JPH10217494A

JPH10217494A - インクジェット記録装置

Info

Publication number: JPH10217494A
Application number: JP33163797A
Authority: JP
Inventors: Tetsuhiro Nitta; 哲弘新田
Original assignee: Canon Inc
Current assignee: Canon Inc
Priority date: 1996-12-04
Filing date: 1997-12-02
Publication date: 1998-08-18
Anticipated expiration: 2017-12-02
Also published as: JP3854705B2

Abstract

(57)【要約】【課題】フェザリングやカラー記録の際の色間のにじ
みが生じない高品位且つ高信頼な画像記録と記録装置内
でのインクの凝集固着やヘッドの目詰まりのない高信頼
性を両立したインクジェット記録装置を実現することに
ある。【解決手段】インク中の染料を不溶化させる液体を予
め記録媒体に対し画情報に応じて吐出させた後、一色も
しくは複数色のインクを記録媒体に対し画情報に応じて
吐出させるインクジェット記録装置において、インク中
の染料を溶媒に対して不溶化する処理液を吐出させる記
録ヘッド８の吐出口面を清浄化するための処理液ブレー
ド１１７を、記録ヘッド８のノズル列方向に移動させて
ワイピングする構成とし、ワイピングを行なう場合のキ
ャリッジの停止位置を、記録ヘッド８のノズル列に応じ
て異ならせる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、記録媒体上に高品
位の画像を得ることができるインクジェット記録装置に
関し、詳しくは、記録媒体上に記録インクおよび記録イ
ンク中の色材を不溶化または凝集させる画質向上剤等の
処理液を吐出して記録を行なうインクジェット記録装置
に関する。

【０００２】本発明は、紙や布、革、不織布、ＯＨＰ用
紙等、さらには金属等の記録媒体を用いる機器すべてに
適用可能である。具体的な適用機器としては、プリン
タ、複写機、ファクシミリ等の事務機器や工業用生産機
器等を挙げることができる。

【０００３】

【従来の技術】従来、インクジェット記録方式は、低騒
音、低ランニングコスト、装置が小型化しやすい、カラ
ー化が容易、等からプリンタや複写機等に利用されてい
る。

【０００４】しかしながら、インクジェット記録方式を
応用したこれらの記録装置により、所謂普通紙と呼ばれ
る記録媒体上に画像を得る場合、画像の耐水性が不十分
であったり、また、カラー画像を得る場合には、フェザ
リングの生じない高濃度の画像と色間のにじみの生じな
い画像とを両立させることができず、良好な画像堅年性
でかつ良好な品位のカラー画像が得られていなった。

【０００５】画像の耐水性を向上させる方法としてイン
ク中に合まれる色材に耐水性を持たせたインクも近年で
は実用化されてきている。しかしながらその耐水性はま
だまだ不十分であるとともに、原理的に乾燥後、水に溶
解しにくいインクであるために、記録ヘッドのノズル詰
まりが生じやすく、これを防止するために装置構成が複
雑になってしまう欠点があった。

【０００６】また、従来より被記録物の堅牢性を向上さ
せる技術が多数開示されている。特開昭５３−２４４８
６号公報では染色物の湿潤堅年度を増進させるために、
染色物を後処理することで染料をレーキ化し固着させる
技術が開示されている。

【０００７】特開昭５４−４３７３３号公報ではインク
ジェット記録方式を用いて、相互に接触すると常温また
は加熱時に被膜形成能が増大する２以上の成分を用いて
記録する方法が開示されており、記録媒体上で各成分が
接触することで強固に密着した被膜を形成した印刷物を
得ている。

【０００８】特開昭５５−１５０３９６号公報でも水性
染料インクをインクジェット記録後に、染料とレーキを
形成する耐水化剤を付与する方法が開示されている。

【０００９】特開昭５８−１２８８６２号公報では記録
すべき画像位置をあらかじめ識別し、記録インクと処理
インクとを重ねて記録するインクジェット記録方式が開
示されており、記録インクに先立って処理インクで描い
たり、先に描かれた記録インク上に処理インクを重ねた
り、先に描かれた処理インク上に記録インクを重ね、さ
らに処理インクを重ねて描いたりする方法が開示されて
いる。

【００１０】しかしながら、これらの公報にはインクジ
ェット記録装置に特有である吐出信頼性維持のための回
復手段、ヘッド構成、タンク構成や記録画像の品位向上
の為の印字モード等については開示されていない。

【００１１】一方、インクジェット記録方式には元来、
次のような特有の問題がある。

【００１２】その１は、記録ヘッドからインク液滴を
紙、ＯＨＰフィルムなどの記録媒体に吐出させて記録す
るため、吐出した主インク滴以外に発生した微細なイン
ク滴（ミスト）や記録媒体へ吐出したインク滴の跳ね返
りなどによって記録ヘッドの吐出口面にインクが付着
し、これが吐出口の周りに多量に集まったり、又これに
紙粉等の異物が付着すると吐出が阻害されて思わぬ方向
に吐出したり（ヨレ）、インク液滴が吐出しない（不吐
出）といった弊害を引き起こす。

【００１３】その２は、記録ヘッドは非印字時、正確に
は長期にわたって吐出をしていないとノズル内のインク
が蒸発乾燥してしまい、増粘・固化したインクがノズル
内に詰まってヨレや不吐出などの吐出不良を引き起こ
す。

【００１４】これらのため、インクジェット記録方式で
は、こうした不都合を解消すべく回復手段を有してい
る。

【００１５】その１で述ベたミストや記録媒体からのイ
ンク滴の跳ね返りによる吐出口面の不要なインクおよび
紙粉等の異物を清掃除去する手段としてゴムなどの弾性
部材で形成したブレードで吐出口面を掃拭（ワイピン
グ）する構成を一般的に採用している。

【００１６】その２で述べた問題を解消するための手段
として一般的に次のような構成を採用している。非記録
時にキャップをして記録ヘッドのノズル内のインクが蒸
発乾燥して増粘・固着するのを防いでいる。また、増粘
・固着して吐出不良を起こしたり、ブレードで除去でき
なかった吐出口面の異物などは、キャップに接続された
吸引ポンプでノズル内の増粘インクを排出し、正常な吐
出に回復することを行っている。さらに、オンデマンド
型のインクジェット記録方式の記録動作においては、一
つの記録ヘッドに設けられた複数の吐出口の全てを常に
使用しているわけではない、ある時間以上使用されない
不使用ノズルがある。また、カラー記録装置のように複
数の記録ヘッドを有する場合でも、記録データが転送さ
れない（記録をしない）記録ヘッド、すなわち不使用の
記録ヘッドがある場合もある。このように吐出口面がキ
ャップされない状態でキャリッジを走査または停止され
ると、ある時間連続してインク吐出が行われない吐出口
面および吐出口内のインクが蒸発乾燥してしまい、結果
として吐出性能の低下、記録画像の低下を引き起こして
しまう。この現象を防止するためにインクジェット記録
装置では、一般的にある時間間隔毎に記録データとは無
関係に所定の場所でインクの吐出を行い、ノズル内のイ
ンクを排出してフレッシュなインクにすることによって
吐出状態を常に適性に保つことが行われている。この様
なインク吐出動作のことは予備吐出と呼ばれている。

【００１７】上記予備吐出による吐出インクは、記録媒
体や記録装置内部に飛散して汚れが発生しないように、
回復系ユニットのキャップ内や別に設けた予備吐出ポジ
ションと呼ばれる場所に向けて吐出される。

【００１８】インクと処理液を吐出するインクジェット
記録装置において、上記問題点を解決するキャップ、ポ
ンプ、ワイピング、予備吐出構成として、インク用と処
理液用とを独立に設ける構成が特開平８−２８１９６８
号公報（特願平７−２０２６３５号）により提案されて
いる。

【００１９】特に、ワイピング構成に関しては、キャリ
ッジの主走査方向にワイピングする場合に、インクと処
理液とでワイピング方向を異ならせる構成が提案されて
いる。しかしながら、記録装置内でのインクの凝集固着
等のない高信頼性とワイピング機構の簡易性との両立と
いう点においていまだ不十分である。

【００２０】高画質化に伴い、濃淡インク等のノズル列
が増えるインクジェットヘッドの場合、ノズル列に対応
する数だけのブレードを設けてワイピングする構成で
は、そのままコストアップとなってしまう。

【００２１】

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的の一つ
は、普通紙上であっても従来よりも優れた耐水性を示
し、また、フェザリングやカラー記録の際の色間のにじ
みが生じない高品位且つ高信頼な画像記録と記録装置内
でのインクの凝集固着やヘッドの目詰まりのない高信頼
性とを両立させたインクジェット記録装置を提供するこ
とにある。

【００２２】本発明の他の目的は、前述した様な記録装
置内でのインクの凝集固着等のない高信頼性とワイピン
グ機構の簡易性とを両立させたインクジェット記録装置
を提供することにある。

【００２３】

【課題を解決するための手段】本発明の好ましい実施態
様では、インク中の染料を不溶化させる化合物を含む無
色または淡色の液体を予め記録媒体に対し画情報に応じ
て吐出させた後、一色もしくは複数色のインクを記録媒
体に対し画情報に応じて吐出させるインクジェット記録
装置において、インク中の染料を溶媒に対して不溶化す
る処理液を吐出させるインクジェットヘッドの吐出口面
を清浄化するためのワイピング手段をインクジェットヘ
ッドのノズル列方向に移動させてワイピングする構成と
し、ワイピングを行なう場合のキャリッジの停止位置
を、インクジェットヘッドのノズル列に応じて移動す
る。

【００２４】

【発明の実施の形態】本発明によるインクジェット記録
装置は、記録液を吐出する記録液吐出口が設けられた記
録液吐出部と、記録液に対して処理を行うための処理液
を吐出する処理液吐出口が設けられた処理液吐出部と、
が配されて移動を行うためのキャリッジと、該キャリッ
ジの移動が停止しているときに、前記記録液吐出口が配
された面のワイピングを専用に行うための記録液用ワイ
ピング部材と、前記キャリッジの移動が停止していると
きに、前記処理液吐出口が配された面のワイピングを専
用に行うための処理液用ワイピング部材と、を有し、前
記キャリッジの停止位置を変更することにより、前記記
録液用ワイピング部材と前記処理液用ワイピング部材と
のそれぞれによる専用のワイピングを行うことを特徴と
する。

【００２５】前記処理液は、記録液中の色材を溶媒に対
して不溶化する液体であることを特徴とする。

【００２６】前記記録液吐出部は、ブラックの記録液を
吐出する吐出口の列と、イエロー、マゼンタ及びシアン
の記録液をそれぞれ吐出する吐出口の列と、を含み、前
記処理液吐出部とともに記録ヘッドを形成することを特
徴とする。

【００２７】前記記録液吐出部は、ブラックの記録液を
吐出する吐出口の列と、イエロー、マゼンタ及びシアン
の記録液をそれぞれ吐出する吐出口の列と、前記イエロ
ーより濃いイエロー、前記マゼンタより濃いマゼンタ及
び前記シアンより濃いシアンの記録液をそれぞれ吐出す
る吐出口の列と、を含み、前記処理液吐出部とともに記
録ヘッドを形成することを特徴とする。

【００２８】前記各ワイピング部材の先端のワイピング
動作時の軌跡は前記吐出口の列の方向に対してほぼ平行
であることを特徴とする。

【００２９】前記ワイピングの方向を、前記記録ヘッド
に応じて異ならせることを特徴とする。

【００３０】前記各ワイピング部材は、前記各吐出部に
当接しない第一退避位置と第二退避位置をとり得ること
を特徴とする。

【００３１】前記記録装置は、液体を吐出するために利
用される熱エネルギーを発生するための電気熱変換体を
備えていることを特徴とする。

【００３２】前記電気熱変換体が発生する熱エネルギー
によって、液体に生ずる膜沸騰を利用して前記各吐出口
より液体を吐出させることを特徴とする。

【００３３】

【実施例】次に本発明によるインクジェット記録装置を
図面を参照して具体的に説明する。

【００３４】（実施例１）図１〜図４に本発明によるイ
ンクジェット記録装置を示す。

【００３５】図１において、符号６はキャリッジであ
り、図２に示すように、ホームポジションにおいて印字
領城に近いほうから、処理液Ｓのノズル列とブラックイ
ンクＢＫのノズル列とカラーインクＹＭＣのノズル列と
が横並びに配されたノーマル用記録ヘッド８と、処理液
Ｓのインクタンク９Ｓと色インクタンク９ＢＫ、９Ｃ、
９Ｍ、９Ｙ等のインクタンク９が搭載可能である（図５
（ａ）参照）。カラーインクＹＭＣのノズル列はイエロ
ー、マゼンタ、シアンのインクの各ノズル列がほぼ一直
線上に縦並びになって構成されている。

【００３６】また図５（ｃ）に示す符号８８は、高画質
化のための乗せ換え可能なオプション用記録ヘッドであ
り、処理液Ｓのノズル列とブラックインクＢＫのノズル
列と淡カラーインクＹＭＣのノズル列と濃カラーインク
ＹＭＣのノズル列とが横並びになっている。

【００３７】記録ヘッド８はキャリッジ６上のコネクタ
６０２２を介し電気的に接続される。

【００３８】記録ヘッド８は、熱エネルギーを利用して
インクを吐出するインクジェット記録手段であって、熱
エネルギーを発生するための電気熱変換体を備えたもの
である。また、記録ヘッド８は電気熱変換体によって印
加される熱エネルギーにより生じる膜沸騰により気泡の
成長、収縮によって生じる圧力変化を利用して、吐出口
よりインクを吐出させ、記録を行なうものである。

【００３９】図８は、記録ヘッド８のインク吐出部の構
造を摸式的に示す部分斜視図である。図８において、記
録媒体と所定の隙間（例えば、約0.5〜2.0ミリ程度）を
おいて対面する吐出口形成面８１には、所定のピッチで
複数の吐出口８２がノズル列を形成する様にして設けら
れ、共通液室８３と各吐出口８２とを連通する各液路８
４の壁面に沿ってインク吐出用のエネルギーを発生する
ための電気熱変換体（発熱抵抗体など）８５が配設され
ている。

【００４０】記録ヘッド８は、吐出口８２がキャリッジ
６の走査（移動）方向と交差する方向に並ぶような位置
関係で、キャリッジ６に搭載されている。こうして、画
像信号または吐出信号に基づいて対応する電気熱変換体
８５を駆動（通電）して、液路８４内のインクを膜沸騰
させ、その時に発生する圧力によって吐出口８２からイ
ンクを吐出させる記録ヘッド８が構成されている。

【００４１】また記録ヘッド８には処理液のインクタン
ク９Ｓと色インクタンク９ＢＫ、９Ｃ、９Ｍ、９Ｙから
のインク供給を行なう色インク毎のインク供給口８０３
０（処理液８０３０Ｓ、ブラック８０３０ＢＫ、シアン
８０３０Ｃ、マゼンタ８０３０Ｍ、イエロー８０３０
Ｙ、）があり、そこからヘッド内の流路を通り記録ヘッ
ドの各ノズルへインクが供給される。

【００４２】図１に示すように、略コ字状のシャーシ１
の両側壁には、キャリッジ６を摺動自在に支持するガイ
ドシャフト４およびサポートシャフト１０３が配設され
ている。これら両シャフト上を主走査方向に往復移動す
るキャリッジ６の駆動力は、駆動ベルト１０を介してキ
ャリッジモータ１０４から与えられる。

【００４３】また、紙などの記録媒体（不図示）の挟持
搬送は、プラテンローラ２およびピンチローラ３により
行なわれ、プラテン１６上に記録媒体が搬送される。こ
の時、キャリッジ６に搭載された記録ヘッドの記録ヘッ
ド部（不図示）はキャリッジ６から下方へ突出して、記
録ヘッド部の吐出口形成面は、プラテン１６上の記録媒
体に平行に対向するようになっている。なお、前記シャ
ーシ１が固着されている本体４０には、廃インクタンク
４０１が配設されている。

【００４４】本実施例のインクジェット記録装置の左側
のホームポジション側に配設してあるのは回復系ユニッ
ト１５であリ、図３は、回復系ユニットの斜視図であ
る。記録ヘッド８に対応し、図中右から処理液用のキャ
ップ１１３とブラックインク用のキャップ１１２と、カ
ラーインク用のキャップ１１４、１１５がある。

【００４５】ここでは、処理液用のキャップ１１３とブ
ラックインク用のキャップ１１２は吸引キャップと放置
キャップ兼用であり、カラーインク用のキャップ１１
４、１１５は放置キャップ専用である。よって、カラー
インクの吸引はブラックインク用のキャップ１１２にて
行なう構成である。

【００４６】それぞれのキャップ１１２〜１１５はキャ
ップホルダー１２２〜１２５を介して回復系ベース１３
０に回動可能に軸止されたキャップレバー１３１〜１３
３に取付けられている。なお、キャップレバー１３１で
キャップホルダー１２５，１２５の制御を兼用してい
る。キャップレバー１３１〜ｌ３３はキャップバネによ
り付勢され一部が吸引カム１４０のカム面１４１を摺動
することで上下方向に回動しそれに伴い各キャップ１１
２〜１１５は上下方向に移動可能な構成となっている。

【００４７】回復系ユニット１５の処理液用のキャップ
１１３とブラックインク用のキャップ１１２は各キャッ
プホルダー１２３、１２２を介してポンプユニット１１
９のチューブ１４５、１４６に連通している。ポンプユ
ニット１１９は、記録ヘッドが吐出不良になった場合、
キャップユニットと記録ヘッドを接合させて記録ヘッド
の吐出口からインクを吸引する吸引回復処理などに際し
て、負圧を発生させるために用いる。ここに示す例のポ
ンプユニット１１９はチューブポンプと呼ばれるもので
ある。

【００４８】ポンプユニット１１９はチューブ１４５、
１４６、コロホルダー１４４、コロ１４７から構成され
る。コロホルダー１４４は回復系ベース１３０に回動可
能に軸止されている。コロホルダーｌ４４にガイドされ
たチューブ１４５、１４６をコロホルダー１４４に軸止
されたコロ１４７で押しつぶしながらチューブ１４５、
１４６をしごくことでキャップ内に負圧を発生させる。
ポンプユニット１１は処理液専用のチューブ１４５と、
インク用のチェーブ１４６を独立に設け、廃液はそれぞ
れ独立した経路により廃液タンクに送られる。これはキ
ャップおよびポンプ内で記録用色インクと処理液の接触
による不溶化がポンプ内で起こらない様にするものであ
る。ここでのポンプユニットは処理液用と記録する色イ
ンク用の２系統を示したが、それぞれのキャップに独立
にポンプユニットを設けてもよい。

【００４９】回復系ユニット１５には、さらに、処理液
記録ヘッドの吐出口部をワイピングする処理液ブレード
１１７と、色インク記録ヘッドの吐出口部をワイピング
するための色インクブレード１１８を設ける。

【００５０】処理液ブレード（第一ブレード）１１７は
処理液のノズル列の紙搬送方向下流側、色インクブレー
ド（第二ブレード）１１８はブラックインクのノズル列
の紙搬送下流側にそれぞれ別々に配設されている。ここ
で色インクブレード１１８は、ノズル列の配設方向に移
動することにより、図５に示すようにノーマル用記録ヘ
ッド８のブラック、カラーおよびオプション用記録ヘッ
ド８８の濃インクのノズル列のワイピングを行なう。

【００５１】符号１１１９はオプション用記録ヘッド８
８の淡インクのノズル列のワイピングを行なうブレード
（第三ブレード）であり、色インクブレード１１８の左
側にノズル列ピッチ分ずれて配設されている。

【００５２】これらの各ブレードは、記録ヘッドの吐出
口形成面に付着した色インクや処理液をワイピングする
ための、ゴムなどの弾性部材で形成されたブレードであ
る。

【００５３】図４に示すように、ブレード１１７，１１
８，１１１９は回復系ベース１３０のガイド部１３０Ｇ
に記録ヘッド８に対し平行移動可能に取付けられたブレ
ードアーム１４２に取付けられている。またガイド部１
３０Ｇにより記録ヘッド８に対するブレード進入量と当
接角度および当接圧は、正常に一定に管理されている。

【００５４】ブレードアーム１４２の一部にはラックギ
ア１４２Ｇがあり、ワイパーバネ１５２により付勢され
た状態で駆動ギア１５３に連結している。各ブレード１
１７、１１８、ｌｌｌ９はワイパーバネ１５２により付
勢された状態では記録ヘッド８に当接していない状態で
ある（第一退避位置Ａ）。１３０Ｓは回復系ベース１３
０のブレードアーム退避位置規制である。

【００５５】駆動源より駆動をうけた駆動ギア１５３が
回転することでブレードアーム１４２は回復系ベース１
３０上を記録ヘッド８に対し平行移動する（往）。ブレ
ードアーム１４２がノズル列の十分なストロークを移動
しブレード１１７，１１８，１１１９が記録ヘッド８に
当接しない位置（第二退避位置Ｂ）より更に移動したと
ころで、駆動ギア１５３は一部が欠歯１５３Ｋになって
おり、駆動が切れ、ワイパーバネ１５２のバネ力でブレ
ードアーム第一退避位置に復帰する（復）。

【００５６】それぞれのブレードアーム退避位置で、記
録ヘッド８を任意の位置に移動することでブレード１１
７，１１８，１１１９を選択し、往復による任意の方向
へのワイピングが可能となる。

【００５７】図５は本実施例におけるワイピング動作を
説明するための図である。

【００５８】図５（ａ）はノーマル用記録ヘッド８の処
理液Ｓのノズル列とブラックインクＢＫのノズル列のワ
イピングを行なうための初期位置、図５（ｂ）はカラー
インクＹＭＣのノズル列のワイピングを行なうための初
期位置、図５（ｃ）はオプション用記録ヘッド８８の濃
淡インクのノズル列のワイピングを行なうための初期位
置を示す。

【００５９】図５（ａ）の様に、ノーマル用記録ヘッド
８の場合はブレードを第一退避位置から移動させ、処理
液Ｓのノズル列とブラックインクＢＫのノズル列に対し
て往方向のワイピングを行なう。また、図５（ｂ）の様
に、記録ヘッド８をカラーインクＹＭＣのノズル列のワ
イピングを行なうための初期位置に移動し、ブレードを
第二退避位置から移動させてカラーインクＹＭＣのノズ
ル列に対して復方向のワイピングを行なう。

【００６０】オプション用記録ヘッド８８の場合はブレ
ードを第一退避位置から移動させ、図５（ａ）と同様に
処理液Ｓのノズル液のノズル列とブラックインクＢＫの
ノズル列に対して往方向のワイピングを行なう。また、
図５（ｃ）の様に、記録ヘッド８を濃淡インクＹＭＣの
ノズル列のワイピングを行うための初期位置に移動し、
ブレードを第二退避位置から移動させて濃淡インクＹＭ
Ｃの各ノズル列に対して復方向のワイピングを行なう。

【００６１】（実施例２）図６は本発明によるインクジ
ェット装置の他の実施例におけるワイピング動作を説明
するための図である。本実施例のインクジェット装置の
機構は、第１実施例で図１〜図４に基づき説明したイン
クジェット装置の機構と同一なので説明を省略する。

【００６２】図６（ａ）はノーマル用記録ヘッド８の処
理液Ｓのノズル列とブラックインクＢＫのノズル列のワ
イピングを行なうための初期位置、図６（ｂ）は記録ヘ
ッド８をブレードが当接しない位置に記録ヘッド８を退
避させブレードを第二退避位置から復方向に戻す状態、
図６（ｃ）はカラーインクＹＭＣのノズル列のワイピン
グを行なうための初期位置を示す。

【００６３】第１実施例では、ノズル列によりワイピン
グ方向を変えたが、本実施例の特徴は、全ノズル列のワ
イピング方向を一方向に限定したところにある。

【００６４】すなわち、ノズル列に対するワイピング方
向を往方向で揃えたければ、図６（ｂ）に示すように記
録ヘッド８をブレードが当接しない位置に記録ヘッド８
を退避させ、ブレードをワイピング後の第二退避位置か
ら復方向に戻せば良い。

【００６５】また、ノズル列に対するワイピング方向を
復方向で揃えたければ、記録ヘッド８をブレードが当接
しない位置に記録ヘッド８を退避させた後でブレードを
第二退避位置に戻し、記録ヘッド８を任意の位置に移動
させながらワイピングを行なう。

【００６６】（実施例３）図７は本発明によるインクジ
ェット装置の他の実施例におけるワイピング動作を説明
するための図である。本実施例のインクジェット機構
は、第１実施例で図１〜図４に基づき説明したインクジ
ェット装置の機構と同一なので説明を省略する。

【００６７】図７（ａ）はノーマル用記録ヘッド８の処
理液Ｓのノズル列とブラックインクＢＫのノズル列のワ
イピングを行なうための初期位置、図７（ｂ）はカラー
インクＹＭＣのノズル列のワイピングを行なうための初
期位置、図７（ｃ）はオプション用記録ヘッド８８の濃
淡インクのノズル列のワイピングを行なうための初期位
置を示す。

【００６８】本実施例の特徴は第１実施例のブレード構
成を変えたことにある。すなわち、第二ブレードと第三
ブレードを一体にし、個数低減によるコストダウンを図
った。

【００６９】

【発明の効果】本発明によれば、インクおよび処理液を
記録媒体に吐出して画像を形成するインクジェット記録
装置において、回復系ユニット内においてインクと処理
液とが接触しないようにしたため、画像の耐水性が良好
で、しかも異色境界でのにじみがなく、記録装置内でイ
ンク中の染料がむやみに不溶化しない回復信頼性の高い
インクジェット記録装置が実現できる。

【００７０】特に、ワイピング構成に関して、インクジ
ェットヘッドのノズル列が増えてノズル列方向にワイピ
ングする構成でも、ワイピングを行なう場合のキャリッ
ジの停止位置を、インクジェットヘッドに応じて変える
ことで、ブレードの数を増やすことなく、コストの低減
に寄与することができる。

【００７１】また、ワイピング部材先端のワイピング動
作時の軌跡をインクジェットヘッドに対し平行にするこ
とで、ブレードの進入量、当接角度、当接圧の管理を簡
易に行ない得るので、ブレード性能の向上を図ることが
できる。

【００７２】さらに、ワイピング方向は、インクジェッ
トヘッドのノズル列により任意に行ない、またワイピン
グ部材は、インクジェットヘッドに当接しない第一退避
位置と第二退避位置をもつことで往復でのワイピングが
可能となり、ワイピングでのスループットの向上を図る
ことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のインクジェット記録装置における記録
部の構成を示す分解斜視図である。

【図２】本発明のインクジェット記録装置におけるキャ
リッジおよびそのキャリッジ上に搭載可能な記録ヘッド
およびインクタンクの構成を示す分解斜視図である。

【図３】本発明のインクジェット記録装置における回復
系ユニットの構成を示す分解斜視図である。

【図４】本発明のインクジェット記録装置におけるワイ
ピング機構の構成を示す断面図である。

【図５】第ｌ実施例のワイピング動作を説明するための
図である。

【図６】第２実施例のワイピング動作を説明するための
図である。

【図７】第３実施例のワイピング動作を説明するための
図である。

【図８】記録ヘッドのインク突出部の構造を示す部分斜
視図である。

【符号の説明】

１シャーシ２プラテンローラ３ピンチローラ４ガイドシャフト６キャリッジ８ノーマル用記録ヘッド（記録ヘッド）９インクタンク１０駆動ベルト１５回復系ユニット１６プラテン４０本体８１吐出口形成面８２吐出口８３共通液室８４液路８５電気熱変換体８８オプション用記録ヘッド（記録ヘッド）１０３サポートシャフト１０４キャリッジモータ１１２、１１３吸引キャップ１１４、１１５放置キャップ１１７処理液ブレード１１８、ｌｌｌ９インクブレード１１９ポンプユニット１２２、１２３、１２４、１２５キャップホルダー１３１、１３２、１３３キャップレバー１４０吸引カム１４１カム面１４２ブレードアーム１４４コロホルダー１４５、１４６チューブ１４７コロ４０１廃インクタンク６０２２コネクタ８０３０インク供給口

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】記録液を吐出する記録液吐出口が設けら
れた記録液吐出部と、記録液に対して処理を行うための
処理液を吐出する処理液吐出口が設けられた処理液吐出
部と、が配されて移動を行うためのキャリッジと、該キャリッジの移動が停止しているときに、前記記録液
吐出口が配された面のワイピングを専用に行うための記
録液用ワイピング部材と、前記キャリッジの移動が停止しているときに、前記処理
液吐出口が配された面のワイピングを専用に行うための
処理液用ワイピング部材と、を有し、前記キャリッジの
停止位置を変更することにより、前記記録液用ワイピン
グ部材と前記処理液用ワイピング部材とのそれぞれによ
る専用のワイピングを行うことを特徴とするインクジェ
ット記録装置。
【請求項２】処理液は、記録液中の色材を溶媒に対し
て不溶化する液体であることを特徴とする請求項１に記
載のインクジェット記録装置。
【請求項３】前記記録液吐出部は、ブラックの記録液
を吐出する吐出口の列と、イエロー、マゼンタ及びシア
ンの記録液をそれぞれ吐出する吐出口の列と、を含み、
前記処理液吐出部とともに記録ヘッドを形成することを
特徴とする請求項１に記載のインクジェット記録装置。
【請求項４】前記記録液吐出部は、ブラックの記録液
を吐出する吐出口の列と、イエロー、マゼンタ及びシア
ンの記録液をそれぞれ吐出する吐出口の列と、前記イエ
ローより濃いイエロー、前記マゼンタより濃いマゼンタ
及び前記シアンより濃いシアンの記録液をそれぞれ吐出
する吐出口の列と、を含み、前記処理液吐出部とともに
記録ヘッドを形成することを特徴とする請求項１に記載
のインクジェット記録装置。
【請求項５】前記各ワイピング部材の先端のワイピン
グ動作時の軌跡は前記吐出口の列の方向に対してほぼ平
行であることを特徴とする請求項３または４に記載のイ
ンクジェット記録装置。
【請求項６】前記ワイピングの方向を、前記記録ヘッ
ドに応じて異ならせることを特徴とする請求項３または
４記載のインクジェット記録装置。
【請求項７】前記各ワイピング部材は、前記各吐出部
に当接しない第一退避位置と第二退避位置をとり得るこ
とを特徴とする請求項１に記載のインクジェット記録装
置。
【請求項８】液体を吐出するために利用される熱エネ
ルギーを発生するための電気熱変換体を備えていること
を特徴とする請求項１に記載のインクジェット記録装
置。
【請求項９】前記電気熱変換体が発生する熱エネルギ
ーによって、液体に生ずる膜沸騰を利用して前記各吐出
口より液体を吐出させることを特徴とする請求項８に記
載のインクジェット記録装置。