JP2014190333A - Egr装置 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】 ガス通路1を形成する筒状(直管状)のハウジング2と、ハウジング2に一体に成形された伝熱促進体3と、ガス通路1の途中に設けられたEGRバルブ4から構成されるEGR装置において、ガス通路1を構成するハウジング2と伝熱促進体3とが、アルミニウムを主成分とした合金で一体に成形されている。
【選択図】 図2
Description
図1は、本発明の実施の形態1に係るEGR装置の要部を示す斜視図である。実施の形態1では、ガス通路1を形成する筒状(直管状)のハウジング2と、ハウジング2に一体に成形された突起状の伝熱促進体3とが、アルミニウムを主成分とした合金で一体的に成形されている。また、ガス流路1の途中にはEGRバルブ4が設けられ、管状の冷却水流路20は、ガス通路1に沿って設けられている。
図8は、この発明の実施の形態2に係るEGR装置の要部を示す斜視図である。図9は図8のE−F線におけるEGR装置の断面図である。なお、図8、図9において、図1、図2と同一符号は同図と同一、または相当部分を示しており、その詳細説明を省略する。
図11は、この発明の実施の形態3に係るEGR装置の要部を示す斜視図である。さらに図12は、図11におけるG−H線におけるEGR装置の断面図である。なお、図11、図12において、図8及び図9と同一符号は同図と同一、または相当部分を示しており、その詳細説明を省略する。
図13は、この発明の実施の形態4に係るEGR装置の要部を示す斜視図である。さらに図14は、図13におけるI−J線におけるEGR装置の断面図である。なお、図13、図14において、図8および図9と同一符号は同図と同一、または相当部分を示しており、その詳細説明を省略する。
図15は、この発明の実施の形態5に係るEGR装置の要部を示す斜視図である。さらに図16は、図15におけるK−L線における断面図である。なお、図15、図16において、図8および図9と同一符号は同図と同一、または相当部分を示しており、その詳細説明を省略する。
図17は、本発明の実施の形態6に係るEGR装置の要部を示す斜視図である。また、図18は、図17におけるM−N線における断面図である。また、図19は、図17におけるO−P線における断面図である。ただし、説明を分かりやすくするため、図17で示すO−P線はガス通路の中心から僅かにずれた位置である。なお、図17、図18、図19において、図8及び9図と同一符号は同図と同一、または相当部分を示しており、その詳細説明を省略する。
Claims (9)
- 内燃機関の排気側からの排気ガスの一部が一方端の流通口から流入し、他方端の流通口からEGRガスとして内燃機関の吸気側へ流出するガス通路を形成するハウジングと、
前記ガス通路に設けられた伝熱促進体と、
前記ガス通路に沿って設けられた冷却水流路と
を備え、前記伝熱促進体と前記ハウジングとが一体に成形されたことを特徴とするEGR装置。 - 伝熱促進体は、ガス通路に放射状に設けられたことを特徴とする請求項1に記載のEGR装置。
- 伝熱促進体は、ガス通路に沿って流通口から内部に向かう方向に逆テーパー状であることを特徴とする請求項1または請求項2に記載のEGR装置。
- 伝熱促進体に切り欠きを設けたことを特徴とする請求項1ないし請求項3のいずれか1項に記載のEGR装置。
- 伝熱促進体に突起部を設けたことを特徴とする請求項1ないし請求項4のいずれか1項に記載のEGR装置。
- 隣接する伝熱促進体の間に熱拡散体を取り付けたことを特徴とする請求項1ないし請求項5のいずれか1項に記載のEGR装置。
- ガス通路を形成するハウジングは管状体であって、一方端の端面に一方の流通口が形成され、他方端の側面に他方の流通口が形成されたことを特徴とする請求項1ないし請求項6のいずれか1項に記載のEGR装置。
- 伝熱促進体を、ガス通路を流れるEGRガスの流速が遅い位置よりも前記EGRガスの流速が速い位置に密に設けたことを特徴とする請求項7に記載のEGR装置。
- 伝熱促進体とハウジングはアルミニウムを主成分とした合金で一体的に形成されていることを特徴とする請求項1ないし請求項8のいずれか一項に記載のEGR装置。
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