JPH102256A - エンジンのegr装置 - Google Patents
エンジンのegr装置Info
- Publication number
- JPH102256A JPH102256A JP8157078A JP15707896A JPH102256A JP H102256 A JPH102256 A JP H102256A JP 8157078 A JP8157078 A JP 8157078A JP 15707896 A JP15707896 A JP 15707896A JP H102256 A JPH102256 A JP H102256A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- egr
- exhaust gas
- engine
- cooling water
- egr valve
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02M—SUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
- F02M26/00—Engine-pertinent apparatus for adding exhaust gases to combustion-air, main fuel or fuel-air mixture, e.g. by exhaust gas recirculation [EGR] systems
- F02M26/13—Arrangement or layout of EGR passages, e.g. in relation to specific engine parts or for incorporation of accessories
- F02M26/41—Arrangement or layout of EGR passages, e.g. in relation to specific engine parts or for incorporation of accessories characterised by the arrangement of the recirculation passage in relation to the engine, e.g. to cylinder heads, liners, spark plugs or manifolds; characterised by the arrangement of the recirculation passage in relation to specially adapted combustion chambers
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Exhaust-Gas Circulating Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 吸気系統に戻される排ガスとEGRバルブと
を効率よく冷却でき、吸気重量の減少並びにEGRバル
ブの摺動部分の摩耗やスティックを防止し得、且つ全体
として構造の簡略化とコンパクト化を図り得るエンジン
のEGR装置を提供する。 【解決手段】 シリンダブロック7に、EGRバルブ4
と一体化され且つ該EGRバルブ4と吸気マニホールド
に戻される排ガスとを冷却するためのEGRクーラ8
を、該EGRクーラ8の冷却流路9が前記シリンダブロ
ック7の冷却水通路10と連通するよう直接取り付け
る。
を効率よく冷却でき、吸気重量の減少並びにEGRバル
ブの摺動部分の摩耗やスティックを防止し得、且つ全体
として構造の簡略化とコンパクト化を図り得るエンジン
のEGR装置を提供する。 【解決手段】 シリンダブロック7に、EGRバルブ4
と一体化され且つ該EGRバルブ4と吸気マニホールド
に戻される排ガスとを冷却するためのEGRクーラ8
を、該EGRクーラ8の冷却流路9が前記シリンダブロ
ック7の冷却水通路10と連通するよう直接取り付け
る。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、エンジンのEGR
装置に関するものである。
装置に関するものである。
【0002】
【従来の技術】近年、トラックやバス等の大型の車両に
搭載されるディーゼルエンジンには、排ガス規制に適合
するため、排ガス再循環(Exhaust Gas R
ecirculation)装置、即ちEGR装置が設
けられることが多い。
搭載されるディーゼルエンジンには、排ガス規制に適合
するため、排ガス再循環(Exhaust Gas R
ecirculation)装置、即ちEGR装置が設
けられることが多い。
【0003】EGR装置は、エンジンの排気側から排出
される排ガスの一部を、排気側と吸気側との間の圧力差
を利用し排ガス再循環路(EGRパイプ)を介してエン
ジンの吸気側に戻し、吸気側に戻された排ガスによりエ
ンジン内での燃料の燃焼を抑制させて燃焼温度を下げ、
NOxの発生を低減するものである。
される排ガスの一部を、排気側と吸気側との間の圧力差
を利用し排ガス再循環路(EGRパイプ)を介してエン
ジンの吸気側に戻し、吸気側に戻された排ガスによりエ
ンジン内での燃料の燃焼を抑制させて燃焼温度を下げ、
NOxの発生を低減するものである。
【0004】図3は従来のエンジンのEGR装置の一例
を表すものであって、1はエンジン、2はエンジン1に
接続された吸気系統、3はエンジン1に接続された排気
系統であり、前記排気系統3と前記吸気系統2とを、途
中にEGRバルブ4が設けられたEGRパイプ5によっ
て連通してなる構成を有している。
を表すものであって、1はエンジン、2はエンジン1に
接続された吸気系統、3はエンジン1に接続された排気
系統であり、前記排気系統3と前記吸気系統2とを、途
中にEGRバルブ4が設けられたEGRパイプ5によっ
て連通してなる構成を有している。
【0005】前述の如き従来のエンジンのEGR装置に
おいては、エンジン回転数と負荷に基づきEGRバルブ
4が開かれると、エンジン1から排出される排ガスの一
部が排気系統3からEGRパイプ5を介して吸気系統2
に戻され、排ガス再循環が行われるようになっている。
おいては、エンジン回転数と負荷に基づきEGRバルブ
4が開かれると、エンジン1から排出される排ガスの一
部が排気系統3からEGRパイプ5を介して吸気系統2
に戻され、排ガス再循環が行われるようになっている。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前述の
如く、排ガスの一部をEGRパイプ5を介してエンジン
1の吸気系統2に戻した場合、吸気側の温度が上昇する
ことから、エンジン1に吸入される吸気重量が減少し、
特に高負荷時において排ガス中の黒煙が増加したり、出
力が低下するという欠点を有していた。
如く、排ガスの一部をEGRパイプ5を介してエンジン
1の吸気系統2に戻した場合、吸気側の温度が上昇する
ことから、エンジン1に吸入される吸気重量が減少し、
特に高負荷時において排ガス中の黒煙が増加したり、出
力が低下するという欠点を有していた。
【0007】又、EGRバルブ4には、高温の排ガスが
流通するため、その摺動部分の摩耗やスティックも問題
となっていた。
流通するため、その摺動部分の摩耗やスティックも問題
となっていた。
【0008】このため、EGRパイプ5途中に、吸気系
統2に戻される排ガスを冷却するためのEGRクーラを
設けると共に、EGRバルブ4を冷却するためのクーラ
を設けることも考えられているが、この場合、前記EG
Rクーラ並びにクーラを個別に設置するためのスペース
を確保する必要があり、レイアウト上の面から問題を有
しており、しかも、前記EGRクーラ並びにクーラには
それぞれ冷却媒体を供給する冷却配管を個別に接続しな
ければならず、冷却配管系統が非常に繁雑となり、実用
化することは困難となっていた。
統2に戻される排ガスを冷却するためのEGRクーラを
設けると共に、EGRバルブ4を冷却するためのクーラ
を設けることも考えられているが、この場合、前記EG
Rクーラ並びにクーラを個別に設置するためのスペース
を確保する必要があり、レイアウト上の面から問題を有
しており、しかも、前記EGRクーラ並びにクーラには
それぞれ冷却媒体を供給する冷却配管を個別に接続しな
ければならず、冷却配管系統が非常に繁雑となり、実用
化することは困難となっていた。
【0009】本発明は、斯かる実情に鑑み、吸気系統に
戻される排ガスとEGRバルブとを効率よく冷却でき、
吸気重量の減少並びにEGRバルブの摺動部分の摩耗や
スティックを防止し得、且つ全体として構造の簡略化と
コンパクト化を図り得るエンジンのEGR装置を提供し
ようとするものである。
戻される排ガスとEGRバルブとを効率よく冷却でき、
吸気重量の減少並びにEGRバルブの摺動部分の摩耗や
スティックを防止し得、且つ全体として構造の簡略化と
コンパクト化を図り得るエンジンのEGR装置を提供し
ようとするものである。
【0010】
【課題を解決するための手段】本発明は、エンジンに接
続された排気系統と吸気系統とを、途中にEGRバルブ
が設けられたEGRパイプによって連通してなるエンジ
ンのEGR装置であって、エンジンのシリンダブロック
に、EGRバルブと一体化され且つ該EGRバルブと吸
気系統に戻される排ガスとを冷却するためのEGRクー
ラを、該EGRクーラの冷却流路が前記シリンダブロッ
クの冷却水通路と連通するよう直接取り付けたことを特
徴とするエンジンのEGR装置にかかるものである。
続された排気系統と吸気系統とを、途中にEGRバルブ
が設けられたEGRパイプによって連通してなるエンジ
ンのEGR装置であって、エンジンのシリンダブロック
に、EGRバルブと一体化され且つ該EGRバルブと吸
気系統に戻される排ガスとを冷却するためのEGRクー
ラを、該EGRクーラの冷却流路が前記シリンダブロッ
クの冷却水通路と連通するよう直接取り付けたことを特
徴とするエンジンのEGR装置にかかるものである。
【0011】上記手段によれば、以下のような作用が得
られる。
られる。
【0012】エンジン回転数と負荷に基づきEGRバル
ブが開かれると、エンジンから排出される排ガスの一部
が排気系統からEGRパイプを介して吸気系統に戻され
るが、このとき、前記エンジンから排出される排ガスの
一部は、EGRクーラを通過する際、シリンダブロック
の冷却水通路からEGRクーラの冷却流路へ導入される
冷却水によって冷却されるため、吸気側の温度が上昇す
ることが抑制され、エンジンに吸入される吸気重量が減
少しなくなり、排ガス中の黒煙が増加したり、出力が低
下することがなくなる。
ブが開かれると、エンジンから排出される排ガスの一部
が排気系統からEGRパイプを介して吸気系統に戻され
るが、このとき、前記エンジンから排出される排ガスの
一部は、EGRクーラを通過する際、シリンダブロック
の冷却水通路からEGRクーラの冷却流路へ導入される
冷却水によって冷却されるため、吸気側の温度が上昇す
ることが抑制され、エンジンに吸入される吸気重量が減
少しなくなり、排ガス中の黒煙が増加したり、出力が低
下することがなくなる。
【0013】又、EGRバルブには、高温の排ガスが流
通するが、該EGRバルブにはEGRクーラが一体化さ
れており、前記シリンダブロックの冷却水通路からEG
Rクーラの冷却流路へ導入される冷却水によって、EG
Rバルブは冷却されるため、その摺動部分が摩耗したり
スティックを起こす心配もない。
通するが、該EGRバルブにはEGRクーラが一体化さ
れており、前記シリンダブロックの冷却水通路からEG
Rクーラの冷却流路へ導入される冷却水によって、EG
Rバルブは冷却されるため、その摺動部分が摩耗したり
スティックを起こす心配もない。
【0014】更に、EGRクーラは、EGRバルブと一
体化され且つシリンダブロックに直接取り付けられてい
るため、設置スペースは最小限で済み、レイアウト上の
面からも有利となると共に、冷却媒体を供給する冷却配
管を特別に設ける必要もなく、全体として構造が簡略化
され且つコンパクト化される。
体化され且つシリンダブロックに直接取り付けられてい
るため、設置スペースは最小限で済み、レイアウト上の
面からも有利となると共に、冷却媒体を供給する冷却配
管を特別に設ける必要もなく、全体として構造が簡略化
され且つコンパクト化される。
【0015】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図示
例と共に説明する。
例と共に説明する。
【0016】図1及び図2は本発明を実施する形態の一
例であって、V型エンジンに適用した例を表わしてお
り、一方のバンク6aに接続された排気マニホールド3
aと、両方のバンク6a,6bに接続された吸気マニホ
ールド2a,2bとを、途中にEGRバルブ4が設けら
れたEGRパイプ5によって連通し、一方のバンク6a
から排出される排ガスの一部を排気マニホールド3aか
らEGRパイプ5を介して吸気マニホールド2a,2b
に戻し、排ガス再循環を行うようにしたものにおいて、
シリンダブロック7に、EGRバルブ4と一体化され且
つ該EGRバルブ4と吸気マニホールド2a,2bに戻
される排ガスとを冷却するためのEGRクーラ8を、該
EGRクーラ8の冷却流路9が前記シリンダブロック7
の冷却水通路10と連通するよう直接取り付けるように
したものである。
例であって、V型エンジンに適用した例を表わしてお
り、一方のバンク6aに接続された排気マニホールド3
aと、両方のバンク6a,6bに接続された吸気マニホ
ールド2a,2bとを、途中にEGRバルブ4が設けら
れたEGRパイプ5によって連通し、一方のバンク6a
から排出される排ガスの一部を排気マニホールド3aか
らEGRパイプ5を介して吸気マニホールド2a,2b
に戻し、排ガス再循環を行うようにしたものにおいて、
シリンダブロック7に、EGRバルブ4と一体化され且
つ該EGRバルブ4と吸気マニホールド2a,2bに戻
される排ガスとを冷却するためのEGRクーラ8を、該
EGRクーラ8の冷却流路9が前記シリンダブロック7
の冷却水通路10と連通するよう直接取り付けるように
したものである。
【0017】前記EGRクーラ8は、EGRバルブ4と
EGRパイプ5に接続されるEGRガス流路11の周り
に前記冷却流路9を形成し、該冷却流路9内には、冷却
水との接触面積を大きくし冷却効率を高めるためのフィ
ン12を突設すると共に、前記EGRガス流路11内に
は、前記吸気マニホールド2a,2bに戻される排ガス
との接触面積を大きくするためのフィン13を突設して
ある。
EGRパイプ5に接続されるEGRガス流路11の周り
に前記冷却流路9を形成し、該冷却流路9内には、冷却
水との接触面積を大きくし冷却効率を高めるためのフィ
ン12を突設すると共に、前記EGRガス流路11内に
は、前記吸気マニホールド2a,2bに戻される排ガス
との接触面積を大きくするためのフィン13を突設して
ある。
【0018】又、前記EGRクーラ8の冷却流路9は、
前記EGRバルブ4に形成した冷却流路14と連通する
ようにしてある。
前記EGRバルブ4に形成した冷却流路14と連通する
ようにしてある。
【0019】次に、上記図示例の作動を説明する。
【0020】エンジン回転数と負荷に基づきEGRバル
ブ4が開かれると、一方のバンク6aから排出される排
ガスの一部が排気マニホールド3aからEGRパイプ5
を介して吸気マニホールド2a,2bに戻されるが、こ
のとき、前記一方のバンク6aから排出される排ガスの
一部は、EGRクーラ8のEGRガス流路11を通過す
る際、シリンダブロック7の冷却水通路10からEGR
クーラ8の冷却流路9へ導入される冷却水によって冷却
されるため、吸気側の温度が上昇することが抑制され、
V型エンジンに吸入される吸気重量が減少しなくなり、
排ガス中の黒煙が増加したり、出力が低下することがな
くなる。
ブ4が開かれると、一方のバンク6aから排出される排
ガスの一部が排気マニホールド3aからEGRパイプ5
を介して吸気マニホールド2a,2bに戻されるが、こ
のとき、前記一方のバンク6aから排出される排ガスの
一部は、EGRクーラ8のEGRガス流路11を通過す
る際、シリンダブロック7の冷却水通路10からEGR
クーラ8の冷却流路9へ導入される冷却水によって冷却
されるため、吸気側の温度が上昇することが抑制され、
V型エンジンに吸入される吸気重量が減少しなくなり、
排ガス中の黒煙が増加したり、出力が低下することがな
くなる。
【0021】又、EGRバルブ4には、高温の排ガスが
流通するが、該EGRバルブ4にはEGRクーラ8が一
体化されており、前記シリンダブロック7の冷却水通路
10からEGRクーラ8の冷却流路9を経てEGRバル
ブ4の冷却流路14へ導入される冷却水によって、EG
Rバルブ4は冷却されるため、その摺動部分が摩耗した
りスティックを起こす心配もない。
流通するが、該EGRバルブ4にはEGRクーラ8が一
体化されており、前記シリンダブロック7の冷却水通路
10からEGRクーラ8の冷却流路9を経てEGRバル
ブ4の冷却流路14へ導入される冷却水によって、EG
Rバルブ4は冷却されるため、その摺動部分が摩耗した
りスティックを起こす心配もない。
【0022】更に、EGRクーラ8は、EGRバルブ4
と一体化され且つシリンダブロック7に直接取り付けら
れているため、設置スペースは最小限で済み、レイアウ
ト上の面からも有利となると共に、冷却媒体を供給する
冷却配管を特別に設ける必要もなく、全体として構造が
簡略化され且つコンパクト化される。
と一体化され且つシリンダブロック7に直接取り付けら
れているため、設置スペースは最小限で済み、レイアウ
ト上の面からも有利となると共に、冷却媒体を供給する
冷却配管を特別に設ける必要もなく、全体として構造が
簡略化され且つコンパクト化される。
【0023】こうして、吸気マニホールド2a,2bに
戻される排ガスとEGRバルブ4とを効率よく冷却で
き、吸気重量の減少並びにEGRバルブ4の摺動部分の
摩耗やスティックを防止し得、且つ全体として構造の簡
略化とコンパクト化を図り得る。
戻される排ガスとEGRバルブ4とを効率よく冷却で
き、吸気重量の減少並びにEGRバルブ4の摺動部分の
摩耗やスティックを防止し得、且つ全体として構造の簡
略化とコンパクト化を図り得る。
【0024】尚、本発明のエンジンのEGR装置は、上
述の図示例にのみ限定されるものではなく、V型エンジ
ンに限らず通常の直列型のエンジンにも適用し得ること
等、その他、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において
種々変更を加え得ることは勿論である。
述の図示例にのみ限定されるものではなく、V型エンジ
ンに限らず通常の直列型のエンジンにも適用し得ること
等、その他、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において
種々変更を加え得ることは勿論である。
【0025】
【発明の効果】以上、説明したように本発明のエンジン
のEGR装置によれば、吸気系統に戻される排ガスとE
GRバルブとを効率よく冷却でき、吸気重量の減少並び
にEGRバルブの摺動部分の摩耗やスティックを防止し
得、且つ全体として構造の簡略化とコンパクト化を図り
得るという優れた効果を奏し得る。
のEGR装置によれば、吸気系統に戻される排ガスとE
GRバルブとを効率よく冷却でき、吸気重量の減少並び
にEGRバルブの摺動部分の摩耗やスティックを防止し
得、且つ全体として構造の簡略化とコンパクト化を図り
得るという優れた効果を奏し得る。
【図1】本発明を実施する形態の一例の全体斜視図であ
る。
る。
【図2】図1のII−II断面図である。
【図3】従来例の概略構成図である。
2a 吸気マニホールド(吸気系統) 2b 吸気マニホールド(吸気系統) 3a 排気マニホールド(排気系統) 4 EGRバルブ 5 EGRパイプ 7 シリンダブロック 8 EGRクーラ 9 冷却流路 10 冷却水通路
Claims (1)
- 【請求項1】 エンジンに接続された排気系統と吸気系
統とを、途中にEGRバルブが設けられたEGRパイプ
によって連通してなるエンジンのEGR装置であって、 エンジンのシリンダブロックに、EGRバルブと一体化
され且つ該EGRバルブと吸気系統に戻される排ガスと
を冷却するためのEGRクーラを、該EGRクーラの冷
却流路が前記シリンダブロックの冷却水通路と連通する
よう直接取り付けたことを特徴とするエンジンのEGR
装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP15707896A JP3544269B2 (ja) | 1996-06-18 | 1996-06-18 | エンジンのegr装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP15707896A JP3544269B2 (ja) | 1996-06-18 | 1996-06-18 | エンジンのegr装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH102256A true JPH102256A (ja) | 1998-01-06 |
JP3544269B2 JP3544269B2 (ja) | 2004-07-21 |
Family
ID=15641771
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP15707896A Expired - Fee Related JP3544269B2 (ja) | 1996-06-18 | 1996-06-18 | エンジンのegr装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3544269B2 (ja) |
Cited By (37)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
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