JPH10231046A

JPH10231046A - 用紙後処理装置

Info

Publication number: JPH10231046A
Application number: JP3787797A
Authority: JP
Inventors: Yoshihiko Nakayama; 良彦中山
Original assignee: Ricoh Co Ltd
Current assignee: Ricoh Co Ltd
Priority date: 1997-02-21
Filing date: 1997-02-21
Publication date: 1998-09-02

Abstract

(57)【要約】【課題】検出手段に弾性力を与えるスプリングに製造
上のバラツキがあり、その荷重にバラツキが発生し、用
紙と検知手段との摩擦抵抗が大きくなりスタック性が低
下する。【解決手段】検出手段３０には、その回転軸３０ａに
対して用紙に接触する部分とは反対側に、当該検出手段
３０の用紙への荷重を一定にするためのバランサ部材３
０ｅが設けられている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、複写機、ファク
シミリ、プリンタ等の画像形成装置等に併設され、当該
装置から排出された用紙の仕分け、スタック等を行う用
紙後処理装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来より、複写機等に設けられるもので
あって、複数に分割されて配置された排紙トレイと、用
紙をこの排紙トレイ上に排出するための排出機構により
搬送されてきた用紙の高さを検知する検知手段とを有
し、この検知手段からの検知信号により、用紙の積まれ
た高さに応じて、排紙トレイを排紙に適切な位置に上
昇、又は下降させる機構を備えた用紙後処理装置が知ら
れている。この用紙後処理装置には、例えば、特開平２
−２３３４５９号公報に開示されているように、用紙の
排出口に、回転することにより上記用紙を挾持して、そ
の用紙を排出トレイ上に排出する一対の排紙ローラと、
その排出口にその載置面が上下する排紙トレイと、排出
された用紙により可動され、その可動することにより上
記排紙トレイの用紙載置面の位置を可変にする検知レバ
ーとが配置されたものがある。

【０００３】また、上記排出された用紙の高さを検知す
る前記検知手段には、装置本体側に回転可能に軸支さ
れ、その先端部分が用紙に接触する検知レバーを有する
ものがあるが、この検知レバーを有する用紙後処理装置
においては、前記排出機構から排出されてきた用紙が、
検知レバーの先端に接触したその圧力によって容易に突
き上げられ、用紙が排紙しトレイに滑り落ちた後、この
検知レバーが元の位置に自重で落下するのが望ましい。
この検出レバーとしては、図５に示すように、ブラケッ
ト６に回転軸３ａで軸支され、その回転軸３ａにコイル
スプリング７を設けたものがある（特開平５−３１９６
７８号）。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の用紙後処理装置においては、弾性力を与えるスプリ
ングに製造上のバラツキがあり、スプリングによりその
荷重にバラツキが発生し、スプリングの付勢力が比較的
強い時には、用紙が排出されてから排紙トレイに落下し
てエンドフェンスに突き当たるまでの、用紙と検知レバ
ー３との摩擦抵抗が大きくなることがある。この場合に
は、用紙がエンドフェンスに突き当たるまでスムーズに
滑らなかったり、用紙の検知レバー３との接触点が一点
であるため、この接触点が用紙の中点から外れてしまう
と、そこを支点として用紙が斜めに載置されたりして、
スタック性が低下するという問題点があった。

【０００５】

【課題を解決するための手段】請求項１の発明は、搬送
されてきた用紙を排出する排出手段と、装置本体に昇降
自在に支持され、上記排出手段から排出された用紙を載
置される排紙トレイと、装置本体側に回転可能に軸支さ
れ、前記排紙トレイ上に排出される用紙の高さを検知す
るための検知手段と、この検知手段の検知信号により、
用紙が適切な位置で排出されるように、前記排紙トレイ
の位置を制御するトレイ制御手段とを備えた用紙後処理
装置において、前記検出手段には、その回転軸に対して
前記用紙に接触する部分とは反対側に、当該検出手段の
用紙への荷重を一定にするためのバランサ部材が設けら
れていること特徴とする用紙後処理装置にある。

【０００６】請求項２の発明は、前記バランサ部材は、
前記検出手段と一体的に設けられていることを特徴とす
る請求項１記載の用紙後処理装置にある。

【０００７】

【実施例】以下、この発明の実施例を図面を参照して説
明する。図１ないし４において、用紙後処理装置１の排
出口部の下部には、昇降自在の排紙トレイ１１が設けら
れている。排紙トレイ１１は，その両側板の基部１１ａ
が用紙後処理装置１の側板に設けられたガイドレール２
１に昇降案内するコロ２５，２５を介して支持されてお
り、その端部１１ｂは、用紙後処理装置１の両側板に回
転自在に支持されている一対のプーリ２２，２２に巻き
掛けられた無端ベルト２３に係止されている。プーリ２
２は、歯車列２６を介して駆動モータ２７の出力軸に連
結されており、駆動モータ２７の正転・逆転駆動によ
り、実線矢印方向と、破線矢印方向に回転されるように
なっている。駆動モータ２７が正転する場合は、一対の
プーリ２２，２２が実線矢印方向に回転し、無端ベルト
２３を実線矢印方向に回転させ、排紙トレイ１１を上昇
させる。また、駆動モータ２７が逆転する場合は、一対
のプーリ２２，２２が破線矢印方向に回転し、無端ベル
ト２３を破線矢印方向に回転させ、排紙トレイ１１を下
降させる。排紙トレイ１１の後端部は用紙後処理装置１
のエンドフェンス２０に当接している。符号２９は排紙
ガイド板を示している。駆動モータ２７は、後述するセ
ンサー３４の作動により回転が制御されるようになって
いる。

【０００８】用紙後処理装置１の排出口部には、用紙Ｐ
を排紙トレイ１１上に排紙する排紙ローラ１２が設けら
れており、排紙ローラ１２には、このローラに従動して
回転する従動コロ１４が当接している。この排紙ローラ
１２の軸１２ａには、一対のロッド１６，１６が支持さ
れており、このロッド１６，１６の自由端部には、回転
自在の戻しコロ１７が回転自在に支持されている。この
戻しコロ１７の軸１７ａと排紙ローラ１２の軸１２ａと
の間には、駆動ベルト１８が掛けられており、戻しコロ
１７と排紙ローラ１２とは同じ駆動源より矢印方向に駆
動されるようになっている。戻しコロ１７は、矢印方向
に回転されることにより、排紙口部より排紙トレイ１１
上に排出された用紙の上面に接触し、同用紙をエンドフ
ェンス２０に当接させるように移動させて、用紙の後端
を揃えるようになっている。

【０００９】排紙ローラ１２の上部には、排出された用
紙の積まれた高さを検出・制御するための検知レバー３
０が設けられており、検知レバー３０は、用紙後処理装
置１に固定されたブラケット３６に、これに設けられた
軸３０ａで回転可能に軸支されており、用紙Ｐに接触す
る接触部３０ｃを有するレバー部３０ｂと、回転軸３０
ａに対してレバー部３０ｂとは反対側の部分である扇形
状の検知部３０ｄとから形成されている。検知部３０ｄ
の背後には、検知部３０ｄの上下動を検知するセンサー
３４が設けられている。また、接触部３０ｃの先端は、
図１に示すように、上側に所定の曲率で曲げられた形状
とされている。センサー３４は、検知部３０ｄにより作
動されると、その信号が上述した駆動モータ２７に入力
されて駆動モータ２７が回転制御されるようになってい
る。

【００１０】さらに、検知レバー３０には、その軸３０
ａに対してレバー部３０ｂとは反対側であって、検知部
３０ｄの下側に、バランサ部材であるバランサ３０ｅが
設けられている。したがって、検知レバー３０は、接触
部３０ｃに用紙が接触していない通常時は、矢印Ｂ方向
のレバー部３０ｂの自重による力と、矢印Ａ方向のバラ
ンサ３０ｅの自重による力との釣り合いによって所定位
置に静止している。

【００１１】なお、このバランサ３０ｅは、検知レバー
３０とは別体にして、これに固定することもできるが、
請求項２に示すように、検知レバー３０と同一材料で一
体的に形成しておき、重量バランスを取るための適当な
形状の金属等をその内部に嵌め込むの構成にすると、製
造工程の簡素化の点で好ましいものになる。また、バラ
ンサ３０ｅは検知レバー３０と同一材料の一体成型品で
形成してもよい。このように一体成型品で形成すれば、
製作も簡単になり、組み付け性も向上する。

【００１２】排紙口より用紙Ｐが排出されて、その先端
部が接触部３０ｃに当接すると、検知レバー３０は、軸
３０ａを中心に矢印Ａ方向に回転し、検知部３０ｄの移
動によりセンサー３４が作動される。センサー３４が作
動されると、これにより上述した駆動モータ２７が制御
され、さらにこの駆動モータ２７に連結されているプー
リ２２も駆動される。そして、このプーリ２２が駆動さ
れることにより、このプーリに巻回されている無端ベル
ト２３の回転駆動され、この無端ベルト２３の回転駆動
されることにより、この無端ベルト２３に一端部が支持
されている排紙トレイ１１がガイドレール２０に案内さ
れて上下に移動され、排紙トレイ１１の用紙載置面が上
下される。

【００１３】この構成において、図４に示すように、装
置本体から搬送されてきた用紙Ｐは、排出口を出て排紙
ローラ１２が矢印方向に回転することにより排紙トレイ
１１に排出されるが、（１）で示すように排紙ローラ１
２と排紙コロ１４との間を通過した用紙Ｐは、その先端
部で、検知レバー３０を矢印Ａ方向に突き上げられ、検
知レバー３０を回転させる。検知レバー３０を矢印Ａ方
向に回転されると、検知部３０ｂが揺動し、センサー３
１を作動させる。センサ−３１が作動されると、センサ
ー３１の信号により駆動モータ２７が制御され、一対の
プーリ２２，２２を介して、無端ベルト２３が駆動さ
れ、排紙トレー１１が間欠に移動させれる。

【００１４】次に（２）で、用紙Ｐは、排紙ローラ１２
を離れた瞬間に戻しコロ１７に接触し、この戻しコロ１
７の矢印方向の回転によって、下側に巻き込まれて後方
へ搬送され、（３）でエンドフェンス２０に突き当てら
れて、排紙トレイ１１上にスタックされる。

【００１５】この実施例では、図１に示すように、検知
レバー３０のレバー部３０ｂには、バランサ３０ｅによ
る矢印Ａ方向の一定した浮揚力があるため、排出された
用紙Ｐがレバー部３０ｂの接触部３０ｃに接触した瞬間
にその小さな圧力によっても容易に検知レバー３０は矢
印Ａ方向に突き上げられた後、検知レバー３０が自重で
元の位置に落下し、微弱な一定の荷重で用紙Ｐに接触
し、その間に、用紙Ｐは排紙トレイ１１に落下してエン
ドフェンス２０まで滑り落ちる。

【００１６】このように、排出されてきた用紙Ｐがレバ
ー部３０ｂに接触しても、レバー部３０ｂは、バランサ
３０ｅの作用によって弱い一定の荷重しか用紙Ｐに与え
ないので、用紙Ｐは容易に突き上げられ、その後もレバ
ー部３０ｂが自重で落下して微弱な一定の荷重で用紙Ｐ
に接触し、当該用紙Ｐは、排紙トレイ１１に落下してか
らスムーズに滑って、その端面がエンドフェンス２０に
突き当たり、排紙トレイ１１にスタックされる。

【００１７】

【発明の効果】以上説明したように、請求項１によれ
ば、検知レバーには、その回転軸に対して前記用紙に接
触する部分とは反対側に、当該検知レバーの用紙への荷
重を一定にするためのバランサ部材を設けることにして
いるので、検知レバーにその検知レバーが静止状態を維
持できるようにバランサ部材を設けておけば、検知レバ
ーは微弱な一定の荷重で用紙に接し、用紙が排紙トレイ
に落下してから安定した低摩擦でエンドフェンスまで滑
り落とすことができ、用紙のスタック性が向上される。

【００１８】請求項２によれば、前記バランサ部材は、
前記検知レバーと一体的に設けられているので、製造工
程を簡素化することができ、低コストで簡単な構成によ
り用紙のスタック性を向上させることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の実施例を示す用紙後処理装置の検知
手段の概略斜視図である。

【図２】この発明の実施例を示す用紙後処理装置の部分
断面図である。

【図３】この発明の実施例を示す用紙後処理装置の排出
部概略斜視図である。

【図４】この発明の用紙後処理装置における用紙の動作
を示す説明図である。

【図５】従来のコイルスプリングで付勢した検知手段を
示す斜視図である。

【符号の説明】

１１排紙トレイ３０検知レバー３０ａ回転軸３０ｅバランサ部材３４センサーＰ用紙

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】搬送されてきた用紙を排出する排出手段
と、装置本体に昇降自在に支持され、上記排出手段から排出
された用紙を載置される排紙トレイと、装置本体側に回転可能に軸支され、前記排紙トレイ上に
排出される用紙の高さを検知するための検知手段と、この検知手段の検知信号により、用紙が適切な位置で排
出されるように、前記排紙トレイの位置を制御するトレ
イ制御手段とを備えた用紙後処理装置において、前記検出手段には、その回転軸に対して前記用紙に接触
する部分とは反対側に、当該検出手段の用紙への荷重を
一定にするためのバランサ部材が設けられていること特
徴とする用紙後処理装置。
【請求項２】前記バランサ部材は、前記検出手段と一体
的に設けられていることを特徴とする請求項１記載の用
紙後処理装置。