JPS6111051A - 無菌空気製造装置 - Google Patents
無菌空気製造装置Info
- Publication number
- JPS6111051A JPS6111051A JP59132200A JP13220084A JPS6111051A JP S6111051 A JPS6111051 A JP S6111051A JP 59132200 A JP59132200 A JP 59132200A JP 13220084 A JP13220084 A JP 13220084A JP S6111051 A JPS6111051 A JP S6111051A
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- Japan
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- air
- sterile
- valve
- steam
- pipe
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-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61L—METHODS OR APPARATUS FOR STERILISING MATERIALS OR OBJECTS IN GENERAL; DISINFECTION, STERILISATION OR DEODORISATION OF AIR; CHEMICAL ASPECTS OF BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES; MATERIALS FOR BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES
- A61L9/00—Disinfection, sterilisation or deodorisation of air
- A61L9/16—Disinfection, sterilisation or deodorisation of air using physical phenomena
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T137/00—Fluid handling
- Y10T137/8593—Systems
- Y10T137/87249—Multiple inlet with multiple outlet
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- Health & Medical Sciences (AREA)
- Epidemiology (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Animal Behavior & Ethology (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Public Health (AREA)
- Veterinary Medicine (AREA)
- Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)
- Apparatus For Disinfection Or Sterilisation (AREA)
- Disinfection, Sterilisation Or Deodorisation Of Air (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、無菌状態で製造された製品を、その状態を保
って無菌タンクに貯蔵するのに必要とされる無菌空気を
完全に且つ確実に製造することができる無菌空気製造装
置に関する。
って無菌タンクに貯蔵するのに必要とされる無菌空気を
完全に且つ確実に製造することができる無菌空気製造装
置に関する。
無菌空気は、一般に製品を滅菌処理した後無菌充填前に
貯蔵する無菌タンク内で無菌状態を保持するのに使用さ
れる。即ち、無菌空気は、無菌タンクの圧力を外気圧よ
り高い状態に保持して、該無菌タンク内に外気が侵入し
ないようにするのに使用される０この無菌空気は、除菌
フィルターによって空気中に浮遊している微生物を沖過
することによって製造される。この場合、除菌フィルタ
ーに以前捕獲された微生物又は非稼動中に新たに付着し
た微生物を死滅させることを目的として、予め除菌フィ
ルターを蒸気滅菌するのが普通である。ところが、この
蒸気滅菌処理によって除菌フィルターが損傷を受は為こ
とになり、高い微生物捕獲率を有する除菌フィルターで
も徐々に微生物捕獲率が低下してくる、という問題があ
った。
貯蔵する無菌タンク内で無菌状態を保持するのに使用さ
れる。即ち、無菌空気は、無菌タンクの圧力を外気圧よ
り高い状態に保持して、該無菌タンク内に外気が侵入し
ないようにするのに使用される０この無菌空気は、除菌
フィルターによって空気中に浮遊している微生物を沖過
することによって製造される。この場合、除菌フィルタ
ーに以前捕獲された微生物又は非稼動中に新たに付着し
た微生物を死滅させることを目的として、予め除菌フィ
ルターを蒸気滅菌するのが普通である。ところが、この
蒸気滅菌処理によって除菌フィルターが損傷を受は為こ
とになり、高い微生物捕獲率を有する除菌フィルターで
も徐々に微生物捕獲率が低下してくる、という問題があ
った。
本発明者等は除菌フィルターに伴う上記の問題点を、除
菌フィルターと空気加熱器との併用によって解決しよう
とした。ところが、除菌フィルターと電熱式空気加熱器
とを単に併用しただけでは、次のような欠点があった。
菌フィルターと空気加熱器との併用によって解決しよう
とした。ところが、除菌フィルターと電熱式空気加熱器
とを単に併用しただけでは、次のような欠点があった。
第一に、除菌フィルターと電熱式空気加熱器とを蒸気で
加熱滅菌した時には蒸気の凝縮水で上記電熱式空気加熱
器が濡れてしまい、そのままの状態で電熱式空気加熱器
に電源を入れて無菌空気を製造しようとすると、電熱式
空気加熱器に凝縮水による短絡がＪｌし、過電流が流れ
て加熱器が故障する。第二に、無菌空気製造装置を加熱
滅菌処理した後、無菌タンク内に残留している蒸気を、
無菌空気製造装置で製造された無菌空気を無菌タンク内
に送入することによって無菌空気で置換する場合、無菌
タンク内で蒸気が凝縮して負圧になる傾向にあるので、
無菌タンク内の圧力を高圧状態に保持せしめるためには
、急激に大量の無菌空気が必要になる。この際、無菌空
気製造装置ではほとんど空気が流れない状態から大量の
空気が流れる状態へ移行するために、該無菌空気製造装
置における空気加熱器の応答が遅れ、結果的に該空気加
熱器の温度が低下することになり、滅菌に必要とされる
温度が保持できなくなってくる。
加熱滅菌した時には蒸気の凝縮水で上記電熱式空気加熱
器が濡れてしまい、そのままの状態で電熱式空気加熱器
に電源を入れて無菌空気を製造しようとすると、電熱式
空気加熱器に凝縮水による短絡がＪｌし、過電流が流れ
て加熱器が故障する。第二に、無菌空気製造装置を加熱
滅菌処理した後、無菌タンク内に残留している蒸気を、
無菌空気製造装置で製造された無菌空気を無菌タンク内
に送入することによって無菌空気で置換する場合、無菌
タンク内で蒸気が凝縮して負圧になる傾向にあるので、
無菌タンク内の圧力を高圧状態に保持せしめるためには
、急激に大量の無菌空気が必要になる。この際、無菌空
気製造装置ではほとんど空気が流れない状態から大量の
空気が流れる状態へ移行するために、該無菌空気製造装
置における空気加熱器の応答が遅れ、結果的に該空気加
熱器の温度が低下することになり、滅菌に必要とされる
温度が保持できなくなってくる。
本発明の目的は、上記した欠点を解決して無菌空気を完
全に且つ確実に製造すると共に滅菌処理直後の無菌タン
ク内の圧力を高圧状態に保持するのに充分な無菌空気を
安定的に該無菌タンクに送入することができる装置を提
供することにある。
全に且つ確実に製造すると共に滅菌処理直後の無菌タン
ク内の圧力を高圧状態に保持するのに充分な無菌空気を
安定的に該無菌タンクに送入することができる装置を提
供することにある。
こうした目的を達成するため、本発明は、除菌フィルタ
ーを有する空気送入管と無菌空気供給管との間に空気加
熱器を連結し、無菌空気供給管に遮断弁を設けると共に
少くとも遮断弁の上流に、排出バルブを有する空気乃至
ドレン排出用配管を設けてなる無菌空気製造装置を提供
する。
ーを有する空気送入管と無菌空気供給管との間に空気加
熱器を連結し、無菌空気供給管に遮断弁を設けると共に
少くとも遮断弁の上流に、排出バルブを有する空気乃至
ドレン排出用配管を設けてなる無菌空気製造装置を提供
する。
以下、本発明の装置を図面を参照して説明する。
第１図は本発明の無菌空気製造装置の一具体例を表わし
、第２図は第１図の無菌空気製造装置を具備した無菌製
品製造プラントの一具体例を表わし、第３図は第７図の
Ｘ部分の他の具体例を表わす。
、第２図は第１図の無菌空気製造装置を具備した無菌製
品製造プラントの一具体例を表わし、第３図は第７図の
Ｘ部分の他の具体例を表わす。
図中１は無菌空気製造装置を表わし、該無菌空気製造装
置１は、空父送入管５に設けられた除菌フィルター２と
、空気送入管５の一方の端に接続された空気加熱器３と
、空気加熱器３がら延びる無菌空気供給管６に設けられ
た遮断弁４とから成り立っている。そして、空気送入管
５はその他方の端が、圧縮空勿供給弁７を介してコンプ
レッサー８と連結されており、一方無菌空気供給管６の
他方の端は、無菌タンク９と連結されている。除菌フィ
ルター２から延びる配管１３には、バルブ１０と温度感
知器１１とスチームトラップ１２とが設けられている。
置１は、空父送入管５に設けられた除菌フィルター２と
、空気送入管５の一方の端に接続された空気加熱器３と
、空気加熱器３がら延びる無菌空気供給管６に設けられ
た遮断弁４とから成り立っている。そして、空気送入管
５はその他方の端が、圧縮空勿供給弁７を介してコンプ
レッサー８と連結されており、一方無菌空気供給管６の
他方の端は、無菌タンク９と連結されている。除菌フィ
ルター２から延びる配管１３には、バルブ１０と温度感
知器１１とスチームトラップ１２とが設けられている。
そして、温度感知器１１は、蒸気バルバ１４と連結され
ており、蒸気注入管１５から供給される蒸気の圧力を調
節するようになっている。空気加熱器３０タイプとして
は特に限定されないが、温度管理のし易さを考慮するな
らば電熱式のものであることが好ましい。この場合には
、空気加熱器３内にニクロム線１６が設置されており、
更に該空気加熱器３にはニクロム線１６のための変圧器
１７と温度調節器１８とが設けられている。そして、該
温度調節器１８は無菌空気供給管６に設置されている温
度感知器１９に接続されており、空気加熱器３内の温度
を検出するようになっている。
ており、蒸気注入管１５から供給される蒸気の圧力を調
節するようになっている。空気加熱器３０タイプとして
は特に限定されないが、温度管理のし易さを考慮するな
らば電熱式のものであることが好ましい。この場合には
、空気加熱器３内にニクロム線１６が設置されており、
更に該空気加熱器３にはニクロム線１６のための変圧器
１７と温度調節器１８とが設けられている。そして、該
温度調節器１８は無菌空気供給管６に設置されている温
度感知器１９に接続されており、空気加熱器３内の温度
を検出するようになっている。
次に、上記無菌空気供給管６には第１図に示すように遮
断弁４の上流および下流に空気乃至ドしては、流量の調
節がし易いとい５点から第３図に示すようにニードル弁
３５．３６の形態のものが好ましい。
断弁４の上流および下流に空気乃至ドしては、流量の調
節がし易いとい５点から第３図に示すようにニードル弁
３５．３６の形態のものが好ましい。
本発明の無菌空気製造装置を備えた無菌製品製造プラン
トの実施例を以下第２図を参照して説明する。
トの実施例を以下第２図を参照して説明する。
熱交換器２３は仕切板３０によって仕切ら右た加熱部２
４と冷却部２６を有し、製品の流通管２２は熱交換器２
３の加熱部２４を通り、均質器２５を経た後、熱交換器
２３の冷却部２６を軒て無菌充填機２７に接続されてい
る。流通管２２は又三方バルブ３２を介して無菌タンク
９に連結されている。熱交換器２３の加熱部２４内には
蒸気配管２３が設けられており、これによって流通管２
２内を流れる製品を加熱し、一方該熱交換器２３の冷却
部２６内には冷却水配管２９が設けられており、加熱部
２４で加熱された製品をここで冷却する。
４と冷却部２６を有し、製品の流通管２２は熱交換器２
３の加熱部２４を通り、均質器２５を経た後、熱交換器
２３の冷却部２６を軒て無菌充填機２７に接続されてい
る。流通管２２は又三方バルブ３２を介して無菌タンク
９に連結されている。熱交換器２３の加熱部２４内には
蒸気配管２３が設けられており、これによって流通管２
２内を流れる製品を加熱し、一方該熱交換器２３の冷却
部２６内には冷却水配管２９が設けられており、加熱部
２４で加熱された製品をここで冷却する。
まず、流通管２２を熱水滅菌するために、デンジ３１に
よって該流通管２２内に熱水を流す。この場合、流通管
２２を通る熱水の流れを無菌充填機２７へ導びくように
三方バルブ３２を予め調整しておく。
よって該流通管２２内に熱水を流す。この場合、流通管
２２を通る熱水の流れを無菌充填機２７へ導びくように
三方バルブ３２を予め調整しておく。
流通管２２の滅菌とは別に無菌空気製造装置１および無
菌タンク９を蒸気によって滅菌する。この場合、まずバ
ルブ７を閉じバルブ１４、遮断弁４を開いて蒸気を蒸気
注入管１５から無菌タンク９および無菌空気供給管６を
介して無菌空気製造前Ｗ１へと供給する。蒸気の供給に
当っては、排出バルブ２１を開いておく。蒸気は空気加
熱器３と除菌フィルター２を通過しながらこれらを滅菌
し、しかる後、配管１３、バルブ１０を介してスチーム
トラップ１２に供給され、ここで凝縮され、排出される
。上記において配管１３に設置した温度感知器１１が配
管１３内の蒸気温度を感知し、その情報をバルブ１４へ
伝達してバルブを制御し、無菌空気製造装置１内の温度
が滅菌するのに必要な温度、通常／３θ℃前後の温度と
なるように蒸気注入管１５から供給される蒸気の流量を
調節する０ 流通管２２、無菌タンク９、無菌空気製造装置１のすべ
てを滅菌した後、遮断弁４とバルブ１０、を閉じ、バル
ブ７を開く。一方、バルク３４を開いて無菌空気供給管
６内の蒸気を蒸気注入管１５から供給される蒸気と共に
排出する方が好ましい。
菌タンク９を蒸気によって滅菌する。この場合、まずバ
ルブ７を閉じバルブ１４、遮断弁４を開いて蒸気を蒸気
注入管１５から無菌タンク９および無菌空気供給管６を
介して無菌空気製造前Ｗ１へと供給する。蒸気の供給に
当っては、排出バルブ２１を開いておく。蒸気は空気加
熱器３と除菌フィルター２を通過しながらこれらを滅菌
し、しかる後、配管１３、バルブ１０を介してスチーム
トラップ１２に供給され、ここで凝縮され、排出される
。上記において配管１３に設置した温度感知器１１が配
管１３内の蒸気温度を感知し、その情報をバルブ１４へ
伝達してバルブを制御し、無菌空気製造装置１内の温度
が滅菌するのに必要な温度、通常／３θ℃前後の温度と
なるように蒸気注入管１５から供給される蒸気の流量を
調節する０ 流通管２２、無菌タンク９、無菌空気製造装置１のすべ
てを滅菌した後、遮断弁４とバルブ１０、を閉じ、バル
ブ７を開く。一方、バルク３４を開いて無菌空気供給管
６内の蒸気を蒸気注入管１５から供給される蒸気と共に
排出する方が好ましい。
これによって蒸気の凝縮水が滞留することに原因する滅
菌温度の低下を防止することができる。
菌温度の低下を防止することができる。
次に、予め稼動しておいたコンプレッサー８から圧縮空
気を蕪菌空ケ製造装置１内に供給する。
気を蕪菌空ケ製造装置１内に供給する。
供給された圧縮空気はまず除菌フィルター２で除菌され
た後、空気加熱器３へと送られるが、この段階では該９
気加熱器３へは末だ電源を入れていない。該字句加熱器
３内に供給された圧縮空気と共に該空気加熱器３内の水
分が空気乃至ドレン排出用配管２０から排出さね充分に
乾燥された後に字句加Ｐ器への電源を入れる。電源を入
れると、ニクロム線１６によって空気加熱器３を通過す
る圧縮９褒が加熱されることになる。空気加熱器３の出
口側の無菌空気供給管６に設けられた温瓜感知器１９が
該ニクロム線１６によって加熱された圧縮空気の温度を
感知し、温度調節器１８へその情報を伝送する。温度調
節器１８は、上記圧縮空気の温度を滅菌するに必要な温
度概ね２Ｓθ〜り５０℃の混炭範囲内の任意の温度に調
整、維持すべく変圧器１７を調節してニクロム線１６に
よる圧縮空気の加熱温度を管理する。加熱滅菌された圧
縮空気（無菌空気）は、無菌タンク９内の蒸気を置換す
るのに必要とされるだけの量が保られるまで、排出バル
ブ２１を介して空気乃至ドレン排出用配管２０から排出
される。上記無菌空気、を必要な量だけ供給できるよう
になった後、速やかに排出バルブ２１を閉じると同時に
遮断弁４を開いて無菌空気を無菌タンク９内へと導く。
た後、空気加熱器３へと送られるが、この段階では該９
気加熱器３へは末だ電源を入れていない。該字句加熱器
３内に供給された圧縮空気と共に該空気加熱器３内の水
分が空気乃至ドレン排出用配管２０から排出さね充分に
乾燥された後に字句加Ｐ器への電源を入れる。電源を入
れると、ニクロム線１６によって空気加熱器３を通過す
る圧縮９褒が加熱されることになる。空気加熱器３の出
口側の無菌空気供給管６に設けられた温瓜感知器１９が
該ニクロム線１６によって加熱された圧縮空気の温度を
感知し、温度調節器１８へその情報を伝送する。温度調
節器１８は、上記圧縮空気の温度を滅菌するに必要な温
度概ね２Ｓθ〜り５０℃の混炭範囲内の任意の温度に調
整、維持すべく変圧器１７を調節してニクロム線１６に
よる圧縮空気の加熱温度を管理する。加熱滅菌された圧
縮空気（無菌空気）は、無菌タンク９内の蒸気を置換す
るのに必要とされるだけの量が保られるまで、排出バル
ブ２１を介して空気乃至ドレン排出用配管２０から排出
される。上記無菌空気、を必要な量だけ供給できるよう
になった後、速やかに排出バルブ２１を閉じると同時に
遮断弁４を開いて無菌空気を無菌タンク９内へと導く。
無菌空気の供給は、無菌タンク９内が加圧状態で蒸気か
ら無菌空気に置換されるまで実施される。そ第１と共に
無菌タンク９内の蒸気は凝縮水となって無菌タンク９の
底部から三方バルブ３２を介して流通管２２を辿り充填
機２７から排出されることになる。
ら無菌空気に置換されるまで実施される。そ第１と共に
無菌タンク９内の蒸気は凝縮水となって無菌タンク９の
底部から三方バルブ３２を介して流通管２２を辿り充填
機２７から排出されることになる。
本発明の装置によると、圧縮空気の滅菌を除菌フィルタ
ーと空気加熱器のλつの手段で行うために、該圧縮空気
の滅菌処理を完全に且つ確実に実施することができる。
ーと空気加熱器のλつの手段で行うために、該圧縮空気
の滅菌処理を完全に且つ確実に実施することができる。
また、上記無菌空気製造前に予め除菌フィルターと空気
加熱器を蒸気で滅菌した後、空気加熱器内を空気で乾燥
し、それから圧縮空気を加熱する機構になっている。従
って、空気加熱器の凝縮水による短絡に原因した該空気
加熱器の故障を未然に防止することができる。更に、無
菌空気の供給量が安定した後に無菌タンクに該無菌空気
を供給する機構になっている。従って、無菌空気の供給
量の変動に伴５空気加熱器の応答が遅れるということが
なく、その結果、空気加熱器の温度が低下して滅菌に必
要とされる温度が保持できなくなる、という問題を完全
に解消することができる。
加熱器を蒸気で滅菌した後、空気加熱器内を空気で乾燥
し、それから圧縮空気を加熱する機構になっている。従
って、空気加熱器の凝縮水による短絡に原因した該空気
加熱器の故障を未然に防止することができる。更に、無
菌空気の供給量が安定した後に無菌タンクに該無菌空気
を供給する機構になっている。従って、無菌空気の供給
量の変動に伴５空気加熱器の応答が遅れるということが
なく、その結果、空気加熱器の温度が低下して滅菌に必
要とされる温度が保持できなくなる、という問題を完全
に解消することができる。
第１図は本発明の無菌空気製造装置の一具体例を表わし
、第２図は第１図の無菌空気製造装置を具備した無菌製
品製造グランドの一具体例を表わし、第３図は第１図の
Ｘ部分の他の具体例を表わす断面図である。 １・・・・・・無菌空気製造装置、 ２・・・・・・
除菌フィルター、 ３・・・・・・空気加熱器、
４・・・・・・遮断弁、５・・・・・・空気送入管、
６・・・・・・無菌空気供給弁、２０・・・・・・空気
乃至ドレン排出用配管、２１・・・・・・排出バルブ、
３５１３６・・・・・・ニードル弁。 第１図 第３図
、第２図は第１図の無菌空気製造装置を具備した無菌製
品製造グランドの一具体例を表わし、第３図は第１図の
Ｘ部分の他の具体例を表わす断面図である。 １・・・・・・無菌空気製造装置、 ２・・・・・・
除菌フィルター、 ３・・・・・・空気加熱器、
４・・・・・・遮断弁、５・・・・・・空気送入管、
６・・・・・・無菌空気供給弁、２０・・・・・・空気
乃至ドレン排出用配管、２１・・・・・・排出バルブ、
３５１３６・・・・・・ニードル弁。 第１図 第３図
Claims (3)
- （１）除菌フィルターを有する空気送入管と無菌空気供
給管との間に空気加熱器を連結し、無菌空気供給管に遮
断弁を設けると共に少くとも遮断弁の上流に、排出バル
ブを有する空気乃至ドレン排出用配管を設けてなること
を特徴とする無菌空気製造装置。 - （２）空気加熱器が電熱式空気加熱器である特許請求の
範囲第１項記載の無菌空気製造装置。 - （３）排出バルブがニードル弁からなる特許請求の範囲
第１項記載の無菌空気製造装置。
Priority Applications (7)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59132200A JPS6111051A (ja) | 1984-06-27 | 1984-06-27 | 無菌空気製造装置 |
| GB08515092A GB2163546B (en) | 1984-06-27 | 1985-06-14 | Apparatus for producing sterile air |
| US06/746,393 US4690699A (en) | 1984-06-27 | 1985-06-19 | Apparatus for producing sterile air |
| IT21242/85A IT1184611B (it) | 1984-06-27 | 1985-06-21 | Dispositivo per la produzione di aria sterile |
| SE8503154A SE465654B (sv) | 1984-06-27 | 1985-06-25 | Anordning foer framstaellning av steril luft |
| DE3522890A DE3522890C2 (de) | 1984-06-27 | 1985-06-26 | Vorrichtung und Verfahren zum Erzeugen steriler Luft |
| CA000485351A CA1240475A (en) | 1984-06-27 | 1985-06-26 | Apparatus for producing sterile air |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59132200A JPS6111051A (ja) | 1984-06-27 | 1984-06-27 | 無菌空気製造装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6111051A true JPS6111051A (ja) | 1986-01-18 |
| JPH0231987B2 JPH0231987B2 (ja) | 1990-07-17 |
Family
ID=15075732
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59132200A Granted JPS6111051A (ja) | 1984-06-27 | 1984-06-27 | 無菌空気製造装置 |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4690699A (ja) |
| JP (1) | JPS6111051A (ja) |
| CA (1) | CA1240475A (ja) |
| DE (1) | DE3522890C2 (ja) |
| GB (1) | GB2163546B (ja) |
| IT (1) | IT1184611B (ja) |
| SE (1) | SE465654B (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001173877A (ja) * | 1999-12-15 | 2001-06-29 | Tlv Co Ltd | ウォーターハンマー防止器 |
| JP2001173873A (ja) * | 1999-12-15 | 2001-06-29 | Tlv Co Ltd | ウォーターハンマー防止器 |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| JP2844043B2 (ja) * | 1993-08-30 | 1999-01-06 | ハウス食品株式会社 | 食品殺菌装置 |
| DE9400480U1 (de) * | 1994-01-17 | 1994-05-19 | T E T Umwelttechnik Ges Fuer L | Luftfiltereinheit (20), geeignet für gesundheitsgefährdende Keime tragende Abluft/Abgase mit einer vorzugsweise thermisch wirkenden Einrichtung zur Insitu-Entkeimung ihrer Filterzelle(n) (3), 3.1) und innerer Oberflächen der Filtereinheit (20) |
| IT1289415B1 (it) * | 1996-07-29 | 1998-10-02 | Ezio Bartocci | Dispositivo e metodo per la sterilizzazione di aria compressa per uso medicale |
| CA2187700A1 (en) * | 1996-10-11 | 1998-04-11 | Pierre Charbonneau | Sterilization system |
| CN2851928Y (zh) * | 2005-12-05 | 2006-12-27 | 丁祺恒 | 空气净化过滤系统 |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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