JPH10236508A - 孔付きシリンダにおける摺動部材の損傷防止装置 - Google Patents
孔付きシリンダにおける摺動部材の損傷防止装置Info
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- JPH10236508A JPH10236508A JP9059857A JP5985797A JPH10236508A JP H10236508 A JPH10236508 A JP H10236508A JP 9059857 A JP9059857 A JP 9059857A JP 5985797 A JP5985797 A JP 5985797A JP H10236508 A JPH10236508 A JP H10236508A
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
- B05B11/0005—Components or details
- B05B11/0037—Containers
- B05B11/0039—Containers associated with means for compensating the pressure difference between the ambient pressure and the pressure inside the container, e.g. pressure relief means
- B05B11/0044—Containers associated with means for compensating the pressure difference between the ambient pressure and the pressure inside the container, e.g. pressure relief means compensating underpressure by ingress of atmospheric air into the container, i.e. with venting means
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- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
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- B05B11/01—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use characterised by the means producing the flow
- B05B11/10—Pump arrangements for transferring the contents from the container to a pump chamber by a sucking effect and forcing the contents out through the dispensing nozzle
- B05B11/1001—Piston pumps
-
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- B05B11/1001—Piston pumps
- B05B11/1009—Piston pumps actuated by a lever
- B05B11/1011—Piston pumps actuated by a lever without substantial movement of the nozzle in the direction of the pressure stroke
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Abstract
(57)【要約】
【課題】容器体に装着して使用する押下げ式液体噴出器
やトリガー式液体噴出器等では、シリンダ２に摺動自在
に嵌合させたピストン、スカート等の摺動部材１がシリ
ンダ２の中途に形成された透孔３を通過する際に該透孔
内に膨出し、これが孔縁で削られて傷付き、この傷が漏
れの原因となることがあるので、その透孔３をスムーズ
に通過させるようにして、摺動部材１の損傷をなくし、
漏れをなくそうとする。 【解決手段】ピストン、スカート、その他の摺動部材１
を摺動自在に嵌合させるシリンダ２の中途に透孔３を穿
設して成る孔付きシリンダにおいて、その透孔３の内縁
４の全周から透孔内へ曲げの弾性変形可能な薄膜５を突
設した。
やトリガー式液体噴出器等では、シリンダ２に摺動自在
に嵌合させたピストン、スカート等の摺動部材１がシリ
ンダ２の中途に形成された透孔３を通過する際に該透孔
内に膨出し、これが孔縁で削られて傷付き、この傷が漏
れの原因となることがあるので、その透孔３をスムーズ
に通過させるようにして、摺動部材１の損傷をなくし、
漏れをなくそうとする。 【解決手段】ピストン、スカート、その他の摺動部材１
を摺動自在に嵌合させるシリンダ２の中途に透孔３を穿
設して成る孔付きシリンダにおいて、その透孔３の内縁
４の全周から透孔内へ曲げの弾性変形可能な薄膜５を突
設した。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、押下げ式液体噴出
器やトリガー式液体噴出器などに用いられている孔付き
シリンダにおける摺動部材の損傷防止装置に関するもの
である。
器やトリガー式液体噴出器などに用いられている孔付き
シリンダにおける摺動部材の損傷防止装置に関するもの
である。
【０００２】
【従来の技術】従来、容器体に装着して使用する図５に
示すポンプ、図６に示すスプレー等の押下げ式液体噴出
器や図７に示すトリガー式液体噴出器等は既に周知であ
るが、これらの内部には、シリンダ２を備え、該シリン
ダ内に押下げノズルヘッド６、トリガー７等の操作で作
動されるピストン、スカート等の摺動部材１を摺動自在
に嵌合させており、また、そのシリンダ２の中途に容器
体内への外気導入用空気孔等の小さな透孔３を備えてい
る。
示すポンプ、図６に示すスプレー等の押下げ式液体噴出
器や図７に示すトリガー式液体噴出器等は既に周知であ
るが、これらの内部には、シリンダ２を備え、該シリン
ダ内に押下げノズルヘッド６、トリガー７等の操作で作
動されるピストン、スカート等の摺動部材１を摺動自在
に嵌合させており、また、そのシリンダ２の中途に容器
体内への外気導入用空気孔等の小さな透孔３を備えてい
る。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、これらは合成
樹脂成形部材の組み合わせで形成されているため、図
８、図９に示すように、そのピストン、スカート等の摺
動部材１が透孔３を通過する際に該透孔内に膨出し、こ
れが孔縁で削られて傷付き、この傷が漏れの原因となる
ことがある。そして、この傷は、図８のように、摺動部
材１の進行方向の先端が透孔３に入り込んで後、透孔か
ら出るときに、孔縁に強く突き当たることで多く発生し
ている。そこで、本発明は、ピストン、スカート等の摺
動部材１が透孔３をスムーズに通過するよう案内して、
その摺動部材１の損傷をなくし、漏れをなくそうとする
ものである。
樹脂成形部材の組み合わせで形成されているため、図
８、図９に示すように、そのピストン、スカート等の摺
動部材１が透孔３を通過する際に該透孔内に膨出し、こ
れが孔縁で削られて傷付き、この傷が漏れの原因となる
ことがある。そして、この傷は、図８のように、摺動部
材１の進行方向の先端が透孔３に入り込んで後、透孔か
ら出るときに、孔縁に強く突き当たることで多く発生し
ている。そこで、本発明は、ピストン、スカート等の摺
動部材１が透孔３をスムーズに通過するよう案内して、
その摺動部材１の損傷をなくし、漏れをなくそうとする
ものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記目的達成のため、請
求項１の発明は、ピストン、スカート、その他の摺動部
材１を摺動自在に嵌合させるシリンダ２の中途に透孔３
を穿設して成る孔付きシリンダにおいて、その透孔３の
内縁４の要所から透孔内へ上記摺動部材１の円滑な移動
を案内する薄膜５を突設したことを特徴とする。
求項１の発明は、ピストン、スカート、その他の摺動部
材１を摺動自在に嵌合させるシリンダ２の中途に透孔３
を穿設して成る孔付きシリンダにおいて、その透孔３の
内縁４の要所から透孔内へ上記摺動部材１の円滑な移動
を案内する薄膜５を突設したことを特徴とする。
【０００５】また、請求項２の発明は、ピストン、スカ
ート、その他の摺動部材１を摺動自在に嵌合させるシリ
ンダ２の中途に透孔３を穿設して成る孔付きシリンダに
おいて、その透孔３の内縁４の全周から透孔内へ曲げの
弾性変形可能な薄膜５を突設したことを特徴とする。
ート、その他の摺動部材１を摺動自在に嵌合させるシリ
ンダ２の中途に透孔３を穿設して成る孔付きシリンダに
おいて、その透孔３の内縁４の全周から透孔内へ曲げの
弾性変形可能な薄膜５を突設したことを特徴とする。
【０００６】
【発明の実施の形態】図１乃至図４は、合成樹脂製押下
げ式液体噴出器に係る本発明の孔付きシリンダにおける
摺動部材の損傷防止装置を示している。図示のものは、
縦型の合成樹脂製シリンダ２に、摺動部材１として上と
下にスカート８，９を有する合成樹脂製ピストン10を摺
動自在に嵌合させており、また、シリンダ２には、図
１、図２に示すように、ピストン10の上昇限の位置に容
器体内への外気導入用空気孔たる小さな円形の透孔３を
穿設している。つまり、ピストン10の上昇限では空気孔
たる透孔３はこのピストンで閉じられて、容器体からの
液漏れが阻止されているわけである。透孔３は、内縁４
の全周から透孔内へ曲げの弾性変形可能な薄膜５を一体
に突設しており、該薄膜５の内周で形成される開孔面積
を外気導入に十分な大きさにしている。薄膜５の出幅は
０．５mm以上がよく、その厚さは０．００５〜０．３mm
程度がよい。
げ式液体噴出器に係る本発明の孔付きシリンダにおける
摺動部材の損傷防止装置を示している。図示のものは、
縦型の合成樹脂製シリンダ２に、摺動部材１として上と
下にスカート８，９を有する合成樹脂製ピストン10を摺
動自在に嵌合させており、また、シリンダ２には、図
１、図２に示すように、ピストン10の上昇限の位置に容
器体内への外気導入用空気孔たる小さな円形の透孔３を
穿設している。つまり、ピストン10の上昇限では空気孔
たる透孔３はこのピストンで閉じられて、容器体からの
液漏れが阻止されているわけである。透孔３は、内縁４
の全周から透孔内へ曲げの弾性変形可能な薄膜５を一体
に突設しており、該薄膜５の内周で形成される開孔面積
を外気導入に十分な大きさにしている。薄膜５の出幅は
０．５mm以上がよく、その厚さは０．００５〜０．３mm
程度がよい。
【０００７】如上の構成であり、摺動部材１であるピス
トン10を図１の上昇限の位置から下降させかつ上昇復帰
させると、上のスカート８が透孔３を通過するときには
該スカートの一部が透孔３内へと膨出することとなる
が、この際には、図３、図４に示すように、その膨出の
孔縁に当たる部分を薄膜５が外方へと適度に撓みながら
柔らかくかつ無理なく受けつつその移動を案内し、スム
ーズに移動させる。したがって、透孔２を通過する上の
スカート８に傷を与えるようなことはない。
トン10を図１の上昇限の位置から下降させかつ上昇復帰
させると、上のスカート８が透孔３を通過するときには
該スカートの一部が透孔３内へと膨出することとなる
が、この際には、図３、図４に示すように、その膨出の
孔縁に当たる部分を薄膜５が外方へと適度に撓みながら
柔らかくかつ無理なく受けつつその移動を案内し、スム
ーズに移動させる。したがって、透孔２を通過する上の
スカート８に傷を与えるようなことはない。
【０００８】なお、上述の実施の形態では、透孔３を円
形の場合としているが、楕円形、方形、その他の形態で
もよい。また、薄膜５を状況に応じて透孔３の要所にだ
け設けることも可能である。他の押下げ式液体噴出器や
トリガー式液体噴出器等のシリンダでも同様に装備させ
ることができる。
形の場合としているが、楕円形、方形、その他の形態で
もよい。また、薄膜５を状況に応じて透孔３の要所にだ
け設けることも可能である。他の押下げ式液体噴出器や
トリガー式液体噴出器等のシリンダでも同様に装備させ
ることができる。
【０００９】
【発明の効果】請求項１、請求項２の発明によれば、既
述構成であるから、ピストン、スカート等の摺動部材１
が透孔３を通過する際に該透孔内に膨出しても、これが
孔縁で削られて傷付くようなことはなく、したがって、
傷による漏れを生じるようなことはなく、スムーズな摺
動を得ることができ、長期にわたり適正な機能を維持さ
せることができる。更に、構造並びに製作簡単で安価に
提供できる。
述構成であるから、ピストン、スカート等の摺動部材１
が透孔３を通過する際に該透孔内に膨出しても、これが
孔縁で削られて傷付くようなことはなく、したがって、
傷による漏れを生じるようなことはなく、スムーズな摺
動を得ることができ、長期にわたり適正な機能を維持さ
せることができる。更に、構造並びに製作簡単で安価に
提供できる。
【図１】 請求項１、請求項２の発明の実施の形態を示
す要部の縦断側面図である。
す要部の縦断側面図である。
【図２】 図１のＡ−Ａ線の断面図である。
【図３】 同実施の形態における動作状態を示す要部の
縦断側面図である。
縦断側面図である。
【図４】 図３のＢ−Ｂ線の断面図である。
【図５】 請求項１、請求項２の発明を適用する従来の
押下げ式液体噴出器に係るポンプを示す截断側面図であ
る。
押下げ式液体噴出器に係るポンプを示す截断側面図であ
る。
【図６】 請求項１、請求項２の発明を適用する従来の
押下げ式液体噴出器に係るスプレーを示す截断側面図で
ある。
押下げ式液体噴出器に係るスプレーを示す截断側面図で
ある。
【図７】 請求項１、請求項２の発明を適用する従来の
トリガー式液体噴出器を示す截断側面図である。
トリガー式液体噴出器を示す截断側面図である。
【図８】 従来の要部の動作状態を示す要部の縦断側面
図である。
図である。
【図９】 図８のＣ−Ｃ線の断面図である。
１…摺動部材 ２…シリンダ ３…透孔 ４…内縁 ５…薄膜 ６…押下げノズルヘ
ッド ７…トリガー ８，９…スカート 10…ピストン
ッド ７…トリガー ８，９…スカート 10…ピストン
Claims (2)
- 【請求項１】 ピストン、スカート、その他の摺動部材
１を摺動自在に嵌合させるシリンダ２の中途に透孔３を
穿設して成る孔付きシリンダにおいて、その透孔３の内
縁４の要所から透孔内へ上記摺動部材１の円滑な移動を
案内する薄膜５を突設したことを特徴とする孔付きシリ
ンダにおける摺動部材の損傷防止装置。 - 【請求項２】 ピストン、スカート、その他の摺動部材
１を摺動自在に嵌合させるシリンダ２の中途に透孔３を
穿設して成る孔付きシリンダにおいて、その透孔３の内
縁４の全周から透孔内へ曲げの弾性変形可能な薄膜５を
突設したことを特徴とする孔付きシリンダにおける摺動
部材の損傷防止装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP05985797A JP3719465B2 (ja) | 1997-02-27 | 1997-02-27 | 液体噴出器用の孔付きシリンダにおける摺動部材の損傷防止装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP05985797A JP3719465B2 (ja) | 1997-02-27 | 1997-02-27 | 液体噴出器用の孔付きシリンダにおける摺動部材の損傷防止装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10236508A true JPH10236508A (ja) | 1998-09-08 |
| JP3719465B2 JP3719465B2 (ja) | 2005-11-24 |
Family
ID=13125281
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP05985797A Expired - Fee Related JP3719465B2 (ja) | 1997-02-27 | 1997-02-27 | 液体噴出器用の孔付きシリンダにおける摺動部材の損傷防止装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3719465B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1038589A3 (en) * | 1999-03-26 | 2003-05-14 | Calmar Inc. | Liquid dispensing pump |
| JP2012091144A (ja) * | 2010-10-28 | 2012-05-17 | Yoshino Kogyosho Co Ltd | 噴出容器 |
| WO2013128909A1 (ja) * | 2012-02-27 | 2013-09-06 | Tada Tetsuya | スプレー用ピストンシリンダ装置及びそれを用いたスプレー |
-
1997
- 1997-02-27 JP JP05985797A patent/JP3719465B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1038589A3 (en) * | 1999-03-26 | 2003-05-14 | Calmar Inc. | Liquid dispensing pump |
| KR100497035B1 (ko) * | 1999-03-26 | 2005-06-23 | 셍-고벵 칼마 인코퍼레이티드 | 액체 분배펌프 |
| JP2012091144A (ja) * | 2010-10-28 | 2012-05-17 | Yoshino Kogyosho Co Ltd | 噴出容器 |
| WO2013128909A1 (ja) * | 2012-02-27 | 2013-09-06 | Tada Tetsuya | スプレー用ピストンシリンダ装置及びそれを用いたスプレー |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3719465B2 (ja) | 2005-11-24 |
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