JPH10207132A - 原稿搬送手段 - Google Patents
原稿搬送手段Info
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- JPH10207132A JPH10207132A JP9019903A JP1990397A JPH10207132A JP H10207132 A JPH10207132 A JP H10207132A JP 9019903 A JP9019903 A JP 9019903A JP 1990397 A JP1990397 A JP 1990397A JP H10207132 A JPH10207132 A JP H10207132A
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-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G15/00—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern
- G03G15/60—Apparatus which relate to the handling of originals
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H5/00—Feeding articles separated from piles; Feeding articles to machines
- B65H5/16—Feeding articles separated from piles; Feeding articles to machines by pusher, needles, friction, or like devices adapted to feed single articles along a surface or table
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- Engineering & Computer Science (AREA)
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- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Exposure Or Original Feeding In Electrophotography (AREA)
- Delivering By Means Of Belts And Rollers (AREA)
- Facsimiles In General (AREA)
- Electrophotography Configuration And Component (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 原稿の端部がカール気味であっても、原稿の
受入れがスムースに行われ、しかも、原稿のカールに起
因する影の形成も防止され、加えて、原稿搬送用の駆動
手段に対する負荷が軽減される原稿搬送手段を提供す
る。 【解決手段】 コンタクトガラス３に対して原稿送り方
向の両側に配置のローラ１７，１８にエンドレスの原稿
送りベルト１９を巻回し、このコンタクトガラス３をガ
ラス面に向けて押圧するローラ２２を設け、かつ、原稿
の位置決め指示部材１５側のローラ１７を位置決め指示
部材１５の上方に配置して、このローラ１７とこのロー
ラ側近のベルト押圧ローラ２２とにわたるベルト部分１
９ａと、コンタクトガラス３との間に、原稿受入れ隙間
Ｐを形成し、更に、上記のベルト部分１９ａをコンタク
トガラス３側に突曲させるローラ２４を位置固定の状態
で配置して、ベルト面とコンタクトガラス面との間に僅
かの隙間を形成している。
受入れがスムースに行われ、しかも、原稿のカールに起
因する影の形成も防止され、加えて、原稿搬送用の駆動
手段に対する負荷が軽減される原稿搬送手段を提供す
る。 【解決手段】 コンタクトガラス３に対して原稿送り方
向の両側に配置のローラ１７，１８にエンドレスの原稿
送りベルト１９を巻回し、このコンタクトガラス３をガ
ラス面に向けて押圧するローラ２２を設け、かつ、原稿
の位置決め指示部材１５側のローラ１７を位置決め指示
部材１５の上方に配置して、このローラ１７とこのロー
ラ側近のベルト押圧ローラ２２とにわたるベルト部分１
９ａと、コンタクトガラス３との間に、原稿受入れ隙間
Ｐを形成し、更に、上記のベルト部分１９ａをコンタク
トガラス３側に突曲させるローラ２４を位置固定の状態
で配置して、ベルト面とコンタクトガラス面との間に僅
かの隙間を形成している。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、静電写真複写機や
ファクシミリなどの画像形成装置に装備される原稿搬送
手段に関するものである。
ファクシミリなどの画像形成装置に装備される原稿搬送
手段に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】上記の画像形成装置における原稿搬送手
段として、図４に示すように、コンタクトガラス３１に
対して、原稿送り方向の一方に駆動用のローラ３２を配
置し、原稿送り方向の他方には図示しない従動用のロー
ラを配置し、この一対のローラにエンドレスの原稿送り
ベルト３３を巻回すると共に、この原稿送りベルトをコ
ンタクトガラス面に向けて押圧するベルト押圧用のロー
ラ３４を設け、かつ、原稿の位置決め指示部材側のベル
ト巻回用ローラ３２を位置決め指示部材３５の上方に配
置して、このローラ３２とこのローラ側近のベルト押圧
ローラ３４とにわたるベルト部分（仮想線で示してい
る。）３３ａと、コンタクトガラス３１との間に、上記
のベルト巻回用ローラ３２と位置決め指示部材３５との
間を原稿の受入れ口３６にする原稿受入れ隙間Ｐを形成
したものがある。
段として、図４に示すように、コンタクトガラス３１に
対して、原稿送り方向の一方に駆動用のローラ３２を配
置し、原稿送り方向の他方には図示しない従動用のロー
ラを配置し、この一対のローラにエンドレスの原稿送り
ベルト３３を巻回すると共に、この原稿送りベルトをコ
ンタクトガラス面に向けて押圧するベルト押圧用のロー
ラ３４を設け、かつ、原稿の位置決め指示部材側のベル
ト巻回用ローラ３２を位置決め指示部材３５の上方に配
置して、このローラ３２とこのローラ側近のベルト押圧
ローラ３４とにわたるベルト部分（仮想線で示してい
る。）３３ａと、コンタクトガラス３１との間に、上記
のベルト巻回用ローラ３２と位置決め指示部材３５との
間を原稿の受入れ口３６にする原稿受入れ隙間Ｐを形成
したものがある。
【０００３】かゝる構成の原稿搬送手段にあっては、原
稿の端部がカール気味であっても、原稿送りベルト３３
とコンタクトガラス３１との間への原稿の受入れが、上
記の原稿受入れ口３６を通してスムースに行われる。と
ころが、原稿の受入れがスムースに行われても、そのカ
ールした原稿の端部が、原稿受入れ隙間Ｐ内でコンタク
トガラス面から浮き上がることに起因して、その浮き上
がり部分の影が画像形成用紙に形成されてしまう不都合
があった。
稿の端部がカール気味であっても、原稿送りベルト３３
とコンタクトガラス３１との間への原稿の受入れが、上
記の原稿受入れ口３６を通してスムースに行われる。と
ころが、原稿の受入れがスムースに行われても、そのカ
ールした原稿の端部が、原稿受入れ隙間Ｐ内でコンタク
トガラス面から浮き上がることに起因して、その浮き上
がり部分の影が画像形成用紙に形成されてしまう不都合
があった。
【０００４】そこで一般には、原稿受入れ隙間Ｐ内での
原稿のカールに起因する影を防止するために、上下方向
に移動可能なローラ３７を位置決め指示部材３５の近傍
に配置し、かつ、このローラ３７をコンタクトガラス側
に向けて押圧付勢する付勢手段を設けて、上記のローラ
３２，３４間にわたるベルト部分３３ａをコンタクトガ
ラス面に押圧させるようにし、端部がカール気味の原稿
であっても、これをコンタクトガラス面に押さえ付け
て、原稿のカールに起因する影が形成されないようにし
ている。
原稿のカールに起因する影を防止するために、上下方向
に移動可能なローラ３７を位置決め指示部材３５の近傍
に配置し、かつ、このローラ３７をコンタクトガラス側
に向けて押圧付勢する付勢手段を設けて、上記のローラ
３２，３４間にわたるベルト部分３３ａをコンタクトガ
ラス面に押圧させるようにし、端部がカール気味の原稿
であっても、これをコンタクトガラス面に押さえ付け
て、原稿のカールに起因する影が形成されないようにし
ている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記のベルト
部分３３ａをコンタクトガラス面に押し当てると、その
分、摩擦抵抗が大きくなって、原稿搬送モータに対する
負荷が大となり、モータトルクをアップせざるを得ない
のであった。
部分３３ａをコンタクトガラス面に押し当てると、その
分、摩擦抵抗が大きくなって、原稿搬送モータに対する
負荷が大となり、モータトルクをアップせざるを得ない
のであった。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記の問題点を解決する
ために、本発明は、上記のローラ間にわたるベルト部分
をコンタクトガラス側に突曲させるローラを位置固定の
状態で配置して、ベルト面とコンタクトガラス面との間
に僅かの隙間を形成するようにしている。
ために、本発明は、上記のローラ間にわたるベルト部分
をコンタクトガラス側に突曲させるローラを位置固定の
状態で配置して、ベルト面とコンタクトガラス面との間
に僅かの隙間を形成するようにしている。
【０００７】即ち、原稿受入れ口を通しての原稿の受入
れを、これまで通りスムースに行わせるようにしなが
ら、上記のローラ間にわたるベルト部分をコンタクトガ
ラス面に接近させて、原稿の受入れ隙間を狭くしたので
あり、これによって、原稿の端部がカール気味であって
も、上記の狭くした隙間内で原稿端部のカールが矯正さ
れることになり、コンタクトガラス面からの原稿端部の
浮き上がりが防止されることで、原稿のカールに起因す
る影の形成が効果的に防止される。
れを、これまで通りスムースに行わせるようにしなが
ら、上記のローラ間にわたるベルト部分をコンタクトガ
ラス面に接近させて、原稿の受入れ隙間を狭くしたので
あり、これによって、原稿の端部がカール気味であって
も、上記の狭くした隙間内で原稿端部のカールが矯正さ
れることになり、コンタクトガラス面からの原稿端部の
浮き上がりが防止されることで、原稿のカールに起因す
る影の形成が効果的に防止される。
【０００８】また、上記のベルト部分をコンタクトガラ
ス面に押圧させるのではなく、ベルト部分をコンタクト
ガラス面に接近させたことで、ベルト部分をコンタクト
ガラス面から浮かせた分、原稿送りベルトのコンタクト
ガラス面に対する摩擦抵抗が小さくなり、原稿搬送用の
駆動手段に対する負荷が軽減されることになる。加え
て、ベルト突曲用のローラを位置固定の状態で設けるの
で、従来のように、ローラを上下方向に移動可能に設け
て、これを押圧付勢させる手段に比較して、原稿搬送手
段のコストダウンが達成される。
ス面に押圧させるのではなく、ベルト部分をコンタクト
ガラス面に接近させたことで、ベルト部分をコンタクト
ガラス面から浮かせた分、原稿送りベルトのコンタクト
ガラス面に対する摩擦抵抗が小さくなり、原稿搬送用の
駆動手段に対する負荷が軽減されることになる。加え
て、ベルト突曲用のローラを位置固定の状態で設けるの
で、従来のように、ローラを上下方向に移動可能に設け
て、これを押圧付勢させる手段に比較して、原稿搬送手
段のコストダウンが達成される。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づいて説明する。図１は静電写真複写機（画像形成
装置の一例）の画像形成部に装備させた原稿供給装置１
を示し、この原稿供給装置１は、原稿の自動両面複写を
可能にする原稿反転の給紙機能を有するものであって、
複写機本体２上部のコンタクトガラス３を覆う大きさの
給紙ケース４を、複写機本体２に対してそれの奥側の横
軸まわりで開閉可能に枢着し、この給紙ケース４に、複
写機本体２側の画像読み取り部５に対する原稿搬送手段
６を設けている。
に基づいて説明する。図１は静電写真複写機（画像形成
装置の一例）の画像形成部に装備させた原稿供給装置１
を示し、この原稿供給装置１は、原稿の自動両面複写を
可能にする原稿反転の給紙機能を有するものであって、
複写機本体２上部のコンタクトガラス３を覆う大きさの
給紙ケース４を、複写機本体２に対してそれの奥側の横
軸まわりで開閉可能に枢着し、この給紙ケース４に、複
写機本体２側の画像読み取り部５に対する原稿搬送手段
６を設けている。
【００１０】そして、給紙ケース４の上面部を原稿受け
台７にして、それの給紙口８に、原稿受け台７上の原稿
を最下位のものから給紙する原稿給紙手段９と、原稿の
重送防止手段１０とを設けると共に、重送が防止された
原稿を原稿搬送手段６に向けて給紙する給紙反転手段１
１を設け、更に、原稿搬送手段６に送り込まれた原稿を
一旦取り出して、これの表裏を反転させて再び原稿搬送
手段６に送り込む反転再給紙手段１２を設けている。一
方、原稿受け台７を原稿の排紙台にするように、給紙口
８とは反対側に排紙口１３を形成して、原稿搬送手段６
からの画像読み取り後の原稿を排紙口１３に向けて送り
出す排紙反転手段１４を設けている。
台７にして、それの給紙口８に、原稿受け台７上の原稿
を最下位のものから給紙する原稿給紙手段９と、原稿の
重送防止手段１０とを設けると共に、重送が防止された
原稿を原稿搬送手段６に向けて給紙する給紙反転手段１
１を設け、更に、原稿搬送手段６に送り込まれた原稿を
一旦取り出して、これの表裏を反転させて再び原稿搬送
手段６に送り込む反転再給紙手段１２を設けている。一
方、原稿受け台７を原稿の排紙台にするように、給紙口
８とは反対側に排紙口１３を形成して、原稿搬送手段６
からの画像読み取り後の原稿を排紙口１３に向けて送り
出す排紙反転手段１４を設けている。
【００１１】上記構成の原稿搬送手段１において、例え
ば複数枚の各原稿について各一枚の用紙に原稿の表面画
像を形成する場合は、原稿表面を上向きにして原稿受け
台７に複数枚の原稿を積載し、かつ、片面画像形成のセ
レクトスイッチを選択して、スタートスイッチを投入す
る。
ば複数枚の各原稿について各一枚の用紙に原稿の表面画
像を形成する場合は、原稿表面を上向きにして原稿受け
台７に複数枚の原稿を積載し、かつ、片面画像形成のセ
レクトスイッチを選択して、スタートスイッチを投入す
る。
【００１２】すると、原稿受け台７上の複数枚の原稿の
内、最下位のものが給紙反転手段１１を経て原稿搬送手
段６に送り込まれ、かつ、画像読み取り部５が作動し
て、複写機本体２側の図示しない給紙カセットから繰り
出された用紙に原稿の表面画像が形成される。原稿の表
面画像が形成された用紙は、その画像形成面を上向きに
して、複写機本体２側の図示しない排紙トレイに取り出
される。
内、最下位のものが給紙反転手段１１を経て原稿搬送手
段６に送り込まれ、かつ、画像読み取り部５が作動し
て、複写機本体２側の図示しない給紙カセットから繰り
出された用紙に原稿の表面画像が形成される。原稿の表
面画像が形成された用紙は、その画像形成面を上向きに
して、複写機本体２側の図示しない排紙トレイに取り出
される。
【００１３】一方、画像読み取り後の原稿は、排紙反転
手段１４と排紙口１３とを通して、その表面を上向きに
して原稿の排紙台を兼ねる原稿受け台７上にストックさ
れ、かつ、これと同時に、次の原稿の原稿搬送手段６へ
の送り込みが成されるもので、爾後は、原稿が全て原稿
受け台７にストックされるまで、上記の画像形成サイク
ルが繰り返し行われる。
手段１４と排紙口１３とを通して、その表面を上向きに
して原稿の排紙台を兼ねる原稿受け台７上にストックさ
れ、かつ、これと同時に、次の原稿の原稿搬送手段６へ
の送り込みが成されるもので、爾後は、原稿が全て原稿
受け台７にストックされるまで、上記の画像形成サイク
ルが繰り返し行われる。
【００１４】複数枚の各原稿について各一枚の用紙に原
稿両面の画像を形成する場合は、原稿表面を上向きにし
て原稿受け台７に複数枚の原稿を積載し、かつ、両面画
像形成モードをとるセレクトスイッチを選択して、スタ
ートスイッチを投入する。すると、原稿受け台７上の複
数枚の原稿の内、最下位のものが給紙反転手段１１を経
て一旦原稿搬送手段６に送り込まれ、次いでこの原稿
が、反転再給紙手段１２を通してその表裏を反転させて
再び原稿搬送手段６に送り込まれ、かつ、これに同期し
て画像読み取り部５が作動することで、先ずは原稿裏面
の画像が用紙に形成される。
稿両面の画像を形成する場合は、原稿表面を上向きにし
て原稿受け台７に複数枚の原稿を積載し、かつ、両面画
像形成モードをとるセレクトスイッチを選択して、スタ
ートスイッチを投入する。すると、原稿受け台７上の複
数枚の原稿の内、最下位のものが給紙反転手段１１を経
て一旦原稿搬送手段６に送り込まれ、次いでこの原稿
が、反転再給紙手段１２を通してその表裏を反転させて
再び原稿搬送手段６に送り込まれ、かつ、これに同期し
て画像読み取り部５が作動することで、先ずは原稿裏面
の画像が用紙に形成される。
【００１５】そして、原稿の裏面画像が形成された画像
形成用紙は、その表裏を複写機本体２内で反転させて再
び画像形成部に給紙され、裏面画像読み取り後の原稿
は、再び反転再給紙手段１２を通して、その表裏を反転
させて原稿搬送手段６に送り込まれ、かつ、これに同期
して画像読み取り部５が作動することで、今度は、原稿
裏面の画像が形成された用紙の裏面側に、原稿表面の画
像が形成されることになる。
形成用紙は、その表裏を複写機本体２内で反転させて再
び画像形成部に給紙され、裏面画像読み取り後の原稿
は、再び反転再給紙手段１２を通して、その表裏を反転
させて原稿搬送手段６に送り込まれ、かつ、これに同期
して画像読み取り部５が作動することで、今度は、原稿
裏面の画像が形成された用紙の裏面側に、原稿表面の画
像が形成されることになる。
【００１６】原稿両面の画像が形成された用紙は、原稿
表面の画像形成面を上向きにして排紙トレイに取り出さ
れる。一方、両面画像読み取り後の原稿は、排紙反転手
段１４と排紙口１３とを通して、原稿表面を上向きにし
て原稿の排紙台を兼ねる原稿受け台７上にストックされ
るのであり、かつ、これと同時に、次の原稿の原稿搬送
手段６への送り込みが成されるもので、爾後は、原稿が
全て原稿受け台７にストックされるまで、上記の画像形
成サイクルが繰り返し行われることで、複数枚の各原稿
について各一枚の原稿両面画像を形成した用紙が、原稿
のページ順に並べて排紙トレイに取り出されることにな
り、かつ、複数枚の原稿についても、これがページ順に
並べて原稿受け台７にストックされることになる。
表面の画像形成面を上向きにして排紙トレイに取り出さ
れる。一方、両面画像読み取り後の原稿は、排紙反転手
段１４と排紙口１３とを通して、原稿表面を上向きにし
て原稿の排紙台を兼ねる原稿受け台７上にストックされ
るのであり、かつ、これと同時に、次の原稿の原稿搬送
手段６への送り込みが成されるもので、爾後は、原稿が
全て原稿受け台７にストックされるまで、上記の画像形
成サイクルが繰り返し行われることで、複数枚の各原稿
について各一枚の原稿両面画像を形成した用紙が、原稿
のページ順に並べて排紙トレイに取り出されることにな
り、かつ、複数枚の原稿についても、これがページ順に
並べて原稿受け台７にストックされることになる。
【００１７】次に、原稿搬送手段６の詳細について説明
すると、この原稿搬送手段６は、図２にも示すように、
コンタクトガラス３に対して原稿送り方向の一方に、よ
り具体的には原稿の位置決め指示部材１５側に、駆動手
段１６によって駆動されるローラ１７を配置し、コンタ
クトガラス３に対して原稿送り方向の他方には従動用の
ローラ１８を配置し、この一対のローラ１７，１８にわ
たってエンドレスの原稿送りベルト１９を巻回すると共
に、ベルト緊張用のテンション装置２０，２０を従動用
のローラ１８に連係させている。
すると、この原稿搬送手段６は、図２にも示すように、
コンタクトガラス３に対して原稿送り方向の一方に、よ
り具体的には原稿の位置決め指示部材１５側に、駆動手
段１６によって駆動されるローラ１７を配置し、コンタ
クトガラス３に対して原稿送り方向の他方には従動用の
ローラ１８を配置し、この一対のローラ１７，１８にわ
たってエンドレスの原稿送りベルト１９を巻回すると共
に、ベルト緊張用のテンション装置２０，２０を従動用
のローラ１８に連係させている。
【００１８】そして、図３にも示すように、上記の駆動
用ローラ１７を、原稿の位置決め指示部材１５との間に
間隙を形成するように、位置決め指示部材１５の上方に
配置する一方、原稿送りベルト１９の巻回内部に設けら
れるローラ支持部材（図示せず）に両端が係止されるコ
イルスプリングを支軸２１にして、この支軸２１に、原
稿送りベルト１９をコンタクトガラス面に向けて押圧す
るローラ２２を設け、かつ、このローラ２２を適宜、分
散配置して、駆動用のローラ１７とこのローラ１７側近
のベルト押圧ローラ２２とにわたるベルト部分１９ａ
と、コンタクトガラス３との間に、駆動用ローラ１７と
位置決め指示部材１５との間を原稿の受入れ口２３にす
る原稿受入れ隙間Ｐを形成している。
用ローラ１７を、原稿の位置決め指示部材１５との間に
間隙を形成するように、位置決め指示部材１５の上方に
配置する一方、原稿送りベルト１９の巻回内部に設けら
れるローラ支持部材（図示せず）に両端が係止されるコ
イルスプリングを支軸２１にして、この支軸２１に、原
稿送りベルト１９をコンタクトガラス面に向けて押圧す
るローラ２２を設け、かつ、このローラ２２を適宜、分
散配置して、駆動用のローラ１７とこのローラ１７側近
のベルト押圧ローラ２２とにわたるベルト部分１９ａ
と、コンタクトガラス３との間に、駆動用ローラ１７と
位置決め指示部材１５との間を原稿の受入れ口２３にす
る原稿受入れ隙間Ｐを形成している。
【００１９】更に、位置決め指示部材１５の近傍に、上
記のローラ１７，２２間にわたるベルト部分１９ａをコ
ンタクトガラス３側に突曲させるローラ２４を位置固定
の状態で配置して、ベルト部分１９ａをコンタクトガラ
ス面に押圧させることなく、ベルト部分１９ａをコンタ
クトガラス面からやゝ浮かせ気味にして、ベルト部分１
９ａのベルト面をコンタクトガラス面に接近させるよう
にしている。即ち、原稿の受入れ口２３を狭くすること
なく、上記の原稿受入れ隙間Ｐの奥部側を狭くするよう
にベルト突曲用のローラ２４を配置して、ベルト面とコ
ンタクトガラス面との間に僅かの隙間を形成するように
している。
記のローラ１７，２２間にわたるベルト部分１９ａをコ
ンタクトガラス３側に突曲させるローラ２４を位置固定
の状態で配置して、ベルト部分１９ａをコンタクトガラ
ス面に押圧させることなく、ベルト部分１９ａをコンタ
クトガラス面からやゝ浮かせ気味にして、ベルト部分１
９ａのベルト面をコンタクトガラス面に接近させるよう
にしている。即ち、原稿の受入れ口２３を狭くすること
なく、上記の原稿受入れ隙間Ｐの奥部側を狭くするよう
にベルト突曲用のローラ２４を配置して、ベルト面とコ
ンタクトガラス面との間に僅かの隙間を形成するように
している。
【００２０】尚、原稿の位置決め指示部材１５は、上述
した原稿両面の画像形成に際して、原稿搬送手段６に送
り込まれた原稿を反転再給紙手段１２に戻し給紙させる
際に、戻し給紙の邪魔にならないように、戻し給紙の指
令に同期して仮想線で示した状態に切り換えられるよう
に構成されている。
した原稿両面の画像形成に際して、原稿搬送手段６に送
り込まれた原稿を反転再給紙手段１２に戻し給紙させる
際に、戻し給紙の邪魔にならないように、戻し給紙の指
令に同期して仮想線で示した状態に切り換えられるよう
に構成されている。
【００２１】上記構成の原稿搬送手段６によれば、原稿
の端部がカール気味であっても、原稿送りベルト１９と
コンタクトガラス３との間への原稿の受入れが、原稿受
入れ口２３を通してスムースに行われる。また、ベルト
部分１９ａのベルト面をコンタクトガラス面に接近させ
て、原稿受入れ隙間Ｐを狭くしたことで、原稿の端部が
カール気味であっても、この狭くした隙間Ｐ内で原稿端
部のカールが矯正されることで、コンタクトガラス面か
らの原稿端部の浮き上がりが防止されるもので、原稿の
カールに起因する影の形成が効果的に防止される。
の端部がカール気味であっても、原稿送りベルト１９と
コンタクトガラス３との間への原稿の受入れが、原稿受
入れ口２３を通してスムースに行われる。また、ベルト
部分１９ａのベルト面をコンタクトガラス面に接近させ
て、原稿受入れ隙間Ｐを狭くしたことで、原稿の端部が
カール気味であっても、この狭くした隙間Ｐ内で原稿端
部のカールが矯正されることで、コンタクトガラス面か
らの原稿端部の浮き上がりが防止されるもので、原稿の
カールに起因する影の形成が効果的に防止される。
【００２２】更に、ベルト部分１９ａをコンタクトガラ
ス面に接近させて、ベルト部分１９ａをタクトガラス面
から浮かせた分、コンタクトガラス面に対する摩擦抵抗
が小さくなることから、原稿搬送用の駆動手段１６に対
する負荷が軽減される。加えて、ベルト突曲用のローラ
２４を位置固定の状態で設けるので、従来のように、ロ
ーラ３７を上下方向に移動可能に設けて、これを押圧付
勢させる手段に比較して、原稿搬送手段６のコストダウ
ンが達成される。
ス面に接近させて、ベルト部分１９ａをタクトガラス面
から浮かせた分、コンタクトガラス面に対する摩擦抵抗
が小さくなることから、原稿搬送用の駆動手段１６に対
する負荷が軽減される。加えて、ベルト突曲用のローラ
２４を位置固定の状態で設けるので、従来のように、ロ
ーラ３７を上下方向に移動可能に設けて、これを押圧付
勢させる手段に比較して、原稿搬送手段６のコストダウ
ンが達成される。
【００２３】
【発明の効果】以上説明したように、本発明の原稿搬送
手段によれば、原稿の端部がカール気味であっても、原
稿受入れ口を通しての原稿の受入れが、これまで通りス
ムースに行われ、かつ、原稿の端部がカール気味であっ
ても、狭くした原稿の受入れ隙間内で原稿端部のカール
が矯正されることで、原稿のカールに起因する影の形成
が効果的に防止される。
手段によれば、原稿の端部がカール気味であっても、原
稿受入れ口を通しての原稿の受入れが、これまで通りス
ムースに行われ、かつ、原稿の端部がカール気味であっ
ても、狭くした原稿の受入れ隙間内で原稿端部のカール
が矯正されることで、原稿のカールに起因する影の形成
が効果的に防止される。
【００２４】また、ベルト部分をコンタクトガラス面か
ら浮かせた分、原稿送りベルトのコンタクトガラス面に
対する摩擦抵抗が小さくなって、原稿搬送用の駆動手段
に対する負荷が軽減されることに加えて、ベルト突曲用
のローラを位置固定の状態で設けるので、原稿送り装置
のコストダウンが達成される。
ら浮かせた分、原稿送りベルトのコンタクトガラス面に
対する摩擦抵抗が小さくなって、原稿搬送用の駆動手段
に対する負荷が軽減されることに加えて、ベルト突曲用
のローラを位置固定の状態で設けるので、原稿送り装置
のコストダウンが達成される。
【図１】画像形成装置の画像形成部に装備させた原稿供
給装置の断面図である。
給装置の断面図である。
【図２】原稿送りベルトを透視した原稿搬送手段の斜視
図である。
図である。
【図３】原稿送り方向の一方における原稿搬送手段の拡
大断面図である。
大断面図である。
【図４】従来例の原稿送り方向の一方における原稿搬送
手段の拡大断面図である。
手段の拡大断面図である。
３…コンタクトガラス、１５…位置決め指示部材、１
７，１８…ベルト巻回用ローラ、１９…原稿送りベル
ト、１９ａ…ベルト部分、２２…ベルト押圧ローラ、２
４…ベルト突曲用ローラ、Ｐ…原稿受入れ隙間。
７，１８…ベルト巻回用ローラ、１９…原稿送りベル
ト、１９ａ…ベルト部分、２２…ベルト押圧ローラ、２
４…ベルト突曲用ローラ、Ｐ…原稿受入れ隙間。
フロントページの続き (72)発明者 日下部 盾 大阪市中央区玉造１丁目２番28号 三田工 業株式会社内 (72)発明者 迫 雅浩 大阪市中央区玉造１丁目２番28号 三田工 業株式会社内 (72)発明者 小林 宏至 大阪市中央区玉造１丁目２番28号 三田工 業株式会社内
Claims (1)
- 【請求項１】 コンタクトガラスに対して原稿送り方向
の両側に一対のローラを配置し、この一対のローラにエ
ンドレスの原稿送りベルトを巻回すると共に、この原稿
送りベルトをコンタクトガラス面に向けて押圧するロー
ラを設け、かつ、原稿の位置決め指示部材側のベルト巻
回用ローラを位置決め指示部材の上方に配置して、この
ローラとこのローラ側近のベルト押圧ローラとにわたる
ベルト部分と、コンタクトガラスとの間に、原稿の受入
れ隙間を形成した原稿搬送手段において、上記のローラ
間にわたるベルト部分をコンタクトガラス側に突曲させ
るローラを位置固定の状態で配置して、ベルト面とコン
タクトガラス面との間に僅かの隙間を形成してあること
を特徴とする原稿搬送手段。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9019903A JPH10207132A (ja) | 1997-01-18 | 1997-01-18 | 原稿搬送手段 |
| US08/990,344 US5923941A (en) | 1997-01-18 | 1997-12-15 | Document transport device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9019903A JPH10207132A (ja) | 1997-01-18 | 1997-01-18 | 原稿搬送手段 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10207132A true JPH10207132A (ja) | 1998-08-07 |
Family
ID=12012177
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9019903A Pending JPH10207132A (ja) | 1997-01-18 | 1997-01-18 | 原稿搬送手段 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5923941A (ja) |
| JP (1) | JPH10207132A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6334043B1 (en) * | 2000-03-09 | 2001-12-25 | Toshiba Tec Kabushiki Kaisha | Automatic document-feeding apparatus |
| US6731412B1 (en) * | 2000-08-28 | 2004-05-04 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Image forming device |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4954847A (en) * | 1987-05-22 | 1990-09-04 | Konica Corporation | Recirculating automatic document feeder |
| US4975749A (en) * | 1988-06-17 | 1990-12-04 | Ricoh Company, Ltd. | Automatic document feeder |
| JPH0692514A (ja) * | 1992-09-17 | 1994-04-05 | Canon Inc | シート搬送装置 |
| JPH07184007A (ja) * | 1993-12-22 | 1995-07-21 | Ricoh Co Ltd | ファクシミリ装置 |
| JPH07239584A (ja) * | 1994-02-28 | 1995-09-12 | Minolta Co Ltd | 複写機 |
| US5680203A (en) * | 1994-03-15 | 1997-10-21 | Mita Industrial Co., Ltd. | Image processor having a document conveyor with document suppressing rollers and a document suppressing plate, providing a uniform space for document passage |
-
1997
- 1997-01-18 JP JP9019903A patent/JPH10207132A/ja active Pending
- 1997-12-15 US US08/990,344 patent/US5923941A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US5923941A (en) | 1999-07-13 |
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