JPH10233645A - 弾性表面波装置 - Google Patents

弾性表面波装置

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JPH10233645A
JPH10233645A JP9036001A JP3600197A JPH10233645A JP H10233645 A JPH10233645 A JP H10233645A JP 9036001 A JP9036001 A JP 9036001A JP 3600197 A JP3600197 A JP 3600197A JP H10233645 A JPH10233645 A JP H10233645A
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Toshimaro Yoneda
年麿 米田
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 温度特性が良好であるだけでなく、電気機械
結合係数が大きな圧電基板を用いて構成されており、か
つ安価に提供し得る弾性表面波装置を構成する。 【解決手段】 オイラー角(0,θ、φ)で表される水
晶回転Y板2上に、表面波伝搬方向と水晶X軸とのなす
角度φが約90度となるように少なくとも一つのインタ
ーデジタル電極を配置してなる弾性表面波装置1におい
て、インターデジタル電極を構成するくし歯電極3,4
が少なくともタングステンからなり、θが125°<θ
<130°及びこれと等価な範囲とされている表面波装
置。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、例えば共振子や帯
域フィルタとして用いられる弾性表面波装置に関し、よ
り詳細には、温度変化に対する周波数変動が少ない、安
定性に優れた弾性表面波装置に関する。
【0002】
【従来の技術】弾性表面波装置は、帯域フィルタや共振
子として幅広く用いられており、弾性表面波装置では、
電気機械結合係数の高い圧電基板が求められている。ま
た、用途によっては、温度変化に対して安定な特性を有
する弾性表面波装置が求められている。
【0003】従来、温度特性が優れた圧電基板として、
STカット水晶基板、LSTカット水晶基板などが知ら
れている。また、特公昭61−45892号公報には、
回転Yカット水晶基板上に、X軸と弾性表面波伝搬方向
が約90度の角度をなすようにAuよりなるインターデ
ジタル電極を配置することにより、温度特性が改良され
ている弾性表面波装置が開示されている。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
STカット水晶基板やLSTカット水晶基板は、温度特
性は良好であるものの、電気機械結合係数が小さいとい
う問題があった。
【0005】また、特公昭61−45892号公報に開
示されている弾性表面波装置では、インターデジタル電
極がAuよりなるため、コストが高くつくという問題が
あった。
【0006】また、Auは、基板への密着強度が弱いた
め、Cr等の下地が必要となり、プロセスが複雑になる
という問題もあった。本発明の目的は、温度特性が良好
であるだけでなく、電気機械結合係数が大きな圧電基板
を用いて構成されており、かつ安価に提供し得る弾性表
面波装置を提供することにある。
【0007】
【課題を解決するための手段】請求項1に記載の発明
は、オイラー角が(0,θ,φ)で表される水晶回転Y
板上に、表面波伝搬方向と水晶X軸とのなす角度φが約
90度となるように少なくとも一つのインターデジタル
電極を配置してなる弾性表面波装置において、前記イン
ターデジタル電極が少なくともタングステンからなり、
前記θが125°<θ<130°及びこれと等価な範囲
とされていることを特徴とする。なお、少なくともタン
グステンからなる旨の表現は、タングステンのみからな
るもの、並びに、例えばタングステンとアルミニウムの
ような他の材料とを積層したものの何れであってもよい
ことを意味する。積層する場合、タングステン及びアル
ミニウムなどの何れを上方または下方に位置させてもよ
い。
【0008】請求項1に記載の発明においては、好まし
くは、請求項2に記載のように、タングステンよりなる
インターデジタル電極(積層構造の場合には、タングス
テンよりなる電極)の膜厚をh、表面波の波長をλとし
たとき、インターデジタル電極の規格化膜厚h/λが
0.0075<h/λ≦0.027の範囲とされる。ま
た、より好ましくは、上記オイラー角のうちθは、
【0009】
【数3】
【0010】で示される式(1)で表される関係を満た
すように構成される。請求項4に記載の発明は、オイラ
ー角が(0,θ,φ)で表される水晶回転Y板上に、表
面波伝搬方向と水晶X軸とのなす角度φが約90度とな
るように少なくとも一つのインターデジタル電極を配置
してなる弾性表面波装置において、前記インターデジタ
ル電極が少なくともタンタルからなり、前記θが125
°<θ<132°及びこれと等価な範囲とされているこ
とを特徴とする。なお、少なくともタンタルからなる旨
の表現は、タンタルのみからなるもの、並びに例えばタ
ンタルとアルミニウムのような他の材料とを積層したも
のの何れであってもよいことを意味する。積層する場
合、タンタル及びアルミニウムなどの何れを上方または
下方に位置させてもよい。
【0011】請求項4に記載の発明においては、好まし
くは、請求項5に記載のように、前記タンタルよりなる
インターデジタル電極(積層構造の場合には、タンタル
よりなる電極)の膜厚をh、表面波の波長をλとしたと
き、インターデジタル電極の規格化膜厚h/λが0.0
06<h/λ≦0.031の範囲とされている。また、
より好ましくは、請求項6に記載のように、上記角度θ
と、h/λとが、下記の式(2)で表される関係とな
る。
【0012】
【数4】
【0013】また、請求項1〜6に記載の発明に係る弾
性表面波装置は、好ましくは、SHタイプの表面波を利
用した端面反射型表面波装置として構成されている。な
お、SHタイプの表面波とは、変位が表面波伝搬方向と
垂直かつ基板表面に平行な変位を主成分とする表面波を
広く含むものとし、例えば、漏洩弾性波、BGS波、ラ
ブ波などを例示することができる。
【0014】
【発明の実施の形態】以下、図面を参照しつつ、本発明
の非限定的な実施例を説明する。 (第1の実施例)図1(a)及び(b)は、本発明の第
1の実施例に係る表面波装置を説明するための斜視図及
び部分切欠断面図である。
【0015】表面波装置1は、表面波として、ラブ波の
ようなSH波を利用した端面反射型表面波共振子であ
る。表面波装置1では、水晶回転Y板2上に、くし歯電
極3,4からなる一つのインターデジタル電極が開示さ
れている。くし歯電極3,4は、それぞれ、複数の電極
指3a〜3c,4a〜4cを有する。電極指3a〜3c
と、電極指4a〜4cとは互いに間挿し合うように配置
されている。また、表面波装置1においては、電極指3
a〜3c及び電極指4a〜4cの延びる方向に直交する
方向に表面波が励振されるが、この表面波伝搬方向両端
に位置する電極指4a,3cは、その幅が、約λ/8と
されている。他の電極指3a,3b,4b,4cは、幅
がλ/2とされており、かつ電極指間の間隔も全てλ/
2とされている。
【0016】表面波装置1は、SHタイプの表面波を利
用した端面反射型表面波共振子であり、対向二端面2
b,2c間で表面波を反射させ、共振させるものであ
る。本実施例に係る表面波装置1の特徴は、上記インタ
ーデジタル電極、すなわちくし歯電極3,4がタングス
テンからなり、オイラー角が(0,θ,φ)で表される
水晶回転Y板2の角度θが125°<θ<130°の範
囲とされていることにあり、それによって表面波装置1
の温度特性が良好なものとされている。これを、図2〜
図4を参照して説明する。
【0017】図2は、本実施例で用いられている、オイ
ラー角が(0,127,90)の水晶回転Y板2の表面
波の音速を有限要素法により解析した結果を示す図であ
る。図2の結果は、上記水晶回転Y板上に、種々の膜厚
でタングステン薄膜を形成し、水晶の弾性定数、圧電定
数、誘電率、密度及び線膨脹係数、並びにタングステン
薄膜の弾性定数、密度、線膨脹係数及び膜厚を考慮し、
有限要素法により解析した結果である。
【0018】図2から明らかなように、タングステン薄
膜の規格化膜厚h/λを大きくしていくことにより、表
面波の音速が遅くなることがわかる。また、上記表面波
の音速に基づいて、各タングステン薄膜の規格化膜厚と
電気機械結合係数k2 (%)との関係を測定した。結果
を図3に示す。なお、図3における電気機械結合係数k
2 は、以下の式(3)を用いて計算した値である。
【0019】
【数5】
【0020】なお、式(3)において、v0 は、タング
ステンの誘電率を1とした場合の表面波の音速を、vs
はタングステンの誘電率を0とした場合の表面波の音速
を示す。
【0021】図3から明らかなように、タングステン薄
膜の規格化膜厚h/λが0.0075より大きく、0.
027以下の範囲で、電気機械結合係数k2 が0.3%
以上と高いことがわかる。従って、タングステンよりな
るインターデジタル電極の規格化膜厚h/λを0.00
75より大きく、0.027以下とすることにより、電
気機械結合係数k2 の大きい表面波装置を構成し得るこ
とがわかる。
【0022】また、上記水晶回転Y板2のオイラー角
(0,θ,φ)のうち、φ=90°とし、角度θが種々
異なる構造につき、上述した各種定数の温度変化を考慮
し、−20〜80℃の範囲における表面波の音速の温度
特性を測定した。なお、図4の温度特性TCFは、共振
周波数の温度変化による変動の割合を示す。結果を図4
に示す。
【0023】図4においては、タングステン薄膜の規格
化膜厚h/λを、0.0010、0.0050、0.0
075、0.0100、0.0150、0.0200及
び0.0300とした各場合についての結果が示されて
いる。
【0024】図4から明らかなように、タングステン薄
膜の規格化膜厚が0.0075<h/λ≦0.027の
範囲で温度特性TCFが0となるのは、125°<θ<
130°の範囲であることがわかる。従って、オイラー
角(0,θ,90)の水晶回転Y板を用いる場合、θ
を、上記のように、125度から130度の範囲とする
ことにより、温度特性が良好な表面波装置を構成し得る
ことがわかる。
【0025】また、図3及び図4の結果から、θとh/
λとの関係を上述した式(1)を満たすように構成すれ
ば、電気機械結合係数k2 が0.3%以上と高く、かつ
温度特性がより一層良好な表面波装置を構成することが
できることがわかる。
【0026】なお、オイラー角(0,θ,φ)における
φについては、90°に限定されるものではなく、約9
0°、すなわち、90°±10°の範囲にあれば、上記
と同様に、温度特性が良好な表面波装置を構成し得るこ
とが本願発明者により確かめられている。
【0027】(第2の実施例)第2の実施例は、請求項
4に記載の発明に係る弾性表面波装置に関するものであ
り、インターデジタル電極がタンタルにより構成されて
いることを除いては、その構造については、第1の実施
例と同様である。従って、図1(a)及び(b)に示し
た表面波装置についての説明を援用することにより、第
2の実施例の表面波装置の構造の説明は省略する。
【0028】本実施例に係る表面波装置の特徴は、イン
ターデジタル電極、すなわち、くし歯電極がタンタルか
らなり、オイラー角が(0,θ,φ)で表される水晶回
転Y板の角度θが125<θ=132°の範囲とされて
いることにあり、それによって、温度特性が良好なもの
とされている。これを、図5〜図7を参照して説明す
る。
【0029】図5は、本実施例で用いられている、オイ
ラー角が(0,127,90)の水晶回転Y板2の表面
波の音速を有限要素法により解析した結果を示す図であ
る。図5の結果は、上記水晶回転Y板上に、種々の膜厚
でタンタル薄膜を形成し、水晶の弾性定数、圧電定数、
誘電率、密度及び線膨脹係数、並びにタンタル薄膜の弾
性定数、密度、線膨脹係数及び膜厚を考慮し、有限要素
法により解析した結果である。
【0030】図5から明らかなように、タンタル薄膜の
規格化膜厚h/λを大きくしていくことにより、表面波
の音速が遅くなることがわかる。また、上記表面波の音
速に基づき、各タンタル薄膜の規格化膜厚と電気機械結
合係数k2 (%)との関係を測定した。結果を図6に示
す。なお、図6における電気機械結合係数k2 は、以下
の式(4)を用いて計算した値である。
【0031】
【数6】
【0032】なお、式(4)において、v0 は、タンタ
ルの誘電率を1とした場合の表面波の音速を、vs はタ
ンタルの誘電率を0とした場合の表面波の音速を示す。
図6から明らかなように、タンタル薄膜の規格化膜厚h
/λが0.006より大きく、0.031以下の範囲
で、電気機械結合係数k2 が0.3%以上と高いことが
わかる。従って、タンタルよりなるインターデジタル電
極の規格化膜厚h/λを0.006より大きく、0.0
31以下とすることにより、電気機械結合係数k2 の大
きい表面波装置を構成し得ることがわかる。
【0033】また、上記水晶回転Y板2のオイラー角
(0,θ,φ)のうち、φ=90°とし、角度θが種々
異なる構造につき、上述した各種定数の温度変化を考慮
し、−20〜80℃の範囲における表面波の音速の温度
特性を測定した。結果を図7に示す。
【0034】なお、図7においては、タンタル薄膜の規
格化膜厚h/λを、0.0010、0.0050、0.
0075、0.0100、0.0150、0.0200
及び0.0300とした各場合についての結果が示され
ている。
【0035】図7から明らかなように、タンタル薄膜の
規格化膜厚が0.006<h/λ≦0.031の範囲で
温度特性TCFが0となるのは、125°<θ<132
°の範囲であることがわかる。従って、オイラー角
(0,θ,90)の水晶回転Y板を用いる場合、θを、
上記のように、125度から132度の範囲とすること
により、温度特性が良好な表面波装置を構成し得ること
がわかる。
【0036】なお、オイラー角(0,θ,φ)における
φについては、90°に限定されるものではなく、約9
0°、すなわち、90°±10°の範囲にあれば、上記
と同様に、温度特性が良好な表面波装置を構成し得るこ
とが本願発明者により確かめられている。
【0037】また、図6及び図7の結果から、θとh/
λとの関係を上述した式(2)を満たすように構成すれ
ば、電気機械結合係数が高く、かつ温度特性がより一層
良好な表面波装置を提供し得ることがわかる。
【0038】(その他の変形例)第1,第2の実施例で
は、端面反射型の表面波共振子についての例を示した
が、請求項1,4に記載の発明に係る弾性表面波装置
は、端面反射型の表面波装置に限定されるものではな
く、リフレクタータイプの表面波共振子にも適用し得
る。
【0039】さらに、表面波共振子以外の表面波フィル
タや表面波遅延線などにも適用することができることを
指摘しておく。
【0040】
【発明の効果】請求項1に記載の発明によれば、オイラ
ー角が(0,θ,φ)で表される水晶回転Y板上に、少
なくとも一つのインターデジタル電極を配置してなる弾
性表面波装置において、インターデジタル電極が少なく
ともタングステンからなり、上記角度θが125°<θ
<130°及びこれと等価な範囲とされているため、高
価なAu電極を用いることなく、温度特性が良好な弾性
表面波装置を安価に提供することが可能となる。
【0041】また、請求項2に記載のように、インター
デジタル電極の規格化膜厚h/λを、上記特定の範囲と
することにより、電気機械結合係数の大きな弾性表面波
装置を構成することができる。
【0042】請求項3に記載の発明によれば、θと、イ
ンターデジタル電極の規格化膜厚h/λとが式(1)で
表される関係であるため、温度特性が良好であり、かつ
電気機械結合係数が大きな表面波装置を確実に提供する
ことが可能となる。
【0043】請求項4に記載の発明によれば、オイラー
角が(0,θ,φ)で表される水晶回転Y板上に、少な
くとも一つのインターデジタル電極を配置してなる弾性
表面波装置において、インターデジタル電極が少なくと
もタンタルからなり、上記角度θが125°<θ<13
2°及びこれと等価な範囲とされているため、高価なA
u電極を用いることなく、温度特性が良好な弾性表面波
装置を提供することが可能となる。
【0044】また、請求項5に記載のように、インター
デジタル電極の規格化膜厚h/λを、上記特定の範囲と
することにより、電気機械結合係数の大きな弾性表面波
装置を構成することができる。
【0045】請求項6に記載の発明によれば、θと、イ
ンターデジタル電極の規格化膜厚h/λとが式(2)で
表される関係であるため、温度特性が良好であり、かつ
電気機械結合係数が大きな表面波装置を確実に提供する
ことが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図1】(a)及び(b)は、本発明の第1の実施例の
弾性表面波装置の斜視図及び部分切欠断面図。
【図2】(0,127°,90°)の水晶回転Y板にお
けるタングステン薄膜の規格化膜厚h/λと表面波の音
速との関係を示す。
【図3】(0,127°,90°)の水晶回転Y板上に
タングステン薄膜を形成した構造におけるタングステン
薄膜の規格化膜厚h/λと電気機械結合係数k2 との関
係を示す図。
【図4】(0,θ,90°)の水晶回転Y板上にタング
ステン薄膜を形成した構造において、θと、温度特性T
CFとの関係を示す図。
【図5】(0,127°,90°)の水晶回転Y板にお
けるタンタル薄膜の規格化膜厚h/λと表面波の音速と
の関係を示す。
【図6】(0,127°,90°)の水晶回転Y板上に
タンタル薄膜を形成した構造におけるタングステン薄膜
の規格化膜厚h/λと電気機械結合係数k2 との関係を
示す図。
【図7】(0,θ,90°)の水晶回転Y板上にタンタ
ル薄膜を形成した構造において、θと、温度特性TCF
との関係を示す図。
【符号の説明】
1………表面波装置 2………水晶回転Y板 3,4………くし歯電極

Claims (7)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 オイラー角が(0,θ,φ)で表される
    水晶回転Y板上に、表面波伝搬方向と水晶X軸とのなす
    角度φが約90度となるように少なくとも一つのインタ
    ーデジタル電極を配置してなる弾性表面波装置におい
    て、 前記インターデジタル電極が少なくともタングステンか
    らなり、 前記θが125°<θ<130°及びこれと等価な範囲
    とされていることを特徴とする、弾性表面波装置。
  2. 【請求項2】 前記タングステンよりなるインターデジ
    タル電極の膜厚をh、表面波の波長をλとしたとき、イ
    ンターデジタル電極の規格化膜厚h/λが0.0075
    <h/λ≦0.027の範囲とされている、請求項1に
    記載の弾性表面波装置。
  3. 【請求項3】 前記θと、h/λとが、下記の式(1)
    で表される関係にある、 【数1】 請求項2に記載の弾性表面波装置。
  4. 【請求項4】 オイラー角が(0,θ,φ)で表される
    水晶回転Y板上に、表面波伝搬方向と水晶X軸とのなす
    角度φが約90度となるように少なくとも一つのインタ
    ーデジタル電極を配置してなる弾性表面波装置におい
    て、 前記インターデジタル電極が少なくともタンタルからな
    り、 前記θが125°<θ<132°及びこれと等価な範囲
    とされていることを特徴とする、弾性表面波装置。
  5. 【請求項5】 前記タンタルよりなるインターデジタル
    電極の膜厚をh、表面波の波長をλとしたとき、インタ
    ーデジタル電極の規格化膜厚h/λが0.006<h/
    λ≦0.031の範囲とされている、請求項4に記載の
    弾性表面波装置。
  6. 【請求項6】 前記θと、h/λとが、下記の式(2)
    で表される関係にある、 【数2】 請求項5に記載の弾性表面波装置。
  7. 【請求項7】 SHタイプの表面波を利用した端面反射
    型表面波装置である、請求項1〜6の何れかに記載の弾
    性表面波装置。
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