JP2000354803A

JP2000354803A - ポンプ

Info

Publication number: JP2000354803A
Application number: JP11268737A
Authority: JP
Inventors: Nagaaki Hori; 修彰堀
Original assignee: Toyo Seikan Kaisha Ltd
Current assignee: Toyo Seikan Group Holdings Ltd
Priority date: 1999-04-14
Filing date: 1999-09-22
Publication date: 2000-12-26
Anticipated expiration: 2019-09-22
Also published as: JP4432159B2

Abstract

(57)【要約】【課題】金属製の部品を用いること無く構成すること
で、廃棄時の分別の必要もなくそのまま簡単に廃棄処分
できるポンプを提供すること。【解決手段】固定側となるポンプ本体とポンプ本体に
対し往復動する操作部材のいずれか一方に弾性変形によ
り当該操作部材を上死点位置方向に付勢する弾性変形部
３１ａを設けるとともに、いずれか他方に弾性変形部３
１ａを弾性変形させる変形付与部３１ｂを設けるように
する。そして、固定側となるポンプ本体をアッパーキャ
ップ２４とし、往復動側となる操作部材をエジェクター
ヘッド２５とする。これにより、エジェクターヘッド２
５の往復移動で弾性変形部２５ｆに変形付与部２４ｅに
よる弾性変形を生じさせてばねと同一の付勢力を得るよ
うにし、金属ばねを用いること無くポンプを構成し、分
別廃棄の必要や内容液と金属との反応による内容液の変
質や腐食によるばねの劣下を無くすことができる。ま
た、射出成形による樹脂製コイルばねを用いることもで
きる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明はポンプに関し、シ
ャンプやリンスなどの据置式の容器等に取り付けられて
内容液の吐出に用いられるものであり、金属製のばね等
を廃止して廃棄物処理を容易にできるようにし、内容液
が金属と反応して変質することを防いで、腐食によるば
ねの劣下を防ぐようにしたものである。

【０００２】

【従来の技術】シャンプやリンスなどが入れられた据置
式の容器から内容液を取り出すため、従来からポンプ
（ポンプディスペンサ）が用いられており、ノズル部を
備えた操作部を押さえることで内容液をノズル部から吐
出させることができるようになっている。

【０００３】このようなポンプとしては、例えば特開平
７−９６９５６号公報に示すものがあり、図１０に示す
ように、このポンプ１は、内部に内容液を貯溜するアキ
ュームレータ室２を備えたポンプ本体としてのアキュー
ムレータ３と、このアキュームレータ３内に往復動可能
に装入されアキュームレータ室２の容積を拡縮させるピ
ストン４と、ピストン４にステム５を介して連設される
ノズル部としてのエジェクターヘッド６と、アキューム
レータ３に設けられる吸込弁７と、アキュームレータ室
２内部とエジェクターヘッド６とを連通する通路８の途
中に設けられる吐出弁９と、ピストン４をアキュームレ
ータ室２の容積を拡大させる方向に常時付勢する第１の
ばね部材１０と、から構成されている。

【０００４】そして、ピストン４の第１のばね部材１０
による上昇ストロークで吸込弁７を介してアキュームレ
ータ室２内に内容液が吸い込まれて貯溜された後、エジ
ェクターヘッド６をばね部材１０に抗して押し下げるこ
とで、吸込弁７が閉じられてアキュームレータ室２内の
内容液が通路８および吐出弁９を介してノズル部から吐
出される一方、エジェクターヘッド６の押付力を除くこ
とでピストン４の上昇ストロークによる吸い込みが行わ
れる。

【０００５】また、このポンプ１では、吸込弁７には、
吐出終了後、ピストン４の所定の上昇ストロークの間、
吸込弁７を閉じた状態に保持するための第２のばね部材
１１が設けられる一方、吐出弁９には、吐出後自重によ
って着座するチェックボール１２を設け、その比重と内
容液の粘度によって閉じられるまでの時間を調整するよ
うになっており、これら吸込弁７と吐出弁９との開閉タ
イミングによって吐出液の吸戻し（サックバック）を行
うようになっている。

【０００６】このようなポンプ１は、通常、ほとんどの
部品が合成樹脂で構成されるが、ピストン４の押し戻し
のための第１のばね部材１０は金属製のコイルばねで構
成されており、廃棄時には合成樹脂と金属との分別が必
要となる。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】ところが、ポンプ１の
各部品は強固に嵌合して組み立てられているため、分解
して廃棄することは容易ではなく、分別するためには、
工具などを用いなければならないという問題がある。

【０００８】同様に、ポンプ１では、内容液吐出後、液
だれやノズル部内での内容液の固化を防止するため、吸
込弁７と吐出弁９との開閉タイミングによって吐出液の
吸戻し（サックバック）を行うようにしており、このた
め吸込弁７に金属製の第２のばね部材１１が設けられ、
吐出弁９のチェックボール１２として鋼球が用いられる
場合もあり、これらの金属部品の分別廃棄も、ポンプの
分解が容易でないことから困難であるという問題があ
る。

【０００９】この発明はかかる従来技術の有する課題を
解決するためになされたもので、金属製の部品を用いる
こと無く構成することで、廃棄時の分別の必要もなくそ
のまま簡単に廃棄することができるポンプを提供しよう
とするものである。

【００１０】また、この発明は、かかる従来技術の有す
る課題を解決するためになされたもので、金属製の部品
を用いること無く吐出液の吸戻しを行うことができ、廃
棄時の分別の必要もなくそのまま簡単に廃棄することが
できるポンプを提供しようとするものである。

【００１１】

【課題を解決するための手段】上記従来技術が有する課
題を解決するため、この発明の請求項１記載のポンプ
は、内部に内容液を貯溜するアキュームレータ室を備え
たポンプ本体と、このポンプ本体内に往復動可能に装着
されて吐出ノズル部と内容液流路が形成された操作部材
と、この操作部材に装着されるとともに前記アキューム
レータ室内に往復動可能に装着されて当該アキュームレ
ータ室内の容積を拡縮するピストンと、前記アキューム
レータ室に設けられる吸込弁機構と、前記ピストンと前
記操作部材との間に設けられ前記内容液流路を開閉する
吐出弁機構とを備え、前記操作部材の往復動作により前
記アキュームレータ室内に吸い込んだ内容液を前記吐出
ノズル部から吐出するポンプであって、前記操作部材を
上死点位置方向に付勢する合成樹脂製の付勢手段を設け
てなることを特徴とするものである。

【００１２】このポンプによれば、操作部材を上死点位
置方向に付勢する合成樹脂製の付勢手段を設けるように
しており、操作部材に設けた付勢手段で金属ばねと同一
の付勢力を得るようにし、金属ばねを用いること無くポ
ンプを構成し、分別廃棄の必要を無くすようにしてい
る。

【００１３】また、この発明の請求項２記載のポンプ
は、請求項１記載の構成に加え、前記付勢手段を、前記
ポンプの固定側となる前記ポンプ本体とこのポンプ本体
に対し往復動する前記操作部材とのいずれか一方に設け
られ弾性変形により前記操作部材を上死点位置方向に付
勢する弾性変形部と、いずれか他方に設けられこの弾性
変形部を弾性変形させる変形付与部とで構成してなるこ
とを特徴とするものである。

【００１４】このポンプによれば、付勢手段を、前記ポ
ンプの固定側となる前記ポンプ本体とこのポンプ本体に
対し往復動する前記操作部材とのいずれか一方に設けら
れ弾性変形により前記操作部材を上死点位置方向に付勢
する弾性変形部と、いずれか他方に設けられこの弾性変
形部を弾性変形させる変形付与部とで構成するようにし
ており、操作部材の往復移動によって弾性変形部に変形
付与部による弾性変形を生じさせてばねと同一の付勢力
を得るようにし、金属ばねを用いること無くポンプを構
成し、分別廃棄の必要を無くすようにしている。

【００１５】さらに、この発明の請求項３記載のポンプ
は、請求項２記載の構成に加え、前記固定側となるポン
プ本体をアッパーキャップまたはアキュームレータとす
る一方、前記往復動側となる操作部材をエジェクターヘ
ッドまたはステムとしたことを特徴とするものである。

【００１６】このポンプによれば、弾性変形部と変形付
与部との取付位置を、アッパーキャップとエジェクター
ヘッドの間、あるいはアキュームレータとステムの間と
するようにしており、エジェクターヘッドあるいはステ
ムの往復移動で弾性変形部に変形付与部による弾性変形
を生じさせてばねと同一の付勢力を得るようにし、金属
ばねを用いること無くポンプを構成し、分別廃棄の必要
を無くすようにでき、特にアッパーキャップとエジェク
ターヘッドの間に設ける場合には、内容液に接触しない
状態で設置できるようになる。

【００１７】また、この発明の請求項４記載のポンプ
は、請求項２または３記載の構成に加え、前記弾性変形
部または前記変形付与部を別体に形成して装着してなる
ことを特徴とするものである。

【００１８】このポンプによれば、弾性変形部または変
形付与部を別体に形成して装着するようにしており、ポ
ンプ本体や操作部材と別材料にすることで、弾性変形に
より得ることができる付勢力に応じた材料を選択するこ
とができ、一層効率的なポンプとすることができ、コス
ト低減ともなる。

【００１９】さらに、この発明の請求項５記載のポンプ
は、請求項１記載の構成に加え、前記付勢手段を、射出
成形により成形された樹脂製コイルばねで構成したこと
を特徴とするものである。

【００２０】このポンプによれば、操作部材の付勢手段
を射出成形により成形された樹脂製コイルばねで構成す
るようにしており、金属ばねと同等の力学特性を持つ樹
脂製コイルばねを用いることで、ポンプ本体等の構造を
変えずにポンプ全体を合成樹脂製にでき、分別廃棄の必
要を無くすようにしている。

【００２１】また、この発明の請求項６記載のポンプ
は、請求項５記載の構成に加え、前記付勢手段を、前記
ポンプ本体を構成するアッパーキャップと前記操作部材
を構成するエジェクターヘッドとの間の内容液と接しな
い空間に設けたことを特徴とするするものである。

【００２２】このポンプによれば、付勢手段の配置を、
ポンプ本体を構成するアッパーキャップと操作部材を構
成するエジェクターヘッドとの間の内容液と接しない空
間とするようにしており、合成樹脂製コイルばねを内容
液に接触しない状態で設置でき、環境応力による破壊や
弾性力の著しい低下などを招くこと無く使用できるよう
にしている。

【００２３】さらに、この発明の請求項７記載のポンプ
は、内部に内容液を貯溜するアキュームレータ室を備え
たポンプ本体と、このポンプ本体内に往復動可能に装着
されて吐出ノズル部と内容液流路が形成された操作部材
と、この操作部材に装着されるとともに前記アキューム
レータ室内に往復動可能に装着されて当該アキュームレ
ータ室内の容積を拡縮するピストンと、前記アキューム
レータ室に設けられる吸込弁機構と、前記ピストンと前
記操作部材との間に設けられ前記内容液流路を開閉する
吐出弁機構とを備え、前記操作部材の往復動作により前
記アキュームレータ室内に吸い込んだ内容液を前記吐出
ノズル部から吐出するポンプであって、前記ポンプ本体
に前記操作部材の往復動により前記内容液流路内の容積
を拡縮する吸戻しピストン部材を設けたことを特徴とす
るものである。

【００２４】このポンプによれば、ポンプ本体に操作部
材の往復動により内容液流路内の容積を拡縮する吸戻し
ピストン部材を設けるようにしており、内容液流路の容
積の変化で吐出液の吸戻しを行うことで、金属ボールや
金属ばねを用いることなくポンプを構成し、分別廃棄の
必要を無くし、内容液と金属による反応で内容液が変質
することやばねの劣下などを防ぐようにしている。

【００２５】また、この発明の請求項８記載のポンプ
は、請求項７記載の構成に加え、前記吸戻しピストン部
材を前記ポンプ本体底部の中心に突出させて設けるとと
もに、この吸戻しピストン部材の外周と前記ポンプ本体
内周との間にダイヤフラム式バルブを設けて前記吸込弁
機構を構成したことを特徴とするものである。

【００２６】このポンプによれば、吸戻しピストン部材
をポンプ本体底部の中心に突出させて設け、この吸戻し
ピストン部材の外周と前記ポンプ本体内周との間にダイ
ヤフラム式バルブを設けて吸込弁機構を構成するように
しており、往復動する操作部材の内容液流路をシリンダ
として機能させて吸戻しピストン部材を固定側に設ける
ことができ、その外周に簡単に吸込弁となるダイヤフラ
ム式バルブを設けることができ、アキュームレータ室へ
の吸い込みのための流路面積の確保が容易となり、ポン
プの組立も容易となる。

【００２７】さらに、この発明の請求項９記載のポンプ
は、請求項８記載の構成に加え、前記ダイヤフラム式バ
ルブを、内周段差部と、この内周段差部の外周に設けら
れる薄肉ヒンジ部と、この薄肉ヒンジ部を介して設けら
れるバルブ本体部とで構成したことを特徴とするもので
ある。

【００２８】このポンプによれば、ダイヤフラム式バル
ブを、内周段差部と、この内周段差部の外周に設けられ
る薄肉ヒンジ部と、この薄肉ヒンジ部を介して設けられ
るバルブ本体部とで構成するようにしており、内周段差
部に続く薄肉ヒンジ部でバルブ本体を変形し易くするこ
とで、バルブの開閉を一層確実にできるとともに、サッ
クバック等を確実に行うことができるようになる。

【００２９】また、この発明の請求項１０記載のポンプ
は、内部に内容液を貯溜するアキュームレータ室を備え
たポンプ本体と、このポンプ本体内に往復動可能に装着
されて吐出ノズル部と内容液流路が形成された操作部材
と、この操作部材に装着されるとともに前記アキューム
レータ室内に往復動可能に装着されて当該アキュームレ
ータ室内の容積を拡縮するピストンと、前記アキューム
レータ室に設けられる吸込弁機構と、前記ピストンと前
記操作部材との間に設けられ前記内容液流路を開閉する
吐出弁機構とを備え、前記操作部材の往復動作により前
記アキュームレータ室内に吸い込んだ内容液を前記吐出
ノズル部から吐出するポンプであって、前記操作部材に
突出部を形成する一方、前記ポンプ本体に当該操作部材
が上死点位置のとき当該突出部を係止して当該操作部材
の押し込み操作を規制する係止部を形成したことを特徴
とするものである。

【００３０】このポンプによれば、操作部材に突出部を
形成する一方、ポンプ本体に当該操作部材が上死点位置
のとき当該突出部を係止して当該操作部材の押し込み操
作を規制する係止部を形成するようにしており、弾性変
形部材に大きな弾性変形をさせずに操作部材を上死点位
置でロック状態にでき、金属ばねによらずに、安定した
弾性変形による付勢力を発生できるようにしている。

【００３１】また、この発明の請求項１１記載のポンプ
は、請求項１０記載の構成に加え、前記操作部材を構成
するエジェクターヘッドが上死点位置のとき、そのスカ
ート部が前記ポンプ本体を構成するアッパーキャップ内
に位置し気密状態でなく水密状態で摺接して設けてある
ことを特徴とするものである。

【００３２】このポンプによれば、操作部材を構成する
エジェクターヘッドが上死点位置のとき、そのスカート
部が前記ポンプ本体を構成するアッパーキャップ内に位
置し気密状態でなく水密状態で摺接して設けるようにし
ており、操作部材を上死点位置にしたままでもエジェク
ターヘッドとアッパーキャップの隙間からの水などの浸
入を防止でき、内容液の希釈などが防止できるようにな
る。

【００３３】

【発明の実施の形態】以下、この発明のポンプの実施の
形態について図面に基づき詳細に説明する。図１はこの
発明のポンプの一実施の形態にかかる縦断面図であり、
（ａ）は自然状態および吸込み状態を示し、（ｂ）は吐
出状態を示す。

【００３４】このポンプ２０は、既に説明したポンプと
同様に、据置型のシャンプなどの容器に取り付けて用い
られるものであり、構成部品を全て合成樹脂で成形し、
これらを嵌合して組み立てたものである。

【００３５】このポンプ２０は、内部に内容液を貯溜す
るアキュームレータ室２１ａを備えたポンプ本体として
のアキュームレータ２１を有しており、円筒状に形成さ
れ、上部から下部に向かって４段階に径が細くなった４
つの中空円筒部２１ｂ〜２１ｅを備え、図示しない容器
の開口部から容器内部に挿入されるもので、上端部外周
に形成されたフランジ部２１ｆにガスケット２２を介し
て容器の開口部上端に当て、容器の上部のねじに固定さ
れるコンテナキャップ２３を介して取付けられる。

【００３６】このアキュームレータ２１の上部にアッパ
ーキャップ２４を介して操作部材の一部としてのエジェ
クターヘッド２５が装着され、アッパーキャップ２４に
案内されて往復動可能となっている。

【００３７】このアッパーキャップ２４は底付きの略二
重円筒状に形成され、外筒２４ａの上部が逆Ｕ字状に形
成されてアキュームレータ２１の上端に被せるように装
着されるとともに、外筒２４ａがアキュームレータ２１
に嵌合されてアキュームレータ２１と一体とされ、内筒
２４ｂの内周面がエジェクターヘッド２５の案内面とな
っており、底部２４ｃには、下方に突き出して外筒２４
ａより小径の円筒部２４ｄが一体に形成され、ピストン
２６の上端位置を規制するようになっている。

【００３８】操作部材の一部としてのエジェクターヘッ
ド２５は、操作部となる上端面が塞がれた略二重円筒状
に形成されたヘッド本体２５ａを備え、その外筒２５ｂ
の側壁に突き出して吐出ノズル部２５ｃが設けられて内
筒２５ｄの内部とのみ連通して吐出流路２５ｅが形成さ
れ、内筒２５ｄ及び外筒２５ｂの外周がそれぞれアッパ
ーキャップ２４に沿って案内されて気密状態でなく水密
状態で往復動するようになっており、エジェクターヘッ
ド２５が上死点位置のとき、外筒２５ｂの下端縁がアッ
パーキャップ２４に僅かに入った状態となり、内筒２５
ｄの下端縁がアッパーキャップ２４の内筒２４ｂの案内
面の下端に位置するようになっている。

【００３９】このエジェクターヘッド２５には、内筒２
５ｄ内に下方に突き出して中空円筒状のステム２７が一
体に嵌合されており、これらエジェクターヘッド２５と
ステム２７とで操作部材が構成される。

【００４０】このステム２７は、中間部に円錐部２７ａ
が形成されるとともに、円錐部２７ａの下部外周にフラ
ンジ部２７ｂが形成され、この円錐部２７ａに周方向等
間隔に３つの開口２７ｃが形成されて内外が連通されて
おり、上端面には、放射状に３つの連通孔２７ｄが形成
されてエジェクターヘッド２５内と連通している。そし
て、ステム２７には、円錐部２７ａを含む中間部に摺接
するピストン２６が往復動可能に装着される。

【００４１】このピストン２６は略二重円筒状に形成さ
れて内筒部２６ａと外筒部２６ｂが中間部の水平な連結
部２６ｃで連結されており、内筒部２６ａがステム２７
に装着されてエジェクターヘッド２５の内筒２５ｄの下
端とステム２７のフランジ部２７ｂとの間を移動しなが
ら、外筒部２６ｂがアキュームレータ２１の円筒部２１
ｂの内周に沿って摺接し、中空円筒部２１ｂと次ぎの中
空円筒部２１ｃで構成されるアキュームレータ室２１ａ
の容積を拡縮するようになっている。

【００４２】また、このピストン２６は、その内筒部２
６ａの往復動によってステム２７の円錐部２７ａの３つ
の開口２７ｃを開閉し、アキュームレータ室２１ａ内と
ステム２７の内周の内容液流路２７ｅを開閉する吐出弁
機構２８を構成するようになっている。

【００４３】この操作部材の下部を構成するステム２７
の下端部の内容液流路２７ｅには、アキュームレータ２
１に固定された吸戻しピストン部材２９が装着され、往
復動するステム２７に対して固定された吸戻しピストン
部材２９が内容液流路２７ｅの容積を拡縮するようにな
っている。

【００４４】この吸戻しピストン部材２９は、図２
（ａ）に拡大して示すように、中間部が閉じられ、上下
端部が開口した略中空円筒状に形成され、上端部２９ａ
が開口に向かって外側に拡がったシール部とされ、下端
部２９ｂが嵌合固定部となっており、中間部に上方に突
き出した突起部２９ｃが設けてある。

【００４５】この吸戻しピストン部材２９を固定するた
め、アキュームレータ２１の中円筒部２１ｄの底部の中
心部に、上方に突出して一体に中空円錐部２１ｇと円筒
支持部２１ｈが形成されており、上方の円筒支持部２１
ｈに吸戻しピストン部材２９の下端部２９ｂの嵌合固定
部が嵌合されて固定されている。

【００４６】したがって、このポンプ２０では、操作部
材であるエジェクターヘッド２５とステム２７の往復動
作によってアキュームレータ室２１ａ内の容積がピスト
ン２６によって拡縮（拡大・縮小）されるとともに、ス
テム２７の内容液流路２７ｅ内の容積が吸戻しピストン
部材２９によって拡縮される。

【００４７】このようなポンプ２０の吸込弁機構３０と
して、アキュームレータ２１の中空円錐部２１ｇに内外
を連通する開口２１ｉが円周等間隔に３個形成される一
方、この中空円錐部２１ｇの上方の中空円筒部２１ｃの
底部と中空円筒部２１ｄの上部との間に環状のダイヤフ
ラムバルブ３０ａが配置され、中空円筒部２１ｄ内とア
キュームレータ室２１ａ内を開閉するようになってい
る。

【００４８】この吸込弁機構３０のダイヤフラムバルブ
３０ａは、図２（ａ）に拡大して示すように、吸戻しピ
ストン部材２９の下端部２９ｂの外周に一体に形成され
ており、ダイヤフラムバルブ３０ａは、吸戻しピストン
部材２９と一体の内周部の外側に断面Ｕ字状の中間部３
０ｃが形成され、さらに断面逆Ｕ字状の外周部３０ｄが
それぞれほぼ同一の肉厚に形成されて構成され、その外
周縁がアキュームレータ２１に着座するシール面となっ
ている。

【００４９】また、吸い込み弁機構３０のダイヤフラム
バルブ３０ａは、図２（ｂ）に拡大して示すように、吸
戻しピストン部材２９と一体に水平部とその先端から下
方に突き出した垂直部とでなる内周段差部３０ｅを形成
し、さらに水平方向からわずかに傾斜したバブル本体部
３０ｆを形成するとともに、その外周縁に形成されたシ
ール面を備え、バルブ本体部３０ｆに比べて内周段差部
３０ｅを薄肉に形成して薄肉ヒンジ部３０ｇとしたもの
でも良く、こうすることで水平部あるいは垂直部を変形
しやすくし、この段差が形成された薄肉ヒンジ部３０ｇ
を起点としてダイヤフラムバルブ３０ａを変形させ、小
さな開閉力で確実に開閉されるようにすることができ
る。

【００５０】このポンプ２０では、内容液の吐出のため
エジェクターヘッド２５のヘッド本体２５ａを押し下げ
るように操作するが、操作後押し戻すための付勢手段と
して従来は金属製のばねが使用されていたが、この付勢
手段３１を次のようにしてポンプ２０の他の構成部品と
同様に合成樹脂製としており、弾性変形部３１ａと変形
付与部３１ｂとで構成してある。

【００５１】この付勢手段３１の弾性変形部３１ａと変
形付与部３１ｂは、ポンプ２０の吐出操作にともなう固
定側であるポンプ本体と往復移動側である操作部材と間
に設けるようにすれば良く、例えば固定側のポンプ本体
としてのアッパーキャップ２４に変形付与部３１ｂとし
ての円錐状斜面部２４ｅを内筒２４ｂの外側面に形成す
る一方、往復移動側の操作部材としてのエジェクターヘ
ッド２５に弾性変形部３１ａとしての板ばね部２５ｆを
内筒２５ｄの外周に下方に突き出して設け、板ばね部２
５ｆが上死点位置で円錐状斜面部２４ｅにわずかに接し
た状態としてある。

【００５２】この板ばね部２５ｆは、図４に示すよう
に、横断面形状が円弧状とされ、吐出ノズル部２５ｃと
干渉しない円周上の３か所にわずかな間隔をあけて設け
られており、この板ばね部２５ｆを変形させる円錐状斜
面部２４ｅは周方向に連続した一体の斜面として形成し
てある。

【００５３】なお、板ばね部２５ｆは弾性変形による付
勢力を得るため少なくとも円周方向に分割しておく必要
があり、分割個数は必要な付勢力や設置場所の制約など
によって適宜定めれば良く、円錐状斜面部２４ｅは周方
向に連続したものに限らず、分割されたものであっても
良く、板ばね部２５ｆに弾性変形を与えることができれ
ば良い。

【００５４】このような板ばね部２５ｆを押し下げて円
錐状斜面部２４ｅに沿って押し拡げるように弾性変形さ
せると、板ばね部２５ｆと一体のエジェクターヘッド２
５に上方への付勢力が作用することになり、これによっ
てエジェクターヘッド２５及びステム２７を押し戻すよ
うにすることができる。

【００５５】また、このようなエジェクターヘッド２５
とアッパーキャップ２４との間に付勢手段３１を設ける
ことで、内容液に直接接しないように板ばね部２５ｆと
円錐状斜面部２４ｅを設けることができ、環境応力によ
る破壊や弾性力の著しい低下などを防止することができ
る。

【００５６】さらに、この付勢手段３１の設置位置とし
ては、例えば図５に示すように、固定側のポンプ本体と
してのアキュームレータ２１の中空円筒部２１ｄの内周
に下方に窄まった変形付与部３１ｂとしての円錐状斜面
部２１ｊを形成する一方、往復移動側の操作部材として
のステム２７のフランジ部２７ｂから下方に突き出して
弾性変形部３１ａとしての板ばね部２７ｆを設け、板ば
ね部２７ｆが上死点位置で円錐状斜面部２１ｊにわずか
に接した状態としてある。

【００５７】このような板ばね部２７ｆを押し下げて円
錐状斜面部２１ｊに沿って押し窄めるように弾性変形さ
せると、板ばね部２７ｆと一体のステム２７に上方への
付勢力が作用することになり、これによってエジェクタ
ーヘッド２５及びステム２７を押し戻すようにすること
ができる。

【００５８】また、このようなアキュームレータ２１と
ステム２７との間に付勢手段３１を設けることで、吐出
ノズル部２５ｃのような側方に突出した部材がないので
板ばね部２７ｆを円周上全体に設置でき、大きな付勢力
を容易に得ることができるとともに、内容液が板ばね部
２７ｆと円錐状斜面部２１ｊとの間に介在し、内容液の
性状によっては、その潤滑作用を利用して円滑にエジェ
クターヘッド２５及びステム２７を押し戻すようにする
ことができる。

【００５９】なお、この場合でも板ばね部２７ｆを押し
拡げて付勢力を得るように逆方向の傾斜面を有する円錐
状傾斜面２１ｊを形成するようにしても良い。

【００６０】さらに、大きな付勢力を得る必要がある場
合には、付勢手段３１の弾性変形部３１ａと変形付与部
３１ｂの組み合わせを一箇所ずつに限らず複数箇所に設
けるようにしても良い。

【００６１】また、付勢手段３１を構成する弾性変形部
３１ａとしての板ばね部２５ｆ，２７ｆでは、エジェク
ターヘッド２５やステム２７と一体に成形して設けるよ
うにしたが、例えば図６にエジェクターヘッド２５の場
合を示すように、板ばね部材３２を別体に形成し、これ
をエジェクターヘッド２５の内側に嵌着することもでき
る。

【００６２】この板ばね部材３２は、上端部に吐出ノズ
ル部２５ｃと干渉しないように段差部３２ａが形成され
た取付リング部３２ｂが設けられ、この取付リング部３
２ｂに下方に突き出して板ばね部３２ｃが円周等間隔に
わずかな隙間をあけて４個設けてある。

【００６３】このような板ばね部材３２を取付リング部
３２ｂを介してエジェクターヘッド２５に嵌着固定する
ことで板ばね部３２ｃを設けることができ、合成樹脂で
あってもエジェクターヘッド２５と異なる物性のものに
することもでき、必要な弾性力を容易に得ることができ
るとともに、高価な材料を機能部のみに効果的に使用で
きるのでコスト低減を図ることができる。

【００６４】このような付勢手段３１により、金属ばね
を用いることなく、ポンプ２０全体を構成することがで
き、廃棄処分の際の分別の必要もなく、簡単に処理する
ことができ、内容液と金属の反応による内容液の変質、
ばねの劣下もなくなる。

【００６５】一方、このような弾性変形部３１ａと変形
付与部３１ｂと弾性変形を利用した付勢手段３１では、
ポンプ２０を操作出来ないようにするロック状態をエジ
ェクターヘッド２５を押し込んで弾性変形部３１ａに変
形付与部３１ｂによって弾性変形を与えた状態でロック
して長期間保持すると、弾性変形部３１ａが次第にクリ
ープして弾性力（押し戻しのための付勢力）が減少して
しまうという新たな課題が生じる。

【００６６】そこで、このポンプ２０では、図１〜図４
に示すように、付勢手段３１の弾性変形部３１ａに弾性
変形が少ないエジェクターヘッド２５の上死点位置（図
１（ａ）参照）で押し込み操作を規制するロック状態に
できるようにする。

【００６７】このためのロック機構３３として、エジェ
クターヘッド２５の内筒２５ｄの側面に突き出した突出
部３３ａとして断面矩形の凸条、あるいは断面矩形の突
起などを形成する一方、アッパーキャップ２４の内筒２
４ｂに突出部３３ａが円周方向に回動でき、しかも上下
方向に貫通する回動溝３３ｂを形成し、この回動溝３３
ｂの端部にエジェクターヘッド２５が上死点位置のとき
に突出部３３ａの下方を塞ぐ係止部３３ｃが設けてあ
る。

【００６８】また、このロック機構３３では、ロック状
態を保持するため、回動溝３３ｂの係止部３３ｃの入口
側に断面半円状の突起３３ｄが形成され、この突起３３
ｄを乗り越えて回動操作が行われるようにしてある。

【００６９】したがって、エジェクターヘッド２５を回
動して突起３３ｄを乗り越えて回動溝３３ｂの端部の係
止部３３ｃ上に突出部３３ａを位置させることで、エジ
ェクターヘッド２５を押し込むことを規制するロック状
態にすることができる一方、係止部３３ｃ以外の回動溝
３３ｂ内に突出部３３ａを位置させることでエジェクタ
ーヘッド２５を押し込むことができるロック開放状態に
でき、自由にエジェクターヘッド２５を操作することが
できる。

【００７０】これにより、弾性変形部３１ａに変形付与
部３１ｂによって弾性変形が小さい状態でロックしてお
くことができ、ロックを開放してポンプ２０を使用状態
にすれば必要な弾性力（押し戻しのための付勢力）を得
ることができる。

【００７１】次にこのように構成したポンプ２０の各部
の動作について説明する。

【００７２】まず、ロック状態のエジェクターヘッド２
５を回動して突起３３ｄを乗り越えて回動溝３３ｂ内に
位置させ、ロック状態を開放して使用状態にする。

【００７３】この使用状態では、図１（ａ）に示すよう
に、エジェクターヘッド２５およびステム２７が上方に
押し上げられた上死点位置となっている。

【００７４】この状態では、ピストン２６の内筒部２６
ａの下端縁がステム２７のフランジ部２７ｂに当接し、
ピストン２６の連結部２６ｃがアッパーキャップ２４の
円筒部２４ｄに当接した状態となっており、吐出弁機構
２８を構成するステム２７の開口２７ｃが閉じられた状
態となっている。

【００７５】この状態から最初にエジェクターヘッド２
５をアッパーキャップ２４に当たる下端位置まで押し下
げると、弾性変形部３１ａの変形に伴う弾性力に抗して
一体のステム２７が押し下げられるとともに、ピストン
２６がエジェクターヘッド２５の内筒２５ｄの下端面に
当たって押し下げられ、図１（ｂ）に示す押し込み状態
となる。

【００７６】この押し込み状態では、ピストン２６の内
筒部２６ａの上端部がエジェクターヘッド２５の内筒２
５ｄの下端面に当たり、外筒部２６ｂがアキュームレー
タ２１の中空円筒部２１ｂの底部に位置し、ステム２７
の円錐部２７ａの開口２７ｃが開放され、吐出弁機構２
８が開いた状態となっている。

【００７７】この状態からエジェクターヘッド２５を離
すと、エジェクターヘッド２５および一体のステム２７
が弾性変形部３１ａの弾性変形に伴う付勢力で上昇さ
れ、ステム２７が僅かに上昇してフランジ部２７ｂにピ
ストン２６の内筒部２６ａが当たって吐出弁機構２８の
開口２７ｃがピストン２６で閉じられた後、ピストン２
６も一体に上昇され、アキュームレータ室２１ａ内を負
圧にし、吸込弁機構３０のダイヤフラムバルブ３０ａを
介して内容液がデイップチューブを経てアキュームレー
タ室２１ａ内に吸い込まれ貯溜される。

【００７８】この後、再びエジェクターヘッド２５を押
し下げると、弾性変形部３１ａの変形に伴う弾性力に抗
してエジェクターヘッド２５がわずかに押し下げられ、
内筒２５ｄの下端面にピストン２６が当たって吐出弁機
構２８の開口２７ｃがピストン２６で開かれた後、エジ
ェクターヘッド２５と一体のステム２７とともにピスト
ン２６が押し下げられ、アキュームレータ室２１ａ内に
貯溜された内容液が吐出弁機構２８の開口２７ｃを介し
て内容液流路２７ｅおよび吐出流路２５ｅを経て吐出ノ
ズル部２５ｃから吐出される。

【００７９】そして、これ以降は、ピストン２６が上方
に戻る際に吸引され、押し下げられる際に吐出される。

【００８０】また、このポンプ２０では、内容液の吐出
終了後、ステム２７が僅かに上昇してフランジ部２７ｂ
にピストン２６の内筒部２６ａが当たって吐出弁機構２
８の開口２７ｃがピストン２６で閉じられた後、ステム
２７がエジェクターヘッド２５と一体に上昇する間、ス
テム２７内の内容液流路２７ｅ内の容積が吸戻しピスト
ン部材２９に対する相対移動で拡大し、負圧が生じて吐
出ノズル部２５ｃの吐出流路２５ｅ内の吐出液が吸い戻
され、サックバックが行われる。

【００８１】これにより、液だれや吐出流路２５ｅ内で
の内容液の固化などを防止することができる。

【００８２】この吐出液の吸戻し（サックバック）の機
構も金属製のばねや金属製のチェックボールなどを用い
ること無く、合成樹脂材料だけで構成することが可能と
なり、廃棄物処理の際の分別が不要となり簡単に廃棄処
理することができ、内容液と金属との反応による内容液
の変質や腐食によるばねの劣下を無くすことができる。

【００８３】さらに、このポンプ２０では、吸込弁機構
３０の弁としてダイヤフラムバルブ３０ａを用い、これ
を固定側の吸戻しピストン部材２９と一体に形成して設
けるようにしているので、組立が容易となるとともに、
流路面積を大きくとることができる。

【００８４】また、ダイヤフラムバルブ３０ａとして、
段差部３０ｅを薄肉に形成した薄肉ヒンジ部３０ｇを介
してバルブ部３０ｆを形成したものを用いることで、段
差部３０ｅの薄肉の垂直部の上下が変形し易く、ダイヤ
フラムバルブ３０ａを小さな力で開閉することができ、
一層確実にダイヤフラムバルブ３０ａを開閉してサック
バックを行うことができる。

【００８５】次に、この発明のポンプの他の一実施の形
態について、図７および図８に基づき詳細に説明する
が、既に説明した上記実施の形態と同一部分には、同一
記号を記し、説明は省略する。

【００８６】このポンプ４０は、内容液の吐出のためエ
ジェクターヘッド２５のヘッド本体２５ａを押し下げる
ように操作した後、押し戻すための付勢手段４１を合成
樹脂製としたもので、従来の金属製のばねにかえ、射出
成形で成形された樹脂製コイルばね４２で構成したもの
である。

【００８７】この付勢手段４１の樹脂製コイルばね４２
は、例えば固定側のポンプ本体としてのアッパーキャッ
プ２４と往復移動側の操作部材としてのエジェクターヘ
ッド２５との間に介装される。

【００８８】このためアッパーキャップ２４は底付きの
略二重円筒状に形成され、外筒２４ａの上部が逆Ｕ字状
に形成されてアキュームレータ２１の上端に被せるよう
に装着されるとともに、外筒２４ａがアキュームレータ
２１に嵌合されてアキュームレータ２１と一体とされ、
内筒２４ｂの内周面がエジェクターヘッド２５の案内面
となっており、底部２４ｃには、下方に突き出して２重
の円筒状の円筒部２４ｄが一体に形成され、ピストン２
６の上端位置を規制するようになっている。

【００８９】また、操作部材の一部を構成するエジェク
ターヘッド２５は、板ばね部が除かれている以外は、既
に説明したエジェクターヘッド２５と同一構造であり、
同一構造のステム２７とで操作部材が構成されている。

【００９０】このようなアッパーキャップ２４の外筒２
４ａ、内筒２４ｂおよび底部２４ｃで構成される固定側
の空間と、エジェクターヘッド２５の外筒２５ｂ、内筒
２５ｄを備えたヘッド本体２５ａの往復動側の空間との
間に介装される樹脂製コイルばね４２は、図８に示すよ
うに、断面が略台形状とされたコイル部４２ａを備える
とともに、上下両端部に水平リング部４２ｂ，４２ｃを
備えて構成され、射出成形によって作られたものであ
る。

【００９１】従来、プラスチック製ばねはプラスチック
の線材を熱間または冷間コイリングによって作られてお
り金属製の場合のような機能部品として使用されること
はほとんど無く、機械的な特性も低いものであったが、
ねじ抜き構造を持つ射出成形金型を用い、離型開始時に
成形品である樹脂性コイルばね４２の上下の水平リング
部４２ａ，４２ｂを押さえて回り止めを施した状態でコ
アを回しながら僅かに引き抜くようにして噛込んだ製品
を引き離し、成形品をフリーにしてコアの回転および金
型の移動で離型することで、金属製のばねに相当する機
械的な特性に優れた樹脂製コイルばね４２を得ることが
できる。この樹脂製コイルばね４２は、例えばガラス繊
維入りのポリアセタール樹脂（ＰＯＭ）やポリブチレン
テレフタレート樹脂（ＰＢＴ）等を用いて成形されるほ
か、必要な機械的特性により汎用の熱可塑性樹脂材料等
が適宜選定されるとともに、コイル部４２ａの断面形状
などの形状寸法が適宜設計される。

【００９２】このようなポンプ４０では、付勢手段４１
として樹脂製コイルばね４２を用いるようにしたので、
ポンプ４０全体を合成樹脂によるモノマテリアル化を図
ることができ、分解等の必要がなく、そのまま廃棄する
ことができる。

【００９３】また、樹脂製コイルばね４２に、従来の金
属製ばねと同等の力学的特性を持たせることでポンプの
構造を変更すること無く、モノマテリアル化を図ること
ができる。

【００９４】さらに、このポンプ４０では、既に説明し
た前記実施の形態のポンプ２０の付勢手段３１以外の部
分については、同一の効果を奏することはいうまでもな
い。

【００９５】次に、この発明のポンプのさらに他の一実
施の形態について、図９に基づき詳細に説明するが、既
に説明した上記実施の形態のポンプ２０やポンプ４０と
同一部分には、同一記号を記し、説明は省略する。

【００９６】このポンプ５０は、アッパーキャップ２４
の天面とエジェクターヘッド２５との隙間からの水浸入
を一層確実に防止するとともに、ステム２７の形状等に
変更を加えるようにしたものである。

【００９７】このポンプ５０では、アッパーキャップ２
４の外筒２４ａの天面に環状の突出部が形成されてガー
ドバンク５１とされ、このガードバンク５１とエジェク
ターヘッド２５の外筒２５ｂとの間にもアッパーキャッ
プ２４の外筒２４ａとエジェクターヘッド２５の外筒２
５ｂとの間と同様にわずかなクリアランスが形成されて
気密状態でなく、水密状態で往復動するようになってお
り、ガードバンク５１の高さ分だけアッパーキャップ２
４の天面に溜まった水がエジェクタヘッド２５の往復動
に伴ってアキュムレータ２１内に浸入することを一層確
実に防止できるようにしてある。

【００９８】さらに、このポンプ５０では、アッパーキ
ャップ２４が底付きの略二重円筒状に形成され、外筒２
４ａと内筒２４ｂとの間の断面形状がＵ字形状としてあ
るため、例えガードバンク５１を越えて水が浸入するこ
とがあってもＵ字形状の底部に溜り、アキュムレータ２
１内への浸入を相乗的に防止することができる。

【００９９】また、このポンプ５０では、エジェクター
ヘッド２５の内筒２５ｄ内に下方に突き出して一体に嵌
合されているステム２７が中空円筒状に形成され、その
中間部外周にフランジ部２７ｂが形成されるとともに、
その上部に環状の段差が形成されてシール部５２とさ
れ、このシール部５２の上部に周方向等間隔に２つの開
口２７ｃが形成されて内外が連通されており、上端面に
は、放射状に３つの連通孔２７ｄが形成されてエジェク
ターヘッド２５内と連通している。そして、ステム２７
には、フランジ部２７ｂより上方の開口２７ｃを含む中
間部に摺接するピストン２６が往復動可能に装着されて
いる。

【０１００】このピストン２６は略二重円筒状に形成さ
れて内筒部２６ａと外筒部２６ｂが中間部の水平な連結
部２６ｃで連結されており、内筒部２６ａがステム２７
に装着されてエジェクターヘッド２５の内筒２５ｄの下
端とステム２７のフランジ部２７ｂとの間を移動しなが
ら、外筒部２６ｂがアキュームレータ２１の円筒部２１
ｂの内周に沿って摺接し、中空円筒部２１ｂと次ぎの中
空円筒部２１ｃで構成されるアキュームレータ室２１ａ
の容積を拡縮するようになっている。

【０１０１】また、このピストン２６は、その内筒部２
６ａの往復動によってステム２７の２つの開口２７ｃの
上部と環状の段差のシール部５２とに接触することで開
口２７ｃを閉じたり、シール部５２から離れることで開
口２７ｃを開き、アキュームレータ室２１ａ内とステム
２７の内周の内容液流路２７ｅを開閉する吐出弁機構２
８を構成するようになっている。

【０１０２】このようなステム２７の環状の段差のシー
ル部５２によってピストン２６の内筒部２６ａの傾斜面
との間をシールすることで、ピストン２６やステム２７
の寸法管理が容易となり、完全なシール状態を確保でき
る。

【０１０３】さらに、このポンプ５０では、ポンプ４０
と同様に付勢手段４１として合成樹脂製コイルばね４２
を用いる一方、エジェクターヘッド２５の操作を規制す
るため、既に説明したポンプ２０と同一のロック機構３
３が設けてあり、図３、図４に示すように、エジェクタ
ーヘッド２５を回動して突起３３ｄを乗り越えて回動溝
３３ｂの端部の係止部３３ｃ上に突出部３３ａを位置さ
せることで、エジェクターヘッド２５を押し込むことを
規制するロック状態にすることができる一方、係止部３
３ｃ以外の回動溝３３ｂ内に突出部３３ａを位置させる
ことでエジェクターヘッド２５を押し込んで自由にエジ
ェクターヘッド２５を操作することができるロック開放
状態にでき、これらロック状態とロック開放状態との吐
出ノズル部２５ｃの位置に合わせてアッパーキャップ２
４の外筒２４ａの外表面に「閉」と「開」の文字５３お
よび「矢印」によるロック開放状態の範囲を示す記号５
４とが設けてある。

【０１０４】これにより、ポンプ５０のロック状態とロ
ック開放状態とがいずれもエジェクターヘッド２５が上
昇端に位置する同一の外観であっても、表示によりその
状態を簡単に知ることができる。

【０１０５】このようなポンプ５０でも樹脂製コイルば
ね４２を用いるようにしたので、ポンプ４０全体を合成
樹脂によるモノマテリアル化を図ることができ、分解等
の必要がなく、そのまま廃棄することができる。

【０１０６】さらに、このポンプ５０では、上記構成以
外の既に説明した２つの実施の形態のポンプ２０および
ポンプ４０と同一部分については、同一の効果を奏する
ことはいうまでもない。

【０１０７】なお、上記３つの実施の形態では、ポンプ
に、弾性変形部と変形付与部による金属ばねを用いない
上死点位置への付勢手段あるいは樹脂製コイルばねによ
る付勢手段と、吸戻しピストン部材による吸戻し機構
（サックバック機構）と、押し込み操作を規制する突出
部と係止部とでなるロック機構とを全て組み込む場合で
説明したが、それぞれを独立してポンプに組み込んだ
り、任意の２つの組み合わせで設けるようにしても良
い。

【０１０８】

【発明の効果】以上実施の形態とともに具体的に説明し
たように、この発明の請求項１記載のポンプによれば、
操作部材を上死点位置方向に付勢する合成樹脂製の付勢
手段を設けたので、操作部材に設けた付勢手段で金属ば
ねと同一の付勢力を得ることができ、金属ばねを用いる
こと無くポンプを構成することができ、分別廃棄の必要
を無くすことができる。

【０１０９】また、この発明の請求項２記載のポンプに
よれば、付勢手段を、前記ポンプの固定側となる前記ポ
ンプ本体とこのポンプ本体に対し往復動する前記操作部
材とのいずれか一方に設けられ弾性変形により前記操作
部材を上死点位置方向に付勢する弾性変形部と、いずれ
か他方に設けられこの弾性変形部を弾性変形させる変形
付与部とで構成したので、操作部材の往復移動によって
弾性変形部に変形付与部による弾性変形を生じさせてば
ねと同一の付勢力を得ることができ、金属ばねを用いる
こと無くポンプを構成することで、分別廃棄の必要を無
くすことができる。

【０１１０】さらに、この発明の請求項３記載のポンプ
によれば、弾性変形部と変形付与部との取付位置を、ア
ッパーキャップとエジェクターヘッドの間、あるいはア
キュームレータとステムの間としたので、エジェクター
ヘッドあるいはステムの往復移動で弾性変形部に変形付
与部による弾性変形を生じさせてばねと同一の付勢力を
得ることができ、金属ばねを用いること無くポンプを構
成し、分別廃棄の必要を無くすことができ、特にアッパ
ーキャップとエジェクターヘッドの間に設ける場合に
は、内容液に接触しない状態で設置でき、弾性力の低下
などを招くこと無く使用することができる。

【０１１１】また、この発明の請求項４記載のポンプに
よれば、弾性変形部または変形付与部を別体に形成して
装着したので、ポンプ本体や操作部材と別材料にするこ
とで、弾性変形により得ることができる付勢力に応じた
材料を選択することができ、一層効率的なポンプとする
ことができ、コスト低減を図ることもできる。

【０１１２】さらに、この発明の請求項５記載のポンプ
によれば、操作部材の付勢手段を射出成形により成形さ
れた樹脂製コイルばねで構成したので、金属ばねと同等
の力学特性を持つ樹脂製コイルばねを用いることで、ポ
ンプ本体等の構造を変えずにポンプ全体を合成樹脂製に
できるとともに、分別廃棄の必要を無くすことができ
る。

【０１１３】また、この発明の請求項６記載のポンプに
よれば、付勢手段の配置を、ポンプ本体を構成するアッ
パーキャップと操作部材を構成するエジェクターヘッド
との間の内容液と接しない空間としたので、合成樹脂製
コイルばねを内容液に接触しない状態で設置でき、環境
応力による破壊や弾性力の著しい低下などを招くこと無
く使用することができる。

【０１１４】さらに、この発明の請求項７記載のポンプ
によれば、ポンプ本体に操作部材の往復動により内容液
流路内の容積を拡縮する吸戻しピストン部材を設けたの
で、内容液流路の容積の変化で吐出液の吸戻しを行うこ
とで、金属ボールや金属ばねを用いることなくポンプを
構成することができ、分別廃棄の必要を無くすことがで
きるとともに、内容液と金属による反応で内容液が変質
することやばねが劣下することなどを防ぐことができ
る。

【０１１５】また、この発明の請求項８記載のポンプに
よれば、吸戻しピストン部材をポンプ本体底部の中心に
突出させて設け、この吸戻しピストン部材の外周と前記
ポンプ本体内周との間にダイヤフラム式バルブを設けて
吸込弁機構を構成したので、往復動する操作部材の内容
液流路をシリンダとして機能させて吸戻しピストン部材
を固定側に設けることができるとともに、その外周に簡
単に吸込弁となるダイヤフラム式バルブを設けることが
でき、アキュームレータ室への吸い込みのための流路面
積の確保が容易となり、ポンプの組立も容易となる。

【０１１６】さらに、この発明の請求項９記載のポンプ
によれば、ダイヤフラム式バルブを、内周段差部と、こ
の内周段差部の外周に設けられる薄肉ヒンジ部と、この
薄肉ヒンジ部を介して設けられるバルブ本体部とで構成
したので、内周段差部に続く薄肉ヒンジ部でバルブ本体
を変形し易くすることができ、バルブの開閉を一層確実
にできるとともに、サックバック等を確実に行うことが
できる。

【０１１７】また、この発明の請求項１０記載のポンプ
によれば、操作部材に突出部を形成する一方、ポンプ本
体に当該操作部材が上死点位置のとき当該突出部を係止
して当該操作部材の押し込み操作を規制する係止部を形
成したので、弾性変形部材に大きな弾性変形をさせずに
操作部材を上死点位置でロック状態にでき、金属ばねに
よらずに、安定した弾性変形による付勢力を発生させる
ことができる。

【０１１８】また、この発明の請求項１１記載のポンプ
によれば、操作部材を構成するエジェクターヘッドが上
死点位置のとき、そのスカート部が前記ポンプ本体を構
成するアッパーキャップ内に位置し気密状態でなく水密
状態で摺接して設けたので、操作部材を上死点位置にし
たままでもエジェクターヘッドとアッパーキャップの隙
間からの水などの浸入を防止でき、内容液の希釈などを
防止することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明のポンプの一実施の形態にかかる縦断
面図であり、（ａ）は自然状態および吸込み状態を示
し、（ｂ）は吐出状態を示すものである。

【図２】この発明のポンプの一実施の形態にかかる吸戻
しピストン部材および吸込弁機構の拡大断面図である。

【図３】この発明のポンプの一実施の形態にかかるアッ
パーキャップであり、（ａ）は平面図、（ｂ）は縦断面
図、（ｃ）は底面図である。

【図４】この発明のポンプの一実施の形態にかかるエジ
ェクターヘッドであり、（ａ）は縦断面図、（ｂ）は底
面図、（ｃ）はアッパーキャップとの組立状態で示す横
断面図である。

【図５】この発明のポンプの他の一実施の形態にかかる
部分縦断面図である。

【図６】この発明のポンプの他の一実施の形態にかかる
エジェクターヘッドの組み立て工程の説明図である。

【図７】この発明のポンプのさらに他の一実施の形態に
かかる縦断面図であり、（ａ）は自然状態および吸込み
状態を示し、（ｂ）は吐出状態を示すものである。

【図８】この発明のポンプの一実施の形態にかかる樹脂
製コイルばねの拡大正面図および断面図である。

【図９】この発明のポンプの他の一実施の形態にかか
り、（ａ）は自然状態および吸込み状態を示す縦断面
図、（ｂ）は吐出状態を示す縦断面図、（ｃ）は自然状
態の正面図である。

【図１０】従来のポンプの縦断面図であり、（ａ）は自
然状態および吸込み状態を示し、（ｂ）は吐出状態を示
すものである。

【符号の説明】

２０ポンプ２１アキュームレータ（ポンプ本体）２１ａアキュームレータ室２１ｉ開口２１ｊ円錐状斜面部（変形付与部）２３コンテナキャップ２４アッパーキャップ２４ａ外筒２４ｂ内筒２４ｄ円筒部２４ｅ円錐状斜面部（変形付与部）２５エジェクターヘッド（操作部材）２５ａヘッド本体２５ｂ外筒２５ｃ吐出ノズル部２５ｄ内筒２５ｅ吐出流路２５ｆ板ばね部（弾性変形部）２６ピストン２６ａ内筒部２６ｂ外筒部２６ｃ連結部２７ステム（操作部材）２７ａ円錐部２７ｂフランジ部２７ｃ開口（吐出弁機構）２７ｄ連通孔２７ｅ内容液流路２７ｆ板ばね部（弾性変形部）２８吐出弁機構２９吸戻しピストン部材２９ａ上端部２９ｂ下端部２９ｃ突起部３０吸込弁機構３０ａダイヤフラムバルブ３０ｂ内周部３０ｃ中間部３０ｄ外周部３０ｅ内周段差部３０ｆバルブ本体部３０ｇ薄肉ヒンジ部３１付勢手段３１ａ弾性変形部３１ｂ変形付与部３２板ばね部材３２ａ段差部３２ｂ取付リング部３２ｃ板ばね部３３ロック機構３３ａ突出部３３ｂ回動溝３３ｃ突起３４ディップチューブ４０ポンプ４１付勢手段４２樹脂製コイルばね４２ａコイル部４２ｂ水平リング部４２ｃ水平リング部５０ポンプ５１ガードバンク５２シール部５３「開」、「閉」の文字５４「矢印」の記号

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】内部に内容液を貯溜するアキュームレー
タ室を備えたポンプ本体と、このポンプ本体内に往復動
可能に装着されて吐出ノズル部と内容液流路が形成され
た操作部材と、この操作部材に装着されるとともに前記
アキュームレータ室内に往復動可能に装着されて当該ア
キュームレータ室内の容積を拡縮するピストンと、前記
アキュームレータ室に設けられる吸込弁機構と、前記ピ
ストンと前記操作部材との間に設けられ前記内容液流路
を開閉する吐出弁機構とを備え、前記操作部材の往復動
作により前記アキュームレータ室内に吸い込んだ内容液
を前記吐出ノズル部から吐出するポンプであって、前記操作部材を上死点位置方向に付勢する合成樹脂製の
付勢手段を設けてなることを特徴とするポンプ。
【請求項２】前記付勢手段を、前記ポンプの固定側と
なる前記ポンプ本体とこのポンプ本体に対し往復動する
前記操作部材とのいずれか一方に設けられ弾性変形によ
り前記操作部材を上死点位置方向に付勢する弾性変形部
と、いずれか他方に設けられこの弾性変形部を弾性変形
させる変形付与部とで構成してなることを特徴とする請
求項１記載のポンプ。
【請求項３】前記固定側となるポンプ本体をアッパー
キャップまたはアキュームレータとする一方、前記往復
動側となる操作部材をエジェクターヘッドまたはステム
としたことを特徴とする請求項２記載のポンプ。
【請求項４】前記弾性変形部または前記変形付与部を
別体に形成して装着してなることを特徴とする請求項２
または３記載のポンプ。
【請求項５】前記付勢手段を、射出成形により成形さ
れた樹脂製コイルばねで構成したことを特徴とする請求
項１記載のポンプ。
【請求項６】前記付勢手段を、前記ポンプ本体を構成
するアッパーキャップと前記操作部材を構成するエジェ
クターヘッドとの間の内容液と接しない空間に設けたこ
とを特徴とする請求項５記載のポンプ。
【請求項７】内部に内容液を貯溜するアキュームレー
タ室を備えたポンプ本体と、このポンプ本体内に往復動
可能に装着されて吐出ノズル部と内容液流路が形成され
た操作部材と、この操作部材に装着されるとともに前記
アキュームレータ室内に往復動可能に装着されて当該ア
キュームレータ室内の容積を拡縮するピストンと、前記
アキュームレータ室に設けられる吸込弁機構と、前記ピ
ストンと前記操作部材との間に設けられ前記内容液流路
を開閉する吐出弁機構とを備え、前記操作部材の往復動
作により前記アキュームレータ室内に吸い込んだ内容液
を前記吐出ノズル部から吐出するポンプであって、前記ポンプ本体に前記操作部材の往復動により前記内容
液流路内の容積を拡縮する吸戻しピストン部材を設けた
ことを特徴とするポンプ。
【請求項８】前記吸戻しピストン部材を前記ポンプ本
体底部の中心に突出させて設けるとともに、この吸戻し
ピストン部材の外周と前記ポンプ本体内周との間にダイ
ヤフラム式バルブを設けて前記吸込弁機構を構成したこ
とを特徴とする請求項７記載のポンプ。
【請求項９】前記ダイヤフラム式バルブを、内周段差
部と、この内周段差部の外周に設けられる薄肉ヒンジ部
と、この薄肉ヒンジ部を介して設けられるバルブ本体部
とで構成したことを特徴とする請求項８記載のポンプ。
【請求項１０】内部に内容液を貯溜するアキュームレ
ータ室を備えたポンプ本体と、このポンプ本体内に往復
動可能に装着されて吐出ノズル部と内容液流路が形成さ
れた操作部材と、この操作部材に装着されるとともに前
記アキュームレータ室内に往復動可能に装着されて当該
アキュームレータ室内の容積を拡縮するピストンと、前
記アキュームレータ室に設けられる吸込弁機構と、前記
ピストンと前記操作部材との間に設けられ前記内容液流
路を開閉する吐出弁機構とを備え、前記操作部材の往復
動作により前記アキュームレータ室内に吸い込んだ内容
液を前記吐出ノズル部から吐出するポンプであって、前記操作部材に突出部を形成する一方、前記ポンプ本体
に当該操作部材が上死点位置のとき当該突出部を係止し
て当該操作部材の押し込み操作を規制する係止部を形成
したことを特徴とするポンプ。
【請求項１１】前記操作部材を構成するエジェクター
ヘッドが上死点位置のとき、そのスカート部が前記ポン
プ本体を構成するアッパーキャップ内に位置し気密状態
でなく水密状態で摺接して設けてあることを特徴とする
請求項１０記載のポンプ。