JP2000282959A

JP2000282959A - Ｅｇｒ装置

Info

Publication number: JP2000282959A
Application number: JP11093503A
Authority: JP
Inventors: Kotaro Honda; 多幸太郎本; Yukio Konno; 野幸夫紺; Hidefumi Fujiwara; 原秀文藤; Makoto Suzuki; 木誠鈴
Original assignee: UD Trucks Corp
Current assignee: UD Trucks Corp
Priority date: 1999-03-31
Filing date: 1999-03-31
Publication date: 2000-10-10
Anticipated expiration: 2019-03-31
Also published as: JP3750893B2

Abstract

(57)【要約】【課題】ＥＧＲクーラ内のエア抜きの改善によるＥＧ
Ｒクーラへの熱的負荷の低減とクーラ特性の保全、及び
ＥＧＲ弁の熱負荷を低減させるＥＧＲ装置の提供。【解決手段】ＥＧＲクーラ（２）と、ＥＧＲガスを調
整するＥＧＲ弁（８）と、ＥＧＲ管（７）、とを含んで
構成されるＥＧＲ装置（１）において、排気マニホール
ド（４）の側面にＥＧＲクーラ（２）が装着されかつそ
のＥＧＲクーラ（２）内の冷却液液面がサーモスタット
ハウジング（３）内の冷却液液面より低位にあるよう構
成されている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ＥＧＲガス冷却用
のＥＧＲクーラと、ＥＧＲガス流量を調整するＥＧＲ弁
と、ＥＧＲ管、とを備えたＥＧＲ装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】排気ガスの主としてＮＯｘ低減に効果の
あるＥＧＲガスを冷却することが、ＥＧＲ本来の目的で
ある高温燃焼の抑制、新吸気量の増加によるサイクル効
率の向上に効果が大きいことは公知である。その冷却方
法は、複数の伝熱管をエンジン冷却水で冷却する水冷方
式が最も一般的である。図１２は、従来のＥＧＲ装置Ｅ
Ａと周辺の斜視構成図を示し、図１３はこの構成を模式
的に示した図である。排気マニホールド３４の排気ガス
分岐口部３４Ｃに、ＥＧＲクーラ３２のガス入口部３２
Ａが接続され、ＥＧＲガスは一旦前方に導かれた後に複
数の伝熱管内をガス出口部３２Ｂに向う。この伝熱管内
をＥＧＲガスが流れる間に冷却水によって冷却される。
そしてＥＧＲガスは、ＥＧＲ弁３８の出口部３８Ａから
ＥＧＲ管３７を介して吸気マニホールド３９に到る。ま
た、ＥＧＲクーラ３２には明示しない冷却水管が接続さ
れている。

【０００３】このような従来のＥＧＲクーラ３２の配置
では、１）ＥＧＲクーラ３２の水位位置Ｈｃが、図１
３に示されるように、冷却水中の気泡を分離除去するた
めのサーモスタットハウジング３３の水位位置Ｈｔより
高位置にあってエア抜きが困難である。冷却水中に気泡
が存在すると、冷却水の流れが少なくなること及び熱容
量が少なくなること、によってエンジンとしての熱バラ
ンスがくずれ出力低下からオーバヒートに到る懸念があ
る。また、ＥＧＲクーラ３２内では伝熱管が冷却水に吸
熱されずに膨張による応力も加わって伝熱管破損の懸念
もある。また、ＥＧＲクーラ３２が排気マニホールド３
４の至近上方に配置されているので、受熱量が多く熱的
に過酷な状態にあると考えられる。２）ＥＧＲ弁が、
排気マニホールドの至近位置にあって受熱が大であると
考えられる。ＥＧＲ弁が加熱されることで、弁中の部品
類が作動不良または損傷または耐久性の低下の懸念があ
る。

【０００４】上記の、とくに伝熱管破損による伝熱管内
への冷却水の流入は、エンジン燃焼室に冷却水が入って
不具合が発生する可能性がある。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】本発明は上述した従来
技術の問題点に鑑みて提案されたものであり、ＥＧＲク
ーラ内のエア抜きの改善によるＥＧＲクーラへの熱的負
荷の低減とクーラ特性の保全、及びＥＧＲ弁の熱負荷を
低減させるＥＧＲ装置を提供することを目的としてい
る。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明のＥＧＲ装置は、
ＥＧＲクーラと、ＥＧＲガス流量を調整するＥＧＲ弁
と、ＥＧＲ管と、とを含んで構成されるＥＧＲ装置にお
いて、排気マニホールドの側面に前記ＥＧＲクーラが装
着されかつそのＥＧＲクーラ内の冷却液液面がサーモス
タットハウジング内の冷却液液面より低位にあるよう配
置されている。

【０００７】この発明によって、ＥＧＲクーラ内に発生
した気泡がサーモスタットハウジングに移動して、ＥＧ
Ｒクーラ内に空気溜まりを作って冷却水流を低減させた
り、ひいてはＥＧＲクーラの熱損傷を起こすこともな
い。また、ＥＧＲクーラを排気マニホールド側面に配置
したので受熱が低減されている。

【０００８】別発明のＥＧＲ装置は、ＥＧＲクーラと、
ＥＧＲガスを調整するＥＧＲ弁と、ＥＧＲ管、とを含ん
で構成されるＥＧＲ装置において、前記ＥＧＲ弁が吸気
マニホールドに装着されている。

【０００９】この発明によれば、ＥＧＲ弁を排気マニホ
ールド側から吸気マニホールド側に移設し低温環境に移
動させるのでＥＧＲ弁の熱損傷がない。

【００１０】別発明のＥＧＲ装置では、ＥＧＲクーラ
と、ＥＧＲガス流量を調整するＥＧＲ弁と、ＥＧＲ管、
とを含んで構成されるＥＧＲ装置において、前記ＥＧＲ
クーラと排気マニホールドとが中間パイプで連結されて
いる。

【００１１】この発明によれば、中間パイプによってＥ
ＧＲクーラに入るＥＧＲガスを空冷し低温にして、ＥＧ
Ｒクーラ内での伝熱管の過熱予防、冷却水の沸騰予防を
する。

【００１２】また、前記中間パイプのＥＧＲクーラへの
接続個所は変形自在に構成されていることが好ましい。

【００１３】これによって、中間パイプのＥＧＲクーラ
への取付け作業性が向上する。

【００１４】また、前記中間パイプは、蛇腹状の変形自
在部が設けられていることが好ましい。

【００１５】これによって、中間パイプの熱膨張及び熱
収縮の吸収と、ＥＧＲクーラの熱膨張及び熱収縮の吸収
が図られ、取付け作業性とが向上する。

【００１６】また、前記中間パイプは、入口部と出口部
を直管状に接続してシリンダヘッドに装着されたロッカ
カバとの距離を拡大させることが好ましい。

【００１７】これによって、中間パイプからの放熱によ
るロッカカバ、とくに樹脂製ロッカカバへの熱害を予防
できる。

【００１８】また、前記中間パイプの蛇腹状の変形自在
部は中央部が糸巻き状に膨れて形成されていることが好
ましい。

【００１９】これによれば、変形自在部のせん断強度が
向上して、振動による破損が予防できる。

【００２０】また、別発明のＥＧＲ装置では、ＥＧＲク
ーラと、ＥＧＲガス流量を調整するＥＧＲ弁と、ＥＧＲ
管、とを含んで構成されるＥＧＲ装置において、前記Ｅ
ＧＲクーラのガス入口部はガス出口部より低位置または
高位置に配置されている。

【００２１】この発明によれば、ＥＧＲガス内に凝縮水
が発生しても、ガス入口部に凝縮水が流れて、または、
ガス出口部に凝縮水が流れて、ＥＧＲクーラ内に凝縮水
がたまらない。また、ＥＧＲクーラガス入口部がガス出
口部より低位置には位置されている場合には、仮に伝熱
管が破損して冷却水が伝熱管内に流入しても吸気側には
入らない。

【００２２】

【発明の実施の形態】以下図面を参照して本発明のＥＧ
Ｒ装置１の実施の形態を説明する。図１にＥＧＲ装置１
が含まれる周辺の斜視図を示し、図２にその模式図を示
している。排気マニホールド４の中央側部にＥＧＲ用排
気ガスの分岐口部４Ｃが設けられ、その分岐口部４Ｃに
ＥＧＲクーラ２のガス入口部２Ｂが締結されている。Ｅ
ＧＲクーラ２は、ガス入口部２Ｂと伝熱管が冷却される
冷却部２Ｃとが、ほぼ同軸心に形成されている。その冷
却部２Ｃの前端部からガス出口部２Ａが立ち上がってＥ
ＧＲ管７の入口部７Ａに接続されている。ＥＧＲ管７
は、配置上の制約によって屈曲して吸気マニホールド９
のエアヒータ１０の下流側に装着されたＥＧＲ弁８の入
口部８Ａに、出口部７Ｂが接続されている。

【００２３】図２に示すように、ＥＧＲクーラ２は排気
マニホールド４の側方に位置し、サーモスタットハウジ
ング３より低位置に装着されてＥＧＲクーラ２内の水位
が低位になるよう配置されている。また、ＥＧＲ弁８
は、ＥＧＲクーラ２とは離れた吸気マニホールド９に装
着されている。

【００２４】上記構成によるＥＧＲ装置１の作用を説明
する。排気マニホールド４の分岐口部４Ｃから排気ガス
の１部が、ほぼ水平にＥＧＲクーラ２のガス入口部２Ｂ
に入る。ガス入口部２Ｂに入ったＥＧＲガスは、前方の
ガス出口部２Ａに向い、途中で冷却されてガス出口部２
ＡからＥＧＲ管７に導かれる。ＥＧＲガスはこのＥＧＲ
管７でさらに空冷され出口部７Ｂから入口部８Ａを介し
てＥＧＲ弁８に入って流量を調整されて吸気マニホール
ド９に還流される。

【００２５】このようにして、ＥＧＲクーラ２ではＥＧ
Ｒガスが冷却されると共に、冷却水中に発生した気泡が
とどまることなくサーモスタットハウジング３に移動し
てここで気液分離が行われる。また、ＥＧＲクーラ２
は、排気マニホールド４の側方に固定されているので、
排気マニホールド４上にあった従来のＥＧＲクーラに比
較して輻射受熱量が少なくなる。また、ＥＧＲ弁８は、
吸気マニホールド９に装着されているので、ＥＧＲ管７
で冷却されたガスの通過、及び低温環境にあるため高熱
ガスによる熱害を避けている。

【００２６】図３〜図５は、前記実施形態でもなお製
造、取付け、配置、その他の条件によっては懸念の残る
排気マニホールド４からの輻射熱の回避と、高温ＥＧＲ
ガスのＥＧＲクーラ２への直接の流入回避を図った別の
ＥＧＲ装置１Ａを示している。

【００２７】図３は、ＥＧＲ装置１Ａが含まれた周辺の
斜視図を示し、図４はその模式図を示し、図５は図３の
側面図を示している。排気マニホールド１４の中央上部
にＥＧＲ用の排気ガス分岐口部１４Ｃが設けられ、その
分岐口１４Ｃに中間パイプ５の入口部５Ａが締結されて
いる。中間パイプ５は、中間部に管軸方向及び軸直角方
向に可撓自在な蛇腹状の変形自在部５Ｃを備え、また、
出口部５Ｂは図示しない変形自在な例えば、蛇腹等を有
する継ぎ手によって、ＥＧＲクーラ１２のガス入口部１
２Ａに締結されている。ＥＧＲクーラ１２は、前記図１
の実施形態と異なり、ガス入口部１２Ａが前方にあって
伝熱管が冷却される冷却部１２Ｃは排気マニホールド１
４の側面にバンドで固定されている。そして、ガス出口
部１２ＢはＥＧＲ管２７の入口部２７Ａに締結されてい
る。

【００２８】ＥＧＲ管２７は、配置上の制約によって屈
曲して吸気マニホールド９のエアヒータ１０の下流側に
装着されたＥＧＲ弁８の入口部８Ａに、出口部２７Ｂが
接続されている。ＥＧＲ管２７の中間部には、中間パイ
プ５に設けられた変形自在部５Ｃと同様な自在部２７Ｃ
が設けられている。また、図４で示すように、ＥＧＲク
ーラ１２は排気マニホールド１４の側方に位置し、サー
モスタットハウジング３より低位置に装着されて水位Ｈ
ｄが低位になるよう配置されている。また、ＥＧＲ弁８
は、ＥＧＲクーラ２とは離れた吸気マニホールド９に装
着されている。

【００２９】上記構成によるＥＧＲ装置１Ａの作用を説
明する。中間パイプ５の装着は、変形自在部５Ｃと出口
部５Ｂが有する自在継ぎ手によって分岐口部１４Ｃ、ガ
ス入口部１２Ａに容易に取り付けられる。ＥＧＲ管２７
の取付けも自在部２７Ｃによってガス出口部１２Ｂ、入
口部８Ａに容易に取り付けられる。そして、ＥＧＲガス
は排気マニホールド１４の分岐口部１４Ｃから排気ガス
の１部がＥＧＲガスとして、中間パイプ５のガス入口部
５Ａに入る。中間パイプ５に入ったＥＧＲガスは空冷さ
れて、出口部５ＢからＥＧＲクーラ１２のガス入口部１
２Ａを通り冷却部１２Ｃで冷却されて、後方のガス出口
部１２ＢからＥＧＲ管２７に導かれる。入口部２７Ａか
ら入ったＥＧＲガスは、ＥＧＲ管２７で空冷され出口部
７Ｂから入口部８Ａを介してＥＧＲ弁８に入り流量を調
整されて吸気マニホールド９に還流される。

【００３０】この過程で、中間パイプ５及びＥＧＲ管２
７の高温ＥＧＲガスによる熱膨張とそれに起因する応力
は、変形自在部５Ｃ、自在部２７Ｃの変形によって低減
される。即ち、中間パイプ５では、入口部５Ａ及び出口
部５Ｂ間の圧縮応力が低減されて、同時にガス入口部１
２Ａを介してＥＧＲクーラ１２を前方に引張る力は低減
される。ＥＧＲ管２７では、入口部２７Ａ及び出口部２
７Ｂ間の圧縮応力が低減されて、同時に入口部８Ａを介
してＥＧＲ弁８を水平方向き押す力は低減される。温度
低下で収縮する場合は、力の方向が変わるが、その応力
値は低い。さらに、高温ＥＧＲガスによるＥＧＲクーラ
の熱膨張と、それに起因する応力は、変形自材部５Ｃ、
自在部２７Ｃの変形によって低減される。

【００３１】ＥＧＲクーラ１２では、ここで発生した気
泡がサーモスタットハウジング３に運ばれて気液分離さ
れる。また、ＥＧＲクーラ１２は、排気マニホールド１
４の側方に固定されているので、排気マニホールド上に
あった従来のＥＧＲクーラに比較して輻射受熱量が少な
くなる。また、ＥＧＲ弁８は、吸気マニホールド９に装
着されているので、中間パイプ５、ＥＧＲ管２７で冷却
された低温ガスによって熱害は低減されている。

【００３２】図６は、前記実施形態でもなお製造、取付
け、配置、その他の条件によっては懸念の残る排気マニ
ホールド４からの輻射熱の回避と、中間パイプ５の放熱
による周辺部材への熱害防止と、中間パイプ５及びＥＧ
Ｒ管２７に設けられた変形自在部５Ｃ及び自在部２７Ｃ
のとくに、振動によるせん断破損の回避を図った別のＥ
ＧＲ装置１Ｂを示している。

【００３３】図６に示したＥＧＲ装置１Ｂを含んだ斜視
構成図を主にし、図５の１部を参照して前記実施形態の
ＥＧＲ装置１Ａと異なる部分を主として説明する。

【００３４】排気マニホールド１４のＥＧＲ用の排気ガ
ス分岐口部１４Ｃに中間パイプ２５の入口部２５Ａが締
結されている。中間パイプ２５は、中間部に蛇腹状の変
形自在部２５Ｃを備え、また、出口部２５Ｂは図示しな
い変形自在な継ぎ手によって、ＥＧＲクーラ１２のガス
入口部１２Ａに締結されている。中間パイプ２５は、入
口部２５Ａの近傍に設けられた変形自在部２５Ｃから出
口部２５までが直管状の直管部２５Ｄで形成され、この
直管部２５Ｄによってシリンダヘッド６との距離が広が
り、図示しない樹脂性ロッカカバとの隙間が広げられて
いる。また、ＥＧＲクーラ１２への冷却水管３３との隙
間が広げられている。

【００３５】変形自在部２５Ｃは、図５の中間パイプ２
５中間部に示されるように、自在部２５Ｃの中央部が糸
巻き状に膨れてとくに管軸と直角な方向であるせん断方
向強度が増加されるよう構成されている。

【００３６】ＥＧＲパイプ２８は、中間部に蛇腹状の自
在部２８Ｃを備え、一端はＥＧＲクーラ１２のガス出口
部１２Ｂに締結され、他端はＥＧＲ弁８に接続されてい
る。その自在部２８Ｃは、前記自在部２５Ｃと同様に構
成され、せん断強度の増加は前記と同じである。上記以
外は、前記ＥＧＲ装置１Ａと実質的に同じである。

【００３７】上記構成によるＥＧＲ装置１Ｂの作用を説
明する。中間パイプ５の装着は、変形自在部２５Ｃと出
口部２５Ｂが有する自在継ぎ手によって容易に行われ
る。また、直管部２５Ｄによる隙間の拡大によって冷却
水管３３との干渉を容易に避けて取り付けられる。ま
た、直管部２５Ｄによってロッカカバとの距離が拡大さ
れる。ＥＧＲ管２８の取付も自在部２８Ｃによってガス
出口部１２Ｂ及びＥＧＲ弁８に容易に取り付けされる。

【００３８】上記によって、中間パイプ２５の直管部２
５Ｄが排気マニホールドから離れて排気マニホールド４
からの輻射熱の受熱が低減される。また、中間パイプ２
５の放熱による周辺部材とくに樹脂性ロッカカバへの熱
害が防止される。また、中間パイプ２５及びＥＧＲ管２
８に設けられた変形自在部２５Ｃ及び自在部２８Ｃの振
動によるせん断破損の回避が図られている。その他の作
用は、ＥＧＲ装置１Ａと同じである。

【００３９】図７〜図１１及び前図５は、ＥＧＲクーラ
にかかる振動の低減及びこの振動に起因すると思われる
蛇腹状の前記変形自在部５Ｃ、２５Ｃ、自在部２７Ｃ、
２８Ｃの破損防止を図った各種手段を示している。

【００４０】図７において使用される、ＥＧＲクーラ２
を支持する前バンド１５及びコの字ブラケット１７の剛
性向上では、前バンドを図８及び図９に示すように、脚
部１５Ｂにリブ１５Ｃを設けて上下剛性を向上させてい
る。また、図１０に示すように、コの字ブラケット１７
では、リブ１７ｂに平行にリブＲｂを付設して上下剛性
を向上させている。リブＲｂは、前後方向の剛性は低く
ＥＧＲクーラの熱膨張及び排気マニホールドの熱膨張に
対する柔軟性は損ねていない。これらによってＥＧＲク
ーラ２の振動変位を抑えることで、ガス入口部２Ａ、ガ
ス出口部２Ｂを介してＥＧＲ管７、２７、２８及び中間
パイプ５、２５への振動入力を低減している。

【００４１】また、前バンド１５と後バンド１６との距
離を広げて、ＥＧＲクーラ２に発生するピッチングモー
メントによってバンドにかかる反力を軽減して振動抑制
をしている。

【００４２】また、図５に示すように、排気マニホルド
４に装着した後バンド１６及びコの字ブラケット１７
に、図示しないオイルクーラに装着されたアンダーステ
イＳＵを固定して、上下振動を抑制している。

【００４３】図１１は、図５も参照してＥＧＲクーラ２
を上部から振動抑制した例である。排気マニホールドに
固定された前支持板１８が、中間パイプ５の出口部５Ｂ
を介してガス入口部２Ａを共締めし、中間パイプ５の入
口部５Ａに固定された後支持板１９がＥＧＲ管７の入口
部７Ａを介してガス出口部２Ｂを共締めしてＥＧＲクー
ラ２の変位を抑えている。

【００４４】図１１におけるＥＧＲクーラ２と地面ＧＬ
との角度θは、ＥＧＲクーラ２の取り付け傾斜角を示し
たもので、エンジン単体においても、車両搭載時でも常
にガス入口部２Ａはガス出口部２Ｂより低位置または高
位置にする必要を示している。これによって、ＥＧＲク
ーラ２内の排気ガス中の水分が凝縮水となっても、凝縮
水はＥＧＲクーラ２内にたまらず、ＥＧＲクーラ２の保
全が図れる。また、ガス入口部２Ａがガス出口部２Ｂよ
りも低位置に位置する場合は、ＥＧＲクーラ２内の凝縮
水が吸気マニホールド側に流れず、従って、シリンダ内
への水の流入は無い。さらに、ＥＧＲクーラ２内の伝熱
管破損によって冷却水が伝熱管内に侵入しても、ガス入
口部２Ａ側に集まって排気マニホールド側に流れ吸気マ
ニホールドには流れない。

【００４５】

【発明の効果】本発明の作用効果を、以下に列挙する。

【００４６】（１）本発明のＥＧＲ装置は、排気マニ
ホールドの側面に前記ＥＧＲクーラが装着されかつその
ＥＧＲクーラ内の冷却液液面がサーモスタットハウジン
グ内の冷却液液面より低位にあるよう配置されているの
で、ＥＧＲクーラ内で発生した気泡がサーモスタットハ
ウジングに移動する。従って、ＥＧＲクーラ内に空気溜
まりを作って冷却水流を低減させ、ひいてはＥＧＲクー
ラの熱損傷を起こすことはない。また、ＥＧＲクーラを
排気マニホールド側面に配置したので受熱が低減され、
熱損傷がなくなる。

【００４７】（２）別発明のＥＧＲ装置は、ＥＧＲ弁
が吸気マニホールドに装着され、また、ＥＧＲ弁を排気
マニホールド側から低温環境の吸気マニホールド側に移
設させたので受熱が少なく、従来の鋳鉄ハウジングを熱
容量の少ないアルミに変えて軽量にできる。

【００４８】（３）別発明のＥＧＲ装置では、ＥＧＲ
クーラと排気マニホールドとが中間パイプで連結されて
いるので、中間パイプによってＥＧＲクーラに入るＥＧ
Ｒガスを空冷し低温にして、ＥＧＲクーラ内での伝熱管
の過熱予防、冷却水の沸騰予防をする。

【００４９】（４）中間パイプのＥＧＲクーラへの接
続個所が変形自在に構成されていれば、中間パイプのＥ
ＧＲクーラへの取付け作業性が向上する。

【００５０】（５）中間パイプは、蛇腹状の変形自在
部が設けられていれば、中間パイプの熱膨張及び熱収縮
の吸収と、ＥＧＲクーラの熱膨張及び熱収縮の吸収と、
取付け作業性、とが向上する。

【００５１】（６）中間パイプは、入口部と出口部を
直管状に接続してシリンダヘッドに装着されたロッカカ
バーとの距離を拡大させていれば、中間パイプからの放
熱によるロッカカバ、とくに樹脂製ロッカカバへの熱害
を予防できる。

【００５２】（７）中間パイプの蛇腹状の変形自在部
は中央部が糸巻き状に膨れて形成されていれば、変形自
在部のせん断強度が向上して、振動による破損が予防で
きる。

【００５３】（８）別発明のＥＧＲ装置では、ＥＧＲ
クーラのガス入口部はガス出口部より低位置または高位
置に配置されているので、ＥＧＲガス内に凝縮水が発生
しても、ＥＧＲクーラ内に凝縮水が溜まることは無い。
また、ＥＧＲクーラのガス入口部がガス出口部より低位
置に配置されている場合は、凝縮水が発生しても、ガス
入口部に凝縮水が流れて、排気マニホールドには行かな
い。ガス入口部に水が流れて排気マニホールドには行か
ない。さらに、仮に伝熱管が破損して冷却水が伝熱管内
に流入しても吸気側には入らないので、エンジンの事故
防止が可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施形態を示すＥＧＲ装置と周辺の斜
視構成図。

【図２】図１の模式図。

【図３】別発明の実施形態を示すＥＧＲ装置と周辺の斜
視構成図。

【図４】図３の模式図。

【図５】図３の側面図。

【図６】別発明の実施形態を示すＥＧＲ装置と周辺の斜
視構成図。

【図７】ＥＧＲクーラ周辺を示す斜視構成図。

【図８】補強リブを付けて上下剛性を上げたバンドの正
面図。

【図９】図８の側面図。

【図１０】補強リブを付けて上下剛性を上げたブラケッ
トの斜視図。

【図１１】ＥＧＲクーラの前後に支持板を装着する斜視
図。

【図１２】従来のＥＧＲ装置と周辺の斜視構成図。

【図１３】図１２の模式図。

【符号の説明】

１、１Ａ、１Ｂ・・ＥＧＲ装置２、１２・・・ＥＧＲクーラ２Ａ・・ガス出口部２Ｂ・・ガス入口部３・・・サーモスタットハウジング４・・・排気マニホールド５・・・中間パイプ５Ａ・・入口部５Ｂ・・出口部５Ｃ・・変形自在部６・・・シリンダヘッド７、２７、２８・・ＥＧＲ管７Ａ・・入口部７Ｂ・・出口部８・・・ＥＧＲ弁８Ａ・・入口部９・・・吸気マニホールド１０・・・エアヒータ１５・・・前バンド１６・・・後バンド１７・・・ブラケット１８・・・前部支持板１９・・・後部支持板

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者藤原秀文埼玉県上尾市大字壱丁目１番地日産ディーゼル工業株式会社内 (72)発明者鈴木誠埼玉県上尾市大字壱丁目１番地日産ディーゼル工業株式会社内Ｆターム(参考） 3G062 ED00 ED08

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】ＥＧＲクーラと、ＥＧＲガス流量を調整
するＥＧＲ弁と、ＥＧＲ管、とを含んで構成されるＥＧ
Ｒ装置において、排気マニホールドの側面に前記ＥＧＲ
クーラが装着されかつそのＥＧＲクーラ内の冷却液液面
がサーモスタットハウジング内の冷却液液面より低位に
あるよう配置されていることを特徴とするＥＧＲ装置。
【請求項２】ＥＧＲクーラと、ＥＧＲガス流量を調整
するＥＧＲ弁と、ＥＧＲ管、とを含んで構成されるＥＧ
Ｒ装置において、前記ＥＧＲ弁が吸気マニホールドに装
着されていることを特徴とするＥＧＲ装置。
【請求項３】ＥＧＲクーラと、ＥＧＲガス流量を調整
するＥＧＲ弁と、ＥＧＲ管、とを含んで構成されるＥＧ
Ｒ装置において、前記ＥＧＲクーラと排気マニホールド
とが中間パイプで連結されていることを特徴とするＥＧ
Ｒ装置。
【請求項４】前記中間パイプのＥＧＲクーラへの接続
個所は変形自在に構成されている請求項３のＥＧＲ装
置。
【請求項５】前記中間パイプは蛇腹状の変形自在部が
設けられている請求項３のＥＧＲ装置。
【請求項６】前記中間パイプは入口部と出口部を直管
状に接続してシリンダヘッドに装着されたロッカカバー
との距離を拡大させている請求項３のＥＧＲ装置。
【請求項７】前記中間パイプの蛇腹状の変形自在部は
中央部が糸巻き状に膨れて形成されている請求項３のＥ
ＧＲ装置。
【請求項８】ＥＧＲクーラと、ＥＧＲガス流量を調整
するＥＧＲ弁と、ＥＧＲ管、とを含んで構成されるＥＧ
Ｒ装置において、前記ＥＧＲクーラのガス入口部はガス
出口部より低位置または高位置に配置されていることを
特徴とするＥＧＲ装置。