１２の巾
（図２にｗ₁で示す）は２〜８ｍｍ、より好ましくは、
４〜６ｍｍである。溝部１２の深さ（ｄ）、巾
（ｗ₁）、長さ（ｌ）は、それぞれは全ての溝部１２で
同一であることが好ましいが、必ずしも同一である必要
はなく、溝部１２によって若干異なっていても構わな
い。さらに溝部１２間の距離は２〜６ｍｍ、好ましくは
３〜５ｍｍである。

【００１９】これらの各々溝部１２に形成される堰部１
４は、少なくとも２個以上あればよいが、好ましくは、
３〜６個であり、また、これらの堰部１４は、溝部の長
手方向に対して直交する方向に形成されていることが望
ましい。これらの堰部１４の巾（図２にｗ₂で示す）
は、１〜５ｍｍが好ましく、より好ましくは、２〜４ｍ
ｍである。なお、１６はリファイナーディスクを固定す
るための締結具を装着すする位置を示している。

【００２０】図３は、本発明の叩解方法に適用されるリ
ファイナーディスクの他の好ましい実施の形態を示して
いる。このリファイナーディスク部３０は、リファイナ
ーディスクを環状の中心から１８０度の角度で切り離し
た形状を示しており、環状の中心からその半径方向に形
成された多数の溝部３２を有し、これらの各々の溝部３
２には複数の堰部３４が形成されている。

【００２１】また、このリファイナーディスク部３０で
は、図示の例のように半径方向に形成された溝列ｃと、
この溝列ｃに対して並行する方向にそれぞれ並設された
溝列ａ、溝列ｂ、溝列ｄ、溝列ｅとを有し、これらの溝
列ａ、溝列ｂ、溝列ｃ、溝列ｄ、溝列ｅを一ユニットと
して、これらのユニットの間には溝列ｅと溝列ａとによ
って囲まれる略二等辺三角状の領域３６を有する。

【００２２】図３に示すリファイナーディスク部３０に
おいても、溝部３２の深さ、溝部３２の巾、溝部３２の
長さ、堰部３４の巾は，それぞれ図１における溝部１２
の深さ、溝部１２の巾、溝部１２の長さ、堰部１４の巾
とそれぞれ同様な設計でよい。なお、３８はリファイナ
ーディスクを固定するための締結具を装着する位置を示
している。

【００２３】リファイナーにおいては、ダブルディスク
リファイナーと、シングルディスクリファイナーがある
が、本発明におけるリファイナーディスクがこれらのい
ずれにも適用することができる。ダブルディスクリファ
イナーにおいては、二組の回転ディスクと、これらの回
転ディスクと相対して設けられる固定ディスクとからな
る。また、シングルディスクリファイナーにおいては回
転ディスクとこの回転ディスクと相対して設けられる固
定ディスクとからなる。

【００２４】叩解時においては、回転ディスクと固定デ
ィスクとの間のクリアランスは、０．１５ｍｍ以下であ
ることが必要である。このクリアランスが０．１５ｍｍ
をこえると、重量平均繊維長が長くなり、所望の平滑性
を有する原紙が得られない。このクリアランスは、好ま
しくは、０．１０〜０．０５ｍｍ程度に調整されること
が望ましい。クリアランスが余りにも短すぎる場合は、
重量平均繊維長が短くなりすぎ、所望の剛性を有する原
紙が得られにくい。

【００２５】本発明において、半径方向に形成された多
数の溝部を有し、これらの溝部には各々複数の堰部が形
成されたリファイナーディスクを用い、このリファイナ
ーディスクのクリアランスを０．１５ｍｍ以下の状態で
行う叩解工程は、少なくとも１段あればよい。

【００２６】最も望ましくは、上記の状態の叩解工程を
パルプの叩解時の全段、通常２段で行うのが好ましい
が、その場合、１段を上記の状態の叩解工程で行い、他
の段は通常の公知の叩解工程であってもよい。

【００２７】また、本発明による叩解工程において、濾
水度が２３０〜３５０ｃｃとなるように叩解されること
が望ましい。この濾水度はＪＩＳ−Ｐ８１２１の「パル
プの濾水度試験方法」におけるカナダ標準形試験方法に
従って測定したものである。

【００２８】叩解工程が２段の場合、１段の叩解で濾水
度が３００〜４２０ｃｃとなるように叩解し、２段の叩
解で２３０〜３５０ｃｃとなるように叩解することが望
ましい。したがって、本発明における叩解工程におい
て、叩解の時間等は、上記の濾水度となるように設定さ
れることが望ましい。

【００２９】

【実施例】以下、実施例によって本発明をさらに詳細に
説明する。広葉樹晒クラフトパルプを原料とした濃度４
重量％のスラリーをリファイナーディスクＡ〜リファイ
ナーディスクＤの各組み合わせにより２段叩解した。ま
た、各々のリファイナーディスクのクリアランスは表１
に示す通りであり、表中、ＤＤＲは、ダブルリファイナ
ーディスク、ＳＤＲはシングルリファイナーディスクで
ある。

【００３０】リファイナーディスク（Ａ）は、図１およ
び図２に示すリファイナーディスクにおいて、溝部１２
の深さ（ｄ）＝５ｍｍ、溝部１２の巾（ｗ₁）＝５ｍ
ｍ、溝部１２の平均長さ（ｌ）＝３０ｍｍ、堰部１４の
巾（ｗ₂）＝２ｍｍ、溝部１２間の距離（ｗ₃）＝４ｍ
ｍである。

【００３１】リファイナーディスク（Ｂ）は、図３に示
すリファイナーディスクにおいて、溝部３２の深さ
（ｄ）＝６ｍｍ、溝部１２の巾（ｗ₁）＝６ｍｍ、溝部
１２の平均長さ（ｌ）＝１５ｍｍであり、堰部１４の巾
（ｗ₂）＝３ｍｍである。

【００３２】また、リファイナーディスク（Ｃ）は、図
４に示すリファイナーディスクにおいて、溝部４２の深
さ（ｄ）＝８ｍｍ、溝部４２の巾（ｗ₁）＝５．５ｍ
ｍ、溝部４２間の距離（ｗ₃）＝２．５ｍｍである。

【００３３】図５に示すリファイナーディスク（Ｄ）
は、図４に示すリファイナーディスクとそれぞれの溝部
４２に１個の堰部４４が設けられている点で異なってお
り、その他の構成は実質的に図４に示すリファイナーデ
ィスクと同じである。

【００３４】これらの叩解処理による濾水度、重量平均
繊維長を表１に示し、得られた原紙の平滑性レベル、剛
度レベルを表１に付した。

【００３５】評価方法〔平滑性レベル〕得られた原紙の平滑性レベルを目視に
より観察し、評価した。 ◎ ・・・平滑性が極めて良好である。 ○ ・・・平滑性が良好である。 △ ・・・平滑性がやや悪い。 × ・・・平滑性が悪い。

【００３６】〔剛度レベル〕得られた原紙の剛度レベル
をＪＩＳＰ８１２５により評価した。 ◎ ・・・剛度が極めて良好である。 ○ ・・・剛度が良好である。 △ ・・・剛度がやや低い。 × ・・・剛度が低い。

【００３７】

【表１】

【００３８】表１から、２段ともリファイナーディスク
（Ａ）を用いたダブルリファイナーディスクを使用し、
クリアランスを０．０５と０．１０に設定した場合（実
施例１，実施例２）、平滑性レベルに優れ、剛度レベル
も良好であり、２段ともにシングルリファイナーディス
ク（Ａ）を用いてクリアランス０．１０に設定した場合
（実施例５）よりも平滑性レベルに優れ、剛度レベルが
良好である。また、前段のみにリファイナーディスク
（Ａ）を用いたダブルリファイナーディスクを使用した
場合（実施例３）、２段ともリファイナーディスク
（Ａ）を用いたシングルリファイナーディスクを使用し
た場合（実施例５）よりも平滑性に優れていることがわ
かる。

【００３９】

【発明の効果】以上のように本発明によれば、平滑性お
よび剛性の両方に優れた原紙を得ることができ、したが
って、この原紙を用いて平滑性および剛性の両方に優れ
た印画紙用支持体を得ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の叩解方法に適用されるリファイナーデ
ィスクの好ましい一実施の形態を示す要部平面図であ
る。

【図２】（Ａ）は図１におけるＡ−Ａ線断面図、（Ｂ）
は図１におけるＢ−Ｂ線断面図である。

【図３】本発明の叩解方法に適用されるリファイナーデ
ィスクの他の好ましい実施の形態を示す要部平面図であ
る。

【図４】本発明の比較例に適用されるリファイナーディ
スクの実施の形態を示す要部平面図である。

【図５】本発明の比較例に適用されるリファイナーディ
スクの他の実施の形態を示す要部平面図である。

【符号の説明】

１０リファイナーディスク部１２溝部１４堰部３０リファイナーディスク部３２溝部３４堰部３６領域

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】原料パルプをリファイナーディスクを備
えたリファイナーによって叩解する方法において、前記
リファイナーディスクがその半径方向に形成された多数
の溝部を有し、これらの溝部には各々複数の堰部が形成
されており、かつ相対するリファイナーディスクのクリ
アランスを０．１５ｍｍ以下の状態で少なくとも１段叩
解することを特徴とする写真印画紙原紙用パルプ叩解方
法。
【請求項２】前記堰部が、各々の溝部の長手方向に対
して直交する方向に形成されていることを特徴とする請
求項１に記載の写真印画紙原紙用パルプ叩解方法。
【請求項３】前記リファイナーディスクのクリアラン
スを０．１０ｍｍ以下の状態で少なくとも１段叩解する
ことを特徴とする請求項１に記載の写真印画紙原紙用パ
ルプ叩解方法。
【請求項４】前記リファイナーディスクのクリアラン
スを０．１０〜．０．５ｍｍの範囲に調整した状態で少
なくとも１段叩解することを特徴とする請求項１に記載
の写真印画紙原紙用パルプ叩解方法。