JPH10245516A

JPH10245516A - 孔版印刷用ｗ／ｏ型エマルションインキ

Info

Publication number: JPH10245516A
Application number: JP6554597A
Authority: JP
Inventors: Minoru Koizumi; 実小泉
Original assignee: Tohoku Ricoh Co Ltd
Current assignee: Tohoku Ricoh Co Ltd
Priority date: 1997-03-04
Filing date: 1997-03-04
Publication date: 1998-09-14
Anticipated expiration: 2017-03-04
Also published as: JP3693208B2

Abstract

(57)【要約】【課題】印刷時のインキ検知を良好に維持し、且つ高
画像濃度を得ることができ、更にはインキ安定性の優れ
た孔版印刷用Ｗ／Ｏ型エマルションインキを提供するこ
と。【解決手段】油相３０〜５０重量％と水相７０〜５０
重量％によって構成されるＷ／Ｏ型エマルションにおい
て、ヨウ素価が１００以下で且つ凝固点が０℃以下であ
る植物油の少なくとも１種を油相中に該油相の５重量％
以上含有してなるものとし、更に好ましくは水相中に該
水相の０．１〜２．０重量％の電解質を含有してなるも
のとする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、孔版印刷用Ｗ／Ｏ
型エマルションインキに関し、詳しくは印刷時のインキ
検知を良好に維持し、且つ高画像濃度、インキ安定性向
上を可能にした孔版印刷用Ｗ／Ｏ型エマルションインキ
に関する。

【０００２】

【従来の技術】孔版印刷方法は、周知のように孔版印刷
原紙を用い、この原紙の穿孔部を介して原紙の一方の側
より他方の側ヘインキを移動させることにより、紙など
の被印刷物面に印刷を行なうものである。

【０００３】輪転孔版印刷機には、例えばドラムユニッ
ト内にインキ練りローラーを配置し、その間にインキ供
給されたインキが貯留され、このインキに接するように
電極が備えられている。そして、この電極とインキロー
ラー間に存在するインキの静電容量によって、インキの
存在有無を検知する方法が採られている。この為、貯留
されるインキの静電容量の大小によって、インキ貯留部
に供給されるインキ量が左右される。

【０００４】また、実験によりＷ／Ｏ型エマルションイ
ンキの静電容量は、インキの油相量及び水相処方に依存
していることが分かっており、インキに対する油相量が
多いほど、水相に電解質を添加するとＷ／Ｏ型エマルシ
ョンインキのインキ検知に不利となり、貯留インキは増
える。この貯留インキが多いとインキ貯留部から外へ漏
れだし、印刷機内を汚す。また、印刷機の非使用時に貯
留部のインキの水相成分は蒸発し、インキ油相に近づい
ていく。その結果、粘度は低く、顔料濃度は高くなり、
貯留インキが多いと放置後画像の濃度ムラ、裏移りの原
因となる。よって、インキローラー上の貯留インキ量
は、インキ検知によって調整された最少量になることが
望ましい。

【０００５】しかし、画像濃度を向上するには着色剤量
ｕｐが必要であり、その為には着色剤量ｕｐに見合う油
相量ｕｐ、及びインキ安定性の向上には水相への電解質
の添加が必須であることが分かっている。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、前記
従来技術の欠点を除去し、輪転孔版印刷機において、印
刷時のインキ検知を良好に維持し、且つ高画像濃度、イ
ンキ安定性向上を可能にした、孔版印刷用Ｗ／Ｏ型エマ
ルションインキを提供することにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明者は、上記課題を
解決し得るＷ／Ｏ型エマルションインキ処方を提供すべ
く、鋭意研究を重ねた結果、油相中に特定のヨウ素価及
び凝固点を有する植物油の特定量を添加することによ
り、輪転孔版印刷機のインキ貯留部のインキ量を低減で
きることを見い出し、本発明に到達した。

【０００８】即ち、本発明によれば、第一に、油相３０
〜５０重量％と水相７０〜５０重量％によって構成され
るＷ／Ｏ型エマルションにおいて、ヨウ素価が１００以
下で且つ凝固点が０℃以下である植物油の少なくとも１
種を油相中に該油相の５重量％以上含有してなることを
特徴とする孔版印刷用Ｗ／Ｏ型エマルションインキが提
供される。第二に、前記水相中に該水相の０．１〜２．
０重量％の電解質を含有してなることを特徴とする上記
第一に記載した孔版印刷用Ｗ／Ｏ型エマルションインキ
が提供される。

【０００９】本発明の孔版印刷用Ｗ／Ｏ型エマルション
インキは、ヨウ素価が１００以下で且つ凝固点が０℃以
下である植物油の少なくとも１種を油相中に該油相の５
重量％以上含有してなるものとしたことから、油相量３
０〜５０重量％の油相量の多い系においても、インキ貯
留部のインキ量を低減することが出来るものとなり、そ
の結果、印刷時のインキ検知を良好に保持し、且つ高画
像濃度を得ることが可能となる。また、水相への電解質
添加は、Ｗ／Ｏ型エマルションインキの安定性のために
必須であるが、電解質添加によりインキ貯留部のインキ
量は増大するという欠点がある。しかし、本エマルショ
ンインキにおいては、油相への植物油の添加により、イ
ンキ貯留部のインキ量増大化を抑制できるようになり、
その結果、印刷時のインキ検知を良好に保持し、且つイ
ンキ安定性に優れたものとなる。

【００１０】

【発明の実施の形態】以下、本発明を詳細に説明する。
本発明の孔版印刷用Ｗ／Ｏ型エマルションインキは、前
述したように、油相３０〜５０重量％と水相７０〜５０
重量％によって構成されるＷ／Ｏ型エマルションにおい
て、ヨウ素価が１００以下で且つ凝固点が０℃以下であ
る植物油の少なくとも１種を油相中に該油相の５重量％
以上含有してなることを特徴とする。

【００１１】前記した輪転孔版印刷機におけるインキ貯
蔵部のインキ量低減の効果は、植物油がパラフィン系鉱
油等と比較してその極性が高く、且つ誘電率も比較的高
いため、植物油を添加することでＷ／Ｏ型エマルション
インキの静電容量が上がるからであると考えられる。但
し、使用する植物油のヨウ素価が１００を超える場合に
は、不飽和酸の酸化によりインキが固化し、印刷機のス
クリーン、版胴の目詰まり、あるいはインキの保存によ
る粘度ｕｐ等の不具合が発生する。従って、本発明にお
いてはヨウ素価１００以下、好ましくは６５〜１００の
植物油が用いられる。また、凝固点が０℃より高い植物
油を使用すると、低温での粘性が増し、低温における画
像の立ち上がりが遅くなるので、本発明においては凝固
点０℃以下、好ましくは−１５〜０℃のものが用いられ
る。

【００１２】本発明のＷ／Ｏ型エマルションインキに用
いられる上記植物油としては、例えばヒマシ油、茶種
油、ツバキ油等が挙げられる。なお、上記植物油は油相
中の濃度が５重量％以上、好ましくは５〜８５重量％、
となるように添加される。５重量％未満では、インキ貯
蔵部のインキ量低減効果が不充分である。更に、植物油
を添加することにより、インキ製造業者や印刷オペレー
ターがインキを扱う際の安全性を向上させるという効果
も加わる。

【００１３】また、本発明の孔版印刷用Ｗ／Ｏ型エマル
ションインキは、水相中に該水相の０．１〜２．０重量
％の電解質を含有してなることが好ましい。前述したよ
うに、水相への電解質添加はＷ／Ｏ型エマルションイン
キの安定性のために必須であるが、電解質添加によりイ
ンキ貯留部のインキ量は増える。これは、水相への電解
質添加によるＷ／Ｏ型エマルションインキの静電容量の
低下によるものと思われるが、本発明においては植物油
が存在しているため、インキの貯蔵部のインキ量増大が
抑制され、印刷時のインキ検知を良好に保持すると共に
インキの安定性を高く保持することができる。電解質は
水相中の濃度が０．１〜２．０重量％、好ましくは０．
５〜１．５重量％、となるように添加される。０．１重
量％未満ではインキの安定性が不充分となるし、逆に
２．０重量％を超えるとインキ安定性への更なる効果は
ない上にインキ貯留部のインキ量は増え、コストも上が
り好ましくない。

【００１４】本発明のエマルションの油相は、着色剤
（顔料）、油成分、樹脂、顔料分散剤、乳化剤等から構
成される。また、水相は、水、電解質、防黴剤、水蒸発
防止剤、水溶性高分子、水中油型樹脂エマルション（疎
水性高分子）等から構成される。これらの構成成分は、
エマルションの形成を阻害しない公知のものが使用され
る。

【００１５】本発明で用いられる着色剤は、カーボンブ
ラック、酸化チタン；アゾ系顔料、フタロシアニン系顔
料、ニトロソ系顔料、ニトロ系顔料、建染染料系顔料、
媒染染料系顔料、塩基性染料系顔料、酸性染料系顔料及
び天然染料系顔料；ジアゾ染料、アントラキノン系染料
等の油溶性染料；等が挙げられる。これらの染顔料類
は、単独でも２種以上混合して添加してもよい。その使
用量は通常インキ重量に対し３．０〜１２重量％であ
る。通常油相に分散あるいは添加されるが、水相に分散
あるいは添加して使用してもよい。

【００１６】本発明では、油成分として前述したように
ヨウ素価１００以下、凝固点０℃以下の植物油が使用さ
れる。上記植物油以外で併用される油としては、公知の
鉱物油、炭化水素系合成油を単独あるいは複数で使用で
きる。鉱物油には、例えば、石油系溶剤、流動パラフイ
ン、スピンドル油等の公知のものが挙げられる。

【００１７】本発明で油相に添加される樹脂としては、
ロジン；重合ロジン、水素化ロジン、ロジンエステル、
水素化ロジンエステル等のロジン系樹脂；ロジン変性フ
ェノール樹脂等のロジン変性樹脂；フェノール樹脂；石
油樹脂；環化ゴム；アルキド樹脂；重合ひまし油；等が
挙げられる。これらの樹脂は単独でも又は２種以上を混
合して添加してもよい。添加量はインキ重量の１０重量
％以下、好ましくは１〜７重量％とすればよい。

【００１８】Ｗ／Ｏ型エマルションを構成するための乳
化剤には、グリセリン脂肪酸エステル、ポリグリセリン
脂肪酸エステル、プロピレングリコール脂肪酸エステ
ル、ペンタエリスリトール脂肪酸エステル、ポリオキシ
エチレンソルビタン脂肪酸エステル、ポリオキシエチレ
ンソルビット脂肪酸エステル、ポリオキシエチレングリ
セリン脂肪酸エステル、ポリエチレングリコール脂肪酸
エステル、ポリオキシエチレンアルキルエーテル、ポリ
オキシエチレンフィトステロール、ポリオキシエチレン
ポリオキシプロピレンアルキルエーテル、ポリオキシエ
チレンアルキルフェニルエーテル、ポリオキシエチレン
ひまし油、ポリオキシエチレン硬化ひまし油、ポリオキ
シエチレンラノリン、ポリオキシエチレンラノリンアル
コール、ポリオキシエチレンアルキルアミン、ポリオキ
シエチレン脂肪酸アミド、ポリオキシエチレンアルキル
フェニルホルムアルデヒド縮合物等のノニオン系界面活
性剤が挙げられる。これらは、顔料分散剤としても使用
出来、また単独、あるいは複数での使用も可能であり、
添加量は、インキ重量の１〜８重量％、好ましくは、
２．２〜５．５重量％である。

【００１９】以上のほか、油相にはエマルションの形成
を妨害しない範囲で樹脂、着色剤の分散剤、ゲル化剤及
び酸化防止剤を添加することができる。なお、前記の着
色剤や乳化剤も油相に含まれる。

【００２０】着色剤分散剤としては、エマルションの形
成を阻害しないものが使用でき、前記の乳化剤用非イオ
ン性界面活性剤を使用することができる。このほか、ア
ルキルアミン系高分子化合物、アルミニウムキレート系
化合物、スチレンー無水マレイン酸系共重合高分子化合
物、ポリカルボン酸エステル型高分子化合物、脂肪族系
多価カルボン酸、高分子ポリエステルのアミン塩類、エ
ステル型アニオン界面活性剤、高分子量ポリカルボン酸
の長鎖アミン塩類、長鎖ポリアミノアミドと高分子酸ポ
リエステルの塩、ポリアミド系化合物、燐酸エステル系
界面活性剤、アルキルスルホカルボン酸塩類、α−オレ
フインスルホン酸塩類、ジオクチルスルホコハク酸塩
類、アルキド樹脂、及び重量平均分子量２．５万未満の
樹脂などの顔料分散能を有する樹脂などが挙げられる。
これらの分散剤は単独又は２種類以上混合して添加すれ
ばよく、樹脂以外の着色剤分散剤の添加量は着色剤重量
の４０重量％以下、好ましくは２〜３５重量％とすれば
よい。

【００２１】ゲル化剤は、油相に含まれる樹脂をゲル化
してインキの保存安定性、定着性、流動性を向上させる
役割をもち、本発明のインキに添加されるゲル化剤とし
ては、油相中の樹脂と配位結合する化合物が好ましい。
このような化合物を例示すると、Ｌｉ，Ｎａ，Ｋ，Ａ
ｌ，Ｃａ，Ｃｏ，Ｆｅ，Ｍｎ，Ｍｇ，Ｐｂ，Ｚｎ，Ｚｒ
等の金属を含む有機酸塩、有機キレート化合物、金属石
鹸オリゴマー等であり、具体的にはオクチル酸アルミニ
ウム等のオクチル酸金属塩、ナフテン酸マンガン等のナ
フテン酸金属塩、ステアリン酸亜鉛等のステアリン酸
塩、アルミニウムジイソプロポキシドモノエチルアセト
アセテート等の有機キレート化合物等が挙げられる。こ
れらのゲル化剤は、１種又は２種以上を油相に添加すれ
ばよく、その添加量は油相中の樹脂の１５％以下、好ま
しくは５〜１０重量％である。

【００２２】油相に添加される酸化防止剤は、ジブチル
ヒドロキシトルエン、没食子酸プロピル、ブチルヒドロ
キシアニソール等であり、これらの添加によって油相中
のバインダー樹脂等の酸化を防ぎ、これによってインキ
の粘度の上昇等が防止される。また、その添加量はイン
キ中の油の２重量％以下、好ましくは０．１〜１．０重
量％である。なお、酸化防止剤は単独でも２種類以上を
混合して使ってもよい。

【００２３】また、水相にはエマルションの形成を妨害
しない範囲で水溶性高分子、防腐・防かび剤、水の蒸発
抑制剤、凍結防止剤、ｐＨ調整剤、電解質等を添加する
ことができる。

【００２４】エマルションインキの水相に添加される水
溶性高分子は、保湿や増粘のために添加されるものであ
り、具体的には下記の天然又は合成高分子が添加され
る。例えば、デンプン、マンナン、アルギン酸ソーダ、
ガラクタン、トラガントガム、アラビアガム、ブルラ
ン、デキストラン、キサンタンガム、ニカワ、ゼラチ
ン、コラーゲン、カゼイン等の天然高分子；カルボキシ
メチルセルロース、メチルセルロース、ヒドロキシエチ
ルセルロース、ヒドロキシプロピルセルロース、ヒドロ
キシプロピルメチルセルロース、ヒドロキシメチルデン
プン、カルボキシメチルデンプン、ジアルデヒドデンプ
ン等の半合成高分子；アクリル酸樹脂及びポリアクリル
酸ナトリウムなどの中和物、ポリビニルアルコール、ポ
リビニルピロリドン、ポリアクリルアミド、ポリＮ−ア
ルキル置換アクリルアミド、ポリエチレンオキサイド、
ポリビニルメチルエーテルなどの合成高分子等が用いら
れる。また、アクリルアミド系ポリマー及びアクリル系
のポリマーに関しては、置換基を部分的にアルキル基で
疎水化した共重合タイプのポリマーでもよい。また、ポ
リエチレンとポリプロピレン又はポリブチレンのブロッ
クコポリマーを用いることができる。これらの水溶性高
分子は単独でも２種類以上混合してもよく、インキに含
まれる水の２５重量％以下、好ましくは０．５〜１５重
量％が添加される。

【００２５】水相に添加される水中油型樹脂エマルショ
ンは、合成高分子でも天然高分子でよい。高分子として
は、酢酸ビニル、アクリル酸エステル、メタクリル酸エ
ステル、塩化ビニル、エチレン−酢酸ビニル共重合体、
酢酸ビニルーアクリル酸エステル共重合体、スチレンー
アクリル酸エステル共重合体、塩化ビニリデン−アクリ
ル酸エステル共重合体、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合
体、ウレタン等が挙げられる。天然のものとしては、油
相に添加できる高分子等が挙げられる。これらは油中水
型エマルションインキの安定性を阻害しない範囲であれ
ば２種類以上を併用してもよく、また分散方法も分散
剤、保護コロイド、界面活性剤を添加していてもよく、
またソープフリー乳化重合によって合成したものでもよ
い。

【００２６】水相に添加される防腐・防かび剤は、エマ
ルション内で細菌やかびが繁殖するのを防ぐために添加
され、エマルションを長期保存する場合は防腐・防かび
剤の添加が普通である。その添加量は、インキ中に含ま
れる水の３重量％以下、好ましくは０．１〜１．２重量
％とするのがよい。また、防腐・防かび剤としては、サ
リチル酸、フェノール類、ｐ−オキシ安息香酸メチル、
ｐ−オキシ安息香酸エチル等の芳香族ヒドロキシ化含物
及びその塩素化合物のほか、ソルビン酸やデヒドロ酢酸
等が使用され、これらは単独でも２種類以上混合して使
ってもよい。

【００２７】水の蒸発防止剤と凍結防止剤は兼用可能で
あり、これらの目的で添加される薬品は、エチレングリ
コール、ジエチレングリコール、プロピレングリコール
等のグリコール；メタノール、エタノール、イソプロパ
ノール、ブタノール、イソブタノール等の低級飽和一価
アルコール；グリセリンやソルビトール等の多価アルコ
ール；等である。これらの薬品は１種又は２種以上を添
加すればよく、その添加量はインキ中の水重量の１５％
以下、好ましくは４〜１２重量％である。

【００２８】水相に添加されるｐＨ調整剤は、トリエタ
ノールアミン、酢酸ナトリウム、トリアミルアミン等で
あり、必要時にはこれらのｐＨ調整剤を添加して水相の
ｐＨを６〜８に保つことができる。水相のｐＨが前記範
囲からはずれると、増粘剤用水溶性高分子が添加されて
いる場合には、その効果が損なわれる等の問題がある。

【００２９】水相に添加される電解質は、エマルション
の安定性を高めるために添加されるものである。従っ
て、該電解質にはエマルションの安定度向上に有効な離
液順列が高いイオンで構成された電解質を添加するのが
よい。離液順列の高い陰イオンは、クエン酸イオン、酒
石酸イオン、硫酸イオン、酢酸イオン等であり、離液順
列が高い陽イオンは、アルカリ金属イオンやアルカリ土
類金層イオンであることから、ここで添加される電解質
としては、少なくとも陰イオンか陽イオンの一方が前記
イオンよりなる塩が好ましい。従ってここで添加される
電解質としては、硫酸マグネシウム、硫酸ナトリウム、
クエン酸ナトリウム、リン酸水素ナトリウム、ホウ酸ナ
トリウム、酢酸ナトリウム等が好ましく、その添加量は
水相の０．１〜２．０重量％、好ましくは０．５〜１．
５重量％である。

【００３０】上記のほか、本発明の孔版印刷用Ｗ／Ｏ型
エマルションインキには、印刷時に印刷用紙と印刷ドラ
ムとの分離を良くするため、或いは印刷用紙の巻き上が
り防止のために、油相にワックスを添加することができ
る。また、水相にはトリエタノールアミンや水酸化ナト
リウム等を添加して、水溶性高分子添加による高粘度化
を更に増進させることができる。更に、水相に防錆剤や
消泡剤を添加して、印刷の際に印刷機がインキによって
錆びたり、インキが泡立つことを防止することができ
る。これらの添加剤は、孔版印刷用インキに添加されて
いる公知品を必要に応じて添加すればよく、その添加量
は従来品の場合と同程度でよい。

【００３１】本発明のエマルションインキは、従来のエ
マルションインキ製造時と同様にして油相及び水相液を
調整し、この両方を公知の乳化機内で乳化させてインキ
とすればよい。即ち、着色剤、乳化剤、樹脂及び必要に
応じて添加される添加物をよく分散させた油を常温で調
整し、これに防腐・防かび剤や水溶性高分子等が必要に
応じて添加されている水溶液を徐々に添加して乳化すれ
ばよい。

【００３２】

【実施例】次に、本発明を実施例によって更に具体的に
説明するが、本発明はこの実施例によって限定されるも
のではない。なお、以下に記す部は重量部である。

【００３３】実施例１〈油相組成〉着色剤ファーネスカーボン６．５部フタロシアニンブルー０．５部分散剤アルミニウムキレート化合物１．５部オイル流動パラフィン１７．５部ヒマシ油（ヨウ素価；８６、凝固点；−１４℃）５．０部界面活性剤ソルビタンセスキオレエート４．０部

【００３４】〈水相組成〉水イオン交換水５８．８部電解質硫酸マグネシューム１．２部凍結防止剤グリセリン５．０部

【００３５】顔料分散体の調製は、ファーネスカーボ
ン、フタロシアニンブルーの顔料、アルミニウムキレー
ト化合物等の分散剤と流動パラフィン等の油を三本ロー
ルで練肉することで行い、この顔料分散体にオイルを加
え混合し、油相とする。次に、これに水相を徐々に加
え、乳化を行うことによって、孔版印刷用Ｗ／Ｏ型エマ
ルションインキを得た。

【００３６】実施例２下記組成の油相及び水相を調製し、実施例１と同様にし
て孔版印刷用Ｗ／Ｏ型エマルションインキを得た。

【００３７】〈油相組成〉着色剤ファーネスカーボン６．５部フタロシアニンブルー０．５部分散剤アルミニウムキレート化合物１．５部オイル流動パラフィン１２．５部ヒマシ油（ヨウ素価；８６、凝固点；−１４℃）１０部界面活性剤ソルビタンセスキオレエート４．０部

【００３８】〈水相組成〉水イオン交換水５８．８部電解質硫酸マグネシューム１．２部凍結防止剤グリセリン５．０部

【００３９】比較例１下記組成の油相及び水相を調製し、実施例１と同様にし
て孔版印刷用Ｗ／Ｏ型エマルションインキを得た。

【００４０】〈油相組成〉着色剤ファーネスカーボン３．０部フタロシアニンブルー０．５部分散剤アルミニウムキレート化合物０．８部オイル流動パラフィン１６．７部界面活性剤ソルビタンセスキオレエート４．０部

【００４１】〈水相組成〉水イオン交換水６８．８部電解質硫酸マグネシューム１．２部凍結防止剤グリセリン５．０部

【００４２】比較例２下記組成の油相及び水相を調製し、実施例１と同様にし
て孔版印刷用Ｗ／Ｏ型エマルションインキを得た。

【００４３】〈油相組成〉着色剤ファーネスカーボン６．５部フタロシアニンブルー０．５部分散剤アルミニウムキレート化合物１．５部オイル流動パラフィン２２．５部界面活性剤ソルビタンセスキオレエート４．０部

【００４４】〈水相組成〉水イオン交換水５８．８部電解質硫酸マグネシューム１．２部凍結防止剤グリセリン５．０部

【００４５】比較例３下記組成の油相及び水相を調製し、実施例１と同様にし
て孔版印刷用Ｗ／Ｏ型エマルションインキを得た。

【００４６】〈油相組成〉着色剤ファーネスカーボン６．５部フタロシアニンブルー０．５部分散剤アルミニウムキレート化合物１．５部オイル流動パラフィン１７．５部オリーブ油（ヨウ素価；８３、凝固点；３℃）５．０部界面活性剤ソルビタンセスキオレエート４．０部

【００４７】〈水相組成〉水イオン交換水５８．８部電解質硫酸マグネシューム１．２部凍結防止剤グリセリン５．０部

【００４８】比較例４下記組成の油相及び水相を調製し、実施例１と同様にし
て孔版印刷用Ｗ／Ｏ型エマルションインキを得た。

【００４９】〈油相組成〉着色剤ファーネスカーボン６．５部フタロシアニンブルー０．５部分散剤アルミニウムキレート化合物１．５部オイル流動パラフィン１７．５部大豆油（ヨウ素価；１２６、凝固点；−８℃）５．０部界面活性剤ソルビタンセスキオレエート４．０部

【００５０】〈水相組成〉水イオン交換水５８．８部電解質硫酸マグネシューム１．２部凍結防止剤グリセリン５．０部

【００５１】比較例５下記組成の油相及び水相を調製し、実施例１と同様にし
て孔版印刷用Ｗ／Ｏ型エマルションインキを得た。

【００５２】〈油相組成〉着色剤ファーネスカーボン６．５部フタロシアニンブルー０．５部分散剤アルミニウムキレート化合物１．５部オイル流動パラフィン２１．５部ヒマシ油（ヨウ素価；８６、凝固点；−１４℃）１．０部界面活性剤ソルビタンセスキオレエート４．０部

【００５３】〈水相組成〉水イオン交換水５８．８部電解質硫酸マグネシューム１．２部凍結防止剤グリセリン５．０部

【００５４】実施例３下記組成の油相及び水相を調製し、実施例１と同様にし
て孔版印刷用Ｗ／Ｏ型エマルションインキを得た。

【００５５】〈油相組成〉着色剤ファーネスカーボン６．５部フタロシアニンブルー０．５部分散剤アルミニウムキレート化合物１．５部オイル流動パラフィン１７．５部ヒマシ油（ヨウ素価；８６、凝固点；−１４℃）５．０部界面活性剤ソルビタンセスキオレエート４．０部

【００５６】〈水相組成〉水イオン交換水６０．０部凍結防止剤グリセリン５．０部

【００５７】〈評価〉実施例１〜３及び比較例１〜５の
孔版印刷用Ｗ／Ｏ型エマルションインキについて、下記
評価を行った。それらの結果を表１にまとめて示す。

【００５８】（イ）ＩＤ展色機（谷口インキ社製）を使用し、インキの紙への付
着量５ｇ／ｍ²時のＩＤを反射式光学濃度計（マクベス
社製ＲＤ９１４）にて測定した。

【００５９】（ロ）インキ貯留量２３℃、６５％において孔版印刷機プリポートＶＴ３８
２０（リコー社製）を使用し、ドラム上のインキローラ
ーを洗浄した後にドラムをマシンにセットしインキを吸
引させ、インキ検知した時点でのインキローラー上のイ
ンキ量を測定した。プリポートＶＴ３８２０（リコー社
製）ではドラム内のインキローラー上にインキ検知針が
位置し、約１４ｇのインキで検知針に達する。

【００６０】（ハ）脇漏れ３０℃、９０％においてプリポートＶＴ３８２０（リコ
ー社製）を使用し、無製版にて５０００枚通紙後にドラ
ムのスクリーン及び版胴を外し、版胴及びインキローラ
ー脇を目視した。インキローラー脇より外側に位置する
版胴部やインキローラー脇部までインキが漏れている場
合を×とし、漏れていない場合を○とした。

【００６１】（ニ）放置後画像プリポートＶＴ３８２０（リコー社製）を使用し、ある
画像にて印刷後に常温常湿に１ケ月放置後に同じ版にて
印刷を行い、印刷画像に支障の無いときを○、画像が立
ち上がらない箇所があるときを×とした。

【００６２】（ホ）印刷立ち上り５℃、２０％においてプリポートＶＴ３８２０（リコー
社製）を使用し、ある原紙で製版後に連続して印刷を行
った。完全に立ち上がるまでの枚数をカウントした。

【００６３】（ヘ）高温保存実施例１〜３及び比較例１〜５のインキを６０℃に保存
し、２ケ月経過後取り出し、インキの外観を目視した。 ○；油及び水分離なし、 △；若干の油分離が観察されるが、実印刷上は支障な
し、 ×；完全に相分離を起こし、印刷に支障をきたす状態。

【００６４】

【表１】

【００６５】

【発明の効果】請求項１の孔版印刷用Ｗ／Ｏ型エマルシ
ョンインキは、ヨウ素価が１００以下で且つ凝固点が０
℃以下である植物油の少なくとも１種を油相中に該油相
の５重量％以上含有してなるものとしたことから、油相
量３０〜５０重量％の油相量の多い系においても、イン
キ貯留部のインキ量を低減することが出来るものとな
り、その結果、印刷時のインキ検知を良好に保持し、且
つ高画像濃度を得ることが可能になる。更に、本インク
によると、植物油を含有させたことから、インキ製造業
者や印刷オペレーターがインキを扱う際の安全性を向上
させるという効果も生じる。

【００６６】請求項２の孔版印刷用Ｗ／Ｏ型エマルショ
ンインキは、更に水相中に該水相の０．１〜２．０重量
％の電解質を含有してなるものとしたことから、印刷時
のインキ検知を良好に保持しながら、インキ安定性が向
上するという効果が加わる。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】油相３０〜５０重量％と水相７０〜５０
重量％によって構成されるＷ／Ｏ型エマルションにおい
て、ヨウ素価が１００以下で且つ凝固点が０℃以下であ
る植物油の少なくとも１種を油相中に該油相の５重量％
以上含有してなることを特徴とする孔版印刷用Ｗ／Ｏ型
エマルションインキ。
【請求項２】前記水相中に該水相の０．１〜２．０重
量％の電解質を含有してなることを特徴とする請求項１
記載の孔版印刷用Ｗ／Ｏ型エマルションインキ。