JPH11109729A - 現像装置 - Google Patents
現像装置Info
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- JPH11109729A JPH11109729A JP9274328A JP27432897A JPH11109729A JP H11109729 A JPH11109729 A JP H11109729A JP 9274328 A JP9274328 A JP 9274328A JP 27432897 A JP27432897 A JP 27432897A JP H11109729 A JPH11109729 A JP H11109729A
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- Japan
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- developing
- bias voltage
- roller
- bias
- component developer
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- Developing For Electrophotography (AREA)
- Dry Development In Electrophotography (AREA)
- Control Or Security For Electrophotography (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 感光体上のトナーパッチの検出濃度によりコ
ピーランプ電圧を変化させるとあるが、一成分現像剤を
用いた現像装置においては、現像ローラ上のトナーは二
成分に比べてかなり薄層であるために、グリッド電圧を
上げて画像濃度を上げようとしても、一成分現像剤を用
いた現像装置においては限界があり、安定した画像を得
ることができなかった。 【解決手段】 感光体ドラム１に形成された静電潛像に
一成分現像剤を供給し、静電潛像を現像する現像手段を
有し、感光体ドラム１に形成されたトナーパッチ１４の
濃度を検出する発光素子１５，受光センサ１６からなる
濃度検出手段と、現像手段を構成する現像ローラ８と、
規制ブレード９と、供給ローラ１０にバイアス電圧を印
加するバイアス電源１１，１２，１３と、濃度検出手段
の検出結果に基づいてバイアス電源１１，１２，１３を
制御するＤＣバイアス制御回路２０とを設けている。
ピーランプ電圧を変化させるとあるが、一成分現像剤を
用いた現像装置においては、現像ローラ上のトナーは二
成分に比べてかなり薄層であるために、グリッド電圧を
上げて画像濃度を上げようとしても、一成分現像剤を用
いた現像装置においては限界があり、安定した画像を得
ることができなかった。 【解決手段】 感光体ドラム１に形成された静電潛像に
一成分現像剤を供給し、静電潛像を現像する現像手段を
有し、感光体ドラム１に形成されたトナーパッチ１４の
濃度を検出する発光素子１５，受光センサ１６からなる
濃度検出手段と、現像手段を構成する現像ローラ８と、
規制ブレード９と、供給ローラ１０にバイアス電圧を印
加するバイアス電源１１，１２，１３と、濃度検出手段
の検出結果に基づいてバイアス電源１１，１２，１３を
制御するＤＣバイアス制御回路２０とを設けている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、像担持体に形成さ
れた静電潛像に一成分現像剤を供給し、当該静電潛像を
現像する現像手段を有した現像装置に関し、特に、濃度
検出手段により像担持体に形成された基準現像剤像の濃
度を検出し、この検出結果に基づいて現像手段を制御し
安定した画像形成を得る現像装置に関するものである。
れた静電潛像に一成分現像剤を供給し、当該静電潛像を
現像する現像手段を有した現像装置に関し、特に、濃度
検出手段により像担持体に形成された基準現像剤像の濃
度を検出し、この検出結果に基づいて現像手段を制御し
安定した画像形成を得る現像装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来の画像形成装置である複写機やレー
ザプリンタ等の電子写真装置においては、環境の変化及
び複写（印字）を繰り返すことで、現像剤（トナー）の
現像特性が大きく変化する。例えば、高湿度下ではトナ
ーの電気抵抗が低くなるため、摩擦帯電されたトナーの
電荷保持能力が低くなる。
ザプリンタ等の電子写真装置においては、環境の変化及
び複写（印字）を繰り返すことで、現像剤（トナー）の
現像特性が大きく変化する。例えば、高湿度下ではトナ
ーの電気抵抗が低くなるため、摩擦帯電されたトナーの
電荷保持能力が低くなる。
【０００３】この結果、トナーの帯電量が少なくなり形
成された画像の画質に変化をきたすようになる。また、
複写（印字）を重ねていくにつれてトナーが劣化し、こ
のトナーの劣化によって形成された画像の画質に変化を
きたす。
成された画像の画質に変化をきたすようになる。また、
複写（印字）を重ねていくにつれてトナーが劣化し、こ
のトナーの劣化によって形成された画像の画質に変化を
きたす。
【０００４】これに対し、例えば、特開平１−２８８８
６９号公報に記載されている画像形成装置においては、
像担持体（感光体）に基準トナー像（トナーパッチ）を
形成し、このトナーパッチの濃度を光学センサにより検
出し、この検出結果に基づいて感光体に帯電を行う帯電
チャージャに印加するグリッド電圧または現像バイアス
を変化させてプロセス制御を行い、画像の安定化を図っ
ていた。
６９号公報に記載されている画像形成装置においては、
像担持体（感光体）に基準トナー像（トナーパッチ）を
形成し、このトナーパッチの濃度を光学センサにより検
出し、この検出結果に基づいて感光体に帯電を行う帯電
チャージャに印加するグリッド電圧または現像バイアス
を変化させてプロセス制御を行い、画像の安定化を図っ
ていた。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかし、現像剤として
一成分現像剤を用いたものは、二成分現像剤のようなキ
ャリアがなく、全てがトナーのみで構成されているた
め、一成分現像剤は二成分現像剤に比較して、現像剤を
収納した現像槽内でのトナー搬送性、帯電性等が非常に
不安定であり、環境変化または使用頻度による劣化を起
こし易く、各制御による現像剤の制御（コントロール）
に限界があった。
一成分現像剤を用いたものは、二成分現像剤のようなキ
ャリアがなく、全てがトナーのみで構成されているた
め、一成分現像剤は二成分現像剤に比較して、現像剤を
収納した現像槽内でのトナー搬送性、帯電性等が非常に
不安定であり、環境変化または使用頻度による劣化を起
こし易く、各制御による現像剤の制御（コントロール）
に限界があった。
【０００６】例えば、特開平１−２８８８６９号公報で
は、感光体上のトナーパッチの検出濃度によりコピーラ
ンプ電圧を変化させるとあるが、一成分現像剤を用いた
現像装置においては、現像ローラ上のトナーは二成分に
比べてかなり薄層であるために、グリッド電圧を上げて
画像濃度を上げようとしても、一成分現像剤を用いた現
像装置においては限界があり、安定した画像を得ること
ができなかった。
は、感光体上のトナーパッチの検出濃度によりコピーラ
ンプ電圧を変化させるとあるが、一成分現像剤を用いた
現像装置においては、現像ローラ上のトナーは二成分に
比べてかなり薄層であるために、グリッド電圧を上げて
画像濃度を上げようとしても、一成分現像剤を用いた現
像装置においては限界があり、安定した画像を得ること
ができなかった。
【０００７】そして、感光体上のトナーパッチの検出濃
度により現像バイアス電圧を変化させるとあるが、一成
分現像剤を用いた現像装置においては、現像ローラ上の
トナーは二成分に比べてかなり薄層であるために、グリ
ッド電圧を上げて画像濃度を上げようとしても、一成分
現像剤を用いた現像装置においては限界があり、安定し
た画像を得ることができなかった。
度により現像バイアス電圧を変化させるとあるが、一成
分現像剤を用いた現像装置においては、現像ローラ上の
トナーは二成分に比べてかなり薄層であるために、グリ
ッド電圧を上げて画像濃度を上げようとしても、一成分
現像剤を用いた現像装置においては限界があり、安定し
た画像を得ることができなかった。
【０００８】また、一成分現像剤は二成分現像剤のよう
にキャリアの磁力による安定した搬送力がなく、トナー
の搬送、帯電、現像は供給ローラの搬送力、規制ブレー
ドの帯電性、圧力等種々条件の微妙なバランスで成り立
っており、単に供給ローラの搬送力を強くしても、規制
ブレードへのトナーのすり抜け等の不具合が生じ、安定
した画像を得ることができなかった。
にキャリアの磁力による安定した搬送力がなく、トナー
の搬送、帯電、現像は供給ローラの搬送力、規制ブレー
ドの帯電性、圧力等種々条件の微妙なバランスで成り立
っており、単に供給ローラの搬送力を強くしても、規制
ブレードへのトナーのすり抜け等の不具合が生じ、安定
した画像を得ることができなかった。
【０００９】
【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めに本発明の請求項１記載の現像装置は、像担持体に形
成された静電潛像に一成分現像剤を供給し、当該静電潛
像を現像する現像手段を有し、上記像担持体に形成され
た基準現像剤像の濃度を検出する濃度検出手段と、上記
現像手段を構成する上記像担持体に対向し一成分現像剤
を供給する現像ローラと、現像ローラに付着する一成分
現像剤の量を規制及び帯電する規制ブレードと、現像ロ
ーラに一成分現像剤を供給する供給ローラの内、少なく
とも２部材にバイアス電圧を印加するバイアス電源と、
上記濃度検出手段の検出結果に基づいて該バイアス電源
を制御するバイアス電圧制御手段とを設けている。
めに本発明の請求項１記載の現像装置は、像担持体に形
成された静電潛像に一成分現像剤を供給し、当該静電潛
像を現像する現像手段を有し、上記像担持体に形成され
た基準現像剤像の濃度を検出する濃度検出手段と、上記
現像手段を構成する上記像担持体に対向し一成分現像剤
を供給する現像ローラと、現像ローラに付着する一成分
現像剤の量を規制及び帯電する規制ブレードと、現像ロ
ーラに一成分現像剤を供給する供給ローラの内、少なく
とも２部材にバイアス電圧を印加するバイアス電源と、
上記濃度検出手段の検出結果に基づいて該バイアス電源
を制御するバイアス電圧制御手段とを設けている。
【００１０】請求項２記載の現像装置のバイアス電圧制
御手段は、現像ローラと、規制ブレードと、供給ローラ
の内、少なくとも２部材にバイアス電源から印加される
バイアス電圧を同時に変化させる。
御手段は、現像ローラと、規制ブレードと、供給ローラ
の内、少なくとも２部材にバイアス電源から印加される
バイアス電圧を同時に変化させる。
【００１１】請求項３記載の現像装置のバイアス電圧制
御手段は、現像ローラと、規制ブレードと、供給ローラ
の内、少なくとも２部材にバイアス電源から印加される
バイアス電圧を同時に同じ電圧値だけ変化させる。
御手段は、現像ローラと、規制ブレードと、供給ローラ
の内、少なくとも２部材にバイアス電源から印加される
バイアス電圧を同時に同じ電圧値だけ変化させる。
【００１２】
【発明の実施の形態】本発明の現像装置を用いたプリン
タの実施形態を図とともに説明する。
タの実施形態を図とともに説明する。
【００１３】図１はプリンタの内部プロセスを示す説明
図であり、プリンタの中央部には静電潛像を形成するた
めの像担持体である感光体ドラム１が設けられている。
感光体ドラム１の上部にはコロナ放電させるための帯電
チャージャ２、その横には帯電チャージャ２により帯電
された帯電領域を所定の紙サイズに規制するためのブラ
ンクランプ３、感光体ドラム１の下部には感光体ドラム
１上のトナー像を紙に転写するための転写チャージャ４
及び紙を感光体ドラム１から剥離するための剥離チャー
ジャ５、帯電チャージャ２と剥離チャージャ５の間には
感光体ドラム１上の残トナーを回収するためのクリーニ
ングブレード６が設けられている。
図であり、プリンタの中央部には静電潛像を形成するた
めの像担持体である感光体ドラム１が設けられている。
感光体ドラム１の上部にはコロナ放電させるための帯電
チャージャ２、その横には帯電チャージャ２により帯電
された帯電領域を所定の紙サイズに規制するためのブラ
ンクランプ３、感光体ドラム１の下部には感光体ドラム
１上のトナー像を紙に転写するための転写チャージャ４
及び紙を感光体ドラム１から剥離するための剥離チャー
ジャ５、帯電チャージャ２と剥離チャージャ５の間には
感光体ドラム１上の残トナーを回収するためのクリーニ
ングブレード６が設けられている。
【００１４】感光体ドラム１の右横には、一成分現像剤
を収容した現像装置である現像槽７が配置されており、
該現像槽７には、感光体ドラム１にトナーを供給し静電
潛像を現像してトナー像を形成する現像ローラ８と、現
像ローラ８上のトナー量を規制及び帯電させるための規
制ブレード９と、現像槽７内のトナー像を現像ローラ８
に供給するための供給ローラ１０が設けられている。
を収容した現像装置である現像槽７が配置されており、
該現像槽７には、感光体ドラム１にトナーを供給し静電
潛像を現像してトナー像を形成する現像ローラ８と、現
像ローラ８上のトナー量を規制及び帯電させるための規
制ブレード９と、現像槽７内のトナー像を現像ローラ８
に供給するための供給ローラ１０が設けられている。
【００１５】そして、現像ローラ８，規制ブレード９，
供給ローラ１０にはバイアス電源１１，１２，１３によ
り夫々所定のバイアス電圧、現像ローラ８には−５００
Ｖ、規制ブレード９には−６００Ｖ、供給ローラ１０に
は−６００Ｖのバイアス電圧が印加されている。
供給ローラ１０にはバイアス電源１１，１２，１３によ
り夫々所定のバイアス電圧、現像ローラ８には−５００
Ｖ、規制ブレード９には−６００Ｖ、供給ローラ１０に
は−６００Ｖのバイアス電圧が印加されている。
【００１６】そして、感光体ドラム１の端部には図２に
示すようにトナー濃度を検知するための１ｃｍ四方のト
ナーパッチ１４が形成され、剥離チャージャ５とクリー
ニングブレード６の間に所定の光量をトナーパッチ１４
に発光する発光素子１５と、トナーパッチ１４から反射
した光量を受光する受光センサ１６とからなるトナー濃
度検出手段が設けられている。
示すようにトナー濃度を検知するための１ｃｍ四方のト
ナーパッチ１４が形成され、剥離チャージャ５とクリー
ニングブレード６の間に所定の光量をトナーパッチ１４
に発光する発光素子１５と、トナーパッチ１４から反射
した光量を受光する受光センサ１６とからなるトナー濃
度検出手段が設けられている。
【００１７】上記構成の動作を図３のフローチャートと
ともに説明すると、まず、本体の電源をＯＮ（スター
ト）すると、メモリの初期化が行われた後（Ｓ１）、帯
電チャージャ２が駆動されて感光体ドラム１に帯電が行
われて感光体ドラム１の表面を所定の表面電位に帯電さ
せ、ブランクランプ３により感光体ドラム１の端部のト
ナーパッチ形成用の電位以外の電位を削除する。
ともに説明すると、まず、本体の電源をＯＮ（スター
ト）すると、メモリの初期化が行われた後（Ｓ１）、帯
電チャージャ２が駆動されて感光体ドラム１に帯電が行
われて感光体ドラム１の表面を所定の表面電位に帯電さ
せ、ブランクランプ３により感光体ドラム１の端部のト
ナーパッチ形成用の電位以外の電位を削除する。
【００１８】このトナーパッチ１４部分をトナーにより
現像しトナーパッチ１４を形成し、トナーパッチ１４に
対して発光素子１５の所定の光量の光を照射し、トナー
パッチ１４からの反射光を受光センサ１６で検知するこ
とにより、トナーパッチ１４の濃度を検出する（Ｓ
２）。
現像しトナーパッチ１４を形成し、トナーパッチ１４に
対して発光素子１５の所定の光量の光を照射し、トナー
パッチ１４からの反射光を受光センサ１６で検知するこ
とにより、トナーパッチ１４の濃度を検出する（Ｓ
２）。
【００１９】この受光センサ１６の出力値と実際の画像
濃度の関係は図４に示すようにほぼ反比例の関係にあ
り、トナーパッチ１４の画像（トナー）濃度が低いと受
光センサ１６の出力は高い値となる。
濃度の関係は図４に示すようにほぼ反比例の関係にあ
り、トナーパッチ１４の画像（トナー）濃度が低いと受
光センサ１６の出力は高い値となる。
【００２０】また、図５はバイアス電圧変化幅（現像ロ
ーラ８、供給ローラ１０を同時に同量変化させた場合）
に対する受光センサ１６の出力変化量を示す。この図５
に示した関係により、（バイアス変化量）＝−１００Ｖ
×（受光センサ１６の出力値）の関係で制御を行う。例
えば、受光センサ１６の出力値が０．５高い場合は、バ
イアス電圧は２つの部材（現像ローラ８、供給ローラ１
０）とも、−５０Ｖ変化させる。
ーラ８、供給ローラ１０を同時に同量変化させた場合）
に対する受光センサ１６の出力変化量を示す。この図５
に示した関係により、（バイアス変化量）＝−１００Ｖ
×（受光センサ１６の出力値）の関係で制御を行う。例
えば、受光センサ１６の出力値が０．５高い場合は、バ
イアス電圧は２つの部材（現像ローラ８、供給ローラ１
０）とも、−５０Ｖ変化させる。
【００２１】受光センサ１６の出力値はＡ／Ｄ変換回路
１７に入力され、Ａ／Ｄ変換回路１７によりデジタル信
号に変換されてマイクロコンピュータ１８に送られる。
そこで、デジタル信号に変換されて送信された検出値が
初期化されたメモリに設定された初期値と比較判定され
（Ｓ３）、比較された検出値が初期値に対して所定の範
囲内であれば〔ｒｅａｄｙ〕となりそのまま通常の動作
が行われる（Ｓ４）。
１７に入力され、Ａ／Ｄ変換回路１７によりデジタル信
号に変換されてマイクロコンピュータ１８に送られる。
そこで、デジタル信号に変換されて送信された検出値が
初期化されたメモリに設定された初期値と比較判定され
（Ｓ３）、比較された検出値が初期値に対して所定の範
囲内であれば〔ｒｅａｄｙ〕となりそのまま通常の動作
が行われる（Ｓ４）。
【００２２】また、比較された検出値が初期値に対して
所定の範囲外であれば、例えば、初期値に対して高い場
合は初期値と同じになるようにＣＰＵ１８により所定の
演算を行い、プロセス条件（現像ローラ８、供給ローラ
１０の電圧の変化量）を設定し（Ｓ５）、この設定値で
あるデジタル信号をＤ／Ａ変換回路１９でアナログ信号
に変換する。
所定の範囲外であれば、例えば、初期値に対して高い場
合は初期値と同じになるようにＣＰＵ１８により所定の
演算を行い、プロセス条件（現像ローラ８、供給ローラ
１０の電圧の変化量）を設定し（Ｓ５）、この設定値で
あるデジタル信号をＤ／Ａ変換回路１９でアナログ信号
に変換する。
【００２３】この変換されたアナログ信号によりＤＣバ
イアス制御回路２０がバイアス電源１１，１２から現像
ローラ８，供給ローラ１０へ供給されるバイアス電圧を
等量変化させ、バイアス電圧制御を行う（Ｓ６）。
イアス制御回路２０がバイアス電源１１，１２から現像
ローラ８，供給ローラ１０へ供給されるバイアス電圧を
等量変化させ、バイアス電圧制御を行う（Ｓ６）。
【００２４】その後、再度感光体ドラム１にトナーパッ
チ１４を形成し、トナーパッチ１４に対して発光素子１
５の所定の光量の光を照射し、トナーパッチ１４からの
反射光を受光センサ１６で検知することにより、トナー
パッチ１４の濃度を検出する（Ｓ７）。
チ１４を形成し、トナーパッチ１４に対して発光素子１
５の所定の光量の光を照射し、トナーパッチ１４からの
反射光を受光センサ１６で検知することにより、トナー
パッチ１４の濃度を検出する（Ｓ７）。
【００２５】そして、受光センサ１６の出力値はＡ／Ｄ
変換回路１７に入力され、Ａ／Ｄ変換回路１７によりデ
ジタル信号に変換されてマイクロコンピュータ１８に送
られる。そこで、デジタル信号に変換されて送信された
検出値が初期化されたメモリに設定された初期値と比較
判定され（Ｓ８）、比較された検出値が初期値に対して
所定の範囲内であれば〔ｒｅａｄｙ〕となりそのまま通
常の動作が行われる（Ｓ９）。
変換回路１７に入力され、Ａ／Ｄ変換回路１７によりデ
ジタル信号に変換されてマイクロコンピュータ１８に送
られる。そこで、デジタル信号に変換されて送信された
検出値が初期化されたメモリに設定された初期値と比較
判定され（Ｓ８）、比較された検出値が初期値に対して
所定の範囲内であれば〔ｒｅａｄｙ〕となりそのまま通
常の動作が行われる（Ｓ９）。
【００２６】また、比較された検出値が初期値に対して
所定の範囲外であれば、再度、プロセス条件の設定を行
う。
所定の範囲外であれば、再度、プロセス条件の設定を行
う。
【００２７】このように現像ローラ８と供給ローラ１０
のバイアス電圧を制御したものにおいて、５０００枚の
連続印字を行った場合であっても、初期（印字開始、１
枚目）から最後（５０００枚目）まで常に安定した画像
を得ることができた。
のバイアス電圧を制御したものにおいて、５０００枚の
連続印字を行った場合であっても、初期（印字開始、１
枚目）から最後（５０００枚目）まで常に安定した画像
を得ることができた。
【００２８】これに対して、バイアス電圧の制御を現像
ローラ８のみにして、５０００枚の連続印字を行った場
合は、初期（印字開始、１枚目）に対して３０００枚以
降の画像の濃度が少し低下した。
ローラ８のみにして、５０００枚の連続印字を行った場
合は、初期（印字開始、１枚目）に対して３０００枚以
降の画像の濃度が少し低下した。
【００２９】また、現像ローラ８，供給ローラ１０に加
え規制ブレード９のバイアス電圧をも、他の２部材と同
時に同電圧変化させるように制御して５０００枚の連続
印字を行った場合は、初期（印字開始、１枚目）から最
後（５０００枚目）まで常に安定した画像が得られ、し
かも、トナー飛散等の不具合もなく良好な画像が得られ
た。
え規制ブレード９のバイアス電圧をも、他の２部材と同
時に同電圧変化させるように制御して５０００枚の連続
印字を行った場合は、初期（印字開始、１枚目）から最
後（５０００枚目）まで常に安定した画像が得られ、し
かも、トナー飛散等の不具合もなく良好な画像が得られ
た。
【００３０】
【発明の効果】請求項１記載の現像装置は、像担持体に
形成された基準現像剤像の濃度を検出する濃度検出手段
と、上記現像手段を構成する上記像担持体に対向し一成
分現像剤を供給する現像ローラと、現像ローラに付着す
る一成分現像剤の量を規制及び帯電する規制ブレード
と、現像ローラに一成分現像剤を供給する供給ローラの
内、少なくとも２部材にバイアス電圧を印加するバイア
ス電源と、上記濃度検出手段の検出結果に基づいて該バ
イアス電源を制御するバイアス電圧制御手段とを設け、
現像ローラ，規制ブレード，供給ローラの内少なくとも
２部材のバイアス電圧を制御しているので、現像装置中
の一成分現像剤の状態を効率よくしかも確実に制御する
ことができ、常に安定した画像を得ることができる。
形成された基準現像剤像の濃度を検出する濃度検出手段
と、上記現像手段を構成する上記像担持体に対向し一成
分現像剤を供給する現像ローラと、現像ローラに付着す
る一成分現像剤の量を規制及び帯電する規制ブレード
と、現像ローラに一成分現像剤を供給する供給ローラの
内、少なくとも２部材にバイアス電圧を印加するバイア
ス電源と、上記濃度検出手段の検出結果に基づいて該バ
イアス電源を制御するバイアス電圧制御手段とを設け、
現像ローラ，規制ブレード，供給ローラの内少なくとも
２部材のバイアス電圧を制御しているので、現像装置中
の一成分現像剤の状態を効率よくしかも確実に制御する
ことができ、常に安定した画像を得ることができる。
【００３１】請求項２記載の現像装置は、バイアス電圧
制御手段により、現像ローラと、規制ブレードと、供給
ローラの内、少なくとも２部材にバイアス電源から印加
されるバイアス電圧を同時に変化させているので、制御
時に２部材間の制御時間差によるアンバランスが発生せ
ず、正確に現像装置中の一成分現像剤の状態を制御する
ことができ、安定した画像を得ることができる。
制御手段により、現像ローラと、規制ブレードと、供給
ローラの内、少なくとも２部材にバイアス電源から印加
されるバイアス電圧を同時に変化させているので、制御
時に２部材間の制御時間差によるアンバランスが発生せ
ず、正確に現像装置中の一成分現像剤の状態を制御する
ことができ、安定した画像を得ることができる。
【００３２】請求項３記載の現像装置は、バイアス電圧
制御手段により、現像ローラと、規制ブレードと、供給
ローラの内、少なくとも２部材にバイアス電源から印加
されるバイアス電圧を同時に同じ電圧値だけ変化させて
いるので、初期に設定された各部材の電圧差を変化させ
ることがなく、正確に現像装置中の一成分現像剤の状態
を制御することができ、安定した画像を得ることができ
る。
制御手段により、現像ローラと、規制ブレードと、供給
ローラの内、少なくとも２部材にバイアス電源から印加
されるバイアス電圧を同時に同じ電圧値だけ変化させて
いるので、初期に設定された各部材の電圧差を変化させ
ることがなく、正確に現像装置中の一成分現像剤の状態
を制御することができ、安定した画像を得ることができ
る。
【図１】本発明の現像装置を用いたプリンタの内部プロ
セスを示す説明図である。
セスを示す説明図である。
【図２】図１に示す感光体ドラム１のトナーパッチ１４
と発光素子１５，受光センサ１６との位置関係を示す概
略斜視図である。
と発光素子１５，受光センサ１６との位置関係を示す概
略斜視図である。
【図３】本発明の現像装置を用いたプリンタのバイアス
電圧制御動作を示すフローチャートである。
電圧制御動作を示すフローチャートである。
【図４】本発明の現像装置を用いたプリンタの受光セン
サ１６の出力値と実際の画像濃度の関係を示す特性図で
ある。
サ１６の出力値と実際の画像濃度の関係を示す特性図で
ある。
【図５】本発明の現像装置を用いたプリンタのバイアス
電圧変化幅に対する受光センサ１６の出力変化量を示す
特性図である。
電圧変化幅に対する受光センサ１６の出力変化量を示す
特性図である。
１ 感光体ドラム ２ 帯電チャージャ ７ 現像槽 ８ 現像ローラ ９ 規制ブレード １０ 供給ローラ １１，１２，１３ バイアス電圧 １４ トナーパッチ １５ 発光素子 １６ 受光センサ １８ ＣＰＵ ２０ ＤＣバイアス制御回路
Claims (3)
- 【請求項１】 像担持体に形成された静電潛像に一成分
現像剤を供給し、当該静電潛像を現像する現像手段を有
した現像装置であって、 上記像担持体に形成された基準現像剤像の濃度を検出す
る濃度検出手段と、 上記現像手段を構成する上記像担持体に対向し一成分現
像剤を供給する現像ローラと、現像ローラに付着する一
成分現像剤の量を規制及び帯電する規制ブレードと、現
像ローラに一成分現像剤を供給する供給ローラの内、少
なくとも２部材にバイアス電圧を印加するバイアス電源
と、 上記濃度検出手段の検出結果に基づいて該バイアス電源
を制御するバイアス電圧制御手段とを設けたことを特徴
とする現像装置。 - 【請求項２】 上記バイアス電圧制御手段は、現像ロー
ラと、規制ブレードと、供給ローラの内、少なくとも２
部材にバイアス電源から印加されるバイアス電圧を同時
に変化させることを特徴とする請求項１記載の現像装
置。 - 【請求項３】 上記バイアス電圧制御手段は、現像ロー
ラと、規制ブレードと、供給ローラの内、少なくとも２
部材にバイアス電源から印加されるバイアス電圧を同時
に同じ電圧値だけ変化させることを特徴とする請求項１
記載の現像装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9274328A JPH11109729A (ja) | 1997-10-07 | 1997-10-07 | 現像装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9274328A JPH11109729A (ja) | 1997-10-07 | 1997-10-07 | 現像装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11109729A true JPH11109729A (ja) | 1999-04-23 |
Family
ID=17540133
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9274328A Pending JPH11109729A (ja) | 1997-10-07 | 1997-10-07 | 現像装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11109729A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7266321B2 (en) | 2002-09-30 | 2007-09-04 | Samsung Electronics Co., Ltd. | Apparatus for supplying voltage to developing device |
| US7986891B2 (en) * | 2008-05-30 | 2011-07-26 | Oki Data Corporation | Image forming apparatus with image density detection unit |
-
1997
- 1997-10-07 JP JP9274328A patent/JPH11109729A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7266321B2 (en) | 2002-09-30 | 2007-09-04 | Samsung Electronics Co., Ltd. | Apparatus for supplying voltage to developing device |
| US7986891B2 (en) * | 2008-05-30 | 2011-07-26 | Oki Data Corporation | Image forming apparatus with image density detection unit |
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