JPH10225503A - 殺菌装置における過剰殺菌防止装置 - Google Patents
殺菌装置における過剰殺菌防止装置Info
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- JPH10225503A JPH10225503A JP9047358A JP4735897A JPH10225503A JP H10225503 A JPH10225503 A JP H10225503A JP 9047358 A JP9047358 A JP 9047358A JP 4735897 A JP4735897 A JP 4735897A JP H10225503 A JPH10225503 A JP H10225503A
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Abstract
(57)【要約】
【構成】 殺菌装置における過剰殺菌防止装置におい
て、殺菌ゾーン９と冷却ゾーン１０と殺菌ゾーン９に殺
菌用の高温水を供給し回収する高温水回収槽１５と、冷
却ゾーン１０に冷却用の低温水を供給し回収する低温水
回収槽１６を設け、殺菌ゾーン９と高温水回収槽１５の
間には、各々に開閉弁１４、１７を備えた高温水供給配
管１３と高温水回収配管２０を設けるとともに、殺菌ゾ
ーン９と低温水回収槽１６の間に、各々に開閉弁１２、
１８を備えた低温水供給配管１１と低温水回収配管１９
を設け、殺菌装置内の容器２の搬送が停止した際、所定
時間経過後、開閉弁１２を切り換え殺菌ゾーン９に低温
水を供給し、かつ、開閉弁１８を切り換え殺菌ゾーン９
から低温水を回収する殺菌装置における過剰殺菌防止装
置。 【効果】 散水温低下時に大量の冷却水を必要としな
い。即時復帰が可能である。
て、殺菌ゾーン９と冷却ゾーン１０と殺菌ゾーン９に殺
菌用の高温水を供給し回収する高温水回収槽１５と、冷
却ゾーン１０に冷却用の低温水を供給し回収する低温水
回収槽１６を設け、殺菌ゾーン９と高温水回収槽１５の
間には、各々に開閉弁１４、１７を備えた高温水供給配
管１３と高温水回収配管２０を設けるとともに、殺菌ゾ
ーン９と低温水回収槽１６の間に、各々に開閉弁１２、
１８を備えた低温水供給配管１１と低温水回収配管１９
を設け、殺菌装置内の容器２の搬送が停止した際、所定
時間経過後、開閉弁１２を切り換え殺菌ゾーン９に低温
水を供給し、かつ、開閉弁１８を切り換え殺菌ゾーン９
から低温水を回収する殺菌装置における過剰殺菌防止装
置。 【効果】 散水温低下時に大量の冷却水を必要としな
い。即時復帰が可能である。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、清涼飲料、果汁飲
料、薬品等のボトリングラインにおける、各種の殺菌処
理ラインにおいて、何らかのトラブルでボトリングライ
ンを停止しなければならなくなった時に、容器内容物の
過剰殺菌防止を目的とした殺菌装置における過剰殺菌防
止装置に関するものである。
料、薬品等のボトリングラインにおける、各種の殺菌処
理ラインにおいて、何らかのトラブルでボトリングライ
ンを停止しなければならなくなった時に、容器内容物の
過剰殺菌防止を目的とした殺菌装置における過剰殺菌防
止装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】ボトリングラインにおいて、何らかのト
ラブルにより搬送が停止した場合、搬送装置により送ら
れる容器に、順次加温用、殺菌用、冷却用の温水を浴び
せて、所定の殺菌温度で、容器内の内容物を殺菌する殺
菌装置において、温水を散布する槽を搬送方向に沿って
複数設けると共に、各槽に散布する温水の温度をそれぞ
れコントロールする制御装置を設け、該制御装置は、容
器の停止を検出して、各槽に停止中の容器に対して、容
器が正常に搬送された場合と実質的に同一の加温、殺
菌、冷却の温水が散布されるように、各槽に散布される
温水の温度をコントロールするようにした容器内容物の
殺菌装置は従来から知られているところである（特開平
８−１９３８６号公報参照）。
ラブルにより搬送が停止した場合、搬送装置により送ら
れる容器に、順次加温用、殺菌用、冷却用の温水を浴び
せて、所定の殺菌温度で、容器内の内容物を殺菌する殺
菌装置において、温水を散布する槽を搬送方向に沿って
複数設けると共に、各槽に散布する温水の温度をそれぞ
れコントロールする制御装置を設け、該制御装置は、容
器の停止を検出して、各槽に停止中の容器に対して、容
器が正常に搬送された場合と実質的に同一の加温、殺
菌、冷却の温水が散布されるように、各槽に散布される
温水の温度をコントロールするようにした容器内容物の
殺菌装置は従来から知られているところである（特開平
８−１９３８６号公報参照）。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】従来の特開平８−１９
３８６号公報の技術は、各槽に散布する温水の温度をそ
れぞれコントロールする制御装置が必要であるという問
題があった。
３８６号公報の技術は、各槽に散布する温水の温度をそ
れぞれコントロールする制御装置が必要であるという問
題があった。
【０００４】また、温水の温度を低下させるには多量の
水が必要となるものであり、復帰時には温度の上昇に時
間を要するものであった。
水が必要となるものであり、復帰時には温度の上昇に時
間を要するものであった。
【０００５】本発明は、以上の点に鑑み、ボトリングラ
インが停止した場合でも、即座に散布する温水の温度を
変更することを可能とし容器内容物の過剰殺菌の防止を
図った殺菌装置における過剰殺菌防止装置を提供するこ
とにその目的がある。
インが停止した場合でも、即座に散布する温水の温度を
変更することを可能とし容器内容物の過剰殺菌の防止を
図った殺菌装置における過剰殺菌防止装置を提供するこ
とにその目的がある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は、前記課題を解
決するために、搬送装置により送られる容器に、殺菌
用、冷却用の温水を浴びせて、所定の殺菌温度で容器内
の内容物を殺菌する殺菌装置における過剰殺菌防止装置
において、殺菌ゾーン、冷却ゾーン、殺菌ゾーンに殺菌
用の高温水を供給し回収する高温水回収槽と、冷却ゾー
ンに冷却用の低温水を供給し回収する低温水回収槽を設
け、殺菌ゾーンと高温水回収槽の間には、各々に開閉弁
を備えた高温水供給配管と高温水回収配管を設けるとと
もに、殺菌ゾーンと低温水回収槽の間に、各々に開閉弁
を備えた低温水供給配管と低温水回収配管を設け、殺菌
装置内の容器の搬送が停止した際、所定時間経過後、開
閉弁を切り換え殺菌ゾーンに低温水を供給し、かつ、開
閉弁を切り換え殺菌ゾーンから低温水を回収するという
技術手段を採用した。
決するために、搬送装置により送られる容器に、殺菌
用、冷却用の温水を浴びせて、所定の殺菌温度で容器内
の内容物を殺菌する殺菌装置における過剰殺菌防止装置
において、殺菌ゾーン、冷却ゾーン、殺菌ゾーンに殺菌
用の高温水を供給し回収する高温水回収槽と、冷却ゾー
ンに冷却用の低温水を供給し回収する低温水回収槽を設
け、殺菌ゾーンと高温水回収槽の間には、各々に開閉弁
を備えた高温水供給配管と高温水回収配管を設けるとと
もに、殺菌ゾーンと低温水回収槽の間に、各々に開閉弁
を備えた低温水供給配管と低温水回収配管を設け、殺菌
装置内の容器の搬送が停止した際、所定時間経過後、開
閉弁を切り換え殺菌ゾーンに低温水を供給し、かつ、開
閉弁を切り換え殺菌ゾーンから低温水を回収するという
技術手段を採用した。
【０００７】
【発明の実施の形態】本発明は、以上の技術手段を採用
した結果、ボトリングラインのトラブルで容器の搬送が
停止されたことを検出して、所定時間経過後、開閉弁を
切り換え殺菌ゾーンに低温水を供給し、かつ開閉弁を切
り換え殺菌ゾーンと低温水回収配管を接続できる殺菌装
置における過剰殺菌防止装置である。
した結果、ボトリングラインのトラブルで容器の搬送が
停止されたことを検出して、所定時間経過後、開閉弁を
切り換え殺菌ゾーンに低温水を供給し、かつ開閉弁を切
り換え殺菌ゾーンと低温水回収配管を接続できる殺菌装
置における過剰殺菌防止装置である。
【０００８】
【実施例】次に、本発明の具体的な一実施例について説
明する。図１は本発明の通常状態の殺菌装置を概略的に
示す系統図である。先ず、本発明における殺菌装置の全
体像を概略説明する。殺菌装置１は内容物の収納された
容器２（以下単に容器という）の流れを入口３から出口
４へ殺菌領域を通って移動させるように搬送装置５を有
するものである。そして、殺菌装置１には搬送装置５上
部に設けられ温水を散水するノズル８Ａ、８Ｂ、８Ｃ
と、これらノズルに対応して下部に設けられ散水された
温水を収容し排水する樋７Ａ、７Ｂ、７Ｃを有してい
る。そして、ノズル８Ａ、８Ｂと樋７Ａ、７Ｂにより殺
菌ゾーン９を構成し、ノズル８Ｃと樋７Ｃから下流を冷
却ゾーン１０としている。
明する。図１は本発明の通常状態の殺菌装置を概略的に
示す系統図である。先ず、本発明における殺菌装置の全
体像を概略説明する。殺菌装置１は内容物の収納された
容器２（以下単に容器という）の流れを入口３から出口
４へ殺菌領域を通って移動させるように搬送装置５を有
するものである。そして、殺菌装置１には搬送装置５上
部に設けられ温水を散水するノズル８Ａ、８Ｂ、８Ｃ
と、これらノズルに対応して下部に設けられ散水された
温水を収容し排水する樋７Ａ、７Ｂ、７Ｃを有してい
る。そして、ノズル８Ａ、８Ｂと樋７Ａ、７Ｂにより殺
菌ゾーン９を構成し、ノズル８Ｃと樋７Ｃから下流を冷
却ゾーン１０としている。
【０００９】この殺菌ゾーン９では高温水回収槽１５と
高温水を散水するノズル８Ａ、８Ｂが接続され、また樋
７Ａ、７Ｂが接続されて高温水回収槽１５から高温水が
供給され、回収されるようになっている。冷却ゾーンで
は低温水回収槽１６と低温水を散水するノズル８Ｃが接
続され、また樋７Ｃに接続されて低温水回収槽１６から
低温水が供給され、回収されるようになっている。各温
水の供給はポンプ６Ａ、６Ｂにより行うようになってい
る。
高温水を散水するノズル８Ａ、８Ｂが接続され、また樋
７Ａ、７Ｂが接続されて高温水回収槽１５から高温水が
供給され、回収されるようになっている。冷却ゾーンで
は低温水回収槽１６と低温水を散水するノズル８Ｃが接
続され、また樋７Ｃに接続されて低温水回収槽１６から
低温水が供給され、回収されるようになっている。各温
水の供給はポンプ６Ａ、６Ｂにより行うようになってい
る。
【００１０】図１からも理解できるように、殺菌ゾーン
９は、ノズル８Ａと、このノズル８Ａから散水された高
温水を収容するように仕切られた樋７Ａより構成される
領域と、ノズル８Ｂ、樋７Ｂより構成される領域に分け
られている。
９は、ノズル８Ａと、このノズル８Ａから散水された高
温水を収容するように仕切られた樋７Ａより構成される
領域と、ノズル８Ｂ、樋７Ｂより構成される領域に分け
られている。
【００１１】ノズル８Ａ、８Ｂが高温水用開閉弁１４
Ａ、１４Ｂを介して高温水供給配管１３により高温水回
収槽１５と接続され、高温水の供給が可能となってい
る。さらに、ノズル８Ａ、８Ｂが低温水用開閉弁１２
Ａ、１２Ｂを介して低温水供給配管１１により低温水回
収槽１６と接続され、低温水の供給が可能になってい
る。樋７Ａが高温水用開閉弁１７Ａを介して高温水用回
収配管２０により高温水回収槽１５に、低温水用開閉弁
１８Ａを介して低温水用回収配管１９により低温水回収
槽１６に接続され、開閉弁の切り換えにより排水する槽
を振り分けることができる。樋７Ｂが高温水用開閉弁１
７Ｂを介して高温水用回収配管２０により高温水回収槽
１５に、低温水用開閉弁１８Ｂを介して低温水用回収配
管１９により低温水回収槽１６に接続され、各開閉弁の
切り換えにより前記と同様に排水する槽を振り分けるこ
とができる。
Ａ、１４Ｂを介して高温水供給配管１３により高温水回
収槽１５と接続され、高温水の供給が可能となってい
る。さらに、ノズル８Ａ、８Ｂが低温水用開閉弁１２
Ａ、１２Ｂを介して低温水供給配管１１により低温水回
収槽１６と接続され、低温水の供給が可能になってい
る。樋７Ａが高温水用開閉弁１７Ａを介して高温水用回
収配管２０により高温水回収槽１５に、低温水用開閉弁
１８Ａを介して低温水用回収配管１９により低温水回収
槽１６に接続され、開閉弁の切り換えにより排水する槽
を振り分けることができる。樋７Ｂが高温水用開閉弁１
７Ｂを介して高温水用回収配管２０により高温水回収槽
１５に、低温水用開閉弁１８Ｂを介して低温水用回収配
管１９により低温水回収槽１６に接続され、各開閉弁の
切り換えにより前記と同様に排水する槽を振り分けるこ
とができる。
【００１２】そして、通常運転の場合の動作説明として
は、高温水用開閉弁１４Ａ、１４Ｂを開に、低温水用開
閉弁１２Ａ、１２Ｂを閉とし、ノズル８Ａ、８Ｂに高温
水を供給し、ノズル８Ｃに低温水を供給し、高温水用開
閉弁１７Ａ、１７Ｂを開に、低温水用開閉弁１８Ａ、１
８Ｂを閉じ樋７Ａ、７Ｂから高温水を回収している。さ
らに、樋７Ｃからも低温水を回収している。
は、高温水用開閉弁１４Ａ、１４Ｂを開に、低温水用開
閉弁１２Ａ、１２Ｂを閉とし、ノズル８Ａ、８Ｂに高温
水を供給し、ノズル８Ｃに低温水を供給し、高温水用開
閉弁１７Ａ、１７Ｂを開に、低温水用開閉弁１８Ａ、１
８Ｂを閉じ樋７Ａ、７Ｂから高温水を回収している。さ
らに、樋７Ｃからも低温水を回収している。
【００１３】この状態において、搬送装置５（例えばコ
ンベヤ）で容器を搬送し、殺菌ゾーン９にてノズル８
Ａ、８Ｂより高温水を散水して浴びせ内容物の殺菌を行
い、冷却ゾーン１０にてノズル８Ｃより低温水を散水し
て浴びせ冷却を行う。また、散水した温水は各々の回収
槽に回収され再び各ノズルに供給されるようになってい
る。
ンベヤ）で容器を搬送し、殺菌ゾーン９にてノズル８
Ａ、８Ｂより高温水を散水して浴びせ内容物の殺菌を行
い、冷却ゾーン１０にてノズル８Ｃより低温水を散水し
て浴びせ冷却を行う。また、散水した温水は各々の回収
槽に回収され再び各ノズルに供給されるようになってい
る。
【００１４】なお、本実施例では、高温水を９０℃、低
温水を６０℃に設定している。そして、殺菌に必要な時
間は７分で、おおむね１１分を越えると過剰殺菌となる
場合であり、ノズル８Ａで３分、ノズル８Ｂで４分散水
するよう、散水領域、搬送速度等を設定している。
温水を６０℃に設定している。そして、殺菌に必要な時
間は７分で、おおむね１１分を越えると過剰殺菌となる
場合であり、ノズル８Ａで３分、ノズル８Ｂで４分散水
するよう、散水領域、搬送速度等を設定している。
【００１５】ノズル８Ｃの下流側に必要な長さの冷却ゾ
ーン１０が延長されている。なお、ノズル８Ｃ、樋７Ｃ
により形成される領域は必ずしも必要でないものであ
る。必要に応じて殺菌ゾーン９の上流に容器を加温する
加温ゾーンを設けることもできる。
ーン１０が延長されている。なお、ノズル８Ｃ、樋７Ｃ
により形成される領域は必ずしも必要でないものであ
る。必要に応じて殺菌ゾーン９の上流に容器を加温する
加温ゾーンを設けることもできる。
【００１６】次に、搬送停止時の過剰殺菌防止の動作を
説明する。ボトリングラインの殺菌装置１の下流側の装
置に何らかのトラブルが発生して、容器２の搬送が停止
すると、この停止を検知して搬送停止信号を制御装置
（図示していない）に送信する。すると、停止後４分に
満たない間、すなわち４分以内であれば、殺菌時間が１
１分を越えることはないので通常運転状態のままで良い
（図２）。そして停止後４分の時点で、通常運転状態か
ら高温水用開閉弁１４Ｂを閉、低温水用開閉弁１２Ｂを
開とし、ノズル８Ｂに低温水を供給すると共に、高温水
用開閉弁１７Ｂを閉、低温水用開閉弁１８Ｂを開とし樋
７Ｂと低温水回収槽１６を接続する（図３）。この状態
で殺菌ゾーン内のノズル８Ｂ下方の領域に停止している
容器に低温水を散水して過剰殺菌を防止するようになっ
ている。
説明する。ボトリングラインの殺菌装置１の下流側の装
置に何らかのトラブルが発生して、容器２の搬送が停止
すると、この停止を検知して搬送停止信号を制御装置
（図示していない）に送信する。すると、停止後４分に
満たない間、すなわち４分以内であれば、殺菌時間が１
１分を越えることはないので通常運転状態のままで良い
（図２）。そして停止後４分の時点で、通常運転状態か
ら高温水用開閉弁１４Ｂを閉、低温水用開閉弁１２Ｂを
開とし、ノズル８Ｂに低温水を供給すると共に、高温水
用開閉弁１７Ｂを閉、低温水用開閉弁１８Ｂを開とし樋
７Ｂと低温水回収槽１６を接続する（図３）。この状態
で殺菌ゾーン内のノズル８Ｂ下方の領域に停止している
容器に低温水を散水して過剰殺菌を防止するようになっ
ている。
【００１７】この場合、図３中の（Ｄ）の容器の殺菌時
間が約１１分、（Ｃ）の容器の殺菌時間が約７分とな
る。そして、停止後７分の時点では、停止後４分の状態
から高温水用開閉弁１４Ａを閉、低温水用開閉弁１２Ａ
を開とし、ノズル８Ａに低温水を供給すると共に、高温
水用開閉弁１７Ａを閉、低温水用開閉弁１８Ａを開とし
て樋７Ａと低温水回収槽１６を接続する（図４）。この
状態で殺菌ゾーン内のノズル８Ａ下方の領域に停止して
いる容器についても低温水を散水して過剰殺菌を防止す
るようになっている。この場合、図４中の（Ｂ）の容器
の殺菌時間が約１０分、（Ａ）の容器の殺菌時間が約７
分となる。
間が約１１分、（Ｃ）の容器の殺菌時間が約７分とな
る。そして、停止後７分の時点では、停止後４分の状態
から高温水用開閉弁１４Ａを閉、低温水用開閉弁１２Ａ
を開とし、ノズル８Ａに低温水を供給すると共に、高温
水用開閉弁１７Ａを閉、低温水用開閉弁１８Ａを開とし
て樋７Ａと低温水回収槽１６を接続する（図４）。この
状態で殺菌ゾーン内のノズル８Ａ下方の領域に停止して
いる容器についても低温水を散水して過剰殺菌を防止す
るようになっている。この場合、図４中の（Ｂ）の容器
の殺菌時間が約１０分、（Ａ）の容器の殺菌時間が約７
分となる。
【００１８】次に、復帰動作について図５〜図１３に基
づいて説明する。トラブルが解消し運転が再開される
と、先ず、停止後４分まで（図２の状態）からの復帰
は、そのままの状態で容器搬送を再開し、新たな容器も
導入可能である（図５〜図７）。停止後４〜７分未満
（図３の状態）からの復帰では、図８中（Ａ）の容器は
すでに最長で約７分の殺菌を行っており、ノズル８Ａ通
過時点で１０分となり、過殺菌を防ぐには（Ａ）の容器
２がノズル８Ｂ下方を通過するまでは、ノズル８Ｂから
高温水を散水できず新たに導入した容器２が殺菌不足と
なる。このため新たな容器２の導入は行わない制御とし
ている。
づいて説明する。トラブルが解消し運転が再開される
と、先ず、停止後４分まで（図２の状態）からの復帰
は、そのままの状態で容器搬送を再開し、新たな容器も
導入可能である（図５〜図７）。停止後４〜７分未満
（図３の状態）からの復帰では、図８中（Ａ）の容器は
すでに最長で約７分の殺菌を行っており、ノズル８Ａ通
過時点で１０分となり、過殺菌を防ぐには（Ａ）の容器
２がノズル８Ｂ下方を通過するまでは、ノズル８Ｂから
高温水を散水できず新たに導入した容器２が殺菌不足と
なる。このため新たな容器２の導入は行わない制御とし
ている。
【００１９】復帰４分後の時点で新たな容器の導入が可
能となり（図９）、７分の時点で低温水用開閉弁１２Ｂ
を閉、高温水用開閉弁１４Ｂを開とし、ノズル８Ｂに高
温水を供給し、高温水用開閉弁１７Ｂを閉、低温水用開
閉弁１８Ｂを開として樋７Ｂと高温水回収槽１５を接続
する（図１０）。
能となり（図９）、７分の時点で低温水用開閉弁１２Ｂ
を閉、高温水用開閉弁１４Ｂを開とし、ノズル８Ｂに高
温水を供給し、高温水用開閉弁１７Ｂを閉、低温水用開
閉弁１８Ｂを開として樋７Ｂと高温水回収槽１５を接続
する（図１０）。
【００２０】停止後７分以上（図４の状態）からの復帰
では、ノズル８Ａ下方の容器２はすでに７分以上の殺菌
を行っており、この状態のまま新たに容器２の導入を行
わず搬送する。
では、ノズル８Ａ下方の容器２はすでに７分以上の殺菌
を行っており、この状態のまま新たに容器２の導入を行
わず搬送する。
【００２１】復帰４分後の時点で新たな容器の導入は可
能となり低温水用開閉弁１２Ａを閉、高温水用開閉弁１
４Ａを開とし、ノズル８Ａに高温水を供給し、低温水用
開閉弁１８Ａを閉、高温水用開閉弁１７Ａを開とし樋７
Ａを高温水回収槽１５を接続する（図１２）。復帰７分
後、低温水用開閉弁１２Ｂを閉、高温水用開閉弁１４Ｂ
を開とし、低温水用開閉弁１８Ｂを閉、高温水用開閉弁
１７Ｂを開として、ノズル８Ｂに高温水を供給し、樋８
Ｂと高温水回収槽１５を接続する（図１３）。
能となり低温水用開閉弁１２Ａを閉、高温水用開閉弁１
４Ａを開とし、ノズル８Ａに高温水を供給し、低温水用
開閉弁１８Ａを閉、高温水用開閉弁１７Ａを開とし樋７
Ａを高温水回収槽１５を接続する（図１２）。復帰７分
後、低温水用開閉弁１２Ｂを閉、高温水用開閉弁１４Ｂ
を開とし、低温水用開閉弁１８Ｂを閉、高温水用開閉弁
１７Ｂを開として、ノズル８Ｂに高温水を供給し、樋８
Ｂと高温水回収槽１５を接続する（図１３）。
【００２２】次に、図１４に基づいて他の実施例ついて
説明する。基本的な構成は同じであるが、冷却ゾーン１
０の樋７Ｃは設けず、直接低温水回収槽１６に回収する
ようにし、ポンプ６Ｂにより供給される低温水は冷却ゾ
ーン１０のみに独立した供給配管２１で送られ、常に６
０℃の低温水が供給されている。
説明する。基本的な構成は同じであるが、冷却ゾーン１
０の樋７Ｃは設けず、直接低温水回収槽１６に回収する
ようにし、ポンプ６Ｂにより供給される低温水は冷却ゾ
ーン１０のみに独立した供給配管２１で送られ、常に６
０℃の低温水が供給されている。
【００２３】また、ノズル８Ａ、８Ｂは、各々にポンプ
６Ａを備えた２本の高温水供給配管１３により、それぞ
れ高温水用開閉弁１４Ａ、１４Ｂを介して高温水回収槽
１５と接続されており、殺菌ゾーン９に高温水を供給で
きるようになっている。さらに、高温水供給配管１３に
は、低温水回収槽１６に配管され、低温水用開閉弁１２
Ａ、１２Ｂをそれぞれ備えた低温水供給配管１１が接続
され、低温水回収槽１６から殺菌ゾーン９へ低温水を供
給できるようになっている。そして、前記実施例と同様
に容器の搬送停止後は、高温水用開閉弁１４Ａ、１４
Ｂ、低温水用開閉弁１２Ａ、１２Ｂの開、閉を切り換え
て容器内容物の過剰殺菌を防止するものである。
６Ａを備えた２本の高温水供給配管１３により、それぞ
れ高温水用開閉弁１４Ａ、１４Ｂを介して高温水回収槽
１５と接続されており、殺菌ゾーン９に高温水を供給で
きるようになっている。さらに、高温水供給配管１３に
は、低温水回収槽１６に配管され、低温水用開閉弁１２
Ａ、１２Ｂをそれぞれ備えた低温水供給配管１１が接続
され、低温水回収槽１６から殺菌ゾーン９へ低温水を供
給できるようになっている。そして、前記実施例と同様
に容器の搬送停止後は、高温水用開閉弁１４Ａ、１４
Ｂ、低温水用開閉弁１２Ａ、１２Ｂの開、閉を切り換え
て容器内容物の過剰殺菌を防止するものである。
【００２４】
【発明の効果】本発明は、以上の構成を採用した結果、
次の効果を得ることができる。 （１）散水温低下時に大量の冷却水を必要としない。 （２）即時復帰が可能である。
次の効果を得ることができる。 （１）散水温低下時に大量の冷却水を必要としない。 （２）即時復帰が可能である。
【図１】本発明の殺菌装置の一実施例の通常状態を示す
概略系統説明図である。
概略系統説明図である。
【図２】本発明の殺菌装置がトラブルで装置が停止した
直後の状態を示す概略系統説明図である。
直後の状態を示す概略系統説明図である。
【図３】本発明の殺菌装置がトラブルで装置が停止して
４分後の状態を示す概略系統説明図である。
４分後の状態を示す概略系統説明図である。
【図４】本発明の殺菌装置がトラブルで装置が停止して
約７分後の状態を示す概略系統説明図である。
約７分後の状態を示す概略系統説明図である。
【図５】本発明の殺菌装置が図２の状態から復帰動作す
る場合、０分後の復帰状態を示す概略系統説明図であ
る。
る場合、０分後の復帰状態を示す概略系統説明図であ
る。
【図６】本発明の殺菌装置が図２の状態から復帰動作す
る場合、約４分後の復帰状態を示す概略系統説明図であ
る。
る場合、約４分後の復帰状態を示す概略系統説明図であ
る。
【図７】本発明の殺菌装置が図２の状態から復帰動作す
る場合、約７分後の復帰状態を示す概略系統説明図であ
る。
る場合、約７分後の復帰状態を示す概略系統説明図であ
る。
【図８】本発明の殺菌装置が図３の状態から復帰動作す
る場合、０分後の復帰状態を示す概略系統説明図であ
る。
る場合、０分後の復帰状態を示す概略系統説明図であ
る。
【図９】本発明の殺菌装置が図３の状態から復帰動作す
る場合、約４分後の復帰状態を示す概略系統説明図であ
る。
る場合、約４分後の復帰状態を示す概略系統説明図であ
る。
【図１０】本発明の殺菌装置が図３の状態から復帰動作
する場合、約７分後の復帰状態を示す概略系統説明図で
ある。
する場合、約７分後の復帰状態を示す概略系統説明図で
ある。
【図１１】本発明の殺菌装置が図４の状態から復帰動作
する場合、０分後の復帰状態を示す概略系統説明図であ
る。
する場合、０分後の復帰状態を示す概略系統説明図であ
る。
【図１２】本発明の殺菌装置が図４の状態から復帰動作
する場合、約４分後の復帰状態を示す概略系統説明図で
ある。
する場合、約４分後の復帰状態を示す概略系統説明図で
ある。
【図１３】本発明の殺菌装置が図４の状態から復帰動作
する場合、約７分後の復帰状態を示す概略系統説明図で
ある。
する場合、約７分後の復帰状態を示す概略系統説明図で
ある。
【図１４】本発明の殺菌装置の他の実施例の通常状態を
示す概略系統説明図である。
示す概略系統説明図である。
１‥‥殺菌装置 ２‥‥容器 ３‥‥入口 ４‥‥出口 ５‥‥搬送装置 ６‥‥ポンプ ７‥‥樋 ８‥‥ノズル ９‥‥殺菌ゾーン １０‥‥冷却ゾー
ン １１‥‥低温水供給配管 １２‥‥低温水
用開閉弁 １３‥‥高温水供給配管 １４‥‥高温水
用開閉弁 １５‥‥高温水回収槽 １６‥‥低温水
回収槽 １７‥‥高温水用開閉弁 １８‥‥低温水
用開閉弁 １９‥‥低温水用回収配管 ２０‥‥高温水
用回収配管 ２１‥‥供給配管
ン １１‥‥低温水供給配管 １２‥‥低温水
用開閉弁 １３‥‥高温水供給配管 １４‥‥高温水
用開閉弁 １５‥‥高温水回収槽 １６‥‥低温水
回収槽 １７‥‥高温水用開閉弁 １８‥‥低温水
用開閉弁 １９‥‥低温水用回収配管 ２０‥‥高温水
用回収配管 ２１‥‥供給配管
Claims (1)
- 【請求項１】 搬送装置により送られる容器に、殺菌
用、冷却用の温水を浴びせて、所定の殺菌温度で容器内
の内容物を殺菌する殺菌装置における過剰殺菌防止装置
において、殺菌ゾーン、冷却ゾーン、殺菌ゾーンに殺菌
用の高温水を供給し回収する高温水回収槽と、冷却ゾー
ンに冷却用の低温水を供給し回収する低温水回収槽を設
け、殺菌ゾーンと高温水回収槽の間には、各々に開閉弁
を備えた高温水供給配管と高温水回収配管を設けるとと
もに、殺菌ゾーンと低温水回収槽の間に、各々に開閉弁
を備えた低温水供給配管と低温水回収配管を設け、殺菌
装置内の容器の搬送が停止した際、所定時間経過後、開
閉弁を切り換え殺菌ゾーンに低温水を供給し、かつ、開
閉弁を切り換え殺菌ゾーンから低温水を回収するように
したことを特徴とする殺菌装置における過剰殺菌防止装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP04735897A JP3925568B2 (ja) | 1997-02-14 | 1997-02-14 | 殺菌装置における過剰殺菌防止装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP04735897A JP3925568B2 (ja) | 1997-02-14 | 1997-02-14 | 殺菌装置における過剰殺菌防止装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10225503A true JPH10225503A (ja) | 1998-08-25 |
| JP3925568B2 JP3925568B2 (ja) | 2007-06-06 |
Family
ID=12772914
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP04735897A Expired - Lifetime JP3925568B2 (ja) | 1997-02-14 | 1997-02-14 | 殺菌装置における過剰殺菌防止装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3925568B2 (ja) |
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- 1997-02-14 JP JP04735897A patent/JP3925568B2/ja not_active Expired - Lifetime
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3925568B2 (ja) | 2007-06-06 |
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