JPH10250022A - 化粧板及びその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】本発明は、レンガやタイルを並べたような大柄
な凹凸形状を持ち、その凹部が目地部分にあたり、その
凸部分が平滑面を含む２種類以上の微細な凹凸面を含む
基材の表面に、意匠性の高い面積率の異なる絵柄層を設
けた化粧板及びその製造方法を提供することにある。 【解決手段】表面のエンボス形状が区画された大柄な凹
凸部からなり、その凹部を目地部分とし、その凸部が平
滑面と微細な凹凸面とを有する２種類以上のエンボス形
状を設けた無機質板状基材の全面にベースコートを設
け、この凸部のみに絵柄層を転写し、区画された凸部単
位に面積率が異なる絵柄層を設けたことを特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、表面にレンガやタ
イル等の大柄な凹凸部を有する化粧板に関し、特に表面
のエンボス形状がレンガやタイルを並べたような大柄な
凹凸部で、その凹部が目地部で、その凸部の表面形状が
平滑面を含む２種類以上の微細なエンボス形状を有する
無機質板状基材上に、これと調和した絵柄を付与した極
めて意匠性の高い化粧板及びその製造方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、住宅の外装や内装用として各種化
粧板が使用されている。その中で外装用途としては、窯
業系サイディングやＡＬＣといった無機質系の建材が使
われるようになってきた。近年においては、高級化、高
意匠化の傾向と共に、表面にエンボス模様を設けた製品
が好まれるようになってきた。特に外壁材として非常に
高級感のあるレンガやタイルを模した窯業系サイディン
グは、実際のレンガやタイルの施工を行うよりもはるか
に簡便で、かつ安価な施工を行うことができるので、多
く用いられるようになってきた。

【０００３】しかし、これら窯業系サイディングはエン
ボスによる装飾を主な目的として製造されているため、
カラーデザインについては立ち遅れているのが現状であ
る。すなわち、ほとんどの製品は全面単色の塗料を塗装
するか、あるいは目地部分に異なる色を用いるなど、２
色の塗装を行うに過ぎなかった。

【０００４】また、最近ではダイレクトグラビア印刷方
式を用いた意匠性の高い製品も販売されているが、これ
らの方法で得られる意匠効果は限られたものであり、本
物のレンガやタイルと比べると十分に満足のいくもので
はなかった。また、インキジェット方式を用いてレンガ
やタイル様の表面に数種類の色を用いた製品も販売され
ているが、やはり本物と比べると見劣りするものであっ
た。

【０００５】これらの問題に鑑み、本発明者らは転写方
式による絵柄模様等、様々な提案を行ってきている。し
かし、実際のレンガやタイルのように１枚毎に色調の異
なる表現を行うためには、転写シートにおけるセンサー
マークの制御など煩雑な作業を必要とした。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】そこで本発明は、この
ような問題点を解決するためになされたもので、その目
的とするところは、レンガやタイルを並べたような大柄
な凹凸形状を持ち、その凹部が目地部分にあたり、その
凸部分が平滑面を含む２種類以上の微細な凹凸面を含む
基材の表面に、意匠性の高い面積率の異なる絵柄層を設
けた化粧板及びその製造方法を提供することにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明は、上記目的を達
成するために、表面のエンボス形状が区画された大柄な
凹凸部からなり、その凹部を目地部分とし、その凸部が
平滑面と微細な凹凸面とを有する２種類以上のエンボス
形状を設けた無機質板状基材の全面にベースコートを設
け、その凸部のみに絵柄層を転写し、区画された凸部単
位に面積率が異なる絵柄層を設けたことを特徴とする化
粧板を提供する。

【０００８】また、表面のエンボス形状が区画された大
柄な凹凸部からなり、その凹部を目地部分とし、その凸
部が平滑面と微細な凹凸面とを持つ２種類以上のエンボ
ス形状を有する無機質板状基材の全面に、目地色となる
ベースコートを塗装し、目地部分で区画された前記平滑
面と微細な凹凸面とを有する凸部に着色ベースコートを
塗装した後、該凸部のみに絵柄層の転写をすることによ
り、前記微細な凹凸面の凹部に転写抜けが生じ、区画さ
れた凸部単位に面積率が異なる絵柄層を形成してなるこ
とを特徴とする化粧板の製造方法を提供する。

【０００９】

【発明の実施の形態】本発明は、表面のエンボス形状が
区画された大柄な凹凸部からなり、その凹部が目地部分
で、その凸部が平滑面と微細な凹凸面とを有する２種類
以上のエンボス形状を設けた無機質板状基材の全面に、
目地色となるベースコートを施し、意匠によりその凸部
には着色ベースコートを施した後、この凸部のみに絵柄
層を転写することで、前記微細な凹凸面の凹部に転写抜
けが生じる。従って、区画された凸部単位に面積が異な
る絵柄層を設けた化粧板を得ることができた。

【００１０】図に基づきさらに詳細に説明する。図１
は、本発明の化粧板の表面の一例を示す説明図である。
図１に示すように、この化粧板は、１が目地部を示し、
２は目地で区切られた目地部以外の凸部を示し、本実施
例においては９箇所の目地部で区画された凸部を設け
た。この凸部２の表面形状は、平滑面５とエンボス形状
が異なる微細な凹凸面６の２種類があり、この凸部２表
面には、転写面積が異なる形で絵柄層３が設けられてい
る。

【００１１】図２は、本発明の一実施例における化粧板
の断面構造を示す説明図である。目地部１と凸部２に区
画された大柄の凹凸部を有する化粧板の基材４の目地部
以外の凸部２の表面形状は、平滑面５と、微細な凹凸面
６とからなり、この基材４の全面には目地色としてのベ
ースコート７と、凸部表面の着色ベースコート８と、絵
柄層３と、全面に保護層１０が設けられている。また図
３は、本発明の他の実施例における化粧板の断面構造を
示す説明図で、意匠により凸部表面のみに着色ベースコ
ート８を設けたもので、他の構成は前記と同様とした。

【００１２】まず本発明の化粧板に用いる基材４として
は、窯業系サイディング材、ケイ酸カルシウム板、石綿
セメント板、石膏スラグ板、コンクリートブロック等の
無機質板状基材であり、必要に応じてシーラー処理、表
面研磨処理等を施したものを用いることができる。この
基材４の表面形状としては、目地部１で区画されたレン
ガ状凹凸、木目状凹凸、幾何学エンボス等、意匠に応じ
て使用することができる。また、この基材４表面の微細
な凹凸面６は、転写面積率が異なる形で絵柄層３を施す
ために転写されない部分（凹部）が必要となる。本発明
者らの実験によれば円形のエンボス版で、落ち込み角度
が６０度以上、深さ０．５〜２．０ｍｍ、直径０．５〜
５．０ｍｍの表面エンボス版であれば、絵柄層３を全面
に転写することができず、通常の転写シートを用いる転
写方式であっても転写抜け（転写されない部分）が生じ
る。

【００１３】従って、転写しない部分が製造条件により
変化するものであっても、意匠的に考慮されたものであ
れば、何ら問題はない。さらに、ロールコーターを用い
て目地部分１と目地部分以外の凸部２の塗り分けを行う
際に、ロールコーターによる塗装ができない部分には、
基本的に絵柄層３の転写もされないことが本発明者らの
実験で明らかになっており、転写意匠をつくる際の判断
基準として用いることが可能である。

【００１４】次に、基材４全面に施す目地色となるベー
スコート７としては、基材４と絵柄層３の密着、及び使
用する部位、さらにその色が化粧板の目地部１の色、並
びに絵柄層３の下地の色となるため調色ができるものを
適宜決定する。基本的に絵柄層３は薄いインキ膜で形成
されているため、転写を行うベース色の影響を受ける。
従って、絵柄層３の意匠を活かすために転写を行うベー
スコート８の色としては、黒や茶の原色など濃度の高い
ものの使用は避けることが好ましい。

【００１５】なお、本発明者等の実験によれば、２液硬
化のウレタン系の塗料を用いれば塗料と接着剤双方の性
質を兼ねられるという結果が得られた。また、全面に同
色を施す場合の塗工方法としてはエアスプレー、各種コ
ーター等を用いることができる。

【００１６】また、前記目地色のベースコート７とし
て、上記に述べたように絵柄層３の意匠性を損なう色調
を選定した場合は、転写を行う凸部２に絵柄層３，３の
意匠性が活かせる濃度の薄い、例えば白色のベースコー
トを再塗装することで、より意匠性の高い化粧板が得ら
れる。なお、凸部色に目地色と異なる色を施す場合の塗
工方法としては、ロールコーターにより可能である。

【００１７】次に、基材４の凸部２の表面形状が平滑面
５部分には、全面に絵柄層３の転写を施すことができ
る。しかしながら、微細な凹凸面６部分には、全面的に
絵柄層３の転写を行うことができない。すなわち、絵柄
層３の転写抜けが生じ、転写される部分と目地部のベー
スコート７の色が混在する形となり、形状だけでなく色
調でも平滑面５と異なる意匠表現となる。

【００１８】また、保護層８は製品が使用される環境に
より、適宜決定される。例えば、外装などの高耐久性が
必要とされる場合にはフッ素や、アクリルシリコンを使
用すれば良い。また、意匠効果を上げるためにクリアビ
ーズやカラービーズを添加することも可能である。な
お、保護層８を塗装する方法としては、エアースプレ
ー、フローコーター等の公知の技術を使用することがで
きる。

【００１９】次に、本発明の化粧板の製造方法を説明す
る。目地部１で区画されたレンガを模した凸部２を有
し、その目地部以外、いわゆるレンガ部分の表面形状
が、平滑面５と微細な凹凸面６の２種類をもつ無機質板
状の基材４の全面に、目地色となるベースコート７を塗
装し、さらに表面凸部２にのみ凸部色となる着色ベース
コート８を塗装し、転写シートの絵柄面と着色ベースコ
ート面とを密着させ、上方よりロールで押圧して、所望
の絵柄層３，３を転写する。

【００２０】図４に、本発明で用いる転写シートを断面
で表した一例を示す。転写シート２０は、基体シート２
１表面に剥離ニス層２２、絵柄層２３、接着層２４を順
次設けた構成のものが使用可能である。材料は基材形状
などにより適宜選択する。

【００２１】図５に、転写工程の一例を模式的に示す。
転写シート２０の巻出しロール１２から転写シートが送
られ、ガイドロール１３を介して、熱ロール１４により
熱圧着され、剥離ロール１５により化粧板３０より剥離
した後、巻き取りロール１７に巻き取られる構成になっ
ている。

【００２２】熱ロール１４は、その目的とする意匠によ
り適宜決定される。すなわち、化粧板の目地部分を含む
全面に転写による絵柄層を施す場合と、大柄な凹凸部の
平滑面５にのみ転写による絵柄層を施す場合には、異な
る仕様のロールを用いると良い。

【００２３】

【実施例】

＜実施例１＞図３に基づき実施例１を説明する。厚さ８
０μｍの半硬化塩化ビニルシート上に、グラビヤ印刷法
を用いて、フタロシアニンブルー、酸化鉄系顔料茶、黄
土と体質顔料（硫酸バリウム）並びにバインダーとして
ポリビニルブチラール樹脂からなる３色構成の絵柄層、
体質顔料（硫酸バリウム）とバインダーとしてポリビニ
ルブチラール樹脂からなる接着層を順次設けて転写シー
トを作製した。

【００２４】化粧板の基材としては、目地と目地により
区画されたレンガ様の大柄な凹凸部と、その凸部表面が
平滑面と微細な凹凸面の２種類がランダムに配置された
繊維混入セメント板を用いた。これに目地色ベースコー
トとして、カーボンブラックを含有した２液硬化のウレ
タン塗料をフローコーターを用いて５０ｇ／ｍ² 塗工
し、８０℃のオーブンで５分間乾燥した。

【００２５】さらに、凸部色の着色ベースコートとし
て、酸化チタン、酸化鉄系顔料黄土、酸化鉄系顔料茶を
用いたベージュ色の２液硬化のウレタン塗料を硬度が６
０度のスポンジロールを取り付けたロールコーターを用
いて、レンガ様の凸部（レンガ部分）にのみ４０ｇ／ｍ
² 塗工し、８０℃のオーブンで５分間乾燥した。このレ
ンガ様の凸部の平滑面及び微細な凹凸面の凸面には、全
面にベースコートの塗装ができたが、微細な凹凸面の凹
部には塗装ができず、目地色の黒と凸部色のベージュが
混在する形となった。

【００２６】次に、転写シートを転写機に取り付け上記
化粧板基材に転写を行った。使用した熱ロールのゴム硬
度は６０度、肉厚５ｍｍのシリコンゴムであり、表面温
度は１６０℃、圧力は１０ｋｇ／ｃｍ、速度は５ｍ／ｍ
ｉｎとした。レンガ様の凸部分の平滑面は全面に絵柄層
が転写されたが、微細な凹凸面の凹部には転写されずに
転写抜けが生じて、目地色の黒と転写絵柄が混在する形
となった。

【００２７】さらに、得られた化粧板全面に保護層とし
てウレタンン樹脂系３部、艶クリヤートップコートに３
色（黒、赤、白）の粒径１００μｍのカラービーズを配
合したものを７部添加して、エアスプレーにより塗工し
た。塗布量は８０ｇ／ｍ² として、１２０℃のオーブン
で１５分間乾燥し、さらに室温で一日放置した。

【００２８】以上のようにして得られた化粧板は、レン
ガ部分の平滑な部分は印刷による精緻な絵柄が全面に施
され、微細な凹凸面の部分は転写抜けした絵柄層を持っ
た、極めて意匠性の高いものとなった。

【００２９】＜実施例２＞図２に基づき実施例２を説明
する。厚さ１００μｍのポリエチレンフィルム上に、グ
ラビヤ印刷法を用いて、フタロシアニンブルー、イソイ
ンドリノン（黄）、キナクリドン（赤）と体質顔料（硫
酸バリウム）並びにバインダーとしてアクリル樹脂から
なる３色構成の絵柄層、体質顔料（硫酸バリウム）を順
次設けて転写シートを作製した。

【００３０】化粧板の基材としては、目地と目地により
区画されたレンガ様の大柄な凹凸部と、その凸部表面が
平滑面と微細な凹凸面の２種類がランダムに配置された
繊維混入セメント板を用いた。これに顔料として酸化チ
タン（白）と酸化鉄（黄土）を含有したベージュ色の２
液硬化のウレタン塗料を目地色ベースコートとして、エ
アースプレーを用いて５０ｇ／ｍ² に塗工し、８０℃の
オーブンで５分間乾燥した。

【００３１】次に、転写シートを転写機に取り付け、上
記化粧板基材に転写を行った。使用した熱ロールのゴム
硬度は４０度、肉厚５ｍｍのシリコンゴムであり、表面
温度は１２０℃、圧力は１０ｋｇ／ｃｍ、速度は５ｍ／
ｍｉｎとした。レンガ様の凸部分の平滑面は全面に絵柄
層が転写されたが、微細な凹凸面の凹部には転写されず
に転写抜けが生じて、目地色のベージュ色と転写絵柄が
混在するものとなった。

【００３２】さらに、得られた化粧板全面に保護層とし
て、フッ素樹脂系の艶消しクリヤートップコートに、粒
径５μｍのアクリルクリアビーズを７部添加して、エア
スプレーにより塗工した。塗布量は８０ｇ／ｍ² とし
て、１２０℃のオーブンで１５分間乾燥し、さらに室温
で一日放置した。

【００３３】以上のようにして得られた化粧板は、レン
ガ部分の平滑な部分は印刷による精緻な絵柄が全面に施
され、微細な凹凸面の部分は転写抜けした絵柄層を持っ
た、極めて意匠性の高いものであった。

【００３４】

【発明の効果】以上に述べたように、本発明によれば、
目地で区画された大柄な凹凸部を有する凸部表面のエン
ボス形状が、平滑面と微細な凹凸面を含む２種類以上の
凹凸部を有する基材表面に、その凸部と同調し、かつ異
なる面積率の絵柄層を持つ意匠性の高い化粧板が得られ
ると共に、この化粧板が簡便に得られる製造方法を可能
とした等、優れた効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明における化粧板の表面の一例を示す平面
で表した説明図である。

【図２】本発明の一実施例における化粧板の構造を断面
で表した説明図である。

【図３】本発明の他の実施例における化粧板の構造を断
面で表した説明図である。

【図４】本発明に係る転写シートを断面で表した説明図
である。

【図５】本発明の化粧板の製造方法における転写工程の
一例を示す説明図である。

【符号の説明】

１…目地部（凹部） ２…区画された凸部 ３…絵柄層 ４…化粧板の基材 ５…凸部の平滑面 ６…微細な凹凸面 ７…目地部のベースコート ８…凸部色の着色ベースコート １０…保護層 １２…巻出しロール １３…ガイドロール １４…熱ロール １５…剥離ロール １７…巻取りロール ２０…転写シート ２１…基体シート ２２…剥離ニス層 ２３…絵柄層 ２４…接着層 ３０…化粧板

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 三角 裕明 東京都台東区台東１丁目５番１号 凸版印 刷株式会社内 (72)発明者 戸賀崎 浩昌 東京都台東区台東１丁目５番１号 凸版印 刷株式会社内

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】表面のエンボス形状が区画された大柄な凹
   凸部からなり、その凹部を目地部分とし、その凸部が平
   滑面と微細な凹凸面とを有する２種類以上のエンボス形
   状を設けた無機質板状基材の全面にベースコートを設
   け、その凸部のみに絵柄層を転写し、凸部単位に面積率
   が異なる絵柄層を設けたことを特徴とする化粧板。
2. 【請求項２】表面のエンボス形状が区画された大柄な凹
   凸部からなり、その凹部を目地部分とし、その凸部が平
   滑面と微細な凹凸面とを持つ２種類以上のエンボス形状
   を有する無機質板状基材の全面に、目地色となるベース
   コートを塗装し、目地部分で区画された前記平滑面と微
   細な凹凸面とを有する凸部に、着色ベースコートを塗装
   した後、該凸部のみに絵柄層の転写をすることにより、
   前記微細な凹凸面の凹部に転写抜けが生じ、凸部単位に
   面積率が異なる絵柄層を形成してなることを特徴とする
   化粧板の製造方法。