JPH10218152A - 容 器 - Google Patents
容 器Info
- Publication number
- JPH10218152A JPH10218152A JP3327897A JP3327897A JPH10218152A JP H10218152 A JPH10218152 A JP H10218152A JP 3327897 A JP3327897 A JP 3327897A JP 3327897 A JP3327897 A JP 3327897A JP H10218152 A JPH10218152 A JP H10218152A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- container
- container body
- plastic film
- water
- paper
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D1/00—Containers having bodies formed in one piece, e.g. by casting metallic material, by moulding plastics, by blowing vitreous material, by throwing ceramic material, by moulding pulped fibrous material, by deep-drawing operations performed on sheet material
- B65D1/34—Trays or like shallow containers
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Containers Having Bodies Formed In One Piece (AREA)
- Packages (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 この発明は通気性紙材、例えばパルプモール
ドを利用した紙製耐水容器を提供する。 【解決手段】 通気性紙材、例えばパルプモールドから
なる容器本体と、容器本体の内面を剥離自在に被覆する
ようにして形成された水分非透過性プラスチックフィル
ムとからなることを特徴とする。 【効果】耐水性にすぐれ、被収納製品を取出した後、通
気性紙材からなる容器本体のみを再度リサイクルに供し
たり、あるいは焼却処分することもできる。
ドを利用した紙製耐水容器を提供する。 【解決手段】 通気性紙材、例えばパルプモールドから
なる容器本体と、容器本体の内面を剥離自在に被覆する
ようにして形成された水分非透過性プラスチックフィル
ムとからなることを特徴とする。 【効果】耐水性にすぐれ、被収納製品を取出した後、通
気性紙材からなる容器本体のみを再度リサイクルに供し
たり、あるいは焼却処分することもできる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、通気性の紙製の
容器本体内にプラスチックフィルムを隙間無く被覆した
容器の改良に関する。
容器本体内にプラスチックフィルムを隙間無く被覆した
容器の改良に関する。
【０００２】
【従来の技術】一般にパルプモールドは、機械的強度が
比較的大きく、さらに適度な弾性を有するため耐衝撃性
も良好であることなどから、生卵など各種製品の包装材
料、あるいは収納容器などとして近年、多用されてきて
いる。また、パルプモールドは純粋なパルプからできて
いるため、被収納製品を取出した後、そのまま埋設した
り焼却処分することができるなどの利点もある。しか
し、このパルプモールドは耐水性がないため、湿気に弱
い製品、水分を含んだ製品、あるいは液状の製品の包
装、収納には本質的に適していない。そのため、そのよ
うな製品の包装、収納には用いることができず、このパ
ルプモールドを用いた包装、収納容器は、その用途が限
られていた。
比較的大きく、さらに適度な弾性を有するため耐衝撃性
も良好であることなどから、生卵など各種製品の包装材
料、あるいは収納容器などとして近年、多用されてきて
いる。また、パルプモールドは純粋なパルプからできて
いるため、被収納製品を取出した後、そのまま埋設した
り焼却処分することができるなどの利点もある。しか
し、このパルプモールドは耐水性がないため、湿気に弱
い製品、水分を含んだ製品、あるいは液状の製品の包
装、収納には本質的に適していない。そのため、そのよ
うな製品の包装、収納には用いることができず、このパ
ルプモールドを用いた包装、収納容器は、その用途が限
られていた。
【０００３】なお、パルプモールドに耐水性を持たせる
ため、パルプモールドからなる包装、収納容器の内面に
耐水性プラスチック材料をコーティングしたり、パルプ
モールドに耐水性プラスチック材料を含浸させることも
考えられるが、その場合は容器本体から耐水性プラスチ
ック材料のみを分離することが困難となり、そのため被
収納製品を取出した後、そのまま焼却処分したり、再度
リサイクルすることが不可能となる。
ため、パルプモールドからなる包装、収納容器の内面に
耐水性プラスチック材料をコーティングしたり、パルプ
モールドに耐水性プラスチック材料を含浸させることも
考えられるが、その場合は容器本体から耐水性プラスチ
ック材料のみを分離することが困難となり、そのため被
収納製品を取出した後、そのまま焼却処分したり、再度
リサイクルすることが不可能となる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】この発明は上記事情に
鑑みてなされたものであって、耐水性にすぐれ、かつ、
被収納製品を取出した後、そのまま廃棄処分したり、再
度リサイクルすることが可能な通気性紙材を用いた容器
を提供することを目的とする。
鑑みてなされたものであって、耐水性にすぐれ、かつ、
被収納製品を取出した後、そのまま廃棄処分したり、再
度リサイクルすることが可能な通気性紙材を用いた容器
を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、請求項１の発明では、通気性紙材からなる容器本体
と、該容器本体の内面にスキンパック等の真空成形によ
り隙間無く沿って被覆するプラスチックフィルムとから
なる、という技術的手段を講じている。なお、通気性紙
材としてはパルプモールドなど、この発明での真空成形
に適用可能な通気性を有するものであれば、適宜選択す
ることができる。また、この発明でパルプモールドは、
モールド成形法により成形されたものに限らず、故紙を
乾燥状態で混合解繊し、該解繊された故紙に水と弾性接
着剤とを添加し、回転力または振動を与えて解繊故紙を
団粒化し、このようにして得られた多数の団粒を接着剤
と混合して団粒相互を接着させ、接着後に所定容器形状
の型装置に入れて乾燥して容器を成形するものも含まれ
る。請求項２の発明では、該プラスチックフィルム層が
該容器本体に剥離自在に取り付けられている、という技
術的手段を講じている。請求項３の発明では、該容器本
体が外周に沿って段部を介して略水平に延びる鍔部を有
しており、プラスチックフィルム層が該鍔部に対応する
段部で係止されてなることを特徴とする請求項１または
２記載の紙製耐水容器。請求項４の発明では、該容器本
体が外周に沿って段部を介して略水平に延びる鍔部を有
しており、プラスチックフィルム層が該鍔部に対応する
片部で剥離可能に接着されてなる、という技術的手段を
講じている。請求項５の発明では、通気性紙材がマイク
ロウエーブにより発熱する金属粉を混入してなる、とい
う技術的手段を講じている。更に、請求項６の発明で
は、該通気性紙材がパルプモールドからなる、という技
術的手段を講じている。
に、請求項１の発明では、通気性紙材からなる容器本体
と、該容器本体の内面にスキンパック等の真空成形によ
り隙間無く沿って被覆するプラスチックフィルムとから
なる、という技術的手段を講じている。なお、通気性紙
材としてはパルプモールドなど、この発明での真空成形
に適用可能な通気性を有するものであれば、適宜選択す
ることができる。また、この発明でパルプモールドは、
モールド成形法により成形されたものに限らず、故紙を
乾燥状態で混合解繊し、該解繊された故紙に水と弾性接
着剤とを添加し、回転力または振動を与えて解繊故紙を
団粒化し、このようにして得られた多数の団粒を接着剤
と混合して団粒相互を接着させ、接着後に所定容器形状
の型装置に入れて乾燥して容器を成形するものも含まれ
る。請求項２の発明では、該プラスチックフィルム層が
該容器本体に剥離自在に取り付けられている、という技
術的手段を講じている。請求項３の発明では、該容器本
体が外周に沿って段部を介して略水平に延びる鍔部を有
しており、プラスチックフィルム層が該鍔部に対応する
段部で係止されてなることを特徴とする請求項１または
２記載の紙製耐水容器。請求項４の発明では、該容器本
体が外周に沿って段部を介して略水平に延びる鍔部を有
しており、プラスチックフィルム層が該鍔部に対応する
片部で剥離可能に接着されてなる、という技術的手段を
講じている。請求項５の発明では、通気性紙材がマイク
ロウエーブにより発熱する金属粉を混入してなる、とい
う技術的手段を講じている。更に、請求項６の発明で
は、該通気性紙材がパルプモールドからなる、という技
術的手段を講じている。
【０００６】この発明の紙製耐水容器によれば、プラス
チックフィルムを真空成形によって通気性紙材、例えば
パルプモールド容器の内周面に沿って隙間無く成形し、
そのまま被覆することができる。このフィルムは容器本
体の内面に被覆されているため、容器本体を水分等から
保護することができ、また廃棄に際してはプラスチック
フィルムを容器本体から分離したのち、容器本体のみを
再度リサイクルに供したり、あるいは、そのまま焼却処
分することができる。
チックフィルムを真空成形によって通気性紙材、例えば
パルプモールド容器の内周面に沿って隙間無く成形し、
そのまま被覆することができる。このフィルムは容器本
体の内面に被覆されているため、容器本体を水分等から
保護することができ、また廃棄に際してはプラスチック
フィルムを容器本体から分離したのち、容器本体のみを
再度リサイクルに供したり、あるいは、そのまま焼却処
分することができる。
【０００７】
【発明の実施の形態】以下に、この発明の容器をパルプ
モールドのトレイに適用した好適実施例について図面を
参照しながら説明する。ここで、図１はトレイの一例を
示す断面図、図２は図１に示すトレイの分解斜視図であ
る。
モールドのトレイに適用した好適実施例について図面を
参照しながら説明する。ここで、図１はトレイの一例を
示す断面図、図２は図１に示すトレイの分解斜視図であ
る。
【０００８】図１に示すように、この発明のトレイ１
は、任意の形状に成形されたパルプモールドからなる容
器本体２と、この容器本体２の内面形状にほぼ適合させ
て成形された水分非透過性プラスチックフィルム４とか
らなる。即ち、容器本体２は、例えば平均厚み１ｍｍ前
後のパルプモールドから形成されている。そして外周に
沿って一連に水平に延びる鍔部５が形成されている。
は、任意の形状に成形されたパルプモールドからなる容
器本体２と、この容器本体２の内面形状にほぼ適合させ
て成形された水分非透過性プラスチックフィルム４とか
らなる。即ち、容器本体２は、例えば平均厚み１ｍｍ前
後のパルプモールドから形成されている。そして外周に
沿って一連に水平に延びる鍔部５が形成されている。
【０００９】この容器本体２については、故紙を乾燥状
態で混合解繊し、該解繊された故紙に水と弾性接着剤と
を添加し、回転力または振動を与えて解繊故紙を団粒化
し、このようにして得られた多数の団粒を接着剤と混合
して団粒相互を接着させ、接着後にトレイの型装置に入
れて乾燥してトレイ形状に成形するものでもよい。この
製法については、本出願人が既に特開平６−２４７４７
２号において開示しているものである。
態で混合解繊し、該解繊された故紙に水と弾性接着剤と
を添加し、回転力または振動を与えて解繊故紙を団粒化
し、このようにして得られた多数の団粒を接着剤と混合
して団粒相互を接着させ、接着後にトレイの型装置に入
れて乾燥してトレイ形状に成形するものでもよい。この
製法については、本出願人が既に特開平６−２４７４７
２号において開示しているものである。
【００１０】また、容器本体２の素材中に金属粉のよう
な電磁波により発熱する物質を混入しておけば、トレイ
形状に成形する際に容易に乾燥させることができる。ま
た、電子レンジによりトレイ１に収納された物を加熱す
る際にも、該加熱を促進させることができて好ましい。
な電磁波により発熱する物質を混入しておけば、トレイ
形状に成形する際に容易に乾燥させることができる。ま
た、電子レンジによりトレイ１に収納された物を加熱す
る際にも、該加熱を促進させることができて好ましい。
【００１１】次に、水分非透過性プラスチックフィルム
４は例えば厚み数ミクロンのポリオレフィンフィルム
（例えばポリエチレンフィルム、ポリプロピレンフィル
ムなど）などの水分非透過性熱可塑性プラスチックフィ
ルムからなっており、スキンパックなどの真空成形法を
利用して、熱可塑性プラスチックフィルムを加熱軟化さ
せつつ容器本体２の内面に密着させて該内面形状に隙間
無く接する形状となるように成形されている。ここで、
容器本体２は、前述のようにパルプモールドからなって
いるので、容器本体２の微少な隙間から真空吸引装置で
フィルムを容器本体２の表面に密着するように吸引する
ことができる。
４は例えば厚み数ミクロンのポリオレフィンフィルム
（例えばポリエチレンフィルム、ポリプロピレンフィル
ムなど）などの水分非透過性熱可塑性プラスチックフィ
ルムからなっており、スキンパックなどの真空成形法を
利用して、熱可塑性プラスチックフィルムを加熱軟化さ
せつつ容器本体２の内面に密着させて該内面形状に隙間
無く接する形状となるように成形されている。ここで、
容器本体２は、前述のようにパルプモールドからなって
いるので、容器本体２の微少な隙間から真空吸引装置で
フィルムを容器本体２の表面に密着するように吸引する
ことができる。
【００１２】したがって、容器本体２の内面に多数の小
突起６が形成されている場合でも、水分非透過性プラス
チックフィルム４においてもそのまま再現されている。
さらに、このプラスチックフィルム４は容器本体２の内
面に沿って密着されているに過ぎないから、図２に示す
ように、この水分非透過性プラスチックフィルム４は容
易に容器本体２から分離し得るようになっている。な
お、上記フィルム４を容器本体２に接着しない場合に
は、該フィルム４がずれないように容器本体２に係止す
ることが好ましい。
突起６が形成されている場合でも、水分非透過性プラス
チックフィルム４においてもそのまま再現されている。
さらに、このプラスチックフィルム４は容器本体２の内
面に沿って密着されているに過ぎないから、図２に示す
ように、この水分非透過性プラスチックフィルム４は容
易に容器本体２から分離し得るようになっている。な
お、上記フィルム４を容器本体２に接着しない場合に
は、該フィルム４がずれないように容器本体２に係止す
ることが好ましい。
【００１３】図示例では、容器本体２はその外周に沿っ
て水平に延びる鍔部５を形成しており、該鍔部５の基部
５ａは段差状に形成されているので、これに沿って形成
された上記フィルム４も段部１５ａを有しており、上記
鍔部５の基部５ａとフィルム４の段部１５ａとが係止す
るので、フィルム４のずれを防止することができる。
て水平に延びる鍔部５を形成しており、該鍔部５の基部
５ａは段差状に形成されているので、これに沿って形成
された上記フィルム４も段部１５ａを有しており、上記
鍔部５の基部５ａとフィルム４の段部１５ａとが係止す
るので、フィルム４のずれを防止することができる。
【００１４】しかし、トレイ１に収納する物によっては
フィルム４を容器本体２に強く接着する必要が生じる。
その場合には、容器本体２の鍔部５にフィルム４の対応
する鍔部１５を接着剤等により接着または固着すればよ
い。この際に両者の鍔部５、１５は実質的に平行となる
ので接着面を広くとることができて好ましい。また、予
め鍔部１５には接着剤を塗布し、または熱溶着可能なフ
ィルム層を取り付けておいてもよい。
フィルム４を容器本体２に強く接着する必要が生じる。
その場合には、容器本体２の鍔部５にフィルム４の対応
する鍔部１５を接着剤等により接着または固着すればよ
い。この際に両者の鍔部５、１５は実質的に平行となる
ので接着面を広くとることができて好ましい。また、予
め鍔部１５には接着剤を塗布し、または熱溶着可能なフ
ィルム層を取り付けておいてもよい。
【００１５】このトレイ１は上述のように、水分非透過
性プラスチックフィルム４が容器本体２の内面に施され
ているから、湿気に弱い物、水分を含んだ物、あるいは
液状の物の包装、収納が可能となる。さらに、このよう
な被収納物３を収納したのち、必要に応じて適当な蓋部
材で密封するようにしてもよい。使用後に、トレイ１が
不要になると、水分非透過性プラスチックフィルム４は
容器本体２に容易に取り外すことができる。
性プラスチックフィルム４が容器本体２の内面に施され
ているから、湿気に弱い物、水分を含んだ物、あるいは
液状の物の包装、収納が可能となる。さらに、このよう
な被収納物３を収納したのち、必要に応じて適当な蓋部
材で密封するようにしてもよい。使用後に、トレイ１が
不要になると、水分非透過性プラスチックフィルム４は
容器本体２に容易に取り外すことができる。
【００１６】即ち、単にフィルム４が容器本体２に載置
されている場合は剥がせばよく、あるいは鍔部だけで接
着または固着されている場合にはその部分を引き離せば
よい。このようにフィルム４は容器本体２から容易に剥
離しうるので、パルプモールドからなる容器本体２のみ
を再度リサイクルに供することが可能となり、あるい
は、そのまま焼却処分することもできる。
されている場合は剥がせばよく、あるいは鍔部だけで接
着または固着されている場合にはその部分を引き離せば
よい。このようにフィルム４は容器本体２から容易に剥
離しうるので、パルプモールドからなる容器本体２のみ
を再度リサイクルに供することが可能となり、あるい
は、そのまま焼却処分することもできる。
【００１７】なお、この発明の容器は上記実施例のトレ
イに限らず、用途を問わず種々の容器に用いることがで
き、また素材はパルプモールドに限定されず、通気性を
有する紙材であれば同様に用いることができる。また、
上記実施例ではプラスチックフィルムとして水分非透過
性を有するものを用いたが、湿気を透過させる性質を有
するものや、各種機能を有するプラスチックフィルムを
用いることができる。その他、この発明の要旨を変更し
ない範囲で種々設計変更しうること勿論である。
イに限らず、用途を問わず種々の容器に用いることがで
き、また素材はパルプモールドに限定されず、通気性を
有する紙材であれば同様に用いることができる。また、
上記実施例ではプラスチックフィルムとして水分非透過
性を有するものを用いたが、湿気を透過させる性質を有
するものや、各種機能を有するプラスチックフィルムを
用いることができる。その他、この発明の要旨を変更し
ない範囲で種々設計変更しうること勿論である。
【００１８】
【発明の効果】以上詳述した如く、この発明の容器は、
プラスチックフィルムを容器本体の内面に簡単に隙間無
く覆わせることができる。また容器は通気性紙材、例え
ばパルプモールドからなる容器本体に上記フィルムが覆
われるので、容器本体に直接に収納された物によって影
響を受けるのを防止することができる。更に、プラスチ
ックフィルムが容器本体から分離可能となっているか
ら、廃棄時には簡単に上記フィルムのみを剥がして容器
本体のみをリサイクルに供したり、あるいは焼却処分す
ることができる。
プラスチックフィルムを容器本体の内面に簡単に隙間無
く覆わせることができる。また容器は通気性紙材、例え
ばパルプモールドからなる容器本体に上記フィルムが覆
われるので、容器本体に直接に収納された物によって影
響を受けるのを防止することができる。更に、プラスチ
ックフィルムが容器本体から分離可能となっているか
ら、廃棄時には簡単に上記フィルムのみを剥がして容器
本体のみをリサイクルに供したり、あるいは焼却処分す
ることができる。
【図１】この発明の１実施例に係わる紙製耐水容器を示
す断面図。
す断面図。
【図２】図１に示す紙製耐水容器の分解斜視図。
１…紙製耐水容器、 ２…容器本体、 ３…被収納製品、 ４…水分非透過性プラスチックフィルム、 ５…鍔部、 ６…小突起。
Claims (6)
- 【請求項１】 通気性紙材からなる容器本体と、該容器
本体の内面にスキンパック等の真空成形により略隙間無
く被覆するプラスチックフィルムとからなることを特徴
とする容器。 - 【請求項２】 プラスチックフィルムが該容器本体に剥
離自在に取り付けられていることを特徴とする請求項１
記載の紙製耐水容器。 - 【請求項３】 容器本体が外周に沿って段部を介して略
水平に延びる鍔部を有しており、プラスチックフィルム
が該鍔部に対応する段部で係止されてなることを特徴と
する請求項１または２記載の紙製耐水容器。 - 【請求項４】 容器本体が外周に沿って段部を介して略
水平に延びる鍔部を有しており、プラスチックフィルム
が該鍔部に対応する片部で剥離可能に接着されてなるこ
とを特徴とする請求項１または２記載の紙製耐水容器。 - 【請求項５】 通気性紙材がマイクロウエーブにより発
熱する金属粉を混入してなることを特徴とする請求項
１、２、３または４に記載の容器。 - 【請求項６】 通気性紙材がパルプモールドからなるこ
とを特徴とする請求項１、２、３、４または５に記載の
容器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3327897A JPH10218152A (ja) | 1997-01-31 | 1997-01-31 | 容 器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3327897A JPH10218152A (ja) | 1997-01-31 | 1997-01-31 | 容 器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10218152A true JPH10218152A (ja) | 1998-08-18 |
Family
ID=12382072
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3327897A Pending JPH10218152A (ja) | 1997-01-31 | 1997-01-31 | 容 器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10218152A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001097351A (ja) * | 1999-09-24 | 2001-04-10 | Toppan Printing Co Ltd | パルプモールド容器およびその製造方法 |
| JP2002001893A (ja) * | 2000-06-23 | 2002-01-08 | Japan Plus Kk | 容器構造 |
| JP2002002655A (ja) * | 2000-06-20 | 2002-01-09 | Dainippon Printing Co Ltd | パルプモールドトレーおよびその製造方法 |
| JP2017200744A (ja) * | 2016-05-06 | 2017-11-09 | 雪印メグミルク株式会社 | 容器の製造方法 |
| EP3725492A3 (de) * | 2019-04-15 | 2021-01-06 | AR Packaging GmbH | Verfahren zum herstellen eines behälters mit einer barrierefolie und behälter mit einer barrierefolie |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS51137571A (en) * | 1975-05-23 | 1976-11-27 | Daishowa Giken Kogyo | Container made of molded pulp having thermoplastic resin laminated |
| JPS5377261A (en) * | 1976-12-20 | 1978-07-08 | Toppan Printing Co Ltd | Container making method |
| JPH0719139U (ja) * | 1993-09-08 | 1995-04-07 | 住友ベークライト株式会社 | リサイクル容器 |
-
1997
- 1997-01-31 JP JP3327897A patent/JPH10218152A/ja active Pending
Patent Citations (3)
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| JP2001097351A (ja) * | 1999-09-24 | 2001-04-10 | Toppan Printing Co Ltd | パルプモールド容器およびその製造方法 |
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