JPH10246486A - 機器の取付け装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 取付けが容易で取付け面が破損しにくい機器
の取付け装置を提供することを目的とする。 【解決手段】 本体枠５の外周に設けられた凹状の溝部
６内を支点にした支持手段１１により起立状態または横
伏せ状態に傾倒自在に支持され先端に取付け面１に圧接
される平面部９ａを有する押さえ金具９を揺動自在に配
設した取付け金具１０を可動する可動体１４を有した可
動手段１５を備え、取付け金具１０の支持手段１１およ
び可動手段１５を凹状の溝部６内に配設した構成とする
ことにより、取付け面１にかかる機器の自重が本体枠５
に形成されたフランジ３と取付け金具１０に設けた押さ
え金具９の両平面部で挟持され、取付け面１が破損しに
くくなる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、おもに換気や空調
に用いられるダクト用換気扇やグリルなどの機器の取付
け装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】近年、グリルなどの機器の取付けは３本
または４本の取付けねじを用いて天井や壁および床材に
直止めを行う方式が一般的であった。しかし、このよう
な方式だと取付けねじの位置決めや、下孔加工に大変な
手間がかかるということで、従来位置決めの手間を軽減
し、下孔加工も不要な省施工タイプの機器の取付け装置
として、特開平８−２５４３４１公開に示すようなもの
が発案されている。

【０００３】以下、その構成について図６および図７を
参照しながら説明する。図に示すように、天井となる取
付け面１０１に設けた取付け孔１０２に挿入される形状
で下部に取付け面１０１の下面に当接するフランジ１０
３を形成し、上部にはダクト接続部１０４を設けた本体
枠１０５の外周に凹状の溝部１０６を複数設け、凹状の
溝部１０６の奥壁部１０７には凹状の溝部１０６より左
右に突出し幅広となる凹部１０８を形成し、一端に押さ
え部１０９ａを有し、ほぼＬ字状に形成された取付け金
具１０９の他端に凹部１０８に係合して取付け金具１０
９の傾倒支点となる凸部１０９ｂを設け、凹部１０８と
凸部１０９ｂによる支持手段１１０を形成し、この支持
手段１１０を介して取付け金具１０９が起立状態または
横伏せ状態に傾倒自在になるように設け、取付け金具１
０９が可動する凹状の溝部１０６の幅は取付け金具１０
９が揺動してひずまない程度に形成している。

【０００４】そして、支持手段１１０により支持された
取付け金具１０９のほぼ中央部分には取付け金具１０９
の長手方向に長孔１０９ｃを形成し、本体枠１０５に形
成された凹状の溝部１０６の下部に室内側から回動操作
できるボルト１１１を取付け金具１０９の長孔１０９ｃ
を通して凹状の溝部１０６内に配設されるように回動自
在に支持し、ボルト１１１の端部より凹状の溝部１０６
の側壁１１２に当接して回動が阻止される方形のナット
よりなる可動体１１３をボルト１１１を回動して螺合
し、ボルト１１１に保持して可動体１１３を可動する可
動手段１１４を形成し、本体枠１０５の下方の開方部に
はルーバー１１５を設けている。

【０００５】上記構成において、機器となる本体枠１０
５を取り付けるときには、可動手段１１４のボルト１１
１を操作して可動体１１３を取付け金具１０９より遠ざ
けた位置に移動させ、取付け金具１０９を支持手段１１
０を介して起立させた状態で、本体枠１０５を取付け面
１０１に設けた取付け孔１０２内に挿入し、本体枠１０
５の下部に形成したフランジ１０３を取付け孔１０２の
周縁の取付け面１０１の下面に当接させ可動手段１１４
のボルト１１１を回動してボルト１１１に螺合した可動
体１１３を凹状の溝部１０６の側壁１１２により回動を
阻止された状態で側壁１１２に沿い移動させ、可動体１
１３により取付け金具１０９を支持手段１１０を支点に
傾倒して横伏せ状態に移動し、さらに可動体１１３を可
動することにより、取付け金具１０９の一端に設けた押
さえ部１０９ａを取付け面１０１の上面に圧接し、取付
け面１０１をフランジ１０３と取付け金具１０９により
挟持するようにして本体枠１０５を取付け面１０１に取
り付けるようになっていた。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】このような従来の機器
の取付け装置では、ボルト１１１を回動して可動体１１
３を可動することにより、取付け金具１０９の一端に設
けた押さえ部１０９ａを取付け面１０１の上面に圧接
し、取付け面１０１をフランジ１０３と取付け金具１０
９により挟持する際に、押さえ部１０９ａが点もしくは
線で形成されていたため、電動ドライバーなどで過大な
締め付けトルクを加えて圧接しすぎると取付け面１０１
に食い込み、取付け面１０１を破損する恐れがあった。

【０００７】また、取付け金具１０９の一端に設けた押
さえ部１０９ａを取付け面１０１の上面に十分に圧接で
きていない場合には、機器自身の振動が発生した場合に
本体枠１０１や取付け金具１０９、ボルト１１１、可動
体１１３、取付け面１０１との間で振動が伝わることで
騒音が発生する恐れがあった。

【０００８】また、機器となる本体枠１０５を取り付け
るときには、可動手段１１４のボルト１１１を操作して
可動体１１３を取付け金具１０９より遠ざけた位置に移
動させ、複数個の取付け金具１０９を支持手段１１０を
介して手などで起立させた状態で、本体枠１０５を取付
け面１０１に設けた取付け孔１０２内に挿入させなけれ
ばならず、作業がしづらいという問題があった。

【０００９】本発明は上記課題を解決するもので、機器
の取付け面に設けた取付け孔への挿入に支障をきたすこ
とがなく、取付け面が破損しにくい機器の取付け装置を
提供することを第１の目的とする。

【００１０】また、第２の目的は、取付け金具の先端に
設けた押さえ部が点や線でなく確実に面で取付け面を圧
接させることにある。

【００１１】また、第３の目的は、機器にて発生する振
動や騒音を吸収させることにある。また、第４の目的
は、機器の取付け面に設けた取付け孔への挿入を容易に
させることにある。

【００１２】

【課題を解決するための手段】本発明の機器の取付け装
置においては、取付け面の取付け孔に挿入される形状
で、下部に前記取付け面の下面に当接するフランジを形
成した本体枠と、この本体枠の外周に複数形成された凹
状の溝部と、ほぼＬ字状で前記凹状の溝部内を支点にし
た支持手段により起立状態または横伏せ状態に傾倒自在
に支持され、先端に前記取付け面に圧接される平面部を
有する押さえ金具を揺動自在に配設した取付け金具と、
前記本体枠に回動自在に支持されたボルトの回動により
移動し、前記取付け金具を横伏せ状態で取付け面の上面
に前記押さえ金具の平面部を圧接して前記本体枠を取付
ける可動体を設けた可動手段とを備え、前記取付け金具
の支持手段および可動手段を凹状の溝部内に配設したも
のである。

【００１３】この本発明によれば、機器の取付け面に設
けた取付け孔への挿入に支障をきたすことがなく、取付
け面が破損しにくい機器の取付け装置を提供することが
できる。

【００１４】

【発明の実施の形態】本発明の請求項１に記載の発明
は、取付け面の取付け孔に挿入される形状で、下部に前
記取付け面の下面に当接するフランジを形成した本体枠
と、この本体枠の外周に複数形成された凹状の溝部と、
ほぼＬ字状で前記凹状の溝部内を支点にした支持手段に
より起立状態または横伏せ状態に傾倒自在に支持され、
先端に前記取付け面に圧接される平面部を有する押さえ
金具を揺動自在に配設した取付け金具と、前記本体枠に
回動自在に支持されたボルトの回動により移動し、前記
取付け金具を横伏せ状態で取付け面の上面に前記押さえ
金具の平面部を圧接して前記本体枠を取り付ける可動体
を設けた可動手段とを備え、前記取付け金具の支持手段
および可動手段を凹状の溝部内に配設した機器の取付け
装置の構成としたもであり、本体枠の外方に取付け金具
の支持手段や取付け金具を可動する可動手段、および取
付け金具が起立状態時にはその先端に配設された押さえ
金具が露出しないので、本体枠を取付け面に形成された
取付け孔に挿入するとき、取付け孔の周辺部に支持手段
や可動手段、および押さえ金具が引っ掛かることがな
く、容易に挿入できて本体枠を取り付けることができ
る。

【００１５】また、取付け面にかかる機器の自重が本体
枠に形成されたフランジと取付け金具の先端に配設され
た押さえ金具の両平面部で挟持されるため、過大な締め
付けトルクを加えて圧接させたときにも取付け面が破損
しにくいという作用を有する。

【００１６】以下、本発明の実施の形態について図１〜
図５を参照しながら説明する。 （実施の形態１）図１〜図２に示すように、天井となる
取付け面１に設けた取付け孔２に挿入される形状で下部
に取付け面１の下面に当接するフランジ３を形成し、上
部にはダクト接続部４を設けた本体枠５の外周に凹状の
溝部６を複数設け、凹状の溝部６の奥壁部７には凹状の
溝部６より左右に突出し幅広となる凹部８を形成し、先
端に平面部９ａを有する押さえ金具９を揺動自在に設
け、ほぼＬ字状に形成された取付け金具１０の他端に凹
部８に係合して取付け金具１０の傾倒支点となる凸部１
０ａを設け、凹部８と凸部１０ａによる支持手段１１を
形成し、この支持手段１１を介して取付け金具１０が起
立状態または横伏せ状態に傾倒自在になるように設け、
取付け金具１０が可動する凹状の溝部６の幅は取付け金
具１０が揺動してひずまない程度に形成する。

【００１７】そして、支持手段１１により支持された取
付け金具１０のほぼ中央部分には取付け金具１０の長手
方向に長孔１０ｂを形成し、本体枠５に形成された凹状
の溝部６の下部に室内側から回動操作できるボルト１２
を取付け金具１０の長孔１０ｂを通して凹状の溝部６内
に配設されるように回動自在に支持し、ボルト１２の端
部より凹状の溝部６の側壁１３に当接して回動が阻止さ
れる方形のナットよりなる可動体１４をボルト１２を回
動して螺合し、ボルト１２に保持して可動体１４を可動
する可動手段１５を形成し、本体枠５の下方の開方部に
はルーバー１６を設ける。

【００１８】また、取付け金具１０が起立状態から横伏
せ状態に至る傾倒過程で、先端に揺動自在に配設した押
さえ金具９が自重により常に取付け面１に対し傾いた状
態になるよう構成する。

【００１９】上記構成において、機器となる本体枠５を
取り付けるときには、可動手段１５のボルト１２を操作
して可動体１４を取付け金具１０より遠ざけた位置に移
動させ、取付け金具１０を支持手段１１を介して起立さ
せた状態で、本体枠５を取付け面１に設けた取付け孔２
内に挿入し、本体枠５の下部に形成したフランジ３を取
付け孔２の周縁の取付け面１の下面に当接させ可動手段
１５のボルト１２を回動してボルト１２に螺合した可動
体１４を凹状の溝部６の側壁１３により回動を阻止され
た状態で側壁１３に沿い移動させ、可動体１４により取
付け金具１０を支持手段１１を支点に傾倒して横伏せ状
態に移動し、さらに可動体１４を可動することにより、
取付け金具１０の先端に揺動自在に配設させた押さえ金
具９の平面部９ａを取付け面１の上面に圧接し、取付け
面１をフランジ３と取付け金具１０の先端に配設させた
押さえ金具９の平面部９ａにより挟持するようにして本
体枠５を取付け面１に取り付ける。

【００２０】そして、取付け金具１０が起立状態から横
伏せ状態に至る傾倒過程においては、取付け金具１０の
先端に揺動自在に設けた押さえ金具９は、押さえ金具９
の自重により取付け面１に対し一定の傾きを持つように
なり、取付け面１に対し押さえ金具９の側壁が対向し当
接したりすることがなく、押さえ金具９の平面部９ａの
一端から全体にわたり取付け面１に圧接される。

【００２１】このように本発明の実施の形態１の機器の
取付け装置によれば、本体枠５の外方に取付け金具１０
の支持手段１１や取付け金具１０を可動する可動手段１
５、および取付け金具１０が起立状態時にはその先端に
配設された押さえ金具９が露出しないので、本体枠５を
取付け面１に形成された取付け孔２に挿入するとき、取
付け孔２の周辺部に支持手段１１や可動手段１５、およ
び押さえ金具９が引っ掛かることがなく、容易に挿入で
きて本体枠５を取り付けることができる。

【００２２】また、取付け面１にかかる機器の自重が本
体枠５に形成されたフランジ３と取付け金具１０の先端
に配設された押さえ金具９の両平面で挟持されるため、
過大な締め付けトルクを加えて圧接させたときにも取付
け面１が破損されにくくすることができる。

【００２３】また、取付け金具１０が起立状態から横伏
せ状態に倒れる際に確実に押さえ金具９の平面部９ａが
取付け面１と接することができる。

【００２４】（実施の形態２）図３に示すように、押さ
え金具９Ａの取付け面１の上面に圧接する平面部９ａ
に、パッキン１７を装着して構成する。

【００２５】上記構成において、取付け面１を本体枠５
に形成されたフランジ３と押さえ金具９Ａが有する平面
部９ａの両平面部で挟持する際に、平面部９ａに装着さ
せたパッキン１７を介して本体枠５を取付け面１に取り
付けられる。

【００２６】このように本発明の実施の形態２の機器の
取付け装置によれば、取付け面１を本体枠５に形成され
たフランジ３と取付け金具１０の先端に配設された押さ
え金具９Ａが有する平面部９ａの両平面部で挟持する際
に、その圧接力が十分でない場合に、機器自身の振動が
発生してもパッキン１７にてその振動や騒音の発生を吸
収することができる。

【００２７】（実施の形態３）図４および図５に示すよ
うに、取付け金具１０Ａの起立時に本体枠５に形成され
た凹状の溝部６の側壁１３に係合する爪１８を取付け金
具１０Ａの両側壁に設けて構成する。

【００２８】上記構成において、取付け金具１０Ａが起
立状態にあるとき、本体枠５に形成された可動体１４の
回動が阻止される凹状の溝部６の側壁１３上部におい
て、取付け金具１０Ａに設けた爪１８が引っ掛かること
で取付け金具１０Ａの自重による倒れを防止することと
なる。

【００２９】このように本発明の実施の形態３の機器の
取付け装置によれば、本体枠５を取付け面１に設けた取
付け孔２内に挿入させる際、複数個の取付け金具１０Ａ
を支持手段１１を介して手などで起立させなくても作業
することができる。

【００３０】

【発明の効果】以上の実施の形態から明らかなように、
取付け面の取付け孔に挿入される形状で、下部に前記取
付け面の下面に当接するフランジを形成した本体枠と、
この本体枠の外周に複数形成された凹状の溝部と、ほぼ
Ｌ字状で前記凹状の溝部内を支点にした支持手段により
起立状態または横伏せ状態に傾倒自在に支持され、先端
に前記取付け面に圧接される平面部を有する押さえ金具
を揺動自在に配設した取付け金具と、前記本体枠に回動
自在に支持されたボルトの回動により移動し、前記取付
け金具を横伏せ状態で前記取付け面の上面に前記押さえ
金具の平面部を圧接して前記本体枠を取り付ける可動体
を設けた可動手段とを備え、前記取付け金具の支持手段
および可動手段を凹状の溝部内に配設させることによっ
て、本体枠の外方に取付け金具の支持手段や取付け金具
を可動する可動手段、および取付け金具が起立状態時に
はその先端に配設された押さえ金具が露出しないので、
本体枠を取付け面に形成された取付け孔に挿入すると
き、取付け孔の周辺部に支持手段や可動手段、および押
さえ金具が引っ掛かることがなく、容易に挿入できて本
体枠を取り付けることができ、また、取付け面にかかる
機器の自重が本体枠に形成されたフランジと取付け金具
の先端に配設された押さえ金具の両平面部で挟持される
ため、過大な締め付けトルクを加えて圧接させたときに
も取付け面が破損しにくい機器の取付け装置を提供する
ことができる。

【００３１】また、取付け金具が起立状態から横伏せ状
態に至る傾倒過程で、先端に揺動自在に配設した押さえ
金具を常に取付け面に対して傾いた状態になるように設
けることによって、取付け金具が起立状態から横伏せ状
態に倒れる際に確実に押さえ金具の平面部が取付け面と
接することができる。

【００３２】また、押さえ金具の取付け面の上面に圧接
する面に、パッキンを装着させることによって、取付け
面を本体枠に形成されたフランジと取付け金具の先端に
配設された押さえ金具の両平面で挟持する際に、その圧
接力が十分でない場合に、機器自身の振動が発生しても
パッキンにてその振動や騒音の発生を吸収することがで
きる。

【００３３】また、取付け金具の起立時に本体枠に形成
された凹状の溝部の側壁に係合する爪を取付け金具に設
けることによって、取付け金具が起立状態にあるとき、
本体枠に形成された可動体の回動が阻止される凹状の溝
部の側壁上部において、取付け金具に設けた爪が引っ掛
かることで取付け金具の自重による倒れを防止し、本体
枠を取付け面に設けた取付け孔内に挿入させる際、複数
個の取付け金具を支持手段を介して手などで起立させな
くても作業することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態１の機器の取付け装置の構
成を示す断面図

【図２】同機器の取付け装置の取付け金具の構成を示す
部分平面図

【図３】本発明の実施の形態２の機器の取付け装置の構
成を示す断面図

【図４】本発明の実施の形態３の機器の取付け装置の取
付け金具の構成を示す部分平面図

【図５】同機器の取付け装置の取付け金具の構成を示す
部分断面図

【図６】従来の機器の取付け装置の構成を示す断面図

【図７】同機器の取付け装置の取付け金具の構成を示す
部分平面図

【符号の説明】

１ 取付け面 ２ 取付け孔 ３ フランジ ５ 本体枠 ６ 凹状の溝部 ７ 奥壁部 ９ 押さえ金具 ９Ａ 押さえ金具 ９ａ 平面部 １０ 取付け金具 １０Ａ 取付け金具 １１ 支持手段 １２ ボルト １３ 側壁 １４ 可動体 １５ 可動手段 １７ パッキン １８ 爪

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】取付け面の取付け孔に挿入される形状で、
   下部に前記取付け面の下面に当接するフランジを形成し
   た本体枠と、この本体枠の外周に複数形成された凹状の
   溝部と、ほぼＬ字状で前記凹状の溝部内を支点にした支
   持手段により起立状態または横伏せ状態に傾倒自在に支
   持され、先端に前記取付け面に圧接される平面部を有す
   る押さえ金具を揺動自在に配設した取付け金具と、前記
   本体枠に回動自在に支持されたボルトの回動により移動
   し、前記取付け金具を横伏せ状態で前記取付け面の上面
   に前記押さえ金具の平面部を圧接して前記本体枠を取り
   付ける可動体を設けた可動手段とを備え、前記取付け金
   具の支持手段および可動手段を凹状の溝部内に配設した
   構成の機器の取付け装置。
2. 【請求項２】取付け金具が起立状態から横伏せ状態に至
   る傾倒過程で、先端に揺動自在に配設した押さえ金具が
   自重により取付け面に対して傾いた状態になるように形
   成した請求項１記載の機器の取付け装置。
3. 【請求項３】押さえ金具の取付け面の上面に圧接する平
   面部に、パッキンを装着した請求項１または２記載の機
   器の取付け装置。
4. 【請求項４】取付け金具の起立時に本体枠に形成された
   凹状の溝部の側壁に係合する爪を取付け金具に設けた請
   求項１、２および３記載の機器の取付け装置。