JPH10223221A - リチウム二次電池 - Google Patents
リチウム二次電池Info
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- JPH10223221A JPH10223221A JP9026637A JP2663797A JPH10223221A JP H10223221 A JPH10223221 A JP H10223221A JP 9026637 A JP9026637 A JP 9026637A JP 2663797 A JP2663797 A JP 2663797A JP H10223221 A JPH10223221 A JP H10223221A
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Abstract
を提供する。 【解決手段】 リチウムを吸蔵、放出することのできる
活物質を用いた正極、負極、及びリチウムイオン移動媒
体を有する二次電池において、Al,Ge,Pb,S
i,Sn,Znの元素群から選ばれる少なくとも1種類
以上の元素と上記元素群以外の金属ないしは半金属との
金属間化合物を負極活物質に用いた二次電池であり、特
に前記負極活物質が低結晶性又は非晶質である二次電池
である。 【効果】 炭素負極を用いた二次電池よりも遥かに高容
量、高エネルギー密度であり、かつ合金負極を用いた二
次電池よりもサイクル特性が優れている二次電池が得ら
れる。
Description
放出する活物質を有する正極、負極、及びリチウムイオ
ン移動媒体を有する二次電池に関するものである。
ましく、それに伴い電源となる電池に対しても小型、軽
量かつ高エネルギー密度である事が望まれている。一次
電池の分野では既にリチウム電池等の小型軽量電池が実
用化されているが、これらは一次電池であるが故に繰り
返し使用できず、その用途分野は限られたものであっ
た。一方、二次電池の分野では従来より鉛電池、ニッケ
ル−カドミウム電池が用いられてきたが、両者とも小型
軽量化という点で大きな問題点を有している。かかる観
点から、非水電解液二次電池が注目され、リチウムを負
極に用いた非水電解液二次電池の研究開発が盛んに行わ
れている。この電池は高エネルギー密度を有し、自己放
電も少なく、軽量という優れた特徴を有するものであ
る。しかし、この非水電解液二次電池では、充放電サイ
クルの進行に伴い、充放電時にリチウムがデンドライト
状に結晶成長し、正極に到達して内部短絡に至る可能性
が高くなる欠点が有り、実用化への大きな障害となって
いる。
ドーピングする炭素材料を負極活物質(以下、炭素負極
という)に用いた種々の非水電解液二次電池が提案され
た。炭素材料については、インターカレーションを利用
したものとして、黒鉛層間化合物を負極として用いるこ
とが、例えば特開昭59−143280号公報に記載さ
れている。また、ドーピング現象を利用した負極材料と
して、樹脂焼成体やコークス等の炭素質材料を用いるこ
とが、特開昭58−35881号公報、特開昭58−2
09864号公報、特開昭59−173979号公報、
特開昭62−90863号公報、特開昭63−1328
2号公報、特開平2−66856号公報などに記載され
ている。実際に、黒鉛や難黒鉛化炭素を負極活物質に用
いた二次電池が実用化されている。
bなどの金属又は半金属は、リチウムと合金化する事が
公知化されており、これらの合金化された負極活物質
(以下、合金負極という)に用いた二次電池が検討され
ている。このような二次電池は、高容量かつ高エネルギ
ー密度であり、炭素負極よりも多くのリチウムイオンを
吸蔵、放出できるため、炭素負極を用いた場合に比べる
と、高容量かつ高エネルギー密度な二次電池を得ること
ができるが、サイクル特性が悪いため実用化に至ってい
ない。
イクル寿命が長い二次電池の開発が試みられており、負
極材料として鉄珪化物、ニッケル珪化物、マンガン珪化
物を用いたものが開示されている(特開平5−1597
80号公報、特開平8−153517号公報、特開平8
−153538号公報)。また、Mg2GeやNiSi2
などのCaF2型構造金属間化合物が負極材料として高
容量である事が、第36回電池討論会にて公知化されて
いる。
電子機器の高性能化や小型化は今後も続くと考えられ、
二次電池の更なる高容量化、高エネルギー密度化が望ま
れている。そこで本発明の目的は、従来知られているリ
チウム、或いはリチウムと合金化する金属又は半金属を
負極活物質に用いた二次電池と同等の容量及びエネルギ
ー密度を有し、かつ従来の炭素材料を負極活物質に用い
た二次電池と同等のサイクル特性を有する優れた二次電
池を提供するものである。
するためになされたものである。即ち、本発明は、リチ
ウムを吸蔵、放出することのできる活物質を用いた正
極、負極、及びリチウムイオン移動媒体を有する二次電
池において、負極活物質として、Al,Ge,Pb,S
i,Sn,Znの元素群から選ばれる少なくとも1種類
以上の元素と上記元素群以外の金属ないしは半金属との
金属間化合物を用いる事を特徴とする二次電池、及び負
極活物質に用いる前記金属間化合物が低結晶性である事
を特徴とする二次電池、及び負極活物質に用いる前記金
属間化合物が非晶質である事を特徴とする二次電池を提
案するものである。
いた二次電池よりもサイクル特性が遥かに優れ、また炭
素負極よりも容量、エネルギー密度に優れており、これ
ら両者の長所を有しているのである。この理由として
は、合金負極では繰り返して充放電した時に活物質の微
結晶化、微粉化がみられるが、本発明の二次電池では、
Al,Ge,Si,Sn,Zn,Pbなどリチウムと合
金化する元素の周りにリチウムと合金化しにくい他の元
素が存在する事で、上記のような微結晶化、微粉化が抑
制されている事によると推察している。リチウムと合金
化しにくい元素としては、B,Co,Cr,Cu,F
e,Mn,Mo,Ni,Ti,V,Wなどが挙げられ
る。
晶性ないしは非晶質である事がより望ましい。低結晶性
とは、CuKα線を用いたX線回折法で、最も強度の強
いピークの半値幅が、2θ値で0.6°以上である事を
言う。また、ここで言う非晶質とは、CuKα線を用い
たX線回折法で、2θ値で20°から40°に頂点を有
するブロードな散乱帯を有するものであり、結晶性のピ
ークを有してもよい。低結晶性又は非晶質である金属間
化合物を用いる事で、繰り返し充放電に伴う活物質の微
結晶化及び、又は微粉化がほとんど起きないため、サイ
クル特性をさらに向上させることができる。
は、リチウムを吸蔵、放出できる活物質からなる負極と
正極、及びリチウムイオン移動媒体が挙げられる。本発
明の二次電池に用いる負極活物質である金属間化合物を
具体的に例示するが、特に限定はされない。Alを含有
するものとしては、AlAs,Al2Au,AlAu2M
n,Al2Ca,Al2Ce,β−AlCo,γ’−Al
Co3,AlCr2,θ−Al2Cu,AlCu2Mn,A
l3Er,AlFe,AlFe3,Al3Ho,Al2L
a,Al3Mg4,Al8Mg5,AlMo3,AlNb3,
AlNd,β−AlNi,γ’−AlNi3,AlNi2
Ti,Al2Np,Al3Np,AlP,AlPd,Al
2Pt,Al2Pu,AlSb,AlSc,AlTh2,
Al2Th,Al2U,Al3U,Al2Y,Al3Yb,
AlZr3,Al2Zrなどが挙げられる。
Li5,CoFeGe,CoGeMn,FeGe2,Fe
1.7Ge,FeGeMn,FeGeNi,GeLi
5P3,GeMg2,GeMnNi,GeMo3,β’−G
e2Mo,GeNb3,GeNi1.70,GeNi3,Ge3
Pu,Ge3U,GeV3などが挙げられる。 Pbを含
有するものとしては、AuPb2,Au2Pb,CaPb
3,IrPb,KPb2,LaPb3,β−LiPb,M
g2Pb,PbPd3,Pb2Pd,Pb2Pd3,Pb3P
r,PbPt,PbPu3,Pb2Rh,Pb3U,Pb
V3などが挙げられる。Siを含有するものとしては、
As3Li5Si,BeSiZr,CoSi2,β−Cr3
Si,Cu3Mg2Si,Fe3Si,Li5P3Si,M
g2Si,MoSi2,Nb3Si,NiSi2,θ−Ni
2Si,β−Ni3Si,ReSi2,α−RuSi,S
iTa2,Si2Th,Si2U,β−Si2U,Si
3U,SiV3,Si2W,SiZr2などが挙げられる。
AuSn,CaSn3,CeSn3,CoCu2Sn,C
o2MnSn,CoNiSn,CoSn2,Co3Sn2,
CrCu2Sn,(Cr,Ni)Cu2Sn,Cu2Fe
Sn,CuMgSn,Cu2MnSn,Cu4MnSn,
(Cu,Ni)3Sn,Cu2NiSn,CuSn,Fe
Sn2,IrSn,IrSn2,LaSn3,MgNi2S
n,Mg2Sn,MnNi2Sn,MnSn2,Mn2S
n,Mo3Sn,Nb3Sn,NdSn3,NiSn,N
i3Sn2,PdSn,Pd3Sn,Pd3Sn2,PrS
n3,PtSn,PtSn2,Pt3Sn,PuSn3,R
hSn,Rh3Sn2,RuSn2,SbSn,SnT
i2,Sn3U,SnV3などが挙げられる。
n,β−AgZn,AsLiZn,AsNaZn,β−
AuZn,CeZn,β’−CuZn,EuZn,La
Zn,LiPZn,MgNiZn,MgZn2,PrZ
n,Pt3Zn,PuZn2,Th2Zn,TiZn2,T
iZn3,Zn2Zrなどが挙げられる。本発明の二次電
池に用いる金属間化合物の組成は、金属間化合物を粉末
のまま蛍光X線分析する、又は濃塩酸、熱濃硫酸、濃硝
酸、王水などで粉末を溶解した水溶液をICP分析や原
子吸光分析する事などにより同定できる。また、上記金
属間化合物の組成にはないBやCoなどの他元素、又は
他の化合物を10wt%未満であれば含有していてもよ
い。
は、各純元素を所定量秤量し混合した粉末又は粒状物
を、アルゴンや窒素などの不活性ガス雰囲気下で、電気
炉又は高周波誘導加熱装置又はアーク熔解炉などで、融
点以上沸点以下の温度まで加熱し溶解させ、その後固化
させる事により得られる。その他に、還元拡散法を用い
る事で、各酸化物から得ることもできる。また、低結晶
性又は非晶質にしたい場合は、前記のように作製した結
晶性の金属間化合物を高周波誘導加熱装置やプラズマジ
ェット装置、赤外集中加熱装置などで溶融させ、公知の
超急冷法を用いる。超急冷法としては、セラミックスプ
ロセッシング(技報堂出版 1987)218−219
頁記載のgun法、Hammer−Anvil法、sl
ap法、ガスアトマイズ法、水アトマイズ法、ディスク
式アトマイズ法、プラズマスプレー法、遠心急冷法、片
ロール法、双ロール法、melt drag法などがあ
る。特に片ロール法や双ロール法のような液体ロール急
冷法では105〜106K/sec、ガスアトマイズ法で
は104〜105K/secの冷却速度が得られ、本発明
の非晶質金属間化合物を容易に得ることができる。スパ
ッタ法により薄膜状の非晶質金属間化合物を得ることも
可能である。また、結晶性の金属間化合物をボールミル
などで機械的破壊を行う、または各純元素からの機械的
合金化によっても低結晶性又は非晶質な金属間化合物の
作製が可能である。
ット又は球状、フレーク状の粉末又はリボン状などの形
態を有する金属間化合物を、公知の粉砕、分級、混合方
法を用いる事により、微粉末状にし粒度分布を調整す
る。平均粒径としては、1μm以上、50μm以下であ
る事が好ましい。本発明の二次電池に用いる電極は、電
極集電体上に電極合剤層が形成されたものを用いる。こ
のような電極は、前記金属間化合物と結着剤、必要に応
じて導電フィラーを混合した電極合剤を溶剤に分散させ
ることにより得られた電極合剤スラリーを電極集電体に
塗工し、その後乾燥して得る。また必要に応じて、ロー
ラープレスを行う。
限定されないが、Cu、Ni、ステンレススチールなど
の10−100μ程度の厚みの金属製箔又は網などを用
いる。結着剤としてはポリテトラフルオロエチレン、ポ
リトリフルオロエチレン、ポリエチレン、ニトリルゴ
ム、ポリブタジエンゴム、ブチルゴム、ポリスチレン、
スチレンブタジエンゴム、スチレンブタジエンラテック
ス、多硫化ゴム、ニトロセルロース、アクリロニトリル
ブタジエンゴム、ポリフッ化ビニル、ポリフッ化ビニリ
デンやフッ素ゴムなどが望ましいが、特に制限されな
い。
性を上げるために導電フィラーを添加する事がある。導
電フィラーとしては、黒鉛やカーボンブラックなどの炭
素材料や、Cu,Fe,Tiなどの金属粉末を用いる。
本発明の負極と組み合わされる正極の活物質としては、
化学組成式LixMyN zO2(Mはコバルト、ニッケル、
マンガン及びその他の遷移金属から選ばれる少なくとも
1種を表し、Nは非遷移金属の少なくとも一種を表わ
し、x,y,zは各々0.05<x<1.10、0.8
5≦y≦1.00、0≦z<0.10)で表わされるリ
チウム含有金属酸化物を用いることができる。これらは
電位が高く、電池として高電圧が得られ、またサイクル
性が良好である。上記のMとしては、Co、Ni、Mn
の単独、及びCo/Ni、Mn/Cr、Mn/Feの複
合が特に好ましい。上記のNとしては、非遷移金属であ
れば特に制限はないが、Al、In、Snが好ましい。
また、Li(1+X)Mn(2-X)O4(0≦X≦1)で表わさ
れる金属酸化物も用いる事ができる。負極活物質がリチ
ウムを含有している場合には、TiS2、TiS3、Mo
S3、FeS2などの金属硫化物、V2O5、V6O13、M
oO3などの金属酸化物を使用する事も可能である。
i、ステンレススチールなどの10〜100μm程度の
厚みの金属製箔又は網などを用いる事ができるが、リチ
ウム含有遷移金属酸化物のような4V級の電位を有する
活物質を用いる場合には、Al製の金属製箔又は網を用
いる事が好ましい。本発明に用いられるリチウムイオン
媒体としては、例えばリチウム塩を非プロトン性有機溶
媒に溶解した溶液や、リチウム塩を高分子マトリックス
に分散させた固体、或いはリチウム塩を非プロトン性有
機溶媒に溶解した溶液と高分子マトリックスの混合物な
どが用いられる。前記有機溶媒は、エチレンカーボネー
トと、ジメチルカーボネート、ジエチルカーボネート、
エチルメチルカーボネートなどの直鎖カーボネートが必
須成分として含有している事が望ましい。その他エーテ
ル類、ケトン類、ラクトン類、ニトリル類、アミン類、
アミド類、スルホン系化合物、カーボネート類、エステ
ル類などを含有していてもよい。これらの代表例として
は、プロピレンカーボネート、1,2−ジメトキシエタ
ン、1,2−ジエトキシエタン、γ−ブチルラクトン、
テトラヒドロフラン、1,3−ジオキソラン、4−メチ
ル−1,3−ジオキソラン、ジエチルエーテル、スルホ
ラン、メチルスルホラン、アセトニトリル、プロピオニ
トリルなどが挙げられるが、必ずしもこれらに限定され
るものではない。前記リチウム塩としては、LiB
F4、LiPF6、LiClO4、LiAsF6、CF3S
O3Li、CH3SO3Li、LiI、LiP、LiC
l、LiBr、(CF3SO2)2NLiなどがあげられ
る。また、前記高分子マトリックスとしては、例えばポ
リエチレンオキシド、ポリプロピレンオキシド、ポリテ
トラメチレンオキシド、ポリビニルアルコール、ポリビ
ニルブチラールなどの脂肪族ポリエーテル、ポリエチレ
ンスルフィド、ポリプロピレンスルフィドなどの脂肪族
ポリチオエーテル、ポリエチレンサクシネート、ポリブ
チレンアジペート、ポリカプロラクトンなどの脂肪族ポ
リエステル、ポリエチレンイミン、ポリイミド、ポリフ
ッ化ビニリデン、及びその前駆体などを用いることがで
きる。
のセパレータを設ける事ができる。セパレータとして
は、ポリエチレン、ポリプロピレンなどのポリオレフィ
ンの単独の微多孔膜、或はそれらを貼り合わせた膜や、
ポリオレフィン、ポリエステル、ポリアミド、セルロー
スなどの不織布も単独で、或は上記微多孔膜と貼り合わ
せた膜を使用できる。
て、端子、絶縁板、金属缶等の部品が用いられる事があ
る。また、本発明を図1に示すような電池缶として使用
する場合には、材質としてステンレススチール、ニッケ
ル鍍金スチール、鉄、アルミニウムなどを用いる。電池
の構造としては、特に限定されないが、正極、負極とセ
パレータを単層又は復層としたペーパー型電池、積層型
電池、又は正極、負極とセパレータをロール状に巻い
た、図1に示す円筒状や、角形状電池などの形態が挙げ
られる。
明をさらに詳しく説明するが、本発明の範囲はこれに限
定されるものではない。
AlNi2Ti,Mg2Pb,PbV3,GeMg2,Ge
Ni3,Mg2Si,NiSi2,SiV3,Mg 2Sn,
Cu2NiSn,MgZn2,TiZn2(以下、各々活
物質A〜Nとする)を用いた例を示す。
た粉末を、アルゴン雰囲気下にて電気炉で、表1に示す
各温度で約2時間熱処理して後、ゆっくり冷却、固化さ
せて、板状の金属間化合物を得た。この板状物をハンマ
ーで砕いた粗粉を、サンプルミルにて粉末状にし、これ
を400メッシュで篩って平均粒径約9μmの微粉末を
得た。
線回折の測定結果を図2に示す。このように高結晶性の
金属間化合物であり、24.2°付近に回折強度の一番
強いピークが存在し、そのピークの半値幅は0.16°
であった。他の活物質についても同様に高結晶性である
事を確認した。
P分析により組成分析を行ったところ、各活物質が上記
組成どうりである事を確認した。 負極の作製 前記のように作製した金属間化合物42wt%、導電フ
ィラーとして鱗片状黒鉛(ロンザ(株)社製KS6)4
wt%、アセチレンブラック(電気化学工業(株)社製
デンカブラック)2wt%、結着剤としてポリフッ化ビ
ニリデン溶液(呉羽化学工業(株)社製クレハKFポリ
マー#9130をN−メチル−2−ピロリドンに固形分
率13wt%で溶解した液、以下PVdF溶液)を36
wt%、N−メチル−2−ピロリドン(以下、NMP)
を16wt%を各々添加したものをスリーワンモーター
にて混合、攪拌して電極合剤スラリーを得た。そして、
このスラリーを集電体である12μm厚の銅箔上に塗
工、乾燥した後、150℃にてローラープレスを行なっ
て、負極集電体と負極合剤層からなる膜厚約30μmの
負極を得た。
電剤としてグラファイト5重量部、結着剤としてポリフ
ッ化ビニリデンを溶解したジメチルホルムアミド溶液
(5重量%)100重量部を加え、混合、攪拌してスラ
リーを得た。そして、このスラリーを集電体である15
μm厚のAl箔上に塗工、乾燥後、プレス成形する事
で、集電体と正極合剤層からなる正極を作製した。
ントロールしてサイクル評価を行った。上記のように得
た正極と負極について、各々2.00cm2と2.05
cm2に打ち抜き、集電体を溶接した各電極をポリエチ
レン製微多孔膜を介して向かい合うようにし、ガラス板
及びクリップにて挟み込んだ。そして、正極及び負極の
集電体を短絡しないようにガラス製試験セルの鰐口クリ
ップにはさんだ後、負極近傍にくるように参照極である
リチウム金属をセットした。一方、このガラス製試験セ
ルの内部を減圧して十分水分を除去した後、エチレンカ
−ボネ−トとメチルエチルカーボネートを体積割合で
1:2の混合溶媒に1モル/リットルで電解質LiPF
6を溶解させた後、モレキュラーシーブスで脱水して電
解液を液を、十分水分を除去した前記ガラス製試験セル
に極低湿度下で滴下し、十分含浸させた。
は、参照極からみた負極の電位をコントロールする事に
より行う。ここでいう充電とは負極がリチウムイオンを
吸蔵する方向であり、逆に放電とはリチウムイオンを放
出する方向である。なお、正極活物質は、負極のリチウ
ムイオン吸蔵量をまかなえるだけ十分な量を塗布してあ
る。充電は電流密度1mA/cm2、10mV、24時
間定電圧充電を行い、放電は電流密度1mA/cm2の
1.2V定電流カットオフ放電を行った。この結果及び
使用した負極の合剤層体積から、1サイクル目の負極合
剤層の単位体積当たりの放電量(以下、放電容量)、及
び1サイクル目の放電容量を100%とした時の100
サイクル目の放電容量の維持率(以下、容量維持率)を
求めた。
を用いた例を示す。各金属ないし半金属としては、高純
度化学研究所社製の粉末を購入し、400メッシュで篩
って得た微粉末を使用した。それ以外は、実施例1−A
〜1−Nと同じ方法で実験、評価を行った。
製CX3000、以下黒鉛)及びニードルコークス(興
和石油(株)社製、以下コークス)を用いた例を示す。
各炭素材料47wt%、PVdF溶液36wt%、NM
P17wt%を添加したものを混合、攪拌して得た電極
合剤スラリーから負極を作製した事以外は、実施例1−
A〜1−Nと同じ方法で実験、評価を行った。
l,Ge,Pb,Si,Sn,Znを含有する金属間化
合物を活物質に用いた負極は、炭素負極に比べると遥か
に放電容量が高く、また合金負極に比べるとサイクル特
性が優れている事がわかる。 実施例2−B’,D’,F’,H’,K’,M’ 負極活物質として、低結晶性のAlNi3,Mg2Pb,
GeMg2,Mg2Si,Mg2Sn,MgZn2(以下、
各々活物質B’,D’,F’,H’,K’,M’とす
る)を用いた例を示す。
A法)という製造法を用いた。MA法について具体的に
説明すると、活物質B’,D’,F’,H’,K’,
M’の各構成元素を量論比どおりに秤量し混合した粉末
5gを、直径25mmのステンレスボール8個とともに
内容積500cm3のステンレスポットミルにアルゴン
雰囲気下にて入れ、回転ボールミルを2週間行った。ボ
ールミル後に得られた粉末を400メッシュで篩い、平
均粒径約9μmの微粉末を得た。代表例として活物質
F’について、CuKα線を用いたX線回折の測定結果
を図3に示す。このように低結晶性の金属間化合物であ
り、24.1°付近に回折強度の一番強いピークが存在
し、そのピークの半値幅は0.66°であった。他の活
物質についても同様に低結晶性である事を確認した。そ
の後の実験及び評価は実施例1−A〜1−Nと同じ方法
で行った。
I’,J’,L’,N’ 負極活物質として、非晶質のAlFe3,AlNi2T
i,PbV3,GeNi3,NiSi2,SiV3,Cu2
NiSn,TiZn2(以下、各々活物質A’,C’,
E’,G’,I’,J’,L’,N’とする)を用いた
例を示す。 非晶質金属間化合物の作製 非晶質金属間化合物を得るために、高周波誘導加熱−片
ロール型超急冷装置を用いた(以下、RS法)。高周波
電源はトランジスターインバーター方式で、出力3K
W、周波数200KHzである。片ロールは銅製で、寸
法は直径200mm、幅20mmであり、またロール駆
動方式はマグネットカップリングで、回転数3000r
pmで運転を行った。実施例1−A〜1−Nで示したの
と同じ製法で作製した各高結晶性金属間化合物10gを
上記RS法にてアルゴン雰囲気下で超急冷凝固させ、リ
ボン状の物質を得た。これをサンプルミルにて粉末状に
し、さらに400メッシュで篩って平均粒径約9μmの
活物質A’,C’,E’,G’,I’,J’,L’,
N’を得た。CuKα線を用いたX線回折の測定を行
い、非晶質である事を確認した。その後の実験及び評価
は実施例1−A〜1−Nと同じ方法で行った。以上の結
果を表1に示す。
Sn,Znを含有する低結晶性又は非晶質な金属間化合
物を負極活物質に用いた方が、実施例1の高結晶性金属
間化合物を用いたものよりも容量維持率が高く、サイク
ル特性が優れていて、より望ましい事がわかる。
含有する金属間化合物を活物質に用いた負極は、炭素負
極に比べ放電容量が遥かに高く、また合金負極に比べる
とサイクル特性が優れている。従って、本発明の二次電
池は、炭素負極を用いた現状の二次電池よりも遥かに高
容量、高エネルギー密度であり、かつ合金負極を用いた
二次電池よりも良好なサイクル特性を有している。ま
た、低結晶性又は非晶質な金属間化合物を負極活物質に
用いる事でより良好なサイクル特性を得る事ができる。
図である。
結果である。
結果である。
Claims (3)
- 【請求項1】 リチウムを吸蔵、放出することのできる
活物質を用いた正極、負極、及びリチウムイオン移動媒
体を有する二次電池において、負極活物質として、A
l,Ge,Pb,Si,Sn,Znの元素群から選ばれ
る少なくとも1種類以上の元素と上記元素群以外の金属
ないしは半金属との金属間化合物を用いる事を特徴とす
る二次電池。 - 【請求項2】 負極活物質に用いる前記金属間化合物が
低結晶性である事を特徴とする、請求項1記載の二次電
池。 - 【請求項3】 負極活物質に用いる前記金属間化合物が
非晶質である事を特徴とする、請求項1記載の二次電
池。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
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