JP3414813B2 - 叩解用セグメント - Google Patents
叩解用セグメントInfo
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- JP3414813B2 JP3414813B2 JP00274994A JP274994A JP3414813B2 JP 3414813 B2 JP3414813 B2 JP 3414813B2 JP 00274994 A JP00274994 A JP 00274994A JP 274994 A JP274994 A JP 274994A JP 3414813 B2 JP3414813 B2 JP 3414813B2
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C7/00—Crushing or disintegrating by disc mills
- B02C7/11—Details
- B02C7/12—Shape or construction of discs
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21D—TREATMENT OF THE MATERIALS BEFORE PASSING TO THE PAPER-MAKING MACHINE
- D21D1/00—Methods of beating or refining; Beaters of the Hollander type
- D21D1/20—Methods of refining
- D21D1/30—Disc mills
- D21D1/306—Discs
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Paper (AREA)
- Crushing And Grinding (AREA)
- Crystals, And After-Treatments Of Crystals (AREA)
- Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
- Mechanical Treatment Of Semiconductor (AREA)
- Led Devices (AREA)
- Glass Compositions (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、紙及び板紙業界におけ
るパルプ製造のためにリグノセルロース含有繊維材料を
繊維離解（ｄｅｆｉｂｅｒｉｎｇ）及び加工するための
ディスクリファイナに使用するための叩解用セグメント
に関する。 【０００２】 【従来の技術】パルプは、少なくとも一方が回転する２
つの向かい合った叩解ディスクを含むリファイナにおい
て製造される。材料は一方のディスクの中央から供給さ
れ、ディスク間の叩解ギャップ内で水の存在下に分解さ
れる。叩解ディスクには、扇形の形状であって、バーの
形態の隆起部と中間溝とが備わった叩解面を伴って形成
されている、複数の交換可能な叩解用セグメントが備え
られている。バーは実質的に叩解面全体に延伸してい
る。バーの向きは半径方向かまたは半径に対して斜行す
る方向とし得る。 【０００３】繊維材料はまず叩解面間の叩解ギャップ内
で繊維離解、即ち繊維が分離される。これは、叩解面間
の距離が最も大きい叩解ギャップの内側部分において行
われる。叩解ギャップは、繊維材料に所望の加工が実施
されるよう外側に向かって寸法が小さくなる。この処理
を行うためには大量のエネルギが要求される。同時に、
長い間には大量の水蒸気が水から生成される。 【０００４】所望の加工の程度、即ちパルプ品質に応じ
て、叩解面は種々の態様とされる。パルプ品質は、叩解
ギャップの寸法、繊維材料中の液体含有量、供給、温度
などの他の要因にも影響される。 【０００５】叩解面の外観は、特に加工後の繊維材料の
繊維長の点で極めて重要である。バーが叩解面上で実質
的に半径方向を向いていると、パルプ中の大部分の繊維
は十分にフィブリル化された長いものとなる。このこと
は、叩解ギャップ内の繊維材料の繊維方向がバーの縁と
実質的に平行に向くことから説明され得る。繊維離解及
び加工は、向かい合った叩解面上のバー間で繊維材料が
十分に回転され、それによって繊維が全長にわたって分
離及びフィブリル化されるように行われる。この種のパ
ルプは高強度を有し、従って多くの分野、例えば新聞用
紙などに特に重要である。この種のパルプの製造時のエ
ネルギ消費は比較的高い。 【０００６】バーが半径に対して斜めに配向されている
と、この場合にはバーの縁が繊維材料に切断作用を及ぼ
すことから、パルプ中の長繊維の割合は低下する。切断
効果の増加と同時にフィブリル化効果は低下する。この
種のパルプの強度は確かにより低いが、成形、印刷適性
及び不透明性が極めて重要となるより上質の紙の製造に
は特に適している。 【０００７】 【発明が解決しようとする課題】バーの角度は、叩解ギ
ャップを通しての材料の供給に対しても重要である。バ
ーが回転方向と逆の方向に見える外側に斜行していると
外向きのポンプ作用が得られ、反対方向に角度をなして
いると制動作用を有する。従って、叩解ギャップ内の材
料の滞留時間はバーの角度に影響される。 【０００８】公知の叩解用セグメントは、所望のパルプ
特性を与えるように設計されている。これは、繊維のフ
ィブリル化と切断、及び供給と制動との間でそれぞれ適
当なバランスを得るために叩解面の設計において譲歩点
を見つけることを意味する。 【０００９】 【課題を解決するための手段】本発明は、最適なパルプ
を与えると同時にエネルギ消費を最小化するよう叩解用
セグメントを設計し得ることを示唆する。本発明によれ
ば、バーは叩解用セグメントの半径に対して斜行してい
るが、半径に対するバーの角度は中心に最も近いところ
で最大であり、半径方向に外側に向かって小さくなる。
中心に最も近いところの角度は＋２０°〜＋４５°、適
切には＋２５°〜＋４０°であり、最も遠いところでは
−１０°〜＋２０°である。バーは、各々が１つまたは
幾つかのバー群を含む半径方向で幾つかのゾーンに分割
することができ、各群のバーは実質的に相互に平行であ
る。或いは、１つのゾーン内のバーは半径に関して実質
的に同じ角度をなし得る。また、叩解面にわたって角度
が次第に小さくなるようバーを構成することもできる。 【００１０】本発明は、リグノセルロース含有繊維材料
を繊維離解及び加工するディスクリファイナに使用する
叩解用セグメントであって、扇形の形状を有すると共
に、実質的に叩解面全体にわたって延伸するバーの形態
の隆起部及び中間溝を備えた叩解面を伴って形成されて
おり、前記バーが、該叩解用セグメントの半径に対して
斜行しており、前記バーの半径に対する角度が、中心に
最も近いところで最大であって、それから半径方向で外
側に向かって小さくなっており、中心に最も近い ところ
の角度が＋２０°〜＋４５°であり、最も遠いところで
は−１０°〜＋２０°であることを特徴とする叩解用セ
グメントに関する。 【００１１】本発明において、好ましくは、前記叩解面
が、半径方向で少なくとも３つのゾーンに分割されてお
り、前記３つのゾーンの各々が、１つまたは幾つかのバ
ー群を含み、前記各群のバーが、実質的に相互に平行で
ある。 【００１２】本発明において、好ましくは、前記叩解面
が、半径方向で少なくとも３つのゾーンに分割されてお
り、１つのゾーン内のバーが、半径に関して実質的に同
じ角度をなしている。 【００１３】本発明において、好ましくは、前記バーの
角度が、前記叩解面にわたって次第に小さくなる。 【００１４】 【実施例】以下、添付の図面を参照して本発明をより詳
細に説明する。 【００１５】叩解用セグメントの叩解面は３つのゾーン
に分割されている。各ゾーンは、叩解面の半径方向に広
がる一部分、即ち内側ゾーンＡ、中間ゾーンＢ及び外側
ゾーンＣを占めている。各ゾーンには、叩解用セグメン
トの半径と或る角度をなすバーが備えられている。 【００１６】ゾーンＡにおいては角度は＋２０°〜＋４
５°、適切には＋２５°〜＋４０°である。バーは、叩
解用セグメントがリファイナにおいて使用されるとき外
側に供給するような角度とされる。このゾーンＡにおい
ては供給が所望されると同時に、材料の最初の繊維離解
が行われる。叩解用セグメントは、この内側ゾーンＡに
おけるリファイナ内で向かい合った叩解用セグメント間
の距離は大きく、十分な切断もフィブリル化も起こらな
いような形状とされている。 【００１７】中間ゾーンＢにおいては角度は＋１０°〜
＋３０°である。バーは外側に供給するような角度とさ
れているが、内側ゾーンほどではない。このゾーン内で
は向かい合った叩解用セグメント間の距離はより小さ
く、ある程度の繊維加工が行われる。バーの角度は、供
給と加工とのバランスを示唆している。外側ゾーンＣに
おいては繊維の最終加工が行われる。バーの角度は−１
０°〜＋２０°で変えることができるが、ここで負の角
度は、バーが半径に関して他方の向きに配向されている
ことを意味する。どの角度を使用するかは所望のパルプ
品質に従う。角度が小さいほどフィブリル化は大きくな
り、角度が大きいほど切断効果は高くなる。 【００１８】ゾーンＡ、Ｂ及びＣのそれぞれにおいて、
バーは１つまたは幾つかの群を形成することができ、各
群のバーは相互に平行である。 【００１９】バーの角度が中心に最も近いところで最大
であり、半径方向で外側に向かって次第に小さくなるこ
とから、叩解面は最適に使用される。このことは、エネ
ルギ消費が最小化されると同時に、叩解用セグメント全
体に沿って繊維材料を所望通りに繊維離解及び加工し得
ることを意味する。 【００２０】叩解面を半径方向で３つのゾーンに分割す
るのではなくて、より多数のゾーンを構成することもで
きる。しかしながらバーの角度は、叩解面のそれぞれ３
番目のゾーンにおいては上記範囲とする。また、バーの
角度を叩解面に沿って徐々に小さくすることもできる。
そのときはバーは直線形か、または外側に向かって角度
が小さくなる弓形とすることができる。 【００２１】当然ながら、本発明は上記実施例に制限さ
れることはなく、本発明の範囲内で変更し得る。 【００２２】
るパルプ製造のためにリグノセルロース含有繊維材料を
繊維離解（ｄｅｆｉｂｅｒｉｎｇ）及び加工するための
ディスクリファイナに使用するための叩解用セグメント
に関する。 【０００２】 【従来の技術】パルプは、少なくとも一方が回転する２
つの向かい合った叩解ディスクを含むリファイナにおい
て製造される。材料は一方のディスクの中央から供給さ
れ、ディスク間の叩解ギャップ内で水の存在下に分解さ
れる。叩解ディスクには、扇形の形状であって、バーの
形態の隆起部と中間溝とが備わった叩解面を伴って形成
されている、複数の交換可能な叩解用セグメントが備え
られている。バーは実質的に叩解面全体に延伸してい
る。バーの向きは半径方向かまたは半径に対して斜行す
る方向とし得る。 【０００３】繊維材料はまず叩解面間の叩解ギャップ内
で繊維離解、即ち繊維が分離される。これは、叩解面間
の距離が最も大きい叩解ギャップの内側部分において行
われる。叩解ギャップは、繊維材料に所望の加工が実施
されるよう外側に向かって寸法が小さくなる。この処理
を行うためには大量のエネルギが要求される。同時に、
長い間には大量の水蒸気が水から生成される。 【０００４】所望の加工の程度、即ちパルプ品質に応じ
て、叩解面は種々の態様とされる。パルプ品質は、叩解
ギャップの寸法、繊維材料中の液体含有量、供給、温度
などの他の要因にも影響される。 【０００５】叩解面の外観は、特に加工後の繊維材料の
繊維長の点で極めて重要である。バーが叩解面上で実質
的に半径方向を向いていると、パルプ中の大部分の繊維
は十分にフィブリル化された長いものとなる。このこと
は、叩解ギャップ内の繊維材料の繊維方向がバーの縁と
実質的に平行に向くことから説明され得る。繊維離解及
び加工は、向かい合った叩解面上のバー間で繊維材料が
十分に回転され、それによって繊維が全長にわたって分
離及びフィブリル化されるように行われる。この種のパ
ルプは高強度を有し、従って多くの分野、例えば新聞用
紙などに特に重要である。この種のパルプの製造時のエ
ネルギ消費は比較的高い。 【０００６】バーが半径に対して斜めに配向されている
と、この場合にはバーの縁が繊維材料に切断作用を及ぼ
すことから、パルプ中の長繊維の割合は低下する。切断
効果の増加と同時にフィブリル化効果は低下する。この
種のパルプの強度は確かにより低いが、成形、印刷適性
及び不透明性が極めて重要となるより上質の紙の製造に
は特に適している。 【０００７】 【発明が解決しようとする課題】バーの角度は、叩解ギ
ャップを通しての材料の供給に対しても重要である。バ
ーが回転方向と逆の方向に見える外側に斜行していると
外向きのポンプ作用が得られ、反対方向に角度をなして
いると制動作用を有する。従って、叩解ギャップ内の材
料の滞留時間はバーの角度に影響される。 【０００８】公知の叩解用セグメントは、所望のパルプ
特性を与えるように設計されている。これは、繊維のフ
ィブリル化と切断、及び供給と制動との間でそれぞれ適
当なバランスを得るために叩解面の設計において譲歩点
を見つけることを意味する。 【０００９】 【課題を解決するための手段】本発明は、最適なパルプ
を与えると同時にエネルギ消費を最小化するよう叩解用
セグメントを設計し得ることを示唆する。本発明によれ
ば、バーは叩解用セグメントの半径に対して斜行してい
るが、半径に対するバーの角度は中心に最も近いところ
で最大であり、半径方向に外側に向かって小さくなる。
中心に最も近いところの角度は＋２０°〜＋４５°、適
切には＋２５°〜＋４０°であり、最も遠いところでは
−１０°〜＋２０°である。バーは、各々が１つまたは
幾つかのバー群を含む半径方向で幾つかのゾーンに分割
することができ、各群のバーは実質的に相互に平行であ
る。或いは、１つのゾーン内のバーは半径に関して実質
的に同じ角度をなし得る。また、叩解面にわたって角度
が次第に小さくなるようバーを構成することもできる。 【００１０】本発明は、リグノセルロース含有繊維材料
を繊維離解及び加工するディスクリファイナに使用する
叩解用セグメントであって、扇形の形状を有すると共
に、実質的に叩解面全体にわたって延伸するバーの形態
の隆起部及び中間溝を備えた叩解面を伴って形成されて
おり、前記バーが、該叩解用セグメントの半径に対して
斜行しており、前記バーの半径に対する角度が、中心に
最も近いところで最大であって、それから半径方向で外
側に向かって小さくなっており、中心に最も近い ところ
の角度が＋２０°〜＋４５°であり、最も遠いところで
は−１０°〜＋２０°であることを特徴とする叩解用セ
グメントに関する。 【００１１】本発明において、好ましくは、前記叩解面
が、半径方向で少なくとも３つのゾーンに分割されてお
り、前記３つのゾーンの各々が、１つまたは幾つかのバ
ー群を含み、前記各群のバーが、実質的に相互に平行で
ある。 【００１２】本発明において、好ましくは、前記叩解面
が、半径方向で少なくとも３つのゾーンに分割されてお
り、１つのゾーン内のバーが、半径に関して実質的に同
じ角度をなしている。 【００１３】本発明において、好ましくは、前記バーの
角度が、前記叩解面にわたって次第に小さくなる。 【００１４】 【実施例】以下、添付の図面を参照して本発明をより詳
細に説明する。 【００１５】叩解用セグメントの叩解面は３つのゾーン
に分割されている。各ゾーンは、叩解面の半径方向に広
がる一部分、即ち内側ゾーンＡ、中間ゾーンＢ及び外側
ゾーンＣを占めている。各ゾーンには、叩解用セグメン
トの半径と或る角度をなすバーが備えられている。 【００１６】ゾーンＡにおいては角度は＋２０°〜＋４
５°、適切には＋２５°〜＋４０°である。バーは、叩
解用セグメントがリファイナにおいて使用されるとき外
側に供給するような角度とされる。このゾーンＡにおい
ては供給が所望されると同時に、材料の最初の繊維離解
が行われる。叩解用セグメントは、この内側ゾーンＡに
おけるリファイナ内で向かい合った叩解用セグメント間
の距離は大きく、十分な切断もフィブリル化も起こらな
いような形状とされている。 【００１７】中間ゾーンＢにおいては角度は＋１０°〜
＋３０°である。バーは外側に供給するような角度とさ
れているが、内側ゾーンほどではない。このゾーン内で
は向かい合った叩解用セグメント間の距離はより小さ
く、ある程度の繊維加工が行われる。バーの角度は、供
給と加工とのバランスを示唆している。外側ゾーンＣに
おいては繊維の最終加工が行われる。バーの角度は−１
０°〜＋２０°で変えることができるが、ここで負の角
度は、バーが半径に関して他方の向きに配向されている
ことを意味する。どの角度を使用するかは所望のパルプ
品質に従う。角度が小さいほどフィブリル化は大きくな
り、角度が大きいほど切断効果は高くなる。 【００１８】ゾーンＡ、Ｂ及びＣのそれぞれにおいて、
バーは１つまたは幾つかの群を形成することができ、各
群のバーは相互に平行である。 【００１９】バーの角度が中心に最も近いところで最大
であり、半径方向で外側に向かって次第に小さくなるこ
とから、叩解面は最適に使用される。このことは、エネ
ルギ消費が最小化されると同時に、叩解用セグメント全
体に沿って繊維材料を所望通りに繊維離解及び加工し得
ることを意味する。 【００２０】叩解面を半径方向で３つのゾーンに分割す
るのではなくて、より多数のゾーンを構成することもで
きる。しかしながらバーの角度は、叩解面のそれぞれ３
番目のゾーンにおいては上記範囲とする。また、バーの
角度を叩解面に沿って徐々に小さくすることもできる。
そのときはバーは直線形か、または外側に向かって角度
が小さくなる弓形とすることができる。 【００２１】当然ながら、本発明は上記実施例に制限さ
れることはなく、本発明の範囲内で変更し得る。 【００２２】
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の叩解用セグメントにおける叩解面の概
略図である。 【符号の説明】 Ａ 内側ゾーン Ｂ 中間ゾーン Ｃ 外側ゾーン
略図である。 【符号の説明】 Ａ 内側ゾーン Ｂ 中間ゾーン Ｃ 外側ゾーン
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(56)参考文献 特開 昭47−4002（ＪＰ，Ａ)
米国特許927077（ＵＳ，Ａ)
米国特許1114339（ＵＳ，Ａ)
米国特許2931586（ＵＳ，Ａ)
米国特許1091654（ＵＳ，Ａ)
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
D21B 1/14
D21D 1/30
Claims (1)
- (57)【特許請求の範囲】 【請求項１】 リグノセルロース含有繊維材料を繊維離
解及び加工するディスクリファイナに使用する叩解用セ
グメントであって、 前記叩解用セグメントが、扇形の形状を有すると共に、
実質的に叩解面全体にわたって延伸するバーの形態の隆
起部及び中間溝を備えた叩解面を伴って形成されてお
り、 前記叩解面が、半径方向で少なくとも３つのゾーン
（Ａ、Ｂ、Ｃ）に分割されており、前記３つのゾーンの
各々が、１つまたは幾つかのバー群を含み、前記各群の
バーが、実質的に相互に平行であり、 前記バーの半径に対する角度が、中心に最も近いところ
で最大であって、それから半径方向で外側に向かって小
さくなっており、全てのバーが、該叩解用セグメントの
半径に対して斜行しており、前記角度が、ゾーンからゾ
ーンに移る際に小さくなり、 中心に最も近いゾーン（Ａ）の角度が、＋２０°〜＋４
５°であり、最も遠いゾーン（Ｃ）では、−１０°〜＋
２０°であり、中間のゾーン（Ｂ）では、＋１０°〜＋
３０°であることを特徴とする叩解用ディスクセグメン
ト。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE9300078A SE470566B (sv) | 1993-01-14 | 1993-01-14 | Malelement avsett för en skivkvarn för defibrering och bearbetning av lignocellulosahaltigt fibermaterial |
| SE9300078-4 | 1993-01-22 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06240592A JPH06240592A (ja) | 1994-08-30 |
| JP3414813B2 true JP3414813B2 (ja) | 2003-06-09 |
Family
ID=20388523
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP00274994A Expired - Fee Related JP3414813B2 (ja) | 1993-01-14 | 1994-01-14 | 叩解用セグメント |
Country Status (15)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5362003A (ja) |
| EP (1) | EP0611599B2 (ja) |
| JP (1) | JP3414813B2 (ja) |
| AT (1) | ATE142910T1 (ja) |
| AU (1) | AU651933B1 (ja) |
| BR (1) | BR9400060A (ja) |
| CA (1) | CA2109125C (ja) |
| DE (1) | DE69304887T3 (ja) |
| ES (1) | ES2092199T5 (ja) |
| FI (1) | FI98227C (ja) |
| NO (1) | NO305197B1 (ja) |
| NZ (1) | NZ248981A (ja) |
| PH (1) | PH30910A (ja) |
| SE (1) | SE470566B (ja) |
| ZA (1) | ZA938905B (ja) |
Families Citing this family (27)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SE502907C2 (sv) * | 1994-06-29 | 1996-02-19 | Sunds Defibrator Ind Ab | Malelement |
| SE503168C2 (sv) * | 1994-08-18 | 1996-04-15 | Sunds Defibrator Ind Ab | Ett par samverkande malelement |
| AT374U1 (de) * | 1994-11-29 | 1995-09-25 | Peter Mueller Ges M B H & Co K | Durch aufmahlen von holzstuecken erhaltene faseraggregate mit aufgerauhter oberflaeche |
| SE504801C2 (sv) * | 1995-08-21 | 1997-04-28 | Sunds Defibrator Ind Ab | Mätanordning för raffinörer |
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| US6325308B1 (en) | 1999-09-28 | 2001-12-04 | J & L Fiber Services, Inc. | Refiner disc and method |
| FI119181B (fi) * | 2003-06-18 | 2008-08-29 | Metso Paper Inc | Jauhin |
| SE526401C2 (sv) * | 2004-01-21 | 2005-09-06 | Metso Paper Inc | Malelement |
| US7300008B2 (en) * | 2006-01-09 | 2007-11-27 | Andritz Inc. | Tooth refiner plates with varying feeding angles and refining method |
| FI122364B (fi) * | 2006-01-30 | 2011-12-30 | Metso Paper Inc | Jauhin |
| US7954745B2 (en) * | 2006-08-15 | 2011-06-07 | Andritz Inc. | Refiner plate segment with triangular inlet feature |
| NZ596893A (en) * | 2007-02-08 | 2012-02-24 | Andritz Inc | Mechanical pulping refiner plate having zones of straight refining bars with different holdback angles |
| FI121510B (fi) * | 2007-09-28 | 2010-12-15 | Metso Paper Inc | Jauhin ja jauhimen teräsegmentti |
| IT1401636B1 (it) * | 2010-08-06 | 2013-07-26 | Airaghi S R L Off | Parte di ricambio per raffinatori a dischi per la produzione di carta |
| JP5123404B2 (ja) * | 2011-01-20 | 2013-01-23 | 日本製紙株式会社 | パルプの調成方法 |
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