JPH10230181A - 竪型ミル - Google Patents
竪型ミルInfo
- Publication number
- JPH10230181A JPH10230181A JP3490297A JP3490297A JPH10230181A JP H10230181 A JPH10230181 A JP H10230181A JP 3490297 A JP3490297 A JP 3490297A JP 3490297 A JP3490297 A JP 3490297A JP H10230181 A JPH10230181 A JP H10230181A
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- JP
- Japan
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- classifier
- airflow
- coal
- blades
- vertical mill
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 破砕された石炭の微粉炭に対する固定式分吸
器の分級性能を向上させる。 【解決手段】 円周方向へ複数の翼を等間隔に且つ放射
軸線に対して同方向に同一角度で傾斜配置して混合気流
を旋回させて取込むようにしている固定式分級器２０を
ケーシング内上部に設けた竪型ミルにおいて、前記固定
式分級器２０の各翼を、放射軸線に対して混合気流取込
方向に傾斜させた外側翼部２１ａと、該外側翼部２１ａ
の内側端において外側翼部２１ａの傾斜方向と逆方向に
傾斜させた気流衝突部２１ｂと、該気流衝突部２１ｂの
端部から混合気流取込方向に傾斜させた内側翼部２１ｃ
とからなる波形翼２１とする。
器の分級性能を向上させる。 【解決手段】 円周方向へ複数の翼を等間隔に且つ放射
軸線に対して同方向に同一角度で傾斜配置して混合気流
を旋回させて取込むようにしている固定式分級器２０を
ケーシング内上部に設けた竪型ミルにおいて、前記固定
式分級器２０の各翼を、放射軸線に対して混合気流取込
方向に傾斜させた外側翼部２１ａと、該外側翼部２１ａ
の内側端において外側翼部２１ａの傾斜方向と逆方向に
傾斜させた気流衝突部２１ｂと、該気流衝突部２１ｂの
端部から混合気流取込方向に傾斜させた内側翼部２１ｃ
とからなる波形翼２１とする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、竪型ミルに関する
ものである。
ものである。
【０００２】
【従来の技術】石炭焚きボイラへ供給する石炭を粉砕す
るための微粉炭ミルとしては、固定式分級器を備えた竪
型ミルがある。
るための微粉炭ミルとしては、固定式分級器を備えた竪
型ミルがある。
【０００３】固定式分級器を備えた竪型ミルの一例は図
３に示されており、図３中、１は竪型ミルである。
３に示されており、図３中、１は竪型ミルである。
【０００４】該竪型ミル１のケーシング２内下部には、
駆動装置３により水平回転するテーブル４が配置され、
テーブル４の上方には、流体圧式又はスプリング式シリ
ンダ５により水平軸６を介して上下に傾動し得るローラ
７が配置されており、水平回転しているテーブル４に前
記流体圧式又はスプリング式シリンダ５によってローラ
７を押し付けることにより、ローラ７とテーブル４が協
働し、テーブル４上の石炭を粉砕し得るようになってい
る。
駆動装置３により水平回転するテーブル４が配置され、
テーブル４の上方には、流体圧式又はスプリング式シリ
ンダ５により水平軸６を介して上下に傾動し得るローラ
７が配置されており、水平回転しているテーブル４に前
記流体圧式又はスプリング式シリンダ５によってローラ
７を押し付けることにより、ローラ７とテーブル４が協
働し、テーブル４上の石炭を粉砕し得るようになってい
る。
【０００５】前記テーブル４には、その周囲に回転テー
ブルの回転方向に傾斜したエアノズル１０が形成されて
おり、ケーシング２の内側に設けられた環状体８の内側
に沿って回転するようになっている。ケーシング２のテ
ーブル４よりも下方位置からケーシング２内へ供給され
る一次空気９は、前記傾斜したノズルによって、図３に
示すように旋回Ｒを与えられてケーシング２内に吹込ま
れるようになっている。
ブルの回転方向に傾斜したエアノズル１０が形成されて
おり、ケーシング２の内側に設けられた環状体８の内側
に沿って回転するようになっている。ケーシング２のテ
ーブル４よりも下方位置からケーシング２内へ供給され
る一次空気９は、前記傾斜したノズルによって、図３に
示すように旋回Ｒを与えられてケーシング２内に吹込ま
れるようになっている。
【０００６】ケーシング２の上部外側には、ケーシング
２内と連通するようにした案内筒１１が設置され、案内
筒１１の上部には微粉炭Ｆをボイラのバーナ（図示せ
ず）へ送給するための微粉炭送給管１２が接続されてい
る。
２内と連通するようにした案内筒１１が設置され、案内
筒１１の上部には微粉炭Ｆをボイラのバーナ（図示せ
ず）へ送給するための微粉炭送給管１２が接続されてい
る。
【０００７】案内筒１１の上方には下方へ延在するシュ
ート１３が嵌入されており、シュート１３の上方には給
炭機１８が接続されており、前記シュート１３の下端
は、ケーシング２内においてテーブル４の上方に位置し
ている。
ート１３が嵌入されており、シュート１３の上方には給
炭機１８が接続されており、前記シュート１３の下端
は、ケーシング２内においてテーブル４の上方に位置し
ている。
【０００８】案内筒１１の下方外周でケーシング２内の
上部に設けたホッパ１６の上側には、平面的に見て案内
筒１１を円の中心軸とするようにした固定式分級器１４
が配設されている。
上部に設けたホッパ１６の上側には、平面的に見て案内
筒１１を円の中心軸とするようにした固定式分級器１４
が配設されている。
【０００９】該固定式分級器１４は、図４、５に示され
る如く円周方向へ等間隔に位置する複数の平板状の翼１
５を備えた構成を有しており、複数の平板状の翼１５
は、水平断面形状が、夫々円中心Ｏから等しい角度で周
方向に放射する放射軸線Ｊに対して混合気流Ｂを取込む
よう同方向に同一の傾斜角度αで取付けられている。
尚、混合気流Ｂを取り込む方向は、前記一次空気９の旋
回Ｒ方向と同方向であり、且つ翼１５の傾斜角度αはケ
ーシング２の上部に配設された翼駆動装置１７により調
節することができるようになっている。
る如く円周方向へ等間隔に位置する複数の平板状の翼１
５を備えた構成を有しており、複数の平板状の翼１５
は、水平断面形状が、夫々円中心Ｏから等しい角度で周
方向に放射する放射軸線Ｊに対して混合気流Ｂを取込む
よう同方向に同一の傾斜角度αで取付けられている。
尚、混合気流Ｂを取り込む方向は、前記一次空気９の旋
回Ｒ方向と同方向であり、且つ翼１５の傾斜角度αはケ
ーシング２の上部に配設された翼駆動装置１７により調
節することができるようになっている。
【００１０】図３に示す竪型ミル１においては、給炭機
１８からの石炭は、シュート１３を介してテーブル４上
へ落下し、駆動装置３により駆動されて水平方向へ回転
しているテーブル４と該テーブル４に対し接触し回転し
ているローラ７との協働作業により粉砕され、粉砕され
た石炭（微粉炭Ｆ、粗粒炭Ｈ）は、エアノズル１０で吹
き出す一次空気９に同伴されて混合気流Ｂとなり、混合
気流Ｂは、ケーシング２内を旋回Ｒし遠心力により粗粒
炭Ｈを外方へ除きながら上昇し、ホッパ１６の外側を通
って周方向外側から固定式分吸器１４に導かれ、固定式
分級器１４の翼１５の取込方向の傾斜角度αにより、前
記エアノズル１０によって与えられた方向と同方向に旋
回Ｒが与えられて更に粗粒炭Ｈを外方へ除くように分級
する。
１８からの石炭は、シュート１３を介してテーブル４上
へ落下し、駆動装置３により駆動されて水平方向へ回転
しているテーブル４と該テーブル４に対し接触し回転し
ているローラ７との協働作業により粉砕され、粉砕され
た石炭（微粉炭Ｆ、粗粒炭Ｈ）は、エアノズル１０で吹
き出す一次空気９に同伴されて混合気流Ｂとなり、混合
気流Ｂは、ケーシング２内を旋回Ｒし遠心力により粗粒
炭Ｈを外方へ除きながら上昇し、ホッパ１６の外側を通
って周方向外側から固定式分吸器１４に導かれ、固定式
分級器１４の翼１５の取込方向の傾斜角度αにより、前
記エアノズル１０によって与えられた方向と同方向に旋
回Ｒが与えられて更に粗粒炭Ｈを外方へ除くように分級
する。
【００１１】粗粒炭Ｈが分級された微粉炭Ｆは、図４、
５に示すように、固定式分級器１４の翼１５間を通って
案内筒１１へ入り込み、案内筒１１から微粉炭送給管１
２へ送出されてボイラのバーナ（図示せず）へ送給され
る。なお、分級された粗粒炭Ｈは、ホッパ１６の内側面
を滑落してテーブル４上へ戻されて再度粉砕される。
５に示すように、固定式分級器１４の翼１５間を通って
案内筒１１へ入り込み、案内筒１１から微粉炭送給管１
２へ送出されてボイラのバーナ（図示せず）へ送給され
る。なお、分級された粗粒炭Ｈは、ホッパ１６の内側面
を滑落してテーブル４上へ戻されて再度粉砕される。
【００１２】エアノズル１０から吹き込まれる一次空気
９の旋回Ｒと、固定式分級器１４の混合気流Ｂ取込方向
に傾斜した翼１５による旋回Ｒとによって、混合気流Ｂ
に遠心力を与えることにより、分級性能（微粉炭Ｆに対
して所定粒径以上の粗粒炭Ｈの混入量が少ないこと）を
高めることができる。又、分級性能は、固定式分級器１
４の翼１５の傾斜角度αを翼駆動装置１７により大きく
調整して旋回Ｒを強めることによりある程度向上させる
ことができる。
９の旋回Ｒと、固定式分級器１４の混合気流Ｂ取込方向
に傾斜した翼１５による旋回Ｒとによって、混合気流Ｂ
に遠心力を与えることにより、分級性能（微粉炭Ｆに対
して所定粒径以上の粗粒炭Ｈの混入量が少ないこと）を
高めることができる。又、分級性能は、固定式分級器１
４の翼１５の傾斜角度αを翼駆動装置１７により大きく
調整して旋回Ｒを強めることによりある程度向上させる
ことができる。
【００１３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、竪型ミ
ル１に用いられる固定式分級器１４は、図５に示す如く
翼１５が混合気流Ｂに旋回Ｒを与えるための傾斜角度α
を有する平面板であるために、旋回しつつ固定式分級器
１４に供給される混合気流Ｂ中の粗粒炭Ｈが、翼１５に
衝突して、流入してきた混合気流Ｂと共に固定式分級器
１４を通り抜けて案内筒１１に入り込んでしまい、これ
によって分級性能が低下してしまうという問題があっ
た。更に、固定式分級器１４の翼１５の傾斜角度αを翼
駆動装置１７により調節することにより分級性能を向上
するにも限界があった。
ル１に用いられる固定式分級器１４は、図５に示す如く
翼１５が混合気流Ｂに旋回Ｒを与えるための傾斜角度α
を有する平面板であるために、旋回しつつ固定式分級器
１４に供給される混合気流Ｂ中の粗粒炭Ｈが、翼１５に
衝突して、流入してきた混合気流Ｂと共に固定式分級器
１４を通り抜けて案内筒１１に入り込んでしまい、これ
によって分級性能が低下してしまうという問題があっ
た。更に、固定式分級器１４の翼１５の傾斜角度αを翼
駆動装置１７により調節することにより分級性能を向上
するにも限界があった。
【００１４】本発明は上述の実情に鑑み、固定式分級器
の翼を波形に形成し、粗粒炭が翼に衝突して案内筒に入
り込まないようにして分級性能を向上させることを目的
としてなしたものである。
の翼を波形に形成し、粗粒炭が翼に衝突して案内筒に入
り込まないようにして分級性能を向上させることを目的
としてなしたものである。
【００１５】
【課題を解決するための手段】本発明は、円周方向へ複
数の翼を等間隔に且つ放射軸線に対して同方向に同一角
度で傾斜配置して混合気流を旋回させて取込むようにし
ている固定式分級器をケーシング内上部に設けた竪型ミ
ルにおいて、前記固定式分級器の各翼を、放射軸線に対
して混合気流取込方向に傾斜させた外側翼部と、該外側
翼部の内側端において外側翼部の傾斜方向と逆方向に傾
斜させた気流衝突部と、該気流衝突部の端部から混合気
流取込方向に傾斜させられた内側翼部とからなる波形翼
としたものである。
数の翼を等間隔に且つ放射軸線に対して同方向に同一角
度で傾斜配置して混合気流を旋回させて取込むようにし
ている固定式分級器をケーシング内上部に設けた竪型ミ
ルにおいて、前記固定式分級器の各翼を、放射軸線に対
して混合気流取込方向に傾斜させた外側翼部と、該外側
翼部の内側端において外側翼部の傾斜方向と逆方向に傾
斜させた気流衝突部と、該気流衝突部の端部から混合気
流取込方向に傾斜させられた内側翼部とからなる波形翼
としたものである。
【００１６】一次空気と共に旋回上昇してきた混合気流
が固定式分級器の波形翼間に取込まれる際、粗粒炭があ
らゆる入射角で流入して来ても、波形翼の気流衝突部に
衝突して分級されるので、従来装置に比べて分級性能を
大幅に向上することができる。
が固定式分級器の波形翼間に取込まれる際、粗粒炭があ
らゆる入射角で流入して来ても、波形翼の気流衝突部に
衝突して分級されるので、従来装置に比べて分級性能を
大幅に向上することができる。
【００１７】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図示
例と共に説明する。
例と共に説明する。
【００１８】図１、２は、本発明を実施する形態の一例
であって竪型ミルの基本的な構成は図３の従来のものと
同様であるが、本実施例の特徴とするところは、従来例
の固定式分級器１４の代りに図１、２に示す固定式分級
器２０を配設し、該固定式分級器２０に、気流衝突部２
１ｂを備えた波形翼２１を設けた点にある。
であって竪型ミルの基本的な構成は図３の従来のものと
同様であるが、本実施例の特徴とするところは、従来例
の固定式分級器１４の代りに図１、２に示す固定式分級
器２０を配設し、該固定式分級器２０に、気流衝突部２
１ｂを備えた波形翼２１を設けた点にある。
【００１９】図１、２に示す如く、固定式分級器２０
は、円周方向へ等間隔で配設された複数の波形翼２１か
らなり、波形翼２１は、水平断面形状が円の中心Ｏから
等しい角度で周方向に放射する放射軸線Ｊに対して傾斜
角度αで気流取込方向に傾斜した外側翼部２１ａを周方
向外側に備え、且つ前記外側翼部２１ａの内側端から外
側翼部２１ａの傾斜方向に対して略直角の逆方向に傾斜
した気流衝突部２１ｂを備え、更に該気流衝突部２１ｂ
の端部から前記気流取込方向に再び傾斜させた内側翼部
２１ｃを周方向内側に備えている。尚、図２は、外側翼
部２１ａと内側翼部２１ｃが傾斜角度αで略平行になっ
ているが、実施に際しては互いに異なった傾斜角度でも
よい。又、上記した波形翼２１は、全体の傾斜角度αを
従来と同様に翼駆動装置１７により調節できるようにな
っていてもよい。
は、円周方向へ等間隔で配設された複数の波形翼２１か
らなり、波形翼２１は、水平断面形状が円の中心Ｏから
等しい角度で周方向に放射する放射軸線Ｊに対して傾斜
角度αで気流取込方向に傾斜した外側翼部２１ａを周方
向外側に備え、且つ前記外側翼部２１ａの内側端から外
側翼部２１ａの傾斜方向に対して略直角の逆方向に傾斜
した気流衝突部２１ｂを備え、更に該気流衝突部２１ｂ
の端部から前記気流取込方向に再び傾斜させた内側翼部
２１ｃを周方向内側に備えている。尚、図２は、外側翼
部２１ａと内側翼部２１ｃが傾斜角度αで略平行になっ
ているが、実施に際しては互いに異なった傾斜角度でも
よい。又、上記した波形翼２１は、全体の傾斜角度αを
従来と同様に翼駆動装置１７により調節できるようにな
っていてもよい。
【００２０】図１に示すような固定式分級器２０を、図
３に示す従来例の固定式分級器１４に代えて竪型ミル１
に配設して竪型ミル１を稼働すると、従来例と同様に粉
砕された石炭は、エアノズル１０から旋回Ｒしながら吹
き出す一次空気９により同伴されて混合気流Ｂとなり、
混合気流Ｂはケーシング２内を旋回Ｒの遠心力により粗
粒炭Ｈが除かれながら上昇し、ホッパ１６の外側を通っ
て周方向外側から固定式分級器２０へ運ばれる。
３に示す従来例の固定式分級器１４に代えて竪型ミル１
に配設して竪型ミル１を稼働すると、従来例と同様に粉
砕された石炭は、エアノズル１０から旋回Ｒしながら吹
き出す一次空気９により同伴されて混合気流Ｂとなり、
混合気流Ｂはケーシング２内を旋回Ｒの遠心力により粗
粒炭Ｈが除かれながら上昇し、ホッパ１６の外側を通っ
て周方向外側から固定式分級器２０へ運ばれる。
【００２１】図２に示す如く、固定式分級器２０に向か
う混合気流Ｂのうち微粉炭Ｆは波形翼２１の気流衝突部
２１ｂに衝突することなく固定式分級器２０を通り抜け
て案内筒１１に入り込み、一方、粗粒炭Ｈは気流衝突部
２１ｂに衝突し下方へ落下して分級される。
う混合気流Ｂのうち微粉炭Ｆは波形翼２１の気流衝突部
２１ｂに衝突することなく固定式分級器２０を通り抜け
て案内筒１１に入り込み、一方、粗粒炭Ｈは気流衝突部
２１ｂに衝突し下方へ落下して分級される。
【００２２】微粉炭Ｆは案内筒１１から微粉炭送給管１
２へ送出されてボイラのバーナ（図示せず）へ送給され
る。なお、分級された粗粒炭Ｈは、ホッパ１６の内側面
を滑落してテーブル４上へ戻されて再度粉砕される。
２へ送出されてボイラのバーナ（図示せず）へ送給され
る。なお、分級された粗粒炭Ｈは、ホッパ１６の内側面
を滑落してテーブル４上へ戻されて再度粉砕される。
【００２３】前記したように、波形翼２１に気流衝突部
２１ｂを設けたことにより、混合気流Ｂの粗粒炭Ｈが、
あらゆる入射角度で波形翼２１，２１間に流入して来て
も気流衝突部２１ｂに衝突して分級できるので、従来装
置に比べて分級性能を大幅に向上することができる。
２１ｂを設けたことにより、混合気流Ｂの粗粒炭Ｈが、
あらゆる入射角度で波形翼２１，２１間に流入して来て
も気流衝突部２１ｂに衝突して分級できるので、従来装
置に比べて分級性能を大幅に向上することができる。
【００２４】又、波形翼２１の傾斜角度αを、微粉炭Ｆ
を取込むことができる最も良い傾斜角度αに翼駆動装置
１７により調節して分級性能を更に向上させることもで
きる。
を取込むことができる最も良い傾斜角度αに翼駆動装置
１７により調節して分級性能を更に向上させることもで
きる。
【００２５】なお、本発明の実施の形態は、上述の形態
例に限定されるものではなく、波形翼２１に気流衝突部
２１ｂを複数段設けるようにしてもよく、その他、本発
明の要旨を逸脱しない範囲内において種々変更を加え得
ることは勿論である。
例に限定されるものではなく、波形翼２１に気流衝突部
２１ｂを複数段設けるようにしてもよく、その他、本発
明の要旨を逸脱しない範囲内において種々変更を加え得
ることは勿論である。
【００２６】
【発明の効果】本発明の竪型ミルによれば、一次空気と
共に旋回して上昇してきた混合気体中の粗粒炭が固定式
分級器の波形翼間に、あらゆる入射角度で流入されて来
ても気流衝突部に衝突して確実に分級されるので、従来
装置に比較して固定式分級器の分級性能を大幅に向上す
ることができるという優れた効果を奏し得る。
共に旋回して上昇してきた混合気体中の粗粒炭が固定式
分級器の波形翼間に、あらゆる入射角度で流入されて来
ても気流衝突部に衝突して確実に分級されるので、従来
装置に比較して固定式分級器の分級性能を大幅に向上す
ることができるという優れた効果を奏し得る。
【図１】本発明の固定式分級器の実施の形態の一例を示
す水平断面図である。
す水平断面図である。
【図２】図１の波形翼の気流衝突部に混合気流が衝突し
たときの状態図である。
たときの状態図である。
【図３】従来例の竪型ミルの概略縦断面図である。
【図４】図３のＩＶ−ＩＶ方向の矢視図である。
【図５】図４の翼に粗粒炭が衝突したときの状態図であ
る。
る。
１ 竪型ミル ２ ケーシング ２０ 固定式分級器 ２１ 波形翼 ２１ａ 外側翼部 ２１ｂ 気流衝突部 ２１ｃ 内側翼部
Claims (1)
- 【請求項１】 円周方向へ複数の翼を等間隔に且つ放射
軸線に対して同方向に同一角度で傾斜配置して混合気流
を旋回させて取込むようにしている固定式分級器をケー
シング内上部に設けた竪型ミルにおいて、 前記固定式分級器の各翼を、放射軸線に対して混合気流
取込方向に傾斜させた外側翼部と、該外側翼部の内側端
において外側翼部の傾斜方向と逆方向に傾斜させた気流
衝突部と、該気流衝突部の端部から混合気流取込方向に
傾斜させた内側翼部とからなる波形翼としたことを特徴
とする竪型ミル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3490297A JPH10230181A (ja) | 1997-02-19 | 1997-02-19 | 竪型ミル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3490297A JPH10230181A (ja) | 1997-02-19 | 1997-02-19 | 竪型ミル |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10230181A true JPH10230181A (ja) | 1998-09-02 |
Family
ID=12427127
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3490297A Pending JPH10230181A (ja) | 1997-02-19 | 1997-02-19 | 竪型ミル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10230181A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2011062240A1 (ja) | 2009-11-20 | 2011-05-26 | 三菱重工業株式会社 | 竪型ローラミル |
| JP2011235268A (ja) * | 2010-05-13 | 2011-11-24 | Ihi Corp | 竪型ローラミル |
| CN102958614A (zh) * | 2010-08-27 | 2013-03-06 | 三菱重工业株式会社 | 立式辊碾机 |
| TWI483787B (zh) * | 2007-09-27 | 2015-05-11 | Mitsubishi Hitachi Power Sys | A grading device and an upright pulverizing device having the classifying device and a coal fired boiler device |
| CN105451886A (zh) * | 2013-11-01 | 2016-03-30 | 三菱日立电力系统株式会社 | 立式辊碾机 |
| JP2021142453A (ja) * | 2020-03-10 | 2021-09-24 | 株式会社Ihi | 竪型ローラミル |
-
1997
- 1997-02-19 JP JP3490297A patent/JPH10230181A/ja active Pending
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| TWI483787B (zh) * | 2007-09-27 | 2015-05-11 | Mitsubishi Hitachi Power Sys | A grading device and an upright pulverizing device having the classifying device and a coal fired boiler device |
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| JP2011104563A (ja) * | 2009-11-20 | 2011-06-02 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 竪型ローラミル |
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| US8622328B2 (en) | 2010-08-27 | 2014-01-07 | Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. | Vertical roller mill |
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| US10722898B2 (en) | 2013-11-01 | 2020-07-28 | Mitsubishi Hitachi Power Systems, Ltd. | Vertical roller mill |
| JP2021142453A (ja) * | 2020-03-10 | 2021-09-24 | 株式会社Ihi | 竪型ローラミル |
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