JPH1024966A - 真空密閉保存容器およびこの容器を用いた生鮮食品の保存方法 - Google Patents
真空密閉保存容器およびこの容器を用いた生鮮食品の保存方法Info
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- JPH1024966A JPH1024966A JP18255596A JP18255596A JPH1024966A JP H1024966 A JPH1024966 A JP H1024966A JP 18255596 A JP18255596 A JP 18255596A JP 18255596 A JP18255596 A JP 18255596A JP H1024966 A JPH1024966 A JP H1024966A
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Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【課題】 主として非加熱食品、乾燥食品、生鮮食品の
保存、又は電子部品、金属部品等の防錆保存のための真
空密閉保存容器を提供する。 【解決手段】 バリヤー性、可撓性かつ復元性を有する
合成樹脂製の容器本体３と蓋１とからなり、蓋１は、ゴ
ム又は軟質樹脂と硬質樹脂とによって形成された逆止弁
４と、蓋の周縁に連設されたパッキングケース２とを備
え、パッキンケース内にはゴム又は軟質樹脂からなるパ
ッキン６が装着され、かつ蓋１の裏面には脱酸素剤を収
納したケース１１が嵌着されている真空密閉保存容器。
この容器に、保存対象物を入れ、蓋１に押圧を加えて容
器内の空気の一部を排出して容器を初期密閉すれば、容
器内に併存する脱酸素剤により容器内の酸素は十分に吸
着除去され、酸素の分圧分だけ容器内の減圧が強くな
り、容器はより強力に密閉されてリークすることなく保
存対象物の長期保存が可能となる。
保存、又は電子部品、金属部品等の防錆保存のための真
空密閉保存容器を提供する。 【解決手段】 バリヤー性、可撓性かつ復元性を有する
合成樹脂製の容器本体３と蓋１とからなり、蓋１は、ゴ
ム又は軟質樹脂と硬質樹脂とによって形成された逆止弁
４と、蓋の周縁に連設されたパッキングケース２とを備
え、パッキンケース内にはゴム又は軟質樹脂からなるパ
ッキン６が装着され、かつ蓋１の裏面には脱酸素剤を収
納したケース１１が嵌着されている真空密閉保存容器。
この容器に、保存対象物を入れ、蓋１に押圧を加えて容
器内の空気の一部を排出して容器を初期密閉すれば、容
器内に併存する脱酸素剤により容器内の酸素は十分に吸
着除去され、酸素の分圧分だけ容器内の減圧が強くな
り、容器はより強力に密閉されてリークすることなく保
存対象物の長期保存が可能となる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、主として食品、金
属、電子部品等を保存する際に、反復して使用できる容
器形状の真空密閉保存容器およびこの容器を用いた保存
方法に関するものである。
属、電子部品等を保存する際に、反復して使用できる容
器形状の真空密閉保存容器およびこの容器を用いた保存
方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、食品等の保存法としては、特公平
３−８７５０号公報（加熱調理食品の保存法）、特公平
４−７３９８０号公報（炊飯直後の米飯の保存法）など
に記載の方法があるが、逆止弁を装着した蓋と容器本体
とからなる容器に調理直後の食品または炊飯直後の米飯
を入れて、１〜２分間電子レンジで加熱殺菌した後、蓋
に数回の押圧を加えて膨張した容器内のヘッドスペース
の空気、水蒸気の大部分を排出し、容器内を減圧し、初
期密閉して冷却すれば、残存空気は収縮して極めて稀薄
となり、また水蒸気は凝縮復水してその容積が縮小する
ことから減圧度はさらに強くなって容器内圧力は４６０
ｍｍＨｇ位になり、米飯の場合、冷蔵を併用すれば１ケ
月間程度保存できる。また、加熱調理食品についても、
食品により多少の相違はあるが、冷蔵の併用により、夫
々相当期間保存が可能である。
３−８７５０号公報（加熱調理食品の保存法）、特公平
４−７３９８０号公報（炊飯直後の米飯の保存法）など
に記載の方法があるが、逆止弁を装着した蓋と容器本体
とからなる容器に調理直後の食品または炊飯直後の米飯
を入れて、１〜２分間電子レンジで加熱殺菌した後、蓋
に数回の押圧を加えて膨張した容器内のヘッドスペース
の空気、水蒸気の大部分を排出し、容器内を減圧し、初
期密閉して冷却すれば、残存空気は収縮して極めて稀薄
となり、また水蒸気は凝縮復水してその容積が縮小する
ことから減圧度はさらに強くなって容器内圧力は４６０
ｍｍＨｇ位になり、米飯の場合、冷蔵を併用すれば１ケ
月間程度保存できる。また、加熱調理食品についても、
食品により多少の相違はあるが、冷蔵の併用により、夫
々相当期間保存が可能である。
【０００３】すなわち、これらは、内部加熱→気体の膨
張・水分の蒸発→押圧・排出→減圧・初期密閉→冷却→
空気の収縮・稀薄化→水蒸気の凝縮・復水→減圧・密閉
強化→保存……によるものである。しかるに、この方法
の欠点は、非加熱食品、乾燥食品、生鮮食品等の保存に
は殆ど利用できないということである。これらの場合、
蓋に押圧を加えて脱気しても、精々１０〜２０ｍｍＨｇ
位しか減圧できないことから、食品の保存機能は殆どな
く、スローリークして容器の密閉は解除されてしまう。
張・水分の蒸発→押圧・排出→減圧・初期密閉→冷却→
空気の収縮・稀薄化→水蒸気の凝縮・復水→減圧・密閉
強化→保存……によるものである。しかるに、この方法
の欠点は、非加熱食品、乾燥食品、生鮮食品等の保存に
は殆ど利用できないということである。これらの場合、
蓋に押圧を加えて脱気しても、精々１０〜２０ｍｍＨｇ
位しか減圧できないことから、食品の保存機能は殆どな
く、スローリークして容器の密閉は解除されてしまう。
【０００４】一方、バリヤー性の袋に脱酸素剤を入れ
て、その開口部をヒートシールして保存する方法が知ら
れているが、電子部品、金属部品等の場合、線状部分の
先鋭な先端部で袋を破る等の不都合が生じる場合があ
る。また、バリヤー性の袋によって真空包装する方法も
あるが、前記と同様な不都合が生じ、また食パンなどの
圧縮を嫌うものの保存には使用できない。
て、その開口部をヒートシールして保存する方法が知ら
れているが、電子部品、金属部品等の場合、線状部分の
先鋭な先端部で袋を破る等の不都合が生じる場合があ
る。また、バリヤー性の袋によって真空包装する方法も
あるが、前記と同様な不都合が生じ、また食パンなどの
圧縮を嫌うものの保存には使用できない。
【０００５】すなわち、非加熱食品、電子部品、金属部
品等を保存するために、容器形状のものでかつ反復使用
が可能な容器の要求がある。
品等を保存するために、容器形状のものでかつ反復使用
が可能な容器の要求がある。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、非加熱食
品、乾燥食品、食パン類、生鮮食品の保存、または金
属、電子部品等の防錆保存が可能で、かつ反復使用でき
る真空密閉保存容器（以下、単に保存容器という）およ
びこの容器を用いた保存方法を提供することを目的とす
る。
品、乾燥食品、食パン類、生鮮食品の保存、または金
属、電子部品等の防錆保存が可能で、かつ反復使用でき
る真空密閉保存容器（以下、単に保存容器という）およ
びこの容器を用いた保存方法を提供することを目的とす
る。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、手動ポンプまたは電動真空ポンプを用いて容器を
密閉することは通常よく行われているが、例えば４００
ｍｍＨｇ減圧しても容器内には酸素が残存しており、食
品の保存には十分な効果がないし、余分の手間と費用が
かかる。
めに、手動ポンプまたは電動真空ポンプを用いて容器を
密閉することは通常よく行われているが、例えば４００
ｍｍＨｇ減圧しても容器内には酸素が残存しており、食
品の保存には十分な効果がないし、余分の手間と費用が
かかる。
【０００８】本発明者は、鋭意研究を重ねた結果、前記
特公平４−７３９８０号公報記載の密閉容器を改良し
て、これに脱酸素剤を入れて初期密閉してやれば、脱酸
素剤が働いて容器内の酸素が吸収除去され、酸素の分圧
分だけ容器内の減圧度が強くなることから、容器の密閉
度はさらに強くなり、逆止弁、パッキンの改良と相俟っ
て、長期間の保存が可能となることを見出した。
特公平４−７３９８０号公報記載の密閉容器を改良し
て、これに脱酸素剤を入れて初期密閉してやれば、脱酸
素剤が働いて容器内の酸素が吸収除去され、酸素の分圧
分だけ容器内の減圧度が強くなることから、容器の密閉
度はさらに強くなり、逆止弁、パッキンの改良と相俟っ
て、長期間の保存が可能となることを見出した。
【０００９】すなわち、本発明の要旨とするところは下
記のとおりである。 （１）バリヤー性、可撓性かつ復元性を有する合成樹脂
製の容器本体３と蓋１とからなる保存容器であって、蓋
１は、弁座凹部４′内に容器本体３内の気体を通気孔５
を通じて容器本体外へのみ一方的に抵抗なく流出するよ
うに構成された逆止弁４と、蓋１の周縁に連設されたパ
ッキンケース２とを備え、パッキンケース２内にはバリ
ヤー性を有するゴムまたはゴム状弾性体からなるパッキ
ン６が装着されており、さらに蓋１の裏面には保存容器
内の酸素を十分に吸収除去し得る量の脱酸素剤１１ａを
収納したケース１１が蓋１の裏面に設けた係合手段に着
脱自在に嵌着されており、しかして容器本体３内に保存
物を入れた後、蓋１および容器本体３をパッキン６を介
して気密に接触させた状態で、蓋１の押圧により、保存
容器内の空気の一部を通気孔５を通じて外部に流出さ
せ、次いで蓋１の押圧を解除することで保存容器内が減
圧されて生ずる該容器内外の圧力差により蓋１および容
器本体３をパッキン６を介して気密に密着させると共
に、逆止弁４により通気孔５を閉塞させ、かくして保存
容器が密閉されると前記ケース１１内の脱酸素剤により
保存容器内の酸素が実質的に十分に吸収除去され、その
結果保存容器は酸素の分圧相当分だけ強化された減圧度
を以てより強く密閉された状態になり、一方保存容器か
ら保存物を取り出す際は、逆止弁４のつまみ４ｋを持ち
上げて通気孔５から外気を保存容器内に流入させれば蓋
１が解放されて反復使用できるようにしたことを特徴と
する真空密閉保存容器。
記のとおりである。 （１）バリヤー性、可撓性かつ復元性を有する合成樹脂
製の容器本体３と蓋１とからなる保存容器であって、蓋
１は、弁座凹部４′内に容器本体３内の気体を通気孔５
を通じて容器本体外へのみ一方的に抵抗なく流出するよ
うに構成された逆止弁４と、蓋１の周縁に連設されたパ
ッキンケース２とを備え、パッキンケース２内にはバリ
ヤー性を有するゴムまたはゴム状弾性体からなるパッキ
ン６が装着されており、さらに蓋１の裏面には保存容器
内の酸素を十分に吸収除去し得る量の脱酸素剤１１ａを
収納したケース１１が蓋１の裏面に設けた係合手段に着
脱自在に嵌着されており、しかして容器本体３内に保存
物を入れた後、蓋１および容器本体３をパッキン６を介
して気密に接触させた状態で、蓋１の押圧により、保存
容器内の空気の一部を通気孔５を通じて外部に流出さ
せ、次いで蓋１の押圧を解除することで保存容器内が減
圧されて生ずる該容器内外の圧力差により蓋１および容
器本体３をパッキン６を介して気密に密着させると共
に、逆止弁４により通気孔５を閉塞させ、かくして保存
容器が密閉されると前記ケース１１内の脱酸素剤により
保存容器内の酸素が実質的に十分に吸収除去され、その
結果保存容器は酸素の分圧相当分だけ強化された減圧度
を以てより強く密閉された状態になり、一方保存容器か
ら保存物を取り出す際は、逆止弁４のつまみ４ｋを持ち
上げて通気孔５から外気を保存容器内に流入させれば蓋
１が解放されて反復使用できるようにしたことを特徴と
する真空密閉保存容器。
【００１０】（２）逆止弁４は硬質樹脂製の軸４ｇを包
埋して成型した軟質樹脂製の傘部４ａからなり、かつ蓋
１に設けた前記軸４ｇの直径より大なる直径を有する開
口１０に蓋１の表より挿入して遊動自在の状態に構成
し、さらに開口１０の直径より大なる外径を有する上記
軟質樹脂製の止め輪４ｈを軸４ｇの凹部４ｉに嵌入し
て、開口１０よりの軸４ｇの逸脱を防止し、逆止弁４の
傘部４ａの内面側をリング状壁４ｄにより同心環状区画
室４ｂ、４ｃに区分し、区画室４ｃを形成する台座４ｅ
と前記リング状壁４ｄとによって通気孔５に覆いかぶさ
るとともに、傘部本体４ａの周縁先端４ｆが、弁座とし
て役立つ蓋１の面に、リング状壁４ｄ、台座４ｅより隙
間４ｊの分だけ早く気密に接触するように構成し、さら
に蓋１の面に区画室４ｂ、４ｃを連通させる圧力伝達溝
９を設け、かつ逆止弁４に真空密閉容器の密閉状態を解
除するためのつまみ４ｋを設けたことを特徴とする前項
１記載の真空密閉保存容器。
埋して成型した軟質樹脂製の傘部４ａからなり、かつ蓋
１に設けた前記軸４ｇの直径より大なる直径を有する開
口１０に蓋１の表より挿入して遊動自在の状態に構成
し、さらに開口１０の直径より大なる外径を有する上記
軟質樹脂製の止め輪４ｈを軸４ｇの凹部４ｉに嵌入し
て、開口１０よりの軸４ｇの逸脱を防止し、逆止弁４の
傘部４ａの内面側をリング状壁４ｄにより同心環状区画
室４ｂ、４ｃに区分し、区画室４ｃを形成する台座４ｅ
と前記リング状壁４ｄとによって通気孔５に覆いかぶさ
るとともに、傘部本体４ａの周縁先端４ｆが、弁座とし
て役立つ蓋１の面に、リング状壁４ｄ、台座４ｅより隙
間４ｊの分だけ早く気密に接触するように構成し、さら
に蓋１の面に区画室４ｂ、４ｃを連通させる圧力伝達溝
９を設け、かつ逆止弁４に真空密閉容器の密閉状態を解
除するためのつまみ４ｋを設けたことを特徴とする前項
１記載の真空密閉保存容器。
【００１１】（３）パッキン６は、その全周の長さが蓋
１の周縁に連設されたパッキンケース２の全周の長さよ
り若干短くなるようにチャンネル型に形成され、パッキ
ンケース２の基部２ａに形成された二条の凹溝２ｂ、２
ｂ′に、パッキン６の両脚部６ａ、６ａ′を均等に伸ば
して嵌入させ、さらに前記パッキンケース２の基部２ａ
とパッキン６とにより擬似中空部８が構成されるように
し、かつパッキンケース２内の一方の凹溝２ｂ′には該
中空部８から保存容器内部に通ずる通気溝７を周縁に亘
り数ケ所設けたことを特徴とする前項１記載の真空密閉
保存容器。
１の周縁に連設されたパッキンケース２の全周の長さよ
り若干短くなるようにチャンネル型に形成され、パッキ
ンケース２の基部２ａに形成された二条の凹溝２ｂ、２
ｂ′に、パッキン６の両脚部６ａ、６ａ′を均等に伸ば
して嵌入させ、さらに前記パッキンケース２の基部２ａ
とパッキン６とにより擬似中空部８が構成されるように
し、かつパッキンケース２内の一方の凹溝２ｂ′には該
中空部８から保存容器内部に通ずる通気溝７を周縁に亘
り数ケ所設けたことを特徴とする前項１記載の真空密閉
保存容器。
【００１２】（４）前項１記載の保存容器に生鮮食品を
入れ、蓋１に押圧を加えて該保存容器内の空気の一部を
通気孔５を通じて容器外に排出し、次いで押圧を止め
て、逆止弁４で蓋１の通気孔５を閉塞して保存容器内部
を減圧状態で初期密閉し、さらに保存容器内の残存酸素
を、該酸素を十分に吸収除去し得る量の脱酸素剤を保存
容器内に併存させて吸収除去し、かくして保存容器内の
圧力を、酸素の分圧に相当する分だけ減圧を強化させ
て、該容器をさらに強く密閉した状態となし、この状態
で氷温冷蔵することを特徴とする生鮮食品の保存方法。
入れ、蓋１に押圧を加えて該保存容器内の空気の一部を
通気孔５を通じて容器外に排出し、次いで押圧を止め
て、逆止弁４で蓋１の通気孔５を閉塞して保存容器内部
を減圧状態で初期密閉し、さらに保存容器内の残存酸素
を、該酸素を十分に吸収除去し得る量の脱酸素剤を保存
容器内に併存させて吸収除去し、かくして保存容器内の
圧力を、酸素の分圧に相当する分だけ減圧を強化させ
て、該容器をさらに強く密閉した状態となし、この状態
で氷温冷蔵することを特徴とする生鮮食品の保存方法。
【００１３】
【発明の実施の形態】以下に、本発明の保存容器につい
て、図面に示す実施例に基づいて説明する。図１に本発
明の保存容器の全体断面図を示す。本発明の保存容器
は、バリヤー性、可撓性かつ復元性を有する合成樹脂製
の容器本体３と蓋１とからなる。蓋１は、弁座凹部４′
内に容器本体３内の気体を通気孔５を通じて容器本体外
へのみ一方的に抵抗なく流出するように構成された逆止
弁４と、蓋１の周縁に連設されたパッキンケース２とを
備え、パッキンケース２内にはバリヤー性を有するゴム
またはゴム状弾性体からなるパッキン６が装着されてお
り、さらに蓋１の裏面には保存容器内の酸素を十分に吸
収除去し得る量の脱酸素剤１１ａを収納したケース１１
が蓋１の裏面に設けた係合手段、例えば突起１２に着脱
自在に嵌着されるように構成されている。
て、図面に示す実施例に基づいて説明する。図１に本発
明の保存容器の全体断面図を示す。本発明の保存容器
は、バリヤー性、可撓性かつ復元性を有する合成樹脂製
の容器本体３と蓋１とからなる。蓋１は、弁座凹部４′
内に容器本体３内の気体を通気孔５を通じて容器本体外
へのみ一方的に抵抗なく流出するように構成された逆止
弁４と、蓋１の周縁に連設されたパッキンケース２とを
備え、パッキンケース２内にはバリヤー性を有するゴム
またはゴム状弾性体からなるパッキン６が装着されてお
り、さらに蓋１の裏面には保存容器内の酸素を十分に吸
収除去し得る量の脱酸素剤１１ａを収納したケース１１
が蓋１の裏面に設けた係合手段、例えば突起１２に着脱
自在に嵌着されるように構成されている。
【００１４】次に、図３、図４に基づいて逆止弁４につ
いて説明する。図３は蓋１に装着した逆止弁４の断面図
を示す。図４は弁座に対応する蓋の部分の平面図であ
り、図３の蓋１の断面は図４のＡ−Ｂ−Ｃの断面を示し
ている。逆止弁４は硬質樹脂製の軸４ｇを包埋して成型
した軟質樹脂製の傘部４ａからなり、かつ蓋１に設けた
前記軸４ｇの直径より大なる直径を有する開口１０に蓋
１の表より挿入して遊動自在の状態に構成し、さらに開
口１０の直径より大なる外径を有する上記軟質樹脂製の
止め輪４ｈを軸４ｇの凹部４ｉに嵌入して、開口１０よ
りの軸４ｇの逸脱を防止している。一方、逆止弁４の傘
部４ａの内面側をリング状壁４ｄにより同心環状区画室
４ｂ、４ｃに区分し、区画室４ｃを形成する台座４ｅと
前記リング状壁４ｄとによって通気孔５に覆いかぶさる
とともに、傘部本体４ａの周縁先端４ｆが、弁座として
役立つ蓋１の面に、リング状壁４ｄ、台座４ｅより隙間
４ｊの分だけ早く気密に接触するように構成し、さらに
蓋１の面に区画室４ｂ、４ｃを連通させる圧力伝達溝９
を設け、かつ逆止弁４に真空密閉容器の密閉状態を解除
するためのつまみ４ｋを設ける。
いて説明する。図３は蓋１に装着した逆止弁４の断面図
を示す。図４は弁座に対応する蓋の部分の平面図であ
り、図３の蓋１の断面は図４のＡ−Ｂ−Ｃの断面を示し
ている。逆止弁４は硬質樹脂製の軸４ｇを包埋して成型
した軟質樹脂製の傘部４ａからなり、かつ蓋１に設けた
前記軸４ｇの直径より大なる直径を有する開口１０に蓋
１の表より挿入して遊動自在の状態に構成し、さらに開
口１０の直径より大なる外径を有する上記軟質樹脂製の
止め輪４ｈを軸４ｇの凹部４ｉに嵌入して、開口１０よ
りの軸４ｇの逸脱を防止している。一方、逆止弁４の傘
部４ａの内面側をリング状壁４ｄにより同心環状区画室
４ｂ、４ｃに区分し、区画室４ｃを形成する台座４ｅと
前記リング状壁４ｄとによって通気孔５に覆いかぶさる
とともに、傘部本体４ａの周縁先端４ｆが、弁座として
役立つ蓋１の面に、リング状壁４ｄ、台座４ｅより隙間
４ｊの分だけ早く気密に接触するように構成し、さらに
蓋１の面に区画室４ｂ、４ｃを連通させる圧力伝達溝９
を設け、かつ逆止弁４に真空密閉容器の密閉状態を解除
するためのつまみ４ｋを設ける。
【００１５】図６に示す如く、従来の逆止弁１４は、バ
リヤー性のゴムまたは軟質樹脂によって一体成形し、開
口１５に無理嵌めして構成されているが、軸がゴムまた
は軟質樹脂製であると、蓋の押圧、解除を繰り返す際に
軸が開口１５にひっかかり、通気孔１６を閉塞しないこ
とがある。本発明においては、軸４ｇは硬質樹脂製であ
るから滑りやすく、開口１０にひっかかることはない。
これは、軟質樹脂製の傘部４ａがリング状壁４ｄによっ
て同心環状区画室４ｂ、４ｃに区分されており、４個の
通気孔５は区画室４ｃによって覆われていることから、
蓋に押圧を加えた場合、容器内の気体はこの４個の通気
孔５から均等にふき出し、逆止弁４は垂直に浮き上がる
ためである。
リヤー性のゴムまたは軟質樹脂によって一体成形し、開
口１５に無理嵌めして構成されているが、軸がゴムまた
は軟質樹脂製であると、蓋の押圧、解除を繰り返す際に
軸が開口１５にひっかかり、通気孔１６を閉塞しないこ
とがある。本発明においては、軸４ｇは硬質樹脂製であ
るから滑りやすく、開口１０にひっかかることはない。
これは、軟質樹脂製の傘部４ａがリング状壁４ｄによっ
て同心環状区画室４ｂ、４ｃに区分されており、４個の
通気孔５は区画室４ｃによって覆われていることから、
蓋に押圧を加えた場合、容器内の気体はこの４個の通気
孔５から均等にふき出し、逆止弁４は垂直に浮き上がる
ためである。
【００１６】さらに、周縁先端部４ｆが蓋１の面に接し
た状態のときは、リング状壁４ｄおよび台座４ｅと蓋１
の面との間に隙間４ｊがあるように形成しているから、
蓋の押圧を解除したとき、周縁先端部４ｆが隙間４ｊの
分だけ先に蓋１の面に接するから、速やかに通気孔５を
閉塞し、その後リング状壁４ｄ、台座４ｅが蓋１の面に
接するようになり、さらに圧力伝達溝９によって容器内
の減圧が薄い周縁先端部４ｆに伝わり確実に全周に亘り
蓋１の面に密着する。
た状態のときは、リング状壁４ｄおよび台座４ｅと蓋１
の面との間に隙間４ｊがあるように形成しているから、
蓋の押圧を解除したとき、周縁先端部４ｆが隙間４ｊの
分だけ先に蓋１の面に接するから、速やかに通気孔５を
閉塞し、その後リング状壁４ｄ、台座４ｅが蓋１の面に
接するようになり、さらに圧力伝達溝９によって容器内
の減圧が薄い周縁先端部４ｆに伝わり確実に全周に亘り
蓋１の面に密着する。
【００１７】この容器を反復使用可能とするために、つ
まみ４ｋがあり、これを持ち上げて、外気を入れれば、
蓋を解放することができる。次に、図５に基づいてパッ
キン６について説明する。図５はパッキン６をパッキン
ケース２の基部２ａに設けられた二条の凹溝２ｂ、２
ｂ′にその脚部を気密に嵌入させた状態を示す図であ
り、パッキン６は容器本体３の先端部１３に均一に当接
するように、エンドレスに構成されている。
まみ４ｋがあり、これを持ち上げて、外気を入れれば、
蓋を解放することができる。次に、図５に基づいてパッ
キン６について説明する。図５はパッキン６をパッキン
ケース２の基部２ａに設けられた二条の凹溝２ｂ、２
ｂ′にその脚部を気密に嵌入させた状態を示す図であ
り、パッキン６は容器本体３の先端部１３に均一に当接
するように、エンドレスに構成されている。
【００１８】パッキン６はバリヤー性のゴムまたは軟質
樹脂で造られ、その全周の長さが前記パッキンケース２
の全周の長さより若干小なる如くチャンネル型に形成さ
れ、パッキンケース２の基部２ａに形成された二条の凹
溝２ｂ、２ｂ′に、パッキン６の両脚部６ａ、６ａ′を
均等に伸ばして嵌入させ、さらにパッキンケース２の基
部２ａとパッキン６とにより擬似中空部８が構成される
如くし、かつパッキンケース２内の凹溝２ｂ′には該中
空部８から容器内部に通ずる細い通気溝７を周縁に亘り
数ケ所設けてある。
樹脂で造られ、その全周の長さが前記パッキンケース２
の全周の長さより若干小なる如くチャンネル型に形成さ
れ、パッキンケース２の基部２ａに形成された二条の凹
溝２ｂ、２ｂ′に、パッキン６の両脚部６ａ、６ａ′を
均等に伸ばして嵌入させ、さらにパッキンケース２の基
部２ａとパッキン６とにより擬似中空部８が構成される
如くし、かつパッキンケース２内の凹溝２ｂ′には該中
空部８から容器内部に通ずる細い通気溝７を周縁に亘り
数ケ所設けてある。
【００１９】ここで、蓋１に押圧を加えると、パッキン
６は擬似中空部８は容器本体３の先端部１３によって、
全周に亘って均一に押し込まれ、その加えられた圧力は
直ちに通気溝７を通じて蓋１の下面に伝わり、また容器
内の空気も押圧により圧縮されて逆止弁下の通気孔５を
通じて容器内の空気が吹き出す。押圧を解除すると、容
器内の減圧によって容器は密閉される。また、パッキン
の脚部６ａには外力Ｐが働きパッキンケース２の凹溝２
ｂの側部２ｃに全周に亘り押し付けられ、またパッキン
は均等に伸ばして嵌入させてあるから、その力も加わっ
て、側面からのリークを防ぐことができる。
６は擬似中空部８は容器本体３の先端部１３によって、
全周に亘って均一に押し込まれ、その加えられた圧力は
直ちに通気溝７を通じて蓋１の下面に伝わり、また容器
内の空気も押圧により圧縮されて逆止弁下の通気孔５を
通じて容器内の空気が吹き出す。押圧を解除すると、容
器内の減圧によって容器は密閉される。また、パッキン
の脚部６ａには外力Ｐが働きパッキンケース２の凹溝２
ｂの側部２ｃに全周に亘り押し付けられ、またパッキン
は均等に伸ばして嵌入させてあるから、その力も加わっ
て、側面からのリークを防ぐことができる。
【００２０】以上の如く構成されているから、保存対象
物を容器本体３内に入れ、脱酸素剤１１ａを入れた容器
１１を蓋１の突起１２に嵌着し、蓋をした後、蓋に数回
の押圧を加えると、逆止弁４は浮き上がり、容器内の空
気の一部は通気孔５を通じて外部に排出され、押圧を止
めれば、逆止弁４が直ちに通気孔５を閉塞し、容器内は
減圧されて容器は密閉される。容器内の残存酸素を吸収
除去するのに十分な量の脱酸素剤であれば、容器内の酸
素は殆ど除去されて容器内は窒素ガスのみとなり、食品
類の酸化変敗、金属・電子部品の防錆に役立ち、さらに
酸素の分圧相当だけ減圧された容器は強く密閉されて、
長時間リークすることはない。従って、内容物を長期間
保存することができる。
物を容器本体３内に入れ、脱酸素剤１１ａを入れた容器
１１を蓋１の突起１２に嵌着し、蓋をした後、蓋に数回
の押圧を加えると、逆止弁４は浮き上がり、容器内の空
気の一部は通気孔５を通じて外部に排出され、押圧を止
めれば、逆止弁４が直ちに通気孔５を閉塞し、容器内は
減圧されて容器は密閉される。容器内の残存酸素を吸収
除去するのに十分な量の脱酸素剤であれば、容器内の酸
素は殆ど除去されて容器内は窒素ガスのみとなり、食品
類の酸化変敗、金属・電子部品の防錆に役立ち、さらに
酸素の分圧相当だけ減圧された容器は強く密閉されて、
長時間リークすることはない。従って、内容物を長期間
保存することができる。
【００２１】
【実施例】本発明に従って構成された容器に食パン１斤
を入れ、その余白空間の２０．９３％（酸素濃度）に相
当する酸素を吸収除去し得るに十分な量の脱酸素剤を入
れて、蓋に押圧を加えて密閉し、２５℃にて１０日間保
存した後、逆止弁のつまみを持ち上げて開封した。食パ
ンはカビの発生、固化などが全くなく、風味、食味を失
うことなく保存されていた。
を入れ、その余白空間の２０．９３％（酸素濃度）に相
当する酸素を吸収除去し得るに十分な量の脱酸素剤を入
れて、蓋に押圧を加えて密閉し、２５℃にて１０日間保
存した後、逆止弁のつまみを持ち上げて開封した。食パ
ンはカビの発生、固化などが全くなく、風味、食味を失
うことなく保存されていた。
【００２２】
【発明の効果】本発明の真空密閉保存容器を用い、容器
内のヘッドスペースの空気中の酸素を脱酸素剤により濃
度１％以下に除去することによって、カビ、産膜酵母、
好気性細菌の増殖を抑制することができる（技報堂出版
刊：日本防菌防黴学会：防菌防黴ハンドブック、Ｐ−１
７７）。また、金属、電子部品の防錆保存にも効果があ
る。
内のヘッドスペースの空気中の酸素を脱酸素剤により濃
度１％以下に除去することによって、カビ、産膜酵母、
好気性細菌の増殖を抑制することができる（技報堂出版
刊：日本防菌防黴学会：防菌防黴ハンドブック、Ｐ−１
７７）。また、金属、電子部品の防錆保存にも効果があ
る。
【００２３】また、本発明の真空密閉保存容器を氷温冷
蔵と併用すれば、嫌気性細菌の増殖を抑制して生鮮食品
の保存にも効果を発揮する。しかも、蓋に押圧を加えて
生ずる容器の内外圧力差を利用して初期密閉し、脱酸素
剤により酸素の除去によって生じるその分圧分の減圧を
利用して容器の密閉度を高めることにより、長期間の保
存に耐えることができる。
蔵と併用すれば、嫌気性細菌の増殖を抑制して生鮮食品
の保存にも効果を発揮する。しかも、蓋に押圧を加えて
生ずる容器の内外圧力差を利用して初期密閉し、脱酸素
剤により酸素の除去によって生じるその分圧分の減圧を
利用して容器の密閉度を高めることにより、長期間の保
存に耐えることができる。
【００２４】さらに、本発明の真空密閉保存容器は、逆
止弁を持ち上げて密閉を解除すれば反復使用することが
できるので有用である。
止弁を持ち上げて密閉を解除すれば反復使用することが
できるので有用である。
【図１】本発明の真空密閉保存容器の断面を示す説明図
である。
である。
【図２】パッキンを装着した蓋の底面の平面図である。
【図３】逆止弁を装着した蓋の一部断面図であり、図４
のＡ−Ｂ−Ｃ線に沿う断面を示す。
のＡ−Ｂ−Ｃ線に沿う断面を示す。
【図４】弁座に対応する蓋の部分の平面図である。
【図５】本発明に従いパッキンをパッキンケース基部の
二条の凹溝に装着した状態および容器本体の先端部の断
面を示す蓋と容器本体の係合状態の説明図である。
二条の凹溝に装着した状態および容器本体の先端部の断
面を示す蓋と容器本体の係合状態の説明図である。
【図６】従来の逆止弁を装着した蓋の断面図である。
【符号の説明】 １ 蓋 ２ パッキンケース ２ａ パッキンケースの基部 ２ｂ，２ｂ′ 凹溝 ２ｃ 凹溝の側部 ３ 容器本体 ４ 逆止弁 ４′ 弁座凹部 ４ａ 傘部 ４ｂ，４ｃ 区画室 ４ｄ リング状壁 ４ｅ 台座 ４ｆ 周縁先端 ４ｇ 軸 ４ｈ 止め輪 ４ｉ 凹部 ４ｊ 隙間 ４ｋ つまみ ５ 通気孔 ６ パッキン ７ 通気溝８ 中空部 ９ 圧力伝達溝 １０ 開口 １１ ケース １１ａ 脱酸素剤 １２ 突起 １３ 本体の先端部 １４ 逆止弁 １５ 開口 １６ 通気孔
Claims (4)
- 【請求項１】 バリヤー性、可撓性かつ復元性を有する
合成樹脂製の容器本体３と蓋１とからなる真空密閉保存
容器であって、蓋１は、弁座凹部４′内に容器本体３内
の気体を通気孔５を通じて容器本体外へのみ一方的に抵
抗なく流出するように構成された逆止弁４と、蓋１の周
縁に連設されたパッキンケース２とを備え、パッキンケ
ース２内にはバリヤー性を有するゴムまたはゴム状弾性
体からなるパッキン６が装着されており、さらに蓋１の
裏面には保存容器内の酸素を十分に吸収除去し得る量の
脱酸素剤１１ａを収納したケース１１が蓋１の裏面に設
けた係合手段に着脱自在に嵌着されており、しかして容
器本体３内に保存物を入れた後、蓋１および容器本体３
をパッキン６を介して気密に接触させた状態で、蓋１の
押圧により、真空密閉保存容器内の空気の一部を通気孔
５を通じて外部に流出させ、次いで蓋１の押圧を解除す
ることで真空密閉保存容器内が減圧されて生ずる該容器
内外の圧力差により蓋１および容器本体３をパッキン６
を介して気密に密着させると共に、逆止弁４により通気
孔５を閉塞させ、かくして真空密閉保存容器が密閉され
ると前記ケース１１内の脱酸素剤により真空密閉保存容
器内の酸素が実質的に十分に吸収除去され、その結果真
空密閉保存容器は酸素の分圧相当分だけ強化された減圧
度を以てより強く密閉された状態になり、一方真空密閉
保存容器から保存物を取り出す際は、逆止弁４のつまみ
４ｋを持ち上げて通気孔５から外気を保存容器内に流入
させれば蓋１が解放されて反復使用できるようにしたこ
とを特徴とする真空密閉保存容器。 - 【請求項２】 逆止弁４は硬質樹脂製の軸４ｇを包埋し
て成型した軟質樹脂製の傘部４ａからなり、かつ蓋１に
設けた前記軸４ｇの直径より大なる直径を有する開口１
０に蓋１の表より挿入して遊動自在の状態に構成し、さ
らに開口１０の直径より大なる外径を有する上記軟質樹
脂製の止め輪４ｈを軸４ｇの凹部４ｉに嵌入して、開口
１０よりの軸４ｇの逸脱を防止し、逆止弁４の傘部４ａ
の内面側をリング状壁４ｄにより同心環状区画室４ｂ、
４ｃに区分し、区画室４ｃを形成する台座４ｅと前記リ
ング状壁４ｄとによって通気孔５に覆いかぶさるととも
に、傘部本体４ａの周縁先端４ｆが、弁座として役立つ
蓋１の面に、リング状壁４ｄ、台座４ｅより隙間４ｊの
分だけ早く気密に接触するように構成し、さらに蓋１の
面に区画室４ｂ、４ｃを連通させる圧力伝達溝９を設
け、かつ逆止弁４に真空密閉容器の密閉状態を解除する
ためのつまみ４ｋを設けたことを特徴とする請求項１記
載の真空密閉保存容器。 - 【請求項３】 パッキン６は、その全周の長さが蓋１の
周縁に連設されたパッキンケース２の全周の長さより若
干短くなるようにチャンネル型に形成され、パッキンケ
ース２の基部２ａに形成された二条の凹溝２ｂ、２ｂ′
に、パッキン６の両脚部６ａ、６ａ′を均等に伸ばして
嵌入させ、さらに前記パッキンケース２の基部２ａとパ
ッキン６とにより擬似中空部８が構成されるようにし、
かつパッキンケース２内の一方の凹溝２ｂ′には該中空
部８から保存容器内部に通ずる通気溝７を周縁に亘り数
ケ所設けたことを特徴とする請求項１記載の真空密閉保
存容器。 - 【請求項４】 請求項１記載の真空密閉保存容器に生鮮
食品を入れ、蓋１に押圧を加えて該真空密閉保存容器内
の空気の一部を通気孔５を通じて容器外に排出し、次い
で押圧を止めて、逆止弁４で蓋１の通気孔５を閉塞して
真空密閉保存容器内部を減圧状態で初期密閉し、さらに
真空密閉保存容器内の残存酸素を、該酸素を十分に吸収
除去し得る量の脱酸素剤を真空密閉保存容器内に併存さ
せて吸収除去し、かくして真空密閉保存容器内の圧力
を、酸素の分圧に相当する分だけ減圧を強化させて、該
容器をさらに強く密閉した状態となし、この状態で氷温
冷蔵することを特徴とする生鮮食品の保存方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18255596A JPH1024966A (ja) | 1996-07-11 | 1996-07-11 | 真空密閉保存容器およびこの容器を用いた生鮮食品の保存方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18255596A JPH1024966A (ja) | 1996-07-11 | 1996-07-11 | 真空密閉保存容器およびこの容器を用いた生鮮食品の保存方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1024966A true JPH1024966A (ja) | 1998-01-27 |
Family
ID=16120329
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18255596A Pending JPH1024966A (ja) | 1996-07-11 | 1996-07-11 | 真空密閉保存容器およびこの容器を用いた生鮮食品の保存方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1024966A (ja) |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2000046120A1 (fr) * | 1999-02-05 | 2000-08-10 | Santoku Inc. | Recipient de conservation pour aliment ou analogue |
| WO2001074679A1 (en) * | 2000-04-01 | 2001-10-11 | Jaegu Moon | An airtight container cover that is made by double injection molding method |
| US6364152B1 (en) * | 2000-04-12 | 2002-04-02 | Dart Industries Inc. | Food storage container |
| KR20040096950A (ko) * | 2004-10-11 | 2004-11-17 | 황경숙 | 식품저장장치 및 방법 |
| JP2011058704A (ja) * | 2009-09-09 | 2011-03-24 | Hitachi Appliances Inc | 冷蔵庫 |
| CN102963606A (zh) * | 2012-11-02 | 2013-03-13 | 许和平 | 一种带自密封结构的可抽真空密封盖 |
| JP2020092262A (ja) * | 2018-11-26 | 2020-06-11 | 住友化学株式会社 | 有機光電変換素子の製造方法 |
| CN111703736A (zh) * | 2020-04-30 | 2020-09-25 | 程润昌 | 一种无扣反弹盖负压密封罐 |
| CN111989201A (zh) * | 2019-03-22 | 2020-11-24 | 伊利诺斯工具制品有限公司 | 用于材料样品的环氧树脂安装的真空系统 |
-
1996
- 1996-07-11 JP JP18255596A patent/JPH1024966A/ja active Pending
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2000046120A1 (fr) * | 1999-02-05 | 2000-08-10 | Santoku Inc. | Recipient de conservation pour aliment ou analogue |
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| US6364152B1 (en) * | 2000-04-12 | 2002-04-02 | Dart Industries Inc. | Food storage container |
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| JP2020092262A (ja) * | 2018-11-26 | 2020-06-11 | 住友化学株式会社 | 有機光電変換素子の製造方法 |
| CN111989201A (zh) * | 2019-03-22 | 2020-11-24 | 伊利诺斯工具制品有限公司 | 用于材料样品的环氧树脂安装的真空系统 |
| CN111703736A (zh) * | 2020-04-30 | 2020-09-25 | 程润昌 | 一种无扣反弹盖负压密封罐 |
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