JPH10228938A - 雌端子金具及びその製造方法 - Google Patents
雌端子金具及びその製造方法Info
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- JPH10228938A JPH10228938A JP9029265A JP2926597A JPH10228938A JP H10228938 A JPH10228938 A JP H10228938A JP 9029265 A JP9029265 A JP 9029265A JP 2926597 A JP2926597 A JP 2926597A JP H10228938 A JPH10228938 A JP H10228938A
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- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
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- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
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- H01R43/16—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors for manufacturing contact members, e.g. by punching and by bending
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 展開平面における長さや幅等の外郭形状を変
更することなしに、表面に施されるメッキ材料の導電性
に応じて雄端子金具に対する接触荷重の調節を行うこ
と。 【解決手段】 展開平面において外郭形状を変更するこ
となしにメッキ材料の導電性に応じて雄端子金具に対す
る接触荷重の調節を行うべく、開口部１４の形成による
長手方向の断面形状の変化を持たせた弾性接触片７と、
該弾性接触片７を片持ち梁状に支持する筒状部３とを備
えた雌端子金具。
更することなしに、表面に施されるメッキ材料の導電性
に応じて雄端子金具に対する接触荷重の調節を行うこ
と。 【解決手段】 展開平面において外郭形状を変更するこ
となしにメッキ材料の導電性に応じて雄端子金具に対す
る接触荷重の調節を行うべく、開口部１４の形成による
長手方向の断面形状の変化を持たせた弾性接触片７と、
該弾性接触片７を片持ち梁状に支持する筒状部３とを備
えた雌端子金具。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、雌端子金具及びそ
の製造方法に関するものであり、特に、自動車用ワイヤ
ーハーネス等の接続に用いられる雌端子金具及びその製
造方法に関するものである。
の製造方法に関するものであり、特に、自動車用ワイヤ
ーハーネス等の接続に用いられる雌端子金具及びその製
造方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】近年、自動車には、緊急時などに運転手
や同乗者を保護する目的でエアーバックやプリテンショ
ナー付きシートベルト等の安全装置が装備されるように
なった。このような、緊急時に作動する必要がある安全
装置のワイヤハーネスには、導電率の良好な金メッキを
施した雌端子金具が用いられており、その他の装置のワ
イヤハーネスには、金メッキが高価であることから主に
すずメッキを施した雌端子金具が用いられている。この
ように、近年の自動車には、異なる材料のメッキが表面
に施された少なくとも２種類の雌端子金具が適宜利用さ
れている。
や同乗者を保護する目的でエアーバックやプリテンショ
ナー付きシートベルト等の安全装置が装備されるように
なった。このような、緊急時に作動する必要がある安全
装置のワイヤハーネスには、導電率の良好な金メッキを
施した雌端子金具が用いられており、その他の装置のワ
イヤハーネスには、金メッキが高価であることから主に
すずメッキを施した雌端子金具が用いられている。この
ように、近年の自動車には、異なる材料のメッキが表面
に施された少なくとも２種類の雌端子金具が適宜利用さ
れている。
【０００３】一般に、雌端子金具は、筒状の基端部と、
長手方向において先端から基端部付近まで伸びるスリッ
トにより分割形成され且つ該基端部に片持ち梁状に支持
された１対の弾性接触片とから構成されている。この雌
端子金具は、基端部から先端に向かうに従って徐々に細
径に形成されており、先端付近の狭窄部が、接触部とな
っているもので、先端より棒状の雄端子を挿入すると、
この雄端子と接触部とが接触して、電気的接続が行われ
る。
長手方向において先端から基端部付近まで伸びるスリッ
トにより分割形成され且つ該基端部に片持ち梁状に支持
された１対の弾性接触片とから構成されている。この雌
端子金具は、基端部から先端に向かうに従って徐々に細
径に形成されており、先端付近の狭窄部が、接触部とな
っているもので、先端より棒状の雄端子を挿入すると、
この雄端子と接触部とが接触して、電気的接続が行われ
る。
【０００４】上記構成の雌端子金具においては、片持ち
梁状に支持された弾性接触片の片持ち長さが長いほど雄
端子との接触荷重が弱くなり、逆に短いほど雄端子との
接触荷重が大きくなる。そこで、表面に導電性の小さな
すずメッキが施される雌端子金具の弾性接触片の片持ち
長さを、表面に導電性の大きな金メッキが施される雌端
子金具の弾性接触片の片持ち長さよりも短くすることに
よって、金メッキの雌端子金具と比してすずメッキの雌
端子金具を雄端子に対する接触荷重を高くしている。
梁状に支持された弾性接触片の片持ち長さが長いほど雄
端子との接触荷重が弱くなり、逆に短いほど雄端子との
接触荷重が大きくなる。そこで、表面に導電性の小さな
すずメッキが施される雌端子金具の弾性接触片の片持ち
長さを、表面に導電性の大きな金メッキが施される雌端
子金具の弾性接触片の片持ち長さよりも短くすることに
よって、金メッキの雌端子金具と比してすずメッキの雌
端子金具を雄端子に対する接触荷重を高くしている。
【０００５】また、雌端子金具の弾性接触片に施される
メッキ材料に応じて雄端子に対する接触荷重を調節する
他の方法が、米国特許第５，０６７，９１６号公報に開
示されている。図９（ａ）は、米国特許第５，０６７，
９１６号公報に開示された従来の金メッキの雌端子金具
７１のプレス加工後の展開平面図であり、図９（ｂ）は
すずメッキの雌端子金具７２のプレス加工後の展開平面
図である。これらの図９（ａ）（ｂ）に示す如く、金メ
ッキの雌端子金具７１の基端側の筒状部７３と弾性接触
片７４とが画成する角度θ１は、すずメッキの雌端子金
具７２の基端側の筒状部７５と弾性接触片７６とが画成
する角度θ２よりも小さく設定されている。即ち、弾性
接触片の基端部の幅を変更することによって、雌端子金
具の弾性接触片に施されるメッキ材料に応じた雄端子に
対する接触荷重の調節が行われている。
メッキ材料に応じて雄端子に対する接触荷重を調節する
他の方法が、米国特許第５，０６７，９１６号公報に開
示されている。図９（ａ）は、米国特許第５，０６７，
９１６号公報に開示された従来の金メッキの雌端子金具
７１のプレス加工後の展開平面図であり、図９（ｂ）は
すずメッキの雌端子金具７２のプレス加工後の展開平面
図である。これらの図９（ａ）（ｂ）に示す如く、金メ
ッキの雌端子金具７１の基端側の筒状部７３と弾性接触
片７４とが画成する角度θ１は、すずメッキの雌端子金
具７２の基端側の筒状部７５と弾性接触片７６とが画成
する角度θ２よりも小さく設定されている。即ち、弾性
接触片の基端部の幅を変更することによって、雌端子金
具の弾性接触片に施されるメッキ材料に応じた雄端子に
対する接触荷重の調節が行われている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】このように、近年の自
動車には表面に施されるメッキ材料の電導性の違いによ
って数種類の雌端子金具を必要としているが、前述のよ
うに弾性接触片の長さを変えることによって接触荷重の
調節を行う方法を用いて異なる雌端子金具を提供すると
なると、該雌端子金具をプレス加工で製造する際に数種
類の金型を必要とし、製造工程おいて面倒であるばかり
か、金型コストひいては製造コストもかかり、使い勝手
も悪くなる。さらに、メッキ材料によって弾性接触片の
長さが異なるので、その長さに応じた複数種のハウジン
グを準備する必要があり、製造コストがかかる。
動車には表面に施されるメッキ材料の電導性の違いによ
って数種類の雌端子金具を必要としているが、前述のよ
うに弾性接触片の長さを変えることによって接触荷重の
調節を行う方法を用いて異なる雌端子金具を提供すると
なると、該雌端子金具をプレス加工で製造する際に数種
類の金型を必要とし、製造工程おいて面倒であるばかり
か、金型コストひいては製造コストもかかり、使い勝手
も悪くなる。さらに、メッキ材料によって弾性接触片の
長さが異なるので、その長さに応じた複数種のハウジン
グを準備する必要があり、製造コストがかかる。
【０００７】また、米国特許第５，０６７，９１６号で
開示された接触荷重の調節方法を用いて異なる雌端子金
具を提供するとなると、金メッキの雌端子金具とすずメ
ッキの雌端子金具とは、弾性接触片７４，７６の基端部
の幅をわずかに変えているだけであるから、２種類の雌
端子金具の外見上の形状がほぼ同様であり、それぞれの
金型もほぼ同様であるため、外見上の識別が難しく、製
造上の混乱だけでなく、製造する上で間違えるなどの恐
れがある。
開示された接触荷重の調節方法を用いて異なる雌端子金
具を提供するとなると、金メッキの雌端子金具とすずメ
ッキの雌端子金具とは、弾性接触片７４，７６の基端部
の幅をわずかに変えているだけであるから、２種類の雌
端子金具の外見上の形状がほぼ同様であり、それぞれの
金型もほぼ同様であるため、外見上の識別が難しく、製
造上の混乱だけでなく、製造する上で間違えるなどの恐
れがある。
【０００８】本発明は、前記問題点に鑑みてなされたも
のであり、その目的は、展開平面における長さや幅等の
外郭形状を変更することなしに、表面に施されるメッキ
材料の導電性に応じて雄端子金具に対する接触荷重の調
節を行うことが可能な雌端子金具及びその製造方法を提
供することにある。
のであり、その目的は、展開平面における長さや幅等の
外郭形状を変更することなしに、表面に施されるメッキ
材料の導電性に応じて雄端子金具に対する接触荷重の調
節を行うことが可能な雌端子金具及びその製造方法を提
供することにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明によれば、上記課
題は、表面に金メッキもしくはすずメッキの施された雌
端子金具を製造する方法であって、展開平面において外
郭形状を変更することなしにメッキ材料の導電性に応じ
て雄端子金具に対する接触荷重の調節を行うべく、長手
方向の断面形状が変化された弾性接触片と、該弾性接触
片を片持ち梁状に支持する筒状部とを備えた該雌端子金
具をプレスする工程と、前記プレス工程により打ち抜か
れた前記弾性接触片と前記筒状部とを筒状に加工する工
程とを具備することを特徴とする雌端子金具を製造する
方法によって達成できる。
題は、表面に金メッキもしくはすずメッキの施された雌
端子金具を製造する方法であって、展開平面において外
郭形状を変更することなしにメッキ材料の導電性に応じ
て雄端子金具に対する接触荷重の調節を行うべく、長手
方向の断面形状が変化された弾性接触片と、該弾性接触
片を片持ち梁状に支持する筒状部とを備えた該雌端子金
具をプレスする工程と、前記プレス工程により打ち抜か
れた前記弾性接触片と前記筒状部とを筒状に加工する工
程とを具備することを特徴とする雌端子金具を製造する
方法によって達成できる。
【００１０】また、本発明の上記目的は、展開平面にお
いて外郭形状を変更することなしにメッキ材料の導電性
に応じて雄端子金具に対する接触荷重の調節を行うべ
く、長手方向の断面形状が変化された弾性接触片と、該
弾性接触片を片持ち梁状に支持する筒状部とを備えた雌
端子金具により達成できる。
いて外郭形状を変更することなしにメッキ材料の導電性
に応じて雄端子金具に対する接触荷重の調節を行うべ
く、長手方向の断面形状が変化された弾性接触片と、該
弾性接触片を片持ち梁状に支持する筒状部とを備えた雌
端子金具により達成できる。
【００１１】
【発明の実施の形態】本発明の第１の実施の形態を図１
に基づいて説明する。図１は、本実施の形態の雌端子金
具１，２の斜視図であり、（ａ）が金メッキした雌端子
金具１、（ｂ）がすずメッキした雌端子金具２である。
それぞれ、基端から先端まで筒状に形成され、基端部に
は完全に囲繞する筒状部３，４を有する。この筒状部
３，４から先端まで、２つのスリット５，６が穿設さ
れ、このスリット５，６によって分割形成されるととも
に、断面円弧状にして、それぞれ円弧の内側を向かい合
わせた１対の弾性接触片７，８をそれぞれ有している。
これら弾性接触片７，８は、先端に向かうに従って徐々
に細径となるとともに、先端付近で最も狭窄に形成され
た接触部９，１０が形成されている。そして、それぞれ
先端の挿入口１１，１２より、棒状の雄端子１３を挿入
することにより、接触部９，１０で接触して電気的接続
が行われる。
に基づいて説明する。図１は、本実施の形態の雌端子金
具１，２の斜視図であり、（ａ）が金メッキした雌端子
金具１、（ｂ）がすずメッキした雌端子金具２である。
それぞれ、基端から先端まで筒状に形成され、基端部に
は完全に囲繞する筒状部３，４を有する。この筒状部
３，４から先端まで、２つのスリット５，６が穿設さ
れ、このスリット５，６によって分割形成されるととも
に、断面円弧状にして、それぞれ円弧の内側を向かい合
わせた１対の弾性接触片７，８をそれぞれ有している。
これら弾性接触片７，８は、先端に向かうに従って徐々
に細径となるとともに、先端付近で最も狭窄に形成され
た接触部９，１０が形成されている。そして、それぞれ
先端の挿入口１１，１２より、棒状の雄端子１３を挿入
することにより、接触部９，１０で接触して電気的接続
が行われる。
【００１２】また、金メッキした雌端子金具１の弾性接
触片７の表面には、長手方向の断面形状の変化部として
の、長円形状の開口部１４が穿設されており、この開口
部１４の形成によって弾性接触片７の機械的強度を弱め
て、接触部９における接触荷重を弱くして、所望の接触
面積で雄端子に当接する雌端子金具１を形成する。この
ように、金メッキの雌端子金具１は、すずメッキの雌端
子金具２と展開平面において外郭が同一であるのにもか
かわらず、その弾性接触片７の表面に開口部１４が形成
されているため、外見上大きく異なり、該２種類の雌端
子金具１，２の識別が容易になる。
触片７の表面には、長手方向の断面形状の変化部として
の、長円形状の開口部１４が穿設されており、この開口
部１４の形成によって弾性接触片７の機械的強度を弱め
て、接触部９における接触荷重を弱くして、所望の接触
面積で雄端子に当接する雌端子金具１を形成する。この
ように、金メッキの雌端子金具１は、すずメッキの雌端
子金具２と展開平面において外郭が同一であるのにもか
かわらず、その弾性接触片７の表面に開口部１４が形成
されているため、外見上大きく異なり、該２種類の雌端
子金具１，２の識別が容易になる。
【００１３】これら２種類の雌端子金具１，２の製造方
法を図２（ａ）（ｂ），図３、図４（ａ）（ｂ）に基づ
いて説明する。図２は金メッキの雌端子金具１とすずメ
ッキの雌端子金具２の共通金型であり、（ａ）は上金型
１５の裏面図、（ｂ）は下金型１６の表面図を示し、図
３は、上金型１５と下金型１６の要部部分斜視図、図４
の（ａ）は金メッキの雌端子金具１のプレス加工後の展
開平面図であり、（ｂ）はすずメッキの雌端子金具２の
プレス加工後の展開平面図である。
法を図２（ａ）（ｂ），図３、図４（ａ）（ｂ）に基づ
いて説明する。図２は金メッキの雌端子金具１とすずメ
ッキの雌端子金具２の共通金型であり、（ａ）は上金型
１５の裏面図、（ｂ）は下金型１６の表面図を示し、図
３は、上金型１５と下金型１６の要部部分斜視図、図４
の（ａ）は金メッキの雌端子金具１のプレス加工後の展
開平面図であり、（ｂ）はすずメッキの雌端子金具２の
プレス加工後の展開平面図である。
【００１４】図４の（ａ）（ｂ）からも分かるように、
金メッキの雌端子金具１及びすずメッキの雌端子金具２
のプレス加工後の平板状態（以下、プレス加工後平板形
状という）にあっては、共に筒状部３，４が帯状であ
り、この筒状部３，４に、それぞれ略三角形状の２つの
弾性接触片７，８が並設されており、金メッキの雌端子
金具１の弾性接触片７には開口部１４が穿設されてい
る。従って、上金型１５，下金型１６は、プレス加工に
よって、これらの形状になるように成形する。
金メッキの雌端子金具１及びすずメッキの雌端子金具２
のプレス加工後の平板状態（以下、プレス加工後平板形
状という）にあっては、共に筒状部３，４が帯状であ
り、この筒状部３，４に、それぞれ略三角形状の２つの
弾性接触片７，８が並設されており、金メッキの雌端子
金具１の弾性接触片７には開口部１４が穿設されてい
る。従って、上金型１５，下金型１６は、プレス加工に
よって、これらの形状になるように成形する。
【００１５】上金型１５はプレス加工後平板形状と同形
の凹部１７が形成されているとともに、この凹部１７の
周囲は凸部１８となっている。そして、上金型１５には
開口部１４と対応する箇所に、長円形状で開口部１４と
同形の凸部１９が取り外し可能に設けられている（図２
（ａ）において凸部１８及び凸部１９は斜線で示す）。
下金型１６もプレス加工後平板形状と同形の凸部２０が
形成され、この凸部２０の周囲は凹部２１となってい
る。そして、下金型１６には、前記開口部１４と対応す
る箇所に長円形状にして開口部１４と同形の凹部２２が
形成されている（図２(ｂ)中において凹部２１及び凹部
２２は斜線で示す）。また、この凹部２２と同形にして
同厚の穴埋め部材２３が下金型１６とは別体に設けられ
ているもので、この穴埋め部材２３を凹部２２に押し込
むと、下金型１６の凸部２０は平板状になる。
の凹部１７が形成されているとともに、この凹部１７の
周囲は凸部１８となっている。そして、上金型１５には
開口部１４と対応する箇所に、長円形状で開口部１４と
同形の凸部１９が取り外し可能に設けられている（図２
（ａ）において凸部１８及び凸部１９は斜線で示す）。
下金型１６もプレス加工後平板形状と同形の凸部２０が
形成され、この凸部２０の周囲は凹部２１となってい
る。そして、下金型１６には、前記開口部１４と対応す
る箇所に長円形状にして開口部１４と同形の凹部２２が
形成されている（図２(ｂ)中において凹部２１及び凹部
２２は斜線で示す）。また、この凹部２２と同形にして
同厚の穴埋め部材２３が下金型１６とは別体に設けられ
ているもので、この穴埋め部材２３を凹部２２に押し込
むと、下金型１６の凸部２０は平板状になる。
【００１６】以上のように構成した１組の上金型１５と
下金型１６を用いて、金メッキの雌端子金具１とすずメ
ッキの雌端子金具２とをプレス加工する。金メッキの雌
端子金具１をプレス加工するときは、上金型１５に凸部
１９を取り付けるとともに、下金型１６の凹部２２には
穴埋め部材２３を埋めないでおく。この状態でプレス加
工することによって、図４（ａ）に示すように、プレス
加工後平板形状に成形されるとともに、開口部１４も穿
設される。このプレス加工後平板形状を筒状に加工する
ことによって、図１（ａ）に示すような、金メッキの雌
端子金具１が成形される。
下金型１６を用いて、金メッキの雌端子金具１とすずメ
ッキの雌端子金具２とをプレス加工する。金メッキの雌
端子金具１をプレス加工するときは、上金型１５に凸部
１９を取り付けるとともに、下金型１６の凹部２２には
穴埋め部材２３を埋めないでおく。この状態でプレス加
工することによって、図４（ａ）に示すように、プレス
加工後平板形状に成形されるとともに、開口部１４も穿
設される。このプレス加工後平板形状を筒状に加工する
ことによって、図１（ａ）に示すような、金メッキの雌
端子金具１が成形される。
【００１７】また、すずメッキの雌端子金具２をプレス
加工するときは、上金型１５に凸部１９を取り外すとと
もに、下金型１６の凹部２２には穴埋め部材２３を埋め
て、下金型１６の凸部２０を平板状にする。この状態で
プレス加工することによって、図４（ｂ）に示すよう
に、開口部１４のないプレス加工後平板形状に成形さ
れ、このプレス加工後平板形状を筒状に加工することに
よって、図１（ｂ）に示すような、すずメッキの雌端子
金具２が成形される。このように、所謂入れ子となる凸
部１９及び穴埋め部材２３の取り付け取り外しによっ
て、１組の金型で金メッキの雌端子金具１とすずメッキ
の雌端子金具２とが成形でき、製造コストが安くなると
ともに、金型も上金型１５の凸部１９及び下金型１６の
凹部２２の有無によってその用途が容易に識別できる。
加工するときは、上金型１５に凸部１９を取り外すとと
もに、下金型１６の凹部２２には穴埋め部材２３を埋め
て、下金型１６の凸部２０を平板状にする。この状態で
プレス加工することによって、図４（ｂ）に示すよう
に、開口部１４のないプレス加工後平板形状に成形さ
れ、このプレス加工後平板形状を筒状に加工することに
よって、図１（ｂ）に示すような、すずメッキの雌端子
金具２が成形される。このように、所謂入れ子となる凸
部１９及び穴埋め部材２３の取り付け取り外しによっ
て、１組の金型で金メッキの雌端子金具１とすずメッキ
の雌端子金具２とが成形でき、製造コストが安くなると
ともに、金型も上金型１５の凸部１９及び下金型１６の
凹部２２の有無によってその用途が容易に識別できる。
【００１８】本発明の第２の実施の形態を図５に基づい
て説明する。図５は、本実施の形態の雌端子金具３１，
３２の斜視図であり、（ａ）が金メッキした雌端子金具
３１、（ｂ）がすずメッキした雌端子金具３２である。
基端部には完全に囲繞する筒状部３３，３４を有し、共
にスリット３５，３６によって分割形成させて、１対の
弾性接触片３７，３８をそれぞれ有している。これら弾
性接触片３７，３８は、先端に向かうに従って徐々に細
径となるとともに、先端付近で最も狭窄に形成された接
触部３９，４０が形成されている。そして、それぞれ先
端の挿入口４１，４２より、棒状の雄端子４３を挿入す
ることにより、接触部３９，４０で接触して電気的的接
続が行われることは前記第１の実施の形態と同様であ
る。
て説明する。図５は、本実施の形態の雌端子金具３１，
３２の斜視図であり、（ａ）が金メッキした雌端子金具
３１、（ｂ）がすずメッキした雌端子金具３２である。
基端部には完全に囲繞する筒状部３３，３４を有し、共
にスリット３５，３６によって分割形成させて、１対の
弾性接触片３７，３８をそれぞれ有している。これら弾
性接触片３７，３８は、先端に向かうに従って徐々に細
径となるとともに、先端付近で最も狭窄に形成された接
触部３９，４０が形成されている。そして、それぞれ先
端の挿入口４１，４２より、棒状の雄端子４３を挿入す
ることにより、接触部３９，４０で接触して電気的的接
続が行われることは前記第１の実施の形態と同様であ
る。
【００１９】また、すずメッキした雌端子金具３２の弾
性接触片３８の表面に、長手方向の断面形状の変化部と
しての、断面コの字状の突起４４が突設されており、こ
の突起４４の形成によって弾性接触片３８の機械的強度
を高めて、接触部４０における接触荷重を強くし、所望
の接触面積で雄端子に当接する雌端子金具３２を形成す
る。このように、すずメッキの雌端子金具３２は、金メ
ッキの雌端子金具３１と展開平面において外郭が同一で
あるのにもかかわらず、突起４４が形成されているた
め、外見上からも大きく異なり、該２種類の雌端子金具
３１，３２の識別が容易になる。
性接触片３８の表面に、長手方向の断面形状の変化部と
しての、断面コの字状の突起４４が突設されており、こ
の突起４４の形成によって弾性接触片３８の機械的強度
を高めて、接触部４０における接触荷重を強くし、所望
の接触面積で雄端子に当接する雌端子金具３２を形成す
る。このように、すずメッキの雌端子金具３２は、金メ
ッキの雌端子金具３１と展開平面において外郭が同一で
あるのにもかかわらず、突起４４が形成されているた
め、外見上からも大きく異なり、該２種類の雌端子金具
３１，３２の識別が容易になる。
【００２０】これら２種類の雌端子金具３１，３２の製
造方法を図６（ａ）（ｂ）、図７、図８（ａ）（ｂ）に
基づいて説明する。図６は、金メッキの雌端子金具３１
とすずメッキの雌端子金具３２の両方の金型であり、
（ａ）は上金型４５の裏面図、（ｂ）は下金型４６の表
面図を示し、図７は、上金型４５と下金型４６の要部部
分斜視図、図８の（ａ）は金メッキの雌端子金具３１の
プレス加工後の展開平面図であり、（ｂ）はすずメッキ
の雌端子金具３２のプレス加工後の展開平面図である。
造方法を図６（ａ）（ｂ）、図７、図８（ａ）（ｂ）に
基づいて説明する。図６は、金メッキの雌端子金具３１
とすずメッキの雌端子金具３２の両方の金型であり、
（ａ）は上金型４５の裏面図、（ｂ）は下金型４６の表
面図を示し、図７は、上金型４５と下金型４６の要部部
分斜視図、図８の（ａ）は金メッキの雌端子金具３１の
プレス加工後の展開平面図であり、（ｂ）はすずメッキ
の雌端子金具３２のプレス加工後の展開平面図である。
【００２１】図８（ａ）（ｂ）からも分かるように、前
記第１の実施の形態と同様に、プレス加工後にあって
は、金メッキの雌端子金具３１及びすずメッキの雌端子
金具３２は、共にプレス加工後平板形状であり、共に筒
状部３３，３４が帯状であり、この筒状部３３，３４
に、それぞれ略三角形状の２つの弾性接触片３７，３８
が並設されており、すずメッキの雌端子金具３２の弾性
接触片３８には突起４４が突設されている。従って、上
金型４５，下金型４６は、プレス加工によって、これら
の形状になるように成形する。
記第１の実施の形態と同様に、プレス加工後にあって
は、金メッキの雌端子金具３１及びすずメッキの雌端子
金具３２は、共にプレス加工後平板形状であり、共に筒
状部３３，３４が帯状であり、この筒状部３３，３４
に、それぞれ略三角形状の２つの弾性接触片３７，３８
が並設されており、すずメッキの雌端子金具３２の弾性
接触片３８には突起４４が突設されている。従って、上
金型４５，下金型４６は、プレス加工によって、これら
の形状になるように成形する。
【００２２】上金型４５はプレス加工後平板形状と同形
の凹部４７が形成されているとともに、この凹部４７の
周囲は凸部４８となっている。そして、上金型１５には
突起４４と対応する箇所に、突起４４の外面形状と同形
状の凹部４９が形成されている（図６(ａ)中において凸
部４８と凹部４９は斜線で示す）。また、この凹部４９
と同形にして同厚の穴埋め部材５３が上金型４５とは別
体に設けられているもので、この穴埋め部材５３を凹部
４９に押し込むと、上金型４５の凹部４７は平板状にな
る。下金型４６もプレス加工後平板形状と同形の凸部５
０が形成され、この凸部５０の周囲は凹部５１となって
いる。そして、下金型４６の凸部５０には、前記突起４
４と対応する箇所に突起４４の内面形状と同形の凸部５
２が取り外し可能に設けられている（図６（ｂ）中にお
いて凹部５１と凸部５２は斜線で示す）。
の凹部４７が形成されているとともに、この凹部４７の
周囲は凸部４８となっている。そして、上金型１５には
突起４４と対応する箇所に、突起４４の外面形状と同形
状の凹部４９が形成されている（図６(ａ)中において凸
部４８と凹部４９は斜線で示す）。また、この凹部４９
と同形にして同厚の穴埋め部材５３が上金型４５とは別
体に設けられているもので、この穴埋め部材５３を凹部
４９に押し込むと、上金型４５の凹部４７は平板状にな
る。下金型４６もプレス加工後平板形状と同形の凸部５
０が形成され、この凸部５０の周囲は凹部５１となって
いる。そして、下金型４６の凸部５０には、前記突起４
４と対応する箇所に突起４４の内面形状と同形の凸部５
２が取り外し可能に設けられている（図６（ｂ）中にお
いて凹部５１と凸部５２は斜線で示す）。
【００２３】以上のように構成した１組の上金型４５と
下金型４６を用いて、金メッキの雌端子金具３１とすず
メッキの雌端子金具３２とをプレス加工する。すずメッ
キの雌端子金具３２をプレス加工するときは、下金型４
６に凸部５２を取り付けるとともに、上金型４６の凹部
４９には穴埋め部材５３を埋めないでおく。この状態で
プレス加工することによって、図８（ｂ）に示すよう
に、突起４４が突設されたプレス加工後平板形状に成形
され、このプレス加工後平板形状を筒状に加工すること
によって、図５（ｂ）に示すように、すずメッキの雌端
子金具３２が成形される。
下金型４６を用いて、金メッキの雌端子金具３１とすず
メッキの雌端子金具３２とをプレス加工する。すずメッ
キの雌端子金具３２をプレス加工するときは、下金型４
６に凸部５２を取り付けるとともに、上金型４６の凹部
４９には穴埋め部材５３を埋めないでおく。この状態で
プレス加工することによって、図８（ｂ）に示すよう
に、突起４４が突設されたプレス加工後平板形状に成形
され、このプレス加工後平板形状を筒状に加工すること
によって、図５（ｂ）に示すように、すずメッキの雌端
子金具３２が成形される。
【００２４】また、金メッキの雌端子金具３１をプレス
加工するときは、上金型４５の識別凹部４９に穴埋め部
材５３を埋めて上金型４５の凹部４７を平板状にすると
ともに、下金型４６の凸部５２を取り外す。この状態で
プレス加工することによって、図８（ａ）に示すよう
に、突起４４のないプレス加工後平板形状に成形され、
このプレス加工後平板形状を筒状に加工することによっ
て、図５（ａ）に示すように、金メッキの雌端子金具３
１が成形される。このように、所謂入れ子となる凸部５
２及び穴埋め部材５３の取り付け取り外しによって、１
組の金型で金メッキの雌端子金具３１とすずメッキの雌
端子金具３２とが成形でき、金型コストひいては製造コ
ストが安くなるとともに、金型も上金型４５の凹部４９
及び下金型４６の凸部５２の有無によってその用途が容
易に識別できる。
加工するときは、上金型４５の識別凹部４９に穴埋め部
材５３を埋めて上金型４５の凹部４７を平板状にすると
ともに、下金型４６の凸部５２を取り外す。この状態で
プレス加工することによって、図８（ａ）に示すよう
に、突起４４のないプレス加工後平板形状に成形され、
このプレス加工後平板形状を筒状に加工することによっ
て、図５（ａ）に示すように、金メッキの雌端子金具３
１が成形される。このように、所謂入れ子となる凸部５
２及び穴埋め部材５３の取り付け取り外しによって、１
組の金型で金メッキの雌端子金具３１とすずメッキの雌
端子金具３２とが成形でき、金型コストひいては製造コ
ストが安くなるとともに、金型も上金型４５の凹部４９
及び下金型４６の凸部５２の有無によってその用途が容
易に識別できる。
【００２５】なお、上記実施の形態においては、長手方
向の断面形状の変化部として、弾性接触片（７、８）の
表面に開口部１４が穿設したが、この開口部１４に代え
て有底溝を採用することも可能である。尚、前記２つの
実施の形態では、長手方向の断面形状の変化部として、
開口部１４、突起４４を形成したが、本発明はこの形状
に限らず、有底溝や円筒状の突起にするなど種々変更可
能であることはいうまでもない。また、前記２つの実施
の形態では、開口部１４及び突起４４は平面長円形状に
形成したが、本発明は、この形状に限定されない。その
他、円形、四角形などに変形可能であることはいうまで
もない。また、前記２つの実施の形態では、共に金メッ
キとすずメッキの２種類の雌端子金具１，２，３１，３
２で説明したが、その他の材料による雌端子金具にも適
用される。
向の断面形状の変化部として、弾性接触片（７、８）の
表面に開口部１４が穿設したが、この開口部１４に代え
て有底溝を採用することも可能である。尚、前記２つの
実施の形態では、長手方向の断面形状の変化部として、
開口部１４、突起４４を形成したが、本発明はこの形状
に限らず、有底溝や円筒状の突起にするなど種々変更可
能であることはいうまでもない。また、前記２つの実施
の形態では、開口部１４及び突起４４は平面長円形状に
形成したが、本発明は、この形状に限定されない。その
他、円形、四角形などに変形可能であることはいうまで
もない。また、前記２つの実施の形態では、共に金メッ
キとすずメッキの２種類の雌端子金具１，２，３１，３
２で説明したが、その他の材料による雌端子金具にも適
用される。
【００２６】
【発明の効果】以上のように本発明の雌端子金具及びそ
の製造する方法によれば、展開平面における外郭形状を
変更することなしに、雌端子金具の弾性接触片の長手方
向の断面形状を変化することにより、異なるメッキ材料
の導電性に応じて雄端子金具に対する接触荷重の調節を
行うことが可能となる。また、該複数種の雌端子金具
は、すべて外郭形状が同一となるにもかかわらず、弾性
接触片の断面形状が変化されているので、外見で判然と
識別できるものとある。従って、自動車のように、金メ
ッキの雌端子金具とすずメッキの雌端子金具の両方を用
いる場合には、製造する上で間違えるようなことがなく
なり、使い勝手が良好となるものである。
の製造する方法によれば、展開平面における外郭形状を
変更することなしに、雌端子金具の弾性接触片の長手方
向の断面形状を変化することにより、異なるメッキ材料
の導電性に応じて雄端子金具に対する接触荷重の調節を
行うことが可能となる。また、該複数種の雌端子金具
は、すべて外郭形状が同一となるにもかかわらず、弾性
接触片の断面形状が変化されているので、外見で判然と
識別できるものとある。従って、自動車のように、金メ
ッキの雌端子金具とすずメッキの雌端子金具の両方を用
いる場合には、製造する上で間違えるようなことがなく
なり、使い勝手が良好となるものである。
【００２７】さらに、本発明の雌端子金具及びその製造
する方法によれば、展開平面における外郭形状を変更さ
せることなく雌端子金具の弾性接触片の長手方向の断面
形状を変化させることで、接触荷重の調節が行われるの
で、雌端子金具をプレス加工により製造する際に、１対
の金型と該金型に脱着可能な入れ子を用いるのみで、異
なる材料のメッキが施された複数種の雌端子金具を提供
することが可能となる。また、前述のように、１組の金
型で２種類の雌端子金具を製造することができることか
ら、金型コストひいては製造コストが安くなるととも
に、入れ子の有無を基に、金型の識別も判然となり、製
造上の混乱をなくすことができる。
する方法によれば、展開平面における外郭形状を変更さ
せることなく雌端子金具の弾性接触片の長手方向の断面
形状を変化させることで、接触荷重の調節が行われるの
で、雌端子金具をプレス加工により製造する際に、１対
の金型と該金型に脱着可能な入れ子を用いるのみで、異
なる材料のメッキが施された複数種の雌端子金具を提供
することが可能となる。また、前述のように、１組の金
型で２種類の雌端子金具を製造することができることか
ら、金型コストひいては製造コストが安くなるととも
に、入れ子の有無を基に、金型の識別も判然となり、製
造上の混乱をなくすことができる。
【図１】本発明の第１実施の形態の２種類の雌端子金具
の斜視図であり、（ａ）が金メッキした雌端子金具、
（ｂ）がすずメッキした雌端子金具である。
の斜視図であり、（ａ）が金メッキした雌端子金具、
（ｂ）がすずメッキした雌端子金具である。
【図２】前記第１実施の形態の雌端子金具の金型を示
し、（ａ）は上金型の裏面図であり、（ｂ）は下金型の
表面図である。
し、（ａ）は上金型の裏面図であり、（ｂ）は下金型の
表面図である。
【図３】上金型と下金型の要部部分斜視図である。
【図４】プレス加工後の展開平面図であり、（ａ）は金
メッキの雌端子金具、（ｂ）はすずメッキの雌端子金具
である。
メッキの雌端子金具、（ｂ）はすずメッキの雌端子金具
である。
【図５】本発明の第２実施の形態の２種類の雌端子金具
の斜視図であり、（ａ）が金メッキした雌端子金具、
（ｂ）がすずメッキした雌端子金具である。
の斜視図であり、（ａ）が金メッキした雌端子金具、
（ｂ）がすずメッキした雌端子金具である。
【図６】前記第２実施の形態の雌端子金具の金型を示
し、（ａ）は上金型の裏面図であり、（ｂ）は下金型の
表面図である。
し、（ａ）は上金型の裏面図であり、（ｂ）は下金型の
表面図である。
【図７】上金型と下金型の要部部分斜視図である。
【図８】プレス加工後の展開平面図であり、（ａ）は金
メッキの雌端子金具、（ｂ）はすずメッキの雌端子金具
である。
メッキの雌端子金具、（ｂ）はすずメッキの雌端子金具
である。
【図９】従来技術のプレス加工後の展開平面図であり、
（ａ）は金メッキの雌端子金具、（ｂ）はすずメッキの
雌端子金具である。
（ａ）は金メッキの雌端子金具、（ｂ）はすずメッキの
雌端子金具である。
１，２，３１，３２ 雌端子金具 ７，８，３７，３８ 弾性接触片 １４ 開口部 １５，４５ 上金型 １６，４６ 下金型 １９，５２ 凸部 ２２，４９ 凹部 ４４ 突起
Claims (6)
- 【請求項１】 異なる材料のメッキが表面に施された雌
端子金具を製造する方法であって、 展開平面において外郭形状を変更することなしにメッキ
材料の導電性に応じて雄端子金具に対する接触荷重の調
節を行うべく、長手方向の断面形状が変化された弾性接
触片と、該弾性接触片を片持ち梁状に支持する筒状部と
を備えた該雌端子金具をプレスする工程と、 前記プレス工程により打ち抜かれた前記弾性接触片と前
記筒状部とを筒状に加工する工程とを具備することを特
徴とする雌端子金具を製造する方法。 - 【請求項２】 前記弾性接触片が、その表面に開口部が
設けられることによって、長手方向の断面形状の変化を
受けることを特徴とする請求項１に記載の雌端子金具を
製造する方法。 - 【請求項３】 前記弾性接触片が、その表面に突起部が
設けられることによって、長手方向の断面形状の変化を
受けることを特徴とする請求項１に記載の雌端子金具を
製造する方法。 - 【請求項４】 前記展開平面において外郭形状を変更す
ることなしにメッキ材料の導電性に応じて雄端子金具に
対する接触荷重の調節を行うべく、長手方向の断面形状
が変化された弾性接触片と、該弾性接触片を片持ち梁状
に支持する筒状部とを備えた雌端子金具。 - 【請求項５】 前記弾性接触片が、その表面に開口部が
設けられることによって、長手方向の断面形状の変化を
受けることを特徴とする請求項４に記載の雌端子金具。 - 【請求項６】 前記弾性接触片が、その表面に突起部が
設けられることによって、長手方向の断面形状の変化を
受けることを特徴とする請求項４に記載の雌端子金具。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9029265A JPH10228938A (ja) | 1997-02-13 | 1997-02-13 | 雌端子金具及びその製造方法 |
| US09/749,367 US6500032B2 (en) | 1997-02-13 | 2000-12-28 | Female metal terminal and method of producing the same |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9029265A JPH10228938A (ja) | 1997-02-13 | 1997-02-13 | 雌端子金具及びその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10228938A true JPH10228938A (ja) | 1998-08-25 |
Family
ID=12271459
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9029265A Abandoned JPH10228938A (ja) | 1997-02-13 | 1997-02-13 | 雌端子金具及びその製造方法 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6500032B2 (ja) |
| JP (1) | JPH10228938A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100388572C (zh) * | 2006-03-15 | 2008-05-14 | 上海坤链电子产品有限公司 | 电连接器的盒式结构插孔接触件的局部电镀金方法 |
| JP2014078373A (ja) * | 2012-10-10 | 2014-05-01 | Auto Network Gijutsu Kenkyusho:Kk | 多接点型雌端子 |
| JP2017142986A (ja) * | 2016-02-10 | 2017-08-17 | 住友電装株式会社 | 雌端子 |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7241185B1 (en) * | 2005-12-22 | 2007-07-10 | Tensolite Company | Integral bonding attachment |
| US7896712B2 (en) * | 2005-12-22 | 2011-03-01 | Tensolite, Llc | Integral bonding attachment |
| US7377809B2 (en) * | 2006-04-14 | 2008-05-27 | Extreme Broadband Engineering, Llc | Coaxial connector with maximized surface contact and method |
| WO2013023134A1 (en) * | 2011-08-10 | 2013-02-14 | Interplex Industries, Inc. | Curved spring beam having coined indentations |
| JP2013098088A (ja) * | 2011-11-02 | 2013-05-20 | Sumitomo Wiring Syst Ltd | 雌型端子金具 |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3818423A (en) | 1969-11-28 | 1974-06-18 | Molex Inc | Integrated circuit terminal and method |
| US4607907A (en) | 1984-08-24 | 1986-08-26 | Burndy Corporation | Electrical connector requiring low mating force |
| US4776651A (en) | 1985-12-06 | 1988-10-11 | Amp Incorporated | Socket contacts |
| JPH0731510Y2 (ja) | 1990-05-16 | 1995-07-19 | 矢崎総業株式会社 | 雌端子金具 |
| US5067916A (en) * | 1990-10-12 | 1991-11-26 | Amp Incorporated | Method for making an electrical contact |
| EP0688471A1 (en) * | 1993-12-13 | 1995-12-27 | UNITED TECHNOLOGIES AUTOMOTIVE, Inc. | Female and male electrical connectors requiring low insertion forces |
| US5413509A (en) * | 1994-01-18 | 1995-05-09 | Leviton Manufacturing Co., Inc. | Multi-wire locking system |
| JPH09180797A (ja) | 1995-12-22 | 1997-07-11 | Furukawa Electric Co Ltd:The | フラットケーブル用接続端子 |
| US5730606A (en) | 1996-04-02 | 1998-03-24 | Aries Electronics, Inc. | Universal production ball grid array socket |
-
1997
- 1997-02-13 JP JP9029265A patent/JPH10228938A/ja not_active Abandoned
-
2000
- 2000-12-28 US US09/749,367 patent/US6500032B2/en not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100388572C (zh) * | 2006-03-15 | 2008-05-14 | 上海坤链电子产品有限公司 | 电连接器的盒式结构插孔接触件的局部电镀金方法 |
| JP2014078373A (ja) * | 2012-10-10 | 2014-05-01 | Auto Network Gijutsu Kenkyusho:Kk | 多接点型雌端子 |
| JP2017142986A (ja) * | 2016-02-10 | 2017-08-17 | 住友電装株式会社 | 雌端子 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US20010014561A1 (en) | 2001-08-16 |
| US6500032B2 (en) | 2002-12-31 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
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|
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