JPH10254029A - ストロボ装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 取付け方法及びハンダ付け方法の異なる電気
部品が混在して使用されていても効率よく製造すること
ができるストロボ装置を提供する。 【解決手段】 チップ状電気部品６０〜６３と、ハイブ
リッドＩＣ用の端子Ａ１〜Ａ５とをサブプリント基板５
８に取り付け、このサブプリント基板５８をメインコン
デンサ等のリード端子付き電気部品とともに、リード端
子付き電気部品としてメインプリント基板３９に取り付
け、メインプリント基板３９上にストロボ回路を構成す
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明はストロボ装置に関
し、更に詳しくは、製造効率を向上できるストロボ装置
に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】写真フイルムとパトローネとが予め装填
され、簡単な撮影機構が組み込まれたレンズ付きフイル
ムユニットが本出願人により製造・販売されている。レ
ンズ付きフイルムユニットには様々なタイプがあり、な
かにはストロボ装置が組み込まれて、室内や夜間での撮
影ができるようにされたレンズ付きフイルムユニットが
ある。

【０００３】レンズ付きフイルムユニットに組み込まれ
るストロボ装置は、ストロボ回路が形成されたプリント
基板に、放電管やリフレクタ，拡散板等からなるストロ
ボ発光部と、乾電池を保持するとともにストロボ回路に
電気的に接続する電気接片等が一体に取り付けられて、
ユニット化されたものとなっている。そして、このスト
ロボ装置は、爪係合等で容易に取り外せるようにレンズ
付きフイルムユニットに組み込まれており、回収された
レンズ付きフイルムユニットから取り外してリユースし
やすいようになっている。

【０００４】また、従来のストロボ装置では、ストロボ
回路を形成する電気部品として、リード端子付き電気部
品が用いられていた。近年では、レンズ付きフイルムユ
ニットの小型化が非常に進んでおり、リード端子付き電
気部品ではストロボ装置の小型化に限界があるため、現
在ではリード端子付き電気部品と、部品実装密度を高く
することができるチップ状電気部品とを混在して使用し
ている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、リード
端子付き電気部品とチップ状電気部品とでは、プリント
基板への取付け方法とハンダ付け方法とが異なるため、
これらの電気部品が混在して用いられている場合には製
造工程が多くなり、製造効率の悪化と製造コストの上昇
とを招いてしまうという問題があった。また、各部の検
査は完成後にまとめて行わなくてはならないため、これ
も製造効率の悪化を招いていた。

【０００６】本発明は、上記問題点を解決するためのも
ので、効率よく製造することのできるストロボ装置を提
供することを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記問題点を解決するた
めに、請求項１記載のストロボ装置は、ストロボ回路が
形成されたプリント基板を、ストロボ回路を構成する電
気部品が取り付けられたメインプリント基板と、ストロ
ボ回路を構成する電気部品の一部が取り付けられ、複合
的な機能を備えた電気部品として該メインプリント基板
に取り付けられるサブプリント基板とから構成したもの
である。

【０００８】また、請求項２記載のストロボ装置は、サ
ブプリント基板に、ストロボ回路の一部を構成するチッ
プ状電気部品及び面実装電気部品と、リード端子とを取
り付け、このリード端子を用いて、サブプリント基板を
前記リード端子付き電気部品とともに、メインプリント
基板に取り付けるようにしたものである。

【０００９】

【発明の実施の形態】以下、添付した図面に従って、本
発明を実施したレンズ付きフイルムユニットについて説
明する。図２に示すように、レンズ付きフイルムユニッ
ト２は、予め写真フイルムが装填され各種撮影機構が組
み込まれたユニット本体３と、このユニット本体３を部
分的に覆うラベル４とから構成されている。

【００１０】ユニット本体３の上面には、シャッタボタ
ン６，カウンタ窓７が、前面にはファインダ８，撮影レ
ンズ９，ストロボ発光部１０，ストロボ充電スイッチ１
１等が設けられている。また、背面側には、１コマの撮
影毎に回転操作される巻上げノブ１２が露呈されてい
る。ラベル４は、裏面に接着剤が塗布された帯状の紙片
であり、ユニット本体３の中央部分に巻かれるように貼
付される。ラベル４には、カウンタ窓７やファインダ
８，撮影レンズ９等を外部に露呈させる開口が形成され
ている。

【００１１】図３に示すように、ユニット本体３は、フ
イルムカートリッジ１４が装填される本体部１５と、こ
の本体部１５の前面に組み付けられる露光ユニット１６
及びストロボ装置１７と、本体部１５を挟み込むように
前面側及び背面側に組み付けられる前カバー１８及び後
カバー１９とから構成されている。

【００１２】フイルムカートリッジ１４は、プラスチッ
ク製のカートリッジ本体２１と、このカートリッジ本体
２１内に収納される写真フイルム２２とから構成されて
いる。カートリッジ本体２１内には、写真フイルム２２
の一端が係止されるスプール２３が回転自在に組み込ま
れており、更に特開平６−２６６０５３号公報で知られ
るようなフイルム送出し機構が内蔵されている。また、
写真フイルム２２がカートリッジ本体２１内に出入りす
るフイルム出入り口（図示せず）には、外部から回動さ
れることによりフイルム出入り口を開閉する棒状の遮光
蓋２４が組み込まれている。

【００１３】本体部１５の中央部には、撮影レンズ９か
ら写真フイルム２２までの間の撮影光路を遮光する遮光
筒２６が設けられている。この遮光筒２６の前面側に
は、撮影レンズ９を透過した被写体光を写真フイルム２
２まで導く開口２７が形成されており、背面側には、写
真フイルム２２への露光範囲を規定するアパーチャーが
形成されている。

【００１４】遮光筒２６を挟む両側には、製造段階でカ
ートリッジ本体２１が収納されるカートリッジ室２９
と、ロール状に巻かれた写真フイルム２２が収納される
フイルムロール室３０とがそれぞれ一体に形成されてい
る。カートリッジ室２９及びフイルムロール室３０は、
本体部１５の背面側に後カバー１９が組み付けられ、後
カバー１９に一体に形成されたカートリッジ室２９用の
底蓋３２と、フイルムロール室３０用の底蓋３３とが閉
じられることにより適正な遮光能が得られる。なお、底
蓋３２，３３は、後カバー１９に対して屈曲自在な薄肉
部を介して連結されており、底蓋３２は使用後のレンズ
付きフイルムユニット２からフイルムカートリッジ１４
を取り出す際に開放される。

【００１５】カートリッジ室２９の上部には、巻上げノ
ブ１２が回転自在に組み付けられている。この巻上げノ
ブ１２は、下面に形成された駆動軸がカートリッジ本体
２１のスプール２３に係合されており、１コマ撮影ごと
に図中反時計方向に回転操作されることにより、カート
リッジ本体２１内に写真フイルム２２を巻き上げる。ま
た、図示しないが、カートリッジ室２９の上面及び側面
には、カートリッジ室２９からフイルムカートリッジ１
４を取り出す際に、底蓋３２の開放に連動して遮光蓋２
４を閉じる遮光蓋閉鎖機構が組み込まれている。

【００１６】前カバー１８は、本体部１５の前面側に着
脱自在に組み付けられ、シャッタボタン６，ストロボ充
電スイッチ１１とともに、ストロボ装置１７のストロボ
発光部１０を外部に露呈する発光部用開口３５が形成さ
れている。後カバー１９は、本体部１５の背面側に爪係
合によって組み付けられる。後カバー１９の内面側に
は、本体部１５のアパーチャーの背後で写真フイルム２
２の背面を支持するフイルム支持面１９ａが形成されて
いる。

【００１７】露光ユニット１６は、多数のボスや突起が
一体に形成されたブロック形状のユニット基部３７に、
ファインダ８や撮影レンズ９の他、シャッタチャージ機
構，シャッタレリーズ機構，フイルム巻止め機構，フイ
ルムカウント機構等が一体に組み込まれている。そし
て、本体部１５の遮光筒２６の前面に爪係合によって着
脱自在に組み付けられる。

【００１８】ストロボ装置１７は、ストロボ回路が形成
されたメインプリント基板３９と、このメインプリント
基板３９に取り付けられるストロボ発光部１０とから構
成されている。ストロボ発光部１０は、メインプリント
基板３９に取り付けられるプラスチック製の保持部材４
０と、この保持部材４０内に組み込まれて保持されるリ
フレクタ（図示せず），放電管４１（図５参照），スト
ロボ光を拡散する拡散板４２とからなる。

【００１９】メインプリント基板３９は、前面側にスト
ロボ回路を構成する配線パターンが形成されており、こ
の配線パターンの各部に、リード端子付き電気部品が取
り付けられるスルーホールが設けられている。また、メ
インプリント基板３９の前面側には、露光ユニット１６
のシャッタレリーズに連動してオンされるシンクロスイ
ッチ４４と、ストロボ装置１７の電源となる乾電池４５
を保持するとともに、ストロボ回路に電気的に接続する
プラス側金属接片４６，マイナス側金属接片４７とが取
り付けられている。メインプリント基板３９とストロボ
充電スイッチ１１との間に配置されるスイッチ接片４８
は、ストロボ充電スイッチ１１の押圧によってメインプ
リント基板３９の銅箔部４９に接触し、ストロボ装置１
７にストロボ充電を行わせる。

【００２０】図４に示すように、メインプリント基板３
９の背面側には、リード端子付き電気部品であるメイン
コンデンサ５１（図中２点鎖線で示す），放電管４１，
トリガ用トランス５２，トリガ用電極５３，トリガ用コ
ンデンサ５４，抵抗５５，ダイオード５６，発振用トラ
ンス５７と、サブプリント基板５８とが、スルーホール
方式及び浸漬ハンダ付け方法を用いて取り付けられてい
る。

【００２１】放電管４１は、メインプリント基板３９に
２本の金属接片５９ａ，５９ｂによって接続されてい
る。トリガ用電極５３は、保持部材４０の内側に配置さ
れており、トリガ用トランス５２とは配線コード６５に
よって接続されている。

【００２２】図１に示すように、サブプリント基板５８
は、メインプリント基板３９よりも薄い基板に配線パタ
ーンが形成されたもので、チップ状電気部品である発振
用トランジスタ６０と、発光ダイオード６１，抵抗６
２，抵抗６３とが、チップマウント方式及びリフローハ
ンダ付け方法を用いて取り付けられている。また、サブ
プリント基板５８には、リード端子として、５本のハイ
ブリッドＩＣ用の端子Ａ１〜Ａ５が取り付けられてお
り、これらの端子Ａ１〜Ａ５を利用してメインプリント
基板３９に取り付けられている。

【００２３】サブプリント基板５８に取り付けられてい
る発光ダイオード６１は、ユーザーにストロボ充電の完
了を知らせるために使用される。この発光ダイオード６
１の発光部分には露光ユニット１６に取り付けられたラ
イトガイドが近接して配置され、このライトガイドはフ
ァインダ８の光路内に光を伝達して、ファインダ８を覗
いているユーザーにストロボ充電の完了を知らせる。

【００２４】前記各部品は、図５に示すように接続され
てストロボ回路を形成している。図中の破線は、サブプ
リント基板５８を示しており、この破線内に配置されて
いる電気部品がサブプリント基板に取り付けられた電気
部品となっている。このサブプリント基板５８は、端子
Ａ１〜Ａ５によってメインプリント基板３９に接続され
ている。

【００２５】上記レンズ付きフイルムユニット２におい
てストロボ撮影を行う場合には、撮影準備としてユニッ
ト本体３の前面に設けられたストロボ充電スイッチ１１
を押圧する。ストロボ充電スイッチ１１が押圧される
と、その背後に配置されたスイッチ接片４８がメインプ
リント基板３９の銅箔部４９に接触する。これにより、
図５に示すストロボ回路においてストロボ充電が開始さ
れる。

【００２６】ストロボ充電スイッチ１１がＯＮすると、
サブプリント基板５８に取り付けられた発振用トランジ
スタ６０が作動を開始し、メインプリント基板３９に取
り付けられた発振用トランス５７により発振して、発振
用トランス５７に流れる電流を増大させる。この増大さ
れた電流は、コンデンサ５６により整流されてメインコ
ンデンサ５１に充電される。

【００２７】発光ダイオード６１は、メインコンデンサ
５１の充電電圧が所定の電圧に達すると発光する。この
光は、露光ユニット１６に設けたライトガイドを通し
て、ファインダー接眼窓の横に設けた充電完了表示窓か
ら外部に視認される。

【００２８】メインコンデンサ５１の充電とともに、ト
リガ用コンデンサ５４にも充電が行われる。トリガ用コ
ンデンサ５４には、トリガ用トランス５２が接続されて
おり、このトリガ用トランスには、シンクロスイッチ４
４の一方側と、ストロボ発光部１０の内部に設けられた
放電管４１の放電を開始させるためのトリガ電極５３と
がそれぞれ接続されている。

【００２９】シャッタレリーズを行うと露光ユニット１
６に設けたシャッタ羽根が揺動する。この間のシャッタ
羽根が全開したときに、シンクロスイッチ４４がＯＮす
る。この瞬間に、トリガ回路が短絡され、トリガ用コン
デンサ５４に蓄えられていた電荷が放電され、トリガ電
極５３を介して放電管４１に発光のトリガ信号が与えら
れる。放電管４１は、メインコンデンサ５１に蓄えられ
ていた電荷によって放電して被写体を照明する。

【００３０】次に、上記実施形態の作用について説明す
る。レンズ付きフイルムユニット２は、図１に示す本体
部１５が搬送される途中で、別の製造ラインで製造され
た露光ユニット１６やストロボ装置１７，フイルムカー
トリッジ１４等が組み込まれ、更に、前カバー１８及び
後カバー１９が取り付けられてユニット本体３が完成
し、このユニット本体３の外周にラベルが巻き付けられ
ることにより出来上がる。

【００３１】ストロボ装置１７のサブストロボ基板５８
は、ストロボ装置１７の製造ラインとは異なる別の製造
ラインで独立して製造される。サブストロボ基板５８の
製造ラインでは、各チップ状電気部品６０〜６３がチッ
プマウント方式及びリフローハンダ付け方法を用いて、
回路パターンが形成された基板５８に取り付けられる。
チップマウント方式及びリフローハンダ付け方法は、サ
ブストロボ基板５８の回路パターン上に、予めハンダめ
っき又はクリームハンダを塗布し、また、基板５８の回
路パターン以外のチップ状電気部品の取り付け部分に予
め接着剤を塗布しておく。その後、チップ状電気部品６
０〜６３を実装することで接着剤の作用によりチップ状
電気部品６０〜６３が所定の位置に固定される。この状
態で基板５８を電気炉や赤外線炉に供給し、ハンダめっ
き、又はクリームハンダを溶かすことでチップ状電気部
品６０〜６３を回路パターンに電気的に接続する。

【００３２】完成したサブストロボ基板５８は、ハンダ
付け検査を行った後にストロボ装置１７の製造ラインに
供給される。ストロボ装置１７のメインプリント基板３
９は、スルーホール方式及び浸漬ハンダ付け方法を用い
て製造される。このスルーホール方式及び浸漬ハンダ付
け方法では、メインコンデンサ５１，発振用トランス５
７，トリガ用コンデンサ５４，トリガ用トランス５２等
のリード端子付き電気部品とともに、サブプリント基板
５８のハイブリッドＩＣ用の端子Ａ１〜Ａ５や、シンク
ロスイッチ４４，金属接片４６，４７等の機能部品がメ
インプリント基板３９のスルーホールに挿入されて、仮
止めされる。そして、これらが取り付けられたメインプ
リント基板３９を溶融ハンダ槽に漬け、これらの部品を
一括してメインプリント基板３９の回路パターンに電気
的に接続する。

【００３３】その後、ハンダ付け検査を行った後に、メ
インプリント基板３９に放電管４１，保持部材４０，及
び拡散板４２等から構成されるストロボ発光部１０等を
取り付けることでストロボ装置１７が完成する。このス
トロボ装置１７は、ユニット本体３の組立ラインに供給
され、本体部１５の前面に取り付けられる。

【００３４】このように、チップ状電気部品６０〜６３
を別の製造ラインでサブプリント基板５８に取り付け、
この複合化されたサブプリント基板５８をその他のリー
ド端子付き電気部品と一緒に、スルーホール方式及び浸
漬ハンダ付け方法を用いてメインプリント基板３９に取
り付けるようにしたので、チップ状電気部品を基板上に
供給するチップマウンターや、電気炉等の設備がない工
場でもストロボ装置１７の製造が可能となる。また、ス
トロボ装置１７の製造ラインの工程数が減り、製造効率
が向上する。

【００３５】更に、サブプリント基板５８のハンダ付け
検査は、メインプリント基板３９への取り付け前に行う
ことができ、メインプリント基板３９のハンダ付け検査
では、サブプリント基板５８を一つのリード端子付き電
気部品として検査することができるので詳細な検査を行
うことができ、不良品の発見率が向上する。また、不良
品の早期発見が可能となるため、修正も早期に行うこと
ができ、ストロボ装置の製造にともなう損費を低減する
ことができる。

【００３６】販売されてユーザーに使用されたレンズ付
きフイルムユニット２は、現像所において回収され、各
構成部品はリサイクルあるいはリユースされる。ストロ
ボ装置１７は、機能検査とストロボ発光部１０の洗浄と
を経てリユースされる。この機能検査の際に、例えばチ
ップ状電気部品の一部に故障が発見された場合には、従
来のストロボ装置では、チップ状電気部品の付け替えが
困難であるため、リユース不可と判断して、そのストロ
ボ装置の一部をリサイクルし、その他の部分を廃棄して
いた。しかしながら、本実施形態のストロボ装置１７で
は、チップ状電気部品の一部に故障があった場合には、
サブプリント基板５８をメインプリント基板３９から取
り外し、故障のないサブプリント基板５８をメインプリ
ント基板３９に取り付けなおせばリユースすることがで
きるので、ストロボ装置１７のリユース率を向上させる
ことができる。

【００３７】上記の実施形態では、発振用トランスとし
てリード端子付きのトランス５７を用いたが、より小型
な面実装タイプのトランスを発振用として用いて、スト
ロボ装置１７を小型化することができる。この面実装タ
イプのトランスは、スルーホールに挿入するタイプのリ
ード端子を備えていないため、スルーホール方式及び浸
漬ハンダ付け方法を用いてメインプリント基板に取り付
けることができない。

【００３８】そこで、図６〜図８に示すストロボ装置７
３のように、面実装タイプの発振用トランス７０をチッ
プ状電気部品と同様にチップマウント方式及びリフロー
ハンダ付け方法を用いて、サブプリント基板７２に取り
付ければよい。このストロボ装置７３では、サブプリン
ト基板７２に面実装タイプの発振用トランス７０ととも
に、チップ状電気部品である発振用トランジスタ６０
と、発光ダイオード６１，抵抗６２，抵抗６３とが取り
付けられ、更に、ハイブリッドＩＣ用の端子Ｂ１〜Ｂ３
を取り付け、これらの端子Ｂ１〜Ｂ３を利用して、メイ
ンプリント基板７４にサブプリント基板７２を取り付け
ている。

【００３９】これによれば、前述の実施形態と同様に、
面実装タイプの発振用トランス７０と、チップ状電気部
品６０〜６３とを別の製造ラインでサブプリント基板７
２に取り付け、この複合化されたサブプリント基板７２
をその他のリード端子付き電気部品と一緒に、スルーホ
ール方式及び浸漬ハンダ付け方法を用いてメインプリン
ト基板７４に取り付けることができるので、ストロボ装
置７３の製造効率の向上とともに、小型化が可能とな
る。また、同様に、不良品の発見率の向上と、損費の低
減が行え、ストロボ装置のリユース率の向上が図れる。

【００４０】なお、上記各実施形態では、レンズ付きフ
イルムユニットに用いられるストロボ装置を例に説明し
たが、カメラのストロボ装置にも用いることができる。

【００４１】

【発明の効果】以上説明したように、本発明のストロボ
装置によれば、ストロボ回路が形成されたプリント基板
を、メインプリント基板と、このメイン基板に取り付け
られる複合的な機能を備えたサブプリント基板とから構
成し、このサブストロボ基板に、ストロボ回路の一部を
構成するチップ状電気部品及び面実装電気部品とリード
端子とを取り付け、このリード端子を用いて、ストロボ
回路を構成するリード端子付き電気部品とともにメイン
プリント基板に取り付けるようにしたので、チップ状電
気部品を基板上に供給してハンダ付けする設備がなくて
も、ストロボ装置の製造が可能となる。また、ストロボ
装置の製造ラインの工程数が減り、製造効率が向上す
る。

【００４２】また、検査は、サブプリント基板とメイン
プリント基板とで、それぞれ個別に詳細に行えるので、
不良品の発見率が向上する。また、不良品の早期発見が
可能となるため修正も早期に行うことができ、ストロボ
装置の製造にともなう損費を低減することができる。更
に、部品の交換がチップ状電気部品の交換よりも容易な
ので、ストロボ装置のリユース率を工場することができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明を実施したストロボ装置の一部を示す斜
視図である。

【図２】本発明のストロボ装置を用いたレンズ付きフイ
ルムユニットの外観を示す斜視図である。

【図３】ユニット本体の構成を示す分解斜視図である。

【図４】ストロボ装置の構成を示す背面図である。

【図５】ストロボ装置に設けられたストロボ回路を示す
回路図である。

【図６】別の実施形態のストロボ装置の一部を示す斜視
図である。

【図７】別の実施形態のストロボ装置の構成を示す背面
図である。

【図８】別の実施形態のストロボ装置に設けられたスト
ロボ回路を示す回路図である。

【符号の説明】

２ レンズ付きフイルムユニット １７，７３ ストロボ装置 ３９，７４ メインプリント基板 ５８，７２ サブプリント基板

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ストロボ回路が形成されたプリント基板
   を有するストロボ装置において、 前記プリント基板は、ストロボ回路を構成する電気部品
   が取り付けられたメインプリント基板と、ストロボ回路
   を構成する電気部品の一部が取り付けられ、複合的な機
   能を備えた電気部品として該メインプリント基板に取り
   付けられるサブプリント基板とからなることを特徴とす
   るストロボ装置。
2. 【請求項２】 前記サブプリント基板は、ストロボ回路
   の一部を構成するチップ状電気部品及び面実装電気部品
   とリード端子とが取り付けられており、このリード端子
   を用いて、前記リード端子付き電気部品とともにメイン
   プリント基板に取り付けられることを特徴とする請求項
   １記載のストロボ装置。