JP2007286331A - 光学補償シートならびに、これを用いた偏光板および液晶表示装置 - Google Patents
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Abstract
【課題】液晶表示装置、特にIPSモードやFFSモードの液晶表示装置の斜め方向、例えば60°からの漏れ光および色み変化の軽減に寄与し、かつ、偏光膜との貼り合わせ工程および液晶セルとの貼り合わせ工程を従来よりも容易にし歩留まりを向上させることのできる光学補償シートの提供。
【解決手段】支持体上に、重合性基を有する棒状液晶性化合物、重合性化合物、および光重合開始剤を含む液晶性組成物から形成された光学異方性層を有する光学補償シートにおいて、該重合性化合物が1分子中に2個以上の重合性基および2個以上の水酸基を有する光学補償シート。
【選択図】なし
【解決手段】支持体上に、重合性基を有する棒状液晶性化合物、重合性化合物、および光重合開始剤を含む液晶性組成物から形成された光学異方性層を有する光学補償シートにおいて、該重合性化合物が1分子中に2個以上の重合性基および2個以上の水酸基を有する光学補償シート。
【選択図】なし
Description
本発明は、新規な光学補償シート、ならびにこれを用いた偏光板および液晶表示装置の分野に属する。本発明は、さらに、液晶性化合物の配向秩序度を制御する方法の技術分野にも属する。また、本発明は液晶表示装置の技術分野に関し、特に水平方向に配向した液晶性化合物に横方向の電界を印加することにより表示を行う、インプレーンスイッチング(IPS)モードやFFSモードの液晶表示装置等に関する。
液晶表示装置としては、2枚の直交した偏光板の間に、ネマチック液晶をツイスト配列させた液晶層を挟み、電界を基板に対して垂直な方向にかける方式、いわゆるTNモードが広く用いられている。この方式では、黒表示時に液晶が基板に対して立ち上がるために、斜めから見ると液晶性化合物による複屈折が発生し、光漏れが起こる。この問題に対して、液晶性化合物がハイブリッド配向したフィルムを用いることで、液晶セルを光学的に補償し、この光漏れを防止する方式が実用化されている。しかし、液晶性化合物を用いても液晶セルを問題なく完全に光学的に補償することは非常に難しく、画面下方向での諧調反転が抑えきれないという問題を生じていた。
かかる問題を解決するため、横電界を液晶に対して印加する、いわゆるIPSモードやFFSモードによる液晶表示装置や、誘電率異方性が負の液晶を垂直配向してパネル内に形成した突起やスリット電極によって配向分割した垂直配向(VA)モードが提案され、実用化されている。近年、これらのパネルはモニター用途に留まらず、テレビ用途として開発が進められており、それに伴って画面の輝度が大きく向上してきている。このため、これらの動作モードで従来問題とされていなかった、黒表示時の対角位斜め入射方向での僅かな光漏れが表示品質の低下の原因として顕在化してきた。
この色調や黒表示の視野角を改善する手段の一つとして、液晶層と偏光板の間に複屈折特性を有する光学補償材料を配置することがIPSやFFSモードにおいても検討されている。例えば、傾斜時の液晶層のレターデーションの増減を補償する作用を有する光軸を互いに直交した複屈折媒体を基板と偏光板との間に配置することで、白表示または中間調表示を斜め方向から直視した場合の色付きが改善できることが開示されている(特許文献1参照)。また、光学補償フィルムとして複屈折が正で光学軸がフィルムの面内にある膜と複屈折が正で光学軸がフィルムの法線方向にある膜とを組み合わせる方法(特許文献2参照)、レターデーションが二分の一波長の二軸性の光学補償シートを使用する方法(特許文献3参照)、偏光板保護膜として負のレターデーションを有する膜を使い、この表面に正のレターデーションを有する光学補償層を設ける方式(特許文献4参照)が提案されている。
しかし、延伸複屈折ポリマーフィルムからなる光学補償シートを用いてIPSモード、FFSモード液晶セルを光学補償する場合は、複数のフィルムを用いる必要があり、薄層化を狙い、ディスコティック液晶性化合物や棒状液晶性化合物等から形成された光学異方性層を利用する光学補償シートが開発されてきている。
液晶性組成物からなる光学異方層を含む光学補償シートは、通常、透明支持体上に配向膜および液晶性化合物を含む光学異方性層を設けることにより作製することができ、その作製工程で、UV光(紫外光)にて液晶性化合物を重合させて光学異方性層を硬化させている。この重合・硬化反応が不十分であると、配向膜と光学異方層との密着力不足となり、偏光膜との貼り合わせ工程や液晶セルとの貼り合わせ工程で層間剥離を生じたり、貼り合わせの前工程である光学異方性層のアルカリによる表面処理工程で白濁したりする問題を生じるため改善が望まれていた。
液晶性組成物からなる光学異方層を含む光学補償シートは、通常、透明支持体上に配向膜および液晶性化合物を含む光学異方性層を設けることにより作製することができ、その作製工程で、UV光(紫外光)にて液晶性化合物を重合させて光学異方性層を硬化させている。この重合・硬化反応が不十分であると、配向膜と光学異方層との密着力不足となり、偏光膜との貼り合わせ工程や液晶セルとの貼り合わせ工程で層間剥離を生じたり、貼り合わせの前工程である光学異方性層のアルカリによる表面処理工程で白濁したりする問題を生じるため改善が望まれていた。
本発明の目的は、液晶表示装置、特にIPSモードやFFSモードの液晶表示装置の斜め方向、例えば60°からの漏れ光および色味変化の軽減に寄与する光学補償シートを提供することである。本発明はまた、偏光膜との貼り合わせ工程および液晶セルとの貼り合わせ工程を従来よりも容易にし、歩留まりを向上させることを目的とする。
上記課題を解決するため、光学異方性層と配向膜との界面での重合反応の促進および光学異方性層の空気界面側の重合反応の促進を狙い、光学異方性層への多官能重合性モノマーの添加を系統的に検討した結果、特定構造のモノマーが著しい効果を発現することを見出し、本発明に到達した。すなわち、本発明は以下の[1]〜[6]を提供するものである。
[1]支持体上に、重合性基を有する棒状液晶性化合物、重合性化合物、および光重合開始剤を含む液晶性組成物から形成された光学異方性層を有する光学補償シートにおいて、該重合性化合物が1分子中に2個以上の重合性基および2個以上の水酸基を有する光学補償シート。
[2]支持体と光学異方性層との間に、配向膜を有する[1]に記載の光学補償シート。
[3]配向膜が重合性基を有する化合物を含む[1]または[2]に記載の光学補償シート。
[1]支持体上に、重合性基を有する棒状液晶性化合物、重合性化合物、および光重合開始剤を含む液晶性組成物から形成された光学異方性層を有する光学補償シートにおいて、該重合性化合物が1分子中に2個以上の重合性基および2個以上の水酸基を有する光学補償シート。
[2]支持体と光学異方性層との間に、配向膜を有する[1]に記載の光学補償シート。
[3]配向膜が重合性基を有する化合物を含む[1]または[2]に記載の光学補償シート。
[4][1]〜[3]のいずれか一項に記載の光学補償シートを有する偏光板。
[5][4]に記載の偏光板を有する液晶表示装置。
[6]偏光膜と、[1]〜[3]のいずれか1項に記載の光学補償シートと、液晶層を一対の基板で挟んだ液晶セルとを有し、黒表示時に該液晶セル中の液晶性化合物が前記一対の基板の表面に対して実質的に平行に配向する液晶表示装置であって、該光学補償シート中の支持体の法線方向から測定した該支持体のRe(λ)が20nm〜200nmであり、かつ、Nz=Rth/Re+0.5で定義される該支持体のNz値が0.8〜7.0であり、該光学補償シート中の光学異方性層のRe(λ)が−5nm〜5nmで、Rthが−800nm〜−50nmであり、該光学異方性層中の液晶性化合物がホメオトロピック配向しており、さらに、前記偏光膜の透過軸が、黒表示時における該液晶セル中の液晶性化合物の遅相軸方向に平行である液晶表示装置。
[5][4]に記載の偏光板を有する液晶表示装置。
[6]偏光膜と、[1]〜[3]のいずれか1項に記載の光学補償シートと、液晶層を一対の基板で挟んだ液晶セルとを有し、黒表示時に該液晶セル中の液晶性化合物が前記一対の基板の表面に対して実質的に平行に配向する液晶表示装置であって、該光学補償シート中の支持体の法線方向から測定した該支持体のRe(λ)が20nm〜200nmであり、かつ、Nz=Rth/Re+0.5で定義される該支持体のNz値が0.8〜7.0であり、該光学補償シート中の光学異方性層のRe(λ)が−5nm〜5nmで、Rthが−800nm〜−50nmであり、該光学異方性層中の液晶性化合物がホメオトロピック配向しており、さらに、前記偏光膜の透過軸が、黒表示時における該液晶セル中の液晶性化合物の遅相軸方向に平行である液晶表示装置。
本発明の光学補償シートは、偏光膜や液晶パネルとの貼り合わせ工程の問題が解消され、この工程の歩留まりを大幅に向上させることができる。
以下において、本発明について詳細に説明する。以下に記載する構成要件の説明は、本発明の代表的な実施態様に基づいてなされることがあるが、本発明はそのような実施態様に限定されるものではない。なお、本明細書において「〜」を用いて表される数値範囲は、「〜」の前後に記載される数値を下限値および上限値として含む範囲を意味する。
本明細書において、Re(λ)、Rth(λ)は各々、波長λにおける面内のレターデーションおよび厚さ方向のレターデーションを表す。測定波長λnmは可視光領域の範囲、具体的には、400〜800nmの範囲であれば、いずれの波長でもよいが、400〜750nmの範囲内であることが好ましく、400nm〜700nmの範囲内であることがさらに好ましい。本明細書においては特に断わらない限り、Re、Rthは、530〜600nmで測定した値(またはこの値をもとに算出される値)を意味するものとする。面内のレターデーション(Re)はKOBRA 21ADHまたはWR(王子計測機器(株)製)において波長λnmの光をフィルム法線方向に入射させて測定される値である。測定されるフィルムが1軸または2軸の屈折率楕円体で表されるものである場合には、以下の方法によりRthは算出される。
Rthは前記Reを、面内の遅相軸(KOBRA 21ADHまたはWRにより判断される)を傾斜軸(回転軸)として(遅相軸がない場合にはフィルム面内の任意の方向を回転軸とする)のフィルム法線方向に対して法線方向から片側50度まで10度ステップで各々その傾斜した方向から波長λnmの光を入射させて全部で6点測定し、その測定されたレターデーション値と平均屈折率の仮定値及び入力された膜厚値を基にKOBRA 21ADHまたはWRが算出する。
上記において、法線方向から面内の遅相軸を回転軸として、ある傾斜角度にレターデーションの値がゼロとなる方向をもつフィルムの場合には、その傾斜角度より大きい傾斜角度でのレターデーション値はその符号を負に変更した後、KOBRA 21ADHまたはWRが算出する。
尚、遅相軸を傾斜軸(回転軸)として(遅相軸がない場合にはフィルム面内の任意の方向を回転軸とする)、任意の傾斜した2方向からレターデーション値を測定し、その値と平均屈折率の仮定値及び入力された膜厚値(d)を基に、以下の式(1)及び式(2)よりRthを算出することもできる。
上記において、法線方向から面内の遅相軸を回転軸として、ある傾斜角度にレターデーションの値がゼロとなる方向をもつフィルムの場合には、その傾斜角度より大きい傾斜角度でのレターデーション値はその符号を負に変更した後、KOBRA 21ADHまたはWRが算出する。
尚、遅相軸を傾斜軸(回転軸)として(遅相軸がない場合にはフィルム面内の任意の方向を回転軸とする)、任意の傾斜した2方向からレターデーション値を測定し、その値と平均屈折率の仮定値及び入力された膜厚値(d)を基に、以下の式(1)及び式(2)よりRthを算出することもできる。
上記のRe(θ)は法線方向から角度θ傾斜した方向におけるレターデーション値を表す。
式(1)におけるnxは面内における遅相軸方向の屈折率を表し、nyは面内においてnxに直交する方向の屈折率を表し、nzはnx及びnyに直交する方向の屈折率を表す。
式(2) Rth=((nx+ny)/2−nz)×d
測定されるフィルムが1軸や2軸の屈折率楕円体で表現できないもの、いわゆる光学軸(optic axis)がないフィルムの場合には、以下の方法によりRthは算出される。Rthは前記Reを、面内の遅相軸(KOBRA 21ADHまたはWRにより判断される)を傾斜軸(回転軸)としてフィルム法線方向に対して−50度から+50度まで10度ステップで各々その傾斜した方向から波長λnmの光を入射させて11点測定し、その測定されたレターデーション値と平均屈折率の仮定値及び入力された膜厚値をもとにKOBRA 21ADHまたはWRが算出する。この算出されたnx,ny,nzよりNz=(nx-nz)/(nx-ny)が更に算出される。
式(1)におけるnxは面内における遅相軸方向の屈折率を表し、nyは面内においてnxに直交する方向の屈折率を表し、nzはnx及びnyに直交する方向の屈折率を表す。
式(2) Rth=((nx+ny)/2−nz)×d
測定されるフィルムが1軸や2軸の屈折率楕円体で表現できないもの、いわゆる光学軸(optic axis)がないフィルムの場合には、以下の方法によりRthは算出される。Rthは前記Reを、面内の遅相軸(KOBRA 21ADHまたはWRにより判断される)を傾斜軸(回転軸)としてフィルム法線方向に対して−50度から+50度まで10度ステップで各々その傾斜した方向から波長λnmの光を入射させて11点測定し、その測定されたレターデーション値と平均屈折率の仮定値及び入力された膜厚値をもとにKOBRA 21ADHまたはWRが算出する。この算出されたnx,ny,nzよりNz=(nx-nz)/(nx-ny)が更に算出される。
また、本明細書において、「遅相軸」は、屈折率が最大となる方向を意味する。また、本明細書において「偏光板」とは、特に断わらない限り、長尺の偏光板および液晶装置に組み込まれる大きさに裁断された偏光板の両者を含む意味で用いられる。また、本明細書では、「偏光膜」および「偏光板」を区別して用いるが、「偏光板」は「偏光膜」の少なくとも片面に該偏光膜を保護する透明保護膜を有する積層体のことを意味するものとする。
以下、本発明の光学補償シートの実施形態について詳細に説明する。
本発明の光学補償シートは、支持体上に重合性基を有する特定の棒状液晶性化合物を含有する光学異方性層を有する光学補償シートである。配向形態はホメオトロピック配向であることがより好ましい。
本発明の光学補償シートは、支持体上に重合性基を有する特定の棒状液晶性化合物を含有する光学異方性層を有する光学補償シートである。配向形態はホメオトロピック配向であることがより好ましい。
[棒状液晶性化合物]
本発明における棒状液晶性化合物としては、アゾメチン類、アゾキシ類、シアノビフェニル類、シアノフェニルエステル類、安息香酸エステル類、シクロヘキサンカルボン酸フェニルエステル類、シアノフェニルシクロヘキサン類、シアノ置換フェニルピリミジン類、アルコキシ置換フェニルピリミジン類、フェニルジオキサン類、トラン類およびアルケニルシクロヘキシルベンゾニトリル類が好ましく用いられる。なお、棒状液晶性化合物には、金属錯体も含まれる。また、棒状液晶性化合物を繰り返し単位中に含む液晶ポリマーも、本発明において棒状液晶性化合物として用いることができる。言い換えると、棒状液晶性化合物は、(液晶)ポリマーと結合していてもよい。棒状液晶性化合物については、例えば、季刊化学総説第22巻液晶の化学(1994)日本化学会編の第4章、第7章および第11章、ならびに、液晶デバイスハンドブック日本学術振興会第142委員会編の第3章に記載のものを採用できる。
棒状液晶性化合物の複屈折率は、0.001〜0.7の範囲にあることが好ましい。
本発明における棒状液晶性化合物としては、アゾメチン類、アゾキシ類、シアノビフェニル類、シアノフェニルエステル類、安息香酸エステル類、シクロヘキサンカルボン酸フェニルエステル類、シアノフェニルシクロヘキサン類、シアノ置換フェニルピリミジン類、アルコキシ置換フェニルピリミジン類、フェニルジオキサン類、トラン類およびアルケニルシクロヘキシルベンゾニトリル類が好ましく用いられる。なお、棒状液晶性化合物には、金属錯体も含まれる。また、棒状液晶性化合物を繰り返し単位中に含む液晶ポリマーも、本発明において棒状液晶性化合物として用いることができる。言い換えると、棒状液晶性化合物は、(液晶)ポリマーと結合していてもよい。棒状液晶性化合物については、例えば、季刊化学総説第22巻液晶の化学(1994)日本化学会編の第4章、第7章および第11章、ならびに、液晶デバイスハンドブック日本学術振興会第142委員会編の第3章に記載のものを採用できる。
棒状液晶性化合物の複屈折率は、0.001〜0.7の範囲にあることが好ましい。
[重合性基を有する液晶性化合物]
重合性基を有する液晶性化合物としては、重合反応により固定化されるものであれば特に限定されない。たとえば特開2004−339193号公報の段落番号〔0049〕〜〔0050〕の〔化11〕、〔化12〕の重合性基を有する液晶性化合物であることが好ましい。中でもアクリレート基および/またはメタクリレート基を有する液晶性化合物が特に好ましい。アクリレート基および/またはメタクリレート基を1つあるいは2つ有する棒状液晶性化合物の具体例としては、特開平8−3111号公報の段落番号〔0082〕〜〔0105〕、特開平9−281331号公報の段落番号〔0022〕〜〔0040〕、特開2000−281628号公報の段落番号〔0115〕〜〔0128〕、特開2002−220421号公報の段落番号〔0250〕〜〔0400〕、特開2003−48903号公報の段落番号〔0056〕〜〔0075〕に記載された化合物等が挙げられる。但しアクリレート基および/またはメタクリレート基を1つあるいは2つ有する棒状液晶性化合物はこれらに限定されるものではない。
使用量は光学異方性層の総質量の50〜99.9質量%の範囲であり、70〜99質量%の範囲が好適である。
重合性基を有する液晶性化合物としては、重合反応により固定化されるものであれば特に限定されない。たとえば特開2004−339193号公報の段落番号〔0049〕〜〔0050〕の〔化11〕、〔化12〕の重合性基を有する液晶性化合物であることが好ましい。中でもアクリレート基および/またはメタクリレート基を有する液晶性化合物が特に好ましい。アクリレート基および/またはメタクリレート基を1つあるいは2つ有する棒状液晶性化合物の具体例としては、特開平8−3111号公報の段落番号〔0082〕〜〔0105〕、特開平9−281331号公報の段落番号〔0022〕〜〔0040〕、特開2000−281628号公報の段落番号〔0115〕〜〔0128〕、特開2002−220421号公報の段落番号〔0250〕〜〔0400〕、特開2003−48903号公報の段落番号〔0056〕〜〔0075〕に記載された化合物等が挙げられる。但しアクリレート基および/またはメタクリレート基を1つあるいは2つ有する棒状液晶性化合物はこれらに限定されるものではない。
使用量は光学異方性層の総質量の50〜99.9質量%の範囲であり、70〜99質量%の範囲が好適である。
[配向秩序度]
本明細書において配向秩序度(以下Sと表記することがある)とは、高分子フィルムの配向度、液晶配向度を表す指標として用いられ0≦S≦1の範囲で定義される値を意味する。S=0であれば、液体状態のように完全にランダムな状態を示す。S=1であれば結晶のように分子の揺らぎがなく1方向に完全に配向している状態を示す。一般に結晶性高分子フィルムの配向秩序度を測定するのにX線回折パターンにより測定されるが、ネマチック液晶性を有するフィルムを測定する場合、この方法では感度が悪く測定方法としては好ましくない。本明細書において配向秩序度としては、東京インスツルメンツ社製「Nanofinder」にて励起レーザー波長を532 nm、励起レーザー出力を試料部で約400μWの測定条件で、分光器前に偏光解消子を取り付けることで測定を行った値を意味するものとする。測定方法はフィルムを約1〜2度で斜めに切削し、フィルム中の液晶材料層のうち表面または界面付近の偏光ラマン測定を行った。フィルムを回転し、フィルム面の方位と入射レーザー偏光の電場方向がなす角度を変えていくつかの角度で測定を行い、散乱光の成分のうち入射レーザー偏光電場と平行な偏光成分I平行と垂直な偏光成分I垂直を、検光子を用いてそれぞれ分光検出した。さらに液晶性化合物の骨格に由来するピークをもつバンドに対し、理論的に導いた式により配向オーダーパラメータP2、P4をパラメータとして最小二乗法に基づくフィッティング解析を行い、配向秩序度を得た。
本明細書において配向秩序度(以下Sと表記することがある)とは、高分子フィルムの配向度、液晶配向度を表す指標として用いられ0≦S≦1の範囲で定義される値を意味する。S=0であれば、液体状態のように完全にランダムな状態を示す。S=1であれば結晶のように分子の揺らぎがなく1方向に完全に配向している状態を示す。一般に結晶性高分子フィルムの配向秩序度を測定するのにX線回折パターンにより測定されるが、ネマチック液晶性を有するフィルムを測定する場合、この方法では感度が悪く測定方法としては好ましくない。本明細書において配向秩序度としては、東京インスツルメンツ社製「Nanofinder」にて励起レーザー波長を532 nm、励起レーザー出力を試料部で約400μWの測定条件で、分光器前に偏光解消子を取り付けることで測定を行った値を意味するものとする。測定方法はフィルムを約1〜2度で斜めに切削し、フィルム中の液晶材料層のうち表面または界面付近の偏光ラマン測定を行った。フィルムを回転し、フィルム面の方位と入射レーザー偏光の電場方向がなす角度を変えていくつかの角度で測定を行い、散乱光の成分のうち入射レーザー偏光電場と平行な偏光成分I平行と垂直な偏光成分I垂直を、検光子を用いてそれぞれ分光検出した。さらに液晶性化合物の骨格に由来するピークをもつバンドに対し、理論的に導いた式により配向オーダーパラメータP2、P4をパラメータとして最小二乗法に基づくフィッティング解析を行い、配向秩序度を得た。
本発明の配向秩序度は、前記光学異方性層がネマチック液晶性を示す場合は、0.3≦S≦0.7であることが好ましく、0.45≦S≦0.65であることがより好ましい。配向秩序度がこの範囲にあれば前記光学異方性層を液晶表示装置に貼り合わせた場合の正面コントラストの向上に寄与する。前記光学異方性層がスメクチック液晶性を示す場合は、0.5≦S≦0.90であることが好ましく、0.65≦S≦0.90であることがより好ましい。
[配向膜]
本発明における配向膜に使用される具体的なポリマーの種類については、それ自体架橋可能なポリマーおよび架橋剤により架橋されるポリマーのいずれも使用することができる。また、これらを組み合わせたものも使用することができる。本発明における配向膜に使用されるポリマーの例として、例えば、特開平8−338913号公報の段落番号[0022]記載の化合物が挙げられる。好ましくは水溶性ポリマー(例えば、ポリ(N−メチロールアクリルアミド)、カルボキシメチルセルロース、ゼラチン、ポリビニルアルコール、変性ポリビニルアルコール)が挙げられ、この中でもゼラチン、ポリビニルアルコールおよび変性ポリビニルアルコールがより好ましく、ポリビニルアルコールおよび変性ポリビニルアルコールがさらに好ましい。
本発明における配向膜に使用される具体的なポリマーの種類については、それ自体架橋可能なポリマーおよび架橋剤により架橋されるポリマーのいずれも使用することができる。また、これらを組み合わせたものも使用することができる。本発明における配向膜に使用されるポリマーの例として、例えば、特開平8−338913号公報の段落番号[0022]記載の化合物が挙げられる。好ましくは水溶性ポリマー(例えば、ポリ(N−メチロールアクリルアミド)、カルボキシメチルセルロース、ゼラチン、ポリビニルアルコール、変性ポリビニルアルコール)が挙げられ、この中でもゼラチン、ポリビニルアルコールおよび変性ポリビニルアルコールがより好ましく、ポリビニルアルコールおよび変性ポリビニルアルコールがさらに好ましい。
ポリビニルアルコールの鹸化度は、70〜100%が好ましく、80〜100%がより好ましく、85〜95%がさらに好ましい。ポリビニルアルコールの重合度は、100〜3000であることが好ましい。
変性ポリビニルアルコールの変性基は、共重合変性、連鎖移動変性またはブロック重合変性により導入できる。変性基の例には、親水性基(カルボン酸基、スルホン酸基、ホスホン酸基、アミノ基、アンモニウム基、アミド基、チオール基等)、炭素数10〜100個の炭化水素基、フッ素原子置換の炭化水素基、チオエーテル基、重合性基(不飽和重合性基、エポキシ基、アジリニジル基等)、アルコキシシリル基(トリアルコキシ、ジアルコキシ、モノアルコキシ)等が挙げられる。これらの変性ポリビニルアルコール化合物の具体例として、例えば、特開2000−56310号公報の段落番号[0074]、同2000−155216号公報の段落番号[0022]〜[0145]、同2002−62426号公報の段落番号[0018]〜[0022]に記載のもの等が挙げられる。
[配向促進剤]
配向促進剤は本発明では棒状液晶の配向性を高める目的で使用される。例えば、フルオロアルキル基およびカルボン酸を側鎖に有する高分子化合物は、前記棒状液晶を、光学異方性層の空気界面において、前記液晶性化合物の分子を垂直配向させるのに寄与する。具体的には特願2005−282983号明細書の[0023]〜[0053]にポリマーAとして記載されている高分子化合物をあげることができる。
配向促進剤は本発明では棒状液晶の配向性を高める目的で使用される。例えば、フルオロアルキル基およびカルボン酸を側鎖に有する高分子化合物は、前記棒状液晶を、光学異方性層の空気界面において、前記液晶性化合物の分子を垂直配向させるのに寄与する。具体的には特願2005−282983号明細書の[0023]〜[0053]にポリマーAとして記載されている高分子化合物をあげることができる。
液晶性組成物中における前記ポリマーAの含有量の好ましい範囲は、その用途によって異なるが、該組成物(塗布液における溶媒を除く)の総質量に対して、0.005〜8質量%であることが好ましく、0.01〜5質量%であることがより好ましく、0.05〜1質量%であることが更に好ましい。また、前記フルオロアルキル基含有モノマーより誘導される繰り返し単位の添加量は0.004質量%以上、6.5質量%以下であることが好ましい。
このような範囲とすることにより、塗膜の乾燥が十分に行われにくくなることを防ぐことができる。また、光学フィルムとしての性能(例えばレターデーションの均一性等)がより向上する傾向にある。
このような範囲とすることにより、塗膜の乾燥が十分に行われにくくなることを防ぐことができる。また、光学フィルムとしての性能(例えばレターデーションの均一性等)がより向上する傾向にある。
またオニウム塩は配向膜界面側において棒状液晶性化合物の分子を垂直配向させるのに寄与する。本発明に使用可能なオニウム塩は、窒素原子を含むアンモニウム塩、硫黄原子を含むスルホニウム塩、リン原子を含むホスホニウム塩等が含まれ、具体的には特願2005−282983号明細書の[0055]〜[0086]に記載のオニウム塩をあげることができる。
前記光学異方性層中におけるオニウム塩の含有量は、その種類によって好ましい含有量が変動するが、通常は、併用される液晶性化合物の含有量に対して、0.01〜10質量%であることが好ましく、0.05〜7質量%であることが更に好ましい。オニウム塩は2種類以上用いてもよいが、使用する前種類の使用量の合計が前記範囲であることが好ましい。
本発明の光学補償シートの光学異方性層形成のための液晶性組成物は、重合性化合物(重合性モノマー)として、1分子中に重合性基を2個以上および水酸基を2個以上有する重合性化合物を含む。特に重合性基を有す棒状液晶がホメオトロピック配向(垂直配向)の場合、重合性基が空気界面側に偏り、酸素の重合禁止効果で表層が重合しにくくなるが、前記の重合性化合物により、表層における重合反応を促進させることができる。またこれらのモノマーは配向膜との密着改良に顕著な効果を示す。いずれの理論に拘泥するものではないが、これらの現象は、光学異方性層の塗布・乾燥過程で、前記の重合性化合物が層の上下へ多く偏在することにより、光学異方性層の上下界面での重合性および皮膜性が向上しているためであると考えられる。
1分子中に重合性基を2個以上および水酸基を2個以上有する重合性化合物の具体的な例としては、下記の構造のモノマーを挙げることができるがこれらに限定されるものではない。
1分子中に重合性基を2個以上および水酸基を2個以上有する重合性化合物の具体的な例としては、下記の構造のモノマーを挙げることができるがこれらに限定されるものではない。
光学異方性層形成のための液晶性組成物中の前記重合性化合物の含有量は、液晶性化合物に対して、1〜50質量%が好ましく、3〜30質量%であることがより好ましい。また本発明においては他のモノマーを併用して用いてもよい。好適に併用されるモノマーとしては、例えば感光材料ハンドブック、フォトポリマー懇話会編集、ぶんしん出版(1995年)のp38〜p54に記載の3官能、多官能のアクリルエステル、メタクリルエステル、スチレン系モノマー、アリル系モノマーを挙げることができる。これらのモノマー併用の際は、前記の1分子中に重合性基を2個以上および水酸基を2個以上有する重合性化合物の5質量%〜120質量%の範囲で、好ましくは10〜50質量%の範囲で使用される。
本発明の光学補償シートの光学異方性層形成のための液晶性組成物中には、さらに他の添加剤を含有させてもよい。他の添加剤の例には、可塑剤、界面活性剤、およびポリマーなどが含まれる。これらの添加剤は、液晶性化合物等の必須成分に対し相溶性を有し、液晶性化合物の傾斜角の制御に寄与するか、または配向を阻害しないものであることが好ましい。
本発明の光学補償シートの光学異方性層形成のための液晶性組成物中には、さらに他の添加剤を含有させてもよい。他の添加剤の例には、可塑剤、界面活性剤、およびポリマーなどが含まれる。これらの添加剤は、液晶性化合物等の必須成分に対し相溶性を有し、液晶性化合物の傾斜角の制御に寄与するか、または配向を阻害しないものであることが好ましい。
[光学異方性層の製造方法]
本発明の光学補償シートは、液晶性組成物(通常は塗布液)を、例えば、支持体表面、好ましくは配向膜表面に塗布して、液晶性化合物の分子を配向させ、該配向状態を固定することで作製できる。
塗布液の調製に使用する溶媒としては、有機溶媒が好ましい。有機溶媒の例には、アミド(例えば、N,N−ジメチルホルムアミド)、スルホキシド(例えば、ジメチルスルホキシド)、ヘテロ環化合物(例えば、ピリジン)、炭化水素(例えば、ベンゼン、ヘキサン)、アルキルハライド(例えば、クロロホルム、ジクロロメタン、テトラクロロエタン)、エステル(例えば、酢酸メチル、酢酸ブチル)、ケトン(例えば、アセトン、メチルエチルケトン)、エーテル(例えば、テトラヒドロフラン、1,2−ジメトキシエタン)が含まれ、アルキルハライドおよびケトンが好ましい。さらに、2種類以上の有機溶媒を併用してもよい。均一性の高い光学フィルムを作製する場合には、塗布液の表面張力は、25mN/m以下であることが好ましく、22mN/m以下であることがさらに好ましい。
本発明の光学補償シートは、液晶性組成物(通常は塗布液)を、例えば、支持体表面、好ましくは配向膜表面に塗布して、液晶性化合物の分子を配向させ、該配向状態を固定することで作製できる。
塗布液の調製に使用する溶媒としては、有機溶媒が好ましい。有機溶媒の例には、アミド(例えば、N,N−ジメチルホルムアミド)、スルホキシド(例えば、ジメチルスルホキシド)、ヘテロ環化合物(例えば、ピリジン)、炭化水素(例えば、ベンゼン、ヘキサン)、アルキルハライド(例えば、クロロホルム、ジクロロメタン、テトラクロロエタン)、エステル(例えば、酢酸メチル、酢酸ブチル)、ケトン(例えば、アセトン、メチルエチルケトン)、エーテル(例えば、テトラヒドロフラン、1,2−ジメトキシエタン)が含まれ、アルキルハライドおよびケトンが好ましい。さらに、2種類以上の有機溶媒を併用してもよい。均一性の高い光学フィルムを作製する場合には、塗布液の表面張力は、25mN/m以下であることが好ましく、22mN/m以下であることがさらに好ましい。
塗布液の塗布は、公知の方法(例えば、ワイヤーバーコーティング法、押し出しコーティング法、ダイレクトグラビアコーティング法、リバースグラビアコーティング法、ダイコーティング法)により実施でき、ワイヤーバーコーティング法、ダイコーティング法による塗布が好ましい。
固定化は、光重合反応により実施することが好ましい。
光重合開始剤の例には、α−カルボニル化合物(米国特許2367661号、同2367670号の各明細書記載)、アシロインエーテル(米国特許2448828号明細書記載)、α−炭化水素置換芳香族アシロイン化合物(米国特許2722512号明細書記載)、多核キノン化合物(米国特許3046127号、同2951758号の各明細書記載)、トリアリールイミダゾールダイマーとp−アミノフェニルケトンとの組み合わせ(米国特許3549367号明細書記載)、アクリジンおよびフェナジン化合物(特開昭60−105667号公報、米国特許4239850号の各明細書記載)およびオキサジアゾール化合物(米国特許4212970号明細書記載)が含まれる。また特願2005−273162号明細書、特願2005−312276号明細書に記載の光重合開始剤も有効に使用される。
光重合開始剤の使用量は、塗布液の固形分に対し0.01〜20質量%であることが好ましく、0.5〜5質量%であることがさらに好ましい。
光重合開始剤の例には、α−カルボニル化合物(米国特許2367661号、同2367670号の各明細書記載)、アシロインエーテル(米国特許2448828号明細書記載)、α−炭化水素置換芳香族アシロイン化合物(米国特許2722512号明細書記載)、多核キノン化合物(米国特許3046127号、同2951758号の各明細書記載)、トリアリールイミダゾールダイマーとp−アミノフェニルケトンとの組み合わせ(米国特許3549367号明細書記載)、アクリジンおよびフェナジン化合物(特開昭60−105667号公報、米国特許4239850号の各明細書記載)およびオキサジアゾール化合物(米国特許4212970号明細書記載)が含まれる。また特願2005−273162号明細書、特願2005−312276号明細書に記載の光重合開始剤も有効に使用される。
光重合開始剤の使用量は、塗布液の固形分に対し0.01〜20質量%であることが好ましく、0.5〜5質量%であることがさらに好ましい。
液晶性化合物(液晶性分子)の重合のための光照射には、紫外線を用いることが好ましい。照射エネルギーは、20mJ/cm2〜50J/cm2の範囲にあることが好ましく、20mJ/cm2〜5000mJ/cm2の範囲にあることがより好ましく、100mJ/cm2〜800mJ/cm2の範囲にあることがさらに好ましい。また、光重合反応を促進するため、加熱条件下で、あるいは窒素置換等により酸素が大気より少ない雰囲気で、光照射を実施してもよい。
この様にして形成された光学異方性層の厚さは、0.1〜20μmであることが好ましく、0.5〜15μmであることがより好ましく、1〜10μmであることがさらに好ましい。また、光学異方性層上に、保護層を設けてもよい。
[支持体]
本発明では、前記光学異方性層を、支持体上に形成してもよい。支持体は透明であるのが好ましく、具体的には、光透過率が80%以上であるのが好ましい。支持体は、波長分散が小さいのが好ましく、具体的には、Re(400)/Re(700)の比が1.2未満であることが好ましい。中でも、ポリマーフィルムが好ましい。前記光学異方性層の支持体は、位相差膜の一部であってもよく、また、位相差膜の全部であってもよい。また、前記光学異方性層の支持体は、本発明における、偏光板の保護膜(偏光板保護膜)として機能していてもよい。
本発明では、前記光学異方性層を、支持体上に形成してもよい。支持体は透明であるのが好ましく、具体的には、光透過率が80%以上であるのが好ましい。支持体は、波長分散が小さいのが好ましく、具体的には、Re(400)/Re(700)の比が1.2未満であることが好ましい。中でも、ポリマーフィルムが好ましい。前記光学異方性層の支持体は、位相差膜の一部であってもよく、また、位相差膜の全部であってもよい。また、前記光学異方性層の支持体は、本発明における、偏光板の保護膜(偏光板保護膜)として機能していてもよい。
支持体の光学異方性は小さい方が好ましく、面内レターデーション(Re)が−20nm〜20nmであることが好ましく、−10nm〜10nmであることがさらに好ましく、−5nm〜5nmであることが最も好ましい。また、位相差膜を兼ねる場合は、Reが20nm〜200nmであることが好ましく、40nm〜115nmであることがより好ましく、60nm〜95nmであることがさらに好ましい。また、Nzは、0.8〜7.0であることが好ましく、2.0〜5.5であることがより好ましく、2.5〜5.0であることがさらに好ましい。
支持体となるポリマーフィルムの例には、セルロースエステル、ポリカーボネート、ポリスルホン、ポリエーテルスルホン、ポリアクリレートおよびポリメタクリレートのフィルムが含まれる。セルロースエステルフィルムが好ましく、セルロースアセテートがより好ましい。ポリマーフィルムは、ソルベントキャスト法により形成することが好ましい。支持体の厚さは、20〜500μmであることが好ましく、40〜200μmであることがさらに好ましい。支持体とその上に設けられる層(接着層、垂直配向膜または光学異方性層)との接着を改善するため、支持体に表面処理(例えば、グロー放電処理、コロナ放電処理、紫外線(UV)処理、火炎処理)を実施してもよい。支持体の上に、接着層(下塗り層)を設けてもよい。また、支持体が重合性基を有するポリマー等のフィルムである場合も、光学異方性層との密着性が向上するので好ましい。また、支持体や長尺の支持体には、搬送工程でのすべり性を付与したり、巻き取った後の裏面と表面の貼り付きを防止するために、平均粒子サイズが10〜100nmの無機粒子を固形分重量比で5%〜40%混合したポリマー層を支持体の片側に塗布や支持体との共流延によって形成したものを用いることが好ましい。
本発明の光学補償シートは、単独で液晶表示装置の部材等に用いることができるが、偏光板と一体化して、偏光板中の一部材として液晶表示装置に組み込むこともできる。本発明の光学補償シートが一体化された偏光板は、偏光機能を有するのみならず、液晶表示装置の視野角の拡大にも寄与する。また、偏光膜の保護膜として本発明の光学補償シートを用いてもよく、このような構成とすると、液晶表示装置の薄型化にも寄与する。
以下、本発明の光学補償シートを用いた偏光板について詳細に説明する。
[偏光板]
偏光板は一般に、基材フィルムに二色性物質を吸着、配向させて作製された偏光膜と、該偏光膜の少なくとも片面に貼合された保護膜とを有する。偏光膜の基材フィルムに使用されるポリマーとしては、ポリビニルアルコール(以下、PVA)系ポリマーが一般的である。二色性物質としてはヨウ素あるいは、二色性染料が単独、あるいは組み合わせて用いられる。
[偏光板]
偏光板は一般に、基材フィルムに二色性物質を吸着、配向させて作製された偏光膜と、該偏光膜の少なくとも片面に貼合された保護膜とを有する。偏光膜の基材フィルムに使用されるポリマーとしては、ポリビニルアルコール(以下、PVA)系ポリマーが一般的である。二色性物質としてはヨウ素あるいは、二色性染料が単独、あるいは組み合わせて用いられる。
ここで偏光膜に用いるPVAは、通常、ポリ酢酸ビニルをケン化したものであるが、例えば、不飽和カルボン酸、不飽和スルホン酸、オレフィン類、ビニルエーテル類のように酢酸ビニルと共重合可能な成分を含有しても構わない。また、アセトアセチル基、スルホン酸基、カルボキシル基、オキシアルキレン基等を含有する変性PVAも用いることができる。PVAのケン化度は特に限定されないが、溶解性、偏光性、耐熱、耐湿性等の観点から80〜100モル%が好ましく、90〜100モル%が特に好ましい。また、PVAの重合度は特に限定されないが、フィルム強度や耐熱、耐湿性、延伸性などから1000〜10000が好ましく、1500〜5000がより好ましい。また、PVAのシンジオタクチシチーについては特に限定されず、目的に応じ任意の値をとることもできる。
PVAを染色、延伸して偏光膜を作製する手順には、原反となるPVAフィルムを乾式または湿式で延伸した後、ヨウ素または二色性染料の溶液に浸漬する方法、ヨウ素または二色性染料の溶液中でPVAフィルムを延伸し配向させる方法、ヨウ素または二色性染料にPVAフィルムを浸漬後、湿式または乾式で延伸し配向させる方法などがある。また、PVA原反を溶液製膜法により製膜する際、PVA溶液中に二色性物質をあらかじめ含有させる手法も採用できる。
代表的な偏光板の湿式延伸による製造方法を以下に述べる。まず、原反PVAフィルムを水溶液で予備膨潤する。次いで二色性物質の溶液に浸漬し、二色性物質を吸着させる。さらにホウ酸等のホウ素化合物の水溶液中で進行方向に一軸延伸する。必要に応じ色味調整浴、硬化浴等をこの後に設けてもよい。ある程度乾燥したところでPVA等の接着剤を用い保護膜を貼合する。さらに乾燥して偏光板が得られる。
予備膨潤液中には、各種有機溶媒、無機塩、可塑剤、ホウ酸類等を水溶液中に添加してもよい。
染色液は、二色性物質としてヨウ素を用いる場合、例えば、ヨウ素−ヨウ化カリウム水溶液を用いることができる。ヨウ素−ヨウ化カリウム水溶液は、ヨウ素が0.1〜20g/リットル、ヨウ化カリウムが1〜100g/リットル、ヨウ素とヨウ化カリウムの重量比が1〜100であることが好ましい。染色時間は30〜5000秒が好ましく、液温度は5〜50℃が好ましい。染色液中にホウ素化合物等PVAを架橋する化合物を含有させることも好ましい。延伸浴中のホウ素化合物は、ホウ酸が特に好ましい。ホウ酸濃度は、好ましくは1〜200g/リットルであり、さらに好ましくは10〜120g/リットルである。延伸浴には、ホウ素化合物の他にヨウ化カリウム等の無機塩、各種有機溶媒、または二色性染料等を含むことができる。色味調整浴、硬化浴には二色性染料のほか、ヨウ化カリウム等の無機塩、ホウ素化合物等を必要に応じ含有させる。
PVAの延伸工程としては、上に例示した如く連続フィルムの進行方向に張力を付与し、進行方向にフィルムを延伸、配向させる方法の他、いわゆるテンター方式等の延伸手段でフィルムの幅手方向に張力を付与し、幅手方向に配向させる方法も適用可能である。延伸は一軸方向に3倍以上行うことが好ましく、4.5倍以上がより好ましい。偏光膜の使用目的により二軸延伸を行ってもよい。延伸後の膜厚は特に限定されないが、取り扱い性、耐久性、経済性の観点より、5〜100μmが好ましく、10〜40μmがより好ましい。延伸時の温度は延伸条件によって異なるが、好ましくは10〜250℃である。100℃以上の温度で乾式延伸する場合は、窒素等の不活性ガス雰囲気で行うことが好ましい。また、予め延伸したフィルムを染色する前には、100℃以上の温度で結晶化処理を行うことが好ましい。
染色方法としては上に例示した浸漬法だけでなく、ヨウ素あるいは染料溶液の塗布あるいは噴霧等、任意の手段が可能である。また、既に述べた液層吸着のみでなく、寄贈による吸着も必要に応じ行うことができる。二色性色素で染色することも好ましい。二色性色素の具体例としては、例えばアゾ系色素、スチルベン系色素、ピラゾロン系色素、トリフェニルメタン系色素、キノリン系色素、オキサジン系色素、チアジン系色素、アントラキノン系色素等の色素系化合物をあげることができる。水溶性のものが好ましいが、この限りではない。又、これらの二色性分子にスルホン酸基、アミノ基、水酸基などの親水性置換基が導入されていることが好ましい。
二色性分子の代表的なものとしては、例えばシー.アイ.ダイレクト.イエロー12、シー.アイ.ダイレクト.オレンジ39、シー.アイ.ダイレクト.オレンジ72、シー.アイ.ダイレクト.レッド28、シー.アイ.ダイレクト.レッド39、シー.アイ.ダイレクト.レッド79、シー.アイ.ダイレクト.レッド81、シー.アイ.ダイレクト.レッド83、シー.アイ.ダイレクト.レッド89、シー.アイ.ダイレクト.バイオレット48、シー.アイ.ダイレクト.ブルー67、シー.アイ.ダイレクト.ブルー90、シー.アイ.ダイレクト.グリーン59、シー.アイ.アシッド.レッド37等が挙げられる。さらに、特開平1−161202号、特開平1−172906号、特開平1−172907号、特開平1−183602号、特開2000−48105号、特開2000−65205号、特開平7−261024号の各公報に記載の色素等を挙げることができる。特に、シー.アイ.ダイレクト.レッド28(コンゴーレッド)は古くよりこの用途に好ましいとして知られている。これらの二色性分子は遊離酸、あるいはアルカリ金属塩、アンモニウム塩、アミン類の塩として用いられる。
これらの二色性分子は2種以上を配合することにより、各種の色相を有する偏光子を製造することができる。偏光素子または偏光板として偏光軸を直交させた時に黒色を呈する化合物(色素)や黒色を呈するように各種の二色性分子を配合したものが単板透過率、偏光率とも優れており好ましい。
偏光膜の耐熱、耐湿性を高める観点から、偏光膜の製造工程においてPVAに架橋させる添加物を含ませることが好ましい。架橋剤としては、米国再発行特許第232897号に記載のものが使用できるが、ホウ酸、ホウ砂が実用的に好ましく用いられる。また、亜鉛、コバルト、ジルコニウム、鉄、ニッケル、マンガン等の金属塩を偏光膜に含有させることも、耐久性を高めることが知られており好ましい。これら架橋剤、金属塩は、上に述べた予備膨潤浴、二色性物質染色浴、延伸浴、硬化浴、色調整浴等のいずれの工程に含有させても良く、工程の順序は特に限定されない。保護膜と偏光膜を接着する接着剤としては特に限定はなく、PVA系、変性PVA系、ウレタン系、アクリル系等、公知のものを任意に用いることができる。接着層の厚みは0.01〜20μmが好ましく、0.1〜10μmがさらに好ましい。
本発明の偏光板として、好ましくは、偏光膜の一方の表面に、本発明の光学補償シート(より好しくは、支持体を有する光学補償シートの支持体表面が偏光膜と接する様に)貼合し、その反対側の表面には、セルロースアシレート等からなるポリマーフィルムを配置する(光学異方性層/偏光膜/ポリマーフィルムの配置とする)のが好ましい。
本発明の光学補償シートは、種々の液晶表示装置に用いることができる。特にIPSモードの液晶表示装置に用いるのが好ましい。本発明の光学補償シートは、液晶セルと、該液晶セルを挟持する一対の偏光膜とを有する液晶表示装置に配置する場合は、前記一対の偏光膜の少なくとも一方と前記液晶セルとの間に配置するのが好ましい。本発明の光学補償シートは、液晶表示装置の黒表示における液晶セル中の液晶性化合物を補償するように、光学異方性層の光学特性を決定するのが好ましい。黒表示における液晶セル中の液晶性化合物の配向状態は、液晶表示装置のモードにより異なるので、前記光学異方性層の光学特性の好ましい範囲も、用途によって異なる。液晶セル中の液晶性化合物の配向状態に関しては、IDW’00、FMC7−2のP411〜414等に記載されている。
本発明の光学補償シートの光学特性は、前記した様に、その用途、例えば、いずれのモードの液晶セルの光学補償に用いられるかによって、好ましい範囲が異なる。IPSモード液晶表示装置には、光学異方性層のReは−5〜5nmであることが好ましく、−3〜3nmであることがより好ましく、Rthは−800〜−50nmであることが好ましく、−150〜−350nmであることがより好ましい。かかる光学特性を示す光学異方性層を形成するには、例えば、棒状液晶性化合物を用い、垂直配向(棒状分子の長軸方向を光学異方性層面に対して実質的に垂直になるように配向)させて、垂直配向状態に固定するのが好ましい。
IPSモードの液晶表示装置については、特開2003−207797号公報、特開2005−128498号公報等に詳細が記載されていて、その内容を本発明に適用することができる。
以下に実施例と比較例を挙げて本発明の特徴をさらに具体的に説明する。以下の実施例に示す材料、使用量、割合、処理内容、処理手順等は、本発明の趣旨を逸脱しない限り適宜変更することができる。したがって、本発明の範囲は以下に示す具体例により限定的に解釈されるべきものではない。
[実施例1]
(ポリマー基材(支持体)の作製)
下記の組成物をミキシングタンクに投入し、加熱しながら攪拌して、各成分を溶解し、セルロースアセテート溶液を調製した。該溶液を保留粒子サイズ4μm、濾水時間35秒の濾紙(アドバンテック製、No.63)を0.5MPa(5kg/cm2)以下で用い
てろ過した。
(ポリマー基材(支持体)の作製)
下記の組成物をミキシングタンクに投入し、加熱しながら攪拌して、各成分を溶解し、セルロースアセテート溶液を調製した。該溶液を保留粒子サイズ4μm、濾水時間35秒の濾紙(アドバンテック製、No.63)を0.5MPa(5kg/cm2)以下で用い
てろ過した。
──────────────────────────────────
セルロースアセテート溶液組成物
──────────────────────────────────
酢化度60.9%のセルロースアセテート
(重合度300、Mn/Mw=1.5) 100質量部
トリフェニルホスフェート(可塑剤) 7.8質量部
ビフェニルジフェニルホスフェート(可塑剤) 3.9質量部
メチレンクロライド(第1溶媒) 300質量部
メタノール(第2溶媒) 54質量部
1−ブタノール(第3溶媒) 11質量部
──────────────────────────────────
セルロースアセテート溶液組成物
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酢化度60.9%のセルロースアセテート
(重合度300、Mn/Mw=1.5) 100質量部
トリフェニルホスフェート(可塑剤) 7.8質量部
ビフェニルジフェニルホスフェート(可塑剤) 3.9質量部
メチレンクロライド(第1溶媒) 300質量部
メタノール(第2溶媒) 54質量部
1−ブタノール(第3溶媒) 11質量部
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別のミキシングタンクに、下記のレターデーション上昇剤Aを16質量部、レターデーション上昇剤Bを8質量部、二酸化珪素微粒子(平均粒子サイズ:100nm)0.28質量部、メチレンクロライド80質量部およびメタノール20質量部を投入し、加熱しながら攪拌して、溶液Aを調製した。セルロースアセテート溶液474質量部に該溶液Aを40質量部混合し、充分に攪拌してドープを調製した。
得られたドープを、バンド流延機を用いて流延した。残留溶剤量が15質量%のフィルムを、130℃の条件で、テンターを用いて20%の延伸倍率で横延伸し、延伸後の幅のまま50℃で30秒間保持した後クリップを外してセルロースアセテートフィルムを作製した。延伸終了時の残留溶媒量は5質量%であり、さらに乾燥して残留溶媒量を0.1質量%未満としてフィルムを作製した。
このようにして得られたポリマー基材の厚さは80μmであった。作製したポリマー基材について、自動複屈折率計(KOBRA−21ADH、王子計測機器(株)社製)を用いて、Reの光入射角度依存性を測定した。Reが60nm、Rthが200nmであること、さらに、これからNzが3.8であることが分かった。
(光学補償シートの作製)
作製したポリマー基材の表面のケン化処理を行い、このフィルム上に、下記の組成の配向膜形成塗布液をpH6.0になるように水酸化カリウムで調整した。前記配向膜塗布液をワイヤーバーコーターで20ml/m2塗布した。60℃の温風で60秒、さらに10
0℃の温風で120秒乾燥して、配向膜を得た。
作製したポリマー基材の表面のケン化処理を行い、このフィルム上に、下記の組成の配向膜形成塗布液をpH6.0になるように水酸化カリウムで調整した。前記配向膜塗布液をワイヤーバーコーターで20ml/m2塗布した。60℃の温風で60秒、さらに10
0℃の温風で120秒乾燥して、配向膜を得た。
(配向膜形成塗布液の組成)
下記の変性ポリビニルアルコール 20質量部
水酸化カリウム 0.05質量部
グルタルアルデヒド 0.5質量部
水 360質量部
メタノール 120質量部
下記の変性ポリビニルアルコール 20質量部
水酸化カリウム 0.05質量部
グルタルアルデヒド 0.5質量部
水 360質量部
メタノール 120質量部
(光学異方性層の形成)
まず、下記組成を、102gのメチルエチルケトンに溶解した光学異方性層形成溶液を調製した。
(光学異方性層の組成)
下記アクリレート基を2つ有する棒状液晶性化合物 (Ac−2) 45.07質量部
下記オニウム塩(1) 0.45質量部
ポリマーA(下記構造) 0.18質量部
光重合開始剤(イルガキュアー907、チバガイギー社製) 1.35質量部
増感剤(カヤキュアーDETX、日本化薬(株)製) 0.45質量部
デナコールアクリレートDA−314(本文中M−3。ナガセケムテックス(株)製) 2.00質量部
まず、下記組成を、102gのメチルエチルケトンに溶解した光学異方性層形成溶液を調製した。
(光学異方性層の組成)
下記アクリレート基を2つ有する棒状液晶性化合物 (Ac−2) 45.07質量部
下記オニウム塩(1) 0.45質量部
ポリマーA(下記構造) 0.18質量部
光重合開始剤(イルガキュアー907、チバガイギー社製) 1.35質量部
増感剤(カヤキュアーDETX、日本化薬(株)製) 0.45質量部
デナコールアクリレートDA−314(本文中M−3。ナガセケムテックス(株)製) 2.00質量部
この塗布液を前記配向膜の表面に、ワイヤーバーでそれぞれ塗布した。これを金属の枠に貼り付けて、100℃の恒温槽中で2分間加熱し、棒状液晶性化合物を配向させた。次に、60℃で120W/cm高圧水銀灯により、20秒間UV照射し棒状液晶性化合物を架橋して、その後、室温まで放冷して光学異方性層を作製した。作製した光学異方性層について、自動複屈折率計(KOBRA−21ADH、王子計測機器(株)社製)を用いて、Reの光入射角度依存性を測定したところ、Reが0nm、Rthが−260nmであった。また、光学異方性層は、ホメオトロッピック配向を示した。
(光学異方性層の配向秩序度の評価)
東京インスツルメンツ社製「Nanofinder」を用いて、Proceedings of IDW'04 , 651(2004)の651〜 654頁に記載されている手法を参考に配向秩序度を算出した。配向秩序度は0.54であった。
東京インスツルメンツ社製「Nanofinder」を用いて、Proceedings of IDW'04 , 651(2004)の651〜 654頁に記載されている手法を参考に配向秩序度を算出した。配向秩序度は0.54であった。
(光学異方性層の重合度測定)
光学異方性層の表層の重合度は、Nicolet社製、710 FT−IR SPECTROMETERを用い、アクリレート基に由来する810cm-1のピークとエステル基に由来する1600cm-1付近のピークの面積比から、残存アクリレート基の組成を算出し、さらに光学異方性層の重合度を算出した。
光学異方性層の表層の重合度は、Nicolet社製、710 FT−IR SPECTROMETERを用い、アクリレート基に由来する810cm-1のピークとエステル基に由来する1600cm-1付近のピークの面積比から、残存アクリレート基の組成を算出し、さらに光学異方性層の重合度を算出した。
(光学補償シートの密着性評価)
光学補償シートの密着性は、JIS K 5400の8.5.2基盤目テープ法に順じて試験片を作製し評価した。但し、評価には日東電工製ポリエステル粘着テープNO31RHを使用した。結果を表1に示した。密着が良好で剥離のないものを10点、密着不足で全面は剥離したものを0点とし、間の数字は点数が高いほど密着が良好であることを示す。
(光学補償シートの貼り合わせ前処理工程適性評価)
光学補償シートを1.5規定の水酸化カリウムに55℃で2分間浸漬、水洗、0.1規定塩酸に30℃で20秒間浸漬、水洗、乾燥の順で処理を行い、フィルム表層の濁りを目視で調べた。結果を表1に示す。表中○は、変化がなく透明、△は僅かに白濁、×は顕著な白濁をしめす。
光学補償シートの密着性は、JIS K 5400の8.5.2基盤目テープ法に順じて試験片を作製し評価した。但し、評価には日東電工製ポリエステル粘着テープNO31RHを使用した。結果を表1に示した。密着が良好で剥離のないものを10点、密着不足で全面は剥離したものを0点とし、間の数字は点数が高いほど密着が良好であることを示す。
(光学補償シートの貼り合わせ前処理工程適性評価)
光学補償シートを1.5規定の水酸化カリウムに55℃で2分間浸漬、水洗、0.1規定塩酸に30℃で20秒間浸漬、水洗、乾燥の順で処理を行い、フィルム表層の濁りを目視で調べた。結果を表1に示す。表中○は、変化がなく透明、△は僅かに白濁、×は顕著な白濁をしめす。
[実施例2〜10、比較例1〜3]
実施例1の光学異方性層の成分を表1に示すように変えた他は、実施例1と同じ操作を繰り返した 。
光学異方性層の重合度測定、光学補償シートの密着性評価、光学補償シートの貼り合わせ前処理工程適性評価の結果を表1に示す。
実施例1〜10、比較例1〜3により、本発明の光学補償シートは密着が良好であり、かつ貼り合わせ前工程での問題もないため、貼り合わせ工程の歩留まりが高くなることが明らかになった。
実施例1の光学異方性層の成分を表1に示すように変えた他は、実施例1と同じ操作を繰り返した 。
光学異方性層の重合度測定、光学補償シートの密着性評価、光学補償シートの貼り合わせ前処理工程適性評価の結果を表1に示す。
実施例1〜10、比較例1〜3により、本発明の光学補償シートは密着が良好であり、かつ貼り合わせ前工程での問題もないため、貼り合わせ工程の歩留まりが高くなることが明らかになった。
Claims (6)
- 支持体上に、重合性基を有する棒状液晶性化合物、重合性化合物、および光重合開始剤を含む液晶性組成物から形成された光学異方性層を有する光学補償シートにおいて、該重合性化合物が1分子中に2個以上の重合性基および2個以上の水酸基を有する光学補償シート。
- 支持体と光学異方性層との間に、配向膜を有する請求項1に記載の光学補償シート。
- 配向膜が重合性基を有する化合物を含む請求項1または2に記載の光学補償シート。
- 請求項1〜3のいずれか一項に記載の光学補償シートを有する偏光板。
- 請求項4に記載の偏光板を有する液晶表示装置。
- 偏光膜と、請求項1〜3のいずれか1項に記載の光学補償シートと、液晶層を一対の基板で挟んだ液晶セルとを有し、黒表示時に該液晶セル中の液晶性化合物が前記一対の基板の表面に対して実質的に平行に配向する液晶表示装置であって、該光学補償シート中の支持体の法線方向から測定した該支持体のRe(λ)が20nm〜200nmであり、かつ、Nz=Rth/Re+0.5で定義される該支持体のNz値が0.8〜7.0であり、該光学補償シート中の光学異方性層のRe(λ)が−5nm〜5nmで、Rthが−800nm〜−50nmであり、該光学異方性層中の液晶性化合物がホメオトロピック配向しており、さらに、前記偏光膜の透過軸が、黒表示時における該液晶セル中の液晶性化合物の遅相軸方向に平行である液晶表示装置。
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| CNA2007100970934A CN101059579A (zh) | 2006-04-17 | 2007-04-17 | 光学补偿片以及使用它的偏振片和液晶显示装置 |
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