JPH10239523A - 位相差フィルムの製造方法 - Google Patents
位相差フィルムの製造方法Info
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- JPH10239523A JPH10239523A JP4253597A JP4253597A JPH10239523A JP H10239523 A JPH10239523 A JP H10239523A JP 4253597 A JP4253597 A JP 4253597A JP 4253597 A JP4253597 A JP 4253597A JP H10239523 A JPH10239523 A JP H10239523A
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- JP
- Japan
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- film
- weight
- solvent
- plasticizer
- polysulfone
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- Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
- Shaping By String And By Release Of Stress In Plastics And The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 画面全体にむらなく表示することのできる位
相差フィルムの製造方法を提供する。 【解決手段】 ポリサルフォンフィルムを延伸すること
により複屈折性を与える位相差フィルムの製造方法にお
いて、延伸前のフィルムが溶剤を１〜１０重量％含有
し、且つ可塑剤を１〜５重量％含有することを特徴とす
る。
相差フィルムの製造方法を提供する。 【解決手段】 ポリサルフォンフィルムを延伸すること
により複屈折性を与える位相差フィルムの製造方法にお
いて、延伸前のフィルムが溶剤を１〜１０重量％含有
し、且つ可塑剤を１〜５重量％含有することを特徴とす
る。
Description
【発明の属する技術分野】本発明は、液晶表示装置等に
おいて位相差を補償するために用いて好適な位相差フィ
ルムの製造方法に関する。
おいて位相差を補償するために用いて好適な位相差フィ
ルムの製造方法に関する。
【０００１】
【従来の技術】従来より、ツイステッドネマチック（Ｔ
Ｎ）液晶表示装置やスーパーツイステッドネマチック
（ＳＴＮ）液晶表示装置がＯＡ機器等の表示画面に用い
られている。しかし、これら液晶表示装置では液晶セル
で生じる位相差により表示画面が着色するという欠点が
あった。そのため、位相差フィルムを用いることにより
画面の着色を解消することが行われている。
Ｎ）液晶表示装置やスーパーツイステッドネマチック
（ＳＴＮ）液晶表示装置がＯＡ機器等の表示画面に用い
られている。しかし、これら液晶表示装置では液晶セル
で生じる位相差により表示画面が着色するという欠点が
あった。そのため、位相差フィルムを用いることにより
画面の着色を解消することが行われている。
【０００２】このような位相差フィルムを得るためには
熱可塑性樹脂フィルムを縦一軸延伸又は横一軸延伸する
方法が知られている（例えば、特開平２−１９１９０４
号公報、特開平２−４２４０６号公報）。液晶表示装置
に求められる品質として、画面全体にむらのないことが
挙げられる。画面全体にむらを出さないためには位相差
フィルムのレターデーション値が均一でなくてはならな
い。
熱可塑性樹脂フィルムを縦一軸延伸又は横一軸延伸する
方法が知られている（例えば、特開平２−１９１９０４
号公報、特開平２−４２４０６号公報）。液晶表示装置
に求められる品質として、画面全体にむらのないことが
挙げられる。画面全体にむらを出さないためには位相差
フィルムのレターデーション値が均一でなくてはならな
い。
【０００３】レターデーション値が均一な位相差フィル
ムを製造する方法として、特開平４−２０４５０３号公
報には、流延製膜後の溶媒含有量を２〜１０重量％の状
態として延伸する方法が記載され、また、特開平５−１
１３５０６号公報には、ポリカーボネートの塩化メチレ
ン溶液を流延製膜し、膜の溶媒含有量を３〜１０重量％
とした後、１５５〜１７５℃の雰囲気下でフィルムの搬
送方向に延伸する方法が記載されている。
ムを製造する方法として、特開平４−２０４５０３号公
報には、流延製膜後の溶媒含有量を２〜１０重量％の状
態として延伸する方法が記載され、また、特開平５−１
１３５０６号公報には、ポリカーボネートの塩化メチレ
ン溶液を流延製膜し、膜の溶媒含有量を３〜１０重量％
とした後、１５５〜１７５℃の雰囲気下でフィルムの搬
送方向に延伸する方法が記載されている。
【０００４】しかしながら、ポリサルフォンフィルムの
場合には上記特開平４−２０４５０３号公報や特開平５
−１１３５０６号公報に記載の方法ではレターデーショ
ン値のむらを抑える効果が小さく、フィルム面内の近傍
でレターデーション値の変化が急峻な部分が発生し、そ
の結果クロスニコルに配置した偏光板に位相差板を延伸
軸同士が４５°の角度で挿入すると、筋状の色むらが発
生するという欠点がある。
場合には上記特開平４−２０４５０３号公報や特開平５
−１１３５０６号公報に記載の方法ではレターデーショ
ン値のむらを抑える効果が小さく、フィルム面内の近傍
でレターデーション値の変化が急峻な部分が発生し、そ
の結果クロスニコルに配置した偏光板に位相差板を延伸
軸同士が４５°の角度で挿入すると、筋状の色むらが発
生するという欠点がある。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明は上記従来の問
題点を解消し、画面全体にむらなく表示することのでき
る位相差フィルムの製造方法を提供することを目的とす
る。
題点を解消し、画面全体にむらなく表示することのでき
る位相差フィルムの製造方法を提供することを目的とす
る。
【０００６】
【課題を解決するための手段】発明者は上記問題点を解
決すべく鋭意検討した結果、延伸前のフィルムが溶剤及
び可塑剤を一定範囲の量で含有していると、溶剤のみ含
有する場合と比較してレターデーション値のむらが非常
に少ない位相差フィルムが得られることを見いだして本
発明に至ったものである。
決すべく鋭意検討した結果、延伸前のフィルムが溶剤及
び可塑剤を一定範囲の量で含有していると、溶剤のみ含
有する場合と比較してレターデーション値のむらが非常
に少ない位相差フィルムが得られることを見いだして本
発明に至ったものである。
【０００７】即ち、本発明の位相差フィルムの製造方法
は、ポリサルフォンフィルムを延伸することにより複屈
折性を与える位相差フィルムの製造方法において、延伸
前のフィルムが溶剤を１〜１０重量％含有し、且つ可塑
剤を１〜５重量％含有することを特徴とするものであ
る。
は、ポリサルフォンフィルムを延伸することにより複屈
折性を与える位相差フィルムの製造方法において、延伸
前のフィルムが溶剤を１〜１０重量％含有し、且つ可塑
剤を１〜５重量％含有することを特徴とするものであ
る。
【０００８】本発明で用いる溶剤は１種類のものを単独
で用いてもよいが、２種類以上を併用してもよい。溶剤
の種類は特に限定はないが、例えば、キシレン、アニソ
ール、エチルトルエン、メシチレン、クロロベンゼン等
の高沸点のものを含むことが好ましい。これは、延伸工
程中の溶剤揮発量が低沸点の溶剤よりも緩慢であるため
と考えられる。
で用いてもよいが、２種類以上を併用してもよい。溶剤
の種類は特に限定はないが、例えば、キシレン、アニソ
ール、エチルトルエン、メシチレン、クロロベンゼン等
の高沸点のものを含むことが好ましい。これは、延伸工
程中の溶剤揮発量が低沸点の溶剤よりも緩慢であるため
と考えられる。
【０００９】延伸前のフィルムに含有される溶剤量はフ
ィルムに対して１〜１０重量％とする。好ましくは１．
５〜７重量％である。溶剤量が１重量％未満であると溶
剤の存在する効果が小さくてレターデーションむらが大
きくなる。又、溶剤量が１０重量％を超えると可塑剤の
揮発量に比べて溶剤の揮発量が多くなりすぎるので、却
ってレターデーションむらが大きくなる。
ィルムに対して１〜１０重量％とする。好ましくは１．
５〜７重量％である。溶剤量が１重量％未満であると溶
剤の存在する効果が小さくてレターデーションむらが大
きくなる。又、溶剤量が１０重量％を超えると可塑剤の
揮発量に比べて溶剤の揮発量が多くなりすぎるので、却
ってレターデーションむらが大きくなる。
【００１０】フィルムに含有される可塑剤はポリサルフ
ォンとの相溶性がよく、相分離やブリードアウトを生じ
ないものであり、且つ着色を生じないものであればよ
く、例えば、フタル酸系、リン酸系、アジピン酸系、ク
エン酸系、グリコール酸系などが挙げられる。
ォンとの相溶性がよく、相分離やブリードアウトを生じ
ないものであり、且つ着色を生じないものであればよ
く、例えば、フタル酸系、リン酸系、アジピン酸系、ク
エン酸系、グリコール酸系などが挙げられる。
【００１１】延伸前のフィルムに含有される可塑剤量は
フィルムに対して１〜５重量％であり、好ましくは１．
５〜３重量％である。この量が１重量％未満であると可
塑剤の存在する効果が得られず、５重量％を超えるとフ
ィルムのガラス転移温度が低下するので延伸温度を低く
する必要があり、延伸温度を低くすると延伸時の可塑剤
揮発量が更に減少してレターデーションむらを生じやす
くなる。
フィルムに対して１〜５重量％であり、好ましくは１．
５〜３重量％である。この量が１重量％未満であると可
塑剤の存在する効果が得られず、５重量％を超えるとフ
ィルムのガラス転移温度が低下するので延伸温度を低く
する必要があり、延伸温度を低くすると延伸時の可塑剤
揮発量が更に減少してレターデーションむらを生じやす
くなる。
【００１２】本発明に用いるポリサルフォンフィルムの
成形方法としては、流延製膜法、押出成形法等が採用可
能である。しかし、フィルムの厚み精度が位相差特性に
大きな影響を及ぼすため、すぐれた厚み精度が得られる
流延製膜法が好ましい。又、ポリサルフォンフィルムに
溶剤及び可塑剤を含有させるには、製膜前の溶液に添加
しておく方法、乾燥したフィルムを溶剤や可塑剤中に浸
漬する方法のいずれでもよい。更に、フィルムの延伸方
法は、縦一軸延伸、横一軸延伸のいずれの方法を用いて
もよい。
成形方法としては、流延製膜法、押出成形法等が採用可
能である。しかし、フィルムの厚み精度が位相差特性に
大きな影響を及ぼすため、すぐれた厚み精度が得られる
流延製膜法が好ましい。又、ポリサルフォンフィルムに
溶剤及び可塑剤を含有させるには、製膜前の溶液に添加
しておく方法、乾燥したフィルムを溶剤や可塑剤中に浸
漬する方法のいずれでもよい。更に、フィルムの延伸方
法は、縦一軸延伸、横一軸延伸のいずれの方法を用いて
もよい。
【００１３】本発明位相差フィルムの製造方法において
は、延伸前のフィルムが溶剤を１〜１０重量％含有し、
且つ可塑剤を１〜５重量％含有することにより、ポリサ
ルフォンの延伸温度付近では延伸中に溶剤が多量に揮発
し、可塑剤は少量しか揮発せず大部分がフィルム中に残
る。この延伸過程における揮発状態がレターデーション
むらを抑制する作用をなしているものと考えられる。
は、延伸前のフィルムが溶剤を１〜１０重量％含有し、
且つ可塑剤を１〜５重量％含有することにより、ポリサ
ルフォンの延伸温度付近では延伸中に溶剤が多量に揮発
し、可塑剤は少量しか揮発せず大部分がフィルム中に残
る。この延伸過程における揮発状態がレターデーション
むらを抑制する作用をなしているものと考えられる。
【００１４】
【実施例】以下に本発明の実施例を説明する。尚、フィ
ルムに含有される溶剤量はパージアンドトラップ・ガス
クロマトグラフィーによる検量線法で測定した。又、位
相差値は波長５９０ｎｍの光でのレターデーションが４
３０ｎｍとなるように延伸した。
ルムに含有される溶剤量はパージアンドトラップ・ガス
クロマトグラフィーによる検量線法で測定した。又、位
相差値は波長５９０ｎｍの光でのレターデーションが４
３０ｎｍとなるように延伸した。
【００１５】（実施例１）ポリサルフォン樹脂（アモコ
社製，商品名「ＵＤＥＬ」）にアニゾールを添加して３
０％溶液とした後、ジエチルフタレートをポリサルフォ
ン樹脂１００重量部に対して３重量部添加した。この溶
液をクロムメッキされたスチールベルト上に流延し、最
終温度２００℃で乾燥後、スチールベルトから剥離して
幅８００ｍｍ、厚み７５μｍ、アニゾール含有量が３．
２重量％、ジエチルフタレート含有量が２．１重量％で
あるフィルムを得た。このフィルムを延伸温度１６０
℃、延伸倍率１．３１倍に縦一軸延伸して位相差フィル
ムを得た。
社製，商品名「ＵＤＥＬ」）にアニゾールを添加して３
０％溶液とした後、ジエチルフタレートをポリサルフォ
ン樹脂１００重量部に対して３重量部添加した。この溶
液をクロムメッキされたスチールベルト上に流延し、最
終温度２００℃で乾燥後、スチールベルトから剥離して
幅８００ｍｍ、厚み７５μｍ、アニゾール含有量が３．
２重量％、ジエチルフタレート含有量が２．１重量％で
あるフィルムを得た。このフィルムを延伸温度１６０
℃、延伸倍率１．３１倍に縦一軸延伸して位相差フィル
ムを得た。
【００１６】（実施例２）ポリサルフォン樹脂（アモコ
社製，商品名「ＵＤＥＬ」）に塩化メチレンを添加して
３０％溶液とした後、リン酸トリクレジルをポリサルフ
ォン樹脂１００重量部に対して３．５重量部添加した。
この溶液をクロムメッキされたスチールベルト上に流延
し、最終温度１５０℃で乾燥後、スチールベルトから剥
離して幅８００ｍｍ、厚み７５μｍ、塩化メチレン含有
量が７．４重量％、リン酸トリクレジル含有量が３．１
重量％であるフィルムを得た。このフィルムを延伸温度
１６０℃、延伸倍率１．２８倍に縦一軸延伸して位相差
フィルムを得た。
社製，商品名「ＵＤＥＬ」）に塩化メチレンを添加して
３０％溶液とした後、リン酸トリクレジルをポリサルフ
ォン樹脂１００重量部に対して３．５重量部添加した。
この溶液をクロムメッキされたスチールベルト上に流延
し、最終温度１５０℃で乾燥後、スチールベルトから剥
離して幅８００ｍｍ、厚み７５μｍ、塩化メチレン含有
量が７．４重量％、リン酸トリクレジル含有量が３．１
重量％であるフィルムを得た。このフィルムを延伸温度
１６０℃、延伸倍率１．２８倍に縦一軸延伸して位相差
フィルムを得た。
【００１７】（比較例１）ポリサルフォン樹脂（アモコ
社製，商品名「ＵＤＥＬ」）にアニゾールを添加して３
０％溶液とした後、この溶液をクロムメッキされたスチ
ールベルト上に流延し、最終温度２００℃で乾燥後、ス
チールベルトから剥離して幅８００ｍｍ、厚み７５μ
ｍ、アニゾール含有量が３．８重量％であるフィルムを
得た。このフィルムを延伸温度１６５℃、延伸倍率１．
３３倍に縦一軸延伸して位相差フィルムを得た。
社製，商品名「ＵＤＥＬ」）にアニゾールを添加して３
０％溶液とした後、この溶液をクロムメッキされたスチ
ールベルト上に流延し、最終温度２００℃で乾燥後、ス
チールベルトから剥離して幅８００ｍｍ、厚み７５μ
ｍ、アニゾール含有量が３．８重量％であるフィルムを
得た。このフィルムを延伸温度１６５℃、延伸倍率１．
３３倍に縦一軸延伸して位相差フィルムを得た。
【００１８】（比較例２）ポリサルフォン樹脂（アモコ
社製，商品名「ＵＤＥＬ」）に塩化メチレンを添加して
３０％溶液とした後、リン酸トリクレジルをポリサルフ
ォン樹脂１００重量部に対して３．５重量部添加した。
この溶液をクロムメッキされたスチールベルト上に流延
し、最終温度１７０℃で乾燥後、スチールベルトから剥
離して幅８００ｍｍ、厚み７５μｍ、塩化メチレン含有
量が０．５重量％、リン酸トリクレジル含有量が３重量
％であるフィルムを得た。このフィルムを延伸温度１６
５℃、延伸倍率１．３５倍に縦一軸延伸して位相差フィ
ルムを得た。
社製，商品名「ＵＤＥＬ」）に塩化メチレンを添加して
３０％溶液とした後、リン酸トリクレジルをポリサルフ
ォン樹脂１００重量部に対して３．５重量部添加した。
この溶液をクロムメッキされたスチールベルト上に流延
し、最終温度１７０℃で乾燥後、スチールベルトから剥
離して幅８００ｍｍ、厚み７５μｍ、塩化メチレン含有
量が０．５重量％、リン酸トリクレジル含有量が３重量
％であるフィルムを得た。このフィルムを延伸温度１６
５℃、延伸倍率１．３５倍に縦一軸延伸して位相差フィ
ルムを得た。
【００１９】（比較例３）ポリサルフォン樹脂（アモコ
社製，商品名「ＵＤＥＬ」）にアニゾールを添加して３
０％溶液とした後、ジエチルフタレートをポリサルフォ
ン樹脂１００重量部に対して３重量部添加した。この溶
液をクロムメッキされたスチールベルト上に流延し、最
終温度１７０℃で乾燥後、スチールベルトから剥離して
幅８００ｍｍ、厚み７５μｍ、アニゾール含有量が１
３．１重量％、ジエチルフタレート含有量が２．５重量
％であるフィルムを得た。このフィルムを延伸温度１５
５℃、延伸倍率１．４２倍に縦一軸延伸して位相差フィ
ルムを得た。
社製，商品名「ＵＤＥＬ」）にアニゾールを添加して３
０％溶液とした後、ジエチルフタレートをポリサルフォ
ン樹脂１００重量部に対して３重量部添加した。この溶
液をクロムメッキされたスチールベルト上に流延し、最
終温度１７０℃で乾燥後、スチールベルトから剥離して
幅８００ｍｍ、厚み７５μｍ、アニゾール含有量が１
３．１重量％、ジエチルフタレート含有量が２．５重量
％であるフィルムを得た。このフィルムを延伸温度１５
５℃、延伸倍率１．４２倍に縦一軸延伸して位相差フィ
ルムを得た。
【００２０】（比較例４）ポリサルフォン樹脂（アモコ
社製，商品名「ＵＤＥＬ」）に塩化メチレンを添加して
３０％溶液とした後、リン酸トリクレジルをポリサルフ
ォン樹脂１００重量部に対して６．５重量部添加した。
この溶液をクロムメッキされたスチールベルト上に流延
し、最終温度１４０℃で乾燥後、スチールベルトから剥
離して幅８００ｍｍ、厚み７５μｍ、塩化メチレン含有
量が８．４重量％、リン酸トリクレジル含有量が６．２
重量％であるフィルムを得た。このフィルムを延伸温度
１５０℃、延伸倍率１．３８倍に縦一軸延伸して位相差
フィルムを得た。
社製，商品名「ＵＤＥＬ」）に塩化メチレンを添加して
３０％溶液とした後、リン酸トリクレジルをポリサルフ
ォン樹脂１００重量部に対して６．５重量部添加した。
この溶液をクロムメッキされたスチールベルト上に流延
し、最終温度１４０℃で乾燥後、スチールベルトから剥
離して幅８００ｍｍ、厚み７５μｍ、塩化メチレン含有
量が８．４重量％、リン酸トリクレジル含有量が６．２
重量％であるフィルムを得た。このフィルムを延伸温度
１５０℃、延伸倍率１．３８倍に縦一軸延伸して位相差
フィルムを得た。
【００２１】色むらの評価 各実施例及び各比較例で得られたフィルムの中央部か
ら、幅５００ｍｍ、長さ１０００ｍｍの試料を切り取
り、５９０ｎｍのレターデーションを幅方向、長さ方向
ともに１ｃｍ間隔で測定した。隣り合う２点間のレター
デーション値の差の最大値をむらとし、むらが１．５ｎ
ｍ以下のものを○、１．５ｎｍを超えるものを×とす
る。以上の結果を表１に示す。
ら、幅５００ｍｍ、長さ１０００ｍｍの試料を切り取
り、５９０ｎｍのレターデーションを幅方向、長さ方向
ともに１ｃｍ間隔で測定した。隣り合う２点間のレター
デーション値の差の最大値をむらとし、むらが１．５ｎ
ｍ以下のものを○、１．５ｎｍを超えるものを×とす
る。以上の結果を表１に示す。
【００２２】
【表１】
【００２３】表１から明らかなとおり、実施例１、２の
ものは色むらが少ない。しかし、比較例１〜４のものは
いずれも本発明の要件を満たしていないので色むらが大
きいことが判る。
ものは色むらが少ない。しかし、比較例１〜４のものは
いずれも本発明の要件を満たしていないので色むらが大
きいことが判る。
【００２４】
【発明の効果】本発明位相差フィルムの製造方法は以上
の構成であり、延伸前のフィルムが溶剤を１〜１０重量
％含有し、且つ可塑剤を１〜５重量％含有しているの
で、溶剤のみ含有する場合と比較してレターデーション
値のむらが非常に少ない位相差フィルムが得られ、液晶
表示装置等に使用して画面全体にむらなく表示すること
のできる位相差フィルムが提供される。
の構成であり、延伸前のフィルムが溶剤を１〜１０重量
％含有し、且つ可塑剤を１〜５重量％含有しているの
で、溶剤のみ含有する場合と比較してレターデーション
値のむらが非常に少ない位相差フィルムが得られ、液晶
表示装置等に使用して画面全体にむらなく表示すること
のできる位相差フィルムが提供される。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 ＦＩ Ｂ２９Ｌ 11:00
Claims (1)
- 【請求項１】 ポリサルフォンフィルムを延伸すること
により複屈折性を与える位相差フィルムの製造方法にお
いて、延伸前のフィルムが溶剤を１〜１０重量％含有
し、且つ可塑剤を１〜５重量％含有することを特徴とす
る位相差フィルムの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4253597A JPH10239523A (ja) | 1997-02-26 | 1997-02-26 | 位相差フィルムの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4253597A JPH10239523A (ja) | 1997-02-26 | 1997-02-26 | 位相差フィルムの製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10239523A true JPH10239523A (ja) | 1998-09-11 |
Family
ID=12638778
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4253597A Pending JPH10239523A (ja) | 1997-02-26 | 1997-02-26 | 位相差フィルムの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10239523A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2002062896A1 (fr) * | 2001-02-05 | 2002-08-15 | Kaneka Corporation | Film polymere conducteur protonique et son procede de production |
-
1997
- 1997-02-26 JP JP4253597A patent/JPH10239523A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2002062896A1 (fr) * | 2001-02-05 | 2002-08-15 | Kaneka Corporation | Film polymere conducteur protonique et son procede de production |
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