JP2002225313A - インクジェット記録装置 - Google Patents
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
- B41J2/01—Ink jet
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- B41J2/21—Ink jet for multi-colour printing
- B41J2/2107—Ink jet for multi-colour printing characterised by the ink properties
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- Ink Jet (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 効率的に廃インク保持手段へ廃インクを吸収
させかつ廃インク排出口のインクつまりを防止し、吐出
回復性能を維持可能で安定的な回復手段を持つインクジ
ェット記録装置を提供する。 【解決手段】 吐出口４９からインクを吐出する複数の
ノズルおよびノズル列を有する記録手段３と、記録手段
３を搭載して往復運動をするキャリッジ２と、前記吐出
口４９からのインクの吐出状態を回復または維持するた
めの回復手段と、前記回復手段により排出されたインク
を吸収し、機内に流出しないように保持する廃インク保
持手段と、を有するインクジェット記録装置１におい
て、顔料系の廃インク排出口５４と染料系の廃インク排
出口５５を近接させた位置に配置し、両廃インクが混合
するようにすることで顔料系の固着堆積物を溶解あるい
は固着堆積を抑制することが可能なことを特徴とするイ
ンクジェット記録装置。
させかつ廃インク排出口のインクつまりを防止し、吐出
回復性能を維持可能で安定的な回復手段を持つインクジ
ェット記録装置を提供する。 【解決手段】 吐出口４９からインクを吐出する複数の
ノズルおよびノズル列を有する記録手段３と、記録手段
３を搭載して往復運動をするキャリッジ２と、前記吐出
口４９からのインクの吐出状態を回復または維持するた
めの回復手段と、前記回復手段により排出されたインク
を吸収し、機内に流出しないように保持する廃インク保
持手段と、を有するインクジェット記録装置１におい
て、顔料系の廃インク排出口５４と染料系の廃インク排
出口５５を近接させた位置に配置し、両廃インクが混合
するようにすることで顔料系の固着堆積物を溶解あるい
は固着堆積を抑制することが可能なことを特徴とするイ
ンクジェット記録装置。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、記録手段から被記
録材へインクを吐出して記録を行うインクジェット記録
装置に関するものである。
録材へインクを吐出して記録を行うインクジェット記録
装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、紙、布、プラスチックシート、Ｏ
ＨＰ用シートなどのプリント媒体（以下、単に「記録
紙」ともいう）に対してプリントを行うプリント装置
は、種々のプリント方式、例えばワイヤードット方式、
感熱方式、熱転写方式、またはインクジェット方式によ
るプリントヘッドを搭載可能な形態として提案されてい
る。
ＨＰ用シートなどのプリント媒体（以下、単に「記録
紙」ともいう）に対してプリントを行うプリント装置
は、種々のプリント方式、例えばワイヤードット方式、
感熱方式、熱転写方式、またはインクジェット方式によ
るプリントヘッドを搭載可能な形態として提案されてい
る。
【０００３】そのようなプリント装置の中で、インク吐
出口からインクを吐出させて記録紙上にプリントを行う
インクジェットプリント方式のプリント装置（以下、イ
ンクジェットプリント装置ともいう）は低騒音なノンイ
ンパクト型のプリント方式であり、高密度かつ高速なプ
リント動作を行うことが可能である。
出口からインクを吐出させて記録紙上にプリントを行う
インクジェットプリント方式のプリント装置（以下、イ
ンクジェットプリント装置ともいう）は低騒音なノンイ
ンパクト型のプリント方式であり、高密度かつ高速なプ
リント動作を行うことが可能である。
【０００４】一般に、インクジェットプリント装置は、
プリントヘッドを搭載するキャリアを駆動する手段と、
記録紙を搬送する搬送手段と、これらを制御するための
制御手段とを備えている。
プリントヘッドを搭載するキャリアを駆動する手段と、
記録紙を搬送する搬送手段と、これらを制御するための
制御手段とを備えている。
【０００５】一方、プリントヘッドのインク吐出口から
インクを吐出するために利用されるエネルギーを発生す
るエネルギー発生素子としては、ピエゾ素子などの電気
機械変換体を用いたもの、レーザなどの電磁波を照射し
て発熱させ、この発熱による作用でインク滴を吐出させ
るもの、あるいは発熱抵抗体を有する電気熱変換体素子
によって液体を加熱させるものなどがある。
インクを吐出するために利用されるエネルギーを発生す
るエネルギー発生素子としては、ピエゾ素子などの電気
機械変換体を用いたもの、レーザなどの電磁波を照射し
て発熱させ、この発熱による作用でインク滴を吐出させ
るもの、あるいは発熱抵抗体を有する電気熱変換体素子
によって液体を加熱させるものなどがある。
【０００６】その中でも熱エネルギーを利用してインク
を滴として吐出させる方式のインクジェットプリント方
式のプリントヘッドは、インク吐出口を高密度に配列す
ることができるため高解像度のプリントをすることが可
能である。
を滴として吐出させる方式のインクジェットプリント方
式のプリントヘッドは、インク吐出口を高密度に配列す
ることができるため高解像度のプリントをすることが可
能である。
【０００７】その中でも電気熱変換体素子をエネルギー
発生素子として用いたプリントヘッドは、小型化も容易
であり、かつ最近の半導体分野における技術の進歩と信
頼性の向上が著しいＩＣ技術やマイクロ加工技術の長所
を十分に活用して製造でき、高密度実装化が容易で製造
コストも廉価なことから、有利である。
発生素子として用いたプリントヘッドは、小型化も容易
であり、かつ最近の半導体分野における技術の進歩と信
頼性の向上が著しいＩＣ技術やマイクロ加工技術の長所
を十分に活用して製造でき、高密度実装化が容易で製造
コストも廉価なことから、有利である。
【０００８】上述のように、インクジェットプリント方
式は簡単な構成からなる極めて優れたプリント方式であ
るが、一方解決すべき問題も存在する。
式は簡単な構成からなる極めて優れたプリント方式であ
るが、一方解決すべき問題も存在する。
【０００９】インクジェット記録装置は、装置全体が長
期間使用されない場合や、使用されても多数の吐出口の
うちの特定の吐出口が他の吐出口に比較して稀にしか吐
出を行なわない場合には、吐出口や、吐出口に連通する
インク室内で水分の蒸発により、インクが増粘し、吐出
不良となることがある。
期間使用されない場合や、使用されても多数の吐出口の
うちの特定の吐出口が他の吐出口に比較して稀にしか吐
出を行なわない場合には、吐出口や、吐出口に連通する
インク室内で水分の蒸発により、インクが増粘し、吐出
不良となることがある。
【００１０】また、吐出口が配設されたヘッドの吐出面
にインク液滴、水滴、あるいは塵埃等が付着して、吐出
されるインク液滴がこれらの付着物に引っ張られ、吐出
方向が偏向することもある。
にインク液滴、水滴、あるいは塵埃等が付着して、吐出
されるインク液滴がこれらの付着物に引っ張られ、吐出
方向が偏向することもある。
【００１１】これらの不具合を防止するために、従来の
インクジェット記録装置は、いわゆる吐出回復装置とし
て次のような手段を備えている。
インクジェット記録装置は、いわゆる吐出回復装置とし
て次のような手段を備えている。
【００１２】例えば、不吐出防止手段として、印字記録
の前にインクを所定のインク受容媒体に吐出して増粘イ
ンク等を排除する予備吐出や、吐出口や共通液室からイ
ンクを吸引することにより付着物を排除するインク吸引
や、インクタンク交換時に混入する気泡を排除するため
のインク吸引、さらには吐出口からのインク水分蒸発を
防止するキャッピング等が行なわれていた。
の前にインクを所定のインク受容媒体に吐出して増粘イ
ンク等を排除する予備吐出や、吐出口や共通液室からイ
ンクを吸引することにより付着物を排除するインク吸引
や、インクタンク交換時に混入する気泡を排除するため
のインク吸引、さらには吐出口からのインク水分蒸発を
防止するキャッピング等が行なわれていた。
【００１３】また、カラー画像を記録できるインクジェ
ット記録装置では、同一記録ヘッドのなかに黒色のほか
に例えばマゼンタ、シアン、黄色等の複数の吐出口群を
設け、各吐出口群にそれぞれ独立のインクタンクおよび
供給系と、各群に共通のキャップその他の吐出回復手段
とを設けた装置が開発されている。
ット記録装置では、同一記録ヘッドのなかに黒色のほか
に例えばマゼンタ、シアン、黄色等の複数の吐出口群を
設け、各吐出口群にそれぞれ独立のインクタンクおよび
供給系と、各群に共通のキャップその他の吐出回復手段
とを設けた装置が開発されている。
【００１４】この種の記録装置では、黒印字の発色性や
カラー印字の色再現性等の観点から、近年では黒インク
とカラーインクの種類を変えた、すなわち黒インクは顔
料系インク、カラーインクは染料系インクを採用するよ
うになってきており、各々のインクの性質の違いから顔
料系インク専用のキャップおよびインク吸引回復手段、
染料系インク専用のキャップおよびインク吸引回復手段
を持つようになってきている。
カラー印字の色再現性等の観点から、近年では黒インク
とカラーインクの種類を変えた、すなわち黒インクは顔
料系インク、カラーインクは染料系インクを採用するよ
うになってきており、各々のインクの性質の違いから顔
料系インク専用のキャップおよびインク吸引回復手段、
染料系インク専用のキャップおよびインク吸引回復手段
を持つようになってきている。
【００１５】この場合、黒インクの吐出回復とカラーイ
ンクの吐出回復は個別におこなわれ、各々のインクは個
別の排出口から排出されるように構成されており、排出
口の位置については各々別々の位置に配置されている。
ンクの吐出回復は個別におこなわれ、各々のインクは個
別の排出口から排出されるように構成されており、排出
口の位置については各々別々の位置に配置されている。
【００１６】なお、従来例として図１８〜図２０に回復
装置の廃インク排出管の位置等を表した模式図を示す。
装置の廃インク排出管の位置等を表した模式図を示す。
【００１７】この従来の回復装置では、特に顔料系Ｂｋ
インクのみを使用するパターンの印字を行うとその頻度
に合わせて吐出口のメンテナンスのためＢｋインクの単
独吸引がおこなわれ、染料系Ｃｏｌｏｒインクの吸引は
ほとんど行われない。
インクのみを使用するパターンの印字を行うとその頻度
に合わせて吐出口のメンテナンスのためＢｋインクの単
独吸引がおこなわれ、染料系Ｃｏｌｏｒインクの吸引は
ほとんど行われない。
【００１８】そのため、Ｂｋインクを排出する排出管の
出口付近の廃インク排出口６２は図２０に示す通り、Ｂ
ｋの廃インクに占有され、さらに時間が経過すると廃イ
ンク排出口６２を塞ぐようにＢｋインクが固着をはじめ
るようになる。
出口付近の廃インク排出口６２は図２０に示す通り、Ｂ
ｋの廃インクに占有され、さらに時間が経過すると廃イ
ンク排出口６２を塞ぐようにＢｋインクが固着をはじめ
るようになる。
【００１９】このような状態が更に進行すると、回復装
置の吸引動作では十分に吐出口からインクを引き出すこ
とができず吐出口のメンテナンスを十分にできない恐れ
がある。
置の吸引動作では十分に吐出口からインクを引き出すこ
とができず吐出口のメンテナンスを十分にできない恐れ
がある。
【００２０】
【発明が解決しようとする課題】要するに、図２０に示
すように顔料インクの性質上染料インクに比べ非常に固
着しやすいため、吐出回復手段により吸引されてきた顔
料インクを排出する排出管の廃インク排出口付近一帯に
顔料インクの固着したものが堆積し、固着物が成長する
ことで廃インク排出口をふさぎ吐出回復性能を悪化させ
たり、廃インク保持手段に吸収された後に吸収された部
分で固着し始め、その廃インク保持手段の近傍の表面層
からインクを吸収しにくくなるといった問題点がある。
すように顔料インクの性質上染料インクに比べ非常に固
着しやすいため、吐出回復手段により吸引されてきた顔
料インクを排出する排出管の廃インク排出口付近一帯に
顔料インクの固着したものが堆積し、固着物が成長する
ことで廃インク排出口をふさぎ吐出回復性能を悪化させ
たり、廃インク保持手段に吸収された後に吸収された部
分で固着し始め、その廃インク保持手段の近傍の表面層
からインクを吸収しにくくなるといった問題点がある。
【００２１】そこで本発明はこのような技術的課題に鑑
みてなされてものであり、本発明の目的は顔料系廃イン
クに染料系廃インクを重ね合わせ排出することで顔料系
インクの廃インクが固着し堆積するのを抑制し、より効
率的に廃インク保持手段へ廃インクを吸収させかつ廃イ
ンク排出口のインクつまりを防止し、吐出回復性能を維
持可能で安定的な回復手段を持つインクジェット記録装
置を提供することである。
みてなされてものであり、本発明の目的は顔料系廃イン
クに染料系廃インクを重ね合わせ排出することで顔料系
インクの廃インクが固着し堆積するのを抑制し、より効
率的に廃インク保持手段へ廃インクを吸収させかつ廃イ
ンク排出口のインクつまりを防止し、吐出回復性能を維
持可能で安定的な回復手段を持つインクジェット記録装
置を提供することである。
【００２２】
【課題を解決するための手段】このため、本発明におい
ては、下記の各項（１）〜（９）のいずれかに示すイン
クジェット記録ヘッドの製造方法およびその製造方法に
よるインクジェット記録ヘッドを提供することにより、
前記目的を達成しようとするものである。
ては、下記の各項（１）〜（９）のいずれかに示すイン
クジェット記録ヘッドの製造方法およびその製造方法に
よるインクジェット記録ヘッドを提供することにより、
前記目的を達成しようとするものである。
【００２３】（１）顔料系インクを吐出する顔料系吐出
口が設けられた顔料系吐出部と、染料系インクを吐出す
る染料系吐出口が設けられた染料系吐出部と、前記顔料
系吐出口からの顔料系インクの吐出状態を回復または維
持するための顔料系回復手段と、前記染料系吐出口から
の染料系インクの吐出状態を回復または維持するための
染料系回復手段と、前記顔料系回復手段及び前記染料系
回復手段からそれぞれ排出される廃インクを保持するた
めの廃インク保持手段と、前記顔料系回復手段からの顔
料系廃インクを前記廃インク保持手段へ排出するための
顔料系廃インク排出口と、前記染料系回復手段からの染
料系廃インクを前記廃インク保持手段へ排出するため
の、前記顔料系廃インク排出口に近接して設けられた染
料系廃インク排出口と、を有することを特徴とするイン
クジェット記録装置。
口が設けられた顔料系吐出部と、染料系インクを吐出す
る染料系吐出口が設けられた染料系吐出部と、前記顔料
系吐出口からの顔料系インクの吐出状態を回復または維
持するための顔料系回復手段と、前記染料系吐出口から
の染料系インクの吐出状態を回復または維持するための
染料系回復手段と、前記顔料系回復手段及び前記染料系
回復手段からそれぞれ排出される廃インクを保持するた
めの廃インク保持手段と、前記顔料系回復手段からの顔
料系廃インクを前記廃インク保持手段へ排出するための
顔料系廃インク排出口と、前記染料系回復手段からの染
料系廃インクを前記廃インク保持手段へ排出するため
の、前記顔料系廃インク排出口に近接して設けられた染
料系廃インク排出口と、を有することを特徴とするイン
クジェット記録装置。
【００２４】（２）前記顔料系回復手段は前記顔料系吐
出口をキャッピングする顔料系キャップと該顔料系キャ
ップを介して前記顔料系吐出口から吸引を行う顔料系吸
引手段とを備え、前記染料系回復手段は前記染料系吐出
口をキャッピングする染料系キャップと該染料系キャッ
プを介して前記染料系吐出口から吸引を行う染料系吸引
手段とを備えることを特徴とする前記（１）項に記載の
インクジェット記録装置。
出口をキャッピングする顔料系キャップと該顔料系キャ
ップを介して前記顔料系吐出口から吸引を行う顔料系吸
引手段とを備え、前記染料系回復手段は前記染料系吐出
口をキャッピングする染料系キャップと該染料系キャッ
プを介して前記染料系吐出口から吸引を行う染料系吸引
手段とを備えることを特徴とする前記（１）項に記載の
インクジェット記録装置。
【００２５】（３）少なくとも前記染料系廃インク排出
口は前記廃インク保持手段から離隔して配置されている
ことを特徴とする前記（１）項に記載のインクジェット
記録装置。
口は前記廃インク保持手段から離隔して配置されている
ことを特徴とする前記（１）項に記載のインクジェット
記録装置。
【００２６】（４）前記顔料系廃インク排出口から排出
される顔料系廃インクと前記染料系廃インク排出口から
排出される染料系廃インクとが混合した後に前記廃イン
ク保持手段に接して保持される程度に、前記顔料系廃イ
ンク排出口と前記染料系廃インク排出口とが近接してい
ることを特徴とする前記（１）項または（３）項に記載
のインクジェット記録装置。
される顔料系廃インクと前記染料系廃インク排出口から
排出される染料系廃インクとが混合した後に前記廃イン
ク保持手段に接して保持される程度に、前記顔料系廃イ
ンク排出口と前記染料系廃インク排出口とが近接してい
ることを特徴とする前記（１）項または（３）項に記載
のインクジェット記録装置。
【００２７】（５）前記吐出口が所定時間使用されない
場合、前記回復手段による回復を行うことを特徴とする
前記（１）項〜（４）項のいずれかに記載のインクジェ
ット記録装置。
場合、前記回復手段による回復を行うことを特徴とする
前記（１）項〜（４）項のいずれかに記載のインクジェ
ット記録装置。
【００２８】（６）前記顔料系吐出口において顔料系イ
ンクが固着し始める前に前記顔料系回復手段による回復
を行うことを特徴とする前記（５）項に記載のインクジ
ェット記録装置。
ンクが固着し始める前に前記顔料系回復手段による回復
を行うことを特徴とする前記（５）項に記載のインクジ
ェット記録装置。
【００２９】（７）インクを吐出するために利用される
熱エネルギーを発生する電気熱変換体を備えていること
を特徴とする前記（１）項〜（６）項のいずれかに記載
のインクジェット記録装置。
熱エネルギーを発生する電気熱変換体を備えていること
を特徴とする前記（１）項〜（６）項のいずれかに記載
のインクジェット記録装置。
【００３０】（８）前記電気熱変換体が発生する熱エネ
ルギーによりインクに生じる膜沸騰を利用してインクを
吐出させることを特徴とする前記（７）項に記載のイン
クジェット記録装置。
ルギーによりインクに生じる膜沸騰を利用してインクを
吐出させることを特徴とする前記（７）項に記載のイン
クジェット記録装置。
【００３１】
【発明の実施の形態】以下図面を参照して本発明の実施
の形態を説明する。
の形態を説明する。
【００３２】なお、各図面を通して、同一符号は同一又
は対応部分を示すものである。
は対応部分を示すものである。
【００３３】図１は本発明によるインクジェット記録装
置の内部構成を示す模式的斜視図であり、図２は図１の
インクジェット記録装置の回復手段を含む回復装置を斜
め上方から見た模式的斜視図であり、図３は本発明によ
るインクジェット記録装置（図１のインクジェット記録
装置）に搭載された回復装置の内部構造を示す模式的分
解斜視図である。
置の内部構成を示す模式的斜視図であり、図２は図１の
インクジェット記録装置の回復手段を含む回復装置を斜
め上方から見た模式的斜視図であり、図３は本発明によ
るインクジェット記録装置（図１のインクジェット記録
装置）に搭載された回復装置の内部構造を示す模式的分
解斜視図である。
【００３４】図１〜図３において、インクジェット記録
装置１は、駆動源であるキャリッジモータＭ１と、イン
クジェット記録ヘッド３を搭載するキャリッジ２と、キ
ャリッジモータＭ１によりキャリッジ２を矢印Ａ方向に
往復移動させる伝動機構４と、被記録媒体である記録紙
Ｐ搬送（紙送り）する給紙機構（紙送り機構）５と、記
録ヘッド３の吐出回復処理を行うために吐出口面をメン
テナンスする回復装置１０とを備えている。
装置１は、駆動源であるキャリッジモータＭ１と、イン
クジェット記録ヘッド３を搭載するキャリッジ２と、キ
ャリッジモータＭ１によりキャリッジ２を矢印Ａ方向に
往復移動させる伝動機構４と、被記録媒体である記録紙
Ｐ搬送（紙送り）する給紙機構（紙送り機構）５と、記
録ヘッド３の吐出回復処理を行うために吐出口面をメン
テナンスする回復装置１０とを備えている。
【００３５】このようなインクジェット記録装置１にお
いては、記録紙Ｐは給紙機構５によって送り込まれ、記
録ヘッド３によって記録紙Ｐに所定の記録が行なわれ
る。
いては、記録紙Ｐは給紙機構５によって送り込まれ、記
録ヘッド３によって記録紙Ｐに所定の記録が行なわれ
る。
【００３６】キャリッジ２に装着されるインクジェット
カートリッジ６は、該記録ヘッドが搭載される部材であ
るキャリッジ２に着脱自在に保持（装着）されている。
カートリッジ６は、該記録ヘッドが搭載される部材であ
るキャリッジ２に着脱自在に保持（装着）されている。
【００３７】記録ヘッド３に対しては、前記インクジェ
ットカートリッジ６内に収容されたインクが供給され
る。
ットカートリッジ６内に収容されたインクが供給され
る。
【００３８】この場合、キャリッジ２と記録ヘッド３
は、両部材の接合面が適正に接触されて所要の電気的接
続を達成維持できるようになっている。
は、両部材の接合面が適正に接触されて所要の電気的接
続を達成維持できるようになっている。
【００３９】前記記録ヘッド３は、記録信号に応じてエ
ネルギーを印加することにより、複数の吐出口からイン
クを選択的に吐出して記録するインクジェット記録ヘッ
ドである。
ネルギーを印加することにより、複数の吐出口からイン
クを選択的に吐出して記録するインクジェット記録ヘッ
ドである。
【００４０】また、この記録ヘッド３は、熱エネルギー
を利用してインクを吐出するインクジェット記録手段で
あって、熱エネルギーを発生するための電気熱変換体を
備えたものである。
を利用してインクを吐出するインクジェット記録手段で
あって、熱エネルギーを発生するための電気熱変換体を
備えたものである。
【００４１】さらに、前記記録ヘッド３は、前記電気熱
変換体によって印加される熱エネルギーにより生じる膜
沸騰による気泡の成長、収縮によって生じる圧力変化を
利用して、吐出口よりインクを吐出させ、記録を行うも
のである。
変換体によって印加される熱エネルギーにより生じる膜
沸騰による気泡の成長、収縮によって生じる圧力変化を
利用して、吐出口よりインクを吐出させ、記録を行うも
のである。
【００４２】前記電気熱変換体は各吐出口のそれぞれに
対応して設けられ、記録信号に応じて対応する電気熱変
換体にパルス電圧を印加することによって対応する吐出
口からインクを吐出するものである。
対応して設けられ、記録信号に応じて対応する電気熱変
換体にパルス電圧を印加することによって対応する吐出
口からインクを吐出するものである。
【００４３】図１７は、記録手段（記録ヘッド）３のイ
ンク吐出部（一つの吐出口列）の構造を模式的に示す部
分斜視図である。
ンク吐出部（一つの吐出口列）の構造を模式的に示す部
分斜視図である。
【００４４】図１７において、被記録媒体（記録紙等）
Ｐと所定の隙間（例えば、約０．３〜２．０ミリ程度）
をおいて対面する吐出口面２３には、所定のピッチで複
数の吐出口４９が形成され、共通液室５０と各吐出口４
９とを連通する各液路５１の壁面に沿ってインク吐出用
のエネルギーを発生するための電気熱変換体（発熱抵抗
体など）５２が配設されている。
Ｐと所定の隙間（例えば、約０．３〜２．０ミリ程度）
をおいて対面する吐出口面２３には、所定のピッチで複
数の吐出口４９が形成され、共通液室５０と各吐出口４
９とを連通する各液路５１の壁面に沿ってインク吐出用
のエネルギーを発生するための電気熱変換体（発熱抵抗
体など）５２が配設されている。
【００４５】記録ヘッド３は、前記吐出口４９が主走査
移動方向（キャリッジ２に搭載される本実施例では該キ
ャリッジ２の移動方向矢印Ａ）と交叉する方向に並ぶよ
うな位置関係で案内支持されている。
移動方向（キャリッジ２に搭載される本実施例では該キ
ャリッジ２の移動方向矢印Ａ）と交叉する方向に並ぶよ
うな位置関係で案内支持されている。
【００４６】こうして、画像信号または吐出信号に基づ
いて対応する電気熱変換体５２を駆動（パルス電圧を印
加）して、液路５１内のインクを膜沸騰させ、その時に
発生する圧力によって吐出口４９からインク滴を吐出さ
せる記録手段（記録ヘッド）３が構成されている。
いて対応する電気熱変換体５２を駆動（パルス電圧を印
加）して、液路５１内のインクを膜沸騰させ、その時に
発生する圧力によって吐出口４９からインク滴を吐出さ
せる記録手段（記録ヘッド）３が構成されている。
【００４７】図１において、キャリッジ２は、キャリッ
ジモータＭ１の駆動力を伝達する伝動機構４の駆動ベル
ト７の一部に連結されており、ガイドシャフト１３に沿
って矢印Ａ方向に摺動自在に案内支持されており、前記
キャリッジモータＭ１によって駆動されるように装着さ
れている。
ジモータＭ１の駆動力を伝達する伝動機構４の駆動ベル
ト７の一部に連結されており、ガイドシャフト１３に沿
って矢印Ａ方向に摺動自在に案内支持されており、前記
キャリッジモータＭ１によって駆動されるように装着さ
れている。
【００４８】従って、キャリッジ２は、キャリッジモー
タＭ１の正転及び逆転によってガイドシャフト１３に沿
って往復移動する。
タＭ１の正転及び逆転によってガイドシャフト１３に沿
って往復移動する。
【００４９】また、８はキャリア２の矢印Ａ方向におけ
る絶対位置を示すスケールであり、本実施の形態では、
透明なＰＥＴフィルムに必要なピッチで黒色のバーを印
刷したものを用いており、その一方はシャーシ９に固着
され、他方は不図示の板バネで支持されている。
る絶対位置を示すスケールであり、本実施の形態では、
透明なＰＥＴフィルムに必要なピッチで黒色のバーを印
刷したものを用いており、その一方はシャーシ９に固着
され、他方は不図示の板バネで支持されている。
【００５０】図示のインクジェット記録装置１において
は、記録ヘッド３の不図示の吐出口が形成された吐出口
面に対向して不図示のプラテンが設けられており、キャ
リッジモータＭ１の駆動力によって記録ヘッド３を搭載
したキャリッジ２が往復駆動されると同時に、記録ヘッ
ド３に記録信号を与えてインクを吐出することによっ
て、プラテン上に搬送された被記録媒体としての記録紙
Ｐの全幅にわたって記録が行われる。
は、記録ヘッド３の不図示の吐出口が形成された吐出口
面に対向して不図示のプラテンが設けられており、キャ
リッジモータＭ１の駆動力によって記録ヘッド３を搭載
したキャリッジ２が往復駆動されると同時に、記録ヘッ
ド３に記録信号を与えてインクを吐出することによっ
て、プラテン上に搬送された被記録媒体としての記録紙
Ｐの全幅にわたって記録が行われる。
【００５１】１４は記録シートを搬送するために搬送モ
ータＭ２によって駆動される搬送ローラであり、１５は
不図示のバネにより記録シートを搬送ローラ１４に当接
するピンチローラ、１６はピンチローラ１５を回転自在
に支持するピンチローラホルダである。
ータＭ２によって駆動される搬送ローラであり、１５は
不図示のバネにより記録シートを搬送ローラ１４に当接
するピンチローラ、１６はピンチローラ１５を回転自在
に支持するピンチローラホルダである。
【００５２】また、１７は搬送ローラ１４の一端に固着
された搬送ローラギアであり、この搬送ローラギア１７
に中間ギア１８を介して伝達された搬送モータＭ２の回
転により、搬送ローラ１４が駆動されるようになってい
る。
された搬送ローラギアであり、この搬送ローラギア１７
に中間ギア１８を介して伝達された搬送モータＭ２の回
転により、搬送ローラ１４が駆動されるようになってい
る。
【００５３】１９は記録ヘッド３によって画像が形成さ
れた記録シートを記録装置外ヘ排出するための不図示の
排出ローラに固着された排出ローラギアであり、この排
出ローラギア１９に中間ギア１８を介して伝達された搬
送モータＭ２の回転により、排出ローラ２０が駆動され
るようになっている。
れた記録シートを記録装置外ヘ排出するための不図示の
排出ローラに固着された排出ローラギアであり、この排
出ローラギア１９に中間ギア１８を介して伝達された搬
送モータＭ２の回転により、排出ローラ２０が駆動され
るようになっている。
【００５４】なお、２１は排出ローラ２０に記録シート
を不図示のバネにより圧接する拍車ローラであり、２２
は拍車ローラ２１を回転自在に支持する拍車ホルダであ
る。
を不図示のバネにより圧接する拍車ローラであり、２２
は拍車ローラ２１を回転自在に支持する拍車ホルダであ
る。
【００５５】また、このようなインクジェット記録装置
１においては、記録ヘッド３を搭載するキャリッジ２の
記録動作のための往復運動の範囲外（記録領域外）の所
望位置（例えばホームポジションと対応する位置）に、
記録ヘッド３の吐出不良を回復するための回復装置を配
設することが行われている。
１においては、記録ヘッド３を搭載するキャリッジ２の
記録動作のための往復運動の範囲外（記録領域外）の所
望位置（例えばホームポジションと対応する位置）に、
記録ヘッド３の吐出不良を回復するための回復装置を配
設することが行われている。
【００５６】このような回復装置は、一般に、記録ヘッ
ド３の吐出口面をキャッピングするキャッピング手段１
１と記録ヘッド３の吐出口面をクリーニングするワイピ
ング手段１２を備えており、このキャッピング手段１１
による吐出口面のキャッピングに連動して回復装置内の
不図示の吸引手段（吸引ポンプ等）により吐出口からイ
ンクを強制的に排出させ、それによって、記録ヘッド３
のインク流路内の増粘インクや気泡等を除去するなどの
吐出回復処理を行うことができる。
ド３の吐出口面をキャッピングするキャッピング手段１
１と記録ヘッド３の吐出口面をクリーニングするワイピ
ング手段１２を備えており、このキャッピング手段１１
による吐出口面のキャッピングに連動して回復装置内の
不図示の吸引手段（吸引ポンプ等）により吐出口からイ
ンクを強制的に排出させ、それによって、記録ヘッド３
のインク流路内の増粘インクや気泡等を除去するなどの
吐出回復処理を行うことができる。
【００５７】また、非記録時等に、記録ヘッド３の吐出
口面をキャッピングすることによって、該記録ヘッドを
保護するとともにインクの乾燥を防止することができ
る。
口面をキャッピングすることによって、該記録ヘッドを
保護するとともにインクの乾燥を防止することができ
る。
【００５８】また、ワイピング手段１２はキャッピング
手段１１の近傍に配されると共に、記録ヘッド３の吐出
口面に付着したインク滴を拭き取るようになっている。
手段１１の近傍に配されると共に、記録ヘッド３の吐出
口面に付着したインク滴を拭き取るようになっている。
【００５９】そして、これらキャッピング手段１１及び
ワイピング手段１２により、記録ヘッド３を正常な状態
に保つことが可能となっている。
ワイピング手段１２により、記録ヘッド３を正常な状態
に保つことが可能となっている。
【００６０】図２及び３、４において、本発明における
回復手段を含む回復装置の構成の一例を説明する。
回復手段を含む回復装置の構成の一例を説明する。
【００６１】本回復装置は、記録ヘッド３の不吐不良等
の回復手段として吸引手段４８、キャッピング手段１
１、ワイピング手段１２を備えている。
の回復手段として吸引手段４８、キャッピング手段１
１、ワイピング手段１２を備えている。
【００６２】図１３に示す吸引手段４８は回復ベース２
０の円弧部内面をガイド面としその円弧面に沿わせるよ
うに吸引チューブ３２を２本配置し、吸引チューブ３２
を不図示の加圧ばねで押圧し吸引チューブ３２内に負圧
を発生させるための加圧コロ３３を吸引動作中は吸引チ
ューブ３２を押圧する側へ、吸引動作以外は吸引チュー
ブ３２から退避させ得るように加圧コロホルダ３１に長
穴形状を設けその長穴形状に軸支し、１本の吸引チュー
ブ３２に対し２個配置している。
０の円弧部内面をガイド面としその円弧面に沿わせるよ
うに吸引チューブ３２を２本配置し、吸引チューブ３２
を不図示の加圧ばねで押圧し吸引チューブ３２内に負圧
を発生させるための加圧コロ３３を吸引動作中は吸引チ
ューブ３２を押圧する側へ、吸引動作以外は吸引チュー
ブ３２から退避させ得るように加圧コロホルダ３１に長
穴形状を設けその長穴形状に軸支し、１本の吸引チュー
ブ３２に対し２個配置している。
【００６３】本実施例では加圧コロ３３の配置は吸引チ
ューブ３２をガイドする回復ベース２０の円弧面が半円
形状であるため、加圧コロ３３を１８０度対向するよう
に２個配置することにより１個の加圧コロが吸引チュー
ブ３２を押圧している状態から離間する時に、もう一方
の加圧コロ３３が吸引チューブ３２を押圧するようにな
るため２個の加圧コロ３３を連続的に回転させることで
吸引チューブ内の負圧を保ちつつ連続的に吸引動作を行
うことが可能になる。
ューブ３２をガイドする回復ベース２０の円弧面が半円
形状であるため、加圧コロ３３を１８０度対向するよう
に２個配置することにより１個の加圧コロが吸引チュー
ブ３２を押圧している状態から離間する時に、もう一方
の加圧コロ３３が吸引チューブ３２を押圧するようにな
るため２個の加圧コロ３３を連続的に回転させることで
吸引チューブ内の負圧を保ちつつ連続的に吸引動作を行
うことが可能になる。
【００６４】また、ガイド形状がほぼ円上になっている
場合は１個の加圧コロでも同様の効果が得られる。
場合は１個の加圧コロでも同様の効果が得られる。
【００６５】さらに、ガイド形状が半円状でも加圧コロ
が２個以上であれば同じように連続的に吸引動作が可能
である。
が２個以上であれば同じように連続的に吸引動作が可能
である。
【００６６】図６に示すように、前記加圧コロホルダ３
１は加圧コロホルダガイド３０に回復ベース２０の円弧
ガイド面半径方向に回動可能に軸支され加圧コロ３３を
吸引チューブ３２に対し押圧、退避させる働きをする。
１は加圧コロホルダガイド３０に回復ベース２０の円弧
ガイド面半径方向に回動可能に軸支され加圧コロ３３を
吸引チューブ３２に対し押圧、退避させる働きをする。
【００６７】加圧コロホルダガイド３０は両端部に軸を
有し、回復ベース２０の吸引チューブ３２が備えられて
いる半円弧ガイド面の円弧中心に軸支され、ＰＧモータ
Ｍ３からの駆動を伝達し回転可能に配置されている。
有し、回復ベース２０の吸引チューブ３２が備えられて
いる半円弧ガイド面の円弧中心に軸支され、ＰＧモータ
Ｍ３からの駆動を伝達し回転可能に配置されている。
【００６８】ＰＧモータＭ３からの駆動力は吸引手段４
８にＰＧギア１ ２４、ポンプギア２７を伝わり加圧コ
ロホルダガイド３０を回転させ吸引回復動作を実行す
る。
８にＰＧギア１ ２４、ポンプギア２７を伝わり加圧コ
ロホルダガイド３０を回転させ吸引回復動作を実行す
る。
【００６９】また、吸引手段４８はＰＧモータＭ３の回
転駆動に対し直結された形になっており、ＰＧモータＭ
３の一方向回転（以降正転）で吸引動作、逆方向回転
（以降逆転）で加圧コロ３３を吸引チューブ３２への押
圧状態から解除方向へ移動させる働きを得る構成となっ
ている。
転駆動に対し直結された形になっており、ＰＧモータＭ
３の一方向回転（以降正転）で吸引動作、逆方向回転
（以降逆転）で加圧コロ３３を吸引チューブ３２への押
圧状態から解除方向へ移動させる働きを得る構成となっ
ている。
【００７０】本実施例においては、吸引手段４８を駆動
させる駆動源を回復装置内にもつ１駆動源としている
が、他の別の駆動源を利用して吸引手段４８を駆動させ
ても良い。
させる駆動源を回復装置内にもつ１駆動源としている
が、他の別の駆動源を利用して吸引手段４８を駆動させ
ても良い。
【００７１】図４に示す通り、キャッピング手段１１は
記録ヘッド３の吐出口面に当接するキャップ３５と、記
録ヘッド３の吐出口面から排出されるインクを効率よく
吸引するためのキャップ吸収体４４と、キャップを支え
圧縮ばね４３により記録ヘッド３の吐出口面にキャップ
３５を圧接させ得るキャップホルダ３６と、キャップホ
ルダ３６にキャップ圧を与える圧縮ばね４３を支持し、
キャップホルダ３６を上下方向に摺動自在に支持するキ
ャップベース３４と、キャップ３５を記録ヘッド３の吐
出口面に当接、離間させるためのアーム部材となるキャ
ップレバー３７と、図９〜１２に示すキャップ３５とキ
ャップベース３４に設けた大気連通孔４７とを連結する
大気連通チューブ４５、大気連通孔４７を開閉すること
でキャップ３５内部に密閉状態を作ったり、開放状態に
させ得る大気連通弁４６ａ、４６ｂにより構成されてい
る。
記録ヘッド３の吐出口面に当接するキャップ３５と、記
録ヘッド３の吐出口面から排出されるインクを効率よく
吸引するためのキャップ吸収体４４と、キャップを支え
圧縮ばね４３により記録ヘッド３の吐出口面にキャップ
３５を圧接させ得るキャップホルダ３６と、キャップホ
ルダ３６にキャップ圧を与える圧縮ばね４３を支持し、
キャップホルダ３６を上下方向に摺動自在に支持するキ
ャップベース３４と、キャップ３５を記録ヘッド３の吐
出口面に当接、離間させるためのアーム部材となるキャ
ップレバー３７と、図９〜１２に示すキャップ３５とキ
ャップベース３４に設けた大気連通孔４７とを連結する
大気連通チューブ４５、大気連通孔４７を開閉すること
でキャップ３５内部に密閉状態を作ったり、開放状態に
させ得る大気連通弁４６ａ、４６ｂにより構成されてい
る。
【００７２】キャッピング手段１１には吸引手段４８を
構成している吸引チューブ３２がキャップホルダ３６に
備えたジョイント部に連結され、キャップ手段が記録ヘ
ッド３の吐出口面に当接している間、吸引手段４８の吸
引動作によりキャップ３５内に負圧を与え記録ヘッド３
からインクを吸引可能に構成している。
構成している吸引チューブ３２がキャップホルダ３６に
備えたジョイント部に連結され、キャップ手段が記録ヘ
ッド３の吐出口面に当接している間、吸引手段４８の吸
引動作によりキャップ３５内に負圧を与え記録ヘッド３
からインクを吸引可能に構成している。
【００７３】本実施例においてキャッピング手段１１を
記録ヘッド３に当接させるための昇降動作および大気開
放弁４６ａ、４６ｂの開閉動作はＰＧモータＭ３からの
駆動をＰＧギア２ ２５、ＰＧギア３ ２６らを経由し、
キャッピング手段１１の昇降動作および大気連通弁４６
ａ、４６ｂの開閉動作を実行するカム３８に係合しＰＧ
モータＭ３からの駆動力を一方向回転時はカム３８に伝
達し、他方向回転時は空転しカム３８に駆動を伝達させ
ないワンウエイクラッチギア２８を伝達して駆動力を受
ける構成としている。
記録ヘッド３に当接させるための昇降動作および大気開
放弁４６ａ、４６ｂの開閉動作はＰＧモータＭ３からの
駆動をＰＧギア２ ２５、ＰＧギア３ ２６らを経由し、
キャッピング手段１１の昇降動作および大気連通弁４６
ａ、４６ｂの開閉動作を実行するカム３８に係合しＰＧ
モータＭ３からの駆動力を一方向回転時はカム３８に伝
達し、他方向回転時は空転しカム３８に駆動を伝達させ
ないワンウエイクラッチギア２８を伝達して駆動力を受
ける構成としている。
【００７４】前記カム３８は前述のキャッピング手段の
動作のほかに、ワイピング手段１２を駆動させることや
記録ヘッド３の回復動作中に記録ヘッド３と本実施例に
おける回復ユニットを構成するキャッピング手段１１と
の位置決めとして備えられているＣＲロックレバー２９
の昇降動作も制御するように構成している。
動作のほかに、ワイピング手段１２を駆動させることや
記録ヘッド３の回復動作中に記録ヘッド３と本実施例に
おける回復ユニットを構成するキャッピング手段１１と
の位置決めとして備えられているＣＲロックレバー２９
の昇降動作も制御するように構成している。
【００７５】前述した各手段の動作はカム３８に備えら
れたカム位置検知センサ用フラグとカム位置検知センサ
４０とでカム３８の回転位置決めを行い、各手段を制御
している。
れたカム位置検知センサ用フラグとカム位置検知センサ
４０とでカム３８の回転位置決めを行い、各手段を制御
している。
【００７６】ここで本発明は、吐出口からインクを吐出
する複数のノズルおよびノズル列を有する記録手段と、
記録手段を搭載して往復運動をするキャリッジと、前記
吐出口からのインクの吐出状態を回復または維持するた
めの回復手段と、を有するインクジェット記録装置に係
るものであり、上記に加えてさらに、従来例に対し以下
に説明するような特徴的な構成を包蔵するものである。
する複数のノズルおよびノズル列を有する記録手段と、
記録手段を搭載して往復運動をするキャリッジと、前記
吐出口からのインクの吐出状態を回復または維持するた
めの回復手段と、を有するインクジェット記録装置に係
るものであり、上記に加えてさらに、従来例に対し以下
に説明するような特徴的な構成を包蔵するものである。
【００７７】すなわち、次に図５〜図１３を参照して本
発明によるインクジェット記録装置の回復装置の特徴的
な吸引回復手段に設けられたインク排出管、および廃イ
ンク保持手段の配置の特徴について説明する。
発明によるインクジェット記録装置の回復装置の特徴的
な吸引回復手段に設けられたインク排出管、および廃イ
ンク保持手段の配置の特徴について説明する。
【００７８】本発明の実施例における回復装置により記
録ヘッド３の吸引回復動作を行う場合、図１６に示すフ
ローのようなシーケンスにより吸引回復を行う。
録ヘッド３の吸引回復動作を行う場合、図１６に示すフ
ローのようなシーケンスにより吸引回復を行う。
【００７９】図１６に示すフローは本実施例における回
復装置の一般的な吸引回復動作を示している。
復装置の一般的な吸引回復動作を示している。
【００８０】図１６に示す吸引命令は記録ヘッド３に備
えられた吐出口からどの程度インクが吐出されたかによ
って発せられるものであったり、意図的に吸引動作をさ
せたい時に発せられるものである。
えられた吐出口からどの程度インクが吐出されたかによ
って発せられるものであったり、意図的に吸引動作をさ
せたい時に発せられるものである。
【００８１】以下図１６のフローに沿って本実施例にお
ける吸引回復動作を説明する。
ける吸引回復動作を説明する。
【００８２】吸引回復動作命令が下された場合、回復ユ
ニットを構成しているカム３８の位置をカム位置検知セ
ンサ４０により検出し、キャッピング手段１１及びワイ
ピング手段１２等の位置を確認する。
ニットを構成しているカム３８の位置をカム位置検知セ
ンサ４０により検出し、キャッピング手段１１及びワイ
ピング手段１２等の位置を確認する。
【００８３】記録ヘッド３が吸引回復動作ポジションに
いない状態の場合は、記録ヘッド３と回復ユニットを構
成しているキャッピング手段１１やワイピング手段１２
等が干渉しない状態にあることをカム位置検出センサ４
０により確認した後で記録ヘッド３を図１に示す伝達機
構４を駆動させ吸引回復動作ポジションに移動させる。
いない状態の場合は、記録ヘッド３と回復ユニットを構
成しているキャッピング手段１１やワイピング手段１２
等が干渉しない状態にあることをカム位置検出センサ４
０により確認した後で記録ヘッド３を図１に示す伝達機
構４を駆動させ吸引回復動作ポジションに移動させる。
【００８４】その後ＰＧモータＭ３の駆動によりカム３
８を駆動させることで吸引回復動作を実行するためキャ
ッピング手段１１を記録ヘッド３の吐出口面へカム３８
の回転により当接させる。
８を駆動させることで吸引回復動作を実行するためキャ
ッピング手段１１を記録ヘッド３の吐出口面へカム３８
の回転により当接させる。
【００８５】その際のＰＧモータＭ３の回転方向は図１
３に示す回転方向Ｒであるため吸引手段４８の加圧コロ
３３は吸引チューブ３２から離間した位置に配置され、
キャップ３５内を大気と連通させており吸引手段４８が
回転してもキャップ３５内に吸引チューブ３２内に残留
するインクを逆流させたり、キャップ３５内に正の圧力
をかけ、記録ヘッド３の吐出口にダメージを与えないよ
うに構成している。
３に示す回転方向Ｒであるため吸引手段４８の加圧コロ
３３は吸引チューブ３２から離間した位置に配置され、
キャップ３５内を大気と連通させており吸引手段４８が
回転してもキャップ３５内に吸引チューブ３２内に残留
するインクを逆流させたり、キャップ３５内に正の圧力
をかけ、記録ヘッド３の吐出口にダメージを与えないよ
うに構成している。
【００８６】キャップ３５を記録ヘッド３の吐出口面に
当接させた後、吸引回復動作に入る準備として吸引手段
４８を構成する加圧コロ３３を一度吸引チューブ３２に
押圧させるためＰＧモータＭ３を吸引手段４８が図１３
に示す回転方向Ｌ側に回転する方向の駆動をあたえる
（図１６における加圧コロ吸引前イニシャル動作）。
当接させた後、吸引回復動作に入る準備として吸引手段
４８を構成する加圧コロ３３を一度吸引チューブ３２に
押圧させるためＰＧモータＭ３を吸引手段４８が図１３
に示す回転方向Ｌ側に回転する方向の駆動をあたえる
（図１６における加圧コロ吸引前イニシャル動作）。
【００８７】次に、本実施例の回復装置ではＢｋインク
及びＣｏｌｏｒインクに対して各々吸引回復設定をして
いるため吸引モードの選択を行う。
及びＣｏｌｏｒインクに対して各々吸引回復設定をして
いるため吸引モードの選択を行う。
【００８８】吸引モードの選択はキャッピング手段１１
を構成する大気開放弁４６ａ、４６ｂをキャップ３５が
記録ヘッド３に当接している間に開閉することでキャッ
プ３５内部を密閉状態や大気連通状態にし、吸引手段４
８の吸引回転動作により密閉空間となっているキャップ
３５内部に負圧を与え記録ヘッド３よりインクを排出さ
せる側のキャップを制御することで行っている。
を構成する大気開放弁４６ａ、４６ｂをキャップ３５が
記録ヘッド３に当接している間に開閉することでキャッ
プ３５内部を密閉状態や大気連通状態にし、吸引手段４
８の吸引回転動作により密閉空間となっているキャップ
３５内部に負圧を与え記録ヘッド３よりインクを排出さ
せる側のキャップを制御することで行っている。
【００８９】図９は記録ヘッド３の吐出口面を保護する
キャッピング状態の時の弁の位置を示し、図１０は吸引
回復動作準備（前述の加圧コロ吸引前イニシャル動作）
を行う際にキャップ３５内を大気連通状態およびキャッ
プ３５内のインクを排出する空吸引状態の場合の弁の位
置を示し、図１１は本実施例における回復装置のＢｋイ
ンク吸引状態の弁の位置を示し、同様に図１２はＣｏｌ
ｏｒインク吸引状態の弁の位置を示している。
キャッピング状態の時の弁の位置を示し、図１０は吸引
回復動作準備（前述の加圧コロ吸引前イニシャル動作）
を行う際にキャップ３５内を大気連通状態およびキャッ
プ３５内のインクを排出する空吸引状態の場合の弁の位
置を示し、図１１は本実施例における回復装置のＢｋイ
ンク吸引状態の弁の位置を示し、同様に図１２はＣｏｌ
ｏｒインク吸引状態の弁の位置を示している。
【００９０】吸引モードの選択を行った後にＰＧモータ
Ｍ３の駆動を吸引手段４８へ伝達させＢｋ、Ｃｏｌｏｒ
各々の吸引命令にあわせて所定の吸引回復設定量のイン
ク吸引回復を行う。
Ｍ３の駆動を吸引手段４８へ伝達させＢｋ、Ｃｏｌｏｒ
各々の吸引命令にあわせて所定の吸引回復設定量のイン
ク吸引回復を行う。
【００９１】その後、キャップ３５内にためられた吸引
された廃インクをキャップ３５内から排出するために、
図１０に示すように大気開放弁４６ａ、４６ｂをカム３
８の回転により開放状態にさせる。
された廃インクをキャップ３５内から排出するために、
図１０に示すように大気開放弁４６ａ、４６ｂをカム３
８の回転により開放状態にさせる。
【００９２】前記大気開放弁４６ａ、４６ｂの状態にし
た後、吸引手段４８は吸引回復動作させる方向の駆動を
ＰＧモータＭ３より伝達されキャップ３５内のインクを
回復装置外へ排出する空吸引動作を実行し、キャップ３
５内にあったインクは吸引チューブ３２を通じて排出さ
れ廃インク保持手段を構成する廃インク吸収体４１へと
吸収される。
た後、吸引手段４８は吸引回復動作させる方向の駆動を
ＰＧモータＭ３より伝達されキャップ３５内のインクを
回復装置外へ排出する空吸引動作を実行し、キャップ３
５内にあったインクは吸引チューブ３２を通じて排出さ
れ廃インク保持手段を構成する廃インク吸収体４１へと
吸収される。
【００９３】前述の一般的な吸引回復動作は、本実施例
においてＢｋインクの単独吸引モード、Ｃｏｌｏｒイン
クの単独吸引モード、Ｂｋ、Ｃｏｌｏｒインクの連続吸
引モードの基本制御であり、この吸引回復動作を組み合
わせることで各種吸引モードに対応している。
においてＢｋインクの単独吸引モード、Ｃｏｌｏｒイン
クの単独吸引モード、Ｂｋ、Ｃｏｌｏｒインクの連続吸
引モードの基本制御であり、この吸引回復動作を組み合
わせることで各種吸引モードに対応している。
【００９４】処で、前述してきた吸引回復動作を正常に
かつ安定的に実行するために本発明では以下に説明する
構成をとっている。
かつ安定的に実行するために本発明では以下に説明する
構成をとっている。
【００９５】図５、図６及び図７に示す本実施例の回復
装置は、顔料系Ｂｋ廃インク排出管３２ａの廃インク排
出口５４と染料系Ｃｏｌｏｒ廃インク排出管３２ｂの廃
インク排出口５５を廃インク排出管ガイド４２により近
接させた位置に配置させることで、各モードの吸引動作
が行われた際に、廃インク排出管の廃インク排出口付近
に顔料系Ｂｋインクと染料系Ｃｏｌｏｒインクが混合す
るようにし、Ｂｋインクの固着による堆積を防止してい
る。
装置は、顔料系Ｂｋ廃インク排出管３２ａの廃インク排
出口５４と染料系Ｃｏｌｏｒ廃インク排出管３２ｂの廃
インク排出口５５を廃インク排出管ガイド４２により近
接させた位置に配置させることで、各モードの吸引動作
が行われた際に、廃インク排出管の廃インク排出口付近
に顔料系Ｂｋインクと染料系Ｃｏｌｏｒインクが混合す
るようにし、Ｂｋインクの固着による堆積を防止してい
る。
【００９６】前述の構成をとることで図８に示すように
Ｂｋ廃インク排出管３２ａの廃インク排出口５４付近に
堆積しかけたＢｋ固着インク８０（顔料系インク）にＣ
ｏｌｏｒの廃インク（染料系インク）が混合し易くなり
Ｂｋ固着インク８０を溶解し、固着による堆積を抑制可
能となる。
Ｂｋ廃インク排出管３２ａの廃インク排出口５４付近に
堆積しかけたＢｋ固着インク８０（顔料系インク）にＣ
ｏｌｏｒの廃インク（染料系インク）が混合し易くなり
Ｂｋ固着インク８０を溶解し、固着による堆積を抑制可
能となる。
【００９７】この場合、ＢｋとＣｏｌｏｒが混在するよ
うなパターンの印字を行う際はある頻度でＢｋインク吸
引回復とＣｏｌｏｒインク吸引回復が同時あるいは交互
に行われることでＢｋ廃インクの固着を抑制できるのだ
が、Ｂｋインクのみを使用するパターンの印字を繰り返
し行うようであるとその頻度に合わせてＢｋのみの吸引
動作しか入らず、Ｂｋ廃インク排出管３２ａの廃インク
排出口５４付近に結果としてＢｋ固着インク８０が堆積
してしまう状況は従来の回復装置と同様に思われる。
うなパターンの印字を行う際はある頻度でＢｋインク吸
引回復とＣｏｌｏｒインク吸引回復が同時あるいは交互
に行われることでＢｋ廃インクの固着を抑制できるのだ
が、Ｂｋインクのみを使用するパターンの印字を繰り返
し行うようであるとその頻度に合わせてＢｋのみの吸引
動作しか入らず、Ｂｋ廃インク排出管３２ａの廃インク
排出口５４付近に結果としてＢｋ固着インク８０が堆積
してしまう状況は従来の回復装置と同様に思われる。
【００９８】そこで、本発明の実施例では図１５のフロ
ーチャートに示すように記録ヘッド３に備えられた吐出
口がある一定時間印字に使用されていない場合、定期的
にインク吸引回復を行うようにし、そのインク吸引回復
を行うタイミングをＢｋ廃インクが完全に固着し堆積し
てしまう前にすることで定期的にＣｏｌｏｒインク吸引
回復を行い、Ｂｋ固着インク溶解を可能にし、Ｂｋ廃イ
ンク固着を抑制する効果を生み出せるようシーケンスを
組んでいる。
ーチャートに示すように記録ヘッド３に備えられた吐出
口がある一定時間印字に使用されていない場合、定期的
にインク吸引回復を行うようにし、そのインク吸引回復
を行うタイミングをＢｋ廃インクが完全に固着し堆積し
てしまう前にすることで定期的にＣｏｌｏｒインク吸引
回復を行い、Ｂｋ固着インク溶解を可能にし、Ｂｋ廃イ
ンク固着を抑制する効果を生み出せるようシーケンスを
組んでいる。
【００９９】前述の構成にすることで、Ｂｋ廃インクが
固着し堆積しはじめる前にＣｏｌｏｒインク（染料系イ
ンク）をＢｋインク（顔料系インク）に混在させること
ができＢｋ固着インク堆積を抑制することが可能にな
る。
固着し堆積しはじめる前にＣｏｌｏｒインク（染料系イ
ンク）をＢｋインク（顔料系インク）に混在させること
ができＢｋ固着インク堆積を抑制することが可能にな
る。
【０１００】また、本発明の実施例では、前述してきた
構成に加え、従来の回復装置では図１５に示すように廃
インク排出管の廃インク排出口位置は廃インク吸収体４
１に対し廃インクを吸収し易くするねらいから比較的近
接したところに配置していたのに対し、より効率よくＢ
ｋ廃インクとＣｏｌｏｒ廃インクを混在させ、Ｂｋ固着
インク溶解を促すために図７に示すように廃インク吸収
体４１と回復装置に備えられた廃インク排出管３２ａ、
３２ｂを配置するようにしている。
構成に加え、従来の回復装置では図１５に示すように廃
インク排出管の廃インク排出口位置は廃インク吸収体４
１に対し廃インクを吸収し易くするねらいから比較的近
接したところに配置していたのに対し、より効率よくＢ
ｋ廃インクとＣｏｌｏｒ廃インクを混在させ、Ｂｋ固着
インク溶解を促すために図７に示すように廃インク吸収
体４１と回復装置に備えられた廃インク排出管３２ａ、
３２ｂを配置するようにしている。
【０１０１】この配置はＢｋ、Ｃｏｌｏｒ廃インクがす
ぐに廃インク吸収体に吸収されること無く十分混合させ
られたあとに混合した廃インクが廃インク吸収体に吸収
されるよう、かつＢｋインクのみ単独で廃インク吸収体
に吸収されＢｋインクが吸収された先の廃インク吸収体
の目詰まり等を防止すべくある程度廃インク吸収体と各
廃インク排出管の廃インク排出口を放すように構成して
いる。
ぐに廃インク吸収体に吸収されること無く十分混合させ
られたあとに混合した廃インクが廃インク吸収体に吸収
されるよう、かつＢｋインクのみ単独で廃インク吸収体
に吸収されＢｋインクが吸収された先の廃インク吸収体
の目詰まり等を防止すべくある程度廃インク吸収体と各
廃インク排出管の廃インク排出口を放すように構成して
いる。
【０１０２】この構成により、固着していたＢｋ廃イン
クがＣｏｌｏｒ廃インクにより溶解され、その溶解液が
廃インク吸収体に吸収されることで廃インク吸収体内部
での目詰まりを抑制し、より効率的に廃インクを廃イン
ク吸収体へ吸収可能になる。
クがＣｏｌｏｒ廃インクにより溶解され、その溶解液が
廃インク吸収体に吸収されることで廃インク吸収体内部
での目詰まりを抑制し、より効率的に廃インクを廃イン
ク吸収体へ吸収可能になる。
【０１０３】図１４は本発明のその他の実施例を示す模
式図である。
式図である。
【０１０４】図１４に示す構成によれば、Ｃｏｌｏｒ廃
インク排出管５７をＢｋ廃インク排出管５６の上方に配
置することで確実にＢｋ廃インクたまりの上からＣｏｌ
ｏｒ廃インクを滴下することができ、Ｂｋ廃インクとＣ
ｏｌｏｒ廃インクの混合が効率よく行え、Ｂｋ廃インク
固着抑制可能である。
インク排出管５７をＢｋ廃インク排出管５６の上方に配
置することで確実にＢｋ廃インクたまりの上からＣｏｌ
ｏｒ廃インクを滴下することができ、Ｂｋ廃インクとＣ
ｏｌｏｒ廃インクの混合が効率よく行え、Ｂｋ廃インク
固着抑制可能である。
【０１０５】また、図１４に示すように廃インク排出口
５８、５９を傾斜させる事によりＣｏｌｏｒの廃インク
排出口５９から出てきたＣｏｌｏｒ廃インクが廃インク
排出口を伝わり、Ｂｋ廃インク排出口５８へ流れるた
め、Ｂｋ廃インク排出口近傍でのＢｋ廃インク固着７０
を抑制することが可能となる。
５８、５９を傾斜させる事によりＣｏｌｏｒの廃インク
排出口５９から出てきたＣｏｌｏｒ廃インクが廃インク
排出口を伝わり、Ｂｋ廃インク排出口５８へ流れるた
め、Ｂｋ廃インク排出口近傍でのＢｋ廃インク固着７０
を抑制することが可能となる。
【０１０６】前述してきた構成によれば、本発明におけ
る本実施例の回復装置はより効率的に廃インク保持手段
へ廃インクを吸収させかつ廃インク排出口のインクつま
りを防止し、吐出回復性能を維持可能で安定的な回復手
段を持つインクジェット記録装置を提供することができ
る。
る本実施例の回復装置はより効率的に廃インク保持手段
へ廃インクを吸収させかつ廃インク排出口のインクつま
りを防止し、吐出回復性能を維持可能で安定的な回復手
段を持つインクジェット記録装置を提供することができ
る。
【０１０７】なお、以上の実施例では、記録手段を被記
録媒体に対して相対移動させながら記録するシリアル記
録方式のインクジェット記録装置を例に挙げて説明した
が、本発明は、被記録媒体の全幅または一部をカバーす
る長さのラインタイプの記録手段を用いて副走査のみで
記録するライン記録方式のインクジェット記録装置に対
しても同様に適用することができ、同様の効果を達成し
得るものである。
録媒体に対して相対移動させながら記録するシリアル記
録方式のインクジェット記録装置を例に挙げて説明した
が、本発明は、被記録媒体の全幅または一部をカバーす
る長さのラインタイプの記録手段を用いて副走査のみで
記録するライン記録方式のインクジェット記録装置に対
しても同様に適用することができ、同様の効果を達成し
得るものである。
【０１０８】また、本発明は、１個の記録手段を用いる
記録装置、異なる色のインクで記録する複数の記録手段
を用いるカラー記録装置、あるいは同一色彩で異なる濃
度で記録する複数の記録手段を用いる階調記録装置、さ
らには、これらを組み合わせた記録装置の場合にも、同
様に適用することができ、同様の効果を達成し得るもの
である。
記録装置、異なる色のインクで記録する複数の記録手段
を用いるカラー記録装置、あるいは同一色彩で異なる濃
度で記録する複数の記録手段を用いる階調記録装置、さ
らには、これらを組み合わせた記録装置の場合にも、同
様に適用することができ、同様の効果を達成し得るもの
である。
【０１０９】さらに、本発明は、記録ヘッドとインクタ
ンクを一体化した交換可能なインクカートリッジを用い
る構成、記録ヘッドとインクタンクを別体にし、その間
をインク供給用のチューブ等で接続する構成など、記録
ヘッドとインクタンクの配置構成がどのような場合にも
同様に適用することができ、同様の効果が得られるもの
である。
ンクを一体化した交換可能なインクカートリッジを用い
る構成、記録ヘッドとインクタンクを別体にし、その間
をインク供給用のチューブ等で接続する構成など、記録
ヘッドとインクタンクの配置構成がどのような場合にも
同様に適用することができ、同様の効果が得られるもの
である。
【０１１０】なお、本発明は、インクジェット記録装置
が、例えば、ピエゾ素子等の電気機械変換体等を用いる
記録手段を使用するものである場合にも適用できるが、
中でも、熱エネルギーを利用してインクを吐出する方式
の記録手段を使用するインクジェット記録装置において
優れた効果をもたらすものである。
が、例えば、ピエゾ素子等の電気機械変換体等を用いる
記録手段を使用するものである場合にも適用できるが、
中でも、熱エネルギーを利用してインクを吐出する方式
の記録手段を使用するインクジェット記録装置において
優れた効果をもたらすものである。
【０１１１】
【発明の効果】以上の説明から明らかなごとく、本発明
は、吐出口からインクを吐出する複数のノズルおよびノ
ズル列を有する記録手段と、記録手段を搭載して往復運
動をするキャリッジと、前記吐出口からのインクの吐出
状態を回復または維持するための回復手段と、前記回復
手段により排出されたインクを吸収し、機内に流出しな
いように保持する排出インク保持手段と、を有するイン
クジェット記録装置において、顔料系の廃インク排出口
と染料系の廃インク排出口を近接させた位置に配置し、
両廃インクが混合するようにすることで、顔料系の固着
堆積物を溶解あるいは固着堆積を抑制することを可能に
したことを基本とし、さらに前記回復手段は、キャップ
を前記記録手段の吐出口面に当接及び離間させるキャッ
ピング手段と、前記キャップが前記記録手段の吐出口面
に当接している際に、前記キャップ内空間を密閉又は大
気と連通させる大気連通弁の開閉手段と、前記キャップ
と連通し前記記録手段のインク吸引回復を行う吸引手段
と、を有し、前記キャップは前記記録手段の複数のノズ
ル列に対し対応する空間を複数設けたキャップであり、
前記吸引手段は前記キャップと各々連通しインクを吸引
および排出するための排出管を複数備え、前記排出管の
廃インク排出口を近接させ、各々の廃インク排出口から
排出されるインクが混合するようにしたものを基本構成
とし、さらに前記記録手段は、吐出口から吐出するイン
クの種類は複数種類であり、それぞれのインクは染料系
のインクと顔料系のインクのいずれかであるとし、前記
回復手段は、前記キャップを複数種のインクに対し各々
個別に対応しキャッピングを行えるように設けられ、前
記吸引手段もまた複数種のインクに対し各々個別に吸引
回復可能であるとし、前記吸引手段は、前記複数の排出
管のうち、少なくとも染料インクを排出する排出管の廃
インク排出口の位置を前記排出インク保持手段から適度
に距離を置いたところに配置し、瞬時に排出インク保持
手段に吸収させず、排出された顔料インクと十分に混合
した後に廃インク保持手段に吸収されるようにしたの
で、顔料系廃インクに染料系廃インクを重ね合わせ排出
することで顔料系インクの廃インクが固着し堆積するの
を抑制し、より効率的に廃インク保持手段へ廃インクを
吸収させ、かつ、廃インク排出口のインクつまりを防止
し、吐出回復性能を維持可能で安定的な回復手段を持つ
インクジェット記録装置を提供することができる。
は、吐出口からインクを吐出する複数のノズルおよびノ
ズル列を有する記録手段と、記録手段を搭載して往復運
動をするキャリッジと、前記吐出口からのインクの吐出
状態を回復または維持するための回復手段と、前記回復
手段により排出されたインクを吸収し、機内に流出しな
いように保持する排出インク保持手段と、を有するイン
クジェット記録装置において、顔料系の廃インク排出口
と染料系の廃インク排出口を近接させた位置に配置し、
両廃インクが混合するようにすることで、顔料系の固着
堆積物を溶解あるいは固着堆積を抑制することを可能に
したことを基本とし、さらに前記回復手段は、キャップ
を前記記録手段の吐出口面に当接及び離間させるキャッ
ピング手段と、前記キャップが前記記録手段の吐出口面
に当接している際に、前記キャップ内空間を密閉又は大
気と連通させる大気連通弁の開閉手段と、前記キャップ
と連通し前記記録手段のインク吸引回復を行う吸引手段
と、を有し、前記キャップは前記記録手段の複数のノズ
ル列に対し対応する空間を複数設けたキャップであり、
前記吸引手段は前記キャップと各々連通しインクを吸引
および排出するための排出管を複数備え、前記排出管の
廃インク排出口を近接させ、各々の廃インク排出口から
排出されるインクが混合するようにしたものを基本構成
とし、さらに前記記録手段は、吐出口から吐出するイン
クの種類は複数種類であり、それぞれのインクは染料系
のインクと顔料系のインクのいずれかであるとし、前記
回復手段は、前記キャップを複数種のインクに対し各々
個別に対応しキャッピングを行えるように設けられ、前
記吸引手段もまた複数種のインクに対し各々個別に吸引
回復可能であるとし、前記吸引手段は、前記複数の排出
管のうち、少なくとも染料インクを排出する排出管の廃
インク排出口の位置を前記排出インク保持手段から適度
に距離を置いたところに配置し、瞬時に排出インク保持
手段に吸収させず、排出された顔料インクと十分に混合
した後に廃インク保持手段に吸収されるようにしたの
で、顔料系廃インクに染料系廃インクを重ね合わせ排出
することで顔料系インクの廃インクが固着し堆積するの
を抑制し、より効率的に廃インク保持手段へ廃インクを
吸収させ、かつ、廃インク排出口のインクつまりを防止
し、吐出回復性能を維持可能で安定的な回復手段を持つ
インクジェット記録装置を提供することができる。
【図１】 本発明によるインクジェット記録装置の内部
を示す模式的斜視図
を示す模式的斜視図
【図２】 本発明によるインクジェット記録装置の回復
装置（回復手段）の模式的斜視図
装置（回復手段）の模式的斜視図
【図３】 図２における回復装置の内部構造を示す模式
的分解斜視図
的分解斜視図
【図４】 本発明による回復装置の内部構造キャップ手
段を示す模式的分解斜視図
段を示す模式的分解斜視図
【図５】 本発明による回復手段と廃インク排出管の廃
インク排出口の位置を示す模式的側面図
インク排出口の位置を示す模式的側面図
【図６】 本発明による回復手段と廃インク排出管の廃
インク排出口の位置を示す模式的正面図
インク排出口の位置を示す模式的正面図
【図７】 本発明による廃インク排出管の廃インク排出
口の位置と廃インク吸収体の位置を示す模式的底面図
口の位置と廃インク吸収体の位置を示す模式的底面図
【図８】 本発明による廃インク排出管から排出される
廃インクとその堆積インクの溶解状態を説明した模式的
上斜視図
廃インクとその堆積インクの溶解状態を説明した模式的
上斜視図
【図９】 本発明による回復ユニットのキャッピング手
段を構成する大気連通弁のＢｋ,及びＣｏｌｏｒ側両弁
とも閉じている状態（キャップクローズ状態）を示す模
式的斜視図
段を構成する大気連通弁のＢｋ,及びＣｏｌｏｒ側両弁
とも閉じている状態（キャップクローズ状態）を示す模
式的斜視図
【図１０】 図９に示すキャッピング手段を構成する大
気連通弁の両弁とも開放状態（空吸引状態）にある時を
示す模式的斜視図
気連通弁の両弁とも開放状態（空吸引状態）にある時を
示す模式的斜視図
【図１１】 図９に示すキャッピング手段を構成する大
気連通弁のうちＣｏｌｏｒ側の弁が開放し、Ｂｋ側の弁
が閉じている状態（Ｂｋ吸引状態）を示す模式的斜視図
気連通弁のうちＣｏｌｏｒ側の弁が開放し、Ｂｋ側の弁
が閉じている状態（Ｂｋ吸引状態）を示す模式的斜視図
【図１２】 図９に示すキャッピング手段を構成する大
気連通弁のうちＢｋ側の弁が開放し、Ｃｏｌｏｒ側の弁
が閉じている状態（Ｃｏｌｏｒ吸引状態）を示す模式的
斜視図
気連通弁のうちＢｋ側の弁が開放し、Ｃｏｌｏｒ側の弁
が閉じている状態（Ｃｏｌｏｒ吸引状態）を示す模式的
斜視図
【図１３】 図２及び３に示す本実施例における吸引手
段の詳細を表す側面図
段の詳細を表す側面図
【図１４】 本発明による他の実施例における廃インク
排出管の位置を示す模式的正面図
排出管の位置を示す模式的正面図
【図１５】 本発明による吸引回復動作を行うタイミン
グの一例を示すフローチャート
グの一例を示すフローチャート
【図１６】 本発明による回復装置における一般的な吸
引回復動作シーケンスを示すフローチャート
引回復動作シーケンスを示すフローチャート
【図１７】 図１中の記録手段におけるインク吐出部の
構造を模式的に示す部分斜視図
構造を模式的に示す部分斜視図
【図１８】 従来例における廃インク排出管の位置を示
す模式的底面図
す模式的底面図
【図１９】 従来例における回復装置と廃インク排出管
の位置を示す模式的斜視図
の位置を示す模式的斜視図
【図２０】 従来例における廃インク排出管から排出さ
れる廃インクとその堆積インクの状態を説明する模式的
上斜視図
れる廃インクとその堆積インクの状態を説明する模式的
上斜視図
１ インクジェット記録装置 ２ キャリッジ ３ 記録手段（記録ヘッド） ４ 伝動機構 ５ 給紙機構 ６ インクジェットカートリッジ ７ 駆動ベルト ８ スケール ９ シャーシ １０ 回復装置 １１ キャッピング手段 １２ ワイピング手段 １３ ガイドシャフト １４ 搬送ローラ １５ ピンチローラ １６ ピンチローラガイド １７ 搬送ローラギア １８ 中間ギア １９ 排出ローラギア ２０ 回復ベース ２１ 拍車ローラ ２２ 拍車ホルダ ２３ 吐出口面 ２４ ＰＧギア１ ２５ ＰＧギア２ ２６ ＰＧギア３ ２７ ポンプギア ２８ ワンウエイクラッチギア ２９ ＣＲロックレバー ３０ 加圧コロホルダガイド ３１ 加圧コロホルダ ３２ 吸引チューブ（廃インク排出管） ３２ａ Ｂｋ廃インク排出管 ３２ｂ Ｃｏｌｏｒ廃インク排出管 ３３ 加圧コロ ３４ キャップベース ３５ キャップ ３６ キャップホルダ ３７ キャップレバー ３８ カム ３９ キャップレバー付勢ばね ４０ カム位置検知センサ ４１ 廃インク吸収体 ４２ 廃インク排出管ガイド ４３ 圧縮ばね ４４ キャップ吸収体 ４５ 大気連通チューブ ４６ａ 大気連通弁ａ ４６ｂ 大気連通弁ｂ ４７ 大気連通孔 ４８ 吸引手段（吸引ポンプ） ４９ 吐出口 ５０ 共通液室 ５１ 液路 ５２ 電気熱変換体 ５３ 大気連通弁ばね ５４ Ｂｋ廃インク排出口 ５５ Ｃｏｌｏｒ廃インク排出口 ５６ 第二実施例のＢｋ廃インク排出管 ５７ 第二実施例のＣｏｌｏｒ廃インク排出管 ５８ 第二実施例のＢｋ廃インク排出口 ５９ 第二実施例のＣｏｌｏｒ廃インク排出口 ６０ 顔料系Ｂｋ堆積固着インク ６１ 染料系Ｃｏｌｏｒ廃インク ６２ 従来例のＢｋ廃インク排出口 ６３ 従来例のＣｏｌｏｒ廃インク排出口 ７０ 顔料系Ｂｋ廃インクと染料系Ｃｏｌｏｒ廃イ
ンクの混合廃インク ８０ 顔料系Ｂｋ固着インク Ａ キャリッジ走査方向 Ｌ チューブポンプコロ加圧回転方向 Ｍ１ キャリッジモータ Ｍ２ 搬送モータ Ｍ３ 回復用モータ Ｐ 記録媒体 Ｒ チューブポンプコロ解除回転方向
ンクの混合廃インク ８０ 顔料系Ｂｋ固着インク Ａ キャリッジ走査方向 Ｌ チューブポンプコロ加圧回転方向 Ｍ１ キャリッジモータ Ｍ２ 搬送モータ Ｍ３ 回復用モータ Ｐ 記録媒体 Ｒ チューブポンプコロ解除回転方向
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成１４年１月８日（２００２．１．８）
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０１００
【補正方法】変更
【補正内容】
【０１００】また、本発明の実施例では、前述してきた
構成に加え、従来の回復装置では図２０に示すように廃
インク排出管の廃インク排出口位置は廃インク吸収体４
１に対し廃インクを吸収し易くするねらいから比較的近
接したところに配置していたのに対し、より効率よくＢ
ｋ廃インクとＣｏｌｏｒ廃インクを混在させ、Ｂｋ固着
インク溶解を促すために図７に示すように廃インク吸収
体４１と回復装置に備えられた廃インク排出管３２ａ、
３２ｂを配置するようにしている。
構成に加え、従来の回復装置では図２０に示すように廃
インク排出管の廃インク排出口位置は廃インク吸収体４
１に対し廃インクを吸収し易くするねらいから比較的近
接したところに配置していたのに対し、より効率よくＢ
ｋ廃インクとＣｏｌｏｒ廃インクを混在させ、Ｂｋ固着
インク溶解を促すために図７に示すように廃インク吸収
体４１と回復装置に備えられた廃インク排出管３２ａ、
３２ｂを配置するようにしている。
Claims (8)
- 【請求項１】 顔料系インクを吐出する顔料系吐出口が
設けられた顔料系吐出部と、染料系インクを吐出する染
料系吐出口が設けられた染料系吐出部と、前記顔料系吐
出口からの顔料系インクの吐出状態を回復または維持す
るための顔料系回復手段と、前記染料系吐出口からの染
料系インクの吐出状態を回復または維持するための染料
系回復手段と、前記顔料系回復手段及び前記染料系回復
手段からそれぞれ排出される廃インクを保持するための
廃インク保持手段と、前記顔料系回復手段からの顔料系
廃インクを前記廃インク保持手段へ排出するための顔料
系廃インク排出口と、前記染料系回復手段からの染料系
廃インクを前記廃インク保持手段へ排出するための、前
記顔料系廃インク排出口に近接して設けられた染料系廃
インク排出口と、を有することを特徴とするインクジェ
ット記録装置。 - 【請求項２】 前記顔料系回復手段は前記顔料系吐出口
をキャッピングする顔料系キャップと該顔料系キャップ
を介して前記顔料系吐出口から吸引を行う顔料系吸引手
段とを備え、前記染料系回復手段は前記染料系吐出口を
キャッピングする染料系キャップと該染料系キャップを
介して前記染料系吐出口から吸引を行う染料系吸引手段
とを備えることを特徴とする請求項１に記載のインクジ
ェット記録装置。 - 【請求項３】 少なくとも前記染料系廃インク排出口は
前記廃インク保持手段から離隔して配置されていること
を特徴とする請求項１に記載のインクジェット記録装
置。 - 【請求項４】 前記顔料系廃インク排出口から排出され
る顔料系廃インクと前記染料系廃インク排出口から排出
される染料系廃インクとが混合した後に前記廃インク保
持手段に接して保持される程度に、前記顔料系廃インク
排出口と前記染料系廃インク排出口とが近接しているこ
とを特徴とする請求項１または３に記載のインクジェッ
ト記録装置。 - 【請求項５】 前記吐出口が所定時間使用されない場
合、前記回復手段による回復を行うことを特徴とする請
求項１〜４のいずれかに記載のインクジェット記録装
置。 - 【請求項６】 前記顔料系吐出口において顔料系インク
が固着し始める前に前記顔料系回復手段による回復を行
うことを特徴とする請求項５に記載のインクジェット記
録装置。 - 【請求項７】 インクを吐出するために利用される熱エ
ネルギーを発生する電気熱変換体を備えていることを特
徴とする請求項１〜６のいずれかに記載のインクジェッ
ト記録装置。 - 【請求項８】 前記電気熱変換体が発生する熱エネルギ
ーによりインクに生じる膜沸騰を利用してインクを吐出
させることを特徴とする請求項７に記載のインクジェッ
ト記録装置。
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