JPH10254177A

JPH10254177A - 非磁性一成分負荷電性カラー現像剤

Info

Publication number: JPH10254177A
Application number: JP5757797A
Authority: JP
Inventors: Katsunobu Kurose; 克宣黒瀬; Masahiro Yasuno; 政裕安野; Chikara Tsutsui; 主税筒井; Minoru Nakamura; 稔中村; Hiroyuki Fukuda; 洋幸福田
Original assignee: Minolta Co Ltd
Current assignee: Minolta Co Ltd
Priority date: 1997-03-12
Filing date: 1997-03-12
Publication date: 1998-09-25
Anticipated expiration: 2017-03-12
Also published as: US5905011A; JP3412439B2

Abstract

(57)【要約】（修正有）【課題】ＯＨＰの透光性に優れ、優れた転写性、帯電
性および耐久性を有する非磁性一成分負荷電性カラー現
像剤を提供する。【解決手段】少なくとも有彩色着色剤、バインダー樹
脂および荷電制御剤からなるカラートナー粒子と、この
トナー粒子に外添された外添剤微粒子とを含有する非磁
性一成分負荷電性カラー現像剤において、バインダー樹
脂として線状ポリエステル樹脂を使用し、前記荷電制御
剤が下記一般式（Ａ）：Ａの具体例（Ｂ）としてはを使用し、前記外添剤微粒子が疎水性シリカと疎水性二
酸化チタンとからなり、疎水性シリカと疎水性二酸化チ
タンの添加重量比が１：１〜１：３で、外添剤総比表面
積Ｓが１００〜３００であり、且つトナー粒子に対する
外添剤微粒子の総添加量が０．８〜２．５重量％である
こと。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明はフルカラー静電式複
写機やフルカラーレーザービームプリンター等のフルカ
ラー画像形成装置に用いる非磁性一成分負荷電性カラー
現像剤に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来より、感光体等の静電潜像担持体上
に形成された静電潜像をトナーを用いて現像し、このト
ナー像を記録紙等の記録部材上に転写して画像形成を行
う画像形成方法が、複写機、プリンター、ファクシミリ
等に幅広く用いられており、近年では複数色のカラート
ナーを重ね合わせることにより多色画像を再現するフル
カラー画像形成装置も実用化されている。

【０００３】このようなフルカラー画像形成装置におい
ては、例えば、光ビームを照射する等のデジタル書き込
みにより負に帯電された有機系感光体上にドット単位で
静電潜像を形成し、この潜像を負荷電性のマゼンタトナ
ー、シアントナー、イエロートナーおよび必要に応じて
ブラックトナーを使用して反転現像し、各色のトナー像
を重ね合わせることにより多色画像の再現を行ってい
る。

【０００４】このようにフルカラー用のトナーは各色の
トナーを重ね合わせて多色画像を再現するため優れた転
写性が要求される。トナーの帯電量が高すぎると感光体
へのトナーの付着力が強くなって転写性が低下し、また
トナーの帯電量分布がブロードであっても転写性は低下
する。このためフルカラー用のトナーは適正な帯電量お
よび帯電量分布を有していることが必要とされる。

【０００５】また、近年フルカラー画像形成装置の小型
化が検討されているが、そのためには現像装置を小型化
する必要がある。これはフルカラー画像形成装置ではシ
アン現像剤、イエロー現像剤、マゼンタ現像剤およびブ
ラック現像剤をそれぞれ収容した４つの現像装置が必要
とされるためである。現像装置を小型化するにあたって
はトナーとキャリアとの攪拌機構等が必要ない非磁性１
成分現像装置が有利であるが、非磁性１成分現像装置の
場合にはキャリアを使用しないため現像剤担持部材や現
像剤規制部材との接触でトナーを帯電させるため、この
ようなトナーには適正な帯電量に速やかに立ち上がる特
性が要求される。また、現像剤担持部材や現像剤規制部
材に接触する際に、トナーが欠けて微粉を発生したり、
現像剤担持部材や現像剤規制部材に固着したりしない強
度を有していることも必要とされる。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、上述した問
題を解決した非磁性一成分負荷電性カラー現像剤を提供
することを目的とする。

【０００７】本発明は、優れた転写性を有する非磁性一
成分負荷電性カラー現像剤を提供することを目的とす
る。

【０００８】また本発明は、帯電の立ち上がり特性およ
び帯電の安定性に優れた非磁性一成分負荷電性カラー現
像剤を提供することを目的とする。

【０００９】また本発明は、優れた耐久性を有する非磁
性一成分負荷電性カラー現像剤を提供することを目的と
する。

【００１０】

【課題を解決するための手段】本発明は、少なくとも有
彩色着色剤、バインダー樹脂および荷電制御剤からなる
カラートナー粒子と、このトナー粒子に外添された外添
剤微粒子とを含有する非磁性一成分負荷電性カラー現像
剤において、バインダー樹脂として軟化点が１００〜１
２０℃、酸価と水酸価との和が２０〜４０ＫＯＨｍｇ／
ｇ、重量平均分子量／数平均分子量が１０以下である線
状ポリエステル樹脂を使用し、前記荷電制御剤が下記一
般式（Ａ）：

【００１１】

【化２】

【００１２】（式中、Ｒ₁ 及びＲ₃ はそれぞれ置換また
は非置換のアリール基を示し、Ｒ₂ 及びＲ₄ はそれぞれ
水素原子、アルキル基、置換または非置換のアリール基
を示し、Ｘはカチオンを示す。ｎは１または２の整数を
示す。）で示されるホウ素系化合物であり、且つ前記外
添剤微粒子が疎水性シリカと疎水性二酸化チタンとから
なり、疎水性シリカと疎水性二酸化チタンの添加重量比
が１：１〜１：３で、下記式（１）；Ｓ＝Ｓｓ×Ｖｓ＋Ｓｔ×Ｖｔ（１）（式中、Ｓｓは疎水性シリカの比表面積（ｍ² ／ｇ）、
Ｖｓは疎水性シリカのトナー粒子に対する添加量（重量
％）、Ｓｔは疎水性二酸化チタンの比表面積（ｍ² ／
ｇ）、Ｖｔは疎水性二酸化チタンのトナー粒子に対する
添加量（重量％）を表す。）で示される外添剤総比表面
積Ｓが１００〜３００であり、且つトナー粒子に対する
外添剤微粒子の総添加量が０．８〜２．５重量％である
非磁性負荷電性カラー現像剤に関する。

【００１３】

【発明の実施の形態】本発明においては、バインダー樹
脂として、軟化点が１００〜１２０℃、好ましくは１０
８〜１１７℃、酸価と水酸価との和が２０〜４０ＫＯＨ
ｍｇ／ｇ、好ましくは２４〜３６ＫＯＨｍｇ／ｇ、重量
平均分子量／数平均分子量が１０以下、好ましくは３〜
８である線状ポリエステル樹脂を使用する。

【００１４】このような線状ポリエステル樹脂をバイン
ダー樹脂として用いたトナーは、有彩色着色剤の分散性
および透光性に優れており、さらに非磁性一成分現像方
式において必要とされる強度を確保することができる。
軟化点が１００℃より低いと非磁性一成分現像装置の現
像剤担持体や現像剤規制部材へのトナーの固着が生じや
すくなり、また小型の画像形成装置では機内温度が上昇
しやすいが、この際に凝集等を生じやすくなる。軟化点
が１２０℃より高くなると特にＯＨＰ画像における透光
性が低下する。また、酸価と水酸価との和が２０ＫＯＨ
ｍｇ／ｇより小さいと樹脂が硬くなって粉砕法によるト
ナーの製造性が低下したり、ＯＨＰ画像の透光性が低下
したりする。４０ＫＯＨｍｇ／ｇより高いと耐環境性が
低下し、また樹脂が柔らかくなりがちである。重量平均
分子量／数平均分子量が１０より大きいとトナーのシャ
ープメルト性が不十分となり透光性が低下する。

【００１５】本発明においては、アルコール成分として
ビスフェノールＡアルキレンオキサイド付加物を主成分
として使用し、酸成分としてジカルボン酸類を使用して
重縮合反応することにより合成された線状ポリエステル
樹脂をバインダー樹脂として使用する。好ましい線状ポ
リエステル樹脂は、アルコール成分としてビスフェノー
ルＡアルキレンオキサイド付加物を８０モル％以上使用
し、酸成分としてフタル酸系ジカルボン酸類を９０モル
％以上使用して重縮合反応して合成されたものである。

【００１６】ビスフェノールＡアルキレンオキサイド付
加物としては、ビスフェノールＡプロピレンオキサイド
付加物、ビスフェノールＡエチレンオキサイド付加物が
好適であり、これらを混合して用いることが好ましい。

【００１７】また、アルコール成分としてビスフェノー
ルＡアルキレンオキサイド付加物とともに下記アルコー
ル成分を若干使用してもよい。このようなアルコール成
分としては、例えばエチレングリコール、ジエチレング
リコール、トリエチレングリコール、１，２−プロピレ
ングリコール、１，３−プロピレングリコール、１，４
−ブタンジオール、ネオペンチルグリコール等のジオー
ル類が挙げられる。

【００１８】フタル酸系ジカルボン酸類としては、テレ
フタル酸、イソフタル酸等のフタル酸系ジカルボン酸、
その酸無水物またはその低級アルキルエステル等を使用
することができる。

【００１９】また、酸成分としてフタル酸系ジカルボン
酸類とともに下記酸成分を使用してもよい。このような
酸成分としては、例えばフマール酸、マレイン酸、コハ
ク酸、炭素数４〜１８のアルキルまたはアルケニルコハ
ク酸等の脂肪族ジカルボン酸、その酸無水物又はその低
級アルキルエステル等が挙げられる。

【００２０】なお、ポリエステル樹脂の軟化点は環球法
（ＪＩＳＫ２２０７）により測定した。酸価は樹脂１
ｇを適当な溶媒に溶解し、フェノールフタレイン等の指
示薬を使用して酸性基を中和するのに必要な水酸化カリ
ウムのｍｇ数で表した。水酸価は樹脂１ｇを無水酢酸で
処理したアセチル化物を加水分解し、遊離する酢酸を中
和するのに必要な水酸化カリウムのｍｇ数で表した。ま
た、分子量はゲルパーミエーションクロマトグラフィー
（８０７−ＩＴ型；日本分光工業社製）を使用し、カラ
ムを４０℃に保ち、キャリア溶媒としてテトラヒドロフ
ラン１ｋｇ／ｃｍ² を流しておき、試料３０ｍｇをテト
ラヒドロフラン２０ｍｌに溶解した溶液０．５ｍｌをキ
ャリア溶媒とともに導入し、ポリスチレン換算により分
子量を求めた。

【００２１】上記線状ポリエステル樹脂は、上述した優
れた特性を有しているが、比較的強い負荷電性を有して
いる。このためフルカラー用トナーとして使用すると転
写性が不十分になるという問題が生じる。また、荷電の
立ち上がり特性も不十分でありカブリ等が生じやすく、
特に非磁性１成分トナーとして用いた場合に顕著にな
る。

【００２２】これらの問題を解決するために本発明にお
いては下記一般式（Ａ）：

【００２３】

【化３】

【００２４】（式中、Ｒ₁ 及びＲ₃ はそれぞれ置換また
は非置換のアリール基を示し、Ｒ₂ 及びＲ₄ はそれぞれ
水素原子、アルキル基、置換または非置換のアリール基
を示し、Ｘはカチオンを示す。ｎは１または２の整数を
示す。）で示される化合物をトナーに含有させる。この
化合物の含有によって上記酸価を有するトナーの過剰な
負帯電量を低下させて適正な帯電量に調整することがで
き、またトナーの帯電の立ち上がり特性も向上させるこ
とができる。また上記化合物は耐熱性に優れておりトナ
ーの製造時や加熱定着時に分解することがなく、さらに
無色の物質でありフルカラートナーに用いても透光性や
色再現性に悪影響を及ぼさないという特性も有してい
る。またこのホウ素系化合物は重金属を含有していない
ため安全性にも優れている。

【００２５】上記一般式（Ａ）において、Ｘのカチオン
としてはリチウム、ナトリウムおよびカリウム等のアル
カリ金属イオン、マグネシウムおよびカルシウム等のア
ルカリ土類金属イオン、水素イオン、アンモニウムイオ
ン、イミニウムイオン、ホスホニウムイオン等が挙げら
れる。上記ホウ素系化合物はバインダー樹脂１００重量
部に対して０．１〜５重量部、好ましくは０．３〜３重
量部含有させることが好ましい。含有量が０．１重量部
より少ないと上述した効果が不十分となり、また５重量
部より多くなると帯電量が低下する。

【００２６】本発明に使用可能な有彩色着色剤としては
公知の染顔料を使用することができ特に限定されず、例
えばＣ．Ｉ．ピグメントレッド１〜１９、２１〜２３、
３０〜３２、３７〜４１、４８〜５５、５７、６０、６
３、６４、６８、８１、８３、８７〜９０、１１２、１
１４、１２２、１２３、１６３、１８４、２０２、２０
６、２０７および２０９等のマゼンタ着色剤、Ｃ．Ｉ．
ピグメントイエロー１〜７、１０〜１７、１９、２３、
６５、７３、８３および１８０、Ｃ．Ｉ．バットイエロ
ー１、３および２０等のイエロー着色剤、Ｃ．Ｉ．ピグ
メントブルー２、３、１５〜１７等のシアン着色剤等が
挙げられる。

【００２７】また、本発明のトナーには、必要に応じて
低分子量ポリプロピレンワックス、低分子量ポリエチレ
ンワックス、カルナバワックス、サゾールワックス等の
ワックス類を耐オフセット性向上や現像剤規制部材への
固着防止のために添加してもよい。好ましいワックスは
線状ポリエステル樹脂への分散性の観点から酸価が０．
５〜３０ＫＯＨｍｇ／ｇのワックスである。

【００２８】本発明に係るトナー粒子は公知の方法によ
り製造することができ特に限定されず、例えば混練粉砕
法、懸濁重合法、乳化重合法、乳化分散造粒法、カプセ
ル化法等によって製造することができる。なお、製造過
程で有彩色着色剤を添加する際にはマスターバッチ処理
あるいはフラッシング処理された有彩色着色剤を用いる
ことが、その分散性を向上させる観点から好ましい。

【００２９】そして、本発明に係るカラートナー粒子
は、体積平均粒径を４〜１０μｍ、好ましくは６〜９μ
ｍに調整することが画像の高精細再現性の観点から好ま
しい。さらに、本発明のトナーは、外添剤微粒子として
疎水性シリカと疎水性二酸化チタンが添加されている。
本発明において、疎水性シリカおよび疎水性二酸化チタ
ンとはシランカップリング剤やシリコーンオイル等の疎
水化剤で表面処理されたシリカおよび二酸化チタンを意
味する。

【００３０】疎水性シリカと疎水性二酸化チタンの添加
重量比は１：１〜１：３であり、且つＳ＝Ｓｓ×Ｖｓ＋
Ｓｔ×Ｖｔ（式中、Ｓｓは疎水性シリカの比表面積（ｍ
² ／ｇ）、Ｖｓは疎水性シリカのトナー粒子に対する添
加量（重量％）、Ｓｔは疎水性二酸化チタンの比表面積
（ｍ² ／ｇ）、Ｖｔは疎水性二酸化チタンのトナー粒子
に対する添加量（重量％）を表す。）で示される外添剤
総比表面積Ｓが１００〜３００、好ましくは１２０〜２
５０であり、さらにトナー粒子に対する外添剤微粒子の
総添加量が０．８〜２．５重量％、好ましくは１．０〜
２．０重量％である。このように疎水性シリカと疎水性
二酸化チタンを特定の重量比で、特定の総比表面積で、
且つ特定の総添加量で添加することにより、非磁性一成
分現像におけるベタ画像の追随性、トナーの環境変動に
対する帯電安定性、感光体から用紙への転写性および耐
刷時のカブリ防止性を十分に向上させることができる。
即ち、疎水性シリカの重量比が多すぎると低温低湿環境
においてチャージアップが生じて転写不良の問題が生
じ、少なすぎると耐久性が低下したり現像装置の規制部
でスジムラが生じやすくなり、画像ノイズの原因とな
る。また帯電不良トナーが生じやすくなる。また総比表
面積が１００より小さいとベタ画像の追随性が不十分と
なり、３００より大きくなるとトナーが現像装置の規制
部をすり抜けやすくなって帯電不良を生じ易くなる。ま
た、上記重量比および総比表面積を満足していても総添
加量が上記範囲から外れる場合には、追随性や耐久性が
低下したりカブリ等の問題が生じたりする。

【００３１】好ましい疎水性シリカはＢＥＴ比表面積が
４０〜３００（ｍ² ／ｇ）、好ましくは１００〜２５０
（ｍ² ／ｇ）、さらに好ましくは１８０〜２５０（ｍ²
／ｇ）のものである。また、好ましい疎水性二酸化チタ
ンはＢＥＴ比表面積が３０〜１５０（ｍ² ／ｇ）、好ま
しくは４０〜１２０（ｍ² ／ｇ）のものである。

【００３２】本発明の非磁性カラー現像剤は、現像剤担
持体である現像スリーブに現像剤規制部材であるブレー
ドを圧接させた構成を有しており、規制部を通過させる
際にトナーを荷電させる非磁性一成分現像方式における
種々の問題が解消されており、好適に使用することがで
きる。

【００３３】

【実施例】以下、本発明について実施例を挙げて具体的
に説明するが、これに限定されるものではない。以下の
実施例、比較例で使用した疎水性シリカ、疎水性二酸化
チタンは次のものである。

【００３４】疎水性シリカＡ：ＢＥＴ比表面積２２５ｍ
² ／ｇ（ＴＳ５００；キャボジル社製）、疎水性シリカ
Ｂ：ＢＥＴ比表面積１４０ｍ² ／ｇ（Ｈ２０００；ヘキ
スト社製）、疎水性シリカＣ：ＢＥＴ比表面積５０ｍ²
／ｇ（Ｒ８０９；日本アエロジル社製）。

【００３５】疎水性二酸化チタンＡ：ＢＥＴ比表面積が
１００ｍ² ／ｇ（平均１次粒径２０ｎｍのアナターゼ型
二酸化チタンをｎーヘキシルトリメトキシシランで表面
処理した後、さらにフッ素系シランカップリング剤；
３，３，４，４，５，５，６，６，７，７，８，８，１
０，１０，１０ーヘプタデカフルオロデシルトリメトキ
シシランで表面処理したもの）、疎水性二酸化チタン
Ｂ：ＢＥＴ比表面積が５０ｍ² ／ｇ（平均１次粒径５０
ｎｍのアナターゼ型二酸化チタンを二酸化チタンＡと同
様に表面処理を行ったもの）、疎水性二酸化チタンＣ：
ＢＥＴ比表面積が８０ｍ² ／ｇ（平均１次粒径１５ｎｍ
のルチル型二酸化チタン（ＭＴ−１５０Ｗ；テイカ社
製）を二酸化チタンＡと同様に表面処理を行ったも
の）、疎水性二酸化チタンＤ：ＢＥＴ比表面積が３５ｍ
² ／ｇ（平均１次粒径３５ｎｍのルチル型二酸化チタン
（ＭＴ−５００Ｂ；テイカ社製）を二酸化チタンＡと同
様に表面処理を行ったもの）。

【００３６】（ポリエステル系樹脂Ａ〜Ｇの製造例）温
度計、攪拌器、流下式コンデンサーおよび窒素導入管を
取り付けたガラス製４つ口フラスコに、表１に示すモル
比でアルコール成分および酸成分を重合開始剤（ジブチ
ル錫オキサイド）とともに入れた。これをマントルヒー
ター中で窒素雰囲気下にて、２２０℃で攪拌しつつ反応
させて、表１に示す軟化点（Ｔｍ）、酸価＋水酸価（Ａ
Ｖ＋ＯＨＶ）、数平均分子量（Ｍｎ）および重量平均分
子量／数平均分子量（Ｍｗ／Ｍｎ）を有するポリエステ
ル樹脂Ａ〜Ｇを得た。なお表１中、ＰＯはポリオキシプ
ロピレン（２，２）−２，２ービス（４ーヒドロキシフ
ェニル）プロパンを、ＥＯはポリオキシエチレン（２，
２）−２，２ービス（４ーヒドロキシフェニル）プロパ
ンを、ＴＰＡはテレフタル酸を、ＳＡはコハク酸を、Ｔ
ＭＡはトリメリット酸を、ＦＡはフマル酸を表す。

【００３７】

【表１】

【００３８】（実施例１）ポリエステル樹脂Ａとシアン
顔料（Ｃ．Ｉ．ピグメントブルー１５：３）とを樹脂：
顔料が７：３の重量比になるように加圧ニーダーに仕込
み混練した。得られた混練物を冷却後フェザーミルによ
り粉砕し顔料マスターバッチを得た。

【００３９】ポリエステル樹脂Ａ９３重量部、上記顔料
マスターバッチ１０重量部、ポリプロピレンワックス
（ビスコールＴＳ２００；三洋化成工業社製；酸価３．
５ＫＯＨｍｇ／ｇ）２重量部、下記式（Ｂ）で示される
荷電制御剤１．５重量部；

【００４０】

【化４】

【００４１】をボールミルで十分混合した後、混合物を
２軸押出混練機（ＰＣＭ−３０；池貝鉄工社製）で混練
し、冷却した混練物をフェザーミルで粗粉砕、ジェット
ミルで微粉砕し、さらに微粉分級することにより体積平
均粒径８．０μｍのイエロートナー粒子を得た。このト
ナー粒子に対してＢＥＴ比表面積が２２５ｍ² ／ｇの疎
水性シリカＡ（ＴＳ５００；キャボジル社製）０．４重
量％およびＢＥＴ比表面積が１００ｍ² ／ｇの疎水性二
酸化チタンＡ１．０重量％を混合添加してトナーを得
た。

【００４２】（実施例２〜１２）実施例１において、表
２に示す組成物を使用すること以外は同様にしてトナー
を得た。

【００４３】（比較例１〜１６）実施例１において、表
２に示す組成物を使用すること以外は同様にしてトナー
を得た。なお、表２中、「Ｅ８４」はサリチル酸亜鉛錯
体系荷電制御剤（Ｅ８４；オリエント化学工業社製）
を、「ＶＰ４３４」は含フッ素第四級アンモニウム塩系
荷電制御剤（ＶＰ４３４；ヘキスト社製）をそれぞれ示
す。

【００４４】

【表２】

【００４５】上記実施例および比較例のトナーに対して
下記の各評価を行いその結果を表３に示した。

【００４６】（カブリ）非磁性１成分現像装置を搭載し
た電子写真プリンター（ＳＰ１０００；ミノルタ社製）
改造機を用いて、ＬＬ環境（１０℃１５％）及びＨＨ環
境（３０℃８５％）でＢ／Ｗ比５％の文字パターンを１
０枚画出し後、その画像を目視によって評価し、ほとん
どカブリが認められないものを○、若干カブリが認めら
れるが実用上問題のないものを△、かぶりが認められ実
用上問題のあるものを×とした。（転写性）ＳＰ１０００改造機を用いて、ＬＬ環境およ
びＨＨ環境でＢ／Ｗ比５％の文字パターンを１０枚画出
し後の画像について、感光体ドラム上のトナー付着量に
対する転写紙上のトナー付着量の割合を求め、８０％以
上であるものを○、７０％以上８０％未満のものを△、
７０％未満のものを×として評価した。

【００４７】（帯電立ち上がり性）ＳＰ１０００改造機
を用いて、ＮＮ環境（２５℃４５％）でＢ／Ｗ比５％の
文字パターンを１０枚画出し後、プリントしたＡ４ベタ
画像の先端から１．５ｃｍの個所と先端から５ｃｍの個
所の濃度を目視で確認し、濃度差がなく帯電の立ち上が
り性に優れたものを○、若干濃度差があるものの実用上
問題のないものを△、濃度差が大きく帯電の立ち上がり
性に劣るものを×として評価した。

【００４８】（追随性）ＳＰ１０００改造機を用いて、
ＮＮ環境でＢ／Ｗ比５％の文字パターンを１０枚画出し
後、プリントしたＡ４ベタ画像の上部と下部の濃度を目
視で確認し、濃度差がなく追随性（流動性）に優れたも
のを○、若干濃度差があるものの実用上問題のないもの
を△、濃度差が大きく追随性に劣るものを×として評価
した。

【００４９】（白スジ）ＳＰ１０００改造機を用いて、
ＮＮ環境でＢ／Ｗ比５％の文字パターンを２０００枚画
出しし、初期（１０枚画出し後）および耐刷後（２００
０枚画出し後）にＡ４ハーフトーン画像をプリントして
画像を目視で確認するとともに、現像スリーブ上のトナ
ー薄層の状態を確認した。スリーブ上のトナー薄層にス
ジムラがなく画像上に白スジの生じていないものを○、
トナー薄層に若干スジムラはあるものの画像に白スジの
生じていないものを△、トナー薄層にスジムラがあり、
画像に白スジの生じているものを×として評価した。

【００５０】（耐刷後カブリ）ＳＰ１０００改造機を用
いて、ＮＮ環境でＢ／Ｗ比５％の文字パターンを２００
０枚画出しした後の画像を目視で確認し、ほとんどカブ
リが認められないものを○、若干カブリが認められるが
実用上問題のないものを△、かぶりが認められ実用上問
題のあるものを×として評価した。

【００５１】（ＯＨＰ透光性）ＳＰ１０００改造機を用
いて、ＮＮ環境でＢ／Ｗ比５％の文字パターンを１０枚
画出し後、ＯＨＰシート上にベタ画像を画出しし、オー
バーヘッドプロジェクターで投影した場合の発色を目視
により評価した。鮮やかに発色している場合を○、少し
発色している場合を△、発色していない場合を×として
評価した。

【００５２】

【表３】

【００５３】なお、比較例３、比較例９〜１１について
は、耐刷の途中で白スジによる画像ノイズが非常にひど
くなったため耐刷を途中で中止した。また、比較例１３
については、耐刷の途中でカブリが非常にひどくなった
ため耐刷を途中で中止した。

【００５４】

【発明の効果】本発明によれば、優れた転写性を有する
非磁性一成分負荷電性カラー現像剤を提供することがで
きる。

【００５５】また本発明によれば、帯電の立ち上がり特
性および環境安定性に優れた非磁性一成分負荷電性カラ
ー現像剤を提供することができる。

【００５６】また本発明によれば、優れた耐久性を有す
る非磁性一成分負荷電性カラー現像剤を提供することが
できる。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者中村稔大阪市中央区安土町二丁目３番13号大阪国際ビルミノルタ株式会社内 (72)発明者福田洋幸大阪市中央区安土町二丁目３番13号大阪国際ビルミノルタ株式会社内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】少なくとも有彩色着色剤、バインダー樹
脂および荷電制御剤からなるカラートナー粒子と、この
トナー粒子に外添された外添剤微粒子とを含有する非磁
性一成分負荷電性カラー現像剤において、バインダー樹
脂として軟化点が１００〜１２０℃、酸価と水酸価との
和が２０〜４０ＫＯＨｍｇ／ｇ、重量平均分子量／数平
均分子量が１０以下である線状ポリエステル樹脂を使用
し、前記荷電制御剤が下記一般式（Ａ）：【化１】（式中、Ｒ₁ 及びＲ₃ はそれぞれ置換または非置換のア
リール基を示し、Ｒ₂ 及びＲ₄ はそれぞれ水素原子、ア
ルキル基、置換または非置換のアリール基を示し、Ｘは
カチオンを示す。ｎは１または２の整数を示す。）で示
されるホウ素系化合物であり、且つ前記外添剤微粒子が
疎水性シリカと疎水性二酸化チタンとからなり、疎水性
シリカと疎水性二酸化チタンの添加重量比が１：１〜
１：３で、下記式（１）；Ｓ＝Ｓｓ×Ｖｓ＋Ｓｔ×Ｖｔ（１）（式中、Ｓｓは疎水性シリカの比表面積（ｍ² ／ｇ）、
Ｖｓは疎水性シリカのトナー粒子に対する添加量（重量
％）、Ｓｔは疎水性二酸化チタンの比表面積（ｍ² ／
ｇ）、Ｖｔは疎水性二酸化チタンのトナー粒子に対する
添加量（重量％）を表す。）で示される外添剤総比表面
積Ｓが１００〜３００であり、且つトナー粒子に対する
外添剤微粒子の総添加量が０．８〜２．５重量％である
ことを特徴とする非磁性一成分負荷電性カラー現像剤。
【請求項２】前記疎水性シリカのＢＥＴ比表面積が４
０〜３００（ｍ² ／ｇ）である請求項１記載の非磁性一
成分負荷電性カラー現像剤。
【請求項３】前記疎水性二酸化チタンのＢＥＴ比表面
積が３０〜１５０（ｍ² ／ｇ）である請求項１記載の非
磁性一成分負荷電性カラー現像剤。