JPH10221914A - カラー画像形成装置及びこれに用いるトナー - Google Patents
カラー画像形成装置及びこれに用いるトナーInfo
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- JPH10221914A JPH10221914A JP2692297A JP2692297A JPH10221914A JP H10221914 A JPH10221914 A JP H10221914A JP 2692297 A JP2692297 A JP 2692297A JP 2692297 A JP2692297 A JP 2692297A JP H10221914 A JPH10221914 A JP H10221914A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 タンデム型の電子写真方式カラー画像形成装
置において、煩雑な調節作業を要することなく、かつ、
簡単な回路構成及び安い部品コストで各色毎の色の再現
性を安定化及び適正化する。 【解決手段】 イメージ露光装置９によるいわゆる飽和
露光を前提とし、少なくとも２個以上の電子写真プロセ
ス部（トナー顕像画像形成部）６の現像装置１０につい
ては同一の現像バイアス印加用電源装置１３によって電
位差０Ｖで現像バイアスをかける。これにより、回路構
成が簡単になり、部品コストも安くなる。また、各色毎
のトナー特性が異なり、かつ、各色の現像装置１０に対
する現像バイアスの電位差が０Ｖであっても、いわゆる
飽和露光がなされているため、各色毎の色の再現性が安
定化及び適正化し、各色毎の現像バイアスに関する煩雑
な調節作業が不要となる。
置において、煩雑な調節作業を要することなく、かつ、
簡単な回路構成及び安い部品コストで各色毎の色の再現
性を安定化及び適正化する。 【解決手段】 イメージ露光装置９によるいわゆる飽和
露光を前提とし、少なくとも２個以上の電子写真プロセ
ス部（トナー顕像画像形成部）６の現像装置１０につい
ては同一の現像バイアス印加用電源装置１３によって電
位差０Ｖで現像バイアスをかける。これにより、回路構
成が簡単になり、部品コストも安くなる。また、各色毎
のトナー特性が異なり、かつ、各色の現像装置１０に対
する現像バイアスの電位差が０Ｖであっても、いわゆる
飽和露光がなされているため、各色毎の色の再現性が安
定化及び適正化し、各色毎の現像バイアスに関する煩雑
な調節作業が不要となる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、電子写真プロセス
を利用しタンデム方式でカラー画像形成を行なうカラー
画像形成装置及びこれに用いるトナーに関する。
を利用しタンデム方式でカラー画像形成を行なうカラー
画像形成装置及びこれに用いるトナーに関する。
【０００２】
【従来の技術】電子写真方式による画像形成は、感光体
表面を一様に帯電し、これを露光して静電潜像を形成
し、静電潜像にトナーを付着させて現像し、トナー像を
記録媒体に転写するという電子写真プロセスを利用して
行なわれる。つまり、一様帯電された感光体を露光する
と感光体表面の電位が明減衰し、露光部分に静電潜像が
形成される。この静電潜像に現像バイアスをかけると、
露光後電位と現像バイアス電位との電位差によって静電
潜像にトナーが吸着される。そこで、こうして形成され
たトナー像を記録媒体に転写することで、記録媒体に画
像形成がなされる。
表面を一様に帯電し、これを露光して静電潜像を形成
し、静電潜像にトナーを付着させて現像し、トナー像を
記録媒体に転写するという電子写真プロセスを利用して
行なわれる。つまり、一様帯電された感光体を露光する
と感光体表面の電位が明減衰し、露光部分に静電潜像が
形成される。この静電潜像に現像バイアスをかけると、
露光後電位と現像バイアス電位との電位差によって静電
潜像にトナーが吸着される。そこで、こうして形成され
たトナー像を記録媒体に転写することで、記録媒体に画
像形成がなされる。
【０００３】一方、電子写真プロセスを利用してカラー
画像を得るカラー画像形成装置も既に実用化されてい
る。このようなカラー画像形成装置では、電子写真プロ
セスを実行するトナー顕像画像形成部である電子写真プ
ロセス部を複数色分設け、各色用の電子写真プロセス部
によって形成される画像を単一の記録媒体上に重ね合わ
せることによりカラー画像を形成するようにしている。
ところが、このようなカラー画像形成装置では、抵抗値
等のトナーの特性によって各色毎に色の再現性が異なる
ことがある。そこで、従来、 Ａ．グレーバランスをとる Ｂ．中間色を適正に得る Ｃ．混合色を適正に得る ための種々の方策がとられ、これによって各色毎の色の
再現性を安定化及び適正化するようにしている。ここ
で、グレーバランス、中間色及び混合色が適正であるか
どうかは、色相、明度及び彩度という色の属性を測定機
で測定して判定するのが一般的である。そして、グレー
バランス、中間色及び混合色を調節するための方策とし
ては、従来から、 ａ．現像バイアスを各色個々に調節する ｂ．トナー濃度を各色個々に調節する ｃ．帯電電位を各色個々に調節する ｄ．露光量を各色個々に調節する というようなことが行なわれている。
画像を得るカラー画像形成装置も既に実用化されてい
る。このようなカラー画像形成装置では、電子写真プロ
セスを実行するトナー顕像画像形成部である電子写真プ
ロセス部を複数色分設け、各色用の電子写真プロセス部
によって形成される画像を単一の記録媒体上に重ね合わ
せることによりカラー画像を形成するようにしている。
ところが、このようなカラー画像形成装置では、抵抗値
等のトナーの特性によって各色毎に色の再現性が異なる
ことがある。そこで、従来、 Ａ．グレーバランスをとる Ｂ．中間色を適正に得る Ｃ．混合色を適正に得る ための種々の方策がとられ、これによって各色毎の色の
再現性を安定化及び適正化するようにしている。ここ
で、グレーバランス、中間色及び混合色が適正であるか
どうかは、色相、明度及び彩度という色の属性を測定機
で測定して判定するのが一般的である。そして、グレー
バランス、中間色及び混合色を調節するための方策とし
ては、従来から、 ａ．現像バイアスを各色個々に調節する ｂ．トナー濃度を各色個々に調節する ｃ．帯電電位を各色個々に調節する ｄ．露光量を各色個々に調節する というようなことが行なわれている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】グレーバランス、中間
色及び混合色を調節するために現像バイアスを各色個々
に調節するということに着目すると、そのための制御と
して、各現像装置毎にバイアス電源を別個に設け、この
バイアス電源を各色の現像装置毎に個々に調節するとい
うことが従来から行なわれている。このような調節は、
工場出荷時等に不可欠である。ところが、各色の現像装
置毎に現像バイアスを個々に調節するのは手間がかかる
という問題がある。また、各現像装置毎にバイアス電源
が別個に設けられていると、現像バイアス回路が複雑化
して部品コストが高くなるという問題もある。
色及び混合色を調節するために現像バイアスを各色個々
に調節するということに着目すると、そのための制御と
して、各現像装置毎にバイアス電源を別個に設け、この
バイアス電源を各色の現像装置毎に個々に調節するとい
うことが従来から行なわれている。このような調節は、
工場出荷時等に不可欠である。ところが、各色の現像装
置毎に現像バイアスを個々に調節するのは手間がかかる
という問題がある。また、各現像装置毎にバイアス電源
が別個に設けられていると、現像バイアス回路が複雑化
して部品コストが高くなるという問題もある。
【０００５】本発明の目的は、煩雑な調節作業を要する
ことなく各色毎の色の再現性を安定化及び適正化するこ
とができるカラー画像形成装置及びこれに用いるトナー
を得ることである。
ことなく各色毎の色の再現性を安定化及び適正化するこ
とができるカラー画像形成装置及びこれに用いるトナー
を得ることである。
【０００６】本発明の別の目的は、簡単な回路構成及び
安い部品コストで各色毎の色の再現性を安定化及び適正
化することができるカラー画像形成装置を得ることであ
る。
安い部品コストで各色毎の色の再現性を安定化及び適正
化することができるカラー画像形成装置を得ることであ
る。
【０００７】
【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明は、
搬送ベルトに沿って複数個配置されたトナー顕像画像形
成部によって形成された画像を搬送ベルトに搬送される
単一の記録媒体上に順次重ね合わせて転写することによ
り記録媒体上にカラー画像を得るカラー画像形成装置に
おけるトナー顕像画像形成部として、感光体と、この感
光体の表面を一様に帯電する帯電装置と、一様帯電後の
感光体をその明減衰特性の飽和領域近傍以上の露光量で
露光して静電潜像を形成するイメージ露光装置と、少な
くとも２個以上のトナー顕像画像形成部については同一
の現像バイアス印加用電源装置によって電位差０Ｖで現
像バイアス電圧を印加されて感光体に形成された静電潜
像を現像する現像装置と、感光体から記録媒体に現像像
を転写する転写装置とを備える。
搬送ベルトに沿って複数個配置されたトナー顕像画像形
成部によって形成された画像を搬送ベルトに搬送される
単一の記録媒体上に順次重ね合わせて転写することによ
り記録媒体上にカラー画像を得るカラー画像形成装置に
おけるトナー顕像画像形成部として、感光体と、この感
光体の表面を一様に帯電する帯電装置と、一様帯電後の
感光体をその明減衰特性の飽和領域近傍以上の露光量で
露光して静電潜像を形成するイメージ露光装置と、少な
くとも２個以上のトナー顕像画像形成部については同一
の現像バイアス印加用電源装置によって電位差０Ｖで現
像バイアス電圧を印加されて感光体に形成された静電潜
像を現像する現像装置と、感光体から記録媒体に現像像
を転写する転写装置とを備える。
【０００８】したがって、各トナー顕像画像形成部によ
り、帯電、露光、現像及び転写という電子写真プロセス
が各色毎になされ、これによって記録媒体にカラー画像
が形成される。この際、抵抗値等のトナー特性が各色毎
に異なったとしても、また、少なくとも２個以上のトナ
ー顕像画像形成部について同一の現像バイアス印加用電
源装置によって電位差０Ｖで現像バイアス電圧を印加し
たとしても、帯電及び露光プロセスを経て感光体に形成
された静電潜像はいわゆる飽和露光されているため、各
色毎の色の再現性が安定化及び適正化する。このため、
特別な調節作業が不要である。また、少なくとも２個以
上のトナー顕像画像形成部については同一の現像バイア
ス印加用電源装置によって電位差０Ｖで現像バイアス電
圧を印加するため、回路構成が簡単になり、部品コスト
も安くなる。
り、帯電、露光、現像及び転写という電子写真プロセス
が各色毎になされ、これによって記録媒体にカラー画像
が形成される。この際、抵抗値等のトナー特性が各色毎
に異なったとしても、また、少なくとも２個以上のトナ
ー顕像画像形成部について同一の現像バイアス印加用電
源装置によって電位差０Ｖで現像バイアス電圧を印加し
たとしても、帯電及び露光プロセスを経て感光体に形成
された静電潜像はいわゆる飽和露光されているため、各
色毎の色の再現性が安定化及び適正化する。このため、
特別な調節作業が不要である。また、少なくとも２個以
上のトナー顕像画像形成部については同一の現像バイア
ス印加用電源装置によって電位差０Ｖで現像バイアス電
圧を印加するため、回路構成が簡単になり、部品コスト
も安くなる。
【０００９】ここで、「感光体の明減衰特性の飽和領域
近傍以上の露光量での露光」は、一様帯電後の感光体に
対し、例えば、感光体表面電位半減光量の２倍以上の光
量で露光ビーム照射領域（最大露光照度Ｅmax の１／ｅ
2 照度以上で照射する領域）を露光したり（請求項
２）、露光径内での最大露光量が感光層の微分感度を十
分に小さくする値に設定された光ビームで露光したり、
露光径内での最大露光量が感光層の微分感度をその最大
値の１／３以下の値に低下させる値に設定された光ビー
ムで露光したりすることにより行なわれる。「微分感
度」は、イメージ露光装置が照射する光ビームと同等の
波長の光ビームで感光体を均一露光したときに得られる
感光体の表面電位Ｖ（Ｅ）と露光量Ｅとの関係で定義さ
れる。具体的には、感光体をある露光量Ｅで露光し、こ
こから露光量Ｅを微小な値△Ｅだけ増やした時の感光体
の表面電位をＶ（Ｅ＋△Ｅ）とした場合、微分感度は、 ｜Ｖ（Ｅ＋△Ｅ）−Ｖ（Ｅ）｜／△Ｅ として定義される。一般に、微分感度は、露光量Ｅが増
加するに従い低減する。「微分感度を十分に小さくする
値」というのは、求める安定性を得るのに十分な感光体
の明減衰特性の領域を使用することができるような露光
量の値を意味する。この場合の「求める安定性」という
のは、少なくとも２個以上のトナー顕像画像形成部につ
いて同一の現像バイアス印加用電源装置によって電位差
０Ｖで現像バイアス電圧を印加したとしても、各色毎の
トナーの特性の相違に拘らず各色毎の色の再現性が安定
化及び適正化するような安定性を意味する。このような
「微分感度を十分に小さくする値」は、例えば、感光層
の微分感度がその最大値の１／３以下の値に低下する値
である。
近傍以上の露光量での露光」は、一様帯電後の感光体に
対し、例えば、感光体表面電位半減光量の２倍以上の光
量で露光ビーム照射領域（最大露光照度Ｅmax の１／ｅ
2 照度以上で照射する領域）を露光したり（請求項
２）、露光径内での最大露光量が感光層の微分感度を十
分に小さくする値に設定された光ビームで露光したり、
露光径内での最大露光量が感光層の微分感度をその最大
値の１／３以下の値に低下させる値に設定された光ビー
ムで露光したりすることにより行なわれる。「微分感
度」は、イメージ露光装置が照射する光ビームと同等の
波長の光ビームで感光体を均一露光したときに得られる
感光体の表面電位Ｖ（Ｅ）と露光量Ｅとの関係で定義さ
れる。具体的には、感光体をある露光量Ｅで露光し、こ
こから露光量Ｅを微小な値△Ｅだけ増やした時の感光体
の表面電位をＶ（Ｅ＋△Ｅ）とした場合、微分感度は、 ｜Ｖ（Ｅ＋△Ｅ）−Ｖ（Ｅ）｜／△Ｅ として定義される。一般に、微分感度は、露光量Ｅが増
加するに従い低減する。「微分感度を十分に小さくする
値」というのは、求める安定性を得るのに十分な感光体
の明減衰特性の領域を使用することができるような露光
量の値を意味する。この場合の「求める安定性」という
のは、少なくとも２個以上のトナー顕像画像形成部につ
いて同一の現像バイアス印加用電源装置によって電位差
０Ｖで現像バイアス電圧を印加したとしても、各色毎の
トナーの特性の相違に拘らず各色毎の色の再現性が安定
化及び適正化するような安定性を意味する。このような
「微分感度を十分に小さくする値」は、例えば、感光層
の微分感度がその最大値の１／３以下の値に低下する値
である。
【００１０】請求項３記載の発明は、搬送ベルトに沿っ
て複数個配置されたトナー顕像画像形成部によって形成
された画像を搬送ベルトに搬送される単一の記録媒体上
に順次重ね合わせて転写することにより記録媒体上にカ
ラー画像を得るカラー画像形成装置におけるトナー顕像
画像形成部は、感光体と、この感光体の表面を一様に帯
電する帯電装置と、一様帯電後の感光体を露光して静電
潜像を形成するイメージ露光装置と、少なくとも２個以
上のトナー顕像画像形成部については同一の現像バイア
ス印加用電源装置によって電位差０Ｖで現像バイアス電
圧を印加されて感光体に形成された静電潜像を飽和現像
する現像装置と、感光体から記録媒体に現像像を転写す
る転写装置とを備える。
て複数個配置されたトナー顕像画像形成部によって形成
された画像を搬送ベルトに搬送される単一の記録媒体上
に順次重ね合わせて転写することにより記録媒体上にカ
ラー画像を得るカラー画像形成装置におけるトナー顕像
画像形成部は、感光体と、この感光体の表面を一様に帯
電する帯電装置と、一様帯電後の感光体を露光して静電
潜像を形成するイメージ露光装置と、少なくとも２個以
上のトナー顕像画像形成部については同一の現像バイア
ス印加用電源装置によって電位差０Ｖで現像バイアス電
圧を印加されて感光体に形成された静電潜像を飽和現像
する現像装置と、感光体から記録媒体に現像像を転写す
る転写装置とを備える。
【００１１】したがって、各トナー顕像画像形成部によ
り、帯電、露光、現像及び転写という電子写真プロセス
が各色毎になされ、これによって記録媒体にカラー画像
が形成される。この際、抵抗値等のトナー特性が各色毎
に異なったとしても、また、少なくとも２個以上のトナ
ー顕像画像形成部について同一の現像バイアス印加用電
源装置によって電位差０Ｖで現像バイアス電圧を印加し
たとしても、帯電、露光プロセスを経て感光体に形成さ
れた静電潜像は現像プロセスでいわゆる飽和現像される
ため、各色毎の色の再現性が安定化及び適正化する。こ
のため、特別な調節作業が不要である。また、少なくと
も２個以上のトナー顕像画像形成部については同一の現
像バイアス印加用電源装置によって電位差０Ｖで現像バ
イアス電圧を印加するため、回路構成が簡単になり、部
品コストも安くなる。
り、帯電、露光、現像及び転写という電子写真プロセス
が各色毎になされ、これによって記録媒体にカラー画像
が形成される。この際、抵抗値等のトナー特性が各色毎
に異なったとしても、また、少なくとも２個以上のトナ
ー顕像画像形成部について同一の現像バイアス印加用電
源装置によって電位差０Ｖで現像バイアス電圧を印加し
たとしても、帯電、露光プロセスを経て感光体に形成さ
れた静電潜像は現像プロセスでいわゆる飽和現像される
ため、各色毎の色の再現性が安定化及び適正化する。こ
のため、特別な調節作業が不要である。また、少なくと
も２個以上のトナー顕像画像形成部については同一の現
像バイアス印加用電源装置によって電位差０Ｖで現像バ
イアス電圧を印加するため、回路構成が簡単になり、部
品コストも安くなる。
【００１２】請求項４記載の発明は、請求項１ないし３
のいずれか一記載のカラー画像形成装置において、全て
のトナー顕像画像形成部について、現像装置における現
像スリーブの回転開始タイミングと帯電動作開始タイミ
ングと現像動作開始タイミングとが同一時点に設定さ
れ、それらの動作開始が同時に行なわれる。これによ
り、各色毎に別個の開始動作のタイミング制御が不要と
なり、制御の簡略化が図られる。
のいずれか一記載のカラー画像形成装置において、全て
のトナー顕像画像形成部について、現像装置における現
像スリーブの回転開始タイミングと帯電動作開始タイミ
ングと現像動作開始タイミングとが同一時点に設定さ
れ、それらの動作開始が同時に行なわれる。これによ
り、各色毎に別個の開始動作のタイミング制御が不要と
なり、制御の簡略化が図られる。
【００１３】請求項５記載の発明は、請求項１ないし３
のいずれか一記載のカラー画像形成装置において、同一
の現像バイアス印加用電源装置によって電位差０Ｖで現
像バイアス電圧を印加される現像装置は、有彩色用の現
像装置である。抵抗値等のトナー特性は、マゼンタ、シ
アン及びイエローの有彩色では近似した特性を示すた
め、同一の現像バイアス印加用電源装置によって電位差
０Ｖで現像バイアス電圧を印加しても各色毎の色の再現
性が安定化及び適正化する。
のいずれか一記載のカラー画像形成装置において、同一
の現像バイアス印加用電源装置によって電位差０Ｖで現
像バイアス電圧を印加される現像装置は、有彩色用の現
像装置である。抵抗値等のトナー特性は、マゼンタ、シ
アン及びイエローの有彩色では近似した特性を示すた
め、同一の現像バイアス印加用電源装置によって電位差
０Ｖで現像バイアス電圧を印加しても各色毎の色の再現
性が安定化及び適正化する。
【００１４】請求項６記載の発明のトナーは、トナー平
均粒径と同等の厚みとなる定着後画像の反射濃度が飽和
反射濃度の１／２以上である。各色のトナーが飽和反射
濃度近くになると各色毎のトナー特性が異なっても色の
再現性が安定化及び適正化する。そこで、請求項１ない
し５のいずれか一記載のカラー画像形成装置に請求項６
記載のトナーを使用することで、各色毎の色の再現性が
より安定化及び適正化する。
均粒径と同等の厚みとなる定着後画像の反射濃度が飽和
反射濃度の１／２以上である。各色のトナーが飽和反射
濃度近くになると各色毎のトナー特性が異なっても色の
再現性が安定化及び適正化する。そこで、請求項１ない
し５のいずれか一記載のカラー画像形成装置に請求項６
記載のトナーを使用することで、各色毎の色の再現性が
より安定化及び適正化する。
【００１５】
【発明の実施の形態】本発明の実施の一形態を図１ない
し図７に基づいて説明する。
し図７に基づいて説明する。
【００１６】図１は、画像形成装置の模式図である。図
１に示すように、給紙部から排紙部（共に図示せず）に
至る記録媒体としての転写紙１を案内するための通紙経
路２が設けられている。この通紙経路２は、図示しない
駆動源より駆動力を付与されて回転するベルト駆動ロー
ラ３と回転自在なベルト従動ローラ４との間に掛け渡さ
れた搬送ベルト５を一部に含む。そして、搬送ベルト５
上には、イエロー、マゼンタ、シアン、ブラック用の四
つのトナー現像画像形成部としての電子写真プロセス部
６Ｙ、６Ｍ、６Ｃ、６Ｋが順に配設されている。これら
の電子写真プロセス部６は、搬送ベルト５に接触する感
光体としての感光ドラム７を主体として、この感光ドラ
ム７の周囲に帯電装置８、イメージ露光装置９、現像装
置１０及び転写装置１１が順に配置されて形成されてい
る。ここで、感光ドラム７上の帯電装置８と現像装置１
０との間の位置が露光位置ＥＸとなり、イメージ露光装
置９はその露光位置ＥＸにレーザビームである光ビーム
を照射する構造である。さらに、通紙経路２は、搬送ベ
ルト５を抜けた場所に位置させて定着装置１２を備え
る。
１に示すように、給紙部から排紙部（共に図示せず）に
至る記録媒体としての転写紙１を案内するための通紙経
路２が設けられている。この通紙経路２は、図示しない
駆動源より駆動力を付与されて回転するベルト駆動ロー
ラ３と回転自在なベルト従動ローラ４との間に掛け渡さ
れた搬送ベルト５を一部に含む。そして、搬送ベルト５
上には、イエロー、マゼンタ、シアン、ブラック用の四
つのトナー現像画像形成部としての電子写真プロセス部
６Ｙ、６Ｍ、６Ｃ、６Ｋが順に配設されている。これら
の電子写真プロセス部６は、搬送ベルト５に接触する感
光体としての感光ドラム７を主体として、この感光ドラ
ム７の周囲に帯電装置８、イメージ露光装置９、現像装
置１０及び転写装置１１が順に配置されて形成されてい
る。ここで、感光ドラム７上の帯電装置８と現像装置１
０との間の位置が露光位置ＥＸとなり、イメージ露光装
置９はその露光位置ＥＸにレーザビームである光ビーム
を照射する構造である。さらに、通紙経路２は、搬送ベ
ルト５を抜けた場所に位置させて定着装置１２を備え
る。
【００１７】このような電子写真プロセス部６では、帯
電装置８によるローラ帯電方式の帯電によって感光ドラ
ム７を一方の極性に一様に帯電する。そして、感光ドラ
ム７は露光位置ＥＸにおいて一様に帯電されているた
め、この露光位置ＥＸにイメージ露光装置９から画像情
報に応じて光ビームを照射することで、感光ドラム７に
静電潜像が形成される。つまり、感光ドラム７では、そ
の帯電電位Ｖ0 との電位差が光ビームの照射部分に生
じ、この部分が静電潜像となる。現像装置１０は、露光
位置ＥＸで感光ドラム７に形成された静電潜像にこの静
電潜像と電位差を持つトナーを付着させて顕像化する。
転写装置１１は、顕像化された感光ドラム７上のトナー
像を電位差によって吸引し、そのトナー像を転写紙１に
転写させる構造である。そして、電子写真プロセス部６
よりも転写紙１の搬送方向下流側に位置する定着装置１
２は、転写装置１１を通過した後の転写紙１に付着する
未定着トナーを加熱・加圧作用によって定着する。
電装置８によるローラ帯電方式の帯電によって感光ドラ
ム７を一方の極性に一様に帯電する。そして、感光ドラ
ム７は露光位置ＥＸにおいて一様に帯電されているた
め、この露光位置ＥＸにイメージ露光装置９から画像情
報に応じて光ビームを照射することで、感光ドラム７に
静電潜像が形成される。つまり、感光ドラム７では、そ
の帯電電位Ｖ0 との電位差が光ビームの照射部分に生
じ、この部分が静電潜像となる。現像装置１０は、露光
位置ＥＸで感光ドラム７に形成された静電潜像にこの静
電潜像と電位差を持つトナーを付着させて顕像化する。
転写装置１１は、顕像化された感光ドラム７上のトナー
像を電位差によって吸引し、そのトナー像を転写紙１に
転写させる構造である。そして、電子写真プロセス部６
よりも転写紙１の搬送方向下流側に位置する定着装置１
２は、転写装置１１を通過した後の転写紙１に付着する
未定着トナーを加熱・加圧作用によって定着する。
【００１８】次いで、本実施の形態の画像形成装置は、
各部を制御するマイクロコンピュータ構成の図示しない
制御部を備える。この制御部は、各種演算処理を実行し
て各部を集中的に制御するＣＰＵと、固定データを格納
するＲＯＭと、可変データを格納したりワークエリアと
して使用されるＲＡＭとを主要な構成要素として構成さ
れている（何れも図示せず）。そして、制御部には、前
述した各部の駆動制御回路や画像情報を展開して保持す
る画像メモリ等が接続されている（何れも図示せず）。
このため、制御部によって各部が駆動制御されて電子写
真プロセスによる画像形成がなされる。
各部を制御するマイクロコンピュータ構成の図示しない
制御部を備える。この制御部は、各種演算処理を実行し
て各部を集中的に制御するＣＰＵと、固定データを格納
するＲＯＭと、可変データを格納したりワークエリアと
して使用されるＲＡＭとを主要な構成要素として構成さ
れている（何れも図示せず）。そして、制御部には、前
述した各部の駆動制御回路や画像情報を展開して保持す
る画像メモリ等が接続されている（何れも図示せず）。
このため、制御部によって各部が駆動制御されて電子写
真プロセスによる画像形成がなされる。
【００１９】ここで、現像装置１０に着目すると、この
現像装置１０は、現像バイアスを付与される現像スリー
ブ１０ａを備える（図１参照）。そして、この現像スリ
ーブ１０ａに対する現像バイアスは、イエロー、マゼン
タ及びシアンという有彩色用の現像装置１０について
は、単一のカラー用現像バイアス電源１３より電位差０
Ｖで各色の現像スリーブ１０ａに印加されるようになっ
ている。ブラック用の現像装置１０については、その現
像スリーブ１０ａに現像バイアスを印加する白黒用現像
バイアス電源１４が別途設けられている。このような各
カラー用現像バイアス電源１３及び白黒用現像バイアス
電源１４からの各色用の現像スリーブ１０ａに対する現
像バイアスの印加タイミングは、マイクロコンピュータ
構成の制御部によって決定される。この場合の現像スリ
ーブ１０ａに対する現像バイアスの印加は、現像スリー
ブ１０ａの回転動作開始タイミング及び帯電装置８によ
る帯電動作開始タイミングと共に各色毎の電子写真プロ
セス部６について同時に行なわれる。
現像装置１０は、現像バイアスを付与される現像スリー
ブ１０ａを備える（図１参照）。そして、この現像スリ
ーブ１０ａに対する現像バイアスは、イエロー、マゼン
タ及びシアンという有彩色用の現像装置１０について
は、単一のカラー用現像バイアス電源１３より電位差０
Ｖで各色の現像スリーブ１０ａに印加されるようになっ
ている。ブラック用の現像装置１０については、その現
像スリーブ１０ａに現像バイアスを印加する白黒用現像
バイアス電源１４が別途設けられている。このような各
カラー用現像バイアス電源１３及び白黒用現像バイアス
電源１４からの各色用の現像スリーブ１０ａに対する現
像バイアスの印加タイミングは、マイクロコンピュータ
構成の制御部によって決定される。この場合の現像スリ
ーブ１０ａに対する現像バイアスの印加は、現像スリー
ブ１０ａの回転動作開始タイミング及び帯電装置８によ
る帯電動作開始タイミングと共に各色毎の電子写真プロ
セス部６について同時に行なわれる。
【００２０】図２は、感光ドラム７の感光層１５の断面
図である。この感光ドラム７は有機感光体であり、感光
ドラム７の感光層１５は、感光ドラム７の基部側に配置
された電荷発生層１５ａと表面側に配置された電荷輸送
層１５ｂとよりなる。このような感光層１５は、膜厚Ｔ
ｐが１０〜３５μｍに形成されている。そして、感光層
１５の膜厚Ｔｐと光ビームの露光径Ｄｂとは、 ２Ｔｐ＜Ｄｂ＜８Ｔｐ の関係に設定されている。ここで、光ビームの露光径Ｄ
ｂは、感光ドラム７の表面座標を（ｘ，ｙ）としたと
き、感光ドラム７上での光ビームのエネルギー分布Ｐ
（ｘ，ｙ，ｔ）［watt/m2 ］を露光時間で積分した値と
して定義される露光量分布Ｅ（ｘ，ｙ）［jule/m2 ］、
つまり、 Ｅ（ｘ，ｙ）＝∫Ｐ（ｘ，ｙ，ｔ）ｄｔ のピーク値より１／ｅ2 での最小直径として定義され
る。図３は、感光ドラム７に照射する光ビームのエネル
ギー分布（ビームプロファイル）を示すグラフであり、
図４は、感光ドラム７上での露光量分布を示すグラフで
ある。本実施の形態では、ビームプロファイルにおい
て、露光量分布のピーク値より１／ｅ2 での光ビームの
直径が、例えば、主走査方向で３０μｍ、副走査方向で
３８μｍである（図３（ｂ）参照）。つまり、光ビーム
のエネルギー分布は、主走査方向で３０μｍ、副走査方
向で３８μｍのガウス分布を示す。そして、１画素分の
静電潜像を感光ドラム７に形成するために、副走査方向
に感光ドラム７の長さ約２０μｍだけ露光するとする
と、露光量分布における光ビームの露光径は、主走査方
向及び副走査方向共に約３８μｍとなる（図４（ｂ）参
照）。つまり、主副走査方向共、近似的に３８μｍのガ
ウス分布を示す。したがって、露光量分布のピーク値よ
り１／ｅ2 での最小直径として定義される光ビームの露
光径Ｄｂは、３８μｍである。
図である。この感光ドラム７は有機感光体であり、感光
ドラム７の感光層１５は、感光ドラム７の基部側に配置
された電荷発生層１５ａと表面側に配置された電荷輸送
層１５ｂとよりなる。このような感光層１５は、膜厚Ｔ
ｐが１０〜３５μｍに形成されている。そして、感光層
１５の膜厚Ｔｐと光ビームの露光径Ｄｂとは、 ２Ｔｐ＜Ｄｂ＜８Ｔｐ の関係に設定されている。ここで、光ビームの露光径Ｄ
ｂは、感光ドラム７の表面座標を（ｘ，ｙ）としたと
き、感光ドラム７上での光ビームのエネルギー分布Ｐ
（ｘ，ｙ，ｔ）［watt/m2 ］を露光時間で積分した値と
して定義される露光量分布Ｅ（ｘ，ｙ）［jule/m2 ］、
つまり、 Ｅ（ｘ，ｙ）＝∫Ｐ（ｘ，ｙ，ｔ）ｄｔ のピーク値より１／ｅ2 での最小直径として定義され
る。図３は、感光ドラム７に照射する光ビームのエネル
ギー分布（ビームプロファイル）を示すグラフであり、
図４は、感光ドラム７上での露光量分布を示すグラフで
ある。本実施の形態では、ビームプロファイルにおい
て、露光量分布のピーク値より１／ｅ2 での光ビームの
直径が、例えば、主走査方向で３０μｍ、副走査方向で
３８μｍである（図３（ｂ）参照）。つまり、光ビーム
のエネルギー分布は、主走査方向で３０μｍ、副走査方
向で３８μｍのガウス分布を示す。そして、１画素分の
静電潜像を感光ドラム７に形成するために、副走査方向
に感光ドラム７の長さ約２０μｍだけ露光するとする
と、露光量分布における光ビームの露光径は、主走査方
向及び副走査方向共に約３８μｍとなる（図４（ｂ）参
照）。つまり、主副走査方向共、近似的に３８μｍのガ
ウス分布を示す。したがって、露光量分布のピーク値よ
り１／ｅ2 での最小直径として定義される光ビームの露
光径Ｄｂは、３８μｍである。
【００２１】図５は、露光量に対する感光ドラム７の明
減衰特性を示すグラフである。本実施の形態では、イメ
ージ露光装置９は、その光ビームの波長が６７０ｎｍで
あり、露光パワーが感光ドラム７の表面で０．２３ｍＷ
となるように調節されている。これにより、露光量分布
のピーク値での露光量、つまり、露光径Ｄｂ内での最大
露光量が感光層１５の微分感度を十分に小さくする値と
なる。「微分感度」は、イメージ露光装置９が照射する
光ビームと同等の波長（６７０ｎｍ）の光ビームで感光
ドラム７を均一露光したときに得られる感光ドラム７の
表面電位Ｖ（Ｅ）と露光量Ｅとの関係で定義される。具
体的には、感光ドラム７をある露光量Ｅで露光し、ここ
から露光量Ｅを微小な値△Ｅだけ増やした時の感光ドラ
ム７の表面電位をＶ（Ｅ＋△Ｅ）とした場合、微分感度
は、 ｜Ｖ（Ｅ＋△Ｅ）−Ｖ（Ｅ）｜／△Ｅ として定義される。また、「微分感度を十分に小さくす
る値」というのは、求める安定性を得るのに十分な感光
体の明減衰特性の領域を使用することができるような露
光量Ｅの値を意味する。この場合の「求める安定性」と
いうのは、有彩色用の電子写真プロセス部６Ｙ、６Ｍ、
６Ｃの現像装置１０に対し、同一の電源装置であるカラ
ー用現像バイアス電源１３によって電位差０Ｖで現像バ
イアスを印加したとしても、各色毎のトナーの特性の相
違に拘らず各色毎の色の再現性が安定化及び適正化する
ような安定性を意味する。このような「微分感度を十分
に小さくする値」は、例えば、感光層の微分感度がその
最大値の１／３以下の値に低下する値である。図５に例
示する感光ドラム７の明減衰特性では、最大微分感度が
２８Ｖ・ｍ2 ／ｍＪであり、その１／３以下の微分感度
に対応する露光量Ｅが微分感度を十分に小さくする値で
ある。参考までに述べると、図５に例示する感光ドラム
７の明減衰特性では、露光量分布のピーク値（ピーク露
光量）の露光量Ｅが２１ｍＪ／ｍ2 であり、これに対応
する微分感度は５Ｖ・ｍ2 ／ｍＪである。したがって、
最大微分感度の約１／５となっている。また、「微分感
度を十分に小さくする値」を別の定義で述べると、一様
帯電後の感光ドラム７をその明減衰特性の感光体表面電
位半減光量の２倍以上の光量で露光ビーム照射領域（最
大露光照度Ｅmax の１／ｅ2 照度以上で照射する領域）
を露光することにより得られる値である。
減衰特性を示すグラフである。本実施の形態では、イメ
ージ露光装置９は、その光ビームの波長が６７０ｎｍで
あり、露光パワーが感光ドラム７の表面で０．２３ｍＷ
となるように調節されている。これにより、露光量分布
のピーク値での露光量、つまり、露光径Ｄｂ内での最大
露光量が感光層１５の微分感度を十分に小さくする値と
なる。「微分感度」は、イメージ露光装置９が照射する
光ビームと同等の波長（６７０ｎｍ）の光ビームで感光
ドラム７を均一露光したときに得られる感光ドラム７の
表面電位Ｖ（Ｅ）と露光量Ｅとの関係で定義される。具
体的には、感光ドラム７をある露光量Ｅで露光し、ここ
から露光量Ｅを微小な値△Ｅだけ増やした時の感光ドラ
ム７の表面電位をＶ（Ｅ＋△Ｅ）とした場合、微分感度
は、 ｜Ｖ（Ｅ＋△Ｅ）−Ｖ（Ｅ）｜／△Ｅ として定義される。また、「微分感度を十分に小さくす
る値」というのは、求める安定性を得るのに十分な感光
体の明減衰特性の領域を使用することができるような露
光量Ｅの値を意味する。この場合の「求める安定性」と
いうのは、有彩色用の電子写真プロセス部６Ｙ、６Ｍ、
６Ｃの現像装置１０に対し、同一の電源装置であるカラ
ー用現像バイアス電源１３によって電位差０Ｖで現像バ
イアスを印加したとしても、各色毎のトナーの特性の相
違に拘らず各色毎の色の再現性が安定化及び適正化する
ような安定性を意味する。このような「微分感度を十分
に小さくする値」は、例えば、感光層の微分感度がその
最大値の１／３以下の値に低下する値である。図５に例
示する感光ドラム７の明減衰特性では、最大微分感度が
２８Ｖ・ｍ2 ／ｍＪであり、その１／３以下の微分感度
に対応する露光量Ｅが微分感度を十分に小さくする値で
ある。参考までに述べると、図５に例示する感光ドラム
７の明減衰特性では、露光量分布のピーク値（ピーク露
光量）の露光量Ｅが２１ｍＪ／ｍ2 であり、これに対応
する微分感度は５Ｖ・ｍ2 ／ｍＪである。したがって、
最大微分感度の約１／５となっている。また、「微分感
度を十分に小さくする値」を別の定義で述べると、一様
帯電後の感光ドラム７をその明減衰特性の感光体表面電
位半減光量の２倍以上の光量で露光ビーム照射領域（最
大露光照度Ｅmax の１／ｅ2 照度以上で照射する領域）
を露光することにより得られる値である。
【００２２】図６は、帯電後の感光ドラム７の表面電位
の経時変化を経過時間と表面電位との関係で表すグラフ
である。このグラフでは、感光ドラム７を帯電すると、
帯電開始後２０秒帯電継続後に最大帯電電位ＶM とな
る。そこで、この状態で感光ドラム７を暗減衰させる
と、２０秒経過後に飽和帯電電位Ｖ0-MAX となる。そし
て、飽和帯電電位Ｖ0-MAX となった感光ドラム７を露光
するとその表面電位は明減衰し、約３０秒経過後に飽和
する。そこで、感光ドラム７に光を強照射すると約３秒
で除電され、感光ドラム７の電位は０レベルとなる。
の経時変化を経過時間と表面電位との関係で表すグラフ
である。このグラフでは、感光ドラム７を帯電すると、
帯電開始後２０秒帯電継続後に最大帯電電位ＶM とな
る。そこで、この状態で感光ドラム７を暗減衰させる
と、２０秒経過後に飽和帯電電位Ｖ0-MAX となる。そし
て、飽和帯電電位Ｖ0-MAX となった感光ドラム７を露光
するとその表面電位は明減衰し、約３０秒経過後に飽和
する。そこで、感光ドラム７に光を強照射すると約３秒
で除電され、感光ドラム７の電位は０レベルとなる。
【００２３】このような構成において、給紙部から最上
位の転写紙１が通紙経路２に送り出され、この転写紙１
が搬送ベルト５によって搬送される。その過程で、各色
の電子写真プロセス部６によって、帯電、露光、現像、
転写という電子写真プロセスを用いた画像形成が行なわ
れる。これにより、転写紙１にはカラーのトナー像が転
写され、これが定着装置１２で加熱・加圧されることで
転写紙１に強固に付着する。これが、図１に例示するタ
ンデム方式のカラー画像形成装置による画像形成原理で
ある。
位の転写紙１が通紙経路２に送り出され、この転写紙１
が搬送ベルト５によって搬送される。その過程で、各色
の電子写真プロセス部６によって、帯電、露光、現像、
転写という電子写真プロセスを用いた画像形成が行なわ
れる。これにより、転写紙１にはカラーのトナー像が転
写され、これが定着装置１２で加熱・加圧されることで
転写紙１に強固に付着する。これが、図１に例示するタ
ンデム方式のカラー画像形成装置による画像形成原理で
ある。
【００２４】一方、本実施の形態では、有彩色用の電子
写真プロセス部６Ｙ、６Ｍ、６Ｃについては、各現像装
置１０に対して単一のカラー用現像バイアス電源１３よ
り電位差０Ｖで現像バイアスが印加される。このため、
回路構成が簡単になり、部品コストも安くなる。この場
合、抵抗値等のトナー特性が各色毎に異なったとして
も、帯電及び露光プロセスを経て感光ドラム７に形成さ
れた静電潜像はいわゆる飽和露光されているため、各色
毎の色の再現性が安定化及び適正化するため、特別な調
節作業が不要である。この場合、単一の電源を用いるの
を有彩色用の電子写真プロセス部６Ｙ、６Ｍ、６Ｃに限
っているのは、トナー特性である現像バイアスと黒ベタ
部反射濃度との関係（図６参照）及び現像バイアスとド
ット部画像面積との関係（図７参照）がイエロー、マゼ
ンタ及びシアンという有彩色については近似しているの
に対し、無彩色であるブラックはそれらの色と異なる特
性を持っているからである（図６及び図７参照）。
写真プロセス部６Ｙ、６Ｍ、６Ｃについては、各現像装
置１０に対して単一のカラー用現像バイアス電源１３よ
り電位差０Ｖで現像バイアスが印加される。このため、
回路構成が簡単になり、部品コストも安くなる。この場
合、抵抗値等のトナー特性が各色毎に異なったとして
も、帯電及び露光プロセスを経て感光ドラム７に形成さ
れた静電潜像はいわゆる飽和露光されているため、各色
毎の色の再現性が安定化及び適正化するため、特別な調
節作業が不要である。この場合、単一の電源を用いるの
を有彩色用の電子写真プロセス部６Ｙ、６Ｍ、６Ｃに限
っているのは、トナー特性である現像バイアスと黒ベタ
部反射濃度との関係（図６参照）及び現像バイアスとド
ット部画像面積との関係（図７参照）がイエロー、マゼ
ンタ及びシアンという有彩色については近似しているの
に対し、無彩色であるブラックはそれらの色と異なる特
性を持っているからである（図６及び図７参照）。
【００２５】また、全ての電子写真プロセス部６につい
て、現像装置１０における現像スリーブ１０ａの回転開
始タイミングと帯電動作開始タイミングと現像動作開始
タイミングとが同一時点に設定され、それらの動作開始
が同時に行なわれるように制御される。これにより、各
色毎に別個の開始動作のタイミング制御が不要となり、
制御の簡略化が図られる。
て、現像装置１０における現像スリーブ１０ａの回転開
始タイミングと帯電動作開始タイミングと現像動作開始
タイミングとが同一時点に設定され、それらの動作開始
が同時に行なわれるように制御される。これにより、各
色毎に別個の開始動作のタイミング制御が不要となり、
制御の簡略化が図られる。
【００２６】第一の変形例として、露光自体はいわゆる
飽和露光を行なわず、現像を飽和現像するようにしても
良い。この場合にも、各色毎の色の再現性が安定化及び
適正化するため、特別な調節作業が不要となる。
飽和露光を行なわず、現像を飽和現像するようにしても
良い。この場合にも、各色毎の色の再現性が安定化及び
適正化するため、特別な調節作業が不要となる。
【００２７】第二の変形例は、図８に示すように、現像
装置１０に用いるトナーに関して、トナー平均粒径（体
積平均粒径）と同等の厚みとなる定着後画像の反射濃度
Ｒｔが飽和反射濃度ＲMAX の１／２以上であるトナーを
用いることである。図８に示す変形例では、トナーの反
射濃度Ｒｔは飽和反射濃度ＲMAX の約３／４程度となっ
ている。ここで、トナーの反射濃度が飽和反射濃度Ｒ
MAX の１／２以上程度の領域になると、各色のトナー特
性が異なっても色の再現性が安定化及び適正化する。ま
た、トナー平均粒径と同等の厚みとなる定着後画像が得
られるトナー付着量は、現像バイアスの変動の影響を殆
ど受けない飽和領域内のトナー付着量である。したがっ
て、トナー平均粒径と同等の厚みとなる定着後画像の反
射濃度Ｒｔが飽和反射濃度ＲMAX の１／２以上であるト
ナーを用いれば、各色のトナー特性が異なっても色の再
現性がより安定化及び適正化することになる。
装置１０に用いるトナーに関して、トナー平均粒径（体
積平均粒径）と同等の厚みとなる定着後画像の反射濃度
Ｒｔが飽和反射濃度ＲMAX の１／２以上であるトナーを
用いることである。図８に示す変形例では、トナーの反
射濃度Ｒｔは飽和反射濃度ＲMAX の約３／４程度となっ
ている。ここで、トナーの反射濃度が飽和反射濃度Ｒ
MAX の１／２以上程度の領域になると、各色のトナー特
性が異なっても色の再現性が安定化及び適正化する。ま
た、トナー平均粒径と同等の厚みとなる定着後画像が得
られるトナー付着量は、現像バイアスの変動の影響を殆
ど受けない飽和領域内のトナー付着量である。したがっ
て、トナー平均粒径と同等の厚みとなる定着後画像の反
射濃度Ｒｔが飽和反射濃度ＲMAX の１／２以上であるト
ナーを用いれば、各色のトナー特性が異なっても色の再
現性がより安定化及び適正化することになる。
【００２８】
【発明の効果】請求項１記載のカラー画像形成装置は、
電子写真プロセスを利用したタンデム型のカラー画像形
成装置において、いわゆる飽和露光、例えば請求項２記
載の発明のように、一様帯電後の感光体をその明減衰特
性の感光体表面電位半減光量の２倍以上の光量で露光ビ
ーム照射領域（最大露光照度Ｅmax の１／ｅ2 照度以上
で照射する領域）を露光することを前提とし、少なくと
も２個以上のトナー顕像画像形成部の現像装置について
は同一の現像バイアス印加用電源装置によって電位差０
Ｖで現像バイアス電圧を印加するようにしたので、各色
毎の色の再現性を安定化及び適正化することができ、こ
の場合に煩雑な調節作業を不要として作業の簡易化を図
ることができる。また、回路構成を簡単にし、部品コス
トを安くすることができる。この場合、現像バイアスに
関係する各色のトナー特性は各有彩色において近似する
ため、請求項５記載の発明のように、同一の現像バイア
ス印加用電源装置によって電位差０Ｖで現像バイアス電
圧を印加される現像装置を有彩色用の現像装置とするこ
とで、各色毎の色の再現性をより安定化及び適正化する
ことができる。
電子写真プロセスを利用したタンデム型のカラー画像形
成装置において、いわゆる飽和露光、例えば請求項２記
載の発明のように、一様帯電後の感光体をその明減衰特
性の感光体表面電位半減光量の２倍以上の光量で露光ビ
ーム照射領域（最大露光照度Ｅmax の１／ｅ2 照度以上
で照射する領域）を露光することを前提とし、少なくと
も２個以上のトナー顕像画像形成部の現像装置について
は同一の現像バイアス印加用電源装置によって電位差０
Ｖで現像バイアス電圧を印加するようにしたので、各色
毎の色の再現性を安定化及び適正化することができ、こ
の場合に煩雑な調節作業を不要として作業の簡易化を図
ることができる。また、回路構成を簡単にし、部品コス
トを安くすることができる。この場合、現像バイアスに
関係する各色のトナー特性は各有彩色において近似する
ため、請求項５記載の発明のように、同一の現像バイア
ス印加用電源装置によって電位差０Ｖで現像バイアス電
圧を印加される現像装置を有彩色用の現像装置とするこ
とで、各色毎の色の再現性をより安定化及び適正化する
ことができる。
【００２９】請求項３記載のカラー画像形成装置は、電
子写真プロセスを利用したタンデム型のカラー画像形成
装置において、いわゆる飽和現像を前提とし、少なくと
も２個以上のトナー顕像画像形成部の現像装置について
は同一の現像バイアス印加用電源装置によって電位差０
Ｖで現像バイアス電圧を印加するようにしたので、各色
毎の色の再現性を安定化及び適正化することができ、こ
の場合に煩雑な調節作業を不要として作業の簡易化を図
ることができる。また、回路構成を簡単にし、部品コス
トを安くすることができる。この場合、現像バイアスに
関係する各色のトナー特性は各有彩色において近似する
ため、請求項５記載の発明のように、同一電源装置によ
って電位差０Ｖで現像バイアス電圧が印加される現像装
置を有彩色用の現像装置とすることで、各色毎の色の再
現性をより安定化及び適正化することができる。
子写真プロセスを利用したタンデム型のカラー画像形成
装置において、いわゆる飽和現像を前提とし、少なくと
も２個以上のトナー顕像画像形成部の現像装置について
は同一の現像バイアス印加用電源装置によって電位差０
Ｖで現像バイアス電圧を印加するようにしたので、各色
毎の色の再現性を安定化及び適正化することができ、こ
の場合に煩雑な調節作業を不要として作業の簡易化を図
ることができる。また、回路構成を簡単にし、部品コス
トを安くすることができる。この場合、現像バイアスに
関係する各色のトナー特性は各有彩色において近似する
ため、請求項５記載の発明のように、同一電源装置によ
って電位差０Ｖで現像バイアス電圧が印加される現像装
置を有彩色用の現像装置とすることで、各色毎の色の再
現性をより安定化及び適正化することができる。
【００３０】請求項４記載の発明は、請求項１ないし３
のいずれか一記載のカラー画像形成装置において、全て
のトナー顕像画像形成部について、現像装置における現
像スリーブの回転開始タイミングと帯電動作開始タイミ
ングと現像動作開始タイミングとりを同一時点に設定し
たので、各色毎に別個の動作開始タイミング制御をする
ことが不要となり、制御の簡略化を図ることができる。
のいずれか一記載のカラー画像形成装置において、全て
のトナー顕像画像形成部について、現像装置における現
像スリーブの回転開始タイミングと帯電動作開始タイミ
ングと現像動作開始タイミングとりを同一時点に設定し
たので、各色毎に別個の動作開始タイミング制御をする
ことが不要となり、制御の簡略化を図ることができる。
【００３１】請求項６記載のトナーは、トナー平均粒径
と同等の厚みとなる定着後画像の反射濃度が飽和反射濃
度の１／２以上であるので、このようなトナーを請求項
１ないし５のいずれか一記載のカラー画像形成装置に用
いれば、各色毎の色の再現性をより安定化及び適正化す
ることができる。
と同等の厚みとなる定着後画像の反射濃度が飽和反射濃
度の１／２以上であるので、このようなトナーを請求項
１ないし５のいずれか一記載のカラー画像形成装置に用
いれば、各色毎の色の再現性をより安定化及び適正化す
ることができる。
【図１】本発明の実施の一形態を示す画像形成装置の模
式図である。
式図である。
【図２】感光体における感光層の断面図である。
【図３】光ビームのエネルギー分布（ビームプロファイ
ル）を示すグラフである。
ル）を示すグラフである。
【図４】露光量分布を示すグラフである。
【図５】露光量に対する感光体の減衰特性を示すグラフ
である。
である。
【図６】各色毎の現像バイアスと黒ベタ部反射濃度との
関係を示すグラフである。
関係を示すグラフである。
【図７】各色毎の現像バイアスとドット部画像面積との
関係を示すグラフである。
関係を示すグラフである。
【図８】トナー付着量と定着画像の反射濃度との関係を
示すグラフである。
示すグラフである。
１ 記録媒体 ５ 搬送ベルト ６ トナー顕像画像形成部 ７ 感光体 ８ 帯電装置 ９ イメージ露光装置 １０ 現像装置 １０ａ 現像スリーブ １１ 転写装置
Claims (6)
- 【請求項１】 搬送ベルトに沿って複数個配置されたト
ナー顕像画像形成部によって形成された画像を前記搬送
ベルトに搬送される単一の記録媒体上に順次重ね合わせ
て転写することにより前記記録媒体上にカラー画像を得
るカラー画像形成装置において、前記トナー顕像画像形
成部は、 感光体と、 この感光体の表面を一様に帯電する帯電装置と、 一様帯電後の前記感光体をその明減衰特性の飽和領域近
傍以上の露光量で露光して静電潜像を形成するイメージ
露光装置と、 少なくとも２個以上の前記トナー顕像画像形成部につい
ては同一の現像バイアス印加用電源装置によって電位差
０Ｖで現像バイアス電圧を印加されて前記感光体に形成
された静電潜像を現像する現像装置と、 前記感光体から前記記録媒体に現像像を転写する転写装
置と、を備えることを特徴とするカラー画像形成装置。 - 【請求項２】 イメージ露光装置は、一様帯電後の感光
体をその明減衰特性の感光体表面電位半減光量の２倍以
上の光量で露光ビーム照射領域（最大露光照度Ｅmax の
１／ｅ2 照度以上で照射する領域）を露光することを特
徴とする請求項１記載のカラー画像形成装置。 - 【請求項３】 搬送ベルトに沿って複数個配置されたト
ナー顕像画像形成部によって形成された画像を前記搬送
ベルトに搬送される単一の記録媒体上に順次重ね合わせ
て転写することにより前記記録媒体上にカラー画像を得
るカラー画像形成装置において、前記トナー顕像画像形
成部は、 感光体と、 この感光体の表面を一様に帯電する帯電装置と、 一様帯電後の前記感光体を露光して静電潜像を形成する
イメージ露光装置と、 少なくとも２個以上の前記トナー顕像画像形成部につい
ては同一の現像バイアス印加用電源装置によって電位差
０Ｖで現像バイアス電圧を印加されて前記感光体に形成
された静電潜像を飽和現像する現像装置と、 前記感光体から前記記録媒体に現像像を転写する転写装
置と、を備えることを特徴とするカラー画像形成装置。 - 【請求項４】 全てのトナー顕像画像形成部について、
現像装置における現像スリーブの回転開始タイミングと
帯電動作開始タイミングと現像動作開始タイミングとが
同一時点に設定されていることを特徴とする請求項１な
いし３のいずれか一記載のカラー画像形成装置。 - 【請求項５】 同一の現像バイアス印加用電源装置によ
って電位差０Ｖで現像バイアス電圧を印加される現像装
置は、有彩色用の現像装置であることを特徴とする請求
項１ないし３のいずれか一記載のカラー画像形成装置。 - 【請求項６】 トナー平均粒径と同等の厚みとなる定着
後画像の反射濃度が飽和反射濃度の１／２以上であるこ
とを特徴とするトナー。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2692297A JPH10221914A (ja) | 1997-02-10 | 1997-02-10 | カラー画像形成装置及びこれに用いるトナー |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2692297A JPH10221914A (ja) | 1997-02-10 | 1997-02-10 | カラー画像形成装置及びこれに用いるトナー |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10221914A true JPH10221914A (ja) | 1998-08-21 |
Family
ID=12206690
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2692297A Pending JPH10221914A (ja) | 1997-02-10 | 1997-02-10 | カラー画像形成装置及びこれに用いるトナー |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10221914A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001281927A (ja) * | 2000-03-30 | 2001-10-10 | Konica Corp | トナーおよび画像形成方法 |
| US6788913B1 (en) | 1999-03-24 | 2004-09-07 | Ricoh Company, Ltd. | Image forming apparatus method and developing device to obtain a stable image density |
| KR100497480B1 (ko) * | 2002-11-19 | 2005-07-01 | 삼성전자주식회사 | 칼라 화상형성장치 |
| JP2006350087A (ja) * | 2005-06-17 | 2006-12-28 | Ricoh Co Ltd | 画像形成装置 |
| JP2008122716A (ja) * | 2006-11-13 | 2008-05-29 | Ricoh Co Ltd | 画像形成装置 |
| US7386259B2 (en) | 2002-02-28 | 2008-06-10 | Ricoh Company, Ltd. | Image forming apparatus including controller driving image carriers |
| JP2011107647A (ja) * | 2009-11-20 | 2011-06-02 | Fuji Xerox Co Ltd | 画像形成装置 |
-
1997
- 1997-02-10 JP JP2692297A patent/JPH10221914A/ja active Pending
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| US7551867B2 (en) | 2002-02-28 | 2009-06-23 | Ricoh Company, Ltd. | Image forming apparatus including controller driving image carriers |
| US7787787B2 (en) | 2002-02-28 | 2010-08-31 | Ricoh Company, Ltd. | Image forming apparatus including controller driving image carriers |
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