JPH10258393A - 鉄骨梁端の溶接部裏当て金の固定装置 - Google Patents
鉄骨梁端の溶接部裏当て金の固定装置Info
- Publication number
- JPH10258393A JPH10258393A JP6063597A JP6063597A JPH10258393A JP H10258393 A JPH10258393 A JP H10258393A JP 6063597 A JP6063597 A JP 6063597A JP 6063597 A JP6063597 A JP 6063597A JP H10258393 A JPH10258393 A JP H10258393A
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- JP
- Japan
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- backing metal
- metals
- flanges
- backing
- welded
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- Conveying And Assembling Of Building Elements In Situ (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 鉄骨梁フランジに仮付け溶接によるノッチの
発生を抑え、変形性能を有する梁端溶接部のディテール
を提供しうる鉄骨梁端部溶接部裏当て金の固定装置を提
供する。 【解決手段】 鉄骨梁における鉄骨柱フランジ２に突き
合わせ溶接される上下、梁端フランジ１に配置された裏
当て金５を挟着する上下各裏当て金固定金物６より立設
された互いに逆ねじを有する上下螺桿７に亘ってカプラ
ー８を螺装した。
発生を抑え、変形性能を有する梁端溶接部のディテール
を提供しうる鉄骨梁端部溶接部裏当て金の固定装置を提
供する。 【解決手段】 鉄骨梁における鉄骨柱フランジ２に突き
合わせ溶接される上下、梁端フランジ１に配置された裏
当て金５を挟着する上下各裏当て金固定金物６より立設
された互いに逆ねじを有する上下螺桿７に亘ってカプラ
ー８を螺装した。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は鉄骨造及び鉄骨鉄筋
コンクリート造における鉄骨梁の梁端の溶接部裏当て金
の固定装置に係るものである。
コンクリート造における鉄骨梁の梁端の溶接部裏当て金
の固定装置に係るものである。
【０００２】
【従来の技術】図１及び図２（イ）（ロ）（ハ）は梁端
のスカラップ型及びノンスカラップ型の梁端の詳細を示
し、鉄骨梁ａの梁端ウエブａ1 に円弧状のスカラップｂ
を欠截し、この部分にフラットバーを通し、これを裏当
て金ｃとして柱フランジｄに溶接する図１に示すスカラ
ップ工法、鉄骨梁フランジｅに裏当て金ｆを取り付けて
柱フランジに溶接する図２に示すノンスカラップ工法が
行なわれている。（イ）はロール成型Ｈ型鋼、（ロ）は
先組Ｈ型鋼、（ハ）は同時組Ｈ型鋼の各開先加工を示
す。図中ｅは前記したＨ型鋼梁のフランジである。一般
的にはスカラップ型を用いる場合が多い。
のスカラップ型及びノンスカラップ型の梁端の詳細を示
し、鉄骨梁ａの梁端ウエブａ1 に円弧状のスカラップｂ
を欠截し、この部分にフラットバーを通し、これを裏当
て金ｃとして柱フランジｄに溶接する図１に示すスカラ
ップ工法、鉄骨梁フランジｅに裏当て金ｆを取り付けて
柱フランジに溶接する図２に示すノンスカラップ工法が
行なわれている。（イ）はロール成型Ｈ型鋼、（ロ）は
先組Ｈ型鋼、（ハ）は同時組Ｈ型鋼の各開先加工を示
す。図中ｅは前記したＨ型鋼梁のフランジである。一般
的にはスカラップ型を用いる場合が多い。
【０００３】柱と梁の溶接は、梁フランジｅを突き合わ
せ溶接、梁ウエブａと柱フランジｄとを隅肉溶接として
いて、突き合わせ溶接をする場合は裏当て金ｃとエンド
タブｆとを使用する。なお裏当て金ｃとエンドタブｆの
形状を図３に示し、（イ）はスカラップ工法の場合、
（ロ）（ハ）はノンスカラップ工法の場合を示す。
せ溶接、梁ウエブａと柱フランジｄとを隅肉溶接として
いて、突き合わせ溶接をする場合は裏当て金ｃとエンド
タブｆとを使用する。なお裏当て金ｃとエンドタブｆの
形状を図３に示し、（イ）はスカラップ工法の場合、
（ロ）（ハ）はノンスカラップ工法の場合を示す。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】梁端フランジと柱フラ
ンジとを突き合わせ溶接する場合、裏当て金及びエンド
タブを使用するが、一般的に梁フランジと裏当て金との
固定はショートビードにならないように仮付溶接を行な
う。または母材部を避けてエンドタブ内に仮付けを行な
う工法が用いられている。
ンジとを突き合わせ溶接する場合、裏当て金及びエンド
タブを使用するが、一般的に梁フランジと裏当て金との
固定はショートビードにならないように仮付溶接を行な
う。または母材部を避けてエンドタブ内に仮付けを行な
う工法が用いられている。
【０００５】しかしながら前記の工法においては、
（イ）母材部に仮付け溶接を行なう場合、ノッチが生じ
やすい。（ロ）母材部のノッチの発生を避けるために、
エンドタブ内に仮付け溶接を行なうときは、母材中央部
で垂れ下がり、隙間を生じる。本発明は前記従来技術の
有する問題点に鑑みて提案されたもので、その目的とす
るところは、梁フランジの母材部に仮付け溶接によるノ
ッチの発生を抑え、変形性能を有する梁端溶接部のディ
テールを構成しうる鉄骨梁端溶接部裏当て金の固定装置
を提供する点にある。
（イ）母材部に仮付け溶接を行なう場合、ノッチが生じ
やすい。（ロ）母材部のノッチの発生を避けるために、
エンドタブ内に仮付け溶接を行なうときは、母材中央部
で垂れ下がり、隙間を生じる。本発明は前記従来技術の
有する問題点に鑑みて提案されたもので、その目的とす
るところは、梁フランジの母材部に仮付け溶接によるノ
ッチの発生を抑え、変形性能を有する梁端溶接部のディ
テールを構成しうる鉄骨梁端溶接部裏当て金の固定装置
を提供する点にある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】前記の目的を達成するた
め、本発明に係る鉄骨梁端の溶接部裏当て金の固定装置
は、鉄骨梁における鉄骨柱フランジに突き合わせ溶接さ
れる上下梁端フランジに配設された裏当て金を挟着する
上下各裏当て金固定金物より、互いに逆ねじを有する上
下螺桿を突設し、同各螺桿に亘ってカプラーを螺装して
構成されている。
め、本発明に係る鉄骨梁端の溶接部裏当て金の固定装置
は、鉄骨梁における鉄骨柱フランジに突き合わせ溶接さ
れる上下梁端フランジに配設された裏当て金を挟着する
上下各裏当て金固定金物より、互いに逆ねじを有する上
下螺桿を突設し、同各螺桿に亘ってカプラーを螺装して
構成されている。
【０００７】
【発明の実施の形態】以下、本発明を本発明の最も好ま
しい実施の形態を示す図面について説明する。図４及び
図５は仮付け溶接を行なう位置を示し、梁フランジ１及
び柱フランジ２の各側縁に取り付けられたエンドタブ
３、４に裏当て金５が溶着されている。
しい実施の形態を示す図面について説明する。図４及び
図５は仮付け溶接を行なう位置を示し、梁フランジ１及
び柱フランジ２の各側縁に取り付けられたエンドタブ
３、４に裏当て金５が溶着されている。
【０００８】なお、裏当て金５と母材部との直接の仮付
けを回避してエンドタブ３、４内で行なう。而して前記
上下梁フランジ１には裏当て金５を挾持する倒Ｌ型の裏
当て金固定金物６を配設する。上下の裏当て金固定金物
６から夫々上下方向に指向して、逆ねじが設けられた螺
桿７が垂設されていて、同両螺桿７に亘って長さ調節用
のカプラー８が螺装されている。図中９は梁ウエブであ
る。而して前記カプラー８を螺回することによって上下
の裏当て金固定金物６の間隔を調節して裏当て金５を上
下の梁フランジに密着せしめる。しかる後、フランジ部
の溶接を行なう。
けを回避してエンドタブ３、４内で行なう。而して前記
上下梁フランジ１には裏当て金５を挾持する倒Ｌ型の裏
当て金固定金物６を配設する。上下の裏当て金固定金物
６から夫々上下方向に指向して、逆ねじが設けられた螺
桿７が垂設されていて、同両螺桿７に亘って長さ調節用
のカプラー８が螺装されている。図中９は梁ウエブであ
る。而して前記カプラー８を螺回することによって上下
の裏当て金固定金物６の間隔を調節して裏当て金５を上
下の梁フランジに密着せしめる。しかる後、フランジ部
の溶接を行なう。
【０００９】
【発明の効果】本発明によれば前記したように、鉄骨梁
における鉄骨柱フランジに突き合わせ溶接される上下梁
端フランジに配設された裏当て金を挟着する上下各裏当
て金固定金物より突設された互いに逆ねじを有する上下
螺桿に亘ってカプラーが螺装されているので、同カプラ
ーを螺回することによって、前記裏当て金と上下梁端フ
ランジとの間に隙間を生じることがなく、同フランジ部
が柱フランジに正確に溶接される。
における鉄骨柱フランジに突き合わせ溶接される上下梁
端フランジに配設された裏当て金を挟着する上下各裏当
て金固定金物より突設された互いに逆ねじを有する上下
螺桿に亘ってカプラーが螺装されているので、同カプラ
ーを螺回することによって、前記裏当て金と上下梁端フ
ランジとの間に隙間を生じることがなく、同フランジ部
が柱フランジに正確に溶接される。
【００１０】また母材部に仮付け溶接によるノッチの発
生が抑制されるとともに、変形性能を有する梁端溶接部
のディテールを提供するものである。
生が抑制されるとともに、変形性能を有する梁端溶接部
のディテールを提供するものである。
【図１】スカラップ工法による鉄骨柱梁接合部を示す側
面図である。
面図である。
【図２】（イ）（ロ）（ハ）はノンスカラップ工法にお
ける鉄骨梁端部を示す斜視図である。
ける鉄骨梁端部を示す斜視図である。
【図３】（イ）はスカラップ工法による裏当て金の仮付
け状況を示す正面図、（ロ）（ハ）はノンスカラップ工
法による裏当て金の仮付け状況を示す斜視図並びに正面
図である。
け状況を示す正面図、（ロ）（ハ）はノンスカラップ工
法による裏当て金の仮付け状況を示す斜視図並びに正面
図である。
【図４】（イ）（ロ）は仮付け溶接を行なう位置を示す
斜視図である。
斜視図である。
【図５】本発明に係る鉄骨梁端の溶接部裏当て金の固定
装置の取り付け状況を示す部分斜視図である。
装置の取り付け状況を示す部分斜視図である。
【図６】本発明の裏当て金の固定装置の縦断側面図であ
る。
る。
【符号の説明】 １ 梁フランジ ２ 柱フランジ ３ エンドタブ ４ エンドタブ ５ 裏当て金 ６ 裏当て金固定金物 ７ 螺桿 ８ カプラー ９ 梁ウエブ
Claims (1)
- 【請求項１】 鉄骨梁における鉄骨柱フランジに突き合
わせ溶接される上下梁端フランジに配設された裏当て金
を挟着する上下各裏当て金固定金物より、互いに逆ねじ
を有する上下螺桿を突設し、同各螺桿に亘ってカプラー
を螺装してなることを特徴とする鉄骨梁端の溶接部裏当
て金の固定装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6063597A JPH10258393A (ja) | 1997-03-14 | 1997-03-14 | 鉄骨梁端の溶接部裏当て金の固定装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6063597A JPH10258393A (ja) | 1997-03-14 | 1997-03-14 | 鉄骨梁端の溶接部裏当て金の固定装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10258393A true JPH10258393A (ja) | 1998-09-29 |
Family
ID=13147980
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6063597A Pending JPH10258393A (ja) | 1997-03-14 | 1997-03-14 | 鉄骨梁端の溶接部裏当て金の固定装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10258393A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004044100A (ja) * | 2002-07-09 | 2004-02-12 | Kajima Corp | 梁構造および梁端拡幅方法 |
| WO2009109304A1 (de) * | 2008-03-01 | 2009-09-11 | Wadan Yards Mtw Gmbh | Vorrichtung zum positionieren mindestens einer schweissbadsicherung und verfahren zum herstellen einer schweissbadsicherung mit hilfe mindestens einer vorgenannten vorrichtung |
| CN106112343A (zh) * | 2016-07-22 | 2016-11-16 | 芜湖鼎瀚再制造技术有限公司 | 一种喷涂车间用通风口盖的栏杆焊接工作台 |
| JP2018065155A (ja) * | 2016-10-18 | 2018-04-26 | 新日鐵住金株式会社 | 溶接接合構造 |
| CN110587215A (zh) * | 2019-08-31 | 2019-12-20 | 上海二十冶建设有限公司 | 用于大口径管道焊口组对调整间隙的拉杆装置 |
| CN113089825A (zh) * | 2021-04-19 | 2021-07-09 | 重庆恒昇大业建筑科技集团有限公司 | 梁柱混合框架节点、预制混凝土梁的制备方法及其施工方法 |
-
1997
- 1997-03-14 JP JP6063597A patent/JPH10258393A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004044100A (ja) * | 2002-07-09 | 2004-02-12 | Kajima Corp | 梁構造および梁端拡幅方法 |
| WO2009109304A1 (de) * | 2008-03-01 | 2009-09-11 | Wadan Yards Mtw Gmbh | Vorrichtung zum positionieren mindestens einer schweissbadsicherung und verfahren zum herstellen einer schweissbadsicherung mit hilfe mindestens einer vorgenannten vorrichtung |
| CN106112343A (zh) * | 2016-07-22 | 2016-11-16 | 芜湖鼎瀚再制造技术有限公司 | 一种喷涂车间用通风口盖的栏杆焊接工作台 |
| JP2018065155A (ja) * | 2016-10-18 | 2018-04-26 | 新日鐵住金株式会社 | 溶接接合構造 |
| CN110587215A (zh) * | 2019-08-31 | 2019-12-20 | 上海二十冶建设有限公司 | 用于大口径管道焊口组对调整间隙的拉杆装置 |
| CN113089825A (zh) * | 2021-04-19 | 2021-07-09 | 重庆恒昇大业建筑科技集团有限公司 | 梁柱混合框架节点、预制混凝土梁的制备方法及其施工方法 |
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