JPH0792322A - 位相差フィルムの製造方法 - Google Patents
位相差フィルムの製造方法Info
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- JPH0792322A JPH0792322A JP5238006A JP23800693A JPH0792322A JP H0792322 A JPH0792322 A JP H0792322A JP 5238006 A JP5238006 A JP 5238006A JP 23800693 A JP23800693 A JP 23800693A JP H0792322 A JPH0792322 A JP H0792322A
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- polysulfone
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 ＳＴＮ−ＬＣＤの着色、視角特性およびコン
トラストを大幅に改善しうる光学フィルムを大量に、安
価に提供する。 【構成】 ポリスルフォン系重合体の有機溶剤溶液を流
延製膜した後、延伸によって複屈折性を持たせる位相差
フィルムの製造方法において、流延製膜した膜の溶媒含
有量が固形分基準で２〜１０重量％の範囲にある時に、
１５５℃以上１９５℃以下の雰囲気においてフィルムを
搬送方向に延伸する位相差フィルムの製造方法。
トラストを大幅に改善しうる光学フィルムを大量に、安
価に提供する。 【構成】 ポリスルフォン系重合体の有機溶剤溶液を流
延製膜した後、延伸によって複屈折性を持たせる位相差
フィルムの製造方法において、流延製膜した膜の溶媒含
有量が固形分基準で２〜１０重量％の範囲にある時に、
１５５℃以上１９５℃以下の雰囲気においてフィルムを
搬送方向に延伸する位相差フィルムの製造方法。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、液晶表示装置の着色補
正、および視野角特性改良のために用いられる位相差フ
ィルムの製造方法に関する。
正、および視野角特性改良のために用いられる位相差フ
ィルムの製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】液晶表示装置は、低電圧、低消費電力で
ＩＣ回路への直結が可能であること、表示機能が多様で
あること、軽量化が可能であること等多くの特徴を有し
ており、ワードプロセッサやパーソナルコンピューター
等の表示装置として広く使用されている。その中で、液
晶分子のツイスト角が１６０°以上のツイステッドネマ
ティック液晶表示装置（以後ＳＴＮ−ＬＣＤ）は従来の
ツイスト角が９０°のツイステッドネマティック液晶表
示装置（ＴＮ−ＬＣＤ）に比べ、大容量表示が可能であ
り、現在液晶表示装置の主流となっている。
ＩＣ回路への直結が可能であること、表示機能が多様で
あること、軽量化が可能であること等多くの特徴を有し
ており、ワードプロセッサやパーソナルコンピューター
等の表示装置として広く使用されている。その中で、液
晶分子のツイスト角が１６０°以上のツイステッドネマ
ティック液晶表示装置（以後ＳＴＮ−ＬＣＤ）は従来の
ツイスト角が９０°のツイステッドネマティック液晶表
示装置（ＴＮ−ＬＣＤ）に比べ、大容量表示が可能であ
り、現在液晶表示装置の主流となっている。
【０００３】しかしながらＳＴＮ−ＬＣＤには、表示画
像が青色あるいは黄色に着色する（ブルーモードあるい
はイエローモード）という問題があり、このため白黒表
示ではコントラスト、視認性が低く、またカラー化が極
めて困難であった。そこでこの着色を補償するために、
逆ねじりのＳＴＮ液晶セルを用いる二層液晶方式の白
黒、あるいは、カラー表示が提案されたが、複数の液晶
セルを用いるため、表示装置の重量、容積が大きくな
る、あるいはコストが高くなる等の問題点、また視角の
僅かな変化でコントラストが急激に低下する、あるいは
背景色が変化する等の、視角特性の劣化という別の問題
があった。
像が青色あるいは黄色に着色する（ブルーモードあるい
はイエローモード）という問題があり、このため白黒表
示ではコントラスト、視認性が低く、またカラー化が極
めて困難であった。そこでこの着色を補償するために、
逆ねじりのＳＴＮ液晶セルを用いる二層液晶方式の白
黒、あるいは、カラー表示が提案されたが、複数の液晶
セルを用いるため、表示装置の重量、容積が大きくな
る、あるいはコストが高くなる等の問題点、また視角の
僅かな変化でコントラストが急激に低下する、あるいは
背景色が変化する等の、視角特性の劣化という別の問題
があった。
【０００４】この問題を解決するために、特開昭６３−
１６７３０３号、同６３−１６７３０４号、同６３−１
８９８０４号、同６３−２６１３０２号、同６３−１４
９６２４号、特開平１−２０１６０７号、同１−２０１
６０８号、同１−１０５２１７号、特開平２−２８５３
０３号、同２−５９７０２号、同２−２４４０６号、同
２−１４６００２号、同２−２５７１０３号、特開平３
−２３４０４号、同３−１２６０１２号、同３−１８１
９０５号、同３−１９４５０３号公報等に記載されてい
る様に、逆ねじりのＳＴＮ液晶のかわりに位相差板を用
いる方法が提案された。
１６７３０３号、同６３−１６７３０４号、同６３−１
８９８０４号、同６３−２６１３０２号、同６３−１４
９６２４号、特開平１−２０１６０７号、同１−２０１
６０８号、同１−１０５２１７号、特開平２−２８５３
０３号、同２−５９７０２号、同２−２４４０６号、同
２−１４６００２号、同２−２５７１０３号、特開平３
−２３４０４号、同３−１２６０１２号、同３−１８１
９０５号、同３−１９４５０３号公報等に記載されてい
る様に、逆ねじりのＳＴＮ液晶のかわりに位相差板を用
いる方法が提案された。
【０００５】これらの方法によれば、ＳＴＮ−ＬＣＤの
着色が大幅に改善され、表示装置自身の重量、容積も著
しく小さくなり、コストも安くなるが、ＳＴＮ−ＬＣＤ
の視角特性についてはほとんど改良されなかった。
着色が大幅に改善され、表示装置自身の重量、容積も著
しく小さくなり、コストも安くなるが、ＳＴＮ−ＬＣＤ
の視角特性についてはほとんど改良されなかった。
【０００６】そこで、この視角特性を改良するために、
特開平２−２８５３０３号、特開平２−１６０２０４号
公報、ＥＰ−０４８２６２０Ａ２、特開平５−１５７９
１１号公報に厚さ方向の屈折率が複屈折の光軸に垂直な
方向の屈折率よりも大きい複屈折フィルムを作成し、こ
れを位相差板として用いる方法が提案された。この方法
によれば視角によるコントラストの変化が小さくなり、
視角特性が改良されるが、その効果は未だ小さく、その
製造工程も複雑になるため、生産性を高くして、コスト
を低下させる事が難しかった。
特開平２−２８５３０３号、特開平２−１６０２０４号
公報、ＥＰ−０４８２６２０Ａ２、特開平５−１５７９
１１号公報に厚さ方向の屈折率が複屈折の光軸に垂直な
方向の屈折率よりも大きい複屈折フィルムを作成し、こ
れを位相差板として用いる方法が提案された。この方法
によれば視角によるコントラストの変化が小さくなり、
視角特性が改良されるが、その効果は未だ小さく、その
製造工程も複雑になるため、生産性を高くして、コスト
を低下させる事が難しかった。
【０００７】さらに特開平２−２５６０２３号、特開平
３−１４１３０３号、同３−１４１２２号、同３−２４
５０２号公報に、固有複屈折値が正と負のフィルムを各
々１枚づつ、あるいは積層したものを位相差板として用
いる方法が提案された。この方法によれば液晶セルの特
性に合わせて２枚のフィルムの複屈折を調整できるの
で、視角特性をより緻密に改良する事ができるが、別個
に作成した複屈折フィルムを２枚以上使う事が必要であ
り、それだけにコストも高くなる。また、特開平４−５
１１０１号公報には、固有複屈折値が負のフィルムのみ
を位相差板として用い、視野角の問題を改良する方法に
ついて開示されている。
３−１４１３０３号、同３−１４１２２号、同３−２４
５０２号公報に、固有複屈折値が正と負のフィルムを各
々１枚づつ、あるいは積層したものを位相差板として用
いる方法が提案された。この方法によれば液晶セルの特
性に合わせて２枚のフィルムの複屈折を調整できるの
で、視角特性をより緻密に改良する事ができるが、別個
に作成した複屈折フィルムを２枚以上使う事が必要であ
り、それだけにコストも高くなる。また、特開平４−５
１１０１号公報には、固有複屈折値が負のフィルムのみ
を位相差板として用い、視野角の問題を改良する方法に
ついて開示されている。
【０００８】これらの厚み方向の屈折率を制御する方法
は、従来のＬＣＤの視角特性を大幅に改良することがで
きるが、高速応答性のＬＣＤに対して正面の色味、コン
トラストを十分に補償することは出来ず、改良の必要が
あった。この正面から見た場合の色味を補償し、コント
ラストを上げる方法としては、特開平４−３６５００２
号公報、特願平４−２８１８７１号明細書に記載されて
いるように高波長分散タイプのポリマ−フィルム、具体
的にはポリスルフォン系重合体を用いることにより、色
味を補償し、正面コントラストが改善されることがわか
った。しかしながら、特開平５−１５０１１６号にも記
載があるように該ポリスルフォン系重合体フィルムはＴ
ｇが高いため高温での延伸が必要であり、製造装置上、
コストが高くなるという問題点がある。
は、従来のＬＣＤの視角特性を大幅に改良することがで
きるが、高速応答性のＬＣＤに対して正面の色味、コン
トラストを十分に補償することは出来ず、改良の必要が
あった。この正面から見た場合の色味を補償し、コント
ラストを上げる方法としては、特開平４−３６５００２
号公報、特願平４−２８１８７１号明細書に記載されて
いるように高波長分散タイプのポリマ−フィルム、具体
的にはポリスルフォン系重合体を用いることにより、色
味を補償し、正面コントラストが改善されることがわか
った。しかしながら、特開平５−１５０１１６号にも記
載があるように該ポリスルフォン系重合体フィルムはＴ
ｇが高いため高温での延伸が必要であり、製造装置上、
コストが高くなるという問題点がある。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、高速
応答性のＳＴＮ−ＬＣＤの着色、視角特性、およびコン
トラストを大幅に改善し、ハンドリング適性に優れた光
学フィルムを大量に、安定に提供する事である。また他
の目的は、この光学フィルムを用いて背景の着色、視角
特性、およびコントラストの改良された液晶表示装置を
提供する事である。
応答性のＳＴＮ−ＬＣＤの着色、視角特性、およびコン
トラストを大幅に改善し、ハンドリング適性に優れた光
学フィルムを大量に、安定に提供する事である。また他
の目的は、この光学フィルムを用いて背景の着色、視角
特性、およびコントラストの改良された液晶表示装置を
提供する事である。
【００１０】
【課題を解決するための手段】上記課題は、ポリスルフ
ォン系重合体の有機溶剤溶液を流延製膜した後、延伸に
よって複屈折性を持たせる位相差フィルムの製造方法に
おいて、流延製膜した膜の溶媒含有量が固形分基準で２
〜１０重量％の範囲にある時に、１５５℃以上１９５℃
以下の雰囲気内においてフィルムを搬送方向に延伸する
ことを特徴とする位相差フィルムの製造方法により達成
された。
ォン系重合体の有機溶剤溶液を流延製膜した後、延伸に
よって複屈折性を持たせる位相差フィルムの製造方法に
おいて、流延製膜した膜の溶媒含有量が固形分基準で２
〜１０重量％の範囲にある時に、１５５℃以上１９５℃
以下の雰囲気内においてフィルムを搬送方向に延伸する
ことを特徴とする位相差フィルムの製造方法により達成
された。
【００１１】本発明のポリスルフォン系重合体よりなる
複屈折フィルムは、例えば下記に示される基本骨格を有
し、単にこの基本骨格のみのホモポリマーだけでなく、
コポリマ−、それらの誘導体、ブレンド物等であっても
よい。また、これらポリスルフォン系重合体の合成手法
は特に限定されるものではなく、通常の方法が適用でき
る。本発明の有機溶剤としては、メチレンクロライド、
テトラヒドロフラン、ジメチルホルムアミド、1,1,2,2,
−テトラクロロエタン、クロロフォルム等の溶媒が挙げ
られるが、ポリサルフォン重合体を溶解するものであれ
ば何でも良い。又、乾燥の点からは沸点の低いものが好
ましく、二種類以上の混合溶媒を用いても良い。
複屈折フィルムは、例えば下記に示される基本骨格を有
し、単にこの基本骨格のみのホモポリマーだけでなく、
コポリマ−、それらの誘導体、ブレンド物等であっても
よい。また、これらポリスルフォン系重合体の合成手法
は特に限定されるものではなく、通常の方法が適用でき
る。本発明の有機溶剤としては、メチレンクロライド、
テトラヒドロフラン、ジメチルホルムアミド、1,1,2,2,
−テトラクロロエタン、クロロフォルム等の溶媒が挙げ
られるが、ポリサルフォン重合体を溶解するものであれ
ば何でも良い。又、乾燥の点からは沸点の低いものが好
ましく、二種類以上の混合溶媒を用いても良い。
【００１２】
【化１】
【００１３】本発明においては流延製膜工程の後半、即
ち膜中の残留揮発分が固形分基準で１０重量％以下の領
域で、好ましくは８重量％以下の領域でかつ、３重量％
以上の領域にある時に、１５５℃以上１９５℃以下、好
ましくは、１６０℃以上１８０℃以下の温度雰囲気にあ
る延伸ゾ−ンに、製膜した膜を通過させる。また、この
温度にさらす時間は、特に限定されないが、工程の長さ
からおのずと限定され、１０分以下で十分である。一方
位相差の発現から少なくとも１０秒は、同条件下におく
ことが望ましく、その条件下で搬送方向に延伸させるこ
とが好ましい。この場合に、延伸ゾーンを除いては１５
０℃を越すような高温の熱処理や余熱ゾーンは特に必要
なく、流延製膜した膜中の残留揮発分を１０重量％以下
としうる乾燥ゾーン温度が確保されていればよい。又、
残留揮発分を１０重量％〜３重量％にして巻き取った
後、再び１５５℃〜１９５℃の温度条件下で搬送方向に
延伸させてもよい。位相差板としての性能は、複屈折と
厚みの積であるレタ−デ−ションが最も重要で厚みムラ
はレタ−デ−ションムラとなり補償能を著しく低下させ
る。高度な補償を得るためには、レタ−デ−ションムラ
は面内で±１０ｎｍが好ましく、±５ｎｍが更に好まし
い。又、本発明の製造方法により得られた位相差フィル
ムは高温延伸により得られたものに比べてレターデーシ
ョンムラの小さいことがわかった。本発明におけるポリ
スルフォン系重合体より成るフィルムは、光の透過率が
７０％以上で無彩色であることが好ましく、透過率が８
５％以上で無彩色であることが更に好ましい。固有複屈
折値の絶対値は小さくても厚みを大きくするか、分子配
向を大きくすることによって十分に利用できるのである
が、それらの制約を受けないためには、固有複屈折値は
好ましくは絶対値で０．０２以上、より好ましくは０．
０４以上である。また、一旦、配向した分子が、ＬＣＤ
の製造工程や加熱による配向緩和を防ぐために、本発明
の複屈折フィルムのガラス転移点は、好ましくは６０°
Ｃ以上、より好ましくは９０°Ｃ以上であり、更に好ま
しくは１００°Ｃ以上である。
ち膜中の残留揮発分が固形分基準で１０重量％以下の領
域で、好ましくは８重量％以下の領域でかつ、３重量％
以上の領域にある時に、１５５℃以上１９５℃以下、好
ましくは、１６０℃以上１８０℃以下の温度雰囲気にあ
る延伸ゾ−ンに、製膜した膜を通過させる。また、この
温度にさらす時間は、特に限定されないが、工程の長さ
からおのずと限定され、１０分以下で十分である。一方
位相差の発現から少なくとも１０秒は、同条件下におく
ことが望ましく、その条件下で搬送方向に延伸させるこ
とが好ましい。この場合に、延伸ゾーンを除いては１５
０℃を越すような高温の熱処理や余熱ゾーンは特に必要
なく、流延製膜した膜中の残留揮発分を１０重量％以下
としうる乾燥ゾーン温度が確保されていればよい。又、
残留揮発分を１０重量％〜３重量％にして巻き取った
後、再び１５５℃〜１９５℃の温度条件下で搬送方向に
延伸させてもよい。位相差板としての性能は、複屈折と
厚みの積であるレタ−デ−ションが最も重要で厚みムラ
はレタ−デ−ションムラとなり補償能を著しく低下させ
る。高度な補償を得るためには、レタ−デ−ションムラ
は面内で±１０ｎｍが好ましく、±５ｎｍが更に好まし
い。又、本発明の製造方法により得られた位相差フィル
ムは高温延伸により得られたものに比べてレターデーシ
ョンムラの小さいことがわかった。本発明におけるポリ
スルフォン系重合体より成るフィルムは、光の透過率が
７０％以上で無彩色であることが好ましく、透過率が８
５％以上で無彩色であることが更に好ましい。固有複屈
折値の絶対値は小さくても厚みを大きくするか、分子配
向を大きくすることによって十分に利用できるのである
が、それらの制約を受けないためには、固有複屈折値は
好ましくは絶対値で０．０２以上、より好ましくは０．
０４以上である。また、一旦、配向した分子が、ＬＣＤ
の製造工程や加熱による配向緩和を防ぐために、本発明
の複屈折フィルムのガラス転移点は、好ましくは６０°
Ｃ以上、より好ましくは９０°Ｃ以上であり、更に好ま
しくは１００°Ｃ以上である。
【００１４】分子量は特別に小さいものでなければ特に
大きな制約はないが、好ましくは重量平均分子量が１万
から１００万の範囲で、特に好ましくは３万から７０万
の範囲である。また、１軸延伸されて複屈折値を持つフ
ィルムの厚みは特に制限はないが、１０μｍ〜１ｍｍの
範囲が好ましい。
大きな制約はないが、好ましくは重量平均分子量が１万
から１００万の範囲で、特に好ましくは３万から７０万
の範囲である。また、１軸延伸されて複屈折値を持つフ
ィルムの厚みは特に制限はないが、１０μｍ〜１ｍｍの
範囲が好ましい。
【００１５】以下、実施例によって発明を詳細に説明す
る。
る。
【００１６】
【実施例】ポリスルフォンフィルム（ＰＳ−Ｆ１）の調製 ポリスルフォン（商品名：ユ−デル Ｐ−３５００，ア
モコジャパン社製）５１．０Ｋｇを塩化メチレン２４
９．０Ｋｇ中に溶解した後、ステンレスバンド上に流延
し、残留揮発分が８％になるまで乾燥させた後、剥離
し、更に乾燥することにより、残留揮発分が３％で膜厚
が７５μｍのポリスルホンフィルム（ＰＳ−Ｆ１）を調
製した。
モコジャパン社製）５１．０Ｋｇを塩化メチレン２４
９．０Ｋｇ中に溶解した後、ステンレスバンド上に流延
し、残留揮発分が８％になるまで乾燥させた後、剥離
し、更に乾燥することにより、残留揮発分が３％で膜厚
が７５μｍのポリスルホンフィルム（ＰＳ−Ｆ１）を調
製した。
【００１７】ポリスルフォンフィルム（ＰＳ−Ｆ２）の
調製 ポリスルフォン（商品名：ユ−デル Ｐ−３５００，ア
モコジャパン社製）５１．０Ｋｇを塩化メチレン２４
９．０Ｋｇ中に溶解した後、ステンレスバンド上に流延
し、残留揮発分が１５％になるまで乾燥させた後、剥離
し、更に乾燥することにより、残留揮発分が１２％で膜
厚が９０μｍのポリスルホンフィルム（ＰＳ−Ｆ２）を
調製した。
調製 ポリスルフォン（商品名：ユ−デル Ｐ−３５００，ア
モコジャパン社製）５１．０Ｋｇを塩化メチレン２４
９．０Ｋｇ中に溶解した後、ステンレスバンド上に流延
し、残留揮発分が１５％になるまで乾燥させた後、剥離
し、更に乾燥することにより、残留揮発分が１２％で膜
厚が９０μｍのポリスルホンフィルム（ＰＳ−Ｆ２）を
調製した。
【００１８】ポリスルフォンフィルム（ＰＳ−Ｆ３）の
調製 ポリスルフォン（商品名：ユ−デル Ｐ−３５００，ア
モコジャパン社製）５１．０Ｋｇを塩化メチレン２４
９．０Ｋｇ中に溶解した後、ステンレスバンド上に流延
し、残留揮発分が８％になるまで乾燥させた後、剥離
し、更に乾燥することにより、残留揮発分が１％以下で
膜厚が７０μｍのポリスルホンフィルム（ＰＳ−Ｆ１）
を調製した。
調製 ポリスルフォン（商品名：ユ−デル Ｐ−３５００，ア
モコジャパン社製）５１．０Ｋｇを塩化メチレン２４
９．０Ｋｇ中に溶解した後、ステンレスバンド上に流延
し、残留揮発分が８％になるまで乾燥させた後、剥離
し、更に乾燥することにより、残留揮発分が１％以下で
膜厚が７０μｍのポリスルホンフィルム（ＰＳ−Ｆ１）
を調製した。
【００１９】複屈折フィルム（ＦＮ−１）の調製 ポリスルフォンフィルム（ＰＳ−Ｆ１）を１７３°Ｃの
温度条件下で３３％縦一軸延伸し、複屈折フィルム（Ｆ
Ｎ−１）を調製した。
温度条件下で３３％縦一軸延伸し、複屈折フィルム（Ｆ
Ｎ−１）を調製した。
【００２０】複屈折フィルム（ＦＮ−２）の調製 ポリスルフォンフィルム（ＰＳ−Ｆ１）を２００℃の温
度条件下で９０％縦一軸延伸し、複屈折フィルム（ＦＮ
−２）を調製した。
度条件下で９０％縦一軸延伸し、複屈折フィルム（ＦＮ
−２）を調製した。
【００２１】複屈折フィルム（ＦＮ−３）の調製 ポリスルフォンフィルム（ＰＳ−Ｆ２）を１７３°Ｃの
温度条件下で，３３％縦１軸延伸し、複屈折フィルム
（ＦＮ−３）を得た。
温度条件下で，３３％縦１軸延伸し、複屈折フィルム
（ＦＮ−３）を得た。
【００２２】複屈折フィルム（ＦＮ−４）の調製 ポリスルフォンフィルム（ＰＳ−Ｆ２）を１５０°Ｃの
温度条件下で，９０％縦１軸延伸し、複屈折フィルム
（ＦＮ−３）を得た。
温度条件下で，９０％縦１軸延伸し、複屈折フィルム
（ＦＮ−３）を得た。
【００２３】複屈折フィルム（ＦＮ−５）の調製 ポリスルフォンフィルム（ＰＳ−Ｆ３）を１７３°Ｃの
温度条件下で，３３％縦１軸延伸し、複屈折フィルム
（ＦＮ−３）を得た。
温度条件下で，３３％縦１軸延伸し、複屈折フィルム
（ＦＮ−３）を得た。
【００２４】複屈折フィルム（ＦＮ−６）の調製 ポリスルフォンフィルム（ＰＳ−Ｆ３）を２１０°Ｃの
温度条件下で，３０％縦１軸延伸し、複屈折フィルム
（ＦＮ−３）を得た。
温度条件下で，３０％縦１軸延伸し、複屈折フィルム
（ＦＮ−３）を得た。
【００２５】レターデーションムラの評価 前記の複屈折フィルムを１組の偏光板（クロスニコル
下）の間に挟み、色ムラを官能評価した。又、島津製作
所製エリプソメトリー（ＡＥＰ−１００）により、１０
ｃｍ×１０ｃｍ内のＲｅ値ムラを測定した。その結果を
表１に示す。
下）の間に挟み、色ムラを官能評価した。又、島津製作
所製エリプソメトリー（ＡＥＰ−１００）により、１０
ｃｍ×１０ｃｍ内のＲｅ値ムラを測定した。その結果を
表１に示す。
【００２６】
【表１】
【００２７】表１よりわかるように、本発明によればレ
ターデーションムラ、色ムラが少ないポリスルフォン系
重合体から成るフィルムが、大幅で、かつ低コストで供
給ができることがわかる。
ターデーションムラ、色ムラが少ないポリスルフォン系
重合体から成るフィルムが、大幅で、かつ低コストで供
給ができることがわかる。
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成５年１１月３０日
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１１
【補正方法】変更
【補正内容】
【００１１】本発明のポリスルフォン系重合体よりなる
複屈折フィルムは、例えば下記に示される基本骨格を有
し、単にこの基本骨格のみのホモポリマーだけでなく、
コポリマ−、それらの誘導体、ブレンド物等であっても
よい。また、これらポリスルフォン系重合体の合成手法
は特に限定されるものではなく、通常の方法が適用でき
る。本発明の有機溶剤としては、メチレンクロライド、
テトラヒドロフラン、ジメチルホルムアミド、1,1,2,2,
−テトラクロロエタン、クロロフォルム等の溶媒が挙げ
られるが、ポリスルフォン系重合体を溶解するものであ
れば何でも良い。又、乾燥の点からは沸点の低いものが
好ましく、二種類以上の混合溶媒を用いても良い。
複屈折フィルムは、例えば下記に示される基本骨格を有
し、単にこの基本骨格のみのホモポリマーだけでなく、
コポリマ−、それらの誘導体、ブレンド物等であっても
よい。また、これらポリスルフォン系重合体の合成手法
は特に限定されるものではなく、通常の方法が適用でき
る。本発明の有機溶剤としては、メチレンクロライド、
テトラヒドロフラン、ジメチルホルムアミド、1,1,2,2,
−テトラクロロエタン、クロロフォルム等の溶媒が挙げ
られるが、ポリスルフォン系重合体を溶解するものであ
れば何でも良い。又、乾燥の点からは沸点の低いものが
好ましく、二種類以上の混合溶媒を用いても良い。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１３
【補正方法】変更
【補正内容】
【００１３】本発明においては流延製膜工程の後半、即
ち膜中の残留揮発分が固形分基準で１０重量％以下の領
域で、好ましくは８重量％以下の領域でかつ、３重量％
以上の領域にある時に、１５５℃以上１９５℃以下、好
ましくは、１６０℃以上１８０℃以下の温度雰囲気にあ
る延伸ゾ−ンに、製膜した膜を通過させる。また、この
温度にさらす時間は、特に限定されないが、工程の長さ
からおのずと限定され、１０分以下で十分である。一
方、位相差の発現から少なくとも１０秒は、同条件下に
おくことが望ましく、その条件下で搬送方向に延伸させ
ることが好ましい。この場合に、延伸ゾーンを除いては
１５０℃を越すような高温の熱処理や余熱ゾーンは特に
必要なく、流延製膜した膜中の残留揮発分を１０重量％
以下としうる乾燥ゾーン温度が確保されていればよい。
又、残留揮発分を３重量％〜１０重量％にして巻き取っ
た後、再び１５５℃〜１９５℃の温度条件下で搬送方向
に延伸させてもよい。位相差板としての性能は、複屈折
と厚みの積であるレタ−デ−ションが最も重要で厚みム
ラはレタ−デ−ションムラとなり補償能を著しく低下さ
せる。高度な補償を得るためには、レタ−デ−ションム
ラは面内で±１０ｎｍが好ましく、±５ｎｍが更に好ま
しい。又、本発明の製造方法により得られた位相差フィ
ルムは高温延伸により得られたものに比べてレターデー
ションムラの小さいことがわかった。本発明におけるポ
リスルフォン系重合体より成るフィルムは、光の透過率
が７０％以上で無彩色であることが好ましく、透過率が
８５％以上で無彩色であることが更に好ましい。固有複
屈折値の絶対値は小さくても厚みを大きくするか、分子
配向を大きくすることによって十分に利用できるのであ
るが、それらの制約を受けないためには、固有複屈折値
は好ましくは絶対値で０．０２以上、より好ましくは
０．０４以上である。また、一旦、配向した分子が、Ｌ
ＣＤの製造工程や加熱による配向緩和を防ぐために、本
発明の複屈折フィルムのガラス転移点は、好ましくは６
０°Ｃ以上、より好ましくは９０°Ｃ以上であり、更に
好ましくは１００°Ｃ以上である。
ち膜中の残留揮発分が固形分基準で１０重量％以下の領
域で、好ましくは８重量％以下の領域でかつ、３重量％
以上の領域にある時に、１５５℃以上１９５℃以下、好
ましくは、１６０℃以上１８０℃以下の温度雰囲気にあ
る延伸ゾ−ンに、製膜した膜を通過させる。また、この
温度にさらす時間は、特に限定されないが、工程の長さ
からおのずと限定され、１０分以下で十分である。一
方、位相差の発現から少なくとも１０秒は、同条件下に
おくことが望ましく、その条件下で搬送方向に延伸させ
ることが好ましい。この場合に、延伸ゾーンを除いては
１５０℃を越すような高温の熱処理や余熱ゾーンは特に
必要なく、流延製膜した膜中の残留揮発分を１０重量％
以下としうる乾燥ゾーン温度が確保されていればよい。
又、残留揮発分を３重量％〜１０重量％にして巻き取っ
た後、再び１５５℃〜１９５℃の温度条件下で搬送方向
に延伸させてもよい。位相差板としての性能は、複屈折
と厚みの積であるレタ−デ−ションが最も重要で厚みム
ラはレタ−デ−ションムラとなり補償能を著しく低下さ
せる。高度な補償を得るためには、レタ−デ−ションム
ラは面内で±１０ｎｍが好ましく、±５ｎｍが更に好ま
しい。又、本発明の製造方法により得られた位相差フィ
ルムは高温延伸により得られたものに比べてレターデー
ションムラの小さいことがわかった。本発明におけるポ
リスルフォン系重合体より成るフィルムは、光の透過率
が７０％以上で無彩色であることが好ましく、透過率が
８５％以上で無彩色であることが更に好ましい。固有複
屈折値の絶対値は小さくても厚みを大きくするか、分子
配向を大きくすることによって十分に利用できるのであ
るが、それらの制約を受けないためには、固有複屈折値
は好ましくは絶対値で０．０２以上、より好ましくは
０．０４以上である。また、一旦、配向した分子が、Ｌ
ＣＤの製造工程や加熱による配向緩和を防ぐために、本
発明の複屈折フィルムのガラス転移点は、好ましくは６
０°Ｃ以上、より好ましくは９０°Ｃ以上であり、更に
好ましくは１００°Ｃ以上である。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１６
【補正方法】変更
【補正内容】
【００１６】
【実施例】 ポリスルフォンフィルム（ＰＳ−Ｆ１）の調製 ポリスルフォン（商品名：ユ−デル Ｐ−３５００，帝
人アモコ社製）５１．０Ｋｇを塩化メチレン２４９．０
Ｋｇ中に溶解した後、ステンレスバンド上に流延し、残
留揮発分が８重量％になるまで乾燥させた後、剥離し、
更に乾燥することにより、残留揮発分が３重量％で膜厚
が７５μｍのポリスルホンフィルム（ＰＳ−Ｆ１）を調
製した。
人アモコ社製）５１．０Ｋｇを塩化メチレン２４９．０
Ｋｇ中に溶解した後、ステンレスバンド上に流延し、残
留揮発分が８重量％になるまで乾燥させた後、剥離し、
更に乾燥することにより、残留揮発分が３重量％で膜厚
が７５μｍのポリスルホンフィルム（ＰＳ−Ｆ１）を調
製した。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１７
【補正方法】変更
【補正内容】
【００１７】ポリスルフォンフィルム（ＰＳ−Ｆ２）の
調製 ポリスルフォン（商品名：ユ−デル Ｐ−３５００，帝
人アモコ社製）５１．０Ｋｇを塩化メチレン２４９．０
Ｋｇ中に溶解した後、ステンレスバンド上に流延し、残
留揮発分が１５重量％になるまで乾燥させた後、剥離
し、更に乾燥することにより、残留揮発分が１２重量％
で膜厚が９０μｍのポリスルフォンフィルム（ＰＳ−Ｆ
２）を調製した。
調製 ポリスルフォン（商品名：ユ−デル Ｐ−３５００，帝
人アモコ社製）５１．０Ｋｇを塩化メチレン２４９．０
Ｋｇ中に溶解した後、ステンレスバンド上に流延し、残
留揮発分が１５重量％になるまで乾燥させた後、剥離
し、更に乾燥することにより、残留揮発分が１２重量％
で膜厚が９０μｍのポリスルフォンフィルム（ＰＳ−Ｆ
２）を調製した。
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１８
【補正方法】変更
【補正内容】
【００１８】ポリスルフォンフィルム（ＰＳ−Ｆ３）の
調製 ポリスルフォン（商品名：ユ−デル Ｐ−３５００，ア
モコジャパン社製）５１．０Ｋｇを塩化メチレン２４
９．０Ｋｇ中に溶解した後、ステンレスバンド上に流延
し、残留揮発分が８％になるまで乾燥させた後、剥離
し、更に乾燥することにより、残留揮発分が１％以下で
膜厚が７０μｍのポリスルフォンフィルム（ＰＳ−Ｆ
３）を調製した。
調製 ポリスルフォン（商品名：ユ−デル Ｐ−３５００，ア
モコジャパン社製）５１．０Ｋｇを塩化メチレン２４
９．０Ｋｇ中に溶解した後、ステンレスバンド上に流延
し、残留揮発分が８％になるまで乾燥させた後、剥離
し、更に乾燥することにより、残留揮発分が１％以下で
膜厚が７０μｍのポリスルフォンフィルム（ＰＳ−Ｆ
３）を調製した。
【手続補正６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２２
【補正方法】変更
【補正内容】
【００２２】複屈折フィルム（ＦＮ−４）の調製 ポリスルフォンフィルム（ＰＳ−Ｆ２）を１５０°Ｃの
温度条件下で，９０％縦１軸延伸し、複屈折フィルム
（ＦＮ−４）を得た。
温度条件下で，９０％縦１軸延伸し、複屈折フィルム
（ＦＮ−４）を得た。
【手続補正７】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２３
【補正方法】変更
【補正内容】
【００２３】複屈折フィルム（ＦＮ−５）の調製 ポリスルフォンフィルム（ＰＳ−Ｆ３）を１７３°Ｃの
温度条件下で，３３％縦１軸延伸し、複屈折フィルム
（ＦＮ−５）を得た。
温度条件下で，３３％縦１軸延伸し、複屈折フィルム
（ＦＮ−５）を得た。
【手続補正８】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２４
【補正方法】変更
【補正内容】
【００２４】複屈折フィルム（ＦＮ−６）の調製 ポリスルフォンフィルム（ＰＳ−Ｆ３）を２１０°Ｃの
温度条件下で，３０％縦１軸延伸し、複屈折フィルム
（ＦＮ−６）を得た。
温度条件下で，３０％縦１軸延伸し、複屈折フィルム
（ＦＮ−６）を得た。
Claims (1)
- 【請求項１】 ポリスルフォン系重合体の有機溶剤溶液
を流延製膜した後、延伸によって複屈折性を持たせる位
相差フィルムの製造方法において、流延製膜した膜の溶
媒含有量が固形分基準で２〜１０重量％の範囲にある時
に、１５５℃以上１９５℃以下の雰囲気内においてフィ
ルムを搬送方向に延伸することを特徴とする位相差フィ
ルムの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5238006A JPH0792322A (ja) | 1993-09-24 | 1993-09-24 | 位相差フィルムの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5238006A JPH0792322A (ja) | 1993-09-24 | 1993-09-24 | 位相差フィルムの製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0792322A true JPH0792322A (ja) | 1995-04-07 |
Family
ID=17023745
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5238006A Pending JPH0792322A (ja) | 1993-09-24 | 1993-09-24 | 位相差フィルムの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0792322A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0744433A1 (en) * | 1995-05-23 | 1996-11-27 | Sekisui Chemical Co., Ltd. | A method of manufacturing a polysulfone resin film and a retardation film |
| US7582339B2 (en) | 2004-11-15 | 2009-09-01 | Lg Chem, Ltd. | Biaxial-optical polynorbornene-based film and method of manufacturing the same, integrated optical compensation polarizer having the film and method of manufacturing the polarizer, and liquid crystal display panel containing the film and/or polarizer |
-
1993
- 1993-09-24 JP JP5238006A patent/JPH0792322A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0744433A1 (en) * | 1995-05-23 | 1996-11-27 | Sekisui Chemical Co., Ltd. | A method of manufacturing a polysulfone resin film and a retardation film |
| US5611985A (en) * | 1995-05-23 | 1997-03-18 | Sekisui Chemical Co., Ltd. | Method of manufacturing a polysulfone resin film and a retardation film |
| US7582339B2 (en) | 2004-11-15 | 2009-09-01 | Lg Chem, Ltd. | Biaxial-optical polynorbornene-based film and method of manufacturing the same, integrated optical compensation polarizer having the film and method of manufacturing the polarizer, and liquid crystal display panel containing the film and/or polarizer |
| US8440117B2 (en) | 2004-11-15 | 2013-05-14 | Lg Chem, Ltd. | Biaxial-optical polynorbornene-based film and method of manufacturing the same, integrated optical compensation polarizer having the film and method of manufacturing the polarizer, and liquid crystal display panel containing the film and/or polarizer |
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