JP2000098661A - カラートナー - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】感光体へのフィルミングがなく、ヒートロール
を用いて定着させる際にもオフセットが生じにくく、か
つ保存性、耐久性及び色再現性にも優れたカラートナー
及び該カラートナーを用いた非磁性一成分現像法を提供
すること。 【解決手段】結着樹脂、離型剤、着色剤及び外添剤を含
有する、ガラス転移点が５６〜７５℃、水分の含有量が
０．１〜０．５重量％のカラートナーであって、前記結
着樹脂が、式（Ｉ）： 【化１】 （式中、Ｒ¹ は炭素数２〜４のアルキレン基、ｘ及びｙ
は正の数を示し、ｘとｙの和は１〜１６である）で表さ
れる化合物を含有する多価アルコール成分と、ジカルボ
ン酸化合物及び３価以上の多価カルボン酸化合物を含有
するカルボン酸成分とを縮重合させて得られるポリエス
テルを主成分とするカラートナー、並びに該カラートナ
ーを使用する非磁性一成分現像法。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、電子写真法、静電
記録法、静電印刷法等において形成される静電潜像の現
像に用いられるカラートナー及び該カラートナーを用い
た非磁性一成分現像法に関する。

【０００２】

【従来の技術】トナー像の定着法としては、ヒートロー
ル定着（熱ロール定着）方式が広く採用されているが、
カラートナー中には、光特性の観点から低軟化点のもの
が多く含有されているため、オフセット現象が起こりや
すい。そこで、カルナウバワックス、モンタンワック
ス、キャンデリヤワックス、ライスワックス等の離型剤
を含有したトナーが提案されている（特開平５−３４１
５７７号公報、特開平８−２２０８０８号公報等）が、
各種条件設定が不十分で、耐オフセット性や感光体への
耐フィルミング性及び定着トナーの透明性に欠ける等の
問題があった。さらに、保存性、耐久性、色再現性等の
カラートナーに要求される特性全てを満足するトナーは
報告されていない。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、感光
体へのフィルミングがなく、ヒートロールを用いて定着
させる際にもオフセットが生じにくく、かつ保存性、耐
久性及び色再現性にも優れたカラートナー及び該カラー
トナーを用いた非磁性一成分現像法を提供することにあ
る。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明の要旨は、結着樹
脂、離型剤、着色剤及び外添剤を含有する、ガラス転移
点が５６〜７５℃、水分の含有量が０．１〜０．５重量
％のカラートナーであって、前記結着樹脂が、式
（Ｉ）：

【０００５】

【化２】

【０００６】（式中、Ｒ¹ は炭素数２〜４のアルキレン
基、ｘ及びｙは正の数を示し、ｘとｙの和は１〜１６で
ある）で表される化合物（多価アルコール成分中５モル
％以上）を含有する多価アルコール成分と、ジカルボン
酸化合物（カルボン酸成分中５０モル％以上）及び３価
以上の多価カルボン酸化合物を含有するカルボン酸成分
とを縮重合させて得られるポリエステルを主成分とし、
前記離型剤の融点が６５〜１１０℃で、その含有量が結
着樹脂１００重量部に対して１〜１０重量部であり、前
記外添剤の粒子径が４〜２００ｎｍで、その含有量が外
添剤による処理前のトナー１００重量部に対して１〜５
重量部であるカラートナー、並びに該カラートナーを使
用する非磁性一成分現像法に関する。

【０００７】

【発明の実施の形態】本発明のトナーに用いられる結着
樹脂はポリエステルを主成分とする。ポリエステルの含
有量は、着色剤の分散性、定着性及び帯電性の観点か
ら、結着樹脂中５０〜１００重量％、好ましくは９０〜
１００重量％、より好ましくは１００重量％であること
が望ましい。なお、ポリエステル以外に使用可能な樹脂
としては、例えば、ポリアミド、アクリル樹脂、エポキ
シ樹脂、ポリカーボネート、ポリウレタン、シリコーン
系樹脂、フッ素系樹脂、石油樹脂、天然及び合成ワック
ス類等が挙げられる。

【０００８】ポリエステルは、例えば、式（Ｉ）：

【０００９】

【化３】

【００１０】（式中、Ｒ¹ は炭素数２〜４のアルキレン
基、ｘ及びｙは正の数を示し、ｘとｙの和は１〜１６で
ある）で表される化合物（多価アルコール成分中５モル
％以上）を含有する多価アルコール成分と、ジカルボン
酸化合物（カルボン酸成分中５０モル％以上）及び３価
以上の多価カルボン酸化合物を含有するカルボン酸成分
とを縮重合させて得られる。

【００１１】本発明において、多価アルコール成分は、
着色剤の分散性及び定着性の観点から、式（Ｉ）で表さ
れる化合物を５モル％以上、好ましくは５０モル％以上
含有する。

【００１２】式（Ｉ）で表される化合物としては、例え
ば、ポリオキシプロピレン（２．２）−２，２−ビス
(４−ヒドロキシフェニル) プロパン、ポリオキシエチ
レン（２．２）−２，２−ビス（４−ヒドロキシフェニ
ル）プロパン等のビスフェノールＡのアルキレンオキサ
イド（付加モル数１〜１６）付加物等が挙げられる。ま
た、他の多価アルコール成分としては、例えば、エチレ
ングリコール、プロピレングリコール、グリセリン、ペ
ンタエリスリトール、トリメチロールプロパン、水素添
加ビスフェノールＡ、ソルビトール、又はそれらのエー
テル化ポリヒドロキシル化合物等が挙げられ、これらの
１種以上を含有することが好ましい。

【００１３】また、カルボン酸成分は、色再現性及び定
着性の観点から、ジカルボン酸化合物を５０モル％以
上、好ましくは５０〜９５モル％含有し、３価以上の多
価カルボン酸化合物を５〜５０モル％含有していること
が好ましい。

【００１４】ジカルボン酸化合物としては、例えば、フ
タル酸、イソフタル酸、テレフタル酸、フマル酸、マレ
イン酸、ドデセニルコハク酸、オクチルコハク酸等の炭
素数１〜２０のアルキル基又は炭素数２〜２０のアルケ
ニル基で置換されたコハク酸、これらの酸の無水物、ア
ルキル（炭素数１〜８）エステル等が挙げられる。

【００１５】３価以上の多価カルボン酸化合物として
は、例えば、トリメリット酸、ピロメリット酸、これら
の酸の無水物、アルキル（炭素数１〜８）エステル等が
挙げられる。

【００１６】多価アルコール成分とカルボン酸成分の縮
重合は、不活性ガス雰囲気中にて、要すればエステル化
触媒を用いて、１８０〜２５０℃の温度で反応させるこ
と等により行なうことができる。

【００１７】本発明のトナーに用いられる離型剤として
は、例えば、カルナウバワックス、ライスワックス等の
天然ワックス、低分子量ポリプロピレン、低分子量ポリ
エチレン、サゾールワックス等の合成ワックス、モンタ
ンワックス等の石炭系ワックス等が挙げられ、これらの
中では、ポリエステル樹脂との相溶性の観点から、カル
ナウバワックスが好ましい。

【００１８】離型剤の融点は、保存性の観点から、６５
℃以上、好ましくは７０℃以上であり、耐オフセット性
の観点から、１１０℃以下、好ましくは１００℃以下で
ある。

【００１９】離型剤の含有量は、結着樹脂１００重量部
に対して、耐オフセット性の観点から、１重量部以上、
好ましくは１．５重量部以上であり、定着性の観点か
ら、１０重量部以下、好ましくは５重量部以下である。

【００２０】本発明のトナーに用いられる着色剤として
は、従来のフルカラー用の着色剤として用いられている
染料、顔料等を特に限定なく使用することができるが、
イエロー顔料としては、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー
（以下、「Ｐ．Ｙ．」とする）１７、Ｐ．Ｙ．９３、
Ｐ．Ｙ．１２８、Ｐ．Ｙ．１５１、Ｐ．Ｙ．１５５、
Ｐ．Ｙ．１７３、Ｐ．Ｙ．１８０、Ｐ．Ｙ．１８５及び
ソルベントイエロー（以下、「Ｓ．Ｙ．」とする）１６
２からなる群より選ばれた１種以上、マゼンタ顔料とし
ては、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド（以下、「Ｐ．Ｒ．」
とする）５７：１、Ｐ．Ｒ．１２２及びＰ．Ｒ．１８４
からなる群より選ばれた１種以上、シアン顔料として
は、Ｃ．Ｉ．ピグメントブルー（以下、「Ｐ．Ｂ．」と
する）１５：３、Ｐ．Ｂ．１５、Ｐ．Ｂ．１５：４及び
Ｃ．Ｉ．ピグメントグリーン７（以下、「Ｐ．Ｇ．」と
する）からなる群より選ばれた１種以上であることが、
色再現性の点からそれぞれ好ましい。着色剤の使用量
は、結着樹脂１００重量部に対して、０．５〜１０重量
部が好ましい。

【００２１】本発明では、ワックスを配合しても感光体
へのフィルミングが生じないようにするため、比較的大
量の外添剤を用いる。

【００２２】本発明のトナーに用いられる外添剤として
は、例えば、二酸化ケイ素（シリカ）、二酸化チタン
（チタニア）、酸化アルミニウム、酸化亜鉛、酸化マグ
ネシウム、酸化セリウム、酸化鉄、酸化銅、酸化錫等が
挙げられるが、これらのなかでは、流動性および帯電性
の付与の点からシリカが好ましく、本発明では特に、シ
リコーンオイル等の疎水化処理剤がシリカの表面に吸着
された疎水性シリカが好ましい。

【００２３】シリコーンオイルにより疎水化処理を施し
た疎水性シリカの市販品としては、例えば、「アエロジ
ル Ｒ９７２」（日本アエロジル（株）製、平均粒子
径：約１６ｎｍ）、「ＲＡ２００ＨＳ」（日本アエロジ
ル（株）製、平均粒子径：約１２ｎｍ）、「ＨＶＫ２１
５０」（ワッカーケミー社製、平均粒子径：約１３ｎ
ｍ）、「ＲＹ２００」（日本アエロジル（株）製、平均
粒子径：約１２ｎｍ）等を用いることができる。これら
の外添剤は、単独で用いても２種以上混合して用いても
よい。

【００２４】外添剤の粒子径は、流動性及び帯電性の観
点から、４ｎｍ以上、好ましくは８ｎｍ以上であり、感
光体の傷つき防止の観点から、２００ｎｍ以下、好まし
くは３０ｎｍ以下である。外添剤の粒子径は、走査型電
子顕微鏡又は透過型電子顕微鏡を用いて得られる写真か
ら求めることができる。

【００２５】外添剤の含有量は、外添剤による処理前の
トナー１００重量部に対して、感光体へのトナーのフィ
ルミング防止の観点から、１重量部以上、好ましくは
１．５重量部以上であり、感光体の傷つきを抑制し、フ
ィルミング防止の観点から、５重量部以下、好ましくは
３．５重量部以下である。ただし、外添剤として疎水性
シリカを用いる場合は、外添剤による処理前のトナー１
００重量部に対して、疎水性シリカを１〜３重量部含有
することで、前記のような所望の効果が得られる。

【００２６】本発明のトナーは、混練粉砕法、スプレイ
ドライ法、重合法等の従来より公知の方法により得られ
た粉体に、外添剤を添加することにより製造することが
できる。例えば、結着樹脂、着色剤、離型剤等をボール
ミル等の混合機で均一に混合した後、密閉式ニーダー又
は１軸もしくは２軸の押出機等で溶融混練し、冷却、粉
砕、分級して粉体を得る。その後、得られた粉体と外添
剤とをスーパーミキサー、ヘンシェルミキサー等の高速
攪拌機等で攪拌混合することにより、外添剤をトナーの
表面に付着させて、本発明のトナーを得ることができ
る。

【００２７】このようにして得られる本発明のトナーの
重量平均粒子径は、通常、３〜１０μｍであることが好
ましい。

【００２８】また、本発明のトナーには、荷電制御剤、
導電性調整剤、体質顔料、繊維状物質等の補強充填剤、
酸化防止剤、老化防止剤等の添加剤が、適宜添加されて
いてもよい。

【００２９】このようにして得られる本発明のトナーの
ガラス転移点は、保存性及びフィルミング防止の観点か
ら、５６℃以上、好ましくは６０℃以上であり、定着性
の観点から、７５℃以下、好ましくは６５℃以下であ
る。

【００３０】また、本発明のトナー中の水分の含有量
は、良好な帯電性を得るために、０．１重量％以上、好
ましくは０．１５重量％以上であり、０．５重量％以
下、好ましくは０．３重量％以下である。

【００３１】本発明のカラートナーは、磁性体微粉末を
含有するときは単独で現像剤として、また磁性体微粉末
を含有しないときは非磁性一成分系現像剤として、もし
くはキャリアと混合して二成分系現像剤として使用され
るが、帯電性及びオフセット性に優れる点から、非磁性
一成分現像剤として使用されることが好ましい。

【００３２】さらに、本発明では、本発明のカラートナ
ーを用いた非磁性一成分現像法をも提供する。本発明の
現像法としては、例えば、非磁性現像ロールと、該現像
ロール上に形成されるトナー層の厚さを均一に規制しト
ナーに電荷を付与するブレードを有する現像装置に、本
発明のカラートナーを使用する方法が挙げられる。

【００３３】また、本発明のカラートナーは、耐オフセ
ット性に極めて優れているため、オイル供給装置のない
定着装置においても使用可能になる。

【００３４】

【実施例】〔樹脂及びトナーのガラス転移点並びに離型
剤の融点〕示差走査熱量計「ＤＳＣ２１０」（セイコー
電子工業（株）製）を用いて昇温速度６℃／分で測定す
る。

【００３５】〔水分の含有量〕トナー１００ｇを５０
℃、約１ｋＰａの減圧条件下、乾燥機中で２４時間乾燥
させて、乾燥前後の重量変化率を測定する。

【００３６】樹脂製造例１ ポリオキシエチレン（２．２）−２，２−ビス（４−ヒ
ドロキシフェニル）プロパン１モル、ポリオキシプロピ
レン（２．２）−２，２−ビス（４−ヒドロキシフェニ
ル）プロパン３モル、テレフタル酸３．６モル、トリメ
リット酸１．４モル、及び酸化ジブチル錫１５ｇを窒素
雰囲気下、２３０℃で攪拌しつつ、ＡＳＴＭ Ｅ２８−
６７に準拠して測定した軟化点が１１０℃に達するまで
反応させて、樹脂Ａを得た。樹脂Ａのガラス転移点は６
０℃であった。

【００３７】樹脂製造例２ ポリオキシエチレン（２．２）−２，２−ビス（４−ヒ
ドロキシフェニル）プロパン１モル、ポリオキシプロピ
レン（２．２）−２，２−ビス（４−ヒドロキシフェニ
ル）プロパン３モル、テレフタル酸１．８モル、トリメ
リット酸７．７モル、及び酸化ジブチル錫１５ｇを窒素
雰囲気下、２３０℃で攪拌しつつ、ＡＳＴＭ Ｅ２８−
６７に準拠して測定した軟化点が１３８℃に達するまで
反応させて、樹脂Ｂを得た。樹脂Ｂのガラス転移点は６
６℃であった。

【００３８】樹脂製造例３ ポリオキシエチレン（２．２）−２，２−ビス（４−ヒ
ドロキシフェニル）プロパン０．１５モル、ポリオキシ
プロピレン（２．２）−２，２−ビス（４−ヒドロキシ
フェニル）プロパン２．８５モル、テレフタル酸０．７
６モル、アジピン酸１．０５モル、及び酸化ジブチル錫
１５ｇを窒素雰囲気下、２３０℃で攪拌しつつ、ＡＳＴ
Ｍ Ｅ２８−６７に準拠して測定した軟化点が９９℃に
達するまで反応させて、樹脂Ｃを得た。樹脂Ｃのガラス
転移点は５６℃であった。

【００３９】実施例１〜２０及び比較例１〜７ 表１及び２に示す結着樹脂、着色剤、離型剤、及び荷電
制御剤をヘンシェルミキサーで十分に混合した後、バレ
ル冷却装置を備えた二軸押出機で溶融混練し、冷却、粗
粉砕した。その後、ジェットミルにより粉砕し、重量平
均粒子径が７．５μｍの粉体を得た。得られた粉体１０
０重量部に、表１及び２に示す外添剤を添加してヘンシ
ェルミキサーで混合することにより、粉体に表面処理を
施して、トナーＹ１〜１０、トナーＭ１〜４、及びトナ
ーＣ１〜Ｃ１３を得た。それぞれのトナーのガラス転移
点及び水分の含有量を表１及び２に合わせて示す。

【００４０】

【表１】

【００４１】

【表２】

【００４２】なお、表１及び２において、「Ｅ−８４」
とは、「ボントロンＥ−８４」（オリエント化学工業社
製）を、「Ｒ−９７２」とは、「アエロジル Ｒ−９７
２」（日本アエロジル社製）を指しており、「ＳＴＴ−
３０Ａ」は、原料が二酸化チタン、平均粒子径が約４０
ｎｍであるチタン工業社製の商品である。

【００４３】また、実施例に用いられた離型剤、すなわ
ち「カルナウバワックスＣ１」（加藤洋行（株）製）、
「ＳＰ−１０５」（サゾール社製）、「ＤＣ Ｚ−６０
１８」（ダウコーニング社製）、及び「ＮＰ−０５５」
（三井化学社製）の融点は、それぞれ７３℃、８４℃、
８６℃、１２６℃である。

【００４４】試験例１〔耐オフセット性の評価〕 トナー５重量部と、シリコーン樹脂にて被覆した粒子径
が５０μｍのフェライトキャリア９５重量部とをボール
ミルにて混合し、イエロー、マゼンタ、シアンの各現像
剤とした。得られたそれぞれの現像剤を「プリテール５
５０」（リコー社製）に実装して、定着可能温度域より
以下の評価基準に従って評価した。結果を表３に示す。

【００４５】〔評価基準〕 ◎：定着可能温度域が５０℃を超えていて、実使用上特
に良好である ○：定着可能温度域が３０〜５０℃であり、実使用上に
問題がない ×：定着可能温度域が３０℃未満であり、実使用上に問
題が生じる

【００４６】試験例２〔保存性及び耐久性の評価〕 同量のイエロートナー、マゼンタトナー及びシアントナ
ーを、表４に示す組み合わせで、ヒートロールを備えた
非磁性一成分現像装置「ページプレストＮ−４」（カシ
オ計算機社製）及び「テクトロニクス フェーザー５６
０」（ソニーテクトロニクス社製）に実装し、印字率が
各色４％の印刷を１万枚連続して行った。残存する各ト
ナーの凝集状態及び１万枚目の画質を目視にて判断し、
以下の評価基準に従って保存性及び耐久性を評価した。
結果を表３、４に示す。

【００４７】〔保存性の評価基準〕 ◎：凝集が全く認められず、実使用上特に良好である ○：凝集がほとんど認められず、実使用上に問題がない ×：凝集が認められ、実使用上に問題が生じる

【００４８】〔耐久性の評価基準〕 ◎：画像が特に鮮明で、実使用上特に良好である ○：画像が鮮明で、実使用上に問題がない ×：画像が不良で、実使用上に問題があり、（フィルミ
ング）は感光体へのトナー融着の発生を示す

【００４９】試験例３〔色再現性の評価〕 同量のイエロートナー、マゼンタトナー及びシアントナ
ーを、表４に示す組み合わせで、ヒートロールを備えた
非磁性一成分現像装置「ページプレストＮ−４」（カシ
オ計算機社製）及び「テクトロニクス フェーザー５６
０」（ソニーテクトロニクス社製）に実装し、現像バイ
アスを調整し、イエロー、マゼンタ、シアン各色単色の
付着量を０．６ｍｇ／ｃｍ² にして、イエローベタ画
像、マゼンタベタ画像、シアンベタ画像、プロセス・レ
ッドベタ画像、プロセス・グリーンベタ画像、プロセス
・ブルーベタ画像を採取した。それぞれの画像のａ^* 及
びｂ ^* を「Ｘ−Ｒｉｔｅ９３８」（Ｘーライト社製）で
測定し、ａ^* とｂ^* の色度図にプロットした。得られた
六角形の面積を測定することにより、以下の評価基準に
従って評価した。結果を表４に示す。

【００５０】〔評価基準〕 ◎：面積が６０００を超えていて、実使用上特に良好で
ある ○：面積が３５００〜６０００であり、実使用上に問題
が無い ×：面積が３５００未満であり、実使用上に問題があ
り、（Ｙ）、（Ｍ）及び（Ｃ）は、それぞれイエロート
ナー、マゼンタトナー、シアントナーのａ^* 、ｂ^* 値に
欠点があり、面積が小さくなっていることを示す

【００５１】なお、それぞれの画像出しを６千枚まで実
施したが、同様の結果であった。

【００５２】

【表３】

【００５３】

【表４】

【００５４】以上の結果より、比較例のトナーは、耐オ
フセット性、保存性、耐久性、色再現性のいずれかが不
良であるのに対し、実施例のトナーは、それらすべての
特性に優れていることがわかる。

【００５５】

【発明の効果】本発明により、感光体へのフィルミング
がなく、ヒートロール定着の際にもオフセットが生じに
くく、かつ保存性、耐久性及び色再現性にも優れたカラ
ートナーを提供することが可能となった。

─────────────────────────────────────────────────────

【手続補正書】

【提出日】平成１１年９月１日（１９９９．９．１）

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】請求項１

【補正方法】変更

【補正内容】

【化１】 （式中、Ｒ¹ は炭素数２〜４のアルキレン基、ｘ及びｙ
は正の数を示し、ｘとｙの和は１〜１６である）で表さ
れる化合物（多価アルコール成分中５モル％以上）を含
有する多価アルコール成分と、ジカルボン酸化合物（カ
ルボン酸成分中５０モル％以上）及び３価以上の多価カ
ルボン酸化合物（カルボン酸成分中５〜５０モル％）を
含有するカルボン酸成分とを縮重合させて得られるポリ
エステルを主成分とし、前記離型剤の融点が６５〜１１
０℃で、その含有量が結着樹脂１００重量部に対して１
〜１０重量部であり、前記外添剤の粒子径が４〜２００
ｎｍで、その含有量が外添剤による処理前のトナー１０
０重量部に対して１〜５重量部であるカラートナー。

【手続補正２】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】０００６

【補正方法】変更

【補正内容】

【０００６】（式中、Ｒ¹ は炭素数２〜４のアルキレン
基、ｘ及びｙは正の数を示し、ｘとｙの和は１〜１６で
ある）で表される化合物（多価アルコール成分中５モル
％以上）を含有する多価アルコール成分と、ジカルボン
酸化合物（カルボン酸成分中５０モル％以上）及び３価
以上の多価カルボン酸化合物（カルボン酸成分中５〜５
０モル％）を含有するカルボン酸成分とを縮重合させて
得られるポリエステルを主成分とし、前記離型剤の融点
が６５〜１１０℃で、その含有量が結着樹脂１００重量
部に対して１〜１０重量部であり、前記外添剤の粒子径
が４〜２００ｎｍで、その含有量が外添剤による処理前
のトナー１００重量部に対して１〜５重量部であるカラ
ートナー、並びに該カラートナーを使用する非磁性一成
分現像法に関する。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 瀬藤 雅弘 和歌山市湊1334番地 花王株式会社研究所 内 (72)発明者 白井 英治 和歌山市湊1334番地 花王株式会社研究所 内 (72)発明者 尾松 真一郎 和歌山市湊1334番地 花王株式会社研究所 内 (72)発明者 日高 安啓 和歌山市湊1334番地 花王株式会社研究所 内 Ｆターム(参考） 2H005 AA01 AA06 AA08 AA21 CA08 CA12 CA14 CA21 CB13 DA04 DA06 EA03 EA05 EA07 EA10 FA07 FB02

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 結着樹脂、離型剤、着色剤及び外添剤を
   含有する、ガラス転移点が５６〜７５℃、水分の含有量
   が０．１〜０．５重量％のカラートナーであって、前記
   結着樹脂が、式（Ｉ）： 【化１】 （式中、Ｒ¹ は炭素数２〜４のアルキレン基、ｘ及びｙ
   は正の数を示し、ｘとｙの和は１〜１６である）で表さ
   れる化合物（多価アルコール成分中５モル％以上）を含
   有する多価アルコール成分と、ジカルボン酸化合物（カ
   ルボン酸成分中５０モル％以上）及び３価以上の多価カ
   ルボン酸化合物を含有するカルボン酸成分とを縮重合さ
   せて得られるポリエステルを主成分とし、前記離型剤の
   融点が６５〜１１０℃で、その含有量が結着樹脂１００
   重量部に対して１〜１０重量部であり、前記外添剤の粒
   子径が４〜２００ｎｍで、その含有量が外添剤による処
   理前のトナー１００重量部に対して１〜５重量部である
   カラートナー。
2. 【請求項２】 外添剤として、疎水性シリカを外添剤に
   よる処理前のトナー１００重量部に対して１〜３重量部
   含有する請求項１記載のカラートナー。
3. 【請求項３】 着色剤が、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー
   １７、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー９３、Ｃ．Ｉ．ピグ
   メントイエロー１２８、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１
   ５１、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１５５、Ｃ．Ｉ．ピ
   グメントイエロー１７３、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー
   １８０、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１８５及びソルベ
   ントイエロー１６２からなる群より選ばれた１種以上の
   イエロー顔料、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド５７：１、
   Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド１２２及びＣ．Ｉ．ピグメン
   トレッド１８４からなる群より選ばれた１種以上のマゼ
   ンタ顔料、又はＣ．Ｉ．ピグメントブルー１５：３、
   Ｃ．Ｉ．ピグメントブルー１５、Ｃ．Ｉ．ピグメントブ
   ルー１５：４及びＣ．Ｉ．ピグメントグリーン７からな
   る群より選ばれた１種以上のシアン顔料である、フルカ
   ラー用の請求項１又は２記載のカラートナー。
4. 【請求項４】 請求項１〜３いずれか記載のカラートナ
   ーを使用する非磁性一成分現像法。