JPH10232575A

JPH10232575A - 画像形成装置

Info

Publication number: JPH10232575A
Application number: JP9049699A
Authority: JP
Inventors: Masahiko Suzumi; 雅彦鈴見; Toshio Miyamoto; 敏男宮本; Satoru Izawa; 悟伊澤; Yozo Hotta; 陽三堀田; Masami Takeda; 正美竹田
Original assignee: Canon Inc
Current assignee: Canon Inc
Priority date: 1997-02-18
Filing date: 1997-02-18
Publication date: 1998-09-02

Abstract

(57)【要約】【課題】熱交換効率が良好で、消費電力も小さく、画
像を乱すことのない加熱定着装置を提供する。【解決手段】定着部材１０の、加圧ローラ２０に当接
する部位に強磁性体の芯材１２ａ及び巻線１２ｂからな
る励磁コイル１２と誘導加熱板１４との間に例えば７０
μｍのポリイミドからなる振動吸収弾性部材３０を挿入
配置する。これにより、交番磁界による誘導加熱板１４
の振動を吸収することができ、画像の乱れを防止するこ
とができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、例えば複写機ある
いはプリンタ等とされる電子写真方式あるいは静電記録
方式を利用した画像形成装置に関し、電磁誘導を利用し
て渦電流を発生させ、転写材上のトナー像を加熱、定着
する加熱定着装置に特徴を有する。

【０００２】

【従来の技術】加熱定着装置においては、従来から熱ロ
ーラー方式、フィルム加熱方式等の接触加熱方式が広く
用いられている。このような装置はハロゲンランプ、発
熱抵抗体などの発熱部材に電流を流して発熱させ、ロー
ラーやフィルムを介してトナー像の加熱を行なってい
る。即ち発熱部材から転写材の通過するニップ部までの
熱伝導によって転写材上のトナー像に熱を供給する加熱
方式である。このような加熱方式の場合、熱が伝達する
過程でのロスが大きく、熱変換効率が悪いという問題が
あった。このため定着装置のクイックスタートが難し
く、消費電力も多大となっていた。

【０００３】上記の問題を解決する手段として特公平５
−９０２７号公報では、交番磁界により定着ローラーの
芯金部に渦電流を発生させジュール熱によって発熱させ
ることが提案されている。

【０００４】上記提案の詳細について図８を用いて説明
する。図８において、定着ローラー５０は円筒状に形成
された強磁性体からなり、誘導加熱により加熱される。
加熱手段としては、励磁鉄心５１上に巻かれた励磁コイ
ル５２に、高周波の交流電流を印加して図中の矢印で示
した磁界を発生させ、定着ローラー５０上に渦電流を発
生させるものである。尚、閉磁路を形成するために、定
着ローラ５０を隔てて励磁鉄心５１に対向するように補
助鉄心５３が配置されている。また、定着ローラ５０に
対して弾性を有する加圧ローラー５４が不図示の加圧手
段によって加圧されており、転写材上のトナー像を定着
するためのニップ部を形成している。

【０００５】このように渦電流の発生を利用すること
で、加熱部材を直接発熱させ発熱位置をトナーに近くす
ることができ、ハロゲンランプを用いた熱ローラーより
も消費エネルギーの効率アップが達成できる。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
渦電流の発生を利用した従来例の構成では定着ニップ部
を集中的に加熱する構成になっておらず、また、熱容量
の大きな定着ローラを使用しているため誘導加熱を用い
てもクイックスタートが不可能であり、省エネ対応のた
めのオンデマンド定着が困難であった。

【０００７】そこで本発明者等は、ニップ部に配置した
強磁性金属板を集中的に加熱する金属板加熱方式の加熱
定着装置を提案したが、本方式においては、熱交換効率
が良好で、クイックスタートも可能であり、更に消費電
力も小さいという利点があるものの、励磁コイルで発生
させた交番磁界によって誘導加熱板が振動し、定着時に
画像を乱してしまうという問題があった。

【０００８】従って、本発明の目的は、熱交換効率が良
好で、消費電力が小さく、画像を乱すことのない加熱定
着装置を備えた画像形成装置を提供することである。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上記目的は本発明に係る
画像形成装置にて達成される。要約すれば、本発明は、
励磁コイルと誘導加熱板とを具備する定着部材と、前記
定着部材に圧接された加圧部材とを有し、未定着画像が
形成された転写材を前記両部材の定着ニップを通過させ
ることにより、未定着画像を転写材上に定着させる加熱
定着装置を備えた画像形成装置において、前記誘導加熱
板が振動吸収部材を有することを特徴とする画像形成装
置である。

【００１０】好ましくは、前記振動吸収部材は磁性材で
ある。又、好ましくは、前記振動吸収部材は断熱材であ
る。

【００１１】本発明による他の態様によれば、励磁コイ
ルと誘導加熱板とを具備する定着部材と、前記定着部材
に圧接された加圧部材とを有し、未定着画像が形成され
た転写材を前記両部材の定着ニップを通過させることに
より、未定着画像を転写材上に定着させる加熱定着装置
を備えた画像形成装置において、前記励磁コイルは芯材
を含み、前記芯材と前記誘導加熱板とが接着固定されて
いることを特徴とする画像形成装置が提供される。

【００１２】前記芯材と前記誘導加熱板とを接着固定す
る接着剤は磁性を有することが好ましい。

【００１３】本発明による他の態様によれば、励磁コイ
ルと誘導加熱板とを具備する定着部材と、前記定着部材
に圧接された加圧部材とを有し、未定着画像が形成され
た転写材を前記両部材の定着ニップを通過させることに
より、未定着画像を転写材上に定着させる加熱定着装置
を備えた画像形成装置において、前記誘導加熱板が制振
鋼板からなることを特徴とする画像形成装置が提供され
る。

【００１４】又、本発明による他の態様によれば、励磁
コイル、誘導加熱板、及び強磁性金属フィルムを具備す
る定着部材と、前記定着部材に圧接された加圧部材とを
有し、未定着画像が形成された転写材を前記両部材の定
着ニップを通過させることにより、未定着画像を転写材
上に定着させる加熱定着装置を備えた画像形成装置にお
いて、前記強磁性金属フィルムが振動吸収層を有するこ
とを特徴とする画像形成装置が提供される。

【００１５】

【発明の実施の形態】以下、本発明に係る画像形成装置
を図面に則して更に詳しく説明する。

【００１６】実施例１以下に、本発明に係る実施例１を図１〜図３により説明
する。先ず、図１により本実施例の画像形成装置の全体
構成について説明する。

【００１７】図１において、感光ドラム１は、ＯＰＣ、
アモルファスＳｅ、アモルファスＳｉ等の感光材料がア
ルミニウムやニッケルなどのシリンダ状の基板上に形成
されている。感光ドラム１は矢印の方向に回転駆動さ
れ、先ず、その表面が帯電装置としての帯電ローラ２に
よって一様帯電される。次に、画像情報に応じてＯＮ／
ＯＦＦ制御されたレーザビーム３による走査露光が施さ
れ、静電潜像が形成される。この静電潜像は、現像装置
４で現像、可視化される。現像方法としては、ジャンピ
ング現像法、２成分現像法、ＦＥＥＤ現像法などが用い
られ、イメージ露光と反転現像とを組合せて用いられる
ことが多い。

【００１８】可視化されたトナー像は、転写装置として
の転写ローラー５により、所定のタイミングで搬送され
た記録材Ｐ上に感光ドラム１上より転写される。このと
き記録材Ｐは感光ドラム１と転写ローラー５により一定
の加圧力で挟持搬送される。このトナー像が転写された
記録材Ｐは定着装置６へと搬送され、永久画像として定
着される。一方、感光ドラム１上に残存する転写残留ト
ナーは、クリーニング装置７により感光ドラム１表面よ
り除去される。

【００１９】図２に、本発明に係る加熱定着装置６の構
成を示す。図２において、加熱定着装置６は定着部材１
０、及び加圧ローラ等の加圧部材２０を備えている。定
着部材１０は、定着フィルム１１が液晶ポリマー、フェ
ノール樹脂等からなるステイ１３に余裕をもってルーズ
に外嵌されていて、矢印の方向に回転可能に配置されて
いる。

【００２０】定着フィルム１１は熱容量が小さく、クイ
ックスタートを可能にするために１００μｍ以下の厚み
で耐熱性、熱可塑性を有するポリイミド、ポリアミドイ
ミド、ＰＥＥＫ、ＰＥＳ、ＰＰＳ、ＰＦＡ、ＰＴＦＥ、
ＦＥＰ等にカーボン、金属フィラー等の高熱伝導部材を
混入した基層に、離型層として最外層にＰＦＡ、ＰＴＦ
Ｅ、ＦＥＰ等のフッ素樹脂層を被覆したフィルムであ
る。

【００２１】加圧部材２０は芯金２１の外側にシリコン
ゴムやフッ素ゴム等の耐熱ゴムあるいはシリコンゴムを
発泡して形成された弾性層２２からなり、この上にＰＦ
Ａ、ＰＴＦＥ、ＦＥＰ等の離型性層２３を形成してもよ
い。加圧部材２０は定着部材１０の方向に不図示の加圧
手段により、長手方向両端部から加熱定着に必要なニッ
プ部を形成すべく十分に加圧されており、長手方向端部
から不図示の回転駆動手段により芯金２１を介して矢印
の方向に回転駆動される。これにより定着フィルム１１
はステイ１３の外側で従動回転する。

【００２２】又、定着部材１０は、加圧部材２０に対向
する位置に励磁コイル１２を備えている。励磁コイル１
２は、フェライト等の強磁性体よりなる芯材１２ａに導
線１２ｂが巻かれており、長手方向端部より発振回路が
周波数可変である電源（不図示）から通電される。本実
施例では、励磁コイル芯材１２ａとして閉磁路を形成す
るためにコの字型のものを使用した。

【００２３】更に定着部材１０は励磁コイル１２の近傍
に誘導加熱板１４を備えており、誘導加熱板１４の励磁
コイル１２側には低熱容量の誘電性チップサーミスタ１
５が配置されている。サーミスタ１５の出力に応じてス
イッチング電源が１０ｋＨｚ〜１ＭＨｚの高周波交流電
流、好ましくは２０ｋＨｚ〜８００ｋＨｚの高周波交流
電流を励磁コイル１２に印加することで交番磁界を発生
する。このとき誘導加熱板１４の内部では上記の磁界の
変化を妨げるかのように渦電流が流れる。この渦電流が
誘導加熱板１４にその抵抗に応じたジュール熱を発生さ
せ、定着ニップ部に搬送された転写材上のトナー像を加
熱定着する。ここで、誘導加熱板１４に配置したチップ
サーミスタ１５によって検知された温度情報は、Ａ／Ｄ
変換器を介してＣＰＵへと送られ、これに基づきＣＰＵ
は、交流電源の発振器を最適周波数に設定し、励磁コイ
ル１２の巻線１２ｂには最適な周波数の交流を印加する
よう制御する。以上により誘導加熱板１４の温度を所定
値に制御する。

【００２４】被加熱部材である誘導加熱板１４は厚さ
０．１〜２．０ｍｍの鉄、強磁性ＳＵＳ等の強磁性金属
が好ましく、本実施例では厚さ０．６ｍｍの鉄板を使用
した。

【００２５】また、加圧ローラ２０として外径１９ｍｍ
の芯金２１の上にシリコンゴム２２を厚さ３ｍｍで被覆
し、さらに離型性層２３としてＦＥＰをコーティングし
て、外径２５ｍｍ、硬度４５°（Ａｓｋｅｒ−Ｃ）とし
たものを使用した。

【００２６】本構成では、誘導加熱部材として強磁性金
属スリーブ等の回転体の代わりに熱容量の小さな誘導加
熱板をニップ部に固定配置し、ニップ部分を集中的に加
熱することにより、クイックスタートが可能である。

【００２７】しかし、上記構成では定着時に励磁コイル
１２によって交番磁界を発生させているため、前述のよ
うに、励磁コイル芯材１２ａと誘導加熱板１４間には図
３に矢印にて示すように磁界の方向により引力と斥力が
交互にかかり、誘導加熱板１４が振動してしまう。この
誘導加熱板１４の振動により定着時に画像を乱してしま
う。

【００２８】そこで、本実施例では、誘導加熱板１４の
振動を吸収すべく、図２に示すように励磁コイル芯材１
２ａと誘導加熱板１４との間に厚さ７０μｍのポリイミ
ドを振動吸収弾性部材３０として挿入する構成とした。

【００２９】このような構成の加熱定着装置において、
画像の乱れ発生の有無を調べた。その結果を表１に示
す。尚、定着条件はプロセススピード９４ｍｍ／ｓ（１
６ｐｐｍ）、温調温度は１７０℃とした。

【００３０】

【表１】

【００３１】表１からわかるように励磁コイル芯材１２
ａと誘導加熱板１４との間に振動吸収弾性部材３０を挿
入することによって振動が吸収され画像乱れが発生しな
くなった。本実施例では振動吸収部材３０として厚さ７
０μｍのポリイミドシートを使用したが厚さ１０μｍ〜
１ｍｍのポリアミドイミド、ＰＦＡ、ＰＴＦＥ、シリコ
ーンゴムシート等でも同様の効果が得られた。

【００３２】以上のように誘導加熱板１４に振動吸収部
材３０を設けることによって誘導加熱板１４の振動に起
因する画像乱れを防ぐことができた。

【００３３】実施例２次に本発明の実施例２について説明する。本実施例では
図２の振動吸収部材として磁性弾性部材を採用した。磁
性弾性部材としては、ポリイミド、ポリアミドイミド、
ＰＦＡ、ＰＴＦＥ等にＮｉ、Ｆｅ、Ｃｏ、フェライト、
パーマロイ等の強磁性フィラーを５〜４０％（体積比）
程度混入し、厚さ１０μｍ〜１ｍｍのシート状にしたも
のを用いたが、シリコーングリース等に強磁性フィラメ
ントーを混入したものや磁性粒体でも代用可能である。
尚、その他の条件は実施例１と同様であり、再度の説明
は省略する。

【００３４】本構成では、実施例１と同様誘導加熱板１
４の振動に起因する画像乱れを防ぐことができる。

【００３５】さらに、励磁コイル芯材１２ａと誘導加熱
板１４間のギャップが不均一である場合、誘導加熱板１
４へ侵入する磁束が図４（ａ）のように不均一となる
が、振動吸収部材３０Ａを磁性材とすることによって、
誘導加熱板１４への侵入磁界が図４（ｂ）のように均一
となり均一な温度分布を実現することができる。

【００３６】表２に励磁コイル芯材１２ａと誘導加熱板
１４との間に磁性振動吸収部材３０Ａを挿入したときの
画像乱れの有無を確認した結果を示す。

【００３７】

【表２】

【００３８】表２からわるように実施例１と同様、誘導
加熱板１４の振動を吸収し、画像乱れを防ぐことができ
た。

【００３９】次に励磁コイル芯材１２ａと誘導加熱板１
４間のギャップの不均一による長手方向の温度分布むら
について調べた。評価方向としては、誘導加熱板１４を
１７０℃で温調したときの誘導加熱板１４の駆動側、中
央、反駆動側の温度を熱電対を用いて測定し、その時の
最高温度Ｔ_max と最低温度Ｔ_min の差ΔＴ（＝Ｔ_max−
Ｔ_min ）を求めた。尚、定着ユニットの組み立てによる
ばらつきを見るため分解、組立を１０回繰り返し平均値
ΔＴ_ave を求めた。その結果を表３に示す。

【００４０】

【表３】

【００４１】表３からわかるように振動吸収部材３０Ａ
を磁性材にすることによって、組立による誘導加熱板１
４の温度むらを防ぐことができた。

【００４２】また、励磁コイル芯材１２ａと誘導加熱板
１４との間に振動吸収断熱部材を挿入することによち誘
導加熱板１４から励磁コイル芯材１２ａへの熱の逃げを
防ぐことができるため、誘導加熱板１４の加熱効率が向
上し、励磁コイル芯材１２ａの昇温を防ぐことができ
る。

【００４３】そこで、装置を長時間停止した後、最初の
定着時に誘導加熱板１４を目標温度に到達させるのに必
要な入力電力を測定した。その結果を表４に示す。尚、
プロセススピードは９４ｍｍ／ｓ（１６ｐｐｍ）、目標
温度１７０℃の条件で測定を行なった。

【００４４】

【表４】

【００４５】表４からわかるように、振動吸収断熱部材
を用いることによって誘導加熱板１４を目標温度に到達
させるのに必要な消費電力が軽減できた。また、実際に
定着を行なったところ、上記の消費電力でどちらも同程
度の定着性が得られた。

【００４６】更に、連続通紙時の励磁コイル芯材１２ａ
の温度を測定した。測定の条件はプロセススピード９４
ｍｍ／ｓ（１６ｐｐｍ）、温調温度が中央基準で１６０
℃（サーミスタ中央）で、封筒を９ｐｐｍのスループッ
トで連続通紙し、その時の非通紙部の励磁コイル芯材１
２ａの温度を熱電対を用いて測定した。その結果を表５
に示す。

【００４７】

【表５】

【００４８】表５からわかるように振動吸収断熱部材を
設けることによって励磁コイル芯材１２ａの昇温を防ぐ
ことができた。

【００４９】以上のように、誘導加熱板１４に振動吸収
材３０を設けることによって、誘導加熱板の振動に起因
する画像乱れを防ぐことができ、且つ誘導加熱板１４と
励磁コイル芯材１２ａ間のギャップの不均一によって発
生する温度むらを防ぐことができる。また、誘導加熱板
１４と励磁コイル芯材１２ａを断熱できるため、加熱効
率が向上し、励磁コイル芯材１２ａの昇温を防ぐことが
できる。

【００５０】実施例３次に本発明の実施例３について図５により説明する。本
実施例では、図５に示すように、誘導加熱板１４と励磁
コイル芯材１２ａをシリコーン接着剤３１等で接着固定
する構成とした。尚、その他の条件は上記実施例と同一
であり、再度の説明は省略する。

【００５１】本構成では誘導加熱板１４と励磁コイル芯
材１２ａを接着剤３１により接着固定することにより、
誘導加熱板１４の振動を防ぐことができ、振動に起因す
る画像乱れを防ぐことができる。

【００５２】本構成を用いて実際に加熱定着を行なった
結果を表６に示す。

【００５３】

【表６】

【００５４】表６からわかるように、誘導加熱板１４と
励磁コイル芯材１２ａを接着固定することによって、誘
導加熱板１４の振動に起因する画像乱れを防ぐことがで
きた。

【００５５】以上により、誘導加熱板１４と励磁コイル
芯材１２ａを接着剤３１により接着固定するによって誘
導加熱板１４の振動に起因する画像乱れを防ぐことがで
きることがわかった。

【００５６】実施例４次に本発明の実施例４について説明する。本実施例で
は、実施例３の誘導加熱板１４と励磁コイル芯材１２ａ
を接着固定する接着剤３１にＮｉ、Ｆｅ、Ｃｏ、フェラ
イト等の強磁性フィラーを５〜９０％（体積比）混入
し、磁性を持たせたものを使用した。尚、その他の条件
は上記実施例と同様である。

【００５７】本構成では、実施例同様、誘導加熱板１４
の振動に起因する画像乱れを防ぐことができ、且つ、誘
導加熱板１４と励磁コイル芯材１２ａ間のギャップの不
均一による温度ムラを防ぐことができる。

【００５８】本構成を用いて実際に定着を行ない、画像
乱れの有無を調べた結果を表７に示す。

【００５９】

【表７】

【００６０】表７からわかるように、誘導加熱板１４と
励磁コイル芯材１２ａを磁性接着剤で接着固定すること
によって、誘導加熱板１４の振動に起因する画像乱れを
防ぐことができた。

【００６１】次に、実施例２と同様の方法で長手方向の
温度分布を測定した。その結果を表８に示す。

【００６２】

【表８】

【００６３】表８からわかるように誘導加熱板１４と励
磁コイル芯材１２ａを接着固定する接着剤３１として磁
性材を用いることによって長手方向の温度ムラを防ぐこ
とができた。

【００６４】以上より、誘導加熱板１４と励磁コイル芯
材１２ａを接着剤により接着固定することによって誘導
加熱板１４の振動に起因する画像乱れを防ぐことができ
ることがわかった。

【００６５】実施例５次に本発明の実施例５について図６により説明する。本
実施例においては、図６に示すように、誘導加熱板とし
て制振鋼板１４Ａを用いた。尚、その他の条件は上記実
施例と同様である。

【００６６】本構成では、誘導加熱板として振動を抑え
る制振鋼板１４Ａを用いるため、誘導加熱板の振動に起
因する画像乱れを防ぐことができる。

【００６７】上記構成により定着を行ない画像乱れの有
無を調べた結果を表９に示す。

【００６８】

【表９】

【００６９】表９からわかるように制振鋼板１４Ａを用
いることによって誘導加熱板１４の振動に起因する画像
乱れを防ぐことができた。

【００７０】本実施例では厚さ０．６ｍｍの板を使用し
たが、０．３〜２ｍｍの範囲で同様の効果が得られた。

【００７１】以上から誘導加熱板として制振鋼板１４Ａ
を用いることによって誘導加熱板１４の振動に起因する
画像乱れを防ぐことができる。

【００７２】実施例６次に、本発明の実施例６について図７により説明する。
本実施例では、図７に示すように、定着フィルムとして
Ｎｉ等の強磁性金属フィルム１１ｂを用いる系におい
て、強磁性金属フィルム１１ｂに振動吸収弾性層３２を
設けた。振動吸収弾性層３２として強磁性金属フィルム
１１ｂの内面あるいは外面に厚さ１０μｍ〜１ｍｍのポ
リイミド、ポリアミドイミド、ＰＦＡ、ＰＴＦＥ、ある
いはＳｉゴム等の高弾性材が好ましく、本実施例ではＮ
ｉフィルム１１ｂ内面に１００μｍのポリイミド層を設
けたフィルムを使用した。尚、その他の条件は実施例と
同様である。

【００７３】本構成により、誘導加熱板１４の振動が強
磁性金属フィルム１１ｂの弾性層３２により吸収され、
振動による画像乱れを防ぐことができる。

【００７４】上記構成に実際に定着を行ない画像乱れの
有無を調べた結果を表１０に示す。

【００７５】

【表１０】

【００７６】表１０からわかるように強磁性金属フィル
ム１１ｂに振動吸収弾性層３２を設けることにより誘導
加熱板１４の振動に起因する画像乱れを防ぐことができ
る。

【００７７】以上のように定着フィルムとして強磁性金
属フィルム１１ｂを用いる系で、強磁性金属フィルム１
１ｂに振動吸収弾性層３２を設けることによって、誘導
加熱板１４の振動に起因する画像乱れを防ぐことができ
る。

【００７８】

【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
によれば、加熱定着装置の誘導加熱板が振動吸収部材を
有することにより、熱交換効率が良好で、画像を乱すこ
とがなく、よって省エネルギー化を達成できると共に良
好な画像を得ることができる。

【００７９】又、励磁コイルの芯材と前記誘導加熱板と
を接着固定したり、誘導加熱板を制振鋼板から構成した
り、あるいは強磁性金属フィルムが振動吸収層を有する
構成とすることにより、上記と同様の効果を得ることが
できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明が実施される画像形成装置の構成図であ
る。

【図２】実施例１の加熱定着装置を示す構成図である。

【図３】加熱定着装置の誘導加熱板が振動する状態を示
す説明図である。

【図４】誘導加熱板と励磁コイル芯材間のギャップの不
均一によって生じる磁束ムラと温度ムラを、（ａ）磁性
振動吸収部材なしの場合と、（ｂ）磁性振動吸収部材あ
りの場合を比較的に示す説明図である。

【図５】実施例３の加熱定着装置を示す構成図である。

【図６】実施例５の加熱定着装置を示す構成図である。

【図７】実施例６の加熱定着装置を示す構成図である。

【図８】従来の加熱定着装置の一例を示す構成図であ
る。

【符号の説明】

１０定着部材１１ａ定着フィルム１１ｂ強磁性金属フィルム１２励磁コイル１２ａ励磁コイル芯材１２ｂ励磁コイル巻線１３プラスチックステイ１４誘導加熱板１４Ａ制振鋼板１５チップサーミスタ２０加圧ローラ（加圧部材）３０振動吸収部材３１接着剤３２振動吸収弾性層

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者堀田陽三東京都大田区下丸子３丁目30番２号キヤノン株式会社内 (72)発明者竹田正美東京都大田区下丸子３丁目30番２号キヤノン株式会社内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】励磁コイルと誘導加熱板とを具備する定
着部材と、前記定着部材に圧接された加圧部材とを有
し、未定着画像が形成された転写材を前記両部材の定着
ニップを通過させることにより、未定着画像を転写材上
に定着させる加熱定着装置を備えた画像形成装置におい
て、前記誘導加熱板が振動吸収部材を有することを特徴
とする画像形成装置。
【請求項２】前記振動吸収部材が磁性材であることを
特徴とする請求項１の画像形成装置。
【請求項３】前記振動吸収部材が断熱材であることを
特徴とする請求項１の画像形成装置。
【請求項４】励磁コイルと誘導加熱板とを具備する定
着部材と、前記定着部材に圧接された加圧部材とを有
し、未定着画像が形成された転写材を前記両部材の定着
ニップを通過させることにより、未定着画像を転写材上
に定着させる加熱定着装置を備えた画像形成装置におい
て、前記励磁コイルは芯材を含み、前記芯材と前記誘導
加熱板とが接着固定されていることを特徴とする画像形
成装置。
【請求項５】前記芯材と前記誘導加熱板とを接着固定
する接着剤が磁性を有することを特徴とする請求項４の
加熱定着装置。
【請求項６】励磁コイルと誘導加熱板とを具備する定
着部材と、前記定着部材に圧接された加圧部材とを有
し、未定着画像が形成された転写材を前記両部材の定着
ニップを通過させることにより、未定着画像を転写材上
に定着させる加熱定着装置を備えた画像形成装置におい
て、前記誘導加熱板が制振鋼板からなることを特徴とす
る画像形成装置。
【請求項７】強磁性金属フィルム、励磁コイル、及び
誘導加熱板を具備する定着部材と、前記定着部材に圧接
された加圧部材とを有し、未定着画像が形成された転写
材を前記両部材の定着ニップを通過させることにより、
未定着画像を転写材上に定着させる加熱定着装置を備え
た画像形成装置において、前記強磁性金属フィルムが振
動吸収層を有することを特徴とする画像形成装置。