JPH10212062A - 用紙の排紙機構 - Google Patents
用紙の排紙機構Info
- Publication number
- JPH10212062A JPH10212062A JP2953697A JP2953697A JPH10212062A JP H10212062 A JPH10212062 A JP H10212062A JP 2953697 A JP2953697 A JP 2953697A JP 2953697 A JP2953697 A JP 2953697A JP H10212062 A JPH10212062 A JP H10212062A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- paper
- discharge
- paper discharge
- roller
- drive roller
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Separation, Sorting, Adjustment, Or Bending Of Sheets To Be Conveyed (AREA)
- Delivering By Means Of Belts And Rollers (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 用紙を排紙トレイ上に確実に排紙する。
【解決手段】 回転駆動源５と回転自在に連結した排紙
駆動ローラ６と、この排紙駆動ローラ６に圧接した排紙
従動ローラ８とで用紙３を挟持移送して排紙トレイ４上
に排紙する用紙の排紙機構１において、排紙駆動ローラ
６の外径よりも大径で厚みを薄く形成され、且つ、用紙
３の排紙途中では用紙３の剛性で屈曲するも、用紙３の
排紙終了時に屈曲状態から復元して用紙３の終端部を排
紙トレイ４側に掻き落すラチェット状の爪部６ａ１を円
周に沿って複数形成した爪車６ａを、排紙駆動ローラ６
の軸７上に設ける。
駆動ローラ６と、この排紙駆動ローラ６に圧接した排紙
従動ローラ８とで用紙３を挟持移送して排紙トレイ４上
に排紙する用紙の排紙機構１において、排紙駆動ローラ
６の外径よりも大径で厚みを薄く形成され、且つ、用紙
３の排紙途中では用紙３の剛性で屈曲するも、用紙３の
排紙終了時に屈曲状態から復元して用紙３の終端部を排
紙トレイ４側に掻き落すラチェット状の爪部６ａ１を円
周に沿って複数形成した爪車６ａを、排紙駆動ローラ６
の軸７上に設ける。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、例えば複写機に用
いられる用紙、又はプリンタ装置に用いられる用紙（記
録用紙）等を、コピー後又は印刷後に排紙トレイ上に確
実に排紙できる用紙の排紙機構に関するものである。
いられる用紙、又はプリンタ装置に用いられる用紙（記
録用紙）等を、コピー後又は印刷後に排紙トレイ上に確
実に排紙できる用紙の排紙機構に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】複写機，プリンタ装置等に用いられる用
紙は、装置内でコピーされた後、又は印刷された後に排
紙トレイ上に排紙される。この際、用紙はコピー時又は
印刷時に静電気により帯電してしまう場合があり、この
場合排紙される用紙は、先に排紙トレイ上に排出された
用紙に貼り付き、その排出を阻害されることがある。
紙は、装置内でコピーされた後、又は印刷された後に排
紙トレイ上に排紙される。この際、用紙はコピー時又は
印刷時に静電気により帯電してしまう場合があり、この
場合排紙される用紙は、先に排紙トレイ上に排出された
用紙に貼り付き、その排出を阻害されることがある。
【０００３】このため、従来の用紙の排紙機構は、図４
乃至図６に示した如くの貼り付き防止対策を施したもの
がある。
乃至図６に示した如くの貼り付き防止対策を施したもの
がある。
【０００４】図４に示した用紙の排紙機構100 は、互い
に対向し、ローラ軸101 ，102 と一体に矢印方向に回転
する排紙ローラ103 ，104 の近傍に、用紙105aに帯電し
た静電気を除去する静電気除去ブラシ106 が紙面垂直方
向のローラ軸101 ，102 に沿って設けてあり、用紙105a
は先に排紙トレイ107 上に排紙された用紙105b上に排出
されるものである。この用紙の排紙機構100 において
は、上記構成中の静電気除去ブラシ106 が貼り付き防止
対策部材となっている。
に対向し、ローラ軸101 ，102 と一体に矢印方向に回転
する排紙ローラ103 ，104 の近傍に、用紙105aに帯電し
た静電気を除去する静電気除去ブラシ106 が紙面垂直方
向のローラ軸101 ，102 に沿って設けてあり、用紙105a
は先に排紙トレイ107 上に排紙された用紙105b上に排出
されるものである。この用紙の排紙機構100 において
は、上記構成中の静電気除去ブラシ106 が貼り付き防止
対策部材となっている。
【０００５】また、図５に示した用紙の排紙機構110
は、互いに対向し、ローラ軸111 ，112 と一体に回転す
る排紙ローラ113 ，114 のうち、図中下方の排紙ローラ
114 の両側に、用紙115 の腰付け機能を付与する腰付け
コロ116 ，116 が設けてあり、この腰付けコロ116 ，11
6 はローラ軸111 に接触しない程度でかつ排紙ローラ11
4 の外形より大きく形成されている。そして、この腰付
けコロ116 ，116 によって用紙115 の一部を図示の如く
曲げ、用紙115 の剛性を一時的に高めて排出させるもの
である。尚、排紙ローラ114 と左右の腰付けコロ116 ，
116 とを二点鎖線に示したような一体形状の鼓形に形成
する場合もある。この用紙の排紙機構110においては、
上記構成中の腰付けコロ116 ，116 が貼り付き防止対策
部材となっている。
は、互いに対向し、ローラ軸111 ，112 と一体に回転す
る排紙ローラ113 ，114 のうち、図中下方の排紙ローラ
114 の両側に、用紙115 の腰付け機能を付与する腰付け
コロ116 ，116 が設けてあり、この腰付けコロ116 ，11
6 はローラ軸111 に接触しない程度でかつ排紙ローラ11
4 の外形より大きく形成されている。そして、この腰付
けコロ116 ，116 によって用紙115 の一部を図示の如く
曲げ、用紙115 の剛性を一時的に高めて排出させるもの
である。尚、排紙ローラ114 と左右の腰付けコロ116 ，
116 とを二点鎖線に示したような一体形状の鼓形に形成
する場合もある。この用紙の排紙機構110においては、
上記構成中の腰付けコロ116 ，116 が貼り付き防止対策
部材となっている。
【０００６】更に、図６に示した用紙の排紙機構120
は、互いに対向する一対の排紙ローラ121 ，122 の近傍
に送風機123 を設け、この送風機123 から排紙トレイ12
4 に向けて送風すると、排紙される用紙125aと先に排紙
トレイ124 上に排紙された用紙125bとの間に空気の流れ
が形成され、これにより用紙125 ａと用紙125 ｂとの貼
り付きを防止するものである。この用紙の排紙機構120
においては、上記構成中の送風機123 が貼り付き防止対
策部材となっている。
は、互いに対向する一対の排紙ローラ121 ，122 の近傍
に送風機123 を設け、この送風機123 から排紙トレイ12
4 に向けて送風すると、排紙される用紙125aと先に排紙
トレイ124 上に排紙された用紙125bとの間に空気の流れ
が形成され、これにより用紙125 ａと用紙125 ｂとの貼
り付きを防止するものである。この用紙の排紙機構120
においては、上記構成中の送風機123 が貼り付き防止対
策部材となっている。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上記したよ
うな用紙の排紙機構100 ，110 ，120 において、図４に
示した如くの用紙の排紙機構100 では、用紙105aに帯電
した静電気を静電気除去ブラシ106 により完全に除去す
ることが困難であり、貼り付き防止対策を施しているに
もかかわらず、用紙105aは先に排紙トレイ107 上に排紙
された用紙105bに貼り付いてしまう問題が完全に除去さ
れない。
うな用紙の排紙機構100 ，110 ，120 において、図４に
示した如くの用紙の排紙機構100 では、用紙105aに帯電
した静電気を静電気除去ブラシ106 により完全に除去す
ることが困難であり、貼り付き防止対策を施しているに
もかかわらず、用紙105aは先に排紙トレイ107 上に排紙
された用紙105bに貼り付いてしまう問題が完全に除去さ
れない。
【０００８】また、図５に示した如くの用紙の排紙機構
110 では、用紙115 は上側の排紙ローラ113 と、下側の
排紙ローラ114 ，左右の腰付けコロ116 ，116 との間で
図示したような形状に一部変形される。この変形によ
り、用紙115 は一時的に剛性が高められる。しかしなが
ら、この方法によると例えば厚みが薄い用紙115 では十
分な剛性を得ることができるものの、厚みが厚い用紙11
5 では効果が少ない。この理由は、用紙115 の変形が少
ないため、用紙115 の長さ方向の後端部が上側の排紙ロ
ーラ113 と、下側の排紙ローラ114 ，左右の腰付けコロ
116 ，116 との間を通過するまでに、用紙115 の重みに
より用紙115 の先端側が下方に曲がってしまうからであ
る。また、一時的に用紙115 の剛性を更に高めるように
腰付けコロ116 ，116 の外形を大きくしようとすると、
腰付けコロ116 ，116 の外形はローラ軸111 に接触して
しまい上記構造では不可能となる。従って、この場合も
貼り付き防止対策したにもかかわらず、静電気による用
紙115 の貼り付き現象が完全に除去されない。
110 では、用紙115 は上側の排紙ローラ113 と、下側の
排紙ローラ114 ，左右の腰付けコロ116 ，116 との間で
図示したような形状に一部変形される。この変形によ
り、用紙115 は一時的に剛性が高められる。しかしなが
ら、この方法によると例えば厚みが薄い用紙115 では十
分な剛性を得ることができるものの、厚みが厚い用紙11
5 では効果が少ない。この理由は、用紙115 の変形が少
ないため、用紙115 の長さ方向の後端部が上側の排紙ロ
ーラ113 と、下側の排紙ローラ114 ，左右の腰付けコロ
116 ，116 との間を通過するまでに、用紙115 の重みに
より用紙115 の先端側が下方に曲がってしまうからであ
る。また、一時的に用紙115 の剛性を更に高めるように
腰付けコロ116 ，116 の外形を大きくしようとすると、
腰付けコロ116 ，116 の外形はローラ軸111 に接触して
しまい上記構造では不可能となる。従って、この場合も
貼り付き防止対策したにもかかわらず、静電気による用
紙115 の貼り付き現象が完全に除去されない。
【０００９】また、図６に示した如くの用紙の排紙機構
120 では、送風機123 の空気流の作用により、用紙125a
と用紙125bとの貼り付き現象が完全に除去されるもの
の、送風するための送風機123 が必要となりコスト高と
なると共に、送風機123 の取り付けスペースが必要とな
る等の問題点が生じる。
120 では、送風機123 の空気流の作用により、用紙125a
と用紙125bとの貼り付き現象が完全に除去されるもの
の、送風するための送風機123 が必要となりコスト高と
なると共に、送風機123 の取り付けスペースが必要とな
る等の問題点が生じる。
【００１０】そこで、簡単な構造で用紙を排紙トレイ上
に確実に排紙できる用紙の排紙機構が望まれている。
に確実に排紙できる用紙の排紙機構が望まれている。
【００１１】
【課題を解決するための手段】本発明は上記課題に鑑み
てなされたものであり、回転駆動源と回転自在に連結し
た排紙駆動ローラと、この排紙駆動ローラに圧接した排
紙従動ローラとで用紙を挟持移送して排紙トレイ上に該
用紙を排紙する用紙の排紙機構において、前記排紙駆動
ローラの外径よりも大径で厚みを薄く形成され、且つ、
前記用紙の排紙途中では該用紙の剛性で屈曲するも、該
用紙の排紙終了時に屈曲状態から復元して該用紙の終端
部を前記排紙トレイ側に掻き落すラチェット状の爪部を
円周に沿って複数形成した爪車を、前記排紙駆動ローラ
の軸上に設けたことを特徴とする用紙の排紙機構であ
る。
てなされたものであり、回転駆動源と回転自在に連結し
た排紙駆動ローラと、この排紙駆動ローラに圧接した排
紙従動ローラとで用紙を挟持移送して排紙トレイ上に該
用紙を排紙する用紙の排紙機構において、前記排紙駆動
ローラの外径よりも大径で厚みを薄く形成され、且つ、
前記用紙の排紙途中では該用紙の剛性で屈曲するも、該
用紙の排紙終了時に屈曲状態から復元して該用紙の終端
部を前記排紙トレイ側に掻き落すラチェット状の爪部を
円周に沿って複数形成した爪車を、前記排紙駆動ローラ
の軸上に設けたことを特徴とする用紙の排紙機構であ
る。
【００１２】また、上記発明の用紙の排紙機構におい
て、前記排紙駆動ローラの回転速度を前記用紙の排紙終
了間際に減速したことを特徴とする用紙の排紙機構であ
る。
て、前記排紙駆動ローラの回転速度を前記用紙の排紙終
了間際に減速したことを特徴とする用紙の排紙機構であ
る。
【００１３】
【発明の実施の形態】以下に本発明に係わる用紙の排紙
機構の一実施例を図１乃至図３を参照して詳細に説明す
る。
機構の一実施例を図１乃至図３を参照して詳細に説明す
る。
【００１４】図１は本発明に係わる用紙の排紙機構の構
成を示した分解斜視図、図２（Ａ）〜（Ｄ）は本発明に
係わる用紙の排紙機構の動作を説明するための図、図３
は本発明に係わる用紙の排紙機構において、用紙の排紙
途中を示した正面図である。
成を示した分解斜視図、図２（Ａ）〜（Ｄ）は本発明に
係わる用紙の排紙機構の動作を説明するための図、図３
は本発明に係わる用紙の排紙機構において、用紙の排紙
途中を示した正面図である。
【００１５】図１に示した如く、本発明に係わる用紙の
排紙機構１では、複写機又はプリンタ装置２の用紙排出
口２ａに、コピーを終了した用紙又は印刷を終了した用
紙３を積層するために略Ｌ字状の排紙トレイ４が取り付
けられている。この際、排紙トレイ４は、底板４ａより
Ｌ字状に立ち上げたＬ字板４ｂを用紙排出口２ａに向け
て取り付けられている。
排紙機構１では、複写機又はプリンタ装置２の用紙排出
口２ａに、コピーを終了した用紙又は印刷を終了した用
紙３を積層するために略Ｌ字状の排紙トレイ４が取り付
けられている。この際、排紙トレイ４は、底板４ａより
Ｌ字状に立ち上げたＬ字板４ｂを用紙排出口２ａに向け
て取り付けられている。
【００１６】また、排紙トレイ４のＬ字板前板４ｂの上
方には、モータなどの回転駆動源５と連結した排紙駆動
ローラ６が軸７を中心に矢印方向に回転自在に設けられ
ている。この排紙駆動ローラ６は本発明の要部となるも
のであり、排紙駆動ローラ６はゴム材を用いてゴム硬度
５０゜〜６０゜程度に設定されて軸７と一体に形成され
ている。また、排紙駆動ローラ６の両端側には、ラチェ
ット状の爪部６ａ１を円周に沿って複数形成した爪車６
ａが排紙駆動ローラ６と一体に同一ゴム硬度で形成され
ている。
方には、モータなどの回転駆動源５と連結した排紙駆動
ローラ６が軸７を中心に矢印方向に回転自在に設けられ
ている。この排紙駆動ローラ６は本発明の要部となるも
のであり、排紙駆動ローラ６はゴム材を用いてゴム硬度
５０゜〜６０゜程度に設定されて軸７と一体に形成され
ている。また、排紙駆動ローラ６の両端側には、ラチェ
ット状の爪部６ａ１を円周に沿って複数形成した爪車６
ａが排紙駆動ローラ６と一体に同一ゴム硬度で形成され
ている。
【００１７】上記排紙駆動ローラ６の両端側に形成した
爪車６ａは、用紙３の巾寸法Ｂ内にあって、排紙駆動ロ
ーラ６の外径よりも大径で厚みを薄く（例えば０．５ｍ
ｍ程度）形成され、且つ、用紙３の排紙途中では用紙３
の剛性で屈曲するも、用紙３の排紙終了時に屈曲状態か
ら復元して用紙３の終端部を爪車６ａの円周に沿って複
数形成したラチェット状の爪部６ａ１で排紙トレイ４上
に掻き落す機能を備えている。従って、ラチェット状の
爪部６ａ１は、排紙トレイ４と対向する向きに形成され
ていると共に、排紙駆動ローラ６の回転方向に向かって
形成されている。尚、実施例では、爪車６ａを排紙駆動
ローラ６と一体に形成しているが、これに限ることな
く、排紙駆動ローラ６の軸７上に別体に設けても良い。
爪車６ａは、用紙３の巾寸法Ｂ内にあって、排紙駆動ロ
ーラ６の外径よりも大径で厚みを薄く（例えば０．５ｍ
ｍ程度）形成され、且つ、用紙３の排紙途中では用紙３
の剛性で屈曲するも、用紙３の排紙終了時に屈曲状態か
ら復元して用紙３の終端部を爪車６ａの円周に沿って複
数形成したラチェット状の爪部６ａ１で排紙トレイ４上
に掻き落す機能を備えている。従って、ラチェット状の
爪部６ａ１は、排紙トレイ４と対向する向きに形成され
ていると共に、排紙駆動ローラ６の回転方向に向かって
形成されている。尚、実施例では、爪車６ａを排紙駆動
ローラ６と一体に形成しているが、これに限ることな
く、排紙駆動ローラ６の軸７上に別体に設けても良い。
【００１８】また、排紙駆動ローラ６には排紙従動ロー
ラ８が圧接している。この際、排紙従動ローラ８の軸９
をネジリバネ１０又は板バネ（図示せず）で排紙駆動ロ
ーラ６側に付勢すると共に、排紙従動ローラ８の材質に
スポンジ状のポロンを用いることにより、このポロンの
弾性力も排紙従動ローラ８の付勢力として加えている。
そして、排紙駆動ローラ６と排紙従動ローラ８とで用紙
３を挟持移送して用紙３を排紙トレイ４上に排紙してい
る。この際、排紙従動ローラ８は、用紙３のコピー面又
は印刷面側に設けられているため、コピー面又は印刷面
が傷つかないようにポロンなどの材質を用いて軸９と一
体に形成されている。
ラ８が圧接している。この際、排紙従動ローラ８の軸９
をネジリバネ１０又は板バネ（図示せず）で排紙駆動ロ
ーラ６側に付勢すると共に、排紙従動ローラ８の材質に
スポンジ状のポロンを用いることにより、このポロンの
弾性力も排紙従動ローラ８の付勢力として加えている。
そして、排紙駆動ローラ６と排紙従動ローラ８とで用紙
３を挟持移送して用紙３を排紙トレイ４上に排紙してい
る。この際、排紙従動ローラ８は、用紙３のコピー面又
は印刷面側に設けられているため、コピー面又は印刷面
が傷つかないようにポロンなどの材質を用いて軸９と一
体に形成されている。
【００１９】更に、排紙従動ローラ８の近傍には、用紙
３の終端部を検出するための光センサ１１が設けられて
おり、この光センサ１１で検出した出力を回転駆動源５
に送って、排紙駆動ローラ６の回転速度を用紙３の排紙
終了間際から減速するようになっている。
３の終端部を検出するための光センサ１１が設けられて
おり、この光センサ１１で検出した出力を回転駆動源５
に送って、排紙駆動ローラ６の回転速度を用紙３の排紙
終了間際から減速するようになっている。
【００２０】ここで、上記構成による本発明に係わる用
紙の排紙機構１の動作を図２及び図３を用いて説明す
る。
紙の排紙機構１の動作を図２及び図３を用いて説明す
る。
【００２１】まず、図２（Ａ）に示した如く、複写機に
よりコピーを終了した用紙又はプリンタ装置により印刷
を終了した用紙３は、矢印方向に回転する排紙駆動ロー
ラ６と排紙従動ローラ８との間に進入する。
よりコピーを終了した用紙又はプリンタ装置により印刷
を終了した用紙３は、矢印方向に回転する排紙駆動ロー
ラ６と排紙従動ローラ８との間に進入する。
【００２２】次に、図２（Ｂ）に示した如く、用紙３
は、排紙駆動ローラ６と排紙従動ローラ８とで挟持され
ながら排紙トレイ４側に向かって移送される。この用紙
３の排紙途中では、図３に示したように、排紙駆動ロー
ラ６の両端側に形成した爪車６ａは、排紙駆動ローラ６
の外径よりも大径であるものの、用紙３の剛性より弱い
ため屈曲しながら排紙駆動ローラ６と一体に回転すると
共に、用紙３の巾方向の両端は屈曲した爪車６ａによっ
て排紙駆動ローラ６よりも少し持ち上げられている。
は、排紙駆動ローラ６と排紙従動ローラ８とで挟持され
ながら排紙トレイ４側に向かって移送される。この用紙
３の排紙途中では、図３に示したように、排紙駆動ロー
ラ６の両端側に形成した爪車６ａは、排紙駆動ローラ６
の外径よりも大径であるものの、用紙３の剛性より弱い
ため屈曲しながら排紙駆動ローラ６と一体に回転すると
共に、用紙３の巾方向の両端は屈曲した爪車６ａによっ
て排紙駆動ローラ６よりも少し持ち上げられている。
【００２３】次に、図２（Ｃ）に示した如く、排紙従動
ローラ８の近傍に設けた光センサ１１が用紙３の終端部
を検出して、この検出した出力を回転駆動源５に送って
用紙３の排紙終了間際に至ったことを知らせている。こ
こで回転駆動源５は、光センサ１１からの出力に基づい
て排紙駆動ローラ６の回転速度を減速するので、同軸上
の爪車６ａもゆっくり回転する。そして、用紙３の終端
部が排紙駆動ローラ６と排紙従動ローラ８との間を通過
すると、屈曲した爪車６ａが起立した状態に復元してラ
チェット状の爪部６ａ１で用紙３の終端部を排紙トレイ
４側に掻き落している。
ローラ８の近傍に設けた光センサ１１が用紙３の終端部
を検出して、この検出した出力を回転駆動源５に送って
用紙３の排紙終了間際に至ったことを知らせている。こ
こで回転駆動源５は、光センサ１１からの出力に基づい
て排紙駆動ローラ６の回転速度を減速するので、同軸上
の爪車６ａもゆっくり回転する。そして、用紙３の終端
部が排紙駆動ローラ６と排紙従動ローラ８との間を通過
すると、屈曲した爪車６ａが起立した状態に復元してラ
チェット状の爪部６ａ１で用紙３の終端部を排紙トレイ
４側に掻き落している。
【００２４】次に、図２（Ｄ）に示した如く、用紙３の
終端部がラチェット状の爪車６ａの爪部６ａ１で掻き落
されると、用紙３は排紙トレイ４上に確実に排紙され
る。
終端部がラチェット状の爪車６ａの爪部６ａ１で掻き落
されると、用紙３は排紙トレイ４上に確実に排紙され
る。
【００２５】
【発明の効果】以上詳述した本発明に係わる用紙の排紙
機構において、請求項１記載によると、排紙駆動ローラ
の軸上に用紙の終端部を排紙トレイ側に掻き落す爪車を
設けたため、用紙を排紙トレイ上に確実に排紙できると
共に、この用紙の排紙機構は構造が簡単であるので信頼
性が高い。
機構において、請求項１記載によると、排紙駆動ローラ
の軸上に用紙の終端部を排紙トレイ側に掻き落す爪車を
設けたため、用紙を排紙トレイ上に確実に排紙できると
共に、この用紙の排紙機構は構造が簡単であるので信頼
性が高い。
【００２６】また、請求項２記載によると、排紙駆動ロ
ーラの回転速度を用紙の排紙終了間際に減速したため、
用紙の排紙時間が遅くなることなく、爪車で用紙の終端
部をより一層確実に掻き落すことができる。
ーラの回転速度を用紙の排紙終了間際に減速したため、
用紙の排紙時間が遅くなることなく、爪車で用紙の終端
部をより一層確実に掻き落すことができる。
【図１】本発明に係わる用紙の排紙機構の構成を示した
分解斜視図である。
分解斜視図である。
【図２】本発明に係わる用紙の排紙機構の動作を説明す
るための図である。
るための図である。
【図３】本発明に係わる用紙の排紙機構において、用紙
の排紙途中を示した正面図である。
の排紙途中を示した正面図である。
【図４】従来例の用紙の排紙機構の構成を示した構成図
である。
である。
【図５】従来例の用紙の排紙機構の構成を示した構成図
である。
である。
【図６】従来例の用紙の排紙機構の構成を示した構成図
である。
である。
１…用紙の排紙機構、 ３…用紙、 ４…排紙トレイ、 ５…回転駆動源、 ６…排紙駆動ローラ、６ａ…爪車、６ａ１…ラチェット
状の爪部、 ７…排紙駆動ローラの軸、 ８…排紙従動ローラ。
状の爪部、 ７…排紙駆動ローラの軸、 ８…排紙従動ローラ。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 神戸 聡 神奈川県横浜市神奈川区守屋町３丁目12番 地 日本ビクター株式会社内 (72)発明者 河野 俊郎 神奈川県横浜市神奈川区守屋町３丁目12番 地 日本ビクター株式会社内
Claims (2)
- 【請求項１】回転駆動源と回転自在に連結した排紙駆動
ローラと、この排紙駆動ローラに圧接した排紙従動ロー
ラとで用紙を挟持移送して排紙トレイ上に該用紙を排紙
する用紙の排紙機構において、 前記排紙駆動ローラの外径よりも大径で厚みを薄く形成
され、且つ、前記用紙の排紙途中では該用紙の剛性で屈
曲するも、該用紙の排紙終了時に屈曲状態から復元して
該用紙の終端部を前記排紙トレイ側に掻き落すラチェッ
ト状の爪部を円周に沿って複数形成した爪車を、前記排
紙駆動ローラの軸上に設けたことを特徴とする用紙の排
紙機構。 - 【請求項２】請求項１記載の用紙の排紙機構において、 前記排紙駆動ローラの回転速度を前記用紙の排紙終了間
際に減速したことを特徴とする用紙の排紙機構。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2953697A JPH10212062A (ja) | 1997-01-29 | 1997-01-29 | 用紙の排紙機構 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2953697A JPH10212062A (ja) | 1997-01-29 | 1997-01-29 | 用紙の排紙機構 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10212062A true JPH10212062A (ja) | 1998-08-11 |
Family
ID=12278843
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2953697A Pending JPH10212062A (ja) | 1997-01-29 | 1997-01-29 | 用紙の排紙機構 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10212062A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US9617108B2 (en) | 2014-12-26 | 2017-04-11 | Ricoh Company, Ltd. | Recording medium conveyor and image forming apparatus incorporating the recording medium conveyor |
| CN108175183A (zh) * | 2018-01-30 | 2018-06-19 | 张运 | 纸张快速切换装置 |
-
1997
- 1997-01-29 JP JP2953697A patent/JPH10212062A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US9617108B2 (en) | 2014-12-26 | 2017-04-11 | Ricoh Company, Ltd. | Recording medium conveyor and image forming apparatus incorporating the recording medium conveyor |
| CN108175183A (zh) * | 2018-01-30 | 2018-06-19 | 张运 | 纸张快速切换装置 |
| CN108175183B (zh) * | 2018-01-30 | 2020-07-14 | 嘉兴市新丰特种纤维有限公司 | 纸张快速切换装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2828447B2 (ja) | シートの反り除去装置 | |
| JP2978026B2 (ja) | 給紙装置のクリーニング用シート | |
| JPH10212062A (ja) | 用紙の排紙機構 | |
| JPH04213546A (ja) | プリンタの記録媒体排出機構 | |
| JPH02106551A (ja) | 用紙排出機構 | |
| JP4070653B2 (ja) | 情報記録装置および記録媒体排出方法 | |
| JP2007062928A (ja) | 画像形成装置 | |
| JPH04129958A (ja) | 電子写真装置の排紙機構 | |
| JP2006327028A (ja) | 記録装置 | |
| JPS62211263A (ja) | 用紙搬送装置 | |
| JP3746562B2 (ja) | 孔版印刷装置の排紙・搬送装置 | |
| JP2861124B2 (ja) | インクジェットプリンタの記録紙搬送処理装置 | |
| JPH0135746B2 (ja) | ||
| JPH11334910A (ja) | 画像形成装置及び給送ローラの清掃部材 | |
| JP2912656B2 (ja) | シート供給装置 | |
| JP3553384B2 (ja) | クリーニング装置及び画像形成装置 | |
| JP3832715B2 (ja) | 連続紙印刷装置 | |
| JP3741588B2 (ja) | インクジェット画像形成装置 | |
| JP2528010B2 (ja) | 反転機構 | |
| JP2623574B2 (ja) | シート材反転装置 | |
| JP2002044369A (ja) | 媒体排出機構 | |
| JP2616667B2 (ja) | 印字媒体排出装置 | |
| JPH0681750U (ja) | プラテン清掃装置 | |
| JP2557079B2 (ja) | プリンタ | |
| JP2548262Y2 (ja) | 印字装置における搬送ローラ |