JPH10230178A - 破砕装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【課題】 一対の二次破砕機の破砕処理能力を共に最大
限活用することで破砕装置全体としての破砕処理能力の
更なる向上を図る。 【解決手段】 第１及び第２の二次破砕機２，３での破
砕作業中、該各二次破砕機にそれぞれ設けた第１及び第
２の負荷検出器３１，３２によって該各二次破砕機の運
転負荷をそれぞれ検出するとともに、該各負荷検出器か
らの検出信号を受けて制御手段３０により、上記各二次
破砕機の運転負荷が予め定めた所定の負荷割合となるよ
うに分配手段３３を制御して一次破砕機１の出口から排
出される一次破砕処理物を上記各二次破砕機の各入口側
にそれぞれ所定の分配割合で投入するようにする。かか
る構成により、上記各二次破砕機における運転負荷が常
時、所定の負荷割合に維持され、各二次破砕機のそれぞ
れがもつ破砕処理能力を最大限活用することができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本願発明は、ガラス等の被破
砕物をハンマーによる打撃で破砕するようにした破砕装
置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】この種の破砕装置は、被破砕物を二段階
に破砕する構成とするのが一般的であり、その具体的構
成としては、回転駆動されるハンマーを備えた一次破砕
機と、該一次破砕機によって破砕された被破砕物（以
下、これを「一次破砕処理物」という）をさらにハンマ
ーによって微細に破砕する二次破砕機とを備え、上記一
次破砕機の下側位置に二次破砕機を、該一次破砕機の下
部に位置する排出口に上記二次破砕機の入口を臨ましめ
た状態で多段配置するのが一般的である。

【０００３】ところで、かかる二段階で破砕を行うよう
にした破砕装置においては、処理能力の増大という要請
に応える一つの方法として、一つの一次破砕機に対して
二つの二次破砕機を備えることが試みられている。かか
る方法は、例えば一次破砕機の能力を増大させた場合に
おける二次破砕機の過負荷による運転停止を回避すると
いう点、あるいは二次破砕機を一つとし、この一つの二
次破砕機の処理能力の増大を図ることに起因する装置の
大型化を回避するとい点、等において有効な方法といえ
る。

【０００４】また、この場合、二つの二次破砕機のそれ
ぞれにおいて一次破砕処理物を効率良く破砕処理するた
めに、該各二次破砕機の入口を共に上記一次破砕機の排
出口に臨ませて、該一次破砕機からの一次破砕処理物が
上記各二次破砕機に略同量づつ投入されるようにしてい
る。さらに、上記二次破砕機の運転負荷が過大になると
該二次破砕機の運転継続が困難となり、場合によっては
これが損壊することも考えられることから、上記各二次
破砕機のそれぞれにその運転負荷を検出する負荷検出器
を備え、これら二つの負荷検出器のいずれか一方におい
て過負荷状態が検出されると、その時点で一対の二次破
砕機の双方に対する一次破砕処理物の投入を停止するよ
うにしていた。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上述のよう
に一対の二次破砕機に対して一次破砕機側から略同量の
一次破砕処理物をそれぞれ投入すべく、該一対の二次破
砕機の各入口を上記一次破砕機の排出口に対して同一条
件で臨ませたとしても、実際には該一対の二次破砕機に
それぞれ略同量の一次破砕処理物を投入することは難し
い。即ち、上記一次破砕機は回転駆動されるハンマーで
被破砕物を破砕するものであるため、該ハンマーの回転
方向とか、該ハンマーにより破砕される被破砕物の材
質、形状等の相違によって、一次破砕処理物の飛散方向
及び飛散量が異なるためである。従って、一対の二次破
砕機のそれぞれに対する一次破砕処理物の投入量にバラ
ツキが生じ、結果的にこれら一対の二次破砕機の運転負
荷にも差が生じ易いということになる。

【０００６】しかるに、従来の破砕装置においては、上
述のように、一対の二次破砕機のうちのいずれか一方が
過負荷状態となれば、当該二次破砕機のみならず、未だ
過負荷状態に至っておらず十分な破砕能力を残している
他方の二次破砕機に対しても一次破砕処理物の投入を停
止するようにしていたので、該他方の二次破砕機の破砕
処理能力を十分に活用し切れず、本来、破砕処理能力の
増大を目的として一対の二次破砕機を備えたにも拘わら
ず、破砕装置全体としての破砕処理能力を十分に高める
ことができないことになる。

【０００７】そこで本願発明は、一つの一次破砕機と一
対の二次破砕機とを備えた破砕装置において、該一対の
二次破砕機の破砕処理能力を共に最大限活用すること
で、破砕装置全体としての破砕処理能力の更なる向上を
図ることを目的としてなされたものである。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本願発明ではかかる課題
を解決するための具体的手段として次のような構成を採
用している。

【０００９】本願の第１の発明では、上部にホッパーか
ら供給されるガラス等の被破砕物を受け入れる入口を、
下部に排出口をそれぞれ備えた外枠内に、回転駆動され
て上記被破砕物を破砕するハンマーを配置してなる一次
破砕機と、上部に上記一次破砕機からの一次破砕処理物
を受け入れる入口を、下部に排出口をそれぞれ設けた外
枠内に、回転駆動されて上記一次破砕処理物を破砕する
ハンマーを配置してなる第１の二次破砕機と、該第１の
破砕機と同様の構成をもつ第２の二次破砕機とを備える
とともに、上記第１の破砕機と第２の破砕機とを、上記
一次破砕機の下方位置に、且つ該各二次破砕機の各入口
が、共に上記一次破砕機の排出口にその下方側から臨む
ようにして配置してなる破砕装置において、上記第１及
び第２の二次破砕機の運転負荷をそれぞれ検出する第１
及び第２の負荷検出器と、上記各二次破砕機の各入口に
共に対応する位置に配置されて上記一次破砕機の出口か
ら排出される上記一次破砕処理物を上記各二次破砕機の
上記各入口側にそれぞれ所定の分配割合で投入する分配
手段と、上記各負荷検出器からの信号を受けて上記各二
次破砕機の運転負荷が予め定めた所定の負荷割合となる
ように上記分配手段における分配割合を制御する制御手
段とを備えたことを特徴としている。

【００１０】本願の第２の発明では、上記第１の発明に
かかる破砕装置において、上記一次破砕機側に設けられ
て該一次破砕機から上記各二次破砕機側への上記一次破
砕処理物の投入を行う投入手段を備えるとともに、上記
制御手段を、上記各二次破砕機の運転負荷が上記所定の
負荷割合で且つこれらの運転負荷を合算した合計運転負
荷が所定値を越えた時に上記一次破砕機から上記各二次
破砕機側への一次破砕処理物の投入を規制すべく上記投
入手段を制御するように構成したことを特徴としてい
る。

【００１１】

【発明の効果】本願発明ではかかる構成とすることによ
り次のような効果が得られる。 本願の第１の発明では、第１及び第２の二次破砕機
での破砕作業中、該各二次破砕機にそれぞれ設けた第１
及び第２の負荷検出器によって該各二次破砕機の運転負
荷がそれぞれ検出されるとともに、該各負荷検出器から
の検出信号を受けて制御手段は、上記各二次破砕機の運
転負荷が予め定めた所定の負荷割合となるように分配手
段を制御して上記一次破砕機の出口から排出される一次
破砕処理物を上記各二次破砕機の各入口側にそれぞれ所
定の分配割合で投入する。

【００１２】従って、上記各二次破砕機における運転負
荷が常時、所定の負荷割合に維持され、例えば従来の破
砕装置、即ち、上記各二次破砕機への一次破砕処理物の
投入量の相違によって該各二次破砕機の運転負荷が相違
し、各二次破砕機のうちのいずれか一方の運転負荷が所
定値を越えた時に、当該二次破砕機への一次破砕処理物
の投入のみならず、他方の二次破砕機に対してもその運
転負荷の大きさにかかわらず一次破砕処理物の投入を共
に停止させる構成のものに比して、上記各二次破砕機の
それぞれがもつ破砕処理能力を共に最大限活用すること
ができ、延いては破砕装置全体としての破砕処理能力を
さらに高めることができるものである。

【００１３】 本願の第２の発明では、上記に記載
の効果に加えて次のような特有の効果が得られる。即
ち、この発明では、上記第１の発明にかかる破砕装置に
おいて、上記一次破砕機から上記各二次破砕機側への一
次破砕処理物の投入を行う投入手段を備え、上記各二次
破砕機の運転負荷が上記所定の負荷割合で且つこれらの
運転負荷を合算した合計運転負荷が所定値を越えた時、
上記制御手段によって上記一次破砕機から上記各二次破
砕機側への一次破砕処理物の投入を規制するようにして
いるので、該一次破砕処理物の投入規制とともに上記各
二次破砕機における運転負荷が減少側に転じ、それ以上
の過負荷状態への移行が防止され、上記各二次破砕機の
運転は継続され、それぞれ所定の破砕作業が続行され
る。そして、上記各二次破砕機の合計運転負荷がある値
まで低下した時点で、再度、上記一次破砕機から上記各
二次破砕機への一次破砕処理物の投入が開始される。

【００１４】従って、上記各二次破砕機の運転負荷の増
大に拘わらずその運転が継続され、それぞれの破砕能力
を十分に発揮させた状態での破砕作業が続行されること
となり、例えば従来の破砕装置のように、各二次破砕機
が過負荷により運転継続が困難になるとか、これが損壊
するというようなことが未然に且つ確実に防止され、破
砕作業における作業能率の向上及び装置の信頼性あるい
は耐久性が向上するという効果が奏せられるものであ
る。

【００１５】

【発明の実施の形態】以下、本願発明を添付図面に示す
実施形態に基づいて具体的に説明する。図１には、本願
発明にかかる破砕装置Ｚの全体システムを示している。
この破砕装置Ｚは、次述する一次破砕機１と左右一対の
二次破砕機２，３とを備えて構成される。

【００１６】一次破砕機１ 上記一次破砕機１は、被破砕物を貯留するホッパー４の
出口４ａの下側位置に配置されるものであって、その上
部に入口１ａを、下部に排出口１ｂをそれぞれ設けた外
枠５と、該外枠５内に回転駆動可能に配置されたハンマ
ー７とを備えて構成され、上記入口１ａを上記ホッパー
４の出口４ａに臨ましめた状態で設置される。

【００１７】上記ハンマー７は、モータ８によって回転
駆動される回転軸６上に、所定間隔をもって複数個備え
られている。また、上記入口１ａ部分には、上記外枠５
に固定された湾曲板状の第１支持材４４が上記回転軸６
の軸方向に所定間隔で複数枚備えられるとともに、該各
第１支持材４４，４４，・・には、該第１支持材４４と
略同一の形状をもつ板材で構成され且つその一端が上記
第１支持材４４に対して支点軸４７を介して上下方向に
回動可能に取り付けられた複数枚の第２支持材４５が、
それぞれ上記各第１支持材４４，４４，・・の間に位置
するようにして取り付けられている。

【００１８】上記第１支持材４４と第２支持材４５は、
上記ホッパー４内に投入される被破砕物を一時的に支持
するものであって、特に、上記第２支持材４５は、上記
支点軸４７に連結されたモータ４６によって回動され
る。また、この第２支持材４５は、その回動方向におけ
る位置が変更されることで、上記ハンマー７の先端の回
転軌跡との間における上下方向の相対位置が調整可能で
あり、この相対位置の調整によって上記ホッパー４内に
貯留された被破砕物の上記ハンマー７による破砕量を調
整することができる。即ち、図１に示すように、上記第
２支持材４５から上方に上記ハンマー７の回転軌跡が突
出した状態においては、上記第１支持材４４及び第２支
持材４５によって支持された被破砕物は上記ハンマー７
によって打撃され、破砕して一次破砕処理物とされる。
また、この第２支持材４５から上方へ突出する上記ハン
マー７の回転軌跡の高さによって、破砕量（即ち、次述
する各二次破砕機２，３側への一次破砕処理物の投入
量）が決定される。一方、上記ハンマー７の回転軌跡が
上記第２支持材４５よりも下側に位置している状態で
は、該ハンマー７による被破砕物の破砕作用は行われな
い（即ち、各二次破砕機２，３側への一次破砕処理物の
投入が停止される）。

【００１９】尚、この実施形態においては、上記第１支
持材４４と第２支持材４５とモータ４６とによって、特
許請求の範囲中の「投入手段３４」が構成される。

【００２０】第１の二次破砕機２及び第２の二次破砕機
３ 上記第１の二次破砕機２及び第２の二次破砕機３は、共
に上記一次破砕機１から投入される一次破砕処理物を受
けてこれをさらに破砕して微細な二次破砕処理物とする
ものであって、その構造は、相互に反対勝手であること
を除いて同一であるため、ここでは上記第１の二次破砕
機２を例にとってその構造を説明し、しかる後、これら
第１の二次破砕機２と第２の二次破砕機３との相対位置
関係及びこれら各二次破砕機２，３と上記一次破砕機１
との相対関係等について説明することとする。

【００２１】上記第１の二次破砕機２は、次述する外枠
１１と該外枠１１内に配置されたハンマー１５とを備え
て構成される。上記外枠１１は、その上部の一方の隅部
に上記一次破砕機１からの一次破砕処理物の投入口とな
る入口１１ａを側方へ向けて開口形成するとともに、そ
の下部側には排出口１２を形成している。そして、この
排出口１２は、その全域が多孔ネットで覆われており、
該外枠１１内に投入された上記一次破砕処理物は次述の
ハンマー１５によりさらに微細に破砕されて二次破砕処
理物となり、上記多孔ネットを通って下方へ落下され
る。尚、この外枠１１の排出口１２の下方位置には、受
箱２２が配置されている。

【００２２】上記ハンマー１５は、回転軸１３に取り付
けられたハンマーアーム１４の先端に固定配置され、該
回転軸１３がモータ９によって回転駆動されることで、
上記入口１１ａから上記外枠１１内に投入された上記一
次破砕処理物をさらに打撃破砕してこれを微細な二次破
砕処理物とする。尚、このハンマー１５は、上記回転軸
１３の軸方向に所定間隔で複数個配置されている。

【００２３】また、上記外枠１１の側方には、例えば瓶
口、レッテル等のガラス以外の付属品を受ける付属物受
箱２８が配置されており、この付属物受箱２８は付属品
排出口２６を介して上記外枠１１の反入口１１ａ側の上
部隅部に接続されている。

【００２４】尚、上記第２の二次破砕機３は、上述のよ
うに、上記第１の二次破砕機２と反対勝手の同一構成を
もつものであって、これを簡単に説明する、該第２の二
次破砕機３は、外枠１６と、回転軸１８に取り付けられ
たハンマーアーム１９の先端に固定配置されたハンマー
２０とを備えるとともに、該外枠１６の上部隅部には入
口１６ａを、下部側には多孔ネットでなる排出口１７が
形成されている。また、上記外枠１６の反入口１６ａ側
の上部隅部には、排出口２７を介して付属物受箱２９が
接続されている。

【００２５】上記の如き構成をもつ上記第１の二次破砕
機２と第２の二次破砕機３とは、該第１の二次破砕機２
の入口１１ａと第２の二次破砕機３の入口１６ａとを相
互に対向させ且つこれを連続させた状態で近接設置され
ている。

【００２６】また、上記一次破砕機１は、その排出口１
ｂを、上記各二次破砕機２，３の各入口１１ａ，１６ａ
にその上方から臨ましめた状態で、該各二次破砕機２，
３の上方位置に設置されている。この場合、上記一次破
砕機１の排出口１ｂに対向し且つ上記各二次破砕機２，
３の各入口１１ａ，１６ａの下側連続部に対応する位置
には、区画壁部材２４が設けられるとともに、該区画壁
部材２４には該区画壁部材２４側に枢支点をもち該枢支
点を中心に左右方向（即ち、上記第１の二次破砕機２の
入口１１ａ寄り方向と上記第２の二次破砕機３の入口１
６ａ寄り方向）に回動可能に分配板４１が取り付けられ
るとともに、該分配板４１はモータ４２によって回動方
向に駆動されるようになっている。そして、この分配板
４１は、図１に実線図示するように、上記一次破砕機１
の排出口１ｂの中心位置に指向して直立した位置におい
ては、上記一次破砕機１の排出口１ｂに対する上記各二
次破砕機２，３の各入口１１ａ，１６ａの開口量を略同
一とする。また、この分配板４１が上記直立位置よりも
上記第１の二次破砕機２側に傾斜した時には、該第１の
二次破砕機２の入口１１ａよりも上記第２の二次破砕機
３の入口１６ａの方が上記一次破砕機１の排出口１ｂに
対して大きく開口し、逆に上記分配板４１が上記直立位
置よりも上記第２の二次破砕機３側に傾斜した時には、
該第２の二次破砕機３の入口１６ａよりも上記第１の二
次破砕機２の入口１１ａの方が上記一次破砕機１の排出
口１ｂに対して大きく開口する。このように、上記分配
板４１の傾斜方向及び傾斜角度によって上記一次破砕機
１の排出口１ｂに対する上記各二次破砕機２，３の各入
口１１ａ，１６ａの開口量が増減変化することで、上記
一次破砕機１側から各二次破砕機２，３側への一次破砕
処理物の投入量の割合（即ち、一次破砕処理物の分配割
合）が調整されるものである。尚、この実施形態におい
ては、上記分配板４１とモータ４２とで、特許請求の範
囲中の「分配手段３３」が構成される。

【００２７】制御系 上述の如き構成の破砕装置Ｚにおいては、上記分配手段
３３を構成する上記モータ４２と、上記投入手段３４を
構成する上記モータ４６との作動を制御することでより
効率的な破砕作業を実現するものであり、そのための制
御系として、図１及び図２に示すように、上記第１の二
次破砕機２のハンマー１５を回転駆動する上記モータ８
に付設された第１負荷検出器３１と、上記第２の二次破
砕機３のハンマー２０を回転駆動する上記モータ９に付
設された第２負荷検出器３２と、該各負荷検出器３１，
３２からの負荷信号を受けて上記分配手段３３における
上記分配板４１及び上記投入手段３４における上記モー
タ４６の駆動制御を行う制御器３０を備えている。

【００２８】上記制御器３０は、上記第１の二次破砕機
２側の運転負荷と第２の二次破砕機３側の運転負荷とが
常時略均等となるように、上記一次破砕機１側から該各
二次破砕機２，３側に投入される一次破砕処理物の分配
割合を制御するとともに、これら各二次破砕機２，３の
運転負荷の合計値が所定値以上となった場合には上記一
次破砕機１から各二次破砕機２，３側への一次破砕処理
物の投入そのものを停止させることで該各二次破砕機
２，３の運転負荷の上限制御を行うものである。

【００２９】以下、この破砕装置Ｚの実際の作動等を、
図３のフローチャートを参照しつつ具体的に説明する。

【００３０】上記破砕装置Ｚを使用した被破砕物の破砕
作業は、先ず、上記ホッパー４内に貯留されたガラス等
の被破砕物を、上記一次破砕機１側に投入してこれを一
次破砕することから開始される。この場合、上記被破砕
物の上記一次破砕機１側への投入は、上記投入手段３４
における上記モータ４６によって上記第２支持材４５を
下方へ回動させて該第２支持材４５の上側（即ち、貯留
された被破砕物側）に上記ハンマー７の外周軌跡を位置
させることで行われる。また、この投入動作と同時に、
上記ハンマー７による被破砕物の破砕作用が開始され、
該被破砕物を一次破砕してなる一次破砕処理物が順次生
成される。

【００３１】尚、この一次破砕処理物は、そのまま上記
一次破砕機１の排出口１ｂから上記各二次破砕機２，３
側に投入されるようになっている。従って、多少の時間
的な遅れはあるものの、上記投入手段３４による二次破
砕の投入動作と上記一次破砕機１における被破砕物の一
次破砕処理の開始と、上記各二次破砕機２，３側への一
次破砕処理物の投入動作が同時進行の形で実行されると
いえる。換言すれば、上記投入手段３４による被破砕物
の投入停止動作とともに、上記一次破砕機１における一
次破砕処理と上記各二次破砕機２，３への一次破砕処理
物の投入停止とが同時に実現されるといえる。

【００３２】上記一次破砕機１での被破砕物の一次破砕
が開始されると、この一次破砕により得られる一次破砕
処理物は、上記一次破砕機１の排出口１ｂを通って上記
各二次破砕機２，３の各入口１１ａ，１６ａ側に落下投
入され、該各二次破砕機２，３のそれぞれにおいて上記
一次破砕処理物に対する破砕（二次破砕）が開始され
る。そして、この場合における上記各二次破砕機２，３
側への一次破砕処理物の投入量（即ち、分配割合）は、
上記分配手段３３における分配板４１の傾斜方向及び傾
斜角度によって決定される。

【００３３】この上記各二次破砕機２，３側への一次破
砕処理物の投入後における上記制御器３０による作動制
御を図３のフローチャートに基づいて説明する。上記各
二次破砕機２，３側への一次破砕処理物の投入により
（ステップＳ１）、各二次破砕機２，３での二次破砕が
開始される。この二次破砕の開始後、先ず、上記各二次
破砕機２，３における現在の運転負荷「Ｌ₁，Ｌ₂」をそ
れぞれ上記各負荷検出器３１，３２から読み込む（ステ
ップＳ２）。

【００３４】次に、この各二次破砕機２，３の運転負荷
「Ｌ₁，Ｌ₂」の偏差の絶対値「｜Ｌ₁−Ｌ₂｜」が所定値
「Ｌａ」よりも大きいかどうか（即ち、上記各二次破砕
機２，３の運転負荷が略均等であるかどうか）を判定す
る（ステップＳ３）。ここで、「｜Ｌ₁−Ｌ₂｜＜Ｌａ」
と判定された場合（運転負荷が略均等である場合）に
は、さらに上記各二次破砕機２，３の運転負荷の合計値
「Ｌ₁＋Ｌ₂」が一次破砕処理物の各二次破砕機２，３側
への投入停止の判断基準値「Ｌｂ」よりも大きいかどう
かを判定する（ステップＳ４）。そして、「（Ｌ₁＋
Ｌ₂）＜Ｌｂ」である場合には、上記各二次破砕機２，
３の運転負荷が略均等で且つこれら各二次破砕機２，３
全体としての運転負荷も一次破砕処理物の投入停止の判
断基準値よりも小さい状態であるため、上記分配手段３
３における上記各二次破砕機２，３への一次破砕処理物
の分配割合を現在のまま維持させる（ステップＳ５）。

【００３５】一方、上記ステップＳ３において、「｜Ｌ
₁−Ｌ₂｜＞Ｌａ」であると判定された場合（即ち、各二
次破砕機２，３の運転負荷の間に所定以上の開きがある
場合）には、さらにステップＳ６において、上記第１の
二次破砕機２と第２の二次破砕機３のうち、どちらの運
転負荷が大きいのかを判定する。そして、「Ｌ₁＜Ｌ₂」
と判定された場合、即ち、第２の二次破砕機３の運転負
荷が大きい場合には、該第２の二次破砕機３の運転負荷
を下げると同時に上記第１の二次破砕機２の運転負荷を
上げるべく、上記分配手段３３を作動させて上記第１の
二次破砕機２への一次破砕処理物の分配割合を第２の二
次破砕機３のそれよりも大きくし（ステップＳ７）、そ
のまま二次破砕を続行する。また、これとは逆に、「Ｌ
₁＞Ｌ₂」と判定された場合、即ち、第１の二次破砕機２
の運転負荷が大きい場合には、該第１の二次破砕機２の
運転負荷を下げると同時に上記第２の二次破砕機３の運
転負荷を上げるべく、上記第２の二次破砕機３への一次
破砕処理物の分配割合を第１の二次破砕機２のそれより
も大きくし（ステップＳ８）、そのまま二次破砕を続行
する。

【００３６】また、ステップＳ４において「（Ｌ₁＋
Ｌ₂）＞Ｌｂ」と判定された場合、即ち、上記各二次破
砕機２，３の運転負荷は略均等に維持されているが、こ
れらの運転負荷の合計値「Ｌ₁＋Ｌ₂」が一次破砕処理物
の各二次破砕機２，３側への投入停止の判断基準値「Ｌ
ｂ」よりも大きく、このまま一次破砕処理物の投入を継
続しつつ二次破砕を行うと上記各二次破砕機２，３が共
に過負荷状態となってその破砕機能が十分に発揮できな
いとか、損壊に至る等のことが懸念される場合には、上
記各二次破砕機２，３への一次破砕処理物の投入を停止
させる（ステップＳ９）。即ち、上記投入手段３４のモ
ータ４６を作動させて上記一次破砕機１による被破砕物
の一次破砕を停止させる。

【００３７】しかる後、上記各二次破砕機２，３の運転
負荷をそれぞれ読み込み（ステップＳ１０）、運転負荷
の合計値「Ｌ₁＋Ｌ₂」が判断基準値「Ｌｂ」以下となる
まで、上記一次破砕処理物の投入停止状態を継続し（ス
テップＳ１１）、上記各二次破砕機２，３における運転
負荷の低下を待つ。そして、運転負荷の合計値「Ｌ₁＋
Ｌ₂」が判断基準値「Ｌｂ」以下となった時点で、上記
各二次破砕機２，３への一次破砕処理物の投入を再開し
（ステップＳ１２）、再び通常の制御に戻る（ステップ
Ｓ２）。

【００３８】このような制御が実行されることで次のよ
うな特有の効果が得られる。

【００３９】第１に、上記各二次破砕機２，３の運転負
荷が略均等となるように該各二次破砕機２，３への一次
破砕処理物の分配割合が制御されることで、例えば従来
の破砕装置のように、上記各二次破砕機２，３の運転負
荷が相違し、これら各二次破砕機２，３のうちのいずれ
か一方の運転負荷が所定値を越えた時に、当該二次破砕
機への一次破砕処理物の投入のみならず、他方の二次破
砕機に対してもその運転負荷の大きさにかかわらず一次
破砕処理物の投入を共に停止させる構成とする場合に比
して、該各二次破砕機２，３のそれぞれがもつ破砕処理
能力を共に最大限活用することができ、延いては破砕装
置Ｚ全体としての破砕処理能力がさらに高められること
になる。

【００４０】第２に、上記各二次破砕機２，３の運転負
荷が略均等で且つこれらの運転負荷を合算した運転負荷
の合計値「「Ｌ₁＋Ｌ₂」」が所定値「Ｌｂ」を越えた
時、即ち、該各二次破砕機２，３が共に過負荷状態に至
った時には、上記一次破砕機１から上記各二次破砕機
２，３側への一次破砕処理物の投入が規制されること
で、上記各二次破砕機２，３の運転負荷の増大に拘わら
ずその運転を継続して該各二次破砕機２，３のそれぞれ
においてその破砕能力を十分に発揮させた状態で二次破
砕を続行させることができるので、例えば従来の破砕装
置のように、各二次破砕機が過負荷によりその運転継続
が困難になるとか、これが損壊するというようなことが
未然に且つ確実に防止され、破砕作業における作業能率
の向上及び装置の信頼性あるいは耐久性が向上すること
になる。

【００４１】尚、上記の実施形態においては、第１と第
２の二次破砕機を同一の処理容量をもつものとして説明
したが、本発明はかかる構成のものに限定されるもので
はなく、該第１と第２の二次破砕機の処理容量が異なる
構成のものにも適用できるものである。そして、かかる
構成を採用する場合には、これら各二次破砕機の運転負
荷が予め定めた所定の負荷割合となるように上記分配手
段３３による上記各二次破砕機への一次破砕処理物の分
配割合を制御することになる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本願発明の破砕装置の好適な実施形態を示す断
面図である。

【図２】図１に示した制御装置の機能ブロック図であ
る。

【図３】図１に示した制御装置における制御フローチャ
ートである。

【符号の説明】

１は一次破砕機、２は第１の二次破砕機、３は第２の二
次破砕機、４はホッパー、５は外枠、６は回転軸、７は
ハンマー、８〜１０はモータ、１１は外枠、１１ａは入
口、１２は排出口、１３は回転軸、１４はハンマーアー
ム、１５はハンマー、１６は外枠、１６ａは入口、１７
は排出口、１８は回転軸、１９はハンマーアーム、２０
はハンマー、２２は受箱、２４は区画壁部材、２６及び
２７は付属品排出口、２８及び２９は付属物受箱、３０
は制御器、３１は第１負荷検出器、３２は第２負荷検出
器、３３は分配手段、３４は投入手段、４１は分配板、
４２はモータ、４４は第１支持材、４５は第２支持材、
４６はモータ、４７は支点軸、Ｚは破砕装置である。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 上部にホッパーから供給されるガラス等
   の被破砕物を受け入れる入口を、下部に排出口をそれぞ
   れ備えた外枠内に、回転駆動されて上記被破砕物を破砕
   するハンマーを配置してなる一次破砕機と、 上部に上記一次破砕機からの一次破砕処理物を受け入れ
   る入口を、下部に排出口をそれぞれ設けた外枠内に、回
   転駆動されて上記一次破砕処理物を破砕するハンマーを
   配置してなる第１の二次破砕機と、 該第１の破砕機と同様の構成をもつ第２の二次破砕機と
   を備えるとともに、 上記第１の破砕機と第２の破砕機とを、上記一次破砕機
   の下方位置に、且つ該各二次破砕機の各入口が、共に上
   記一次破砕機の排出口にその下方側から臨むようにして
   配置してなる破砕装置であって、 上記第１及び第２の二次破砕機の運転負荷をそれぞれ検
   出する第１及び第２の負荷検出器と、 上記各二次破砕機の各入口に共に対応する位置に配置さ
   れて上記一次破砕機の出口から排出される上記一次破砕
   処理物を上記各二次破砕機の上記各入口側にそれぞれ所
   定の分配割合で投入する分配手段と、 上記各負荷検出器からの信号を受けて上記各二次破砕機
   の運転負荷が予め定めた所定の負荷割合となるように上
   記分配手段における分配割合を制御する制御手段とを備
   えたことを特徴とする破砕装置。
2. 【請求項２】 請求項１において、 上記一次破砕機側に設けられて該一次破砕機から上記各
   二次破砕機側への上記一次破砕処理物の投入を行う投入
   手段が備えられる一方、 上記制御手段は、上記各二次破砕機の運転負荷が上記所
   定の負荷割合で且つこれらの運転負荷を合算した合計運
   転負荷が所定値を越えた時に上記一次破砕機から上記各
   二次破砕機側への一次破砕処理物の投入を規制すべく上
   記投入手段を制御するように構成されていることを特徴
   とする破砕装置。