JPH10213031A - 過給機付エンジンの吸気構造 - Google Patents
過給機付エンジンの吸気構造Info
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Abstract
し得て、過給機付エンジンのコンパクト化を図り得て、
エンジンレスポンスを向上し得て、インタクーラの支持
剛性を高め得て、エアバイパス管及びエアバイパス弁の
レイアウトを容易にすることにある。 【構成】 このため、この発明は、エアクリーナに一端
側を接続される第1吸気管の他端側をクランク軸線方向
の他側に延設するとともに中間を折曲した後に下方に延
設して排気側に配設された過給機に接続し、この過給機
に一端側を接続される第2吸気管の他端側を上方に延設
してインタクーラに接続し、このインタクーラに一端側
を接続される第3吸気管の他端側を第1吸気管の上方を
通過するように延設して吸気側のスロットルボディに接
続して設けたことを特徴とする。
Description
吸気構造に係り、特に、吸気レイアウトを簡素化し得
て、過給機付エンジンのコンパクト化を図り得て、エン
ジンレスポンスを向上し得て、インタクーラの支持剛性
を高め得て、エアバイパス管及びエアバイパス弁のレイ
アウトを容易になし得る過給機付エンジンの吸気構造に
関する。
室内外の圧力差により吸気を取り入れる自然吸気式エン
ジンや、過給機により燃焼室に吸気を圧送する過給機付
エンジンがある。過給機付エンジンにおいては、図7に
示す如く、吸気構造を有している。
ンは、エアクリーナ102に一端側を接続される第1吸
気管104を設け、この第1吸気管104の他端側を過
給機付エンジンの排気側に配設された排気マニホルド
(図示せず)に連設される過給機106に接続して設け
ている。過給機106には、第2吸気管108の一端側
を接続して設けている。第2吸気管108の他端側は、
インタクーラ110に接続して設けている。
2の一端側を接続して設けている。第3吸気管112の
他端側は、過給機付エンジンの吸気側に配設された吸気
マニホルド114に連設されるスロットルボディ116
に接続して設けている。
気構造においては、過給機付エンジンの排気側に配設し
た過給機106から過給機付エンジンの吸気側に配設し
たスロットルボディ116まで、過給機付エンジンを大
きく迂回するように第2吸気管108、インタクーラ1
10、第3吸気管112を配設している。
示す従来の過給機付エンジンの吸気構造においては、過
給機106からスロットルボディ116まで、過給機付
エンジンを大きく迂回するように配設していることか
ら、吸気レイアウトが複雑になる不都合があるとともに
過給機付エンジンのコンパクト化を妨げる不都合があ
り、過給機106からスロットルボディ116までの通
路長が長くなることにより、過渡時のエンジンレスポン
スを悪化させる不都合がある。
ジンの吸気構造においては、大きく迂回するように第2
吸気管108、インタクーラ110、第3吸気管112
を配設していることから、インタクーラ110の支持剛
性が低く、エンジン振動により遊動する問題がある。こ
のため、従来の過給機付エンジンの吸気構造において
は、インタクーラ110の支持剛性を高めるために、イ
ンタクーラ用支持部材(図示せず)を設けてエンジン側
に支持しなければならず、部品点数や組付工数の増加に
よりコストの上昇を招く不都合がある。
述の不都合を除去すべく、過給機付エンジンのクランク
軸線方向の一側に配設されたエアクリーナに一端側を接
続される第1吸気管を設け、この第1吸気管の他端側を
前記過給機付エンジンの上方においてクランク軸線方向
の他側に延設するとともに中間を折曲した後に下方に延
設して前記過給機付エンジンの排気側に配設された過給
機に接続して設け、この過給機に一端側を接続される第
2吸気管を設け、この第2吸気管の他端側を上方に延設
して前記過給機付エンジンの上方に配設されたインタク
ーラに接続して設け、このインタクーラに一端側を接続
される第3吸気管を設け、この第3吸気管の他端側を前
記第1吸気管の上方を通過するように延設して前記過給
機付エンジンの吸気側に配設された吸気マニホルドに連
設されるスロットルボディに接続して設けたことを特徴
とする。
管とは、前記過給機とスロットルボディとの間を略直線
的に接続するように配設したことを特徴とし、前記第1
吸気管と第2吸気管とは、下方に延設される第1吸気管
下方部と上方に延設される第2吸気管上方部とが略平行
になるように配設したことを特徴とする。
気構造は、エアクリーナと過給機とを接続する第1吸気
管の上方を通過するようにインタクーラとスロットルボ
ディとを接続する第3吸気管を配設していることによ
り、従来のように大きく迂回して配設されることがな
く、第1吸気管と第3吸気管との交差によって過給機付
エンジンに対してコンパクトに配設することができる。
は、過給機とスロットルボディとの間を略直線的に接続
するように第2吸気管とインタクーラと第3吸気管とを
配設したことにより、過給機からスロットルボディまで
の通路長を短縮することができ、通路長の短縮によって
第2吸気管と第3吸気管とを短くし得ることにより、過
給機とスロットルボディとに対してインタクーラを短い
第2吸気管と第3吸気管とにより充分に支持することが
できる。
は、第1吸気管の下方に延設される第1吸気管下方部と
第2吸気管の上方に延設される第2吸気管上方部とが略
平行になるように配設したことにより、エアバイパス管
及びエアバイパス弁の配設スペースを確保することがで
きる。
明する。図1〜図6は、この発明の実施例を示すもので
ある。図4〜図6において、2は図示しない車両等に搭
載される過給機付エンジンである。この過給機付エンジ
ン2は、シリンダブロック4の上方にシリンダヘッド6
を取付け、シリンダヘッド6にヘッドカバー8を取付
け、シリンダブロック4の下方にロアケース10を取付
けてクランク軸12を軸支し、ロアケース10にオイル
パン14を取付けている。
A方向の一端側にクランク軸12により駆動されるウォ
ータポンプ16やオルタネータ18等の補機を設け、ま
た、図示しない動弁機構に駆動力を伝達するタイミング
チェーン(図示せず)を設けている。なお、符号20
は、タイミングチェーンのチェーンカバーである。ま
た、過給機付エンジン2は、クランク軸線A方向の他端
側にカム軸(図示せず)により駆動されるディストリビ
ュータ22や冷却水の温度を調整するサーモスタット2
4等の補機を設けている。
ド6の吸気側に吸気系を構成する吸気マニホルド26を
取付けて設け、シリンダヘッド6の排気側に排気系を構
成する排気マニホルド28を取付けて設けている。
れるサージタンク30を設け、このサージタンク30か
ら分岐して下方のシリンダヘッド6の各吸気ポート(図
示せず)に連通する分岐吸気管32を設けている。サー
ジタンク30には、スロットルボディ34を連設してい
る。スロットルボディ34は、吸気流方向をクランク軸
線方向と交差する方向に指向させて配設している。
ド6の各排気ポート(図示せず)に連通する分岐排気管
36を設け、各分岐排気管36の下流側を下方において
1本の排気管38に集合させている。排気マニホルド2
8は、遮熱板40により覆われている。排気管38の途
中には、過給機42を設けている。過給機42は、ター
ビン部44とコンプレッサ部46とからなり、タービン
部44を排気管38の途中に設けている。
示す如く、ヘッドカバー8の上方のクランク軸線A方向
の一側にエアクリーナ48を配設している。エアクリー
ナ48は、クリーナケース部50にフィルタエレメント
(図示せず)を内蔵し、吸入口52と供給口54とを設
けている。また、過給機付エンジン2は、ヘッドカバー
8の上方のクランク軸線A方向の中間部位にインタクー
ラ56を配設している。インタクーラ56は、吸気流方
向をクランク軸線A方向と交差する方向に指向させて配
設し、クーラ部58の夫々上流側と下流側とにクーラ入
口部60とクーラ出口部62とを設けている。
プレッサ部46とは、第1吸気管64により接続されて
いる。過給機42のコンプレッサ部46とインタクーラ
56とは、第2吸気管66により接続されている。イン
タクーラ56とスロットルボディ34とは、第3吸気管
68により接続されている。
給口54に一端側を接続されるクリーナアウトレットパ
イプ70と、クリーナアウトレットパイプ70の他端側
に一端側を接続されて他端側をコンプレッサ部46の過
給入口部72に接続される過給インレットパイプ74
と、からなる。
側をクランク軸線A方向の一側に指向させてエアクリー
ナ48に接続し、他端側をクランク軸線A方向の他側に
延設するとともに中間を排気側に折曲してインタクーラ
56と平行になるよう延設した後に下方に折曲して延設
することにより、排気側の下方に指向させて配設してい
る。過給インレットパイプ74は、一端側を上方に指向
させてクリーナアウトレットパイプ70に接続し、中間
をクランク軸線A方向の他側に湾曲させてから他端側を
クランク軸線A方向の一側に指向させて配設し、コンプ
レッサ部46の過給入口部72に接続している。この過
給インレットパイプ74の排気側において上方に延設さ
れる部分は、第1吸気管下方部76を形成する。
過給出口部78に一端側を接続される過給アウトレット
パイプ80と、過給アウトレットパイプ80の他端側に
一端側を接続されて他端側をインタクーラ56のクーラ
入口部60に接続されるクーラインレットホース82
と、からなる。
排気側において下方に指向させてコンプレッサ部46の
過給出口部72に接続し、他端側を過給インレットパイ
プ74と並行するように湾曲させながら上方に延設する
ことにより、上方に指向させて配設している。この過給
アウトレットパイプ80の排気側において上方に延設さ
れる部分は、第2吸気管上方部84を形成する。この第
2吸気管上方部84は、前記第1吸気管下方部76と略
平行になるように配設している。クーラインレットホー
ス82は、一端側を下方に指向させて過給アウトレット
パイプ78に接続し、他端側を上方に延設して配設する
ことにより、インタクーラ56のクーラ入口部60に接
続している。
ーラ出口部62に一端側を接続されて他端側をスロット
ルボディ34のボディ入口部86に接続されるクーラア
ウトレットホース88からなる。
を排気側に指向させてインタクーラ56のクーラ出口部
62に接続し、他端側をクリーナアウトレットパイプ7
0と交差して上方を通過するように吸気側に延設して配
設することにより、スロットルボディ34のボディ入口
部86に接続している。
クリーナ48に一端側を接続される第1吸気管64の他
端側をヘッドカバー8の上方においてクランク軸線A方
向の他側に延設するとともに中間を折曲してインタクー
ラ56と平行に延設した後に排気側の下方に延設して過
給機42のコンプレッサ部46に接続して設け、この過
給機42のコンプレッサ部46に一端側を接続される第
2吸気管66の他端側を上方に延設してヘッドカバー8
の上方に配設されたインタクーラ56に接続して設け、
このインタクーラ56に一端側を接続される第3吸気管
68の他端側を第1吸気管64の上方を通過するように
延設して吸気側に配設されたスロットルボディ34に接
続して設けている。
と第3吸気管68とは、過給機42とスロットルボディ
34との間を略直線的に接続するように配設している。
さらに、第1吸気管64と第2吸気管66とは、下方に
延設される第1吸気管下方部76と上方に延設される第
2吸気管上方部84とが略平行になるように配設してい
る。略平行になるように配設された第1吸気管下方部7
6と第2吸気管上方部84とには、夫々バイパス入口9
0とバイパス出口92とを設け、エアバイパス管94に
より接続して設けている。エアバイパス管94の途中に
は、エアバイパス弁96を設けている。なお、図4〜図
6において、符号98は、インタクーラ56のクーラカ
バーである。
から取り入れた空気を第1吸気管64により過給機42
に供給し、コンプレッサ部46により圧縮された吸気を
第2吸気管66によりインタクーラ56に供給して冷却
した後にスロットルボディ34に供給し、吸気マニホル
ド26により各燃焼室(図示せず)に供給される。
アクリーナ48と過給機42とを接続する第1吸気管6
4の上方を通過するようにインタクーラ56とスロット
ルボディ34とを接続する第3吸気管68を配設してい
ることにより、従来のように吸気管が大きく迂回して配
設されることがなく、第1吸気管64と第3吸気管68
との交差によって過給機付エンジンに対してコンパクト
に配設することができる。
トを簡素化し得て、過給機付エンジン2のコンパクト化
を図ることができる。
は、過給機42とスロットルボディ34との間を略直線
的に接続するように第2吸気管66とインタクーラ56
と第3吸気管68とを配設したことにより、過給機42
からスロットルボディ34までの通路長を短縮すること
ができ、通路長の短縮によって第2吸気管66と第3吸
気管68とを短くし得ることにより、過給機42とスロ
ットルボディ34とに対してインタクーラ56を短い第
2吸気管66と第3吸気管68とにより充分に支持する
ことができる。
らスロットルボディ34までの通路長の短縮により、エ
ンジンレスポンスを向上し得て、インタクーラ56を短
い第2吸気管66と第3吸気管68とによって支持し得
ることにより、インタクーラ56の支持剛性を高めるこ
とができ、インタクーラ用支持部材を不要とし得て、コ
ストダウンを果たすことができる。
造は、第1吸気管64の下方に延設される第1吸気管下
方部76と第2吸気管66の上方に延設される第2吸気
管上方部84とが略平行になるように配設したことによ
り、エアバイパス管94及びエアバイパス弁96の配設
スペースを確保することができる。
管94及びエアバイパス弁96のレイアウトを容易にな
すことができる。
ンの吸気構造は、エアクリーナと過給機とを接続する第
1吸気管の上側を通過するようにインタクーラとスロッ
トルボディとを接続する第3吸気管を配設していること
により、従来のように大きく迂回して配設されることが
なく、第1吸気管と第3吸気管との交差によって過給機
付エンジンに対してコンパクトに配設することができ
る。
トを簡素化し得て、過給機付エンジンのコンパクト化を
図ることができる。
は、過給機とスロットルボディとの間を略直線的に接続
するように第2吸気管とインタクーラと第3吸気管とを
配設したことにより、過給機からスロットルボディまで
の通路長を短縮することができ、通路長の短縮によって
第2吸気管と第3吸気管とを短くし得ることにより、過
給機とスロットルボディとに対してインタクーラを短い
第2吸気管と第3吸気管とにより充分に支持することが
できる。
ロットルボディまでの通路長の短縮により、エンジンレ
スポンスを向上し得て、インタクーラを短い第2吸気管
と第3吸気管とによって支持し得ることにより、インタ
クーラの支持剛性を高め得て、インタクーラ用支持部材
を不要とし得て、コストダウンを果たすことができる。
は、第1吸気管の下方に延設される第1吸気管下方部と
第2吸気管の上方に延設される第2吸気管上方部とが略
平行になるように配設したことにより、エアバイパス管
及びエアバイパス弁の配設スペースを確保することがで
きる。
管及びエアバイパス弁のレイアウトを容易になし得る。
気構造の平面図である。
Claims (3)
- 【請求項1】 過給機付エンジンのクランク軸線方向の
一側に配設されたエアクリーナに一端側を接続される第
1吸気管を設け、この第1吸気管の他端側を前記過給機
付エンジンの上方においてクランク軸線方向の他側に延
設するとともに中間を折曲した後に下方に延設して前記
過給機付エンジンの排気側に配設された過給機に接続し
て設け、この過給機に一端側を接続される第2吸気管を
設け、この第2吸気管の他端側を上方に延設して前記過
給機付エンジンの上方に配設されたインタクーラに接続
して設け、このインタクーラに一端側を接続される第3
吸気管を設け、この第3吸気管の他端側を前記第1吸気
管の上方を通過するように延設して前記過給機付エンジ
ンの吸気側に配設された吸気マニホルドに連設されるス
ロットルボディに接続して設けたことを特徴とする過給
機付エンジンの吸気構造。 - 【請求項2】 前記第2吸気管とインタクーラと第3吸
気管とは、前記過給機とスロットルボディとの間を略直
線的に接続するように配設したことを特徴とする請求項
1に記載の過給付エンジンの吸気構造。 - 【請求項3】 前記第1吸気管と第2吸気管とは、下方
に延設される第1吸気管下方部と上方に延設される第2
吸気管上方部とが略平行になるように配設したことを特
徴とする請求項1に記載の過給付エンジンの吸気構造。
Priority Applications (3)
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Family Applications (1)
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DE (1) | DE19803212B4 (ja) |
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