JPH0836275A - オイル塗布型熱ロール定着用イエロートナー - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】本発明の目的は、イエロ−トナ−として優れた
色特性、透光性および耐塩ビ性を有しており、且つオイ
ル塗布型熱ロール定着器を用いて定着を行った際にも、
機内汚染や着色剤による定着オイルの汚染を生じない負
荷電性イエロ−トナ−を提供することにある。 【構成】 結着樹脂として特定の線状ポリエステル樹脂
を使用し、且つ着色剤としてＣ．Ｉ．ソルベント・イエ
ロー１６２を使用したオイル塗布型熱ロール定着用イエ
ロートナーに関する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、静電式複写機やレーザ
ービームプリンター等の画像形成装置に使用される負荷
電性熱ロール定着用トナー、特に優れた透光性を備えた
オイル塗布型の熱ロール定着用イエロートナーに関す
る。

【０００２】

【従来の技術】電子写真方式は、複写機、プリンター、
ファクシミリ等に幅広く用いられており、近年複数色の
カラ−トナ−を重ね合わせることにより多色画像を再現
するフルカラ−画像形成方法が採用されるに至ってい
る。

【０００３】このようなフルカラ−画像形成方法におい
ては、例えば、光ビームを照射する等のデジタル書き込
みにより負に一様に帯電された有機系感光体上にドット
単位で静電潜像を形成し、この潜像を負荷電性のマゼン
タトナ−、シアントナ−、イエロートナ−および必要に
応じてブラックトナ−から選択されるトナーで反転現像
し、このトナー像を中間転写体上に転写する工程を各ト
ナーに対して順次行った後、これらのトナ−像を記録紙
上に転写し定着することにより、あるいは、有機感光体
上に形成された静電潜像を負荷電性のマゼンタトナ−、
シアントナ−、イエロートナ−および必要に応じてブラ
ックトナ−から選択されるトナーで反転現像し、このト
ナー像を中間転写体上に保持された記録紙に転写する工
程を各トナーに対して順次行った後、これらのトナ−像
を記録紙に定着することにより多色画像を形成してい
る。

【０００４】上述したフルカラ−画像形成方法において
は、主に絵、写真、グラフィック画像等を再現するのに
使用され、上述したように複数色のカラ−トナ−の重ね
合わせにより多色画像の再現が行われる。このような多
色画像は、単に記録紙への画像形成に留まらずオーバー
ヘッドプロジェクター用シート（ＯＨＰシ−ト）に対し
ても汎用される。このため、トナ−には所望の色に対応
する分光反射率を有していること、重ね合わせの際に下
層となるトナ−の色を隠蔽してしまわず優れた透光性を
有していること、および得られた多色画像がクリアファ
イル等に保管される場合が多いことから、クリアファイ
ル等に含まれる可塑剤によりトナ−を構成する樹脂が可
塑化して、クリアファイルに固着して汚染する現象が生
じないこと（優れた耐塩ビ性を有していること）が要求
される。

【０００５】また、上述したフルカラ−画像形成方法に
おいては、最終的に得られた多色トナ−像は定着工程に
より普通紙等の転写材に定着されるが、この定着方法と
しては熱ロール定着方式が、熱効率および高速定着性の
点で優れている。

【０００６】このように熱ロール定着方式は種々の点で
好ましいものであるが、この方式においては定着時に像
を形成するトナ−の一部が熱ロールの表面に転移し、こ
れが次に送られてくる転写紙等に再転移して画像を汚す
という所謂オフセット現象が問題となる。このオフセッ
ト現象を防止するため、従来より種々の提案がなされて
いる。その１つはトナ−中にワックス等のオフセット防
止剤を含有させたり、トナ−のバインダー樹脂として分
子量分布の広い樹脂を使用することにより、トナ−自体
にオフセット防止性能を持たせる方法であり、もう１つ
は熱ロールの表面にシリコンオイル等の離型油を塗布し
ながら定着を行う方法である。上記フルカラ−画像形成
方法に使用するトナ−に対して、トナ−自体にオフセッ
ト防止性能を持たせようとすると、トナーの透光性を低
下させる要因となってしまう。

【０００７】一方、オイル塗布型の熱ロール定着方式に
使用するトナ−としては、着色剤等のトナー成分が熱ロ
ールによる加熱溶融時に昇華して機内を汚染することが
ないこと、およびトナ−成分がオイルに溶解しないこと
が要求される。

【０００８】また、従来よりイエロートナ−に使用され
る着色剤としては、公知の有機顔料および染料が使用さ
れているが、それぞれに種々の欠点を有している。例え
ば、有機顔料は染料に比べて一般的に耐熱性や耐光性に
優れているが、トナ−中で粒子状に分散された状態で存
在するため隠蔽力が強くなってしまい透光性が低下して
しまう。また、トナ−中に分散した粒子による光散乱に
起因して原稿を正確に再現するための分光反射特性が得
られず、また、上述した隠蔽力の強さに起因して十分な
透光性が得られないためＯＨＰシートに用いた場合に、
投影像が暗く彩度が低くなる等の欠点を有している。染
料は一般的にトナ−の結着樹脂中に溶解した状態で存在
するため、透光性および色の彩度等が優れているが、耐
熱性や耐光性が低いという欠点を有している。耐光性が
低く光による退色が生じるため彩度に優れた画像が得ら
れてもそれを長期間維持することができないという問題
が生じてしまう。また、耐熱性が低いために、上述した
オイル塗布型熱ローラー定着方法に用いると、染料は定
着部付近で昇華して機内汚染を生じやすく、且つシリコ
ンオイルに溶解し最終的には加熱ロールに融着しオフセ
ット現象を引き起こすという問題があった。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、イエ
ロ−トナ−として優れた色特性、透光性および耐塩ビ性
を有しており、且つオイル塗布型熱ロール定着器を用い
て定着を行った際にも、機内汚染や着色剤による定着オ
イルの汚染を生じない負荷電性のイエロ−トナ−を提供
することにある。

【００１０】

【課題を解決するための手段】本発明は、結着樹脂とし
て、下記式（１）（Ｒはエチレンまたはプロピレン基、
ｘおよびｙはそれぞれ１以上の整数であり、かつｘ＋ｙ
の平均値は２〜７）：

【００１１】

【化２】

【００１２】で示される芳香族ジオールと、脂肪族ジカ
ルボン酸類および芳香族ジカルボン酸類とからなる群か
ら選択される少なくとも１種の酸成分とから得られた線
状ポリエステル樹脂を含有し、且つ着色剤としてＣ．
Ｉ．ソルベント・イエロー１６２を含有するオイル塗布
型熱ロール定着用イエロートナーに関する。

【００１３】上述したフルカラ−画像形成方法において
使用される感光体としては、コスト並びに感度特性等の
観点から導電性基体上に電荷発生層および電荷輸送層を
順次積層してなる負帯電性の有機感光体を使用すること
が好ましく、また、その現像方式としては反転現像方式
を採用する関係上、使用するイエロートナ−として優れ
た負荷電性のイエロ−トナ−が求められている。

【００１４】本発明のオイル塗布型熱ロール定着用トナ
ーは、少なくとも特定のポリエステル樹脂と特定のイエ
ロ−着色剤とからなる負荷電性トナ−である。

【００１５】本発明のトナ−において、結着樹脂として
使用するポリエステル樹脂は、少なくともアルコール成
分としては下記式（１）（Ｒはエチレンまたはプロピレ
ン基、ｘおよびｙはそれぞれ１以上の整数であり、かつ
ｘ＋ｙの平均値は２〜７）：

【００１６】

【化３】

【００１７】で示される芳香族ジオールと、脂肪族ジカ
ルボン酸類および芳香族ジカルボン酸類とからなる群か
ら選択される少なくとも１種の酸成分とを重縮合して得
られる線状ポリエステル樹脂である。

【００１８】本発明において、結着樹脂としてポリエス
テル樹脂を使用するのは、ポリエステル樹脂自体負荷電
性を有しているために負荷電性トナーを得る場合に負荷
電制御剤を必須とせず、あるいは使用する場合でもその
添加量を少量にすることができ有利であり、一方スチレ
ン−アクリル系樹脂を使用した場合には、透光性および
耐熱性の両方の特性を満足させることが困難であり、さ
らに樹脂の耐塩ビ性が低いという欠点があるためであ
る。

【００１９】上記ポリエステル樹脂に使用する上記式
（１）で示される芳香族ジオ−ルとしては、例えば、ポ
リオキシプロピレン化ビスフェノ−ルＡ、ポリオキシエ
チレン化ビスフェノ−ルＡを挙げることができる。

【００２０】また、上記芳香族ジオ−ルとともに、例え
ばエチレングリコ−ル、ジエチレングリコ−ル、トリエ
チレングリコ−ル、１，２−プロピレングリコ−ル、
１，３−プロピレングリコ−ル、１，４−ブタンジオ−
ル、ネオペンチルグリコ−ル等のジオ−ル類、ソルビト
−ル、１，２，３，６−ヘキサンテトロ−ル、１，４−
ソルビタン、ペンタエリスリト−ル、ジペンタエリスリ
ト−ル、トリペンタエリスリト−ル、１，２，４−ブタ
ントリオ−ル、１，２，５−ペンタントリオ−ル、グリ
セロ−ル、２−メチルプロパントリオ−ル、２−メチル
−１，２，４−ブタントリオ−ル、トリメチロ−ルエタ
ン、トリメチロ−ルプロパン、１，３，５−トリヒドロ
キシメチルベンゼン等の多価アルコ−ルを使用してもよ
い。

【００２１】上記ポリエステル樹脂に使用する脂肪族ジ
カルボン酸類としては、フマール酸、マレイン酸、コハ
ク酸、炭素数４〜１８のアルキルまたはアルケニルコハ
ク酸等の脂肪族ジカルボン酸、その酸無水物またはその
低級アルキルエステル等が使用可能である。

【００２２】芳香族ジカルボン酸類としては、テレフタ
ル酸、イソフタル酸等の芳香族ジカルボン酸、その酸無
水物またはその低級アルキルエステル等が使用可能であ
る。

【００２３】また、トリメリット酸等の多価カルボン酸
等を樹脂の酸価を調整するためにトナーの透光性等を損
なわない範囲で少量使用してもよい。このような多価カ
ルボン酸成分としては、例えば、１，２，４−ベンゼン
トリカルボン酸（トリメリット酸）、１，２，５−ベン
ゼントリカルボン酸、２，５，７−ナフタレントリカル
ボン酸、１，２，４−ナフタレントリカルボン酸、１，
２，４−ブタントリカルボン酸、１，２，５−ヘキサン
ントリカルボン酸、１，３−ジカルボキシル−２−メチ
ル−２−メチレンカルボキシプロパン、１，２，４−シ
クロヘキサントリカルボン酸、テトラ（メチレンカルボ
キシル）メタン、１，２，７，８−オクタンテトラカル
ボン酸、ピロメリット酸、これらの無水物、低級アルキ
ルエステル等を挙げることができる。

【００２４】上述した種々のアルコ−ル成分および酸成
分の中でも、芳香族ジオ−ル類としてポリオキシエチレ
ン化ビスフェノ−ルＡとポリオキシプロピレン化ビスフ
ェノ−ルＡとを併用し、酸成分として芳香族ジカルボン
酸と脂肪族ジカルボン酸とを使用して得られた線状ポリ
エステル樹脂が好ましい。

【００２５】本発明に使用する線状ポリエステル樹脂
は、酸価が１．０〜３５．０ｍｇＫＯＨ／ｇ、水酸価が
１０．０〜４０．０ｍｇＫＯＨ／ｇ、ゲルパーミエーシ
ョンクロマトグラフィ（ＧＰＣ）による分子量分布測定
で数平均分子量（Ｍｎ）が３０００〜１００００、好ま
しくは３０００〜７０００、重量平均分子量（Ｍｗ）が
７０００〜５００００、好ましくは７０００〜１５００
０、分子量分布（Ｍｗ／Ｍｎ）が１．０〜５．０、好ま
しくは１．５〜３．０、ＤＳＣによる吸熱ピーク値（Ｔ
ｇ）が５０〜７０℃、フローテスターによる軟化温度
（Ｔｍ）が９０〜１１０℃、９０℃における見掛け溶融
粘度が１×１０⁵〜５×１０⁶poise であるものが好まし
い。これらの諸特性を満足しない場合には、トナ−の透
光性、着色剤や荷電制御剤等の分散性、定着性および耐
熱性を十分に満足させることができなくなる。具体的に
は、酸価を上記範囲にすることによりトナ−の負荷電性
を向上させることができ、水酸価を上記範囲にすること
により荷電の安定性を向上させることができる。また、
分子量分布を上記範囲とすることにより、定着時にトナ
−のシャープメルト特性を向上させることができ透光性
を向上させることができる。また、ガラス転移点および
軟化点を上記範囲とすることによりトナ−に十分な耐熱
性および定着性を付与することができる。

【００２６】また、本発明に使用する線状ポリエステル
樹脂は、テトラヒドロフラン不溶成分を実質含有してお
らず、テトラヒドロフランに溶解するものである。テト
ラヒドロフラン不溶成分を含有していると、トナ−の透
光性を阻害する原因となるため好ましくない。

【００２７】本発明に使用する着色剤としては、Ｃ．
Ｉ．ソルベント・イエロー１６２に分類される化合物を
使用する。この着色剤は染料であるにもかかわらず化学
構造が安定したものであり、熱ロール定着における加熱
時の耐昇華性およびシリコンオイルへの耐溶解性に優
れ、耐光性にも富む性質を有しているため、機内外の汚
染のない画像形成を実現することができる。また、Ｃ．
Ｉ．ソルベントイエロー１６２と特定の線状ポリエステ
ル樹脂とを組み合わせることにより、着色剤の分散性が
良好で鮮明且つ透光性に優れ、定着性および耐熱性に優
れたイエロ−トナ−を得ることができる。

【００２８】本発明において、Ｃ．Ｉ．ソルベントイエ
ロー１６２は結着樹脂１００重量部に対して０．５〜１
０重量部、好ましくは１．０〜４．０重量部使用する。
Ｃ．Ｉ．ソルベントイエロー１６２の使用量が０．５重
量部より少ないと十分な画像濃度を得ることができず、
また１０重量部より多いとトナーの透光性が低下したり
色調や帯電性に影響を及ぼすため好ましくない。

【００２９】本発明のトナ−には上記着色剤以外に、荷
電制御剤等の所望の添加剤を添加してもよい。

【００３０】荷電制御剤としては、無色、白色あるいは
淡色の負荷電制御剤が使用可能であり、例えばサリチル
酸誘導体の亜鉛錯体等のサリチル酸金属錯体、カリック
スアレン系化合物等の負荷電制御剤を使用することが好
ましい。上記サリチル酸金属錯体としては、例えば特開
昭５３−１２７７２６号公報、特開昭６２−１４５２５
５号公報等に記載のものが、またカリックスアレン系化
合物としては、例えば特開平２−２０１３７８号公報等
に記載のものが使用可能である。

【００３１】また、トナ−の帯電量の調節および帯電の
立ち上がり性を向上させるために、負荷電性の４級アン
モニウム塩系化合物を前記荷電制御剤とともに使用して
もよい。このような負荷電性４級アンモニウム塩系化合
物としては、例えば特開平３−１１６２号公報等に記載
のものが使用可能である。

【００３２】このような負荷電制御剤を添加する場合
は、結着樹脂１００重量部に対して０．１〜１０重量
部、好ましくは０．５〜４．０重量部使用することが好
ましい。

【００３３】本発明のトナーにおいては、トナ−の流動
性を向上させる観点から後処理剤を添加・混合して使用
することが好ましい。

【００３４】このような後処理剤としては、例えば、シ
リカ、アルミナ、二酸化チタン、酸化錫、酸化ジルコニ
ウム等を単独であるいは２種以上混合して使用可能であ
る。

【００３５】上記後処理剤は環境安定性の観点から疎水
化処理されていることが好ましく、疎水化剤としてはシ
ラン系、チタネート系、アルミニウム系、ジルコアルミ
ネート系等の各種のカップリング剤およびシリコーンオ
イル等が用いられる。

【００３６】上記後処理剤としては、疎水性シリカと疎
水性二酸化チタン、疎水性シリカと疎水性アルミナを使
用することが、流動性、帯電の環境安定性等の観点から
好ましい。後処理剤の添加量は、トナ−に対して０．３
〜２．０重量％添加することが好ましい。

【００３７】本発明のトナ−は、上記ポリエステル樹脂
および着色剤、所望によりその他の成分を、混練・粉砕
法により製造することが、製造コストおよび製造安定性
の観点から好ましい。混練・粉砕法は、樹脂および着色
剤等のトナ−成分をヘンシェルミキサ−等の混合機で混
合する工程、この混合物を溶融・混練する工程、この混
練物を冷却後粗粉砕する工程、この粗粉砕粒子を微粉砕
する工程、得られた微粉砕粒子を分級する工程によりト
ナ−を製造する。

【００３８】そして、本発明のトナーは、体積平均粒径
を４〜９μｍに調整することが画像の高精細再現性の観
点から好ましい。

【００３９】本発明のトナーは、キャリアと混合して使
用する二成分現像剤あるいはキャリアを使用しない一成
分現像剤として使用可能である。

【００４０】本発明のトナーと組み合わせて使用するキ
ャリアとしては、従来より二成分現像剤用のキャリアと
して公知のものを使用することができ、例えば、鉄やフ
ェライト等の磁性体粒子からなるキャリア、このような
磁性体粒子を樹脂で被覆してなる樹脂コートキャリア、
あるいは磁性体微粉末を結着樹脂中に分散して成るバイ
ンダ−型キャリア等を使用することができる。これらの
キャリアの中でも、被覆樹脂としてポリエステル系樹脂
を用いた樹脂コートキャリア、あるいは結着樹脂として
ポリエステル系樹脂を用いたバインダー型キャリアを使
用することがトナ−スペント等の観点から好ましく、ま
た、キャリアの平均粒径は３０〜６０μｍのものを使用
することが好ましい。

【００４１】本発明においては、上述したトナ−をオイ
ル塗布型熱ロール定着器を用いて記録紙等の転写材上に
定着する。このような熱ロール定着器としては公知のも
のを使用することができ特に限定されるものではない
が、例えば、ヒ−タ−を内蔵したアルミニウム等の芯金
上にプライマ−層を介してシリコ−ンゴム被覆層を設け
た加熱ロールと、ヒ−タ−を内蔵したアルミニウム等の
芯金上にプライマ−層を介してシリコ−ンゴム被覆層を
設けた加圧ロールと、加熱ロールにシリコ−ンオイルを
塗布するオイル塗布ユニットとを備えた定着器を好適に
使用することができる。なお、シリコ−ンゴム層にはシ
リカ等の充填剤が添加されていてもよく、層構成も単層
構成のみならず２層あるいは３層構成のものも同様に使
用可能である。

【００４２】

【実施例】

（実施例１）アルコール成分としてビスフェノールＡプ
ロピレンオキサイド（ＰＯ）およびビスフェノールＡエ
チレンオキサイド（ＥＯ）を、酸成分としてフマール酸
（ＦＡ）およびテレフタル酸（ＴＰＡ）を下記表１に示
すモル比で縮合して得られたテトラヒドロフラン不溶解
成分を持たない線状ポリエステル樹脂（酸価：３．１ｍ
ｇＫＯＨ／ｇ、ＯＨ価：３１．７ｍｇＫＯＨ／ｇ、数平
均分子量（Ｍｎ）：６５００、重量平均分子量（Ｍ
ｗ）：１５０００、Ｍｗ／Ｍｎ：２．３、ガラス転移
点：５８．４℃、軟化点：９５．２℃、９０℃における
見掛け溶融粘度：４．０×１０⁵ｐｏｉｓｅ）１００重
量部に対して、Ｃ．Ｉ．ソルベントイエロー１６２（Ｎ
ｅｏｐｅｎ Ｙｅｌｌｏｗ ０７５：ＢＡＳＦ社製）
２．５重量部と、荷電制御剤としてサリチル酸誘導体の
亜鉛錯体（Ｅ−８４：オリエント化学工業社製）２．０
重量部を、ヘンシェルミキサーで十分混合し、二軸押出
混練機で混練後、冷却した。得られた混練物をフェザー
ミルで粗粉砕し、その後ジェット粉砕機で微粉砕した。
得られた微粉砕物を分級して体積平均粒径７．９μｍ、
個数平均粒径６．９μｍのトナー粒子とした。

【００４３】

【表１】

【００４４】このトナー粒子１００重量部に対して、シ
リカ微粉末（Ｈ１３０３：ヘキスト社製）０．６重量
部、酸化チタン微粉末（４００ＢＳ：テイカ社製）０．
４重量部を添加し、ヘンシェルミキサーで混合してイエ
ロートナーを得た。

【００４５】なお、樹脂の酸価については、以下のよう
にして求めた。まず、樹脂２〜１０ｇを秤量し、トルエ
ン５０ｍｌに溶解する。０．１％のブロムチモールブル
ーとフェノールレッドの混合指示薬を用い、あらかじめ
標定されたＮ／１０水酸化カリウム／アルコール溶液で
滴定し、Ｎ／１０水酸化カリウム／アルコール溶液の消
費量から酸価を計算する。

【００４６】酸価＝５．６１（ｍｇ）×ＫＯＨ（ｍｌ）
×Ｎ／樹脂量（ｍｇ） 分子量分布測定はゲルパーミェーションクロマトグラフ
ィー８０７−ＩＴ型（日本分光工業）を用いて行った。
非水系カラムをカラムオーブンにより４０℃に保ち、キ
ャリア溶媒としてテトラヒドロフランを１ｋｇ／ｃｍ²
で流しておく。樹脂３０ｍｇをテトラヒドロフラン２０
ｍｌに溶解し、この溶液０．５ｍｌをキャリア溶媒と共
に装置に導入し、ポリスチレン換算により分子量を求め
た。

【００４７】ガラス転移点は示差走査熱量測定装置ＤＳ
Ｃ−２００（セイコー電子社製）を用いて測定した。ト
ナーを５〜２０ｍｇ、好ましくは１０ｍｇを精密に秤量
しアルミニウムパンにいれ、リファレンスとしてはアル
ミナをアルミニウムパンに入れたものとし、昇温速度３
０℃／ｍｉｎで常温から２００℃まで昇温してメルトク
エンチした後、冷却し、昇温速度１０℃／ｍｉｎで２０
〜１２０℃の間で測定を行う。この昇温過程で、３０〜
８０℃の範囲におけるメインピークの吸熱ピークが得ら
れた温度を、吸熱ピーク値（ガラス転移点）とした。

【００４８】軟化温度・見掛け溶融粘度については、フ
ローテスターＣＦＴ−５００（島津製作所社製）を用い
て測定した。トナーを１．０〜１．５ｇ秤量し、成型器
を使用し１８０ｋｇ／ｃｍ²の加重で１分間加圧する。
この加圧サンプルを下記表２の条件でフローテスター測
定を行い、サンプルが１／２量流出したときの温度を軟
化温度とし、また、温度−見掛け粘度曲線から９０℃の
見掛け溶融粘度を求めた。

【００４９】

【表２】

【００５０】キャリアとしては、下記製造例により得ら
れたポリエステル樹脂コートフェライトキャリアを用
い、トナー濃度が８重量％になるように混合して二成分
系現像剤を調製した。

【００５１】（キャリア製造例）平均粒径４５μｍのＣ
ｕ−Ｚｎフェライト粒子に対して、アルコ−ル成分がエ
チレングリコ−ルおよびネオペンチルグリコ−ル、酸成
分がイソフタル酸およびテレフタル酸からなるポリエス
テル樹脂溶液を乾燥後の塗布量が０．４重量％となるよ
うに塗布・乾燥した後、解砕してポリエステル樹脂コー
トフェライトキャリアを得た。

【００５２】この現像剤を用いて、負帯電性有機感光体
およびシリコンオイル塗布型定着器を備えた反転現像方
式のフルカラー複写機（ＣＦ−８０：ミノルタ社製）で
５万枚の画出し試験を行った。

【００５３】定着ローラーと回収されたシリコンオイル
を観察したが、イエロー色の着色はなく、定着ローラー
へのオフセットも全く発生してなかった。

【００５４】得られたコピー画像の色味は鮮明なイエロ
ー色でありイエロートナーとして十分な色味を有してい
た。トナー付着量を０．３０、０．４４、０．５９、
０．７４、０．８６、０．９４、１．１２、１．２４ｍ
ｇ／ｃｍ² とした場合の分光反射率をＣＭ−１０００
（ミノルタ社製）で測定し図１に示す。図１より高付着
量時でも４００〜４６０ｎｍにおいて透過率が低く、４
６０〜５２０ｎｍの透過率の傾斜が大きくなっているこ
とが理解される。コピー画像の透光性をみるためＯＨＰ
用シートに画出ししプロジェクターヘッドランプで投影
すると、ハーフトーンを含め全付着量域で影はみられ
ず、ＯＨＰ透光性に優れたコピー画像であることがわか
った。

【００５５】コピーの耐光性をみるためフィードメータ
ーを用いて強制照射試験を行った。１２時間照射後もイ
エロー色の退色は認められなかった。耐光性は実用上問
題ないことがわかった。

【００５６】また、複写機内部や排気口付近の汚染はな
く、複写機の使用において非常に好ましい状態であっ
た。

【００５７】（実施例２）アルコール成分としてビスフ
ェノールＡプロピレンオキサイド（ＰＯ）およびビスフ
ェノールＡエチレンオキサイド（ＥＯ）を、酸成分とし
てアルケニルコハク酸（ＳＡ）およびテレフタル酸（Ｔ
ＰＡ）を表１に示すモル比で縮合して得られたテトラヒ
ドロフラン不溶解成分を持たない線状ポリエステル樹脂
（酸価：５．７ｍｇＫＯＨ／ｇ、ＯＨ価：２３．１ｍｇ
ＫＯＨ／ｇ、数平均分子量（Ｍｎ）：７０００、重量平
均分子量（Ｍｗ）：１２６００、Ｍｗ／Ｍｎ：１．８、
ガラス転移点：５７．７℃、軟化点：９５．６℃、９０
℃における見掛け溶融粘度：４．５×１０⁵ｐｏｉｓ
ｅ）を用いたほかは、実施例１と同様にしてイエロート
ナーを得た。このトナーについて実施例１と同様にして
現像剤を調整し評価を行ったが、定着ローラー染色性、
色味、透光性、複写機の使用状態とも十分満足すべきも
のであった。

【００５８】（実施例３）アルコール成分としてビスフ
ェノールＡプロピレンオキサイド（ＰＯ）およびビスフ
ェノールＡエチレンオキサイド（ＥＯ）を、酸成分とし
てフマール酸（ＦＡ）およびテレフタル酸（ＴＰＡ）を
表１に示すモル比で縮合して得られたテトラヒドロフラ
ン不溶解成分を持たない線状ポリエステル樹脂（酸価：
２４．９ｍｇＫＯＨ／ｇ、ＯＨ価：１９．１ｍｇＫＯＨ
／ｇ、数平均分子量（Ｍｎ）：６７００、重量平均分子
量（Ｍｗ）：１２０００、Ｍｗ／Ｍｎ：１．８、ガラス
転移点：５８．３℃、軟化点：９２．８℃、９０℃にお
ける見掛け溶融粘度：２．１×１０⁵ｐｏｉｓｅ）を使
用し、荷電制御剤としてカリックスアレーン化合物（Ｅ
−８９：オリエント化学工業社製）３．２重量部を使用
する以外は、実施例１と同様にしてイエロートナーを得
た。このトナーについて実施例１と同様にして現像剤を
調整し評価を行ったが、定着ローラー染色性、色味、透
光性、複写機の使用状態とも十分満足すべきものであっ
た。

【００５９】（実施例４）アルコール成分としてビスフ
ェノールＡエチレンオキサイド（ＥＯ）およびジエチレ
ングリコール（ＤＥＧ）を、酸成分としてテレフタル酸
（ＴＰＡ）を表１に示すモル比で縮合して得られたテト
ラヒドロフラン不溶解成分を持たない線状ポリエステル
樹脂（酸価：２．７ｍｇＫＯＨ／ｇ、ＯＨ価：３０．３
ｍｇＫＯＨ／ｇ、数平均分子量（Ｍｎ）：５７００、重
量平均分子量（Ｍｗ）：１２４００、Ｍｗ／Ｍｎ：２．
２、ガラス転移点：５６．４℃、軟化点：９３．６℃、
９０℃における見掛け溶融粘度：２．８×１０⁵ｐｏｉ
ｓｅ）を用いたほかは、実施例１と同様にしてイエロー
トナーを得た。このトナーについて実施例１と同様にし
て現像剤を調整し評価を行ったが、定着ローラー染色
性、色味、透光性、複写機の使用状態とも十分満足すべ
きものであった。

【００６０】（実施例５）アルコール成分としてビスフ
ェノールＡプロピレンオキサイド（ＰＯ）を、酸成分と
してアルケニルコハク酸、テレフタル酸（ＴＰＡ）およ
びトリメリット酸を表１に示すモル比で縮合して得られ
たテトラヒドロフラン不溶解成分を持たない線状ポリエ
ステル樹脂（酸価：１５．６ｍｇＫＯＨ／ｇ、ＯＨ価：
２８．５ｍｇＫＯＨ／ｇ、数平均分子量（Ｍｎ）：３９
００、重量平均分子量（Ｍｗ）：８２００、Ｍｗ／Ｍ
ｎ：２．１、ガラス転移点：５９．２℃、軟化点：９
５．７℃、９０℃における見掛け溶融粘度：５．０×１
０⁵ｐｏｉｓｅ）を用いたほかは、実施例１と同様にし
てイエロートナーを得た。このトナーについて実施例１
と同様にして現像剤を調整し評価を行ったが、定着ロー
ラー染色性、色味、透光性、複写機の使用状態とも十分
満足すべきものであった。

【００６１】（実施例６）アルコール成分としてビスフ
ェノールＡプロピレンオキサイド（ＰＯ）およびビスフ
ェノ−ルＡエチレンオキサイドを、酸成分としてアルケ
ニルコハク酸、テレフタル酸（ＴＰＡ）およびトリメリ
ット酸を表１に示すモル比で縮合して得られたテトラヒ
ドロフラン不溶解成分を持たない線状ポリエステル樹脂
（酸価：３２．３ｍｇＫＯＨ／ｇ、ＯＨ価：３３．１ｍ
ｇＫＯＨ／ｇ、数平均分子量（Ｍｎ）：４４００、重量
平均分子量（Ｍｗ）：８４００、Ｍｗ／Ｍｎ：１．９、
ガラス転移点：５６．９℃、軟化点：９５．１℃、９０
℃における見掛け溶融粘度：４．０×１０⁵ｐｏｉｓ
ｅ）を用いたほかは、実施例１と同様にしてイエロート
ナーを得た。このトナーについて実施例１と同様にして
現像剤を調整し評価を行ったが、定着ローラー染色性、
色味、透光性、複写機の使用状態とも十分満足すべきも
のであった。

【００６２】（比較例１）実施例１のトナーにおいて、
ベンジジンイエロー顔料（Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロ−
１７）３重量部を使用する他は、実施例１と同様にして
現像剤を調製した。画出し試験を行うと、定着ローラ染
色性および複写機の使用状態については良好な特性が得
られたが、トナー付着量を０．２４、０．３８、０．４
９、０．６３、０．７２、０．８３、０．９７、１．１
０ｍｇ／ｃｍ² とした場合の分光反射率を測定したとこ
ろ、図２に示されるように高付着量時４００〜４６０ｎ
ｍにおいて透過率が高く、５００ｎｍ付近の透過率の傾
斜が緩くなっていることが理解される。コピー画像の透
光性をみるためＯＨＰ用シートに画出ししプロジェクタ
ーヘッドランプで投影すると、影がみられ鮮やかなイエ
ロ−色の再現ができていなかった。

【００６３】（比較例２）実施例１のトナーにおいて、
アントラキノン系イエロー染料（ＴＯＮ Ｙｅｌｌｏｗ
ＥＸ−１４８：三井東圧染料社製）３．０重量部を使
用する他は、実施例１と同様にして現像剤を調製した。
画出し試験を行うと、コピー画像の色調、透光性は良好
であったが、カブリとトナー飛散が多かった。

【００６４】０．５万枚の耐刷後、回収された定着オイ
ルと定着ローラーを観察したところ、イエロー色に着色
されており、続けて使用するのに良好な状態とはいえな
かった。

【００６５】

【発明の効果】本発明のイエロ−トナ−によれば、優れ
た色特性、透光性および耐塩ビ性を有しており、オイル
塗布型熱ロール定着器を用いて定着を行った際にも、機
内汚染や着色剤による定着オイルの汚染が生じない。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のイエロートナーの分光反射率を示す図
である。

【図２】比較例のイエロートナーの分光反射率を示す図
である。

【符号の説明】

１ トナー付着量０．３０ｍｇ／ｃｍ² の分光反射率曲
線 ２ トナー付着量０．４４ｍｇ／ｃｍ² の分光反射率曲
線 ３ トナー付着量０．５９ｍｇ／ｃｍ² の分光反射率曲
線 ４ トナー付着量０．７４ｍｇ／ｃｍ² の分光反射率曲
線 ５ トナー付着量０．８６ｍｇ／ｃｍ² の分光反射率曲
線 ６ トナー付着量０．９４ｍｇ／ｃｍ² の分光反射率曲
線 ７ トナー付着量１．１２ｍｇ／ｃｍ² の分光反射率曲
線 ８ トナー付着量１．２４ｍｇ／ｃｍ² の分光反射率曲
線 ９ トナー付着量０．２４ｍｇ／ｃｍ² の分光反射率曲
線 １０ トナー付着量０．３８ｍｇ／ｃｍ² の分光反射率
曲線 １１ トナー付着量０．４９ｍｇ／ｃｍ² の分光反射率
曲線 １２ トナー付着量０．６３ｍｇ／ｃｍ² の分光反射率
曲線 １３ トナー付着量０．７２ｍｇ／ｃｍ² の分光反射率
曲線 １４ トナー付着量０．８３ｍｇ／ｃｍ² の分光反射率
曲線 １５ トナー付着量０．９７ｍｇ／ｃｍ² の分光反射率
曲線 １６ トナー付着量１．１０ｍｇ／ｃｍ² の分光反射率
曲線

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 葉木 雅之 大阪市中央区安土町二丁目３番13号 大阪 国際ビル ミノルタ株式会社内 (72)発明者 黒瀬 克宣 大阪市中央区安土町二丁目３番13号 大阪 国際ビル ミノルタ株式会社内 (72)発明者 福田 洋幸 大阪市中央区安土町二丁目３番13号 大阪 国際ビル ミノルタ株式会社内

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 結着樹脂として、下記式（１）（Ｒはエ
   チレンまたはプロピレン基、ｘおよびｙはそれぞれ１以
   上の整数であり、かつｘ＋ｙの平均値は２〜７）： 【化１】 で示される芳香族ジオールと、脂肪族ジカルボン酸類お
   よび芳香族ジカルボン酸類とからなる群から選択される
   少なくとも１種の酸成分とから得られた線状ポリエステ
   ル樹脂を含有し、且つ着色剤としてＣ．Ｉ．ソルベント
   ・イエロー１６２を含有することを特徴とするオイル塗
   布型熱ロール定着用イエロートナー。