JP3172938B2 - ウエットティッシュ包装体 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、内部にウエットテ
ィッシュを収納し該ウエットティッシュを１枚ずつ引き
出して使用する包装体に関し、密封性及びティッシュの
取り出し性に優れ、しかも使用後の廃棄が容易で安価
な、使い捨てタイプのウエットティッシュ包装体に関す
るものである。

【０００２】

【従来の技術】従来から、繊維質のシートに薬剤や化粧
料等の含浸剤を含浸せしめてなる所謂ウエットティッシ
ュが、手の汚れ落とし、消毒や赤ちゃんのおしり拭き等
の目的で用いられている。ウエットティッシュは、含浸
剤が揮散して乾燥しないように、内部が密封可能に形成
された容器に収納されて、該容器から１枚毎引き出し可
能なウエットティッシュ包装体の形態で供給されてい
る。

【０００３】このウエットティッシュ包装体としては、
当初、ロール状に巻かれたウエットティッシュロールを
筒状のプラスチック容器に収納し、筒状容器の上部にウ
エットティッシュ取り出し口を有する蓋を嵌め込んだも
のが用いられていた。このウエットテッシュ収納容器に
おいては、ウエットティッシュロールの所定長さにミシ
ン目が入れられ、容器の取り出し口が小さく形成され、
ウエットティッシュの引き出しにある程度の力が加わる
ように形成されている。そして、該ウエットティッシュ
を取り出し口から引き出すと、該取り出し口を通過する
際にウエットティッシュに力が加わってミシン目から破
れ、ウエットティッシュが１枚ずつ引き出せる。尚、ロ
ールタイプのウエットティッシュ容器は、内部のウエッ
トティッシュがなくなると廃棄される、いわば使い捨て
タイプである。

【０００４】しかし、上記のロールタイプのウエットテ
ィッシュの収納容器においては、ウエットティッシュを
引き出す際にある程度大きな力が必要であり、更に、引
き出したウエットティッシュを両手で拡げる必要があっ
た。そこで、予め１枚毎に切り離されたシートタイプの
ウエットティッシュを用い、それを折り畳んだものを複
数枚積み重ねて包装したシートタイプのウエットティッ
シュ包装体が、近年用いられるようになっている。

【０００５】上記のシートタイプのウエットティッシュ
包装体は、一般にプラスチックシートを製袋してなる袋
内部に密封した包装体として供給されている。そしてウ
エットティッシュを使用する場合には、上記包装体を開
封し、箱型の硬質プラスチック成形体からなる詰め替え
用容器の内部に入れて使用する。上記の詰め替え用容器
は、一般に上面が開口した箱型の容器本体と、該容器本
体上面の開口部に嵌合する蓋とから構成される。上記蓋
は内部を密閉して容器本体から取り外し可能に形成さ
れ、更に、蓋には、ウエットティッシュを１枚ずつ引き
出すための切り込みが略中央に設けられ、切り込を覆う
小蓋により取り出し口は開閉可能に形成されている。

【０００６】シートタイプのウエットティッシュを詰め
替え用の容器に入れたものは、ウエットティッシュを片
手で引き出すだけで該ティッシュがひとりでに広がる。
更に、ウエットティッシュが予め１枚毎に切り離されて
いることで、引き出しの際に大きな力を必要とせず容易
に引き出せる。そのため、シートタイプのウエットティ
ッシュはロールタイプと比較して、ウエットティッシュ
を引き出す場合の取り扱いが容易であるといった特徴が
ある。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】ところで、ウエットテ
ィッシュ容器は、含浸剤の揮発を防止するために、内部
の密封性が要求される。そのため、上記のロールタイプ
及びシートタイプのいずれのウエットティッシュの容器
も、従来はプラスチックの成形品が用いられていた。し
かし、プラスチック成型品の容器は廃棄する場合に嵩張
り、焼却ができないため、使用後の容器の廃棄処理とい
う点で大きな欠点がある。特に従来のロールタイプのウ
エットティッシュ容器は、使い捨て容器であるため、廃
棄処理が不便な点は大きな問題である。

【０００８】これに対しシートタイプのウエットティッ
シュの場合、ウエットティッシュ容器は使い捨てではな
く、ウエットティッシュを詰め替えて使用するため、詰
め替え用のウエットティッシュを包装していたフィルム
だけを廃棄すればよいので、ロールタイプのウエットテ
ィッシュ容器と比較すれば、ごみの容積がさほど大きく
はならない。しかしながら、詰め替えタイプの場合には
下記の種々の問題があった。

【０００９】詰め替え用の容器を使用する場合、ウエッ
トティッシュの包装体を容器に詰め替える作業が必要で
あり、手間がかかる。又、詰め替え用の容器は、ある程
度の強度や耐久性等が要求されるため、容器自体を厚手
のプラスチックで形成していることと、上記容器は詰め
替えするのに蓋体を取り外し可能に形成されているた
め、容器のコストが上昇してしまう。

【００１０】又、詰め替え式の場合、プラスチック成形
品の容器を長期間使用していると、容器内部が汚れた
り、雑菌等が繁殖したりする虞れがあるため、内部を清
潔に維持する必要があるという問題があった。更に、詰
め替え用の容器といっても、不要になったり、壊れたり
すれば、いずれは廃棄処理されるものであり、その場合
には、ロールタイプのウエットティッシュ容器と同様に
容積を小さくすることができず、廃棄処理が面倒であ
る。

【００１１】シートタイプのウエットティッシュは、引
き出しが容易という特徴があるものの、容器が高価であ
る点や、詰め替え式であることによる種々の欠点があ
り、これらの欠点を解決することが、強く望まれてい
る。本発明は上記従来技術の欠点を解決するためになさ
れたものであり、密封性及びウエットティッシュの取り
出し性に優れ、且つ安価に供給可能であって、使用後の
廃棄が容易な使い捨てタイプとして利用できるウエット
ティッシュ包装体を提供することを目的とする。

【００１２】

【課題を解決するための手段】本発明は、ウエットティ
ッシュに含浸されている含浸剤に対してバリヤー性を有
する紙からなる容器本体に、ポップアップ可能に折畳ま
れて積み重ねられたウエットティッシュを他のもので包
装することなく直接に収納したウエットティッシュ包装
体であり、前記容器本体の上面に開口部が設けられ、該
開口部に取り出し部材が固着されており、該取り出し部
材が、指を挿入するのに充分な大きさの取付穴および該
取付穴の周囲に形成される嵌合受部を有する基板と；ポ
ップアップが可能な形状を有する取り出し口を有し且つ
前記取付穴に着脱自在に取付けられる取り出し口形成部
品とから構成され、前記嵌合受部と相互に嵌合可能な嵌
合部を有する蓋体が前記基板に接合されていることを特
徴とするウエットティッシュ包装体を要旨とする。

【００１３】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施例を図面に基
づき詳細に説明する。図１及び図２（参考図）または図
９、図１０に示すように本発明のウエットティッシュ包
装体１は、容器本体３の内部に直接にウエットティッシ
ュ２を収納可能である（すなわち、前述した従来のシー
トタイプの詰め替え用ウエットティッシュのようにフィ
ルムで包装せずに、そのままウエットティッシュ２を直
接に容器本体３に収納可能である）。容器本体３はバリ
ヤー性を有する紙により箱状に形成され、該容器本体３
の上面に、内部のウエットティッシュ２を取り出すため
の取り出し口４を備えた取り出し部材５と、該取り出し
口４を開閉するための蓋体７とが設けられる。該蓋体７
は容器内部を密封可能であり、上記取り出し口４の開閉
を繰り返し可能に形成されている。このように本発明ウ
エットティッシュ包装体は、上記容器本体３の内部にウ
エットティッシュ２が収納されてなるものである。

【００１４】ウエットティッシュ容器本体３の内部に収
納されるウエットティッシュ２は、合成又は天然繊維か
らなる紙、織布、不織布、コットン、ガーゼ、発泡シー
ト等のシート素材に、精製水、消毒用アルコール、その
他の薬剤や化粧料等の含浸剤を含浸又は塗布したものが
用いられる。ウエットティッシュ２は、ミシン目の入っ
たロールティッシュでもよいが、方形のシート状のもの
を折り畳み、それらを幾層にも積み重ねてなるウエット
ティッシュ積層体が好ましい。１枚のウエットティッシ
ュを３ツ折に折り畳み１つの折り畳み体を作る。この折
り畳み体を積み重ねるとき、その端部が別の折り畳み体
の端部と互いに引っ掛かり合うように積み重ねる。

【００１５】上記の折り畳み体のウエットティッシュを
容器本体内部に収納することで、ロールタイプのウエッ
トティッシュを用いた場合と比較して、１枚毎折りたた
まれたウエットティッシュを片手で引き出すだけで、引
き出したウエットティッシュは直ちにシート状に拡が
り、両手で拡げる手間が不要となる。又、シート状ティ
ッシュを単に積み重ねた場合と比べ、ポップアップ方式
でウエットティッシュを取り出すことができる。ここで
ポップアップ方式とは、１枚目のウエットティッシュを
完全に取り出したときに、２枚目のウエットティッシュ
の上端部が取り出し口上方に飛び出すと共にその飛び出
した位置で停止する構造のものをいう。このポップアッ
プ方式によれば、常にウエットティッシュ上端部が取り
出し口上方に飛び出した状態にあるので、ウエットティ
ッシュをつかみ易く、従ってウエットティッシュの取り
出しが容易となる。

【００１６】本発明において、容器本体の形状及び大き
さ等は、ウエットティッシュを収納可能であれば特に限
定されない。通常、容器本体３は直方体形状の箱体とし
て形成される。本発明において容器本体３に取り出し口
４を設けるには、図２（参考図）や図９に示すように容
器本体３の上面に開口部３ａを設け、取り出し口４を有
し且つ容器本体とは別体の取り出し部材５を該開口部３
ａに臨んで接合する。本発明においては、取り出し部材
５は図４及び図５に示すような取付穴２３を設けた基板
６と、図６及び図７に示す如く基板６とは別体の取り出
し口形成部品１６とからなる。図８及び図９に示すよう
に上記基板の取付穴２３に上記部品１６を嵌め込み、該
部品が基板から取り外し可能に取り付ける。

【００１７】本発明において蓋体７が取り出し口４を繰
り返し開閉可能とするには、蓋体７が取り出し口４を覆
う形状とし、蓋体の周囲が取り出し口の周囲に嵌合し
て、取り出し口４を密閉するように形成してなる嵌合構
造が用いられる。この蓋体の嵌合構造は、蓋体が取り出
し口に対して上方から該取り出し口の周囲に嵌合するス
ナップ嵌合方式である。更に蓋体は、開蓋した際に蓋体
の端部が容器本体側から外れないように、容器本体又は
取り出し部材に接合する。蓋体を取り出し部材の基板と
一体に形成したり、又、蓋体を基板と別に形成し、該蓋
体を基板又は容器本体に接合してもよい。

【００１８】本発明の包装体は、バリヤー性を有する紙
に開口部を設け、取り出し部材を該開口部に臨ませて接
合して取り出し口を所定の位置に形成した後、ウエット
ティッシュ２を収納し所定の箱の形状に折り込み、紙ど
うしが重なる部分をヒートシールや接着剤を用いて接合
することで得られる。容器本体３に用いられるバリヤー
性を有する紙は、ウエットティッシュに含まれる薬剤や
水等の含浸剤に対してバリヤー性を有し、容器本体の形
状を維持できる紙であれば特に限定されず、板紙、加工
紙、和紙等の各種の紙を用いることができる。上記のバ
リヤー性を有する紙の厚さは、特に限定されないが、使
用後の廃棄の際に折り畳んだり、手でちぎったりできる
程度の厚みが好ましい。又、紙の表面には、印刷等によ
り各種の意匠を付与することができる。

【００１９】上記板紙としては、段ボール原紙、白板
紙、黄板紙、色板紙、建材紙、その他の板紙が挙げられ
る。又、上記加工紙としては、アート紙、コート紙、軽
量コート紙、バライタ紙、キャストコート紙、つや紙等
の顔料塗工紙や、パラフィン紙、ターポリン紙、ポリエ
チレン加工紙、塩化ビニリデン紙、防錆紙、油紙、ピロ
パック、結晶紙、硫酸紙、バルカナイズドファイバー等
の包装用加工紙等が挙げられる。

【００２０】容器本体３を構成するバリヤー性を有する
紙としては、紙自体がバリヤー性を備えていないもの
は、バリヤー性を付与する処理を行ったものが用いられ
る。上記のバリヤー性を付与する処理手段は、例えば、
バリヤー性を有するフィルム等を紙の片面又は両面に
積層してバリヤー層を形成する、上記バリヤー性を有
する樹脂等の塗工組成物を、紙の片面又は両面に塗工し
てバリヤー層を形成する、バリヤー性を有する樹脂等
を紙の内部に含浸させる、等の手段が挙げられる。上記
のフィルムと紙の積層は、ヒートシールや接着剤による
接着等の公知のラミネート手段を用いることができる。
又、樹脂の塗工や含浸も公知の手段を用いることができ
る。本発明において、容器本体３は、少なくとも、ウエ
ットティッシュ２と直接接する内面側がバリヤー性を備
えていれば良く、上記のバリヤー層と紙との積層体を容
器本体に用いた場合は、バリヤー層が容器内部側に位置
し、紙が外表面に位置するように用いる。

【００２１】上記のバリヤー性を有するフィルムとして
は、例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエス
テル、ポリアミド、塩化ビニル、塩化ビニリデン、セロ
ハン、アセテート等のプラスチックフィルムの単体、又
はこれらの積層体、或いはこれらとアルミ箔との積層体
等が挙げられる。又、バリヤー性を有する樹脂として
は、上記のフィルム用の樹脂や、それ以外にも、顔料紙
に用いられる各種の顔料や、パラフィン等の油紙、結晶
紙、ターポリン紙、硫酸紙、バルカナイズドファイバー
等の各種の包装用加工紙等に用いられる材料等を用いる
ことができる。

【００２２】容器本体３を構成するバリヤー性を有する
紙（紙にバリヤー性を有するフィルム積層したものや紙
に樹脂を塗工または含浸したものを含む）は、ヒートシ
ール性を有するものが好ましい。上記のバリヤー性を有
する紙から箱を組立てて容器本体３を製造する際、紙に
ヒートシール性があれば、シール部分を加熱するだけで
接合できるため、容器本体の製造を容易に行うことがで
きる。又、紙にバリヤー性のフィルムを積層する場合
は、バリヤー性を有するフィルムを手で容易に剥離でき
るように積層するのが好ましい。具体的には、フィルム
を紙に点接着したり、弱く接着させる等の手段が用いら
れる。このように積層した場合、使用後のウエットティ
ッシュ容器を廃棄するのに、紙とバリヤー性のフィルム
とを分離して、例えばフィルムは不燃ごみとして、紙は
可燃ごみとするように、それぞれ分別して廃棄できる利
点がある。

【００２３】本発明において取り出し口４の形状は、容
器本体内部に収納されたウエットティッシュ２を取り出
し可能な形状であれば良く、どのような形状であっても
よい。例えば取り出し口は、単なる円形、楕円系、方形
等の開口として形成することができる。取り出し口４は
大きい方がウエットティッシュを取り出し易いが、開口
面積が必要以上に大きいと、容器の密封性が低下するた
め、取り出し性と密閉性の両方を満足するように適度な
大きさに形成するのが好ましい。図２及び図９に示すよ
うに、取り出し部材５が容器本体３に固着されているの
で、容器本体３の内部に収納されたウエットティッシュ
を取り出すには、取り出し部材５に設けた開口部から指
を挿入して、指で容器本体内部のウエットティッシュを
摘まみ出すことが必要である。例えば、開口部を円形と
した場合、該開口部から指で内部のウエットティッシュ
を摘める程度の大きさが必要であり、好ましくは直径２
０ｍｍ〜４０ｍｍ程度の大きさである。取り出し口４
は、直線、十字、Ｈ字等任意の形状の切り込みとして形
成してもよい。取り出し口４は、例えば図３（参考図）
や図８に示すポップアップ方式によりウエットティッシ
ュを取り出すことができるような形状、構造に形成する
のが好ましい。

【００２４】図３に示すポップアップ方式の取り出し口
４は、中央通路４ａと端部通路４ｂと、それらの通路４
ａ、４ｂよりも幅の狭い細幅通路４ｃとからなる。各通
路４ａ、４ｂ、４ｃはそれぞれ連通して１つの取り出し
口を形成している。細幅通路４ｃは幅の狭い通路となっ
ているためウエットティッシュを引っ張り上げる力に対
して適度な抵抗を与える働きがあり、これによってウエ
ットティッシュ取り出し時のポップアップが可能とな
る。ポップアップ可能な取り出し口の形状、構造は図３
に示すものに限定されず、種々の態様が可能である。例
えば、端部通路４ｂは細幅通路４ｃと同等の通路幅に形
成してもよい。この場合は、中央通路４ａは図示のもの
よりもやや大きく構成することが好ましい。要は、ポッ
プアップが可能な取り出し口とするには、ウエットティ
ッシュを引っ張り上げる力に対して適度な抵抗を与える
ことができる形状、構造とすればよく、種々の変更が可
能である。

【００２５】図３（参考図）や図８及び図９に示す取り
出し口４は、容器本体３とは別体の取り出し部材５に設
けられている。本発明における取り出し部材５は、基本
的には、取付穴２３を有する基板６と、ウエットティッ
シュの取り出し口４を具備する取り出し口形成部品１６
からなる。取り出し口４を覆って密閉することができる
蓋体７が基板６と一体となって構成されている。上記取
り出し部材５において、取り出し口４を蓋体７によって
密閉するために、基板６の取り出し口４の周囲に嵌合受
部９が設けられると共に、この嵌合受部９と相互に嵌合
可能な嵌合部１１が蓋体７に設けられている。嵌合受部
９も嵌合部１１も共に突起状の周囲壁をなしている。一
方の周囲壁の内方に他方の周囲壁が入り込むことにより
嵌合状態が得られる。図９に示す如く、本実施例は蓋体
７に設けた周囲壁の内方に、基板６に設けた周囲壁が入
り込む態様になっている。蓋体７の嵌合部と取り出し部
材の嵌合受部との密閉性を高めるために、例えば、蓋体
７に設けた嵌合部１１の内周面に突起を設け、容器本体
側の嵌合受部９の外周面には突起と嵌合する凹溝を設
け、上記突起と凹溝とが嵌合するように形成することが
できる。尚、上記突起を容器本体側の嵌合受部９に設
け、凹溝を蓋体側の嵌合部１１に設けてもよい。

【００２６】上記の構成によれば蓋体７を閉じた際に、
嵌合部１１と嵌合受部９とが嵌合し、それにより蓋体７
が閉じられた状態に保持される。取り出し口４を密閉す
るためには、嵌合部１１と嵌合受部９との嵌合状態を密
にすればよい。嵌合部１１及び嵌合受部９の形状は輪状
でも方形状でもよいが、両者の嵌合状態を密にするため
には図３（参考図）や図５に示す如く、輪状に形成する
のが好ましい。

【００２７】蓋体７により取り出し口４を密閉する手段
は、上記の嵌合構造に限定されず、例えば蓋体７を取り
出し口４に係合する構造のものでもよい。このように、
蓋体７は嵌合、係合等の物理的作用により、閉じられた
状態に保持される。蓋体７はヒンジ１０を介して基板６
に一体的に設けられ、且つヒンジ１０を中心軸として回
転方向に揺動可能となるように設けられている。又、基
板６の周辺部６ａの上面は、容器本体３の開口部３ａの
周縁部と接合する接合部となるため平坦面に形成されて
いる。基板６の平面部６ｂは周辺部６ａより低い位置に
形成され、該周辺部６ａとの間に段差が形成されてい
る。

【００２８】蓋体７が取り出し口４を閉じている状態に
おいて、図２（参考図）や図９に示すように、取り出し
口４と蓋体７との間に空間部３０が形成される。この空
間部３０は、ウエットティッシュの上方飛び出し部を実
質的に収納できるスペースを有している。また、蓋体７
を閉じたとき、蓋体７は平面部６ｂの全面を覆わないた
め、図１に示すように蓋体７の先端部付近に空隙部１４
が生じる。この空隙部１４は指が入ることのできる大き
さを有しており、そのため蓋体７を開ける際、該空隙部
１４に指を差し込んで蓋体７をつかむことができ、蓋体
を開けることが容易となる。

【００２９】図２及び図３の参考図に示したものでは取
り出し口４を取り出し部材５の基板６に直接設けている
が、本発明においては、取り出し口４を取り出し部材５
の基板６に直接設けずに、基板６とは別体に形成した部
品１６に取り出し口を設け、該部品を基板６取付けるよ
うに構成している。このような取り出し口を形成してな
る部品１６の一例は図６、図７に示されている。それら
の図に示すように、取り出し口形成部品１６は円形の外
形形状を有し、平面部１６ａと鍔部１６ｂとを有し、平
面部１６ａは鍔部１６ｂよりも低い位置に設けられ、両
者間には段差が形成されている。平面部１６ａには取り
出し口４が設けられ、また鍔部１６ｂの相対向する２ヶ
所に凹欠部１７ａ、１７ｂが設けられ且つ凹欠部１７ａ
の近傍につまみ片１８が設けられている。更に鍔部１６
ｂの裏面には連続した突条１９が設けられ、平面部１６
ａの外周壁２０と前記突条１９との間に溝２１が形成さ
れている。

【００３０】このように構成される取り出し口形成部品
１６は図４に示すような取り出し部材の本体２２に組み
込まれる。図４に示す取り出し部材の本体２２は、蓋体
７が開いた形状で本体と一体に射出成形により形成する
ことができる。該本体２２の基板６には、上記部品１６
を取付けるための取付穴２３が設けられていると共に、
該取付穴２３の周縁に突出壁２４が形成されている。図
５に示すように、突出壁２４の周りに同心円状に嵌合受
部９が設けられ、この嵌合受部９に突片２５ａ、２５ｂ
が相対向して設けられている。

【００３１】上記本体２２に上記取り出し口形成部品１
６を組み込むに当たっては、部品１６の凹欠部１７ａ、
１７ｂの位置をそれぞれ嵌合受部９における突片２５
ａ、２５ｂの位置に合致させ、次いで、部品１６の外周
壁２０が基板６の取付穴２３に嵌合するように該部材１
６を押し込む。このとき、外周壁２０が取付穴２３に密
に嵌合すると共に、基板６の突出壁２４が部品１６の溝
２１に入り込み、部品１６の突条１９と基板６の突出壁
２４とが相互に嵌合する。次いで、部品１６を適当な角
度に回転させると図８に示す如く、突片２５ａ、２５ｂ
と凹欠部１７ａ、１７ｂとの対応位置がずれるので、部
品１６は突片２５ａ、２５ｂにより係止された状態とな
り、もはや部品１６を上方に引っ張り上げても部品１６
は基板６より離脱しなくなる。このようにして、図９に
示す如く、部品１６が本体２２に組み込まれる。尚、つ
まみ片１８、凹欠部１７ａ、１７ｂ、突片２５ａ、２５
ｂを設ける位置は、図５、図６において示されているそ
れらの形成位置に限定されるものではなく、他の位置に
設けることも可能である。取り出し部材の本体２２に形
成される取付穴２３の大きさは、上記部品１６の大きさ
に応じて形成すればよいが、指で内部のウエットティッ
シュを摘める大きさに形成するのが好ましく、具体的に
は、円形の場合、直径２０ｍｍ以上、より好ましくは直
径３０ｍｍ以上に形成することが望ましい。

【００３２】ウエットティッシュを１枚取り出したと
き、２枚目のウエットティッシュの上端部が取り出し口
４の上方に飛び出さず、そのため２枚目のウエットティ
ッシュを取り出すのが困難になるというアクシデントが
時として起こる。このような場合に上記部品１６を設け
たことによる効果が発揮される。即ち、部品１６を回転
させて凹欠部１７ａ、１７ｂをそれぞれ突片２５ａ、２
５ｂの位置に合致させ、次いでつまみ片１８を持って上
方に引っ張れば部品１６は基板６より容易に離脱する。

【００３３】取付穴２３が指を挿入するのに充分な大き
さの穴として構成されていれば、指を該取付穴２３に挿
入してウエットティッシュの端部を容易につかむことが
でき、部材１６の取り出し口４に該ウエットティッシュ
端部を挿入すると共に、取り出し口４より適当な長さ分
だけ飛び出させ、この状態において部材１６を元の位置
に戻し、固定する。このようにして、ウエットティッシ
ュの取り出しが再び可能となる。なお、前述したよう
に、図４に示す取り出し部材の本体２２は、蓋体７が開
いた形状で本体と一体に射出成形により形成することが
できる。

【００３４】上記の取り出し部材の本体２２、部品１６
等からなる取り出し部材５及び蓋体７は、例えば硬質又
は半硬質のプラスチックが用いられる。具体的には、ポ
リプロピレン、ポリエチレン等の熱可塑性樹脂である。
尚、取り出し部材５及び蓋体７はプラスチックの射出成
形品に限定されず、他の成形方法や、他の材質にて形成
することも可能である。例えば、取り出し部材と蓋体と
をそれぞれ別々に真空成形により形成し、蓋体を取り出
し部材に接合してもよい。

【００３５】本発明容器において、取り出し部材及び蓋
体の容器外側に露出する部分には、型押し又は印刷等の
手段を用いて文字や絵柄等の意匠を付与することができ
る。また取り出し口には、図２に示すように該取り出し
口４の表面を覆うバージンシール３５を設けて、使用前
の取り出し口をシールしておくのが好ましい。バージン
シール３５は、取り出し口の上面にプラスチックフィル
ム又はバリヤー性の紙等をヒートシールして設ける。バ
ージンシール３５は容器を開封する前の密封状態を良好
に維持すると共に、その容器が完全に密封され未使用で
あり、内部のウエットティッシュの品質が変化していな
いことを示す証としても利用できる。

【００３６】ティッシュ取り出し部材５は、図２や図９
に示すように、蓋体７を閉じた状態において、蓋体７表
面と容器本体３表面とがほぼ面一になるように形成する
のが、外観が良好であるため好ましい。又、取り出し部
材５は、蓋体７を開ける際に指がかかり易くする目的
で、図１に示すように空隙部１４を設けることができ
る。

【００３７】図１０は本発明のウエットティッシュ包装
体の製造方法の１例を示す工程図である。例えば図１に
示すウエットティッシュ包装体１は、図１０に示すよう
に下記の工程により製造することができる。 Ａ工程：紙にバリヤー性のプラスチックフィルムが積層
されてなる容器本体３を構成するシート３７を、容器本
体３の内部側（プラスチックフィルム側）が上面となる
ように供給装置により供給し、切断や打ち抜き等で周囲
及び開口部を所定形状に形成する。 Ｂ工程：取り出し部材５を供給して、切断し開口部を設
けたシート３７の該開口部３ａの上に載置する。 Ｃ工程：ウエットティッシュ取り出し部材５の下面側か
ら、ヒートシール装置３８を用いて、開口部３ａの周縁
をヒートシールしてシート３７と取り出し部材５を接合
して一体化する。上記のヒートシール装置３８として
は、熱シール、高周波シール、超音波シール等の装置を
用いることができる。取り出し部材５と容器本体３との
一体化は接着剤を用いてもよいが、作業性等が良好なこ
とからヒートシールが好ましい。 Ｄ工程：シート素材に、薬剤や化粧料等の含浸剤が含浸
又は塗布されたウエットティッシュを多数重ねてなるウ
エットティッシュ積層体３９を、取り出し部材５の上に
載置する。 Ｅ工程：シート３７を折ってウエットティッシュ積層体
３９を包み込み、該シート３７の所定部分をヒートシー
ラー等で融着し、容器内部を密封してウエットティッシ
ュ容器１が得られる。

【００３８】容器本体の長手方向の端部両側面の処理
は、例えばシート３７の上にウエットティッシュが載置
された状態から、先ず図１１（Ａ）、（ａ）に示すよう
に長手方向の両端が開口するように包んだ後、長手方向
の両端部の側面を図中矢印方向に押圧し、端部側面の対
向する２面を折り線（図中、一点鎖線で示す）から折り
曲げて、同図（Ｂ）（ｂ）に示すように折り込む。次い
で、長手方向の両端上下面を同図（Ｂ）の矢印方向に押
圧する。最後に同図（Ｃ）及び（ｃ）に示すように矢印
方向に押圧して容器の長手方向の側面を平らに形成する
と共に、容器本体３を構成するシートどうしが接する部
分をヒートシール又は接着剤等で接着する。長手方向の
他の一方の端部も上記同様に処理し、容器内部は完全に
密封される。

【００３９】本発明のウエットティッシュ包装体の使用
方法について、図１に示す容器を用いて説明する。図１
２（参考図）に示すように、まず、取り出し部材５の蓋
体７を図１２の矢印Ｐの方向に回動して蓋体７を開き、
取り出し口４を覆って容器内部を密封しているバージン
シール（図示せず）を剥がす。次いで、前述したよう に
取り出し口形成部品１６を回転させて凹欠部１７ａ、１
７ｂをそれぞれ突片２５ａ、２５ｂの位置に合致させ、
次いでつまみ片１８を持って上方に引っ張れば部品１６
は基板６より容易に離脱する。指を取付穴２３に挿入し
てウエットティッシュの端部をつかみ、部材１６の取り
出し口４にウエットティッシュ端部を挿入すると共に、
取り出し口４より適当な長さ分だけ飛び出させ、この状
態において部材１６を元の位置に戻し、固定する。取り
出し口４から容器内部のウエットティッシュ２を引き出
す。尚、蓋体７を開く際、取り出し部材の本体２２との
間に形成された空隙１４から蓋体７に指をかけることが
でき、容器本体３を一方の手で抑えなくても蓋体７を容
易に開けることができる。使用後は、蓋体７を矢印Ｐ方
向と反対方向に回動して閉蓋することで、蓋体の嵌合部
１１と基板の嵌合受部９が嵌合して取り出し口を密閉し
容器内部を密封する。従ってウエットティッシュの揮発
成分は揮散が防止され、長期にわたり安定して使用でき
る。又、ウエットティッシュを使用後には、手でバリヤ
ー性の紙からなる容器本体と取り出し部材とを分離し、
紙の容器本体は更に小さく分解して容積を小さくし、容
器本体と紙とを別々に廃棄する。

【００４０】

【発明の効果】以上説明したように本発明におけるウエ
ットティッシュ包装体は、バリヤー性を有する紙からな
る容器本体と、該容器本体内部に収納されるウエットテ
ィッシュを取り出すための取り出し口と、該取り出し口
を開閉可能な蓋体とから構成し、容器内部を密封可能で
あり、上記蓋体の開閉が繰り返し可能に形成された構成
を採用したことにより、従来の容器全体がプラスチック
成形品により形成されていたウエットティッシュ容器と
比較して、使用済の容器を簡単に小さくできるため、廃
棄する場合の処理が容易であり、廃棄物の減容化に大き
く寄与する。しかも、容器のコストを低減でき、従来高
価であり使い捨てにはできなかったシートタイプのウエ
ットティッシュ容器を使い捨て容器とすることが可能と
なり、使い勝手の良いシートタイプのウエットティッシ
ュの包装体を安価に供給できる。

【００４１】更に本発明は容器本体をバリヤー性を有す
る紙により形成したことで、紙製の容器本体がプラスチ
ック成形品と比較して軽量であり、携帯性が良好で、運
搬の際に有利である。又、容器本体は紙により形成され
ているため、フィルムの包装体と比較し、形状保持性が
良好であり、容器を積み重ねた場合の安定性が良好で、
しかもフィルムの包装体のように表面がしわになる虞れ
がなく、良好な外観を長期にわたり維持できる。

【００４２】更に、本発明の包装体は図１０に基いて製
造工程を説明したようにバリヤー性を有する紙を用いて
容器本体を形成すると共に、ポップアップ可能に折畳ま
れて積み重ねられたウエットティッシュを他のもので包
装することなく直接に容器本体収納しているので、製造
が容易であり、ウエットティッシュ包装体を安価に供給
できる。本発明は取り出し口がポップアップが可能な構
造であるから、ウエットティッシュの取り出しを極めて
容易に行えるという効果がある。 本発明によれば、取り
出し口形成部材を取付穴に対して着脱自在とし、一方、
取付穴を指を挿入するのに充分な大きさの穴として構成
しているので、容器本体内のウエットティッシュの上端
部を取り出す場合、取り出し口形成部材を取付穴から取
外して、取付穴に指を挿入してウエットティッシュを摘
み出すことが簡単にできる。しかも、取り出し口に指を
挿入してウエットティッシュをつまみ出すという必要は
ないので、取り出し口を必要以上に大きく設けなくても
よく、密封性が低下しない。このように、本発明のウエ
ットティッシュ包装体によれば、取り出し易さと密封性
の両方を満足させられる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のウエットティッシュ包装体の１例を示
す斜視図である。

【図２】図１のII−II線縦断面図である。

【図３】取り出し部材の参考例を示す斜視図である。

【図４】本発明の取り出し部材における取り出し部材本
体の縦断面図である。

【図５】図４に示した取り出し部材における基板の平面
図である。

【図６】本発明の取り出し口形成部品の平面図である。

【図７】図６のＶII−ＶII線縦断面図である。

【図８】取り出し口形成部品を基板に取り付けた状態を
示す平面図である。

【図９】本発明における取り出し部材を用いた本発明の
包装体の要部縦断面図である。

【図１０】本発明のウエットティッシュ包装体の製造方
法の１例を示す工程図である。

【図１１】本発明のウエットティッシュ包装体の製造方
法を説明するための図である。

【図１２】本発明のウエットトティシュ包装体の使用例
を示す斜視図である。

【符号の説明】

１ ウエットティッシュ包装体 ２ ウエットティッシュ ３ 容器本体 ４ ウエットティッシュの取り出し口６ 基板 ７ 蓋体１６ 取り出し口形成部品

フロントページの続き (56)参考文献 特開 平６−199373（ＪＰ，Ａ) 特開 平６−292639（ＪＰ，Ａ) 実開 昭56−97278（ＪＰ，Ｕ) 実開 平２−25445（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) B65D 83/08 A47K 7/00 A47K 10/20

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ウエットティッシュに含浸されている含
   浸剤に対してバリヤー性を有する紙からなる容器本体
   に、ポップアップ可能に折畳まれて積み重ねられたウエ
   ットティッシュを他のもので包装することなく直接に収
   納したウエットティッシュ包装体であり、前記容器本体
   の上面に開口部が設けられ、該開口部に取り出し部材が
   固着されており、該取り出し部材が、指を挿入するのに
   充分な大きさの取付穴および該取付穴の周囲に形成され
   る嵌合受部を有する基板と；ポップアップが可能な形状
   を有する取り出し口を有し且つ前記取付穴に着脱自在に
   取付けられる取り出し口形成部品とから構成され、前記
   嵌合受部と相互に嵌合可能な嵌合部を有する蓋体が前記
   基板に接合されていることを特徴とするウエットティッ
   シュ包装体。