JPH10253085A

JPH10253085A - 温水式暖房床の施工方法及び温水式暖房床並びに床材

Info

Publication number: JPH10253085A
Application number: JP6100197A
Authority: JP
Inventors: Yoshinari Yamamoto; 吉成山本
Original assignee: Eidai Co Ltd
Current assignee: Eidai Co Ltd
Priority date: 1997-03-14
Filing date: 1997-03-14
Publication date: 1998-09-25
Anticipated expiration: 2017-03-14
Also published as: JP3522485B2

Abstract

(57)【要約】【課題】低コストで施工できる温水式暖房床の施工方
法及び暖房床を得る。【解決手段】温水用パイプＰの循環路の形状に対応し
た凹溝を裏面に形成した複数の床材（Ａ、Ｂ、Ｃ）を床
下地上に配置した後、床面の両端側に配置した端末用床
材Ｂを取り外す。直線状の凹溝２と該凹溝２を被覆する
裏面シート４を持つ床材Ａの該凹溝２を通して温水用パ
イプＰを敷設し、端部同志を接続して温水の循環路を形
成した後に、先に取り外した端末用パネルＢを床下地に
固定する。床材（Ａ、Ｂ、Ｃ）の配置工程とは分離して
温水用パイプＰの敷設及び循環路形成工程を行なうこと
ができ、施工管理の合理化が図れ、施工コストの低減が
可能となる。また、凹溝２が裏面シート４により被覆さ
れているので、接着剤が凹溝２内に入り込むことはな
く、温水用パイプＰの挿通はスムーズに行われる。ま
た、凹溝２内に異物が入り込むことはなく、温水用パイ
プＰが損傷することもない。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、温水式暖房床の施
工方法及び温水式暖房床、並びにそれに用いる床材に関
し、特に、床材施工と暖房施工とを分離して行なうこと
を可能とし、それにより、作業性の改善を図り低コスト
化を可能とした温水式暖房床の施工方法及び該施工方法
により構築される温水式暖房床、並びに、そこに用いら
れる床材に関する。

【０００２】

【従来の技術】コンクリート床あるいはコンクリート床
上に張られた下地合板のような床下地上に、木質系床材
に電気ヒータあるいは温水用パイプ等の発熱源を組み込
んだ床材を配置するようにした暖房床は知られている。
その一つの形態に、発熱源として温水を用い、ガス給湯
器のような温水発生源からの温水を温水循環用のパイプ
を通して循環させるようにしたものが実用化されてい
る。図１７は、温水循環型の暖房床に用いられている暖
房パネルの一例であり、通常、中間パネルａ、端末パネ
ルｂ及び接合用パネルｃの組み合わせにより構成され
る。

【０００３】いずれのパネルも、フローリング床を施工
するときに用いられると同様の木質系床材の内部に温水
用のパイプを一体に埋め込んだものであり、図示のよう
に、中間パネルａには長さ方向の両端に開口を持つ２本
のパイプＰ_a1、Ｐ_a2が埋め込まれ、端末パネルｂには長
さ方向の一方の端部に入口と出口の開口を持つ１本のパ
イプＰｂが埋め込まれ、さらに、接合用パネルｃには裏
面側に一部（図１７の斜線部分）を露出する形で２本の
パイプＰ_c1、Ｐ_c2が埋め込まれている。

【０００４】この温水用パイプを埋め込んだ各単位パネ
ルａ、ｂ、ｃは、それぞれ分離した状態で工場で製造さ
れ、暖房床の施工現場に搬入後、所定の継手により各パ
イプを接続して連続した循環路を形成する場合と、図１
７に示すように、工場において単位パネルａ、ｂ、ｃを
所定枚数、所定の順序で接続し、それを施工現場に搬入
して施工する方法とが取られる。現場でのパイプ接続作
業あるいはパネル敷設作業を少なくするために、各パネ
ルは幅広に形成され、そこに温水供給側のパイプの経路
が長くなるように何度か折曲させて埋め込まれるのが普
通である。

【０００５】図１８は、暖房床の一施工例を示す平面図
であり、通常、床面の４周には放熱源を持たない通常の
床材がボーダーパネルｄとして配置され、その内側に、
単位パネルａ、ｂ、ｃが所定の配列で配置される。この
例では、図１７に示した４枚組の暖房パネルが１３枚、
階段状に位置をずらして配置されており、その左側端部
に位置する各接合用パネルｃに埋め込まれたパイプ
Ｐ_c1、Ｐ_c2の露出部に温水連絡器がそれぞれ取り付けら
れ、そこにジョイントボックスＧに連接する引き込みパ
イプＰｇが接続される。

【０００６】ジョイントボックスＧには図示しない温水
発生源に接続する温水導入配管（往路配管）とその戻り
管（復路配管）が接続しており、温水発生源からの温水
は、往路配管→ジョイントボックスＧ→引き込みパイプ
Ｐｇ→温水連絡器→接合用パネルｃのパイプＰ_c2→中間
パネルａのパイプＰ_a2→端部パネルｂのパイプＰｂ→中
間パネルａのパイプＰ_a1→接合用パネルｃのパイプＰ_c1
→温水連絡器→引き込みパイプＰｇ→ジョイントボック
スＧ→復路配管と循環し、床暖房を行なう。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】上記ように、現在の温
水式暖房床に用いられる床材パネルは、木質系床材に温
水用パイプを一体に埋め込んだ形に工場において製造さ
れ、それが施工現場に持ち込まれて床材パネルの敷設作
業と温水循環路形成のための配管接続作業とが行なわれ
る。現場の作業において、床材の敷設は大工の仕事であ
り、温水循環路形成のための諸作業は暖房機器店側の作
業であることから、作業効率を落とさないために、双方
の作業者を同時に配置することが必要とされている。

【０００８】また、各単位パネル間で温水用パイプを継
手を用いて接続していくことは煩雑な作業であり、ま
た、継手部分の点検口をパネル側に設ける必要もあり、
作業量からもまたパネルの構造上からも、高い施工コス
トを必要としている。図１７に示すように、工場で複数
枚の単位パネルが接続したものを製造しそれを現場に搬
入する場合には、施工現場でのパイプの接続作業量を低
減することはできるが、このような連続状のパネルを工
場から現場へ搬送するのには特別な包装を必要とし、さ
らに、施工現場での敷設作業も困難となる。また、パイ
プの露出部にキズや不用な折曲が生じ、パネル全体が不
良品となるケースも生じやすい。

【０００９】さらに、前記のように単位パネル内での温
水経路を長くするために、通常、幅広の床材が用いら
れ、そこに複数の曲がり部を持つ凹溝が加工されるが、
この凹溝加工はきわめて煩雑でありコストの高騰を招い
ている。また、図１７に示すように複雑な経路に加工さ
れた凹溝の中に、温水用パイプを埋め込みかつそこに安
定的に固定させる作業にも長い時間を必要としており、
改善が求められている。

【００１０】本発明の目的は、現在の温水循環方式によ
る暖房床及びその施工方法が持つ上記のような不都合を
解消することにあり、より具体的には、大工側の作業で
ある床材の配置作業と暖房設備店側の作業である温水用
パイプの接続、配設作業とを分離した工程として施工す
ることを可能とし、それにより、施工コストを低減可能
とした温水式暖房床の施工方法を得ることにある。

【００１１】また、本発明の他の目的は、床材裏面に形
成される温水用パイプの収容用凹溝の軌跡を簡素化し、
それにより、床材の製造コストを低減可能とした温水式
暖房床の施工方法を得ることにある。

【００１２】さらに本発明の他の目的は、温水用パイプ
の接続箇所を少なくし、それにより、施工作業を簡素化
すると共に水漏れの発生確率を低減した温水式暖房床の
施工方法を得ることにある。

【００１３】さらに本発明の他の目的は、施工方法を簡
素化し、結果として低コストで施工可能であり、温水用
パイプの配置作業が容易であり、かつ、温水用パイプに
損傷が発生するのを大きく回避して、万一、床材あるい
は温水循環系に損傷あるいは異常が発生した場合でも、
温水用パイプのみを容易に交換し補修することができる
ようにした温水式暖房床を得ることにある。

【００１４】

【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めの本発明による温水式暖房床の施工方法は、基本的
に、温水用パイプの循環路の形状に対応した凹溝を裏面
に形成した複数の床材を床下地上に配置する工程、該配
置した複数の床材の一部を取り外す工程、該取り外した
床材に隣接して配置されている床材に形成された凹溝を
通して温水用パイプを連続的に配設する工程、温水用パ
イプの配設終了後に前記取り外した床材を元の位置に再
配置する工程、とを有しており、前記取り外される床材
以外の床材として、少なくとも裏面に形成した凹溝部分
を被覆する裏面シートを持つ床材を用いて施工すること
を特徴とする。

【００１５】好ましくは、前記の取り外される床材以外
の床材として、裏面に形成した凹溝部分に沿って余分な
接着剤を取り込むための細い第２の溝がさらに形成され
ている床材を用いる。

【００１６】本発明による温水式暖房床の施工方法にお
いては、床下地上に配設すべき温水用パイプの配管パタ
ーンに応じた形状に凹溝が切られた複数の床材が工場で
製造され、該床材はそのままで施工現場に搬入される。
施工現場では、該複数の床材の中、前記した少なくとも
裏面に形成した凹溝部分を被覆する裏面シートを持つ床
材を各凹溝が連続するようにして所要枚数多数段にわた
り組付け、好ましくは周囲に形成される実部分の釘打ち
や接着剤を用いて床下地上に固定配置する。

【００１７】次に、裏面に曲線（例えば、Ｕ字状）的な
凹溝が切られている床材（すなわち、取り外される床
材）を、その凹溝端部がすでに固定配置した前記床材の
凹溝の端部と連続するようにして配置する。そのように
してすべての床材を床下地上に配置することにより、配
置された床材の裏面には連続した一つの循環路が形成さ
れ、その時点で、大工側の作業である床材の配置作業は
終了する。

【００１８】次に、暖房設備店側の作業として、温水用
パイプの接続、配設作業を行う。先ず、先に配置した曲
線的な凹溝を持つ床材のみを取り外し、隣接した床材に
形成された凹溝内に、温水用パイプを一方端から他方端
まで挿通する。この床材は主に直線状の凹溝が形成され
ており、かつ、少なくとも裏面に形成した凹溝部分は裏
面シートで被覆されているので、床下地面との接着に用
いた接着剤が凹溝内に侵入することはなく、凹溝内への
温水用パイプの挿通は障害なく行われる。万一、床下地
上に釘等の異物が残っている場合でも、該裏面シートに
よりそれが凹溝内に入り込むのを阻止することができ、
温水用パイプが損傷を受けるのを防止できる。さらに、
裏面に形成した凹溝に沿って余分な接着剤を取り込むた
めの細い第２の溝をさらに形成した床材を用いる場合に
は、例えば不均一な厚みに接着剤が塗布されたような場
合に、その盛り上がり部分（余剰な接着剤）を該第２の
溝内に逃がすことが可能でき、接着が不安定になったり
接着面が凹凸状となったりするのを阻止することができ
る。

【００１９】挿通に際して、一本の温水用パイプをＵ状
に折曲させ、一枚の床材の２本の凹溝に同時に挿通させ
てもよい。すべての凹溝に温水用パイプを挿通させた後
に、床材の端部から延出している温水用パイプの端部同
志を一つの連続した循環路を形成するように適宜の連結
具を介して接続する。

【００２０】その際に、好ましくは、先に取り外した床
材の裏面に形成される凹溝の軌跡と略同じ軌跡が描かれ
た台紙を用い、該取り外した床材の位置に前記台紙を置
く。そして、床材の端部から延出している温水用パイプ
の折曲部あるいは接続部の形状を、該台紙に描かれた軌
跡に沿うように姿勢を合わせながら、折曲あるいは接続
を行なう。

【００２１】上記作業の後に、先に取り外しておいた床
材をもとの位置に再配置する。その際に、接着剤や釘打
ち等により固定するようにしてもよく、螺子止め等の手
段により着脱自在な形態で定着してもよい。温水用パイ
プの軌跡は前記の台紙を用いることにより、裏面に形成
された凹溝の軌跡とほぼ一致した軌跡となっており、配
管後の床材の取り付けは容易である。このようにして形
成された温水循環系路の両端を、従来の温水式暖房床の
場合と同様に、温水発生源側に接続することにより、暖
房床の施工は終了する。

【００２２】好ましくは、前記取り外される床材とし
て、周囲の１ケ所又は数カ所に取り外し用のテープを貼
着したものを用い、大工側の作業としての該床材の配置
作業時に、該取り外し用のテープの端部を表面から露出
した状態としておく。そうすることにより、暖房設備店
側の作業員は該床材を容易に取り外すことができる。温
水用パイプの配設終了後に、該取り外し用のテープを除
去した状態で該床材を元の位置に再配置する。

【００２３】好ましくは、本発明に用いる床材は、均熱
板としての金属箔が中間層として配置される。これによ
り、温水用パイプの付近のみ加熱されるのを防ぎ、均熱
効果が高められる。

【００２４】上記の説明で分かるように、本発明の温水
式暖房床の施工方法によれば、床材を配置するいわゆる
床材施工と温水循環系を形成する暖房施工とを完全に独
立した工程として行なうことが可能となり、かつ、床材
施工は通常のフローリング床施工と同じようにして実施
可能である。そのために作業効率は向上し施工コストは
低減する。また、床材は、主に直線状の凹溝を持つもの
と曲線状の凹溝を持つものとに分けることができ、か
つ、曲線状の凹溝を持つものは必要とされる床材の総個
数の一部であることから、床材全体としての凹溝加工作
業は低減し、製造コストは低減する。

【００２５】また、主に直線状の凹溝を持つ床材の裏面
には少なくとも該凹溝部分を覆うように裏面シートが配
置されるので、温水用パイプの挿通作業は容易であり、
かつ、異物の侵入により温水用パイプが損傷を受けるこ
ともない。

【００２６】なお、上記の温水循環系は床面全体で１つ
の循環系としてもよく、床面積が広い場合には、温水循
環系を複数系形成し各系統毎に温水を循環させるように
してもよい。さらに、温水循環系は施工すべき床面の全
面に行なってもよく、部分的に行なってもよい。また、
従来の場合のように、必要に応じて、周囲に通常の床材
をボーダーパネルとして配置するようにしてもよい。

【００２７】上記の説明からわかるように、本発明での
裏面シートを持つ床材に形成される凹溝の長手方向の形
状は、床下地上に該床材を配置した後に凹溝の一方端か
ら他方端まで温水用パイプを挿通することができる形状
であればよく、好ましくは直線状の凹溝であるがそれに
限られず、例えば床材の長手方向に大きな曲率で湾曲す
るような形状であってもよい。従って、本発明において
「主に温水用パイプの直線部分」あるいは「主に直線状
の凹溝」等というような場合における「主に」の語は、
真に直線状のみならず、そのような大きな曲率で湾曲す
るような形状をも含むものとして用いられる。

【００２８】

【発明の実施の形態】以下、本発明による温水式暖房床
の施工方法、温水式暖房床、及び、用いる床材の一実施
例を図面を参照して説明する。

【００２９】図１は、本発明による温水式暖房床の施工
方法により施工された温水式暖房床を上方から見た状態
を示しており、施工床面の４周に沿った部分を除いて配
置される裏面シートを持つ床材Ａ、Ａａ（斜線部分）、
図でその右方側辺に沿って配置される第１の端末用床材
Ｂａ、その左方側辺に沿って配置される第２の端末用床
材Ｂｂ、及び、その上下の側辺に沿って配置されるボー
ダー床材Ｃとが、コンクリートスラブに敷設した床下地
合板上に配置されている。好ましくは、従来工法におけ
ると同様に、床下地合板の下面には合成樹脂発泡材等の
断熱材が施工される。後記するように、この状態は本発
明による施工方法における床材施工工程の終了状態でも
ある。

【００３０】図２、図３は、裏面シートを持つ床材Ａの
一つの実施例を示している。図２ａはその平面図、図２
ｂは背面図であり、図３はその拡大して示す短片に沿っ
た断面図である。この例において、裏面シートを持つ床
材Ａは、表面側合板１ａと裏面側合板１ｂとの間に均熱
板として機能するアルミ箔３を配置した３層構造であ
り、例えば同時熱圧成形等の手段により一体成形され
る。図示しないが、アルミ箔３には、均熱作用を低下さ
せない程度の開孔率で多数の小孔を形成し、各層の接着
性を向上させようにしてもよい。図示のように、裏面側
合板１ｂの周囲には、通常の床材の場合と同様に雄実５
ａ、雌実５ｂが形成される。

【００３１】裏面側合板１ｂの裏面には、後記する温水
用パイプＰを収容できる大きさの凹溝２が長辺方向に平
行に複数本（この例では４本）形成されており、該凹溝
２に沿って細い第２の溝２ａ、２ａがさらに形成されて
いる。そして、前記凹溝２を覆うようにして好ましくは
その全長にわたりポリエチレンラミネート紙のような裏
面シート４が例えば水溶性接着剤により貼着されてい
る。好ましくは、図示のように、表面側合板１ａの表面
には突板等の適宜の表面層が形成され、かつ、疑似溝１
ｃが設けられる。なお、裏面シート４は、後記するよう
に床下地面に塗布した接着剤が凹溝２内に入り込むのを
抑制することができ、かつ、異物により容易に破損しな
い強度を持つ素材であれば任意のものを用いることがで
き、他に、ポリオレフィン系シートのラミネート紙のよ
うな複合紙や不織布、あるいは、ポリエチレンやポリプ
ロピレンのようなオレフィン系樹脂シートそのもの等を
有効に用いることができる。

【００３２】図４は、第１の端末用床材Ｂａと第２の端
末用床材Ｂｂを説明するものであり、この例では、両者
が一体に形成された端末用床材Ｂとして示されている。
後記するように、この端末用床材Ｂは施工現場におい
て、図４ｃに示すように、例えば線１０の位置により２
分割され、図４ｃにおいて右側の第１の端末用床材Ｂａ
と左側の第２の端末用床材Ｂｂとに分離される。この例
において、端末用床材Ｂは、前記した裏面シートを持つ
床材Ａと同じ素材、すなわち、表面側合板１ａとアルミ
箔３と裏面側合板１ｂとからなる３層構造をなす素材か
ら構成され、少なくともその幅と厚みは同じとされる。

【００３３】図示のように、裏面側合板１ｂの中央部分
には長手方向に直交する多数の切り込み６が形成され、
さらに、右辺及び左辺の近傍には、裏面シートを持つ床
材Ａに形成した凹溝２とほぼ同じ大きさの凹条７₁〜７
₄及び８₁〜８₄が、その短辺側の側面に端部を開放し
てかつ４本の凹溝２と等しい間隔で形成される。そし
て、右辺側においては凹条７₁と７₂及び凹条７₃と７
₄とは互いに連通してＵ字状の凹溝７ａ、７ｂを構成
し、左辺側においては凹条８₂と８₃とが互いに連通し
てＵ字状の凹溝８ａを構成する。さらに、上方及び下方
の凹条８₁と８₄は、前記Ｕ字状の凹溝８ａのＵ字状折
曲部よりも幾分内方において長手方向に直交して形成さ
れた第３の凹溝９にまで達していると共に、途中におい
て長手方向の側面側に向かって分岐し、全体として略ト
字状の凹溝８ｂ、８ｃを形成している。さらに、裏面側
合板１ｂの４側面には、裏面シートを持つ床材Ａの４周
に形成された雄実５ａ、雌実５ｂに衝接することなく床
材Ａと連続的に接合できるように、内方への切欠き部１
１が形成されている。また、その短辺側の裏面には、そ
れぞれ２本の取り外し用のテープ１２が図４ｃによく示
すように表面側合板１ａを越えて延出する長さで貼着さ
れている。

【００３４】図５は、ボーダー床材Ｃを示している。ボ
ーダー床材Ｃは従来のフローリング床に用いられる木質
系床材と同じものであってよく、この例では、床材Ａと
同様に、表面側合板１ａと裏面側合板１ｂとを有し、裏
面側合板１ｂの周囲には雄実２ａと雌実２ｂが形成され
ると共に、少なくともその幅と厚みは同じとされてい
る。

【００３５】本発明による温水式暖房床の施工方法にお
いては、施工すべき床面に必要とされる数の前記床材
Ａ、Ｂ、Ｃが工場で製造されて施工現場に搬入され、最
初に、それらが床面上に配置される。第１の端末用床材
Ｂａと第２の端末用床材Ｂｂとを当初から別のものとし
て工場で製造するようにしてもよい。

【００３６】それらの床材を用いて図１に示す形状の暖
房床を施工する場合を以下に説明する。最初に、各床材
Ａ、Ｂ、Ｃが図６ａ〜ｃに示す手順で床面（床下地上）
に配置される。すなわち、先ず、ボーダー床材Ｃが床面
５０の上辺５１に沿って３枚、１列に配置される（図６
ａ）。配置に際しては、従来のフローリング床の場合と
同様に、接着剤を用いてあるいは必要に応じて雌実部分
に釘打ち等を行って床面に定着させる。床材の配置に先
立って、従来の暖房床施工の場合と同様に、床面（床下
地）上に適宜の断熱処理、均熱処理を施すようにしても
よい。また、従来工法と同様に、図示しない温水発生源
からの温水導入用の往路配管及び温水発生源への復路配
管の配設工事も行なわれる。

【００３７】次に、図４に示す端末用床材Ｂを床面の寸
法に合わせて２分割し、第１の端末用床材Ｂａと第２の
端末用床材Ｂｂとに分離する。分離した第１の端末用床
材Ｂａを床面の右側辺に接して、かつ、裏面のＵ字状の
凹溝７ａ、７ｂの開放端側が内側方向となるようにして
配置する（図６ｂ）。この際、第１の端末用床材Ｂａは
床面上に置くだけとして床下地に対して固定しなくても
よいが、作業の安定性を考慮して、接着剤あるいは仮固
定釘等により仮固定してもよい。いずれの場合であって
も、裏面に貼着した取り外し用のテープ１２の先端が表
面側に現れるようにしておく。

【００３８】なお、裏面側合板１ｂの中央部分には多数
の切り込み６が形成されていることから、分離後の各端
末用床材は、床面への配置時に側辺側となる部分が比較
的曲がりやすくなっている。そのために、壁面に幅木を
取り付けているような場合であっても、床面への取り付
け、取り外しが容易となる。

【００３９】次に、配置した第１の端末用床材Ｂａに接
して裏面シートを持つ床材Ａを３枚配置する。その際、
図１及び図６ｃに示すように、床面の幅方向の長さに応
じて、単位長さの床材Ａよりも短い長さの裏面シートを
持つ床材Ａａも用いられる。この裏面シートを持つ床材
Ａａは施工現場で切断して得てもよく、当初から工場に
おいて製造しておいてもよい。裏面シートを持つ床材
Ａ、Ａａは、ボーダー床材Ｃと同様に、接着剤を用いて
あるいは必要に応じて雌実部分に釘打ち等を行って床面
に定着させる。

【００４０】接着剤の塗布は、床下地材に対して筋状に
行ってもよく、床材Ａ、Ａａの裏面に対して行ってもよ
い。床材Ａ、Ａａの裏面に接着剤を塗布する場合には、
好ましくは、裏面シート４を除いた箇所に塗布するよう
にする。いずれの場合でも、接着剤の塗布厚みにむらが
ある場合に、配置時に床材Ａ、Ａａを押し付けながら幾
分スライドさせることにより、余分な接着剤は前記した
細い第２の溝２ａ内に入り込むので、均平な接着面が得
られる。

【００４１】次に、前記分離した第２の端末用床材Ｂｂ
を裏面シートを持つ床材Ａの端部と床面の左側辺との間
に、かつ、底面のＵ字状の凹溝８ａの開放端側が内側方
向となるようにして配置する。必要な場合には切り込み
６に沿って一部を破断して長さを調節する。この際、前
記第１の端末用床材Ｂａと同様に、第２の端末用床材Ｂ
ｂは床下地に対して接着固定しなくてもよく、接着剤あ
るいは仮固定釘等により仮固定してもよい。いずれの場
合であっても、裏面に貼着した取り外し用のテープ１２
の先端が表面側に現れるようにしておく。

【００４２】以下、この作業を必要回数（この例では１
０回）反復し、最後に、床面５０の下辺に沿って３枚の
ボーダー床材Ｃを定着して、図１に示す形状の床材施工
工程は終了する。

【００４３】次に、暖房施工を行なう。暖房施工は大工
ではなく暖房器具店の作業員により行なわれる。作業者
は、先ず、図７に示すように、表面に飛び出している取
り外し用のテープ１２を手で引き上げることにより、第
１の端末用床材Ｂａと第２の端末用床材Ｂｂを取り外
し、次に、図８に示すように、所定長に切断された架橋
ポリエチレンパイプのような温水用パイプＰを、裏面シ
ートを持つ床材Ａの裏面に形成した各凹溝２を通して、
一方端から他方端まで貫通させる。床材Ａの凹溝２は裏
面シート４により覆われているので、凹溝２内に床材Ａ
の接着時に用いた接着剤が入り込むことはなく、温水用
パイプＰは円滑に凹溝２内を通過する。

【００４４】好ましくは、図９に示すように、１本の温
水用パイプＰの長さを床面に定着した裏面シートを持つ
床材Ａの長さＬＬの２倍よりも幾分長いものとし、それ
をＵ状に折り曲げて、２本の凹溝に右端から左端に向け
て挿通する。以下、同様にして、隣接する２本の凹溝に
対して１本の温水用パイプＰを挿通していく。それによ
り、先に取り外した第１の端末用床材Ｂａの場所には温
水用パイプＰのＵ状の折曲部Ｐｕが露出し、第２の端末
用床材Ｂｂの場所にはその両端部Ｐｅが露出した状態と
なる。

【００４５】このようにしてすべての裏面シートを持つ
床材Ａに形成した凹溝２に温水用パイプＰを挿通した後
で、その温水用パイプＰ群が一つの循環路を形成するよ
うに端部同志の連接を行なう。床面の広さに応じて、２
以上の循環路を形成するように連接してもよい。図１０
は５段分の裏面シートを持つ床材Ａに挿通された温水用
パイプＰ群で一つの温水循環路を構成する場合の例であ
り、図において、最も上位に配置される温水用パイプＰ
の一方の端部Ｐ_e1は、床面に別途配置されたジョイント
ボックスＧの温水供給側に、引き込みパイプＰ_g1を介し
て接続され、他方の端部Ｐ_e2は下位に位置する温水用パ
イプＰの一端Ｐ_e3に接続される。また、その温水用パイ
プＰの他端はより下位に位置する温水用パイプＰの一端
に接続される、というようにして順次接続され、５段目
の裏面シートを持つ床材Ａの下位に位置する温水用パイ
プＰの他端Ｐ_ex側が引き込みパイプＰ_g2を介してジョイ
ントボックスＧに接続されることにより、一つの温水循
環路が形成される。

【００４６】そのようにして温水循環路を形成した後
に、先に取り外しておいた第１の端末用床材Ｂａと第２
の端末用床材Ｂｂから取り外し用のテープ１２を除去
し、該床材を接着剤によりあるいは必要に応じて疑似溝
１ｃ部分に釘打ちを行うことによって元の位置に固定す
ることにより、暖房施工工程は終了する。

【００４７】先に説明した第１の端末用床材Ｂａと第２
の端末用床材Ｂｂの裏面に形成したＵ字状の凹溝７ａ、
７ｂ、８ａの形状及び略ト字状の凹溝８ｂ、８ｃの形状
は、前記のように温水循環路を構築した場合での、第１
の端末用床材Ｂａ側及び第２の端末用床材Ｂｂ側におけ
る温水用パイプＰの軌跡に相当するものであり、また、
第２の端末用床材Ｂｂの裏面に形成した第３の凹溝９は
引き込みパイプＰ_g1あるいはＰ_g2の軌跡に相当するもの
である。従って、循環路形成時にそれらの凹溝の形状に
一致するように、温水用パイプＰのＵ状部の軌跡及び接
続部の軌跡を定め、また、場所を一致させることで、第
１の端末用床材Ｂａと第２の端末用床材Ｂｂの循環路形
成後の取り付けは容易となる。

【００４８】実際の暖房施工時に、該温水用パイプＰの
Ｕ状部の軌跡及び接続部の軌跡等を第１の端末用床材Ｂ
ａ及び第２の端末用床材Ｂｂの裏面に形成した各凹溝の
形状に一致させて作業を進めることは容易でない。図１
１はその作業を容易かつ確実に行なうために用いる台紙
６０の一例を示している。この台紙６０の右側には第１
の端末用床材Ｂａ裏面に形成したＵ字状の凹溝７ａ、７
ｂの軌跡がそのまま転写されて印刷模様６０ａとしてあ
り、左側には第２の端末用床材Ｂｂ裏面に形成したＵ字
状の凹溝８ａ、略ト状の凹溝８ｂ、８ｃ及び第３の凹溝
９軌跡と、温水用パイプＰの互いに接続されるべき２本
の端部Ｐｅがカットされるべき長さを示す目印６３ａ、
６３ｂとが印刷されている。

【００４９】作業者は、第１の端末用床材Ｂａを取り外
した後で、図１２ａに示すように該台紙６０を、その印
刷模様６０ａ側の先端が定着された裏面シートを持つ床
材Ａの４本の凹溝２に一致するように床面上に置く。ま
た、第２の端末用床材Ｂｂを取り外した後で、図１３ａ
に示すように該台紙６０を、その印刷模様６０ｂ側の先
端が定着された裏面シートを持つ床材Ａの４本の凹溝２
に一致するように床面上に置く。

【００５０】その状態で、Ｕ状に折曲した２本の温水用
パイプＰを裏面シートを持つ床材Ａの４本の凹溝２に挿
通し、そのＵ状部分６０ｕを台紙６０に転写された印刷
模様６０ａと一致するように姿勢を矯正する。必要に応
じて、台紙６０を取り外し、図１２ｂに示すように、第
１の端末用床材Ｂａを定着することにより作業は終了す
る。以下、この作業を反復する。

【００５１】第２の端末用床材Ｂｂ側では、先ず、温水
用パイプＰの一番上に位置する端部Ｐ_e1を真っ直ぐに延
ばして第３の凹溝９に該当する印刷模様部分でカット
し、そこで曲がり継手Ｓ₁を介して引き込みパイプＰ_g1
に接続する。次に、その下の端部Ｐ_e2をパイプカットラ
イン６３ａに合わせてカットし、その下に位置する端部
Ｐ_e3をパイプカットライン６３ｂに合わせてカットし
て、そこに直線継手Ｓ₂を取り付ける（図１３ｂ）。そ
して、端部Ｐ_e2と端部Ｐ_e3とを印刷された軌跡軌跡と同
じくなるように微調整しながら継手に挿入し連接する
（図１３ｂで点線で示す）。必要に応じて、台紙６０を
取り外し、第１の端末用床材Ｂａ側と同じように第２の
端末用床材Ｂｂを定着することにより作業は終了する。
以下、この作業を反復する。

【００５２】このように、台紙６０を用いることにより
温水用パイプＰの折曲部あるいは接続部での姿勢制御は
容易かつ確実となり、温水用パイプの循環路形成後に取
り外した端部用床材を容易に床面に定着することができ
る。なお、前記台紙として、裏面に均熱板を張り付けた
ものを用いてもよく、その場合には、該台紙は取り外さ
れることなくそのまま床面上に残される。

【００５３】図１４は、端末用床材Ｂの他の形態を示す
背面図である。この端末用床材Ｂｓは、裏面に形成され
る凹溝の配置を除き、他の構成は図４に基づき説明した
端末用床材Ｂと同じである。すなわち、端末用床材Ｂｓ
において、裏面側合板１ｂの中央部分には長手方向に直
交する多数の切り込み６が形成され、さらに、右辺及び
左辺の近傍には、裏面シートを持つ床材Ａに形成した凹
溝２とほぼ同じ大きさの凹条７₁₁〜７₁₄及び８₁₁、８₁₂
が形成されている。図で右辺側の凹条７₁₁〜７₁₄は、そ
の一端解放部を、端末用床材Ｂｓの右側短辺に、床材Ａ
に形成した４本の凹溝２と等しい間隔でそれぞれ位置さ
せており、他端解放部は左右に対称的に２本ずつ湾曲し
て長手方向の両側面にそれぞれ位置させている。左辺側
の凹条８₁₁と８₁₂は全体としてＵ字状に湾曲しており、
両端を左側短辺に、床材Ａに形成した４本の凹溝２と等
しい間隔となるように位置させている。すなわち、外側
に位置する凹条８₁₁は、その両端が床材Ａに形成した４
本の凹溝２の外側の２本と一致する位置となっており、
外側に位置する凹条８₁₂は、その両端が凹溝２の内側の
２本と一致する位置となっている。

【００５４】さらに、右辺側には、凹溝７₁₁と凹溝７₁₂
を連結しかつ側辺に延びる連結溝７ ₁₅、及び、凹溝７₁₃
と凹溝７₁₄を連結しかつ他方の側辺に延びる連結溝７₁₆
が形成されており、左辺側には、凹溝８₁₂の湾曲部を接
続する連結溝８₁₃が形成されている。

【００５５】この端末用床材Ｂｓも、前記した端末用床
材Ｂと同様に、床面の寸法に合わせて２分割され、分離
した第１の端末用床材Ｂｓａを床面の右側辺に配置さ
れ、第２の端末用床材Ｂｓｂ床面の左右側辺に配置され
る。そして、端末用床材Ｂの場合と同様にして配管作業
が行われるが、端末用床材Ｂｓの裏面に形成した凹溝の
配置が異なることにより、温水用パイプの接続形態が図
４の端末用床材Ｂと場合と相違する。特に説明しない
が、端末用床材Ｂｓの裏面に形成したＵ字状の凹溝の軌
跡をそのまま転写印刷した台紙も必要に応じて用いられ
る。

【００５６】図１５、図１６は、前記した端末用床材Ｂ
ｓを用いる場合の温水用パイプの配管系の異なる例を示
している。いずれの場合も、前作業として、所定長に切
断された温水用パイプＰ₁を裏面シートを持つ床材Ａの
裏面に形成した４本の凹溝２のうち外側に位置する２本
を通して左側から右側に向けて貫通させ、もう一本の温
水用パイプＰ₂を内側に位置する２本を通して同様に左
側から右側に向けて貫通させる。それにより、先に取り
外した第２の端末用床材Ｂｓｂの場所には温水用パイプ
Ｐ₁とＰ₂のＵ状の折曲部が露出し、第１の端末用床材
Ｂｓａの場所にはその両端部が露出した状態となる。

【００５７】このようにしてすべての裏面シートを持つ
床材Ａに形成した凹溝２に温水用パイプＰを挿通した後
で、その温水用パイプＰ群が一つの循環路を形成するよ
うに端部同志の連接を行なう。図１５は２段の床材群で
１つの循環路を形成する場合であり、図１６は３段の床
材群で１つの循環路を形成する場合である。

【００５８】図１５の場合には、図示のように、上段の
第１の端末用床材Ｂｓａの場所では、温水用パイプＰ₁
とＰ₂の一方の両端部が接続具Ｐｃ₁により連通状態に
接続され、他方の両端部は下段の温水用パイプＰ₁とＰ
₂の一方の両端部とそれぞれ接続具Ｐｃ₂、Ｐｃ₃によ
り連通状態に接続される。また、下段の第１の端末用床
材Ｂｓａの場所では、温水用パイプＰ₁とＰ₂の他方の
両端部同志が接続具Ｐｃ₁によりそれぞれ連通状態に接
続される。それにより、温水の循環系が上下２段の床材
群内に構築される。そして、図示しないＴ型ジョイント
等を介して、前記接続具Ｐｃ₂はジョイントボックスＧ
（図９参照）の温水供給側に接続され、他方の接続具Ｐ
ｃ₃は戻り側に接続され、接続具Ｐｃ₂から供給される
温水は、図で矢印で示すような上下２段の床材群内を循
環し、再び他方の接続具Ｐｃ₃からジョイントボックス
Ｇに戻される。

【００５９】図１６の場合は、上段と下段の床材群の接
続態様は図１５のものと同様であり、中段の床材群の温
水用パイプＰ₁とＰ₂の双方の両端部がそれぞれ接続具
Ｐｃ₁によって上方及び下方の温水用パイプＰ₁とＰ₂
の端部とそれぞれ連通状態に接続している。それによ
り、温水の循環系が上中下３段の床材群内に構築され
る。そして、中段の床材群における前記第２の端末用床
材Ｂｓｂの位置における温水用パイプＰ₂の湾曲部には
接続具Ｐｃ₂が連通状態に配置されて、また、温水用パ
イプＰ₁の湾曲部には接続具Ｐｃ₃が連通状態で組付け
られる。そして、図示しないが、図１５の場合と同様
に、図示しないＴ型ジョイント等を介して、前記接続具
Ｐｃ₂はジョイントボックスＧ（図９参照）の温水供給
側に接続され、他方の接続具Ｐｃ₃は戻り側に接続され
る。それにより、この場合も、接続具Ｐｃ₂から供給さ
れる温水は、図で矢印で示すような上中下３段の床材群
内を循環し、再び他方の接続具Ｐｃ₃からジョイントボ
ックスＧに戻される。

【００６０】そのようにして温水循環路を形成した後
に、先の実施形態の場合と同様にして先に取り外してお
いた第１の端末用床材Ｂｓａと第２の端末用床材Ｂｓｂ
が元の位置に固定され、暖房施工工程は終了する。な
お、端末用床材Ｂｓの裏面に形成した凹溝のうち、連結
溝７₁₅及び連結溝８₁₃は、接続具Ｐｃ₁〜Ｐｃ₃が入り
込むための凹溝である。この端末用床材Ｂｓでは、図４
に示した端末用床材Ｂと比較して温水用パイプＰの湾曲
部の曲率を大きくとることができるので、配管作業が容
易化する利点がある。また、同様な接続法を繰り返すこ
とにより、４段以上の床材群内に循環系を構築すること
も容易である。

【００６１】上記の説明は、本発明による温水式暖房床
の施工方法及び温水式暖房床並びに床材の好ましい実施
の形態の説明であって、他に多くの変形例が存在する。
例えば、各床材に設けた均熱板としての機能を果たす金
属箔３は必ずしも必須でなく、省略してもよい。裏面シ
ートを持つ床材Ａに形成した第２の溝も、接着性を向上
させるために設けるものであり、接着剤の塗布が均一厚
さに行えるように施工環境においては、第２の溝を有し
ない床材を用いても、良好な接着性は確保される。取り
外し用のテープも作業の効率化の観点から用いられるも
のであり、省略可能である。

【００６２】

【発明の効果】本発明によれば、床材の配置作業である
大工側の作業工程と温水用パイプの敷設作業である暖房
設備店側の作業工程とを完全に分離することが可能とな
り、作業管理の自由度が大きくなることから、結果とし
て施工の低コスト化がもたらされる。

【００６３】また、床材はその裏面に凹溝を加工しかつ
該凹溝を裏面シートで被覆するのみであり、温水用パイ
プの組み込みを要しないので、低コスト化が可能とな
る。また、通常の床材と同様に完成品としての在庫管理
及び出荷であり、施工管理も容易となる。

【００６４】さらに、床材を施工した後に温水用パイプ
を挿通する作業手順であり、従来のように運搬時にパイ
プが損傷して暖房床材全体が欠陥品となるようなことは
なく、例え暖房施工時に温水用パイプが損傷した場合で
も、損傷した温水用パイプのみを交換すればよく、メン
テナンスも容易でありかつ維持コストも低下する。

【００６５】また、凹溝を持つ床材の裏面には少なくと
も該凹溝を覆うように裏面シートが配置されるので、温
水用パイプの挿通作業は容易であり、かつ、異物の侵入
により温水用パイプが損傷を受けるのも回避できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明による暖房床を示す平面図。

【図２】取り外される床材以外の床材である凹溝を持つ
床材の一実施形態を示す図であり、ａは平面図、ｂは背
面図。

【図３】図１の床材のIII-III 線による拡大断面図。

【図４】端部用床材の一例を示す図であり、ａは平面
図、ｂは背面図、ｃは正面図、ｄは拡大した右側面図。

【図５】ボーダー用床材を示す図であり、ａは平面図、
ｂはV-V 線による断面図。

【図６】各床材の配置手順を示す図。

【図７】暖房施工の最初の手順を説明する図。

【図８】暖房施工の次の手順を説明する図。

【図９】ヒーター用床材に温水用パイプを挿通した状態
を説明する図。

【図１０】温水用パイプによる温水循環系の一例を説明
する図。

【図１１】温水用パイプの配設に用いる台紙を示す図。

【図１２】台紙の使用状態を説明する図。

【図１３】台紙の他の使用状態を説明する図。

【図１４】端部用床材の他の例を示す図であり、ａは平
面図、ｂは背面図、ｃは正面図、ｄは拡大した右側面
図。

【図１５】温水用パイプによる温水循環系の他の例を説
明する図。

【図１６】温水用パイプによる温水循環系のさらに他の
例を説明する図。

【図１７】従来の温水用暖房パネルを説明する図。

【図１８】従来の温水用暖房パネルにより構築された暖
房床を説明する図。

【符号の説明】

Ａ…裏面シートを持つ床材、Ｂ…端末用床材、Ｃ…ボー
ター用床材、Ｐ…温水用パイプ、２…裏面シートを持つ
床材の裏面に形成される凹溝、２ａ…凹溝に沿って形成
される第２の溝、３…均熱板、４…凹溝部分を覆う裏面
シート

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】温水用パイプの循環路の形状に対応した
凹溝を裏面に形成した複数の床材を床下地上に配置する
工程、該配置した複数の床材の一部を取り外す工程、該
取り外した床材に隣接して配置されている床材に形成さ
れた凹溝を通して温水用パイプを連続的に配設する工
程、温水用パイプの配設終了後に前記取り外した床材を
元の位置に再配置する工程、とを有しており、前記取り
外される床材以外の床材として、少なくとも裏面に形成
した凹溝部分を被覆する裏面シートを持つ床材を用いて
施工することを特徴とする温水式暖房床の施工方法。
【請求項２】前記取り外される床材以外の床材とし
て、裏面に形成した凹溝に沿って余分な接着剤を取り込
むための細い第２の溝がさらに形成されている床材を用
いて施工することを特徴とする請求項１記載の温水式暖
房床の施工方法。
【請求項３】前記取り外される床材として、周囲の１
ケ所又は数カ所に取り外し用のテープをさらに貼着した
床材を用い、温水用パイプの配設終了後に、該取り外し
用のテープを除去した状態で該床材を元の位置に再配置
することを特徴とする請求項１記載の温水式暖房床の施
工方法。
【請求項４】前記取り外される床材は、温水循環路を
形成するに際して、該温水用パイプを折曲させる必要の
ある場所又は温水用パイプを接続する必要のある場所に
配置される床材であることを特徴とする請求項１ないし
３いずれか記載の温水式暖房床の施工方法。
【請求項５】前記取り外される床材の裏面に形成され
た凹溝の軌跡と略同じ軌跡が描かれた台紙を用い、該取
り外した床材の位置に前記台紙を置き、該台紙に描かれ
た軌跡に沿って温水用パイプを配設するようにしたこと
を特徴とする請求項１ないし４いずれか記載の温水式暖
房床の施工方法。
【請求項６】温水供給源との間で温水を循環させるた
めに床下地上に配設された温水用パイプと、該温水用パ
イプの循環路に沿った凹溝が裏面に形成された床材であ
って該配設された温水用パイプを該凹溝中に収容した状
態で床下地上に配置されている複数の床材とを有してお
り、該複数の床材は、温水用パイプの主に直線部分を収
容する床材と主に温水用パイプの折曲部分又は接続箇所
を収容する床材とで構成されており、かつ、前記主に温
水用パイプの直線部分を収容する床材は少なくとも裏面
に形成した凹溝部分が裏面シートで被覆された床材であ
ることを特徴とする温水式暖房床。
【請求項７】前記主に温水用パイプの直線部分を収容
する床材は、裏面に形成した凹溝部分に沿って余分な接
着剤を取り込むための細い第２の溝がさらに形成されて
いることを特徴とする請求項６記載の温水式暖房床。
【請求項８】前記主に温水用パイプの折曲部分又は接
続箇所を収容する床材は裏面に所定の深さの切り込みが
形成されていることを特徴とする請求項６記載の温水式
暖房床。
【請求項９】前記床材は、均熱板としての金属箔を中
間層として有していることを特徴とする請求項６記載の
温水式暖房床。
【請求項１０】温水用パイプを収容するための裏面に
形成した１本又は複数本の凹溝と、少なくとも該凹溝部
分を被覆する裏面シートとを有することを特徴とする温
水式暖房床用の床材。
【請求項１１】前記凹溝部分に沿って形成された細い
第２の溝をさらに有することを特徴とする請求項１０記
載の床材。
【請求項１２】均熱板としての機能を果たす金属箔を
中間層としてさらに有することを特徴とする請求項１０
又は１１記載の床材。